生活垃圾处理场施工组织设计

1、县城生活垃圾处理工程施工组织设计审 批：审 核：编 制：偏关县垃圾处理工程2012年4月一、编制依据二、工程概况及施工特点三、施工组织机构及组织措施四、施工部署及安排五、施工进度计划安排及工期保证措施六、施工平面布置七、土方施工八、填埋区施工九、道路施工十、文明施工措施H一、冬、雨季施工措施十二、质量保证措施十二、安全施工保证措施的修筑，工程涉及专业较多，包括市政、公路、给排水、结构、电气等多一、编制依据：偏关县县城生活垃圾处理场施工招标文件及答疑文件。偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。现行国家有关施工规范、验收标准。现行国家及地方有关施工管理规定。现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。本

2、公司质量体系文件及技术、设备装备能力。二、工程概况及施工特点：2.1 工程概况：建设地点：偏关县下尧王坪村建设规模：占地 8 公顷，日处理生活垃圾 75 吨，处理工艺为卫生填 埋，服务年限为 18.4 年。本工程分填埋库区、管理区、道路工程三部分，填埋库区占地面积为 80078 平米，合 120.12 亩，总库容约 60.93 万立方米。施工内容包括（按照施工顺序排列） ：库区场地平整、边坡修整、锚 固平台修整、地基处理、垃圾坝（分区坝）底管道敷设、 0.3m 厚防渗黏土 层施工，GCL+HDP膜+ 土工布防渗层铺设锚固施工、0.3m厚中粗砂保护层 施工、滤液导排管敷设、滤液导排盲沟施工、渗滤

3、液阀门井施工、垃圾坝 施工、滤液调节池施工、 排水边沟施工、 场区道路施工、 铁丝网围护施工、 场外道路施工等。2.2 工程施工特点本工程施工范围较大，且地处偏远，施工所需临时道路不畅，需在 进场前做好三通一平（通水、通电、通路、平整场地） ，尤其是临时道路种专业，交叉作业较多，工序较为繁杂，因此，我项目部合理、规范地布 置施工总平，并加强施工过程中的协调管理，采取有效的措施，确保各专 业施工协调进行，确保施工质量及工期的顺利实现。施工现场地形变化较大，工程测量有一定的困难，在施工过程中对 施工测量工作高度重视，采取合理的施工措施，保证工程定位和标高测量 的准确性。本工程垃圾坝纵向较长，坝体砌

4、筑工作量较大，施工准备过程中对 施工顺序的合理安排、机械设备的选择、原材料的供应、毛石加工及施工 方法的确定等作出详尽的安排，确保施工的顺利进行。填埋区防渗工程工程量较大，在施工前充分准备，为保证现场原材 料的储存和供应。原材料的进场必须具有合格证和检验报告，不符合规范 要求的原材料不能进入施工现场。填埋区防渗施工面积较大， 我项目部对施工技术人员及施工工序的 合理安排，保证施工质量及满足施工进度计划要求。本工程拟定的 360 天施工工期较为紧张， 在施工过程中我项目部严 格按照进度计划安排，加强对影响工程进度的主要项目的施工管理，采取 有效措施，及时调整偏差，保证工程施工按照进度计划安排顺利

5、进行。三、施工组织机构及组织措施针对本工程施工特点和招标文件的有关要求， 结合本公司在类似工程 施工中的成功经验，对于本工程的施工，我公司将从成立和组建公司及项 目部施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制 定各项管理制度和施工管理重点， 建立健全质量保证体系和施工技术保证 措施。从而建立一套完整的、 符合本工程施工的行之有效的施工组织措施， 以保证工程施工的顺利进行。3.1施工组织机构3.1.1公司组织管理机构本工程被列为公司重点工程项目， 在公司对所属项目部正常管理前提 下，针对本工程施工管理工作，拟成立由公司及项目经理组成的工程施工 领导小组，直接负责对工程从施工组织

6、、施工方案的落实到施工全过程的 指挥、安排、协调，以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、 质检、监理、设计的联系，及时解决施工过程中发生的问题，确保工程施 工优质高速的顺利完成。对于工程施工的管理，公司将通过生产大检查、领导小组现场不定期 对施工现场监督、协助项目部工作及及时反馈信息等措施，达到公司对本 工程施工的管理目的。3.1.2项目部组织管理机构3.121对于该工程施工的项目管理，我公司将根据本工程的规模和特点， 选派具有丰富项目施工经验和工程施工成功经验的项目经理全面负责该 工程的施工管理工作。同时选择技术、管理水平高、责任心强、团结、进 取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理

7、人员组成“偏关县县城生活垃圾 处理场施工”工程项目经理部，并在公司统一指挥下开展工作，接受公司 各职能部门的指导监督，确保各项工程施工管理目标的实现。3.1.2.2项目部施工组织管理机构网络图施工组织机构图项目经理11技术负责人项目副经理41料试验部部道安血：L土防机路装水方渗械工工施施施运程程工工工输队队队队队队质量保证体系和过程质量控制及监督体系3.1.3为了实现工程质量管理目标，并针对该工程情况，建立以项目经理为 总负责人的项目质量保证体系和过程质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。3.2施工管理重点3.2.1前期施工准备我项目部对项目管理机构的组

