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文档简介
1、.:.;电力工程之模拟量控制系统负荷变动实验措施 文件编码:工程称号:调试单位: 日 期:版 次:调试措施审批页编制单位: 部门修 改 意 见建设单位审核人: 日期:生产单位审核人: 日期:安装单位审核人: 日期:调试单位审核人: 日期:监理单位审核人: 日期:调试措施技术交底表工程工程名编号:单位称号调试措施技术交底表专业系统日期交底内容: 补充、修正内容: 参与交底人:交底人: 工程担任人:备注:目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc47409689 1系统概略 PAGEREF _Toc47409689 h 1 HYPERLINK l _Toc4740969
2、0 1.1系统概略 PAGEREF _Toc47409690 h 1 HYPERLINK l _Toc47409691 1.2调试工程和工期 PAGEREF _Toc47409691 h 1 HYPERLINK l _Toc47409692 2编制根据 PAGEREF _Toc47409692 h 1 HYPERLINK l _Toc47409693 3调试前的条件和预备 PAGEREF _Toc47409693 h 1 HYPERLINK l _Toc47409694 3.1组织与分工 PAGEREF _Toc47409694 h 1 HYPERLINK l _Toc47409695 3.2
3、调试前应该具备的技术条件 PAGEREF _Toc47409695 h 1 HYPERLINK l _Toc47409696 3.3调试人员配置和资历 PAGEREF _Toc47409696 h 2 HYPERLINK l _Toc47409697 3.4调试所需的仪器和设备 PAGEREF _Toc47409697 h 2 HYPERLINK l _Toc47409698 4调试程序和方法(流程图) PAGEREF _Toc47409698 h 2 HYPERLINK l _Toc47409699 5调试质量检验规范 PAGEREF _Toc47409699 h 4 HYPERLINK l
4、 _Toc47409700 5.1调试目的 PAGEREF _Toc47409700 h 4 HYPERLINK l _Toc47409701 5.2关键控制点 PAGEREF _Toc47409701 h 4 HYPERLINK l _Toc47409702 5.3质量规范 PAGEREF _Toc47409702 h 4 HYPERLINK l _Toc47409703 5.4调试工程记录内容 PAGEREF _Toc47409703 h 4 HYPERLINK l _Toc47409704 6调试的平安要求和环境条件 PAGEREF _Toc47409704 h 4 HYPERLINK
5、l _Toc47409705 6.1调试的平安危险要素及辩识 PAGEREF _Toc47409705 h 4 HYPERLINK l _Toc47409706 6.2环境条件 PAGEREF _Toc47409706 h 4 HYPERLINK l _Toc47409707 7附录 PAGEREF _Toc47409707 h 5第 PAGE 5 页 共 5页系统概略系统概略模拟量控制系统负荷变动实验的目的是考核模拟量控制系统顺应机组负荷变化的才干,实验中需求投入的系统有:协调控制系统、熄灭调理系统、给水调理系统、主汽温度调理系统、再热汽温度调理系统、除氧器水位调理系统、高、低加热器水位调理
6、系统、凝汽器水位调理系统、DEH控制系统调试工程和工期调试工程1%MCR/min负荷变化率、15%MCR负荷阶跃扰动实验及动态调整3%MCR/min负荷变化率、15%MCR负荷阶跃扰动实验及动态调整工期1天编制根据1996年版。调试前的条件和预备组织与分工调试所热工调试工程师担任组织及调整实验机务专业调试工程师及运转值班人员担任操作、监视机组运转调试前应该具备的技术条件机组曾经过带负荷调试,具备满负荷、平安稳定运转才干协调控制系统已投入运转,各模拟量控制系统投入运转,调理质量到达1996年版的要求。实验在70%MCR100%MCR正常工况下进展。实验期间,锅炉熄灭煤质接近于设计煤质。实验经网调
7、赞同,已作好网内负荷协调预备任务。调试人员配置和资历序号作业人员工种数量资 格职 责1调试工程师2工程师及以上职称担任组织及调整实验调试所需的仪器和设备序号称号规格精度等级数量备注1对讲机1对调试程序和方法流程图调试程序逐渐投入以下各主要调理系统的自动调理回路主蒸汽压力调理系统锅炉给水调理系统主蒸汽温度调理系统再热蒸汽调理系统炉膛压力调理系统送风及氧量校正调理系统在各回路自动调理系统任务稳定后,投入协调控制系统机炉协调方式,进展动态参数整定.当机组协调控制投入稳定后进展负荷变动实验.负荷变化率设置为1%MCR/min.以15%MCR阶跃量减少机组目的负荷指令。察看负荷呼应情况并记录机组负荷及各
8、参数变化数据。待机组负荷及运转参数稳定后,以15MCR阶跃量添加机组目的负荷指令。察看负荷呼应情况并记录机组负荷及各参数变化数据。根据实验效果调整动态参数,然后将负荷变化率设置为3%MCR/min,用同样方法进展机组负荷变动实验整理实验数据,编写实验报告调试质量检验规范调试目的考核目的符合的要求关键控制点序号控制点检验单位见证方式安装单位监理单位工程部设备部调试单位1考核参数偏向趋势曲线质量规范序号工程称号执行验收规范1模拟量控制系统负荷变动实验考核目的调试工程记录内容机组实践功率,机组负荷指令,功率设定值,主汽压力设定值,主汽压力 ,速度级压力 ,主汽温度 , 再热汽温度 ,给水流量 ,主汽流量,汽包水位,烟气含氧量 ,炉膛压力 , 除氧器水位 ,凝汽器水位 调试的平安要求和环境条件调试的平安危险要素及辩识在实验过程中,假设机组参数偏离给定值过大应中断实验改为手动操作,调整参数后再继续实验环境条件温度 1530湿度 45%80%温度 变化率5/h振动 振幅0.5mm含尘量 0.3mg/m3附录模拟量控制系统负荷变动实验考核目的志录表模拟量控制系统负荷变动实验趋势曲线
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