塔机安装专项施工方案

1、塔式起重机安装专项施工方案编制单位:编制日期:施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）报审表审批人（盖章）:年月日审批人（盖章）:年月日方案名称：项目经理部报审意见:项目经理部编制人（审核人）：年月日项目经理部审批人：年月日安全管理部安全监管人员审核意见:审核人：年月日安全管理部部门负责人审核意见:部门负责人：年月日公司生产副总经理审批意见:方案名称：专业分包单位报审意见:分包单位技术负责人：年月日分包单位负责人（签章）：年月日项目经理部审核意见:项目经理部审核人：年月日项目经理部审批人：年月日安全管理部安全监管人员审核意见:审核人：年月日安全管理部部门负责人审核意见:部门负责人：年月日

2、公司生产副总经理审批意见:第 页共40页TOC o 1-5 h z第一章：编制依据1第一节：编制说明1第二节：编制依据1第二章：工程概况1第一节：工程简介1第二节：建筑设计概况2第三节:结构设计概况2第三章：塔式起重机型号及性能技术参数3第一节：主要技术参数3第二节：起重性能表4第四章：基础和附着装置的设置5第一节：基础的设置5第二节：附着装置的设置5第五章：安装顺序和安全质量要求7第一节：安装顺序7第二节安全质量要求15第六章：爬升工况19第七章：接地设施18第八章：辅助安装设的型号、技能及布置位置19第一节：设备型号、性能19第二节设备布置位置19第九章：电源的设置21第十章：施工人员配置

3、21第十一章：吊绳吊具的配置22第十二章：安全装置的调试20第十三章：重大危险源及措施21第十四章：安全生产事故应急救援预案22第一节：应急救援预案方针与原则22第二节：应急救援策划22第三节:应急救援准备24第四节：现场恢复26第五节：预案管理与评审改进26第十五章：塔式起重机接地设施29第十六章：群塔作业防碰撞措施29第一节：塔机选型及布置29第二节：塔机顶升及高度控制29第三节：群塔运行原则29第四节：群塔作业管理30第十七章：塔式起重机安装安全技术交底书31第十八章：塔机的维护保养33第一节:整机维护保养33第二节：机构的维护保养33第三节：液压顶升系统保养33第四节：金属结构的维护保

4、养34第五节:电气系统的维护保养34第 页共40页塔式起重机安装专项施工方案第一章：编制依据第一节：编制说明1、A地块设计施工图纸；2、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工安全管理的有关规范。第二节：编制依据1、本工程施工图纸2、塔式起重机使用说明书3、建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定4、国务院令第373号特种设备安全监察条例5、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准6、JGJ196-2010塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程7、JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程8、GB/T5972-2016起重机用钢丝绳检验和报废实用规范9、JGJ3

5、3-2012建筑机械使用安全技术规程10、JGJ160-2016施工现场机械设备检查技术规范11、JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范第二章：工程概况第一节：工程简介1、本工程位于柏溪镇路旁，总体交通便利。2、本工程为A地块工程，包括1、2、3、4和5#楼；其中1、2和3#楼均为地下3层、地面33层；4和5#楼地下3层，地面32层。该工程均为框架剪力墙结构。3、本工程建筑主要特征，在正常使用条件下本建筑结构设计使用年限为50年,本工程场地地震基本烈度为7度，按地震烈度7度设防，按8度采取抗震措施，工程等级为二级。第二节：建筑设计概况序号项目内容1建筑功能2建筑特点3建筑面积总建筑面

6、积21426.26平方米4建筑层数地上33层地下3层5建筑高度117.6m6防火等级二级7外装修外墙装修面砖、乳胶漆、石材门窗工程5+9A+5低辐射玻璃屋面工程煤渣找坡-自粘型防水卷材-挤塑板-C20细石混凝土8内装修顶棚局部找补、刮腻子二遍地面工程石材地面，局部清水楼面内墙彩釉砖，乳胶漆内墙9防水工程卫生间1.2厚乙烯丙纶防水卷材一道屋面1.5厚自粘无胎高聚物改性沥青防水卷第三节：结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式独立基础，条形基础第 页共40页主体结构形式框架剪力墙2土质、水位基底以上土质分层情况稍密卵石层、松散卵石层地下水压静压水地下水质无侵蚀性3地基持力层以下土质类别中风化