8、建，包括：施工作业人员、施工机械 设备、材料等人、机、料的落实，以及施工进度计划和施工技术方案的研 究和优选等工作。3.2.2施工顺序及进度计划施工工期紧张是本工程施工的一个特点，施工顺序的确定、进度计划 的安排和实施以及分部分项工程的插入时间和施工工期，关系到整个工程 合同工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度计划的同时，3.3.2.4 成立以施工现场总指挥为首的施工总包小组，及时协调、解决施3.3.1.1 根据工程现场施工特点，拟出特殊、关键工序，和所涉及的“十采取周进步计划与总进度计划对比，加强对主要施工项目的施工进度管 理，及时调整进度偏差，避免工期的延误，确保工期按计划完成

9、。 3.2.3 与安装施工的配合本工程施工的配合工作，直接关系到整个工程的施工质量和工期。因 此，根据本工程施工的实际情况，制定周密的土建与安装工程施工配合措 施，包括施工管理人员的组成，相互交底、相互联系、检查督促方法，以 及工期安排。保证整个工程施工的顺利进行。3.2.4 质量与安全工作工程施工质量和安全工作，关系到企业的生存和社会形象。认真按照 工程施工图纸要求组织施工，严格执行现行国家施工质量验收规范，制定 科学严格的管理方法和控制措施，保证工程施工质量和安全施工作业，是 本工程施工管理工作的重点之一。3.2.5 施工队伍自身管理加强施工队伍自身管理， 提高施工人员自身素质， 落实各项

10、管理制度， 关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建设中，应做到 “制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明” ，重点抓制度的健全和落 实，促进管理明确和到位。从而保证整个工程施工的顺利进行。施工技术保证措施3.3.1 技术准备我项目部进场后，立即组织现场施工技术人员认真熟悉图纸，充分领 会设计意图，了解本工程施工特点，抓住主要环节，制定针对性措施，保 证施工质量、施工安全和施工工期。在此基础上尽可能减少工程成本。主 要应做以下几方面工作。项新技术”的详尽的施工技术措施，以及实施这些措施的过程监督办法， 和对实施结果的检查、复核程序。对本工程建筑物的主要尺寸、 位置（坐标），标高进行

11、认真细致的 校对；对材料品种、规格、数量进行核对。检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交接方法；通过 熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定有关的准备工作项目。作好图纸会审准备工作。在认真学习图纸，充分准备的基础上， 施工单位技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审， 对图纸存在的 问题以及工程有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会 审。组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早编制施工组织 设计，并由现场技术总工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术 交底，然后按职责分段做技术交底工作。提出详细材料计划、设备用量计划等。3.3.2 保证措施通过熟悉图纸，掌握本工程建筑、

12、结构、消防、排水、电气、设 备等专业的施工技术，做好各专业的协调、配合安排，并在工期内安排好 各专业的进度计划。按照所安排进度计划要求，对各专业的进场顺序，临设场地的分 配及使用顺序等进行合理的统一安排和调配，对出现的矛盾及时合理解 决，以保证工程有序进行。汇总各专业的施工方案，进度计划和技术措施，形成一个全面、 有序的施工组织设计。工中出现的矛盾和问题，保证工程正常进行333有关施工验收规范、技术标准、规程序号名称1工程测量规范(GB50026- 93)2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202- 2002)3混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204- 2011)4钢筋焊接及

13、验收规范(JGJ18- 96)5砌体工程施工质量验收规范 (GB5020 2002)6给水、排水管道施工及验收规范(GB5026- 97)7市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1 90)8给水排水构筑物施工及验收规范(GB14 90)9土工合成材料应用技术规范(GB5029 98)10土工合成材料测试规范(SL/T235 1999)11城市生活垃圾卫生填埋技术标准(CJJ17 2001)12砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98- 2000)13普通混凝土配合比设计规程(JGJ55- 2000)14建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- 2001)15施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4

14、6- 88)16建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194- 93)17建筑机械使用安全技术规程(JGJ3A 86)18建筑施工安全检查标准(JGJ59- 99)19建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130 2011)3.4施工组织管理机构保障措施3.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、 服务好的管理人员承担项目工作。3.4.2 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制， 由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经 理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次

15、 检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解 决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度、协调等问题，确 保项目各项工作高效运转。每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。建立定期例会制，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明 确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作 业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。四、施工部署及安排4.1 施工指导思想 精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是项目部施工指导思想。针对本工程坝体土方夯填

16、及 HDP砺渗施工工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，加强施工准 备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到全 面合格的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工 质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督和检查，以顺利 实现施工预期目标。4.2 项目部施工管理目标质量目标：工程质量达到合格标准。422工期目标：360天423安全生产目标强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证 安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。4.2.4文明施工目标达到建设部“施工现场安全文明标准化工地”标准

17、的要求。4.3施工工艺流程施工组织图纸会审、技术交底，编制施工组织设计和施工计划，施工协调布置及安排测量放线4.4施工顺序及施工流水441施工流水划分本工程由多个子项组成，其中，垃圾坝、防渗工程、调节池施工工作 量较大，在保证工程施工进度计划的前提下，为均衡生产安排，计划将垃 圾坝及防渗工程作如下施工流水安排：垃圾坝：本工程垃圾坝全长为 47.816米，坝体填筑整体施工， 基础3:7灰土换填后，经监理工程师验收合格后方可进行坝体土方填筑作 业，土方夯实填筑严格按照规范分层填筑，厚度不得超标。防渗工程：本工程共设锚固平台二级，边坡分三级，防渗工程包括0.3m厚防渗黏土层施工，GCL+HDP膜+

