电线导管、电缆导管敷设施工技术交底-图文正式版常用版

1、电线导管、电缆导管敷设施术交底_图文正式版文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载工程名称交底部位交底内容交底内容交底内容交电线导管分、项电工缆程导管敷设年日月期日适用范围本施工技术交底适用于鞍钢房产建设有限公司承建的工、民建工程中电线导管、电缆导管敷设工程施工和质量验收。施工准备材料质量要求导管的选用应符合设计要求，要按批查验合格 证。电气安装用导管现场验收时应注意以下几点：1 硬质阻燃塑料管（绝缘导管）：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能， 其氧指数不应低 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告底单和产品出厂合格证。内阻燃型塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃

2、标记容和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、交针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁底厚度应均匀一致。塑料阻燃型可挠管：内塑料阻燃型可挠管及其附件容必须阻燃，其管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标交记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂底缝、孔洞、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天内场所存放。容管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品。粘交合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须底在使用限期内使用。钢管：内镀锌钢管（或电线管）壁厚容均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现交象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处底理，埋入混凝土内可不刷

3、防锈漆，但应进行除锈处理。内镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。容管箍丝扣要求是通丝，丝扣交清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端底光滑无毛刺。护口要完整无损。内主要工具、机具：容交1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小底线、粉线袋等。内2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳容子、灰桶、水桶等。弯管弹簧（简称弯簧）、交剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。底电锤、热风机、电炉子、内开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳容等。交2.2 作业条件底2.2.1 电线、电缆导管敷设，除埋入混凝土中的非镀内锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢

4、导容管内、外壁均做防腐处理，经检查确认。才能在配管工程中使用。交室外直埋导管的路底径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设内导管（但电线钢导管在室外埋地敷设的长度不应大于容15m）砖混结构墙体内导管敷设，导管经弯曲加工及管与盒（箱）连接后，经检查确认合格才能配合土建在砌体墙内敷设。敷设的盒（箱）及隐蔽的导管，在扫管及修补 后，经检查确认，土建才能进行装修施工。在梁、板、柱、墙等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，土建装修工程完成后，才能进行导管敷设。吊顶上的灯位及电气器具位置先确定且与土建及各专业商定并配合施工， 才能在吊顶内敷设导管，导管敷设完成（或施工中）经检查确认，才能安

5、装顶板。施工工艺电线、电缆钢导管敷设钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于 2 为厚壁钢导管， 壁厚小于等于 2 的为薄壁钢导管。钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进行外观检查，对不合标准的管材，不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。要先清除导管内的毛刺和杂物，消除管内缺陷，以免电线穿管时，损伤电线的绝缘层。还要根据敷设部位的要求，进行防腐处理和导管加工。钢管除锈与涂漆。钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，使绝缘性能降低。因此，在敷设电线管前，应对线管进行除锈涂漆。钢管内、外均应刷防腐漆， 埋入混凝土内的管外壁除 外；埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青

6、或使用镀锌钢 管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。切断钢管。可用钢锯切断（最好选用钢锯条）或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。套丝。丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管， 可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘 层。弯管。钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布置， 但要尽量减少弯头。

7、钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：冷煨法。 一般管径为 20mm 及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯 度。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。热煨法。 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯 度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的 1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 10 倍。对弯管的要求：1 钢管弯曲处不应出现凹凸和

8、裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10%。2 被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度一定要大于 90。钢管允许弯曲半径条 件明配时明配只有一个弯时暗配时埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径与钢管外径之比64610钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的 1.53 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密

9、。用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时， 先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。钢导管的接地。金属的导管必须与PE 或PEN 线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定：镀锌钢导管和壁厚 2 及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。以专用的接地卡跨接的管与

10、管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于 4 2。当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所 示。焊接跨接接地线做法（a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接1非镀锌钢导管；2圆钢跨接接地线；3器具盒； 4配电箱；5全扣管接头；6根母；7护口；8电气焊处当非镀锌钢导管与配电箱箱体采用间接焊接连接时，可以利用导管与箱体之间的跨接接地线固定管、箱。跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不小于跨接接地线直径的 6 倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不