7、泥岩地基承载力280kPa5硅强度等级地下结构校垫层C15独立基础、条形基础C30梁、板、基顶C30地上结构柱、C30-C55板、梁、楼梯C30构造柱、过梁C306抗震等级工程设防烈度7度框架剪力墙与其相连的框架梁二级7钢筋类别等级HPB300/HRB400/HRB5008钢筋接头形式搭接、焊接、机械连接9楼梯结构形式滑动支座10墙体200,100厚页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖第三章：塔式起重机主要技术参数及起重性能表第一节：主要技术参数根据工程需要，该工程选用强力塔式起重机有限公司制造的QTZ80-5510塔机。塔机主要技术参数序号幺二参数1起重力矩KNm8002最大起重量kg6000

8、3工作幅度m2-554起升高度（独立式）m37.5m5起升高度（附着式）m1406起升速度m/mina=2a=48.5/40/804.25/20/407回转速度r/min0-0.68变幅速度m/min40.5/209顶升速度m/min0.710尾部最大回转半径m12.7511塔顶高度（独立式）m46.3212塔机自重t29.513平衡重t12.314整机自重t41.8第二节：起重性能表塔机起重性能表工作幅度（m）倍率2-14.3516202226.830354045起重量（t）465.3344.1753.75432.632.1891.8581.6232.62.11.851.6该塔机主要特点：1

9、、该塔机具有广泛的适应性，既能满足中小城市一般民用建筑需要,又能满足大、中城市高层建筑施工要求。2、具有多种工作方式，通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可获得固定式、附着式，以满足不同的使用要求。3、安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节,使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。同时塔机的起重力不因塔机的机身高度而降低。4、工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。起升机构采用三速电机加单速，能实现重载低速、轻载高速；小车牵引机构具有两种速度；牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能，回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起制动平稳，使塔机就位准确

10、，工作可靠。第四章：基础和附着装置的设置第一节：基础的设置一、塔机安装前应掌握现场的平面布置，确定塔机的正确安装位置。（平面、立面布置图如下）二、掌握塔机基础位置的土质情况，按基础图制作好塔机的独立基础。（基础图如下）t.一M4cQ:r_.;E？tm.wwt*4-wfi5.-o心dwc/求K#*号*93Ir33rLiIii抹*Sp*,M，-ii妥i诙I二5a23a41E彳Ay5.R三A*:.上,7M1、WlCEW=(EXS9Ig?地基必须夯实到能承受0.2mpa(20t/m2)的载荷。2、於标号C35,塔机安装必须达到70弼虽度，使用必须达到100%强度。第二节：附着装置的设置一、按照塔机的使

11、用说明书和工程实际情况，塔机的独立高度为37.5米，当超过独立高度时（实际安装附着的高度根据工地进度需求且在使用说明书范围内进行安装），应在塔机约27.5米处加装附着装置第一道，应在塔机约40米处加装附着装置第二道，应在塔机约52.5米处加装附着装置第三道，应在塔机约65米处加装附着装置第四道，应在塔机约77.5米处加装附着装置第五道，应在塔机约90米处加装附着装置第六道，应在塔机约102.5米处加装附着装置第七道；塔机安装最终高度约122.5米。二、附着架的安装1、预埋件预埋于附着安装对应建筑物楼层的承重梁上，并采取焊接加固措施。预埋件示意图如下：2、附着架是由附着杆和附着框等组成，它主要是

12、把塔机固定在建筑结构的柱子上，起着依附作用，使用时附着框套在标准节上，其附着杆长度可调整，附着杆端部有大耳环与建筑物附着处较按，附着杆应保持在同一水平面内（用适当的钢丝绳把环梁绑挂在塔身上，从而实现水平面）。调整附着杆长度使塔身轴线垂直，附着杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。（预埋件、附着架示意图如下）3、将附着框提升到附着点位置抱在塔身外初步固定，然后用螺栓连接起来。4、吊起附着杆，先安框架端，调好长度后安建筑物端。5、用经纬仪从90两个方向测量塔身垂直度，其垂直度要求为：附着框以下为2/1000,以上为4/1000（侧向），正向为3/1000。用调节拉杆微动调整至要求为准。三、附着

13、装置安装的安全注意事项：1、在安装和拆卸附着杆时，必须使塔机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于附着方向垂直的位置。2、在安装每一道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未安装附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定。3、分段拼接的附着杆，各连接件如螺栓、销轴等必须安装齐全，各连接件的固定要符合要求。4、建筑物与附着杆之间的连接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动。四、附着架的安装由施工现场配合，每道附着的安装由施工单位安排架子工架设钢管安全操作平台，配合塔机安拆工人。五、按照塔式起重机操作使用规程加节作业，参加附着安装人员必须经过专门培训并取得作业证的人员完成。进入施工现场