18、土工布防渗层铺设、锚固施工，0.3m厚中粗砂 保护层施工等内容，工序较多，工程量也较大，所以根据工程情况，将防 渗工程施工分为三个施工作业区分别进行施工，第一作业区为库底至一级 锚固平台的区域；第二作业区为一级锚固平台与二级锚固平台间的区域； 第三作业区为二级锚固平台与三级边坡间的区域，详细分区见以下分区示意图：防渗施工第一作业区区域范围示意图防渗施工第二作业区区域范围示意图防渗施工第三作业区区域范围示意图442子项工程施工顺序垃圾坝工程施工顺序：清表-测量定位放线-土石方机械挖掘 -1m厚3:7灰土换填-人工检底及验槽 -逐层夯实筑坝- 坝外侧草皮 护坡 坝内侧防渗施工 废旧轮胎或土袋保护层

19、施工 坝顶结构 层施工。4.4.2.2 调节池施工顺序：测量定位放线 -土石方机械挖掘 -1m厚3:7 灰土换填-验槽-30cm压实粘土层-GCL钠基膨润土垫铺设 -HDPE 膜铺设。本工程道路部分分为场内道路和场外道路， 场内道路工程施工顺 序：测量定位放线 - 土方机械开挖 - 土基辗压 - 15cm 厚石灰土压实 20cm厚二灰碎石压实18c m厚泥结碎石铺筑。场外道路施工顺序： 测量定位放线 - 土方机械开挖 - 土基辗压-路边石铺筑-边沟施工-15cm厚天然砂砾碾压-20cm厚水泥稳定砂砾碾 压-20cm厚水泥砼路面施工-伸缩缝施工。填埋区坑底防渗：土方机械挖、填、找平、辗压密实-3

20、0c m压实粘土层-GCL钠基膨润土垫铺设-HDPE膜铺设-无纺土工布铺设 - 30cm 厚中粗砂保护层铺设夯实 - 30cm 厚碎石导流层铺设-无纺土工 布铺设。填埋区边坡防渗：边坡修整、夯实 -30cm压实粘土层-GCL钠 基膨润土垫铺设 - HDPE 膜铺设 - 无纺土工布铺设土袋或废旧轮胎保 护层铺设。机械设备的选择结合本工程垃圾坝、调节池、道路工程的施工特点，机械设备的选择 主要为解决施工中土石方开挖及辗压、垃圾坝填土材料的垂直及水平运 输，调节池和道路工程的混凝土搅拌， 以及调节池钢筋焊接、 加工。同时， 配备砼振动机械，木工机具及测量、计量器具，发电机组，以满足工程施 工的需要，

21、为施工创造良好的条件，保证施工质量、工期的顺利完成。4.5.1用UNI100钢筋对焊机一台，钢筋弯曲机、断料机、调直机各一台， 用于钢筋的加工和焊接。4.5.2 混凝土搅拌机械：施工现场安设4台JZ350混凝土搅拌机，用于保证现场混凝土及砂浆的拌制。土石方施工机械：选用12t振动式压路机一台、斗容量 0.6m3履带式反铲挖土机二台、推土机、装载机各一辆，配以足量自卸汽车，以满足工程土石方施工的需 要，保证施工工期。发电机选择：施工现场安设120KW柴油发电机一台，并与现场盘电房市电供系统并联，以备市电供电系统停电时保证施工临时用电，特别是混凝土连续浇灌 的时候。排水设备的选择：选用 4 台 1

22、1/ 4LP6 型潜水泵，用于施工现场临时排水。施工机械设备需用计划见附表拟投入本工程的机械设备表 。主要劳动力需用计划本工程主要劳动力需用计划，以各子项工程工作量大小、施工进度计 划为依据进行安排。为了便于劳动力的统筹调配及管理，劳动力需用计划 分别按垃圾坝及填埋区施工、调节池及道路和其它施工内容、安装工程进 行计划安排。具体用工计划见附表劳动力投入计划表五、施工进度计划安排及工期保证措施施工总工期计划招标文件规定的合同工期为 360 天，经过我项目部对工程施工特点5.4.1.1 本工程在总工期确定的情况下将整个工程划分为垃圾坝施工、调的分析，施工进度计划确定了以流水施工作业、突出重点为原则

23、的进度安排。在此基础上，根据各分部分项工程工作量大小和对施工施工进度计划 的影响，确定了各分部分项工程施工控制时间，并最终确定了本工程实际 施工工期为 360 天。5.1.2工期安排以垃圾坝施工、调节池施工、填埋区HDP砺渗施工、道路 施工为主线路，其中，考虑垃圾坝施工时间为 80 天；调节池施工时间为 75天；填埋区HDP箭渗施工时间为65天；道路（包括截洪沟）施工时间 为 80天；安装工程施工时间为 45天。由于整个工程施工工期比较紧张，各子项工程的分部分项施工在施 工条件允许的情况下应尽量提前安排插入。分部分项工程施工控制时间各分部分项工程施工工期的确定依据 各分部分项工程施工工期按分部

24、分项工程工作量大小确定。 本工程施工总工期 360 天，各分部分项工程施工开始或插入时间详见工程施工总体 进度计划及各子项工程施工进度计划网络图及横道图。 施工控制时间为各 分部分项工程作业天数，施工过程中应在保证工程质量的前提下精心组 织，合理安排，保证在控制时间内完成各子项工程的施工，并力求提前完 成，为后续工程的施工创造条件，同时，采用跟踪计划进度方式，及时发 现和调整进度偏差，以保证整个工程的顺利完成。施工进度计划横道图 见施工组织设计附表施工进度计划表 。工期保证措施制定严格、科学的进度计划，加强对进度计划的管理。节池施工、填埋区 HDPE防渗施工、道路施工为主线路的四个施工工期控

