幕墙施工方案

1、Word 幕墙施工方案 石材幕墙施工方案。 居安思危，思则有备，有备无患。为了确保接下来开展的活动工作能够有条不紊的开展，此时做好合适的策划方案显得尤其必要。策划方案中要将工作活动中的一切事宜进行具体规划。那策划方案需要怎么写好呢？下面的内容是我为大家整理的石材幕墙施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。 石材幕墙施工方案（一） 哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采纳干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。 背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由

2、金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点： 第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都匀称承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 其次，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量裂开后石材不易脱落且易于更换。 第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。 1、施工预备 1.1石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙挂石石材用

3、最人，为防止消失色差和供货力量，由业主带队到福建进行实际考察，最终确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。 1.2外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满意挂石安装要求，所以挂石安装阶段采纳吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认平安后才允许使用。 2、主要分项工程的施工方法与技术措施 2.1施工工序 2.2放线定位 将土建方供应的基准中心线、标高线进行复测，无误后

4、依据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。依据放线位置，查找预埋件，假如预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和418膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。 2.3龙骨安装 从结构上实现先立竖框（正12镀槽钢），后上横框（L50*5镀锌角钢）竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装挨次是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必需用仪器对横、竖龙骨进行调整。 2.4石材挂件的安装 铝合金挂件的

5、定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置是精确 与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采纳分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有肯定的协作尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。 2.5层间防火封修 在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从今空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采纳1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。 2.6石材安装 石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装

6、是根据板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。 2.7石材精确 度的掌握 在安装石材时留意掌握石材安装高程累计误差及掌握基准石材完成面。 石材高程累计误差的有效掌握方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过2mm，若超出此误差范围，则准时在上一层石材安装时调整。 掌握每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的精确 性。 2.8石材缝密封 石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝

7、清理洁净，并在胶缝的两侧贴上爱护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把爱护胶带撕下来，注胶材料必需选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采纳法国进口的高级密封胶。 3、质量要求 石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地匀称全都，无特别纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满意有关规定。 目前干挂石材幕墙技术规范尚未颁布，施工允许偏差只能参照玻璃幕墙的标精确 定和企业自定标准执行。经实测，工程质量符合标准。 4、结语 背栓式干挂石材幕墙施工技术是近几年从国外引进的新工艺，此项新工艺的引进填补了我国在高层和超高层建筑外墙装饰花岗岩用传统旧工艺所不能达到

8、的一项空白。同时它又克服了钢销式和槽式干挂石材幕墙的某些缺点，在平安性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。 石材幕墙施工方案（二） 一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030020*）。 3、金属和石材幕墙工程技术规程（JGJ 13320*）。 4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021020*）。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼，地下一、二层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十二层为办公用房，建筑高度为81.4米，总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米

9、。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为二级，设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采纳干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工预备 1、材料预备 1）石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定： （1）幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8。 （2）花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定，其抗弯强度不应小于8.0Mpa。 （3）当石材含放射物质时，应符合现行行业标准自然 石材产品放射性防护分类掌握标准（Jc 518）的

10、规定。 2）金属材料。 （1）幕墙采纳的不锈钢宜采纳奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。 （2）钢构件宜采纳高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。 （3）钢构件采纳冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。 3）非标准五金件 、应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GBT3098.6）和紧固件机械性能不锈钢螺母（GBT3098.15）的规定。 4）建筑密封材料 （1）幕墙采纳的橡胶制品宜采纳三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。

11、幕墙应采纳中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采纳同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 2、施工工具与机具 机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。 工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。 四、施工方法及要点 1、施工工艺 基层处理放掌握线 选择石材预排 石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调整片石材开凿石材缝密封成品爱护。 2、基层处理 （1） 将墙面基层表面清理洁净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿洁净。 （2） 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

12、（3） 依据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放掌握线 （1） 石材干挂施工前，须按设计标高在墙体上弹出水平掌握线和每层石材标高线，并在墙上做掌握桩，拉线掌握墙体水平位置，找出墙面法规和方正。 （2）依据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。 4、选择石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装挨次进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满意现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀

13、螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小根据膨胀螺栓的规格确定，间距一般掌握在500mm左右。 7、安装骨架 （1） 对填充墙体，干挂石材时采纳镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采纳镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采纳挂件与墙体连接）。 （2） 骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 （3） 按墙面上的掌握线用814的膨胀螺栓固定在墙面上，或采纳预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 （4