14、必须戴安全帽,上机人员必须拴好安全带，非作业人员不得上塔机。第五章：安装顺序和安全质量要求第一节：安装顺序一、安装基础节1、塔机基础预埋2、安装基础底座起吊塔身基础底座，将顶升耳板置于塔机拆卸的方位，使地脚螺栓顺利穿过安装螺栓孔。预埋地脚螺栓误差太大时可以扩大底座安装孔或使用过度底座保证顺利安装，不要试图通过侧向锤击地脚螺栓的方法进行修正，以免发生地脚螺栓断裂的危险。拧紧地脚螺栓的螺母，拧紧力矩1800N.m,注意拧紧时要对称操作。拧紧锁紧螺母，防止螺栓联接松动。若底座下垫的调整垫与混凝土接触面较小时，安装完后应对其底座下间隙进行灌浆处理（底座联接及调整见下图）。二、安装爬升套架1、套架组成套

15、架主要由装有栏杆走台的爬升套架、顶升横梁、液压油缸、液压泵站等组成。2、套架安装将组装后的爬升套架套入基础底座。起吊组装后的套架自上而下套基础底座，注意油缸及顶升横梁应位于基础底座有顶升耳板的一侧。套架下降至顶部低于基础底座后，将交替挂钩挂在顶升耳板上。吊装液压泵站到油缸所在位置一侧的爬升套架下层走台上。（爬升套架的各部回转部分的上支座、下支座、回转支撑和回转机构已经安装成一体，其余驾驶室、配电箱、走台、栏杆、驾驶室平台、引进横梁、引进小车等需要组装后进行安装。下支座下端固定在塔身上，上端与回转支撑大齿圈相联，上支座固定在回转支撑的内圈上。安装在上支座上的回转机构运行时其小齿圈公转，从而带动上

16、支座实现自转。回转部分的组装及与基础底座的联接见下图2、组装回转总成用销子和开口销将走台装在回转支座上、将驾驶室装在回转座上，插装好走台栏杆并插上开口销，栏杆之间用栏杆卡子固定，用螺栓将配电箱固定在驾驶室平台上，用销子和开口销将引进横梁安装在下支座上，再将引进小车、引进横梁固定。吊装回转总成与基础节和套架相连，注意引进横梁外伸方向应与套架开口方向一致。用8件高强度螺栓M33x370连接回转下支座主肢与基础底座，拧紧力矩不小于1800N.m。四、安装塔顶1、塔顶组成塔顶包含塔顶结构、爬梯、走台、4个栏杆和2个走台支撑等。为便于后续安装，塔顶还应连接两件平衡臂拉杆。2、塔顶安装安装塔顶是先将塔顶和

17、起重臂拉杆组装并吊装到回转上支座上连接起来。（具体安装见下图）塔顶组装：用螺栓和走台支撑将走台安装到塔顶上，插装好栏杆并用开口销固定，栏杆间用卡板固定。组装平衡臂拉杆：用连接销和开口销将分头拉板与转向拉板连接，用联接销和开口销将转向拉板与两件平衡臂拉杆连接起来，将组装好的平衡臂拉杆用联接销与开口销安装在塔顶上，吊装塔顶至回转上支承上，注意塔顶铅垂线应朝套架开口方向，用8件M33x370的高强度螺栓连接塔顶与上支座，拧紧力矩1800N.m。五、安装平衡臂1、平衡臂组成平衡臂主要由平衡臂结构、起升机构、平衡臂拉杆以及走台、栏杆等组成，平衡臂臂根处于塔顶中部与耳板连接，拉杆与塔顶顶部已安装的拉杆连接

18、。2、平衡臂安装平衡臂组装：用销子和开口销将起升机构和平衡臂联接，注意起升机构为下处绳，排绳轮朝头方向；用拉杆销和开口销组装平衡臂拉杆并与平衡臂连接在一起；用销子和开口销将走台装在平衡臂上，插装好拉杆并用卡子固定；连接好起升机构的电缆并捆扎整齐。吊装平衡臂：在平衡臂吊点孔处固定吊绳后整体吊装，使平衡臂根部销孔与对应塔顶中部联接耳板孔对齐后（注意平衡臂应在塔顶倾斜面一边），用臂根销和开口销连接，为方便平衡臂在连接时调节位置，可以通过一根绳子在地面引导进行安装。根部销连接后，继续向上旋转起升平衡臂，直到平衡臂上的拉杆和塔顶上的拉杆能用拉杆销顺利连接，然后将平衡臂慢慢放下，拉杆在平衡臂重力作用下自然