25、制段，各控制段施工时间必须保证总工期安排。运用网络计划技术控制施工进度， 将网络计划作为生产计划的基 础。计划部门根据总工期及各施工控制段工期要求，结合工程实际情况编 制季、月进度计划（形象进度） ，项目部根据生产计划编制月、旬以至周 作业计划，编制生产计划和作业计划时必须贯彻以周保旬，以旬保月，以 月保季的原则，并根据工程特点、实际施工进度情况及原材料供应情况进 行不断地调整和优化，选择最佳方案，确保进度计划及总工期安排的顺利 实现。各施工控制段合理安排流水施工， 并加强各工种的协调配合工作， 避免相互之间的影响。作好施工技术准备，确保工程施工顺利施工。积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提

26、高劳动生产率， 加快 进度，缩短工期。运用微机管理，保证进度计划安排的细致、准确。施工前组织施工人员认真学习、会审图纸，完善施工组织设计， 进行技术交底。 施工图纸及材料、 设备的变更， 及时办理技术核定、 签证， 以免影响工程进度。及时完成施工图预算工作， 根据施工进度计划， 提前作好原材料、 周转材料需用计划和钢筋加工计划。采取冬雨季施工技术措施，确保连续施工，施工过程中随时了解 近期天气情况，降低自然气候对施工进度的影响。组织保障措施本工程被列为重点工程，并在人、财、物等方面给予优先保证。 选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技 术能力强，协调能力强的人员组成项

27、目经理部，同时组织优秀的作业队伍 进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员 到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工 程施工。项目经理部与公司签订工期合同，把工期作为考评项目经理业绩 的重要内容，同时项目经理与各管理部门及人员、作业班组签订责任书， 并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，加强施工 过程中的检查，对照进度计划安排，及时调整进度偏差，作到工期提前有 奖，工期延误受惩。缩短施工准备时间。 签订施工合同后尽快组织人员和机械设备进 场，熟悉设计图纸， 仔细勘察现场， 并积极组织桩位交点等各项交接工作， 熟悉了解施工段的地形

28、、地貌情况，避免准备工作不足而影响施工顺利进 行。建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故发生。保证在加快进 度的同时保证工程施工质量达到“合格”标准，避免返工对计划工期的影 响。5.4.4 劳动力组织保障措施现场根据工程施工规模，提出劳动力需用计划，要求工种配备齐 全，人员数量充足。由公司组织统一调配。现场实行劳动力的动态管理， 根据各施工阶段需用作好劳动力调 配工作，及时组织人员进出场。以保证工程施工的顺利进行。为保证和加快施工进度，每天实行 12 小时工作制，组织两个施 工班组，每班每天工作 6 小时，每班每天的工作内容必须按计划完成，不 得延误。必要时实行三班连续工作，如调节池底板及池壁

29、混凝土浇灌。机械保障措施我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修 保养制度，机械完好率达到 95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加 对强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损 零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运 转，同时对小型机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保 证不耽误施工时间。配备足够的施工机械，以保证工程施工的需要。特别是解决好垃 圾坝毛石砌体的垂直及水平运输问题，以减少人工投入，保证和加快施工 进度。施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械 设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备

30、的使用潜力，以提高机 械设备的利用率。为保证现场施工机械的正常运转， 避免因停电而影响整个工程的 工期，现场配备120KW的柴油发电机一台。5.4.6 材料供应保障措施我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。 积极保证 人、机、材料等的及时供应。材料部门做好进场材料的组织工作， 根据工程进度制定各种材料 的供应计划，并及时组织进场，尤其量大的坝体毛石的组织，以保证施工 的需要。资金保障措施公司财务部门对本工程实行专款专用， 并给予重点保证。 对安全、 机械、材料、 人工、管理等费用支出， 做到及时支付， 决不影响工程进度。项目部加强资金使用的计划性，保证人工工资的按时支付，材料 采购随

31、工程施工进度进行，避免占用资金。协调会制度施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装 等单位参加的协调会，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下 一步工作计划。根据工程实际情况公司召开由生产部门、机械租赁部门、材料部 门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工 过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等 方面的有关问题。项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主 持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工 种间的配合，制定下周工作内容。搞好周边关系，为施工创造良好的环境 项目部应处理好和各部门及邻

32、近的群众关系等，协调好当地派出所、 交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。5.4.10 工期提前保证措施施工准备充分， 材料到位及时， 选择综合实力强的施工班组， 这 是提前工期的要求。根据施工图和实际情况制定出紧凑、 合理、高效可行的进度计划， 是提前工期的依据。施工管理人员对现场必须清楚了解， 遇到问题及时解决， 现场安 排合理，各工种配合、穿插得当，避免窝工发生。这是提前工期的基础。建立制定各种奖罚制度。调动工人积极性，充分发挥工人的主6.1.8 生产废水及生活废水采用沉淀池沉淀后， 通过砖砌排水沟有组织排观能动性，提高工作效率，这是提前工期的手段。确保项目资金运作