14、） 槽钢骨架选用80*5号槽钢，角钢为50*50*5。安装骨架时应留意保证垂直和平整度，并拉线掌握，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 8、调整片依据石材板块规格确定，调整挂件采纳不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调整挂件须安装坚固。 9、石材开槽石材安装前用运石机在侧面开槽，开槽深度依据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。留意将槽内的石灰清理洁净以保证灌胶粘结坚固。 10、石材安装 （1） 从底层开头，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路

15、和加工尺寸应进行检查。 （2） 依据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整精确 位置，并马上清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有48h的凝固时间，以避开过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 （3） 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应留意各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。 11、石材缝密封 石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理洁净，并在胶缝的两侧贴上爱护带，注胶材料必需选用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防对石材照成污染。 12、成品爱护 石材挂接完毕后，用棉纱等松软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理

16、石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，要求匀称不露底色，色泽全都，表面干净。 五、质量掌握 1、石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必需保证石材加工的质量。 2、石材进场检查，石材进场时须按设计要求的 饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必需满意设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号挨次码放，保证备用。 3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢，木工程匀称选用镀锌钢材，按规格预备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。

17、4、其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的检验报告；运至现场后应准时检验、妥当保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拨试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。 5、石材存放时要放入室内或在棚内保存，避开日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡爱护，避开意外损伤。 F延长阅读 幕墙施工方案 幕墙施工方案（一） 建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、平安等为人们所关注，

18、现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理，并对错误预防发表一些看法，供建筑设计工、幕墙设计工和幕墙企业借鉴和参考。 一、幕墙设计易遗漏的问题： 1、在设计说明中未写明抗震设防烈度，这是荷载组合重要条件之一。 2、在设计说明中未写明结构的设计使用年限。 3、在设计说明中只写了钢材的牌号，未写明质量等级。 4、在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。 5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹。 6、在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必需采纳中性硅酮结构胶，而不应采纳酸性硅酮结构胶，采纳镀膜玻璃时更为重要。 7、在设计说明中未写明硅

19、酮结构胶和耐候密封胶必需在有效期内使用。 8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求，不合格不得使用。 9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外，不应在现场填注硅酮结构胶。 10、在设计说明中未写明幕墙玻璃应采纳平安玻璃：哪些要夹胶？哪些要钢化片？ 11、在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。 12、在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。 13、在设计说明中未写明同一幕墙应采纳同一品牌的单、双组分硅酮结构胶，并有保质年限的质保书。用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方供应试验报告。 14、在设计说明中未写明同

20、一幕墙应采纳同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。 15、设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10，有的螺栓不对穿，有的螺栓数量少于2个，要严格审查螺栓强度计算书。 二、幕墙节能和平安设计方面的问题 1、热工节能设计是强制性条款必需落实 有的建筑采纳很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。1000多平米的立面全是大面积的6mm的单玻；有的幼儿园孩子和老师的用房三面外墙全是6mm的单玻；夏热冬冷，热工节能性能很差，肯定要谨重合同甲方k值的确定与设计保证及衡量捡定依据什么？否则要设计审查阶段很难订正和扯皮造成经济损失钱难要。 2、防火平安 有的设计楼层间水平防火带在竖向

21、的位置有误，它不应与幕墙横梁处于同一高度。有的设计1.5mm厚的镀锌钢板承托与主体结构和玻璃间的缝隙未打注防火密封胶，防火玻璃带如何处理好千万不行不谨重。 3、防雷平安 有的防雷节点图中缺下立柱与连接件的防雷跨越线，未形成电气通路；有的幕墙边立柱未设置防雷线。 4、立面防水、防污 幕墙的檐口、立面装饰线条、窗台等悬挑部位的下表面未设计排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。 三、幕墙钢结构防护设计方面的问题 1、幕墙钢结构未采纳热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345。 2、忽视钢材或钢结构的表面处理，不能完整地写出构件的除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等，工程实施中除

22、锈等级与除锈方法不符，达不到除锈等级和除锈质量的要求。钢结构的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈，尽量不选用手工除锈和半机械化除锈。 3、防护涂料的选择未区格外界的侵蚀作用等级，如室内构件一般属于弱侵蚀性或无侵蚀性，可以选用中等的防腐涂料，而室内的游泳馆或室外的天沟应属于中等侵蚀性，除表面处理应选用热浸镀锌或喷丸外，涂料应选用高耐候性的底、面配套涂料。室外天沟材料宜选用不锈钢。 4、未写明幕墙的螺栓、螺钉、螺母等连接件应为正规厂家的合格产品，材料应采纳奥氏体不锈钢或表面应经热浸镀锌处理，应有钢材的材质报告、复验报告和产品合格证书。 5、未写明闭口钢构件沿全长和端部应焊接封闭。 四、幕墙计算方面的

