产品贮存和防护控制程序2014-6新【ISO9001程序表格记录】

1、有限公司页码共4页第1页文件版本F/0产品贮存和防护管理控制程序文件编号LS/QP7. 5. 5生效日期14年08月01日1、目的规范本公司产品在包装、贮存、搬运、防护过程，防止产品储运损坏和丢失，保证产品的完整，规定了从脸收入库、储存、包装、防护使用过程的管理。2、适用范围适用于本公司产品在接收、制造至成品交付过程中的搬运、包装、贮存、防 护作业控制。3、职责3. 1工程部负责产品的包装设计、负责提出防护性标识要求以及工位器具的设计；2采购部负责包装材料的采购。3.3生产部负责在制品、半成品、产成品在车间内的转序、搬运、贮存、包装、防护以及已领用模具的搬运、贮存、防护。3. 4质检部负责对来

2、料进行抽查；负责搬运贮存过程中出现质量问题的物资的复 查工作。3.5物控科负责原材料、外协、外购件、产成品、周转器具在库房内的搬动、贮 存和防护工作，及对包装材料及产品的验收。物控科科长定期对各仓管员负责物 料状况进行抽检3. 6物控部依照商务、生产、采购信息制定成品、半成品、原材料的安全库存， 并对库存数量进行实施监控、预警。3.7财务不定期对仓库物料账目进行抽查。4、定义：4.1 MSDS :化学品安全说明书，是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的 理化特性（如PH值，闪点，易燃度，反应活性等）以及对使用者的健康（如致 癌，致畸等）可能产生的危害的一份文件。5、工作程序图：见附件6、管理要

3、求有限公司页码共4页第2页文件版本F/0产品贮存和防护管理控制程序文件编号LS/QP7. 5. 5生效日期14年08月01日6. 1 包装规范6. 1. 1工程部根据顾客的要求和产品的特性，设定出包装方案，如每箱数量、堆 码层高等其它防护标识。6. 1.2判断是否是通用包装。6. 1.2. 1不属于通用包装的由工程部制定出新的包装规范 负责编写产品包装工 艺卡与作业指导书；6. 1.2. 2是通用包装可采用现有包装方案。6. 1.3由物控科确认是否有库存，如无库存填写采购申请单。& 1.4采购部负责向供应商转达本公司提出的包装要求并检查监督其符合性。6. 1.5,仓管员对A/B类物资需向质保部

4、提出来料检脸申请，C/D/E/F类辅料仓 管员自行抽检6.1.6生产部按照包装规范对产品进行包装。1.7生产部要对包装好的产品进行标识明细如：产品名称,零件号、客户名称、 数量等1.8质检部要对包装好的产品进行检验并做好状态标识，如：合格、不合格。1.9包装好的产品发给客户后，由项目经理与客户确认，包装是否完好并给予 评价。贮存2. 1根据APQP、项目实施、物料物性等提出贮存要求。仓库摆放时应做到“上 小下大、上轻下重、控制高度”，以免物料受压变形。2根据工程部制订的贮存要求，选择物料要存放的仓库，仓管员填写温室 度控制表所有进出仓库的物料不能直接摆放在地上，应摆放在托摆上或货架 上，以免物

5、料受潮。3仓库内贮存环境要整洁、干燥、码放整齐，设置畅通的搬运通道，通道上 不允许滞留物件；仓库内外设置识别区域和货架的标志和指示性标牌。有限公司页码共4页第3页文件版本F/0产品贮存和防护管理控制程序文件编号LS/QP7. 5. 5生效日期14年08月01日4由物控科安排人员调整仓库储存环境，添加加湿器、利用空调来调节环境 温湿度等。4贮存的产品需按分类、入库日期进行必要标识，以便先进先出；并按产品 型号、产品名称、批号等建立各种物料卡片、台账。5. 1仓管员要经常查看库存物品，发现异常时通知质管部进行复检，检险不 合格，仓库依据不合格品评审单接收不合格品，并将其放置在不合格品区，禁止 使用

6、。5. 2因物料都有有效期规定，超过有效期的可能变质，由物控主导要求工程 部配合制定超期、呆滞品管理规定，对超期、吊滞产品做到每月一报，在产 品期限到来之前提醒质检重新复检，确认是否可用或报废处理。6根据生产部开的领料申请单，库管员核对出库单据的审批手续齐全后 进行发料，如产品的型号、数量、批次等，并做好货位记录进行销账出库。搬运3. 1搬运过程中，操作人员要注意保护产品标识、检验状态标识、防护性标识 等的完好，并防止产品外包装因搬运时操作不当而损坏。3. 2原材料、产成品的出入库搬运过程中需采用适宜的搬运工具，如液压车、 叉车等工具，在搬运过程中应做到轻拿轻放，以防止对产品品质产生不良影响。

7、3. 3数量较多且在高架位上的产品由物控科安排叉车工进行搬运发货。4由接收者核对物料的名称、数量是否跟领料单上填写的实发数量一致， 核对完成后在领料单上签字确认后办理交接手续。5需要委外加工的产品，由采购部从现有的合格运输商中签订运输合同，物 控科接计划科指令将委外产品发送供应商处，进行委外加工。付4.根据商务部制定的出货计划，填写销售出库单并安排货车，核对发货 产品的型号与数量后进行发货运输。有限公司页码共4页第4页文件版本F/0产品贮存和防护管理控制程序文件编号LS/QP7. 5. 5生效日期14年08月01日过程指标过程指标计算方法统计部门收集频率产品贮存 和防护控制账卡物一致率实际/台账*100%财务部1次/月配套发货率实发数量/出库数量*100%生产部1次/月8、支持性文件1超期与呆滞品的管理规定9、表单序号表单名称表单编号保存期限保存部门9. 1产品报检单QR7. 5. 5-023年质检部9.2采购入库单QR7. 5. 5. 1-013年财务部9.3温湿度控制表0R7. 5