33、正常，便于保证工人的热情，这是提前工期 的保障。六、施工平面布置施工平面布置原则本工程施工总平面布置以设计总平面图、招标文件的有关要求、结 合现场勘察情况、临时水电接入口和排污口、施工范围，以及文明施工规 定为依据，本着满足工程施工和管理需要，尽量达到标准化施工现场要求 的原则进行布置。经现场踏勘，施工范围现场地形变化较大，因此，施工平面布置在 安排生产、生活等临时设施时，考虑了在满足施工生产、生活基本需要的 同时，尽量合理、紧凑的布置。根据该工程施工需要及施工现场条件， 临时设施安排了施工办公室、 业主及监理办公室、 材料及水泥库房， 钢筋及模板加工棚， 以及搅拌机棚、 砂石、石料堆场，临时

34、住房、食堂、厕所。生产区域集中布置在垃圾坝以西，与调节池相接处以北的预留空地 上，材料堆放场地根据施工进展情况动态调整，以方便场内运输。办公及临时住房等生活区域布置在抽气机房以西的位置。以便于施 工现场集中管理。施工用电从业主指定的位置直接引入场内配电房，架空接至用电部 位。现场生产及生活用水拟于就近水网管线购买接驳，如不能满足全部 用水量，水车就近购买后拉运至工地。放。6.1.9施工现场围墙利用设计的场区铁丝围网作为围墙6.2临时设施621临时用地表序号名 称单位数量备注1施工技术办公室M50砖混2项目经理办公室2M,25砖混,3项目经理办公室业/主办公室M25砖U混匕混,4M251.2.1

35、2.42.73.03.33.64.15.03幅度偏差-0.54断裂强力KN/M6.8.09.511.012.514.016.019.0255断裂伸长率%25 10016.06CBR顶破强力KN0.1.21.51.82.12.42.73.24.07等效孔径O 90 (O 95) mm0.07 0.28垂直渗透系数cm/5一 1_3KX( 1010)9撕破强力KN0.0.20.240.280.330.380.420.460.610外观合格HDPE膜必须具备出厂合格证，进场后按规定进行抽样试验， 合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。抽检数量为：大于1000卷抽取5卷，500 1000卷抽取

36、4卷；需检验的物理性能： 拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性等。HDPE膜的主要物理性能指标详见下表。HDPE膜的主要物理性能指标项目单位性能要求拉伸强度MPa 2断裂伸长率% 100低温弯折性C20无裂纹不透水性压力MPa 0.2保持时间Min 30热老化保持率拉伸强度% 80(80 2 C 168h )断裂伸长率% 70防渗材料贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒、受潮， 严禁接近火源、热源。防渗材料直立堆放，高度不超过两层，短途运 输时平放高度不超过4层。8.4.3防渗层铺设的准备工作8.4.3.1防渗层正式铺设前，必须做好填埋坑坑底的基础施工以及质 量检查工作。填埋坑坑底基础必

37、须保证表面平整，找坡正确，坑基础压实系数达到0.95以上，且无淤泥、砖石、瓦块、尖刺颗粒以及硬 杂物、树根、杂草等一切可能破坏HDPE膜的异物，并经监理工程师、 业主共同对现场条件进行全面确认。843.2 认真收集当地的气候资料，提前了解铺设施工日的天气情 况，当出现温度过高、过底、降水、积水或大风天气时应停止铺设工 作。8.4.3.3做好操作人员的技术培训、安全教育工作。操作人员不得穿 对防渗材料有损害的鞋，不得从事吸烟等有损防渗材料的活动。 禁止 任何车辆进入防渗层铺设的施工现场。HDPE膜的焊接质量要求较高，焊接人员必须掌握焊机的性能并能熟练的进行焊接操作。合格配置焊接设备， 并根据当日

38、的焊接能力事先确定好每日 铺设材料的数量，以确保连线作业。防渗层的铺设顺序为：先铺一层无纺布，再铺 HDPE膜，再 在其上铺放一层无纺布。 为方便检测， 每卷材料进行编号， 并按顺序 铺设。无纺布的铺设施工无纺布铺设从一端向另一端进行， 端部先铺， 中间后铺， 端 部必须精心铺设锚固于锚固沟， 铺设松紧适度，防止绷拉过紧或褶皱， 同时需保持连续性、 完整性。避免过量拉伸超过其强度和变形的极限 而发生破坏、撕裂或局部顶破。在边坡上铺设施工时， 注意无纺布的均匀和平整， 并保持一 定的松紧度，上坡段无纺布应搭在下坡段无纺布上。8.443 根据设计要求，无纺布采用针织连接，面对面缝合，针距7 8mm

39、。在无纺布上铺卵石层时，应先铺一层30mm厚的卵石层，然后才可抛石，抛掷高度控制在1.5m以内，对于重而带棱角的石料， 抛掷高度不大于 500mm。无纺布的铺设必须做到连续、 无扭曲、折皱和重叠。 现场发 现无纺布受到损坏，应立即修补好。HDPE 膜的铺设施工8.4.5.1 HDPE 膜的铺设采用温控热熔焊接法进行，选用的设备有： 手持温控热熔焊枪、打毛机、热风机、真空泵及真空盒等。铺设时，先根据铺设面的形状、所选用的 HDPE膜的幅宽和 长度以及铺设方案，计算HDPE膜的剪裁尺寸，其搭接宽度为100mm交错焊接，双焊接缝。两搭接接头中心的间距500mm详见附图500100下层HDP膜检测气道