23、问题 1、幕墙风荷载计算，玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2022（以下称新规范），已规定按建筑结构荷载规范GB50009-2022采纳，其阵风系数Z应按公式计算，不是原2.25；风载体型系数S墙面区为1.2，墙角区为2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老规范取值，风荷载取值偏大。 2、新规范规定玻璃和结构胶的强度计算不考虑温度作用，但很多工程仍在计算温度应力。 3、框支玻璃幕墙、全玻幕墙、铝板幕墙板的强度和挠度计算未考虑折减系数。 4、计算幕墙构件的挠度时，新规范规定不考虑地震荷载和掌握原挠度肯定值20mm （对于铝合金型材）、15mm（对于钢型材）；计算横梁挠度时，水平荷载与竖直荷载分

24、开计算，不进行挠度组合。但有的工程仍在按老规范计算。 5、当幕墙采纳后置予埋板与主体结构连接且幕墙悬挑较大时，忽视了对锚栓抗拨力的计算，有的设计人员凭自己想出来的错误公式计算锚栓的拨力，致使计算结果错误。当锚栓总数为4个时，单个锚栓所受拉力的公式为： N设=?N拨/2.0 其中：N水平力设计值；M竖向弯矩设计值； Z上、下两行锚栓的距离；n锚栓的竖向列数； 锚栓应力调整系数，当锚栓总数为4时，取1.25。 五、框支玻璃幕墙设计问题 1、隐框或半隐框玻璃幕墙未注出结构胶厚宽的尺寸，有的设计胶缝尺寸偏小，未考虑幕墙边缘板块与立柱固定变差等不利因素。 2、未注明中空玻璃为双道密封。 3、未注明镀膜玻

25、璃安装时镀膜面应朝向室内，中空玻朝内和在外片还是内片。 4、未写明横梁与立柱之间采纳柔性垫片或留12mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。 5、未注明连接螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的防松措施，螺母下未加弹簧垫圈等。 六、石材幕墙、铝板幕墙设计问题 1、花岗石板材，特殊是檐口或立面装饰线条部分的小块花岗石板材的挂钩数量偏少，应另外增加挂件数量等有效措施。 2、钢结构立柱与主体结构焊接连接，幕墙相对于主体结构不许转动，可采纳矩形钢管立柱和U型连接件等措施。 3、铝板幕墙，当分格较大需要加加劲肋加强面板刚度时，在工艺施工单中要画出加劲肋位置、截面规格及连接方法。 七、玻璃采光顶、玻璃雨篷方面的设计问题 1

26、、有的采光顶玻璃面积过大，玻璃太薄，如有的大到1.31.4平方米，层高又不高，夏热，冬天冷，热工性能差，又不节能。 2、采光顶普遍通风不良，未设通风窗，卫生和热工条件差。 3、采光顶的钢结构纵横构件布置不当，施工工艺性不好，难于保证工程质量；构件截面选型不当，应采纳有限元计算分析去进行，管形构件未注明全长和端部要求焊接封闭。 4、采光顶钢结构计算错误，或不计算，构件承载力不够，采纳有限元计算分析去。 5、采光顶钢结构节点设计深度不够，未标明焊接形式和焊缝质量等级，应当增加加劲板的未增加。 6、玻璃雨篷防腐设计不当，不锈钢套管内的圆钢拉杆、两端的连接耳板、销轴等属于室外构件和中等侵蚀性，未经热浸

27、镀锌处理，日后流黄锈污染建筑立面；雨篷的天沟采有钢质时未作热浸镀锌或喷丸除锈处理，未采纳高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的钢架等构件伸出玻璃范围以外，经常淋雨生锈等。 八、设计表达和深度方面的问题 1、有的设计照搬投标时的说明，设计说明长，重点不突出，工人难于把握要点。 2、许多设计未画出幕墙框架布置图。 3、钢架施工图缺节点构造图。 4、有的设计缺必要的施工要求和留意事项，如幕墙的玻璃应进行磨边处理；镀膜玻璃安装镀膜面应朝向室内；焊接钢结构造型或采光顶钢结构的焊工须考试合格和应在所焊焊缝旁打焊工的钢印编号等。 5、有的土建结构图中圈梁截面未留出幕墙立柱的位置尺寸。 6、计算书和设计图纸未画出立