11、宜小于 50 。连接管与盒（箱）的跨接接地线，应在盒（箱）的棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接的长度不小于跨接接地线直径的 6 倍，在盒上焊接不应小于跨接接地线的截面积。跨接接地线选择表公 称 跨接直径/ 接地线/电 线 厚壁圆扁 钢管钢管钢32 25 6 3832 85140 10506476658010及以 254 上套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管 路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线， 管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。套接紧定式钢导管及其金属附件组成的导管管 路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨

12、接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。钢导管明敷设。明管用吊装、支架敷设或沿墙安装时，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或按线盒边缘的距离为 150500 中间固定点间的最大允许距离应符合下表的规定。钢管固定点间最大间距表敷钢钢设管管方名直式称 径/1520254065 3050 100最大允许距离/m吊架、 厚支架 壁 1.5 2.0 2.5 3.5或沿 钢墙敷 管设薄壁 1.0 1.5 2.0 钢管钢管进入灯头盒、开关 盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣。当在室外或潮湿房屋 内，采用防潮接线盒、配电箱时，配管与接线盒

13、、配电箱的连接应加橡皮垫。钢管配线与设备连接时， 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进人时，可按下列方法进行连接：在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备。在室外潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。当由防水弯头引出的导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。金属软管引入设备时， 软管与钢管、软管与设备间的连接应用软管接头连接。软管在设备上应用管卡固 定，其固定点间距不应大于lm，金属软管不能作为接地导体。钢管露出地面的管口距地面高度不应小于 200 。3 钢导管明敷设在建筑物变形缝处，应设补偿装置。钢导管暗敷设。钢导管暗敷设，首先要确定好导管进入设备及器具盒

14、（箱） 的位置，在计算好管路敷设长度，进行导管加工后，再配合土建施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于 15。1 暗管敷设步骤。确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置。测量敷设线路长度。配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）。将管与盒按已确定的安装位置连接起来。管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑， 防止进入水泥砂浆或杂物。检查是否有管、盒遗漏或设位错误。管、盒连成整体固定于模板上（最好在未绑扎钢筋前进行）。管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线， 使金属外壳连成一体。暗管在现浇混凝土楼板内的

15、敷设。在浇灌混凝土前， 先将管子用垫块（石块）垫高 15 以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离， 再将管子用铁丝绑扎在钢筋上，或用钉子卡在模板上。灯头盒可用铁钉固定或用铁丝缠绕在铁钉上。接线盒可用铁丝或螺钉固定，待混凝土凝固 后，必须将铁丝或螺钉切断除掉，以免影响接线。钢管敷设在楼板内时，管外径与楼板厚度应配合：当楼板厚度为 80 时，管外径不应超过 40；厚度为 120 时，管外径不应超过 50 。若管径超过上述尺寸，则钢管改为明敷或将管子埋在楼板的垫层内，此时，灯头盒位置需在浇灌混凝土前预埋木砖， 待混凝土凝固后再取出木砖进行配管。暗管在预制板中的敷设方法。暗管在预制板中的敷设方法同“暗

16、管在现浇混凝土楼板内的敷设”，但灯头盒的安装需在楼板上定位凿孔。暗管通过建筑物伸缩缝的补偿装置。一般在伸缩缝（沉降缝）处设接线箱，钢管必须断开。埋地钢管技术要求。管径应不小于 20mm，埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础；在穿过建筑物基础时， 应再加保护管保护。必须穿过大片设备基础时，管径不小于 25mm,硬质阻燃塑料导管敷设绝缘导管是指刚性绝缘导 管，也称为刚性PVC 管。绝缘导管在民用建筑电气安装工程中被广泛用作电线导管。由于绝缘导管在高温下机械强度下降，老化迅速， 且蠕变量大，环境温度在40以上的高温场所不应敷设；绝缘导管在经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等易受机械损伤的场所也不应使 用。导