19、拉紧（平衡臂安装示意见下图）。六、安装配重将配重摆放在平衡臂尾部正下方，汽车吊起吊2.2T配重进入平衡臂配重安装框内并提升在合适高度，将两件。40 x300配重销长端插入配重安装孔中，将配重安装到最靠近塔身位置。配重销应靠在斜面上，配重块应铅直无倾斜，若吊钩从配重框中穿过起吊配重时，应避免将平衡臂顶起，2块2.2T配重安装后应立即安装起重臂。七、安装起重臂1、起重臂组成起重臂主要由6节臂、起重臂拉杆、拉杆支承组成。起重臂臂根与塔顶中部耳板连接，拉杆与塔顶顶部耳板连接。2、起重臂安装准备安装准备：用上弦销、下弦销和开口销将起重臂组装成需使用的长度，在外吊点以前各节臂上弦杆适当位置装上1个拉杆支承

20、，注意各节臂上有安装位置的序号，必须严格按顺序连接，为便于起重臂起吊过程中进行地面导引，应在起重臂端部系上一根牵引绳；用拉杆销和开口销将拉杆组装成与起重臂对应长度，用吊点销、开口销分别将内外拉杆装在起重臂吊点板上，将拉杆放入拉杆支承内；在地面装配起重臂前，垫高第一节起重臂，将载重小车套入，注意载重小车的变幅钢丝绳偏离中心的方向应与起重臂一致，不要装反，安装小车和拉杆的起重臂如下图所示，为避免在吊装起重臂时载重小车滑动发生危险，应用绳索把牵引小车可靠地捆扎在起重臂根部。拉杆支承内拉杆外拉杆上弦第吊点销3、起重臂的安装起重臂安装：在起重臂适当位置安装吊绳，使起重臂能保持水平升降，必要时可将起重臂吊

21、起10cm后观察平衡情况，再调节吊点位置，注意吊绳位置应是在臂架上弦杆的节点前或者节点后，绝对禁止在斜腹杆之间放置吊绳，并且吊绳不得挤压拉杆；起吊起重臂至塔顶中部的起重臂连接耳板处，用臂根销和开口销将起重臂根部与塔顶连接；接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳绕过塔顶滑轮固定在拉杆端部（不要占用销孔），用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，将起重臂拉杆拉至塔顶拉板连接孔；用拉杆销和开口销将拉杆与拉板连接，该项工作在塔顶走台上完成，安装工作人员须身系固定在塔顶上的安全带；慢慢放低起重臂，拉杆自然拉紧，拆除吊绳及起升钢丝绳，解下起重臂尾部的导引绳，解除载重小车的捆绑。（起重臂安装示意

22、见下图）八、安装其余配重安装方法参照第六条九、缠绕钢丝绳1、变幅钢丝绳穿绕方法如下图所示:1钢丝绳,12变幅机构卷筒3,4起垂臂上花滑轮5钢丝绳1H6起垂臂端部两轮7小车钢绳后固定扬8小车钢绳前固定抽9臂根滑轮载重小车后部钢丝绳安装：准备钢丝绳6x19-6.2长70m一根，钢丝绳夹4个，将载重小车移至起重臂根部，紧靠制动块，并用绳索固定在臂架上，钢丝绳一段用楔块供电在卷筒法兰盘上，另一端绕过滑轮，穿过断绳保护装置止动杆，用绳夹把钢丝绳固定在载重小车的轴上（如下图所示）。转动卷筒使钢丝绳缠绕在绳筒上，直到钢丝绳在滑轮处被W.3J、z、载重小车前部钢丝绳安装：准备钢丝绳6x19-6.2长108nl

23、一根，钢丝绳夹4个（如下图所示）。将钢丝绳穿过滑轮，在绳筒上至下而上缠绕三圈，尾部固定在绳筒法兰盘楔套上。钢丝绳另一端穿过断绳保护装置止动杆，固定在小车棘轮轴上，用转动棘轮轴的方法直到钢丝绳张小车短绳保护装置：该装置包括小车前牵引钢丝绳止动杆和小车后牵引钢丝绳止动杆,钢丝绳断裂时，止动杆向下翻转90度（如下图所示），卡住运动的变幅小车，在塔机使用过程中，要定期检查钢丝绳的张紧情况，以确保钢丝绳保护装置止动杆处于水平位置。2、穿绕起升钢丝绳1起升机构卷筒2排绳轮3塔顶满轮4臂板滑轮5小车滑轮6吊佝滑轮7起重胃靖头第 页共40页将钢丝绳头绕过排绳滑轮、塔顶滑轮，引导固定在臂架根部的小车上，钢丝绳穿