40、附图9.4-1 HDPE膜交错焊接示意图双焊接缝上层HDPEI8.4-1.8.4.5.3 对穿膜管道、阴阳折角等细部，在 HDPE膜大面积施工前，先做增强处理，增焊双层 HDPE膜。HDPE管穿膜处的做法详见附图 8.4-2。土坝现场挤压焊现场挤压焊盲沟现场挤压焊防渗套管(HDPEHDP实管附图9.4-2 HDPE管穿膜处做法示意图铺设施工中，必须将 HDPE膜自然展开，避免出现拉伸造成 的材料变形；铺设时，尽量将褶皱推平，对难以推平处，则在征得监 理工程师同意的前提下，剪去多余部分，并对接缝处进行修补。HDPE膜的接缝布置应遵循以下几条：1、定向接缝平行于最 大坡度线，由上而下铺设，不与斜坡

41、相交； 2、将转角处的接缝，不 规则几何形状减至最少； 3、水平接缝（接缝走向大致平行于坡的轮 廓）与坡底端或顶端至少保持 1.8m 的距离。接缝焊接前必须进行试焊接， 通过试焊检查并得到监理及业 主的确认后方可正式施焊。 按照设计要求， 试焊接工作每天不得少于 两次，一次在开始工作前， 一次在工作进行中间时段进行。 试焊接必 须保证在与正式焊接相同的环境条件下进行，试焊接样品不小于0.6m长，3.7m宽。接缝焊接时，焊接部位的 HDPE膜要保持干净，无油脂、湿气、灰尘、污物碎片等。 焊接时， 用热风机将上下两层卷材实施热粘， 再用砂轮打毛机将焊接处打毛， 然后以手持温控热熔焊枪及焊条将上 下

42、层卷材焊牢。卷材焊口必须用手持砂轮打毛机打毛，打毛宽度为2530mm不得漏打。打毛方向应垂直，不平行于焊缝。打毛端 55分钟 后方可焊接。挤压焊接仅用于修复， 即修补、覆盖以及由于熔焊设备达不 到的地方， 凡是能采用熔焊设备的区域必须采用熔焊工艺。 挤压焊接 的重叠部分不得少于100mm当重叠小于100m时可用椭圆或圆形补 丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于 200m。为保护已铺好的防渗层，不得在已铺好的HDPE膜上面下料。对铺设好的HDPE膜，应及时请监理以及业主对接缝及未焊接区 域进行检查， 对有异议之处及时抽样测试， 并及时进行修补， 对检验 合格部分应及时覆盖保护砂袋，但当测试结

43、果未出来之前不得覆盖。8.4.5.11 HDPE膜的接缝必须按要求进行真空检测、穿透性压力检测 或其它不易接近区域的真空检测、 破坏性检测， 合格后方可进行后续 部分的施工。防渗层的收头处理收头处理是防渗层质量关键所在，大面卷材未粘在基层上， 防渗材料周边收头不严，容易造成渗漏。按照设计要求，本工程二期防渗层在坝顶的收头为在坝顶设 置锚固沟，将防渗层收头于锚固沟中，再用粘土将锚固沟填封密实， 防渗层的另一头锚固于一、 二期之间的土坝。 一期防渗层的一头锚固 在一、二期之间的土坝，另一头锚固进垃圾坝体内的锚固沟。滤液收集系统本工程滤液收集系统由埋设于主盲沟中的渗滤液收集干管 和埋设于支盲沟中的渗

44、滤液收集支管构成。渗滤液收集管采用HDPET，用管箍连接。穿土坝与调节池 相连的渗滤液收集管采用HDPE管。盲沟内的渗滤液收集管为HDPE 开孔花管（干管直径为500mm支管直径为200mr），花管开孔率为40% 开孔孔径为巾25mm花管周围的卵石用无纺布包裹，避免堵塞收集花 管。8.4.7.3 盲沟的挖、 填施工以及定位放线施工详见 8.2.2 以及 7.3.3的有关内容。场区雨水系统施工本工程场区雨水系统由截洪沟以及径流水收集系统组成。截洪沟施工场区内截洪沟为毛石砌筑， 沿道路环场敷设， 坡度与道路坡度相同，起点深度为0.5m，逐渐变深，最大深度为1.0m;截洪沟2 为预制钢筋混凝土明沟，

45、 随垃圾填埋的高度而敷设， 垃圾每升高 10m， 设置一个操作台，在操作平台内侧敷设，坡度为 3%。；截洪沟3也为 预制钢筋混凝土盲沟，位于垃圾坝顶部内侧，坡度为 3%。8.5.1.2 预制混凝土截洪沟2、3的混凝土强度为C20,每段长度1m, 端部留胡子筋焊接，每段缝宽 80mm纵横沟相交处及缝处用 C20混 凝土现浇。调节池、垃圾坝的脚手架工程脚手架的选用本工程调节池、 垃圾坝的脚手架工程含模板支撑脚手架、 砌筑及 抹灰脚手架等，施工时根据实际情况分别选用。调节池模板支撑架的选用详见 9.3.1 的有关内容。垃圾坝砌筑脚手架以及调节池的抹灰脚手架均采用双排扣 件式巾48钢管脚手架。8.6.