17、管的选择。在施工中一般都采用热塑性塑料（受热时软化，冷却时变 硬，可重复受热塑制的称为热塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等）制成的硬塑料 管。硬塑料管有一定的机械强度。明敷设塑料管壁厚度不应小于 2 ，暗敷设的不应小于 3 。导管的连接。加热直接插接法。适用于50 及以下的硬塑料管。操作步骤如下：将管口倒角，外管倒内角，内管倒外角，见下图。将内管、外管插接段的尘埃等污垢擦净，如有油污时可用二氯乙烯、苯等溶剂擦净。插接长度应为管径的 1.11. 8 倍，用喷灯、电炉、炭化炉加热，也可浸入温度为 130左右的热甘油或石蜡中加热至软化状态。将内管插入段涂上胶合剂（如聚乙烯胶合剂）后， 迅速插入外管，待内

18、外管线一致时，立即用湿布冷却。模具胀管插接法适用于65 及以上的硬塑制管操作步骤如下：将管口倒角。管口倒角(塑料管(a 内管；（b）外管清除插接段的污垢。加热外管插接段。（上述操作方法与直接插接法相同）待塑料管软化后，将已被加热的金属模具插入。待冷却（可用水冷却）至 50脱模，模具外径需比硬管外径大 2. 5左右。当无金属模具时，可用木模代替。在内、外插接面涂上胶合剂后，将内管插入外管插入深度为管内径的 1.11.8 倍，加热插接段，使其软化后急速冷却（可浇水），收缩变硬即连接牢固。此道工序也可改用焊接连 接，即将内管插入外管后， 用聚氯乙烯焊条在接合处焊23 圈。套管连接法。从需套接的塑料管

19、上截取长度为管内径的 1.53 倍（管径为 50 及以下者取上限值； 50 以上者取下限值）。将需套接的两根塑料管端头倒角，并涂上胶合剂。加热套管温度取 130 左右。将被连接的两根塑料管插人套管，并使连接管的对口处于套管中心。（PVC）导管的煨弯。冷煨法。 管径在25mm 及其以下可以用冷煨法。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。直接加热煨弯。管径 20mm 及以下也可直接加热烙弯。加

20、热时均匀转动管身。到适当温度，立即将管放在平木板上煨弯。填砂煨弯。管径在25mm 及以上应在管内填砂煨弯。先将一端管口堵 好，然后将干砂子灌入管内敦实，将另一端管口堵好 后，用热砂子加热到适当温度，即可放在模型上弯制成型。煨弯技术要求。明管敷设弯曲半径不应小于管径的 6 倍；埋设在混凝土内时不应小于管径的 10 倍。塑料管加热不得将管烤伤、烤变色以及有显著的凹凸变形等现象。凹偏度不得大于管径的 1/10。塑料管的敷设。 硬塑料管与钢管的敷设方法基本相同，敷设硬塑料管的特殊要求如下：固定间距：明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终 端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150

21、 500mm，中间的管卡最大间距应符合下表的规定。硬塑料管中间管卡最大间距表敷设 内 径方法/20 以 25 50 以下40上吊1.0m1.5m 架、支架2.0m或沿墙敷设易受机械损伤的地方：明管在穿过楼板易受机械损伤的地方应用钢管保 护，其保护高度距楼板面不应低于 500mm。与蒸汽管距离：硬塑料管与蒸汽管平行敷设时，管间净距不应小于500mm。热膨胀系数：硬塑料管的热膨胀系数要比钢管大 57 倍。如 30m 长的塑料管，温度升高 40，则长度增加 96mm。因此，塑料管沿建筑物表面敷设时， 直线部分每隔 30m 要装设补偿装置（在支架上架空敷设除外）。配线：塑料管配线，必须采用塑料制品的配

22、件，禁止使用金属盒。塑料线入盒 时，可不装锁紧螺母和管螺母，但暗配时须用水泥注 牢。在轻质壁板上采用塑料管配线时，管入盒处应采用胀扎管头绑扎。使用保护管：硬塑料管埋地敷设（在受力较大处，宜采用重型管）引向设备时， 露出地面 200mm 段，应用钢管或高强度塑料管保护。保护管埋地深度不少于50mm。保护接零线。用塑料管布线时，如用电设备需接零时，在管内必须穿入接零保护线。利用带接地线型塑料电线管时，管壁内的 1. 5 mm 2 铜接地导线要可靠接通。防爆导管敷设在建筑电气工程中，需要按防爆标准施工的具有爆炸和火灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小

