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文档简介
1、国电龙源环保泰州有限公司4X1000MW超超临界发电#1锅炉烟气脱硝还原剂液氨改尿素工程氨气稀释风管道吹扫方案目录工程概况1编制依据1技术要求1吹扫方法2系统吹扫2系统恢复3注意事项3安全保证措施4江苏鼎坤建设集团有限公司泰州电厂项目部2021.05.161.工程概况本工程为国投国电龙源环保泰州有限公司泰州电厂4X1000MW脱硝还原剂液氨改尿素工程一期2X1000MWI程烟气脱硝工程,脱硝还原剂釆用尿素水解产生的气体氨介质,气体氨由液氨站储气罐输送到蒸发器转化为气体氨后,输送到反应区。系统包括液氨89n?储气罐2台,2台780kg/h蒸发器,1台10n?缓冲罐,本装置管道最大设计压力2.2M
2、Pa,设计温度-20C50C,最高试验压力0.6MPa。本作业指导书是用于本工程脱硝还原剂输送管道的吹扫。2.编制依据1)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009;2)工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(第一篇)火力发电工程;3)电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-1-21发布;4)电力建设施工及脸收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/T869-2004;5)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-1997);6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-1998)o3.技术要求1)使用空气吹扫工艺气体介质管道,应保证充足
3、的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或最小不低于20m/s;2)工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为(0.60.8)MPa,对吹扫质量要求高的可适当提高压力,但不要高于其管道操作压力;3)理应将吹扫管道安装的所有仪表测量元器件(如流量计、孔板等)全部拆除。防止吹扫时,流动的脏杂物将仪表测量元器件损坏;4)吹扫时还应对调节阀门釆用适当的保护措施,原则上阀门应待吹扫合格后再通过,必要时需要拆除阀门加临时短管连接;5)吹扫时不得使用系统中调节阀这位吹扫的从控制阀。当需要控制系统的吹扫风量,应使用临时吹扫阀门;6)吹扫时应将安全阀门与管道连接处断开,并加盲板或短板,以免脏杂物吹扫到安全阀密封面
4、,造成安全阀底部密封面磨损;7)在吹扫过程中,只有当上游管道系统合格后,吹扫空气才能通过正常流程进入下游管道系统;8)吹扫的顺序应按主管、支管,疏排管依次进行,吹扫岀来的脏物不得进入己经吹扫合格的管道;9)吹扫时候现场施工人员应准备几把木锤木棒之类,在管道外侧轻轻敲打管道,使得吸附在管道内壁或焊道上的脏杂物被吹扫干净;10)吹扫空气排出口的周围要采取防护措施,挂上明显的标志牌,排气口的管道必须采用有效的措施固定牢固。4.吹扫方法1)吹扫前与各装置的当事人联系,预先该加盲板位置的必须加盲板,等吹扫完毕后再拆除,严防杂物随着气流进入其他工序;2)吹扫作业要从头开始,要按照先总管后支管的顺序进行;3
5、)吹扫中同时要将导淋管、仪表导管、分析取样管等彻底吹扫,防止出现死角现象;4)吹扫釆用各个排放口连续排放的方式进行,吹扫中要用木锤木棒之类连续敲击管道,特别对焊缝和死角位置要重点敲打,知道吹扫合格为止;5)吹扫中要缓慢向管道送气,当检查排除口有空气排岀时,方可逐渐加大空气量进行吹扫,以防止因阀门,盲板等不正确使用原因造成系统超压。系统吹扫1)本系统吹扫还分三段进行:1.1)即先由卸料臂进口到液氨罐为第一段;1.2)然后由液氨罐要缓冲罐为第二段;1.3)缓冲罐到反应区为第三段;2)首先把压力源现场空压机接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统比较高的位置,这样能够自上而下进行吹扫,从而获得较
6、好的效果;3)空气吹扫时应尽可能连续的吹扫,当管径较大、气源不能够保证充足的吹扫流速时,能够采用阶段吹扫的办法进行系统吹扫一一也就是像系统充入空气时,先关闭排出口的阀门,在系统达到预定压力时,快速打开排水阀门,使系统内的气体流速达到吹扫的要求,如此反复进行,直到吹扫合格为止;4)当目测排气口没有烟尘时,应在排气口处用白布或者用涂白漆的木板作为靶子检验,5分钟内靶子上无明显可见的铁锈、尘土、水分或其他杂物为合格。系统恢复1)对于个别吹扫不着的死角,应拆开进行人工清洗;2)管道吹扫清洗合格以后,在合适的位置排放气体或液体,排放是要注意反冲力作用造成人员伤害或财产损毁,以及环境保护要求;3)拆除清洗
7、或吹扫用的临时仪器或仪表,妥善保管;4)拆除清洗或吹扫用的临时设备或设施,妥善保管;5)拆除清洗或吹扫用的临时盲板、短管,按照设计要求恢复安装拆卸下来的管道附件;6)拆除清洗或吹扫用的临时标识牌;7)管道吹扫清洗作业中拆除又恢复得阀门、仪表、短管、孔板等位置的法兰或螺纹连接位置应挂上标识牌,系统是运行时要作为重点的点检内容。注意事项1)吹扫作业由指挥人指定专人操作,其他人员未经指挥人同意不许进行操作;2)吹扫作业时的排放口必须待核对确认无误后才能进行吹扫作业;3)吹扫作业时的排放口周围要采取防护措施,挂上明显的标识牌,防止无关人员进入;4)吹扫作业时要不断地观察管路沿线有没有泄露或其他异常现象,发现异况,立即停止作业,待异况彻底消除后方可继续停止作业;5)安装排气、排汽、排水的临时管道要考虑反冲力、振动、压力等因素,必须有充足的强度和牢靠的固定;6)吹扫作业前,通知排放口周围的所有人员离开危险区,防止人员伤害;7)吹扫合格的管道系统,应及时恢复原状,并填写相关记录。8.安全保证措施1)吹扫作业指挥人或其他责任人向所有参加吹扫作业人员作一次或更多次的安全交底,使参加吹扫作业人员全员理解吹扫作业中的可能出现危险点、危险作业。2)在吹扫作业时的排放口周围要釆取拉绳警戒或其他有效的防护措
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