46、2 脚手架施工工艺流程基底检查、定位放线材料准备、检杳保证基底平整坚实定位放线准确钢管、扣件、脚手板铺设垫板或垫块、安装底座立第一节立杆安装扫地杆大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行，逐步上升在操作层铺设脚手板拆除按先安后拆，后安先拆的原则进行8.6.3 脚手架的搭拆要求地基处理：搭设前，地基必须夯实、平整。863.2 脚手架立杆间距纵向间距 1.8m,横向架宽1.05m,水平 杆步距1.2m，脚手架平面水平连通，在外侧立面的两端和中间设置 剪刀撑, 由底到顶连续设置, 宽度为四个立杆间距, 中间剪刀撑之间 的净距不大于15

47、m，连墙杆间距为4根立杆设一点。脚手架立杆下，横向设置垫木，立杆置于垫木底座上。脚手架必须设置纵、 横扫地杆。 纵向扫地杆采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于200mn处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架底层步距不大于 2m立杆必须用连墙件与构筑物可 靠连接，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。立杆上的对接扣件应交错布置， 搭接长度不小于1m，采用2 个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。纵向水平杆设置在立杆内侧， 长度不小于 3 跨。纵向水平杆 接长采用对接扣件连接。 对接扣件应交错布置， 两根相邻纵向水平杆 的接头不

48、能设置在同步或同跨内。主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。小横杆靠墙的一端距墙的距离不大于 10cm，各杆件相交伸 出的接头大于10cm斜杆与立杆的连接点离地面不大于 50cm,以保 证架子的稳定性。脚手架的剪刀撑、斜撑随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。每道剪刀撑宽度不小于 4跨，且不小于6m斜杆与地面的倾角 在45600之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数为：倾角45时为7根， 倾角 600时为 5根。脚手架的搭设顺序符合操作规程，及时与结构拉结，以保证搭设过程的安全。拧紧扣件要适度，拧紧力矩控制在5060N?M范围，有变形的杆件和不

49、合格的扣件不能使用随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差累积过大。脚手架的拆除顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时 作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先整层拆除连墙件再拆除 脚手架。拆除脚手架时，划出禁入区，派人守卫，统一指挥，上下 呼应，相互协调，所有材料应用滑轮和绳索运送，不应抛丢。8.6.4 脚手架施工的质量检测及有关规定 脚手架搭拆执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130- 2011 )的规定。九、道路施工根据现场勘察以及业主招标答疑文件的有关内容， 此次的道路施 工包括场区内道路及场外道路工程两部分。9.1 场内道路施工9.1.1 路基施工9.1.1.1 路基的检

50、查修补施工对现场已经成形的路基， 按照设计要求进行清理检查， 清理检查 的内容主要有：压实度、中心位置偏差、标高控制、表面平整度等。 9.1.1.2 根据设计要求，本工程路基的原地面路槽底 30.0cm 范围内， 路基压实度应不小于 95%，采用“环刀法”检查原有路基的压实度， 取样密度为每500m每压实层测3处。9.1.1.3 路基表面应平整、边线直顺，利用3m直尺每200m测4处X 3尺，平整度的允许偏差为20mm中线位置允许偏差为100mm利用 经纬仪每200m测4点（弯道增加）检查。9.1.2 路基施工路基施工时应首先进行排水工程施工， 先做好周边截洪沟 1 的施 工，再进行主体施工，

51、保证路基排水通畅。根据设计要求，本工程场内道路施工工艺为：土基压实-150mn石 灰土 200mn二灰碎石180mm泥 结碎石。施工前搞好路基定位、 坡度标高的测算工作， 作好土基的挖 填找平工作， 遵循以挖作填的原则， 合理部署取坑和弃土点， 防止沿 线乱挖和随意弃土。土基压实前，按照设计要求对路基进行清理，清理深度按路 基标高控制， 填方地段在清理完成之后， 平整压实到规定要求。 清除 土基表面的草皮、 树根等杂物以及淤泥和腐殖土， 并用原地土或砂性 土将土基范围内的坑、洞等回填且分层夯实至控制高程。根据设计要求，本工程路基填方区回填密实度要求为：1、路槽底60cm范围内的压实度为9598

52、% 2、60150cm范围内的压 实度为9095%; 3、150cm以下为8595%;挖方区或原有地面路 槽底30cm范围内，路基的压实度为 9598%。选用 12t 压路机、推土机等机械进行碾压施工， 人工摊铺石 灰土。碾压前对填压层的松铺厚度， 平整度和含水量进行检查， 松铺 系数取 1.4 1.5 。泥结碎石施工时， 配料必须准确， 拌和均匀， 无粗细颗粒离 析现象，砾石的最大粒径不超过40mm碎石的最大粒径不超过30mm, 压碎值不大于 30%（碎石基层压碎值不大于 26%）。施工中,各施工层不应有积水,雨季施工或因中断施工时, 必须将施工层表面及时修理平整并压实。压路机碾压时遵循先轻

53、后重、 先稳后振、 先低后高、 先慢后 快以及轮迹重叠的原则, 并严禁压路机在已完成碾压或正在碾压的路 段上调头和刹车。碾压路径：碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内 侧向外侧, 纵向进退式进行, 横向接头一般重叠 0.4-0.5 米,保证无 漏压、无死角,确保碾压均匀。碾压时,后轮应重叠 1/2 轮宽,后轮必须超过两段的接缝 处,后轮压完路面全宽时为一遍, 碾压一直进行至达到设计要求的密 实度为止,表面无明显轮痕,路面两侧应多压 2 3 遍。9.1.2.11 横缝处理：两次作业的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后留5 8m暂不碾压，第二段施工时，对前段留下未压部分重新拌和， 并与第二段一