23、额储备 室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯， 使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护线（PE）与设备、器具及零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时， 应采用防爆活接头，其接合面应严密。倒扣连接管螺纹长，接口不严密，尤其是正压防爆，充保护气体防爆，极易发生泄漏现象，破坏防爆性能，是不允许的。且市场上有与防爆等级相适配的各类一导管安装用配件供应，是完全可能做到的。

24、防爆导管应安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。防爆导管敷设时导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈脂。质量标准主控项目检验电线导管、电缆导管敷设主控项目检验标准见下 表:主控项目检验表检序 项 合格质量标 验 检查号 目准方 数量法金 金 属 的目抽属 导管和线槽测 查导 必 须 接 地检 10% ， 管 （PE）或接查 少 于的 零（ PEN ） 或 10接 可靠，并符查 处 ， 地 合 下 列 规阅 全 数或 定 ： 导 检 查接通零 （ 1 ）镀测锌 的 钢 导试管、可挠性记导管不得熔录焊跨接接

25、地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积 不 小 于4mm2。（ 2 ）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺 纹 连 接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。目金 属 导测抽金检属 管严禁对口查 查导 熔焊连接； 或管 镀锌和壁厚查的 小于等于 2 阅连 的钢导管施接 不得套管熔工10% ，少 于10处 ，全 数焊连接记 检查录目测防 防 爆 导检抽爆 管不应采用查 查导 倒扣连接； 或 10% ，管 当连接有困者 少 于的 难时，应采查 10连 用防爆活接阅 处 ，接 头，其接合施 全 数面应严密工 检查记录绝查缘当 绝 缘阅导 导管

26、在砌体施抽管 上剔槽埋设工在 时，应采用记 砌 强度等级不录 4 体 小于 M10 的或上 水泥砂浆抹适 剔 面保护，保配槽 护层厚度大工查 10% ，少 于10处 ，全 数检查埋 于 15 具设抽测一般项目检验电线导管、电缆导管和线槽敷设一般项目检验标准见下表:一般项目检验检序项合格质验 检 查号目量标准方 数 量法电电缆查 按缆导导 管 的阅 导管管的弯 曲弯曲径 应半径 小 于缆 最允 许曲 径 ， 缆 最允 许曲 半应 符表 缆 最允 许曲 径 规定金导 管外 壁防 腐理 ；金属设 于导管凝 土的防的 导腐 内 壁防 腐理 ， 壁 可防 腐理半施 类不 工 型 、电 记 敷 设小 录

27、方 式弯 或 各 抽半用 查电适 10% ，小配 少于 5 弯仪 处， 径表 全数合抽 检查电测小弯半的属 按内 目导 管应测 类处检 型 、埋 查 敷 设混 或 方 式内 查 各 抽管阅 查应施 10% ，处工 少于 5 外 记 处 ， 不 录 全 数处 检 查室入柜、式台、台箱、箱内 进落 地柜 、抽、 盘，、查拉线 10%盘内内 的 导导管管管尺量少于 5处，管口口高度 高柜台箱， 应全数出检查、 盘的 基 础面 50 80 暗 配的 导管 ， 埋设 深 度与 建 筑物 、 构筑 物 表面 的 距离 应 不小于 15 ； 明配 的 导管 应 排列 整齐 ， 固按定 点 间目 导管距均测

28、类暗配匀 ， 安检 型、管的装牢查 敷设埋设固 ； 在或 方式4 深终 端 、查 各抽度、弯 头 中阅 查明配点 或施 10% ， 管的柜 、工 少于 5 固 定 台 、 记 处 ，箱 、 盘录 全数等 边 缘检查的 距 离150 500 范围 内 设有 管卡 ， 中间 直 线段 管 卡间 的 最大 距 离应 符 合表 管卡 间 最大 距离 的规定绝 缘 导管 敷 设应 符 合下 列 规定（ 1 ） 管口 平 整光 滑 ； 管 与管 、 管与 盒（ 箱 ） 等 器 件采 用 插入 法 连 按 导接 时 ， 目 管 类连 接 处 测 型 、结 合 面 检 敷 设绝缘涂 专 用查 方式导管胶合或