24、过小车滑轮组、吊钩滑轮组，最后用绳卡固定在起重臂端头上，穿好起升钢丝绳后，松开小车的捆扎。十、接电源及试运转当整机按全面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为2/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开通各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应及时排除。第二节：安全质量要求一、塔机安装前首先应检查混凝土基础的强度是否达到安装要求。二、塔机基础的预埋地脚螺栓中心距离，冒出混凝土平面高度是否符合基础要求。三、塔机在安装、增加塔身标准节前应对结构件和高强度螺栓逐一进行检查，若发现下列问题应修

25、复或更换后方可进行安装。1、目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹；2、连接件的轴、孔严重磨损；3、结构件母材严重锈蚀；4、结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。四、起重臂组合后检查下弦销焊接挡板的焊缝是否有裂纹、脱落、变形，若发现变形、裂纹、脱落应修复后方可进行安装。检查上、下弦销的开口销是否按要求穿好并打开弯曲。五、检查各工作平台是否安好、牢固，平台栏杆是否牢固。六、检查套架机构，保证机构处于正常状态（如顶升横梁、顶升踏步安全支承块，顶升油缸，爬升滚轮，引进梁等）。七、在大于四级风时不得进行安装、顶升加节及拆卸工作，在风速大于六级时应停止塔机所有工作。八、塔机舲基础的混凝土采用C35,混凝土的强度

26、必须达到其70%后方可安装塔机；强度达到100%后方可正式投入使用。九、塔机塔身与基础水平面的垂直度必须不得大于4/1000。十、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000o十一、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100。十二、吊索与物体的夹角越小，吊索受拉力就越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，因此，吊索与结构件的夹角不要小于30。十三、在安装或拆卸过程中，平衡臂上未安装全部配重时严禁在臂架上吊载，同时严禁小车在臂架上变幅运行。十四、在油缸顶升加节过程中，严禁旋转臂架、启动载重小车及吊钩。十五、在

27、安装套架、回转构件与回转塔身后，严禁在未拧紧螺栓或销轴的情况下安装平衡臂及起重臂，反之亦然。十六、在吊装起重臂时，吊索应放在上弦焊节点前或节点后，严禁放在斜腹杆之间。十七、在拆卸平衡臂及起重臂时，必须系好保险绳，防止在拆除连接销时的瞬时失去平衡。十八、顶升加节过程中，应监护好套架导向滚轮，防止将其顶出已安装好的塔身标准节上平面。十九、高强连接螺栓及销轴严禁代用。二十、塔机的接地电阻不得大于4欧姆。二十一、塔身的连接高强螺栓的拧紧力必须满足要求。二十二、液压系统的维护保养：1、溢流阀的压力调整后，不得随意更改，每次顶升之前，应用油表检查压力是否正常。2、应经常检查各部接头是否紧固严密，不准有漏油

28、现象。3、滤油器要经常检查有无堵塞，经常检查安全阀在使用后调整值是否变动。4、油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏及时检查，在拆卸时，应将所有油管接头用螺塞封闭，以防灰尘进入油路，同时保护封闭元件，并保持活塞杆清洁。重新安装时应注意排气。5、在冬季起动时，要开开停停数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。第六章：爬升工况一、将标准节按顺序吊至起重臂正方向下面放好，然后将起重臂旋转至标准节引进方向，作好顶准备工程。二、放松电缆长度略大于总的爬升高度。三、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，再吊起一个标准节，调整小车的位置使塔吊的上部重心

29、落在顶升油缸的位置上。然后，将爬升架与下支座用四个轴连接好，最后拆下塔身与下支座的连接螺栓。四、只能在开始顶升时拆下标准节与下支座的连接螺栓。五、开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出，伸缩活塞杆使爬爪搁在塔身的踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接处，伸缩油缸至上下标准节接触时用高强度螺栓将上下标准节连接牢靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，既完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节则可按照以上步骤重复几次即可。六、顶升工作