54、起碾压，依次类推，直至完成。9.1212 纵缝处理：避免纵向接缝，必须时纵缝应垂直搭接拌和，前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用钢模板支撑，然后将前一幅全宽 碾压密实，在后一幅拌和之前将钢模板除去， 时，将相邻的前幅边部 约300mn搭接拌和，整平后一起碾压密实。9.2场外道路施工本工程场外道路路基宽8m其中车行道2X3.5m,道路结构由上 至下为：20cm厚水泥砼路面+20cm水泥稳定砂砾+15cm天然砂砾，总 厚度为55cm其中以水泥稳定砂砾和面层施工最为关键。9.2.1水泥稳定砂砾施工9.2.1.1 施工工艺施工放样垫层摊铺厂拌运输至现场压实度检测9.2.1.2施工方法（1）拌合所选用的原材

55、料， 要符合下列规定的要求， 水泥选用普通硅酸盐 水泥、矿碴硅酸盐水泥；石屑干净有一定级配最大粒径不超过1cm，拌合用水采用自来水，集料压碎值v 30%有机质含量不超过2僦酸 盐含量不超过 0.25%。厂拌的设备及布置在拌合前提交工程师批准； 水泥与集料应准确过秤， 按重量比例掺配， 并以重量比加水， 在进行 拌合操作时，稳定料加入方式应保证自始至终均匀分布于被稳定材料 中。（2）摊铺 拌合好的混合料尽快摊铺，采用摊铺机进行摊铺，分两层铺筑， 每松铺厚度为（1.31.35 ）设计厚，均匀地摊铺在要求的宽度上， 最小压实厚度为10cm先摊铺的一层表面翻松后再继续摊铺上层， 并按规定的路拱进行整型

56、， 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量 0.5%1.0%以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。（ 3）碾 压摊铺好的混合料应及时碾压， 直线段由两侧向中心碾压， 超高段 由内侧向外侧碾压， 每次轮迹叠半， 渐至路中碾压应不少于 8 遍，开 始 4 遍用慢速，后 4 遍用中速进行，直至表面坚实。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头” 和急刹车， 以 保证水泥稳定石屑表面不受破坏， 施工中从加水拌合到碾压终了的延 迟时间不应超过 2 3h。（ 4）养 护我公司计划采用洒水车洒水进行养生， 养护期为一周， 垫层要保 持潮湿状态，此间只允许施工车辆通行，车速不超过15m/h。9.2.2 砼面层的模

57、板施工边模采用钢模板， 高度与混凝土厚度相适应。 弯道处可采用 木模，木模厚度为50mm曲线处可减薄至30mm模板应无缺损， 有足够的刚度， 内侧和顶、 底面光洁平整顺 直，局部变形不大于 3mm。模板安装前应先检查基层的顶面标高以及基层表面是否有 磨损破坏等，基层符合要求后方可立模。模板安装时， 按放线位置把模板放在基层上， 用水准仪检查 其高度，沿模板两侧用铁钎打入基层加以固定。模板应支立稳固， 接头严密平顺， 模板的接头以及与基层接 触处不得漏浆。浇筑砼前，模内涂刷脱模剂。9.226 掌握好拆模时间，一般控制在混凝土终凝后2430小时（2520 C气温条件下）拆模时要操作细致，不得损坏混

58、凝土板的边 角。9.2.3 砼摊铺摊铺前检查模板的位置、高程、支设稳固和基层平整湿润， 模板内侧隔离剂的涂布以及模板支撑、 拉杆等设置情况， 合格后方可 铺设。摊铺砼分段进行， 由于本工程路面砼厚度不大， 可一次摊铺 振实。卸料时，应注意勿使模板发生移动与变形， 用铁锹进行摊铺 时，应用铁锹反扣，禁止抛掷和耧耙。每仓砼的摊铺、振捣、整平、做面连续进行，不得中断，如因故中断，则设置施工缝，施工缝设在设计规定的接缝位置。混凝土采用插入式和平板式振动器振实。 施工时先用插入式 振动器在模板边缘、 角部处初振， 再用平板振动器全面振捣， 而后再 用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，赶出气泡，使表面提浆调匀平

59、实。 9.2.4 抹面施工混凝土铺好后用振捣器捣实整平， 随后进行面部抹光。 要求表面 平整一致，不露石子，无浮水，无气泡和砂眼。抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。抹面分两次进行。 第一次在整平后随即进行， 驱除泌水并压 下石子。第二次抹面在混凝土泌水基本结束， 处于初凝状态但表面尚 湿润时进行。混凝土板面平整密实，用 3 米直尺检查平整度。抹平后用压纹滚槽器压槽， 使路面砼有粗糙的纹理表面， 压槽深度控制在1 - 2mm路面拉毛必须在水泥浆凝结前做好，并严禁 将水泥浆体剥离路面。9.2.5 接缝施工本工程主干道宽79米，居中设置纵向缩缝。次干道宽4 6米，不设纵向缩缝，横向缩缝间距为 4.

60、5米。胀缝间距36m路口 处胀缝间距=18m+t路宽度B。胀缝必须直通，纵缝必须平直。纵缝采用平缝型式， 纵缝槽在砼硬结后用切缝机锯切， 宽度10mm深60mm并与实际施工缝一致，使缝槽挺直美观。横向缩缝采用假缝型，在砼强度达到设计强度的25%30%9.2.6.2 在养护初期和封缝前， 禁止车辆通行和堆放物品。 混凝土强时采用切缝机锯切形成，宽度 10mm深度60mm切缝必须及时，炎 热干燥天气中，缩缝施工应每隔 34块板先锯一条，然后补齐。胀缝缝宽10mm深度同路面面层。缝壁必须竖直，缝隙宽 度一致，缝中不得连浆。 其下部与水泥石屑稳定层交接面处铺置沥青 油毡两层，缝中段采用软木嵌条，缝顶段