28、柱型材的截面图或未标注截面尺寸、厚度等，可能造成结构的重大担心全隐患。 九、幕墙设计出错的预防 1、建议设计人员在写设计说明前，先阅读几本幕墙规范中的强制性条文，最好先拟好设计说明初稿，在详细工程设计时适当修改后使用。 2、建筑设计单位在建施图中应写明玻璃幕墙或采光顶采纳单层玻璃、中空玻璃还是夹胶玻璃以及对通风窗数量和位置设计的要求，以掌握玻璃幕墙和采光顶的设计标准和设计质量。 3、幕墙设计人员要学习和把握相关设计规范，如建筑结构荷载规范、钢结构设计规范、冷弯薄壁型钢结构技术规范，要学习和把握钢结构和薄钢结构的设计理论和技术。 4、幕墙和采光顶结构的计算和设计应统一，设计人员肯定要深刻理解结构

29、的受力状况和变形状况，正确地解决结构和节点的设计问题。 5、建议国家制定公共建筑的节能设计标准规范，使设计有规范可尊，如何检验有数可据，要解决设计计算机软件工具检定检测工作的认定。 6、提倡建筑、结构、幕墙设计人员常参与各类幕墙学习班和学术活动，幕墙设计人员开展技术沟通，开阔眼界，沟通信息，加强学习，提高理论水平和设计水平必需撑握和具备现代三专业计算机计算软件：门窗、幕墙、有限元计算分析工具的操作和应用，否则不是一位称职的幕墙结构设计师。 幕墙施工方案（二） 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序简单，操作也要求非常精细。同时它又与其他分项工程的施工进度方案有亲密的关系。为了使玻璃

30、幕墙的施工安装顺当进行，必需依据工程实际状况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工预备 （一）技术预备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不肯定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必需到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能依据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必需与制作自动旋转门、全玻门的单位协作，使玻璃幕墙在门上和门边都有牢靠的收口。同时也需满意自动旋转门的安装和修理要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除

31、要考虑形状的匀称美观外，还应留意尽量削减玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应留意协调好总体施工挨次和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具预备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特殊要留意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发觉有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应马上通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满意设计要求。要刷好第

32、一道防锈漆，全部构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特殊是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满意不同的要求。 （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，便利工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手动吸盘，帮助吊车使玻璃精确 就位。 （3）玻璃安装

33、就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特殊留意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要非常当心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工 （一）放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分把握设计要求外，还需具备丰富的工作阅历。由于有些细部构造处理在设计图纸中并未非常明确交待，而是留给操作人员结合现场状况详细处理，特殊是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑

34、玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 1.测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必需与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生冲突，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，协作用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1 2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的状况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、安排和消化，不能使其积累。通常以利用适当调整缝隙的宽度和边框的定位来解决。假如发觉尺寸误差较大，应准时反映，以便实行重新制做一块玻璃或其他方法合

35、理解决。 2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再依据外缘尺寸确定锚固点。 （二）上部承重钢构安装 （1）留意检查预埋件或锚固钢板的坚固，选用的锚栓质量要牢靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹洁净。 （2）每个构件安装位置和高度都应严格根据放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必需与幕墙中心线相全都，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置全都。 （3）内金属扣夹安装必需通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求

36、平直。内外金属扣夹的间距应匀称全都，尺寸符合设计要求。 （4）全部钢结构焊接完毕后，应进行隐藏工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。 （三）下部和侧边边框安装要严格根据放线定位和设计标高施工，全部钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理洁净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。 （四）玻璃安装就位 1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项非常细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，平安措施是否牢靠。高空作业的工具和零件要有工具包和牢靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待

37、一切检查完毕后方可吊装玻璃。 （1）再一次检查玻璃的质量，尤其要留意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。 （2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必需定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。 （3）试起吊。电动吸盘机必需定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都坚固吸附玻璃。 （4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边爱护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手帮助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能掌握玻璃的摇摆，防止玻

38、璃受风力和吊车转动发生失控。 （5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 2. 玻璃就位 （1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置缓缓靠近。 （2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的爱护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃缓缓吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要准时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链渐渐下放玻璃时，玻璃能

39、被放入究竟框槽口内，要避开玻璃下端与金属槽口磕碰。 （3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调整杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 （4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。 （五）注密封胶 （1）全部注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭洁净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必需干燥。 （2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。 （3）要支配受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内

40、外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 （4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 （5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。 （6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3545mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。 （7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采纳10mm或12mm。 （8）结构硅酮密封胶必需在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。 （六）

41、表面清洁和验收 （1）将玻璃内外表面清洗洁净。 （2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。 （3）整理施工记录和验收文件，积累阅历和资料。 三、保养和修理 目前，全玻璃幕墙的保养和修理尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有肯定的有效期，在正常使用中还应定期观看和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和修理方案，并与有关公司签订合同。 （1）应依据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。 （2）清洗幕墙外墙面的机械设备 （如清洁机或吊篮），应有平安爱护装置，不能擦伤幕墙墙面。 （3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。 （4）如发觉密封胶