30、全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。七、塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）。八、顶升完毕后应做好收尾工作，液压系统的电源应切断，操作手柄应回到中间位置，油缸应收回锁定。九、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁紧，禁止吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。十、若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔身自身吊下一标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固。至少要连牢对角线上4个螺栓及螺母。十一、所有标准节的踏步，必须与已

31、有的塔身节对准。十二、顶升过程中，如发现故障必须立即停机检查，故障未排除前不得继续工作。十三、严禁在顶升作业过程中，拆修液压系统的管路、零件。十四、严禁在顶升作业过程中，回转塔机和使用吊钩吊物。十五、严禁在下支座和标准节的高强度螺栓未上好、紧固前进行工作。第七章：接地设施一、塔机应有可靠接地，防止带电和雷击。二、接地保护装置的电缆可与任何一根主弦的螺栓连接，并清除螺栓螺母的涂料。三、与地基连接的底盘绝对不能作接地的避雷器用。四、接地电阻小于4欧。五、即使可以用其它安全保护装置，如高敏度的差动继电器（自动断路器）按规定也必须安装这种接地保护装置。六、接地装置应由专人安装。而且测定电阻要高效精密的

32、仪器。七、避雷针接地装置必须按规定制作。第八章：辅助安装设备的型号、性能及布置位置第一节、设备型号、性能一、产品名称:重型专项作业车，产品型号:徐工牌XZJ5260JQZ20G,最大额定起重量：25T,工作幅度28米，起升高度33米。第二节、设备布置位置二、汽车吊布置于塔机基础6-8米处,场地要平整，不得堆放其他杂物。起重臂起重范围外设警戒线。第九章：电源的设置一、电气系统采用三相五线制。应有可靠的保护装置，具有短路及过流保护，欠压、过压及失压保护，零位保护，电源错相及断相保护。塔机接地电阻不得大于4。，电路对地绝缘电阻不得小于0.5MCo二、用电总功率：30KW,电压380V、50HZo由总

33、包方设置专用配电箱，距离塔机中心3米以内。工作岗位姓名岗位职责技术负责人邱德金负责现场技术指导项目负责人胡雅柯负责协调项目现场情况安全员黄尚永负责技术交底、警戒区域内安全电工蒲运彬线路连接，设备调试安拆工李登玉安装安拆工宛金安装安拆工谢凯安装安拆工阳柱云安装第十章:施工人员配置安拆工李强安装第十一章：吊绳吊具的配置一、起重钢丝绳中12.5（安全系数不得小于6倍）、卸扣若干。二、配备安装塔机工具，由李强负责,清理工具清单如下：16磅大锤一把（3）地脚螺栓专用扳手一把（5）撬棍两根（7）专用插销两只（9）揽风绳（足够长度）8磅手锤一把（4）标准节专用扳手两把（6）612活动扳手各一把（8）调节垫板

34、若干（10）常用电工工具第十二章：安全装置的调试一、起重力矩限制器调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度以下，起吊重物稍离地小车能够运行即可调整；力矩限制器是用来限制塔吊实际作业起重力矩，使其不至于超过额定起重力矩，而导致整个塔吊失稳。塔吊的力矩限制器是各项安全装置中最重要、最关键的一项，它是国家质量检测要求的必检项和否决项。塔式起重机GB/T5031-2008中规定：“当起重量超过其相应幅度的规定值并小于规定值的110%时，应停止提升方向和向外方向变幅的动作”。二、起重量限制器调整用以防止塔吊超规定负荷作业。起重量限制器又称测力环，安装在回转塔身与塔顶之间。塔机起升机构的工作方式分轻载高速、重载

35、中低速，每一档都有规定的最大起重量，为了使各档起重量在规定值以下，塔吊设置起重量限制器，它是通过空头开关控制卷扬机上升线路实现的，若塔吊超过最大起重量，Schl动作，KA1断电，卷扬机上升小车向前电路被切断，操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警，待下降轻负载后报警解除，再启动卷扬机上升。三、回转限位器调整它是用来控制塔吊正转或反转圈数，保护不扭断电缆。回转限位器有一减速装置，通过齿轮与回转大齿轮啮合，记录塔吊回转圈数，转到预定位置时，限位器凸轮压住触点从而达到控制旋转。调整时正反转都只能转1.5圈，当往一个方向转动超过1.5圈时，回转限位内一开关动作，停止回转，再开动时只能反方向转动。四、臂端点及根

