2保护控制及直流设备项目竣工验收

1、Q/CSG 10017.2-2007 Q/CSG 10017.2-2007 保护、控制及直流设备安装单位工程竣工资料卷内目录序号文件编号责任者文件题目日期页次备注1单位工程资料核查项目表2施工、检验及安装调整记录3质量评定、验收记录1保护、控制及直流设备安装单位工程质量 验收评定表2主控室、继电器室设备安装分部工程质量 验收评定表分项工程质量检验评定表3蓄电池组安装分部工程质量验收评定表分项工程质量检验评定表保护、控制及直流设备安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有份数实有份数备注1施工、检验及安装调整记录1号蓄电池组（第次）充电记录Q/CSG 表 2.0.12号蓄电池组（第次）放电记录Q

2、/CSG 表 2.0.23号蓄电池组充、放电特性曲线Q/CSG 表 2.0.34号蓄电池组充、放电检查签证Q/CSG 表 2.0.45箱柜基础检查记录表Q/CSG 表 2.0.52质量评疋、验收记录1单位工程质量验收评定表Q/CSG 表 22分部工程质量验收评定表3分项工程质量检验评定表质检机构核查结论签名施工单位年 月曰监理年 月曰号蓄电池组（第次）充电记录Q/CSG 表 2.0.1电池型号额定容量A h额定电压V电池特性介质状态电瓶个数制造厂家出厂编号出厂日期蓄电池充电参数测量记录瓶号电压V瓶号电压V瓶号电压V瓶号电压V13161912326292333639343464945356595

3、6366696737679783868989396999104070100114171101124272102134373103144474104154575105164676106174777107184878108194979109205080110215181111225282112235383113245484114255585115265686116275787117285888118295989119306090120充电电流：A充电电压：V室温：C测量时间：年 月 日时分测量人：班组年 月曰施工队年 月曰项目部年 月曰监理年 月曰号蓄电池组（第次）放电记录Q/CSG 表 2.0.

4、2电池型号额定容量A h额定电压V电池特性介质状态电瓶个数制造厂家出厂编号出厂日期蓄电池放电自参数测量记录瓶号电压V瓶号电压V瓶号电压V瓶号电压V13161912326292333639343464945356595636669673767978386898939699910407010011417110112427210213437310314447410415457510516467610617477710718487810819497910920508011021518111122528211223538311324548411425558511526568611627578711728

5、5888118295989119306090120放电电流：A放电电压：V 单体电池最低终止电压：V室温：C测量时间：年 月 日时分测量人：班组年 月曰施工队年 月曰项目部年 月曰监理年 月曰电池型号电池特性制造厂家号蓄电池组充、放电特性曲线Q/CSG 表 2.0.3I(A) fU(V)额定容量介质状态出厂编号充电前电池组电压:I(A) +U(V)放电电流:A放电时间:项目部额定电压蓄电池组充电特性曲线t(h)电瓶个数出厂日期初始充电电流:充电电压:蓄电池组放电特性曲线h单体电池终止电压:年 月曰施工队年 月曰t(h)V放电容量:A- h年 月曰年 月曰号蓄电池组充、放电检査签证Q/CSG 表

6、 2.0.4电池型号额定容量A h额定电压V电池特性介质状态电池个数制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果蓄电池室内环境蓄电池室内防腐蓄电池室内通风蓄电池室照明应急安全设施蓄电池室孔洞封堵蓄电池组外观蓄电池组编号连接端子间有未涂电力复合脂连接螺栓规格螺栓紧固力矩值N m电池组相色标志电池组对地绝缘MQ极板有无弯曲变形补充电电压V补充充电电流A充电结束电池组电压V放电终止单瓶最低电压V电池组放电电流A电池组放电容量A h电池组放电时间h充放电结束电解液页面检查结论：本蓄电池组于年 月 日充、放电结束。放电容量为A h，达到额定容量的%。现蓄电池组已投入浮充电运行。质检机构验收意

7、见签 名施工队年 月 日项目部年 月 日监理年 月 日箱柜基础检查记录表Q/CSG 表 2.0.5箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期不直度每米误差mm允许值 1实测值不、直度全长误允许值 5不、直度土长误差实测值水平度每米误差允许值 1mm实测值水平度全长误差允许值 5mm实测值位置误差及不平行度允许值 5mm实测值基础接地点数不少于 2点接地连接是否牢固，导通良好检验项目钢安装基础型检查结论:质检机构质量检验评定意见施工队保护、控制及直流设备安装单位工程质量验收评定表序号分部工程名称质量等级备注1主控室、继电器室设备安装Q/CSG 表 2.12蓄电池组安装Q/CSG 表 2.2应有资料