42、脱落或破损，应准时修补或更换。 （5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。 （6）当发觉玻璃有松动时，要准时查找缘由和修复或更换。 （7）当发觉玻璃消失裂纹时，要准时实行临时加固措施，并应马上支配更换，以免发生重大伤人事故。 （8）当遇台风、地震、火灾等自然灾难时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。 （9）玻璃幕墙在正常使用状况下，每5年要进行一次全面检查。 玻璃幕墙施工方案 玻璃幕墙施工方案（一） 1施工预备 （1）材料预备 1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面外形、表面粉末喷涂厚度等，必需符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明 ，并应符

43、合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2）玻璃：采纳国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 4）装饰压条、扣件：颜色全都，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进

44、行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采纳不锈钢紧固件。 7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采纳优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。 8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必需有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。 9）保温材料：采纳优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 （2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 （3）作业条件： 1）钢结构主体结构已完工； 2）依据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，

45、对比原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否全都相符，假如有误差，预先制定处理方案； 3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对； 4）依据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要留意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）； 5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经平安负责人员检查验收； 6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行平安试运转； 7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并

46、分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管； 8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。 2、施工工艺：安装紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条密封清扫 3、操作工艺 （1）安装各楼层紧固铁件 主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采纳角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接坚固和平安程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧

47、螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。 （2）横、竖龙骨装配 在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必需坚固，横平竖直。 （3）竖向主龙骨安装 主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼

48、板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出掌握线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，详细尺寸依据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把全部竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。全部焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 （4）横向水平龙骨安装 安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑临时将主龙

49、骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格掌握各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 （5）安装楼层之间封闭镀锌钢板 由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最终在钢板上焊钢钉，要焊坚

50、固，钉距及规格符合设计要求。 （6）安装保温防火矿棉 镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。 （7）安装玻璃 玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理洁净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求肯定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（留意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭洁净。往框内安装时，留意正确推断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要全都。将

51、两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。 （8）安盖口条和装饰压条 玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要依据幕墙设计要求。 （9）清洗 幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面干净、光明。 4、质量标准 （1）保证项目 1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必需符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必需大于AA15级。但也不宜太

52、厚。 2）如用碳钢骨架和连接件，必需作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必需满意设计要求。 4）骨架须与原结构连接坚固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。 5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 6）全部节点构造应符合设计和产品组合的要求。 （2）基本项目： 1）金属骨架：色泽全都，表面干净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。 2）玻璃

53、：玻璃安装朝向正确，表面干净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色全都，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装坚固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必需洁净，与被密封物粘结坚固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。 4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，匀称全都，无遗漏，铺贴坚固不下坠。 5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度精确 ，排水孔畅通。 6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规

54、范要求。 （3）应留意的质量问题 1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未仔细核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必需严格掌握垂直度及中心线位置。 2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行掌握，安完后应横平、竖直。 3）玻璃消失严峻“影象畸变”现象：造成缘由是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发觉有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦洁净。 4）构件表面污染严峻：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面爱护膜，或打胶时污染面层。 5）玻璃幕

55、墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处肯定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。 6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不坚固：此紧固件应当是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的平安坚固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必需严格掌握，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。 7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。 （4）成品爱护 1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得

56、在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。 2）安装框架过程中，留意对框外膜的爱护，不得划伤。搭设外架子时留意对玻璃的爱护，防止撞破玻璃。 3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭平安网。 5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时爱护，如用纤维板遮挡。 玻璃幕墙施工方案（二） 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1.基本要求 （1）作业条件 1）应编制幕墙

57、施工组织设计，并严格按施工组织设计的挨次进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开头施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与平安的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必需实行牢靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并依据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。如采纳吊篮安装幕墙时，吊篮必需平安牢靠 4）幕墙施工时，应配备必要的平安牢靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程支配在幕墙施工之前施工，或应对幕墙

58、实行牢靠的爱护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7）应在主体结构施工时掌握和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 （2）幕墙安装 1）应采纳（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为1.0mm。 2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现

59、场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保坚固。 4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。 6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。 7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应准时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。 8

60、）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。 9）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀镆面严禁采纳醋酸型有机硅酮胶），应密实匀称，不得遗漏，外表平整 10）单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它全部的间隙，应按设计图纸要求予以留够。 11）单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持匀称全都。 12）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。全部与铝合金型材接触的材料（包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