36、点小车行程限位器的调整打开变幅限位器的上盖，调整螺杆，开动小车一速使幅度在离臂尖约1米处，根部离开0.5米处，限位器开关动作电路断电，小车不能向外运行，吊钩不能上升，断电时幅度接近比较理想，重复作五次。五、起升高度限位器调整限位器设置在起升机构卷筒旁边，变幅限位器有一减速装置，通过小齿轮与固定于卷筒上的齿轮啮合，根据记录的卷筒转数及知卷出的绳长，减速装置带动凸块断路器动作，从而停止小车运行。它可以防止误操作，避免小车碰到起重臂头部、尾部。调整高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的限位的极限高度时，一般设置在1米以上，限位器开关动作，吊钩不能上升，再启动时只能下降。吊钩升降动作五次，效果一样即可。

37、调整时吊钩以中速档升降，空钩无负荷进行。第十三章：重大危险源及措施重大危险源有效控制措施及有效性高空作业人员酒后、病后上岗作业严禁酒后及病后初愈上岗作业高空作业人员未正确佩戴安全防护用组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安装对作业人员进行详细交底，确保作业人员按方案施工违章安装塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，安装过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物打销轴时，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍

38、进行回转塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工合理安排工作面，警戒区域专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确、起吊不平衡按方案施工，准确选择吊点第十四章：安全生产事故应急救援预案第一节：应急预案的方针与原则为了更好的适应法律和经济活动的要求：给企业员工的工作和施工现场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序的进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效的避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神坚持“

39、安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。第二节：应急策划一、应急预案工作流程根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目在发生紧急情况或事故时的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。二、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度的减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。三、突发

40、事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。四、突发事件及风险预防措施从以上风险情况分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。五、塔式起重机安装、拆卸及运行的安全技术要求：1、塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。2、安装及拆卸作业前，必须认真研究方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。3、安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使

41、用专用螺栓，不得随意替代使用。4、塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。5、塔式起重机拆卸作业应符合下列规定：（1）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊拆卸作业。（2）两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2米。当不能满足要求时，应采取调整相邻塔式起重机的工作高度，加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；（3）沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；（4）为防止事故发生，塔吊必须由具

42、备资质的队伍拆卸。6、塔吊拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。7、法律法规要求建筑塔吊安全操作技术规程、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条;建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。第三节：应急准备一、应急救援机构一旦塔吊发生发生安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。应急救援预案领导小组及其人员组成组长：（经理）电话：（技术负责人）电话:副组长：（安全办）电话：组员：（安装队长）电话：（安维工）电话:二、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速

43、上报现场负责人。1、紧急情况发生后，现场安装、拆卸班长和安全员，立即组织人员对受伤人员进行抢救，保护好现场，并由现场最高级别负责人指挥，立即电话报告队长、经理，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要救护车辆、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需要可直接拨打报警电话。2、遇到紧急情况，全体员工应特事特办，急事急办，主动积极的投身到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3、事故发生后，现场组长立即通知企业负责人，企业负责人接到报告，必须迅速采取措施，防止事故扩大，减少人员

44、伤亡和财产损失；并对事故情况及时向上级和相关部门报告，任何有关单位和个人不得瞒报、谎报。4、做好死难、受伤家属的安抚、慰问、思想稳定工作，消除各种不安全因素。三、应急资源应急资源的准备是应急工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：1、氧气瓶、乙块瓶、气割设备一套；2、备用绝缘杆5米一根；3、备一根20棕绳长30米，备一根12尼龙绳长30米4、急救药箱2个5、手电筒6个6、对讲机6部四：应急救援车辆：川492GK（司机：电话：）WDA087（司机：电话：）五、教育、训练为全面提高应

45、急能力，应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。六、报警电话：消防火警：119公安：110医疗急救：120七、就近医院：*人民医院救援路线如下：口&W廨料第四节：现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底消除，方可恢复正常工作状态。第五节:预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。第十五章：塔式起重机接地设施一、塔机应有可靠接地，防止带电和雷击。二、接地保护装置的电缆可与任何一根主弦的螺栓连接，并清除螺栓螺母的涂料。三、与地基联接的底盘绝对不能作

46、接地的避雷器用。四、接地电阻小于4。o五、即使可以用其它安全保护装置，如高敏度的差动继电器（自动断路器）按规定也必须安装这种接地保护装置。六、接地装置应由专人安装。而且测定电阻是要高效精密的仪器。七、避雷针接地装置必须按规定制作。第十六章、群塔作业防碰撞措施第一节：塔机选型及布置根据该工程的建筑面积、结构形式、工期要求等特点，对塔机选型及设计进行方案筛选优化。塔机布置时首先保证满足覆盖面的要求，然后根据材料及构件重量和塔机的起重量确定塔机型号。第二节：塔机顶升及高度控制高差的控制在于保证群塔的安全进行。高差太小，有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊臂碰撞，高差过大，由于群塔高差的连续排序，有可能过早

