bdgf-02南头太阳能电站构架安装施工作业指导书

1、目录1.适用范围2.编制依据3.施工管理目标4.施工准备5.施工工序及主要施工工艺6.质量保证措施7.施工安全文明管理措施附件 1：安全施工作业票1、适用范围本作业指导书适用于南头并网光伏电站工程光伏支架及组件安装工程。2、编制依据表 2-1编 写 依 据3、作业流程施工前的准备施工方案编制施工技术及安全交底轴线定位及测量放光伏组件安装线钢构尺寸复查钢构架组合钢构架验收4、作业准备4.1配备序号工 种人数负 责 内 容1施工队长1现场作业指挥安全员1现场安全监督质量员1现场质量监督2安装工30钢结构、光伏板安装3测量工2测量、校正定位4电焊工5焊接5电工1现场电管理6起重工1吊装7辅助工10搬

2、运、电缆放线等序号资料名称1GB 502022002建筑地础工程施工质量验收规范2JGJ 792002建筑地基处理技术规范3JGJ 942008建筑桩基技术规范4DL/T 52101.12005电力建设施工质量验收及评定规程5工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件4.2主要工器具及仪器仪表配置仪器工器具作业方法支架安装5.1.1 测量为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠。 检查、放线、标高设置(a).复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点。(b).处理基础表面杂物, 在基础表面弹出柱列轴线。 测量放线序号名称规格/型号数量汽 车 吊25

3、 吨1 台2工具8 付3气割设备1 套4电 焊 机逆变5 台5钢 卷 尺若干6板手若干7电源线及尼龙钢丝绳若干8千斤顶2 只9电钻1 把10切割机125 型1 台序号名 称数量备注1经纬仪 DJ21垂直度2水准仪 Z31测标高、找平对所需的控制线进放，并将其引出保证通视。在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好底梁和光伏固定架的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。5.1.2

4、底梁、横梁、固定架安装1. 底梁、固定架的安装分方阵组合完成, 进行初步校直及固定。2. 在安装固定架时，先依据底梁初步就位。就位后，再通过横梁、横担调节螺栓调整其垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为,先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。基准架的校正, 采用经纬仪成 90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。固定架的校正标准为:垂直度H/1000 轴线位移5mm标高偏差3mm。初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后，进行螺栓紧固。

5、5.2 光伏板安装施工方法及工艺5.2.1 施工准备（1）施工用的设备机具准备到位，试验设备齐全。（2）与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。（3）设备、材料齐全，并运至现场。（4）土建基础进行验收，水平度，不直度均符合规范要求。（5）安装组件前，应根据组件参数对每个品出厂指标。一般测试项目有开路电压。电池组件进行检查测试其参数值应符合产5.2.2 屋顶光伏组件支架安装与光伏板安装（1）校核土建基础槽钢是否与设计图纸相符。（2）土建基础槽钢校正、找平。（3）将基础槽钢按照图纸尺寸布放在土建基础预埋件

6、上，并进行圆弧微调，使其各个边距与其相邻的基础边距一致。（4）将基础槽钢牢固的焊接在土建基础预埋件上，并清除焊药后，使用银粉漆进行防腐。（5）测量能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。（6）按照基础槽钢预留孔位置，安放薄膜光伏能板。使用压块进行压接。（7）由于薄膜式能板易碎的特性，在搬运、摆放、紧固螺丝时要轻拿轻放，紧固力度适中。（8）将所用焊点满焊，焊接处满足焊接要求。焊接后，处理焊接处无杂物，做防腐处理。5.2.3 地面可调式支架安装与光伏板安装（1）将单片支架立柱找正间距后，点焊在基础埋件上，用水平尺或线坠调整，使其垂直于

7、地面。(2)连接可调式连杆，螺栓及销子的穿向一致(3)将固定支架主横梁安装在支架立柱上。(4)将 3 片支架主横梁校正后，调直焊接一起，打磨后进行冷喷锌进行防腐。(5)所有工作检查无误后，焊点处做满焊处理。焊接完毕，焊渣，做防腐处理。(6)测量能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。(7)按照图纸要求安装能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上（8）调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固紧，将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。（9）电池板在和保管过程中，应

8、轻搬轻放，不得有冲击和振动，不得横置重压。5.2.4 圆盘式支架安装与光伏板安装（1）校核土建基础圆心及圆弧是否与设计图纸一致。（2）在圆弧板上安装滚轮，严格控制滚轮与设计图纸的圆弧切线一致。（3）将圆弧板对接后安装于滚轮上部，使滚轮与圆弧板中心相对，找平后，紧固滚轮的调整螺栓，并锁死。（4）按照厂家图纸安装上部支架，并对其进行横成行、竖成列的控制。（5）按厂家图纸要求，对需焊接的部位进行加固焊接，焊接完毕，焊渣，做防腐处理。（6）人工转动圆弧板整体，使其与滚轮无卡滞。（7）安装电及推杆，使电轴承卡槽与外护板圆孔相对应。在推杆摩擦处涂抹润滑油脂，使其动作灵活。（8）测量能电池板在阳光下的开路电

9、压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。（9）按照图纸要求安装能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上6. 质量控制措施及检验标准在整个施工过程中始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责,凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照 ISO9000 系列标准建立起一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人

10、的作用，确保质量保证体系的正常运行。(一)、质量目标确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。(二)、质量方针在工程上坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；在目标上争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场的组织；四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。(三)、各项质量管理制度1.图纸会审制度在接到正式施工图纸后，尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审过程中问题及其解决办法和决定，由专人

11、负责做好详细。2施工技术资料的管理严格按照有关规定来进行技术资料的收集和整理。3交底制度工程开工之前项目技术要就施工图纸、施工方案向参加施工的全体进行交底，每个分项工程施工前工长要以形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术应写出技术交底。4进场物资质量管理进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。5隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查“并通知业主、总包、设计进行检查验收。6工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由技

12、术和质量检查参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查意见。7不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。8纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。7 施工安全文明管理措施1、安全管理保证制度1.1安全教育制度1.1.1 班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底记录，施工队长集中检查并签字确认。1.1.2 针对施工特点进行安全教育，并做，作业队长确认。1.2 安全检查制度队长(兼安全员)负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全

13、过程控制，隐患率为 100%。2、安全技术措施2.1 施工现场临时用电2.1.1 临时用电必须由电工严格按技术操作规程完成。2.1.2 施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。2.1.3 所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。2.2 高空作业防护2.2.1 按规定：“凡在坠落高度基准面 2m 以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。2.2.2 作业必须挂安全带，拉安全网。2.2.3 所有从事高处作业必须进行安全技术教育及交底，所有安全技术措施和人身防护用品。2.2.4 临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。2.2.5

14、 攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以 755为宜。2.3 吊装作业2.3.1 工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好。2.3.2 作业面应设置警戒线。2.3.3 起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于 5-6 倍。2.3.4 使用起重机应和密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。2.3.5 在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关不得入内。2.3.6 起重设备应根据需要装有吊钩限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。2.3.7 在正式起吊前先进行试吊，将吊