8、份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏分部试运行中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名班组年 月曰施工队年 月曰项目部年 月曰Q/CSG 表 2工程编号：2序号分项工程名称性质质量等级备注1控制屏、保护屏安装Q/CSG 表 2.1.12整流逆变类盘柜安装Q/CSG 表 2.1.23一次回路检查及接线Q/CSG 表 2.1.3验收结论：质检机 构质量验收评定意见签名施工队年 月 日项目部年 月曰监理年 月曰工程编号：2-1主控室、继电器室设备安装分部工程质量验收评定表Q/CSG 表 2.1控制屏、保

9、护屏安装分项工程质量检验评定表安装位置工序检验项目性质单 位质量标准检验方法及 器具检验结果合格推荐值屏 柜 就 位 找 正安装位置主要按设计规定对照设计图 检查垂直度误差（每1m）主要mm 1.5用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部mm 2拉线检查成列盘顶部mm 5 3盘面 误差相邻两盘边mm 1拉线检查成列盘面mm 5 3盘间接缝mm 6（按设计要求）用尺检查电气间隙mm 12用尺检查爬电距离mm 20固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲观察检查接触面处理搪锡母线标志正确，清晰，不易脱色其他屏柜内照明装置齐全，且能正常使用观察检查屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查验收结论:整流逆变类盘柜安装

10、分项工程质量检验评定表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性质单位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值垂直度主要mm/m 1.5用铅坠检查柜间缝隙mm 2目测水平误差mm 5 0.5用500V兆欧表检查风机旋转方向正确目测检查带电 部分 对地 距离一次回路主要mm按 GB 50171 -1992 规定对照规范检查二次回路主要mm按 GBJ 149 1990 规定对照规范检查其他屏柜内照明装置齐全，且能正常使用观察检查屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查验收结论:质检机构质量检验评定意见年 月曰施工队年 月曰项目部年 月曰Q/CSG 10017.2-2007 Q/CSG 1

11、0017.2-2007 工程编号：2-1-3安装位置二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表Q/CSG 表 2.1.3检验指标性质单位质量标准检验方法 及器具检验结果合格推荐值导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查配线连接（螺接、 插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端头标志清晰、正确，且不易脱色观察检查盘内配线绝缘等级耐压500V查出厂证明盘内 配线 截面 枳电流回路mm2 2.5用线规检查信号、电压回路mm2 1.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以 及机械强度情况下0.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查电缆接引按设计规定对

12、照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根 2备用心预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回路连接螺接、 插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向， 且大小合适观察检查导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品配线工序质检机构质量检验评定意见年 月曰施工队年 月曰项目部年 月曰年 月曰Q/CSG 表 2.1.3（续）工序检验指标性质单位质量标准检验方法 及器具检验结果合格推荐值导线端部标志主要正确、清晰，不易

13、脱色对照设计图检查二次回路设有专用螺栓观察检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计 要求可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离主要mm按 GB 50171 1992 规定对照规范检查裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查验收结论:蓄电池组安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质质量等级备注1蓄电池台架、屏柜安装Q/CSG 表 2.2.12蓄电池安装Q/CSG 表 2.2.23蓄电池充、放电主要Q/CSG 表 2.2.3验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年 月曰项目部年 月曰监理年 月曰工程编号：2-2Q/CSG 表 2.2Q/CSG 10017.2-2007年 月曰施工队年 月曰项目部年 月

14、曰 Q/CSG 10017.2-2007施工队年 月曰项目部年 月曰 Q/CSG 10017.2-2007年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日 蓄电池台架、屏柜安装分项工程质量检验评定表质检机构质量检验评定意见产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性质单位质量标准检验方法 及器具检验结果合格推荐值表面平整度无咼低不平现象观察检查瓷砖间缝隙填料耐酸材料，无漏缝、裂纹外形尺寸按设计规定对照设计图检查台架水平误差mmw 5 3拉线检查外型尺寸按制造厂规定对照厂家图检査台架油漆完整、无剥落观察检查安装方式焊接牢固，螺栓连接紧固台架固定主要牢固扳动检查台架水平误差mm 5 3拉线检查屏 柜 安 装安装位置主要符合设计要求对照设计图检查垂直度误差（每1m）主要mm 1.5用铅坠检查水平误差相邻两盘顶mm 2拉线检査成列盘顶mm 5 3盘面误差相邻两盘边mm 1成列盘边mm 5 25充电完成达到规定时间主要按制造厂规