47、地要求最高塔附着于未建建筑物而无法实施。随着建筑物不断升高，要求塔机不断顶升。在群塔施工现场，塔机顶升不是某一塔机的孤立行动，必须考虑到群体的协调。顶升的要求首先来自于低塔位工作区，但由于塔机高差的限制，顶升应先从高塔位开始。第三节：群塔运行原则群塔运行原则包括：低塔让高塔，低塔在转臂前应观察高塔的运行情况后再运行；后塔让先塔，在各塔机吊臂交叉区域运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机；动塔让静塔，在各塔机吊臂交叉区域作业时，在一塔机吊臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机吊臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机；轻车让重车，在各塔机同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机；

48、客塔让主塔，以各栋号实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机吊臂进入非本栋号工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机；塔机运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。第四节：群塔作业管理一、成立由项目经理部塔机管理负责人为首和各塔机管理负责人参加的塔机作业指挥中心，负责对施工现场各塔机之间关系的指挥与协调工作；二、塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各塔机管理负责人负责本塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况，服从塔机指挥中心的整体部署、统一指挥和统一协调；三、塔机升降根据施工情况协商确定，意见一致后方可进行

49、，且要求各塔机的高度要相互错开；四、本工程项目部加强对塔机司机的管理，严把人员关，先派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机。要求进入施工现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是；五、加强对信号指挥人员的管理。各部塔机水平交叉、立体多层次的作业，塔机司机视野有限，有时需要信号传递。因此信号指挥人员至关重要，必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。第十七章：塔式起重机安装安全技术交底书工程名称城中央南城A地块安装单位成都市强力建筑机具租赁有限公司交底人接受交底人,一、一般安装安全技术交底：.安装塔式起重机应

50、严格遵循塔式起重机的使用说明书进行安装。.顶升塔机，安装标准节应按照使用说明书关于顶升作业的有关规定和注意事项进行。.在安装进场时，应按照塔式起重机的安装平面图和布置示意图在塔机周围设置安全警戒区，并安排专人监护，严禁非作业人员自由出入。.参与塔机安装拆卸人员进入施工现场必须戴安全帽，上机人员必须拴安全带，选好自己的站位，确保安全。工具及小零部件应搁好，对扳手、榔头、橇棍等应采取护防落措施，非塔机作业人员不得上塔机，严禁酒后作业。.安装塔机所有的卸扣、千斤绳，应符合国家使用标准。用两只千斤绳吊装塔机部件时，其夹角不得大于1200,套挂方法安全可靠。.汽车吊安装塔机部件时，指挥人员应将各部件的重

51、量和安装高度通知汽车吊司机，密切配合，指挥哨音清晰。吊装构件起升前，应先吊离地面300500mm的距离，待停留短时间，在确认无异常后，才可起升安装就位。.安装过程中，吊装的部件下面不得站人，吊装人员应在物件两侧的安全距离外。.高空安装人员在操作中，严禁向下抛投工具、物体、部件，以防伤人。9.电工接线安装电气部件应严格按规范和塔式起重机电气原理图和电气接线图进行规范操作。二、顶升安全技术交底：1、严格按照塔式起重机使用说明书关于顶升作业程序和注意事项的规定进行顶升作业。2、顶升负责人召开顶升工作班前安全会议，顶升负责人应针对塔机现场的情况，讲解顶升注意事项，安排液压操作人员、指挥人员和其他部位的作业人员，并填好顶升岗位安排表。3、顶升前，确保起升、变幅、回转五大机构工作正常，应检查塔机电缆是否足够自由上升和下降，检查顶升系统的机构装置（包括导向轮，顶升油缸横梁，标准节踏步，标准节引进装置等）。调整好导向轮、滚轮与标准节的间隙，检查液压系统，（包括液压油的油质、油量、换向阀油缸、油箱的外接管路和顶升电机旋转方向等），调整好起重臂根部变幅限位和高度限位使其暂时不起作用。4、进入施工现场必须戴好安全帽，上机人员必须拴好安全带，顶升工作平台必须用安全网封闭，塔机周围设警戒线区，做好防范措施，并设专人监管。5、在检查完毕一切正常情况下，吊一节标