29、各抽5 的连剂 ， 接查 查接和口 牢 固阅 10% ，保护 密封。方 少于 5式（ 2 ） 植记 处，埋 于 地录 全数下 或 楼检查板 内 的刚 性 绝缘 导管 ， 在穿 出 地面 或 楼板 易 受机 械 损伤 的 一段 ， 采取 保 护措施。（ 3 ） 当设 计 无要 求时 ， 埋设 在 墙内 或 混凝 土 内的 绝 缘导 管 ， 采 用 中型 以 上的 导管。（ 4 ） 沿建 筑物 、 构筑 物 表面 和 在支 架 上敷 设 的刚 性 绝缘 导管 ， 按设 计 要求 装 设温 度 补偿装置刚性导管经柔性导管与按导电气设管类柔性备 、 器尺导管具连量的长接 ， 柔和度、性 导 管目连接的

30、 长 度测和接在 动 力检型、敷设方式各抽查 10% ，地工 程 中查 少于 5不 大 于处，0.8m，全数在 照 明检查工 程 中不 大 于1.2m。导管导 管在建建 筑筑物变 形在物目 全缝测变形处 ， 应检 数检缝处设 补 偿查 查的处装置理电缆最小允许弯曲半径电缆种类 最小允许弯曲半径无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D多芯控制电缆10D注：D 为电缆外径。管卡间最大距离敷 导 导设 管 管方 种 直式 类 径 /15253250 65 以20324065 上管卡间最大距离/m支壁架厚或 2沿墙

31、刚明性敷导管1.5 2.0 2.5 2.5 3.5壁厚2 1.0 1.5 2.0 刚性导管刚性绝 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0缘导管注：本表摘自建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）。应注意的质量问题金属导管敷设应注意的质量问题主要有：煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。热煨时，砂子要灌满， 受热均匀，煨弯冷却要适度。暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。预留管口的位置不准确。配

32、管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。硬质阻燃塑料导管明敷时应注意的质量问题主要包括：套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀， 应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间超不均匀。固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误， 应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，

33、中间加档管卡，选择规格产品， 并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。硬质阻燃塑料导管暗敷时应注意的质量问题主要包括：保护层15 ，管路有外露现象，应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。稳埋盒、箱有歪斜；暗 盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；坐标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、坐标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于 6D（D 为管子直径）。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于 6D。管路不通

34、，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其他工种作业时， 应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。成品保护电气器材的运输、保 管，应符合国家有关物资的运输、保管规定，当产品有特殊要求时，还应符合产品的有关规定。配线工程安装完毕后， 应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。在管道敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。导线穿入钢管后，在导线出口处应装护线套保护导线；在不进人盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后， 应将管口作密封处理线管穿好线后，或灯 具、开关等设备安好后，房间要关锁，并要安排专职保护人员，日夜值班。质量验收文件按批查验材料出厂

35、合格证。安装隐蔽工程验收记录。检验批质量验收记录。A4主楼一层隐蔽验收报验申请表工程名称：湖北出入境检验检疫局综合实验楼编 号：08致：武汉华胜工程建设科技有限公司（监理单位）我单位已完成了 主楼一层大金室内机、冷媒铜管安装、冷凝水管安装、试压、保温的制作安装 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：1、隐蔽工程检查记录表限公司承包单位（章）：武汉长通冷气机电工程有项目经理： 日期 ：审查意见：项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师 ：日期：隐蔽工程检查记录表表 D1-1编号：08工程名称湖北出入境检验检疫局综合实验楼隐蔽日期年 月 日现我方已完成 主楼一 （层）/轴线或房间）

36、/（高程）/（部位）的（大金空调室内机、 冷媒铜管安装、试压、保温、冷凝水管 ，及新风系统的制作安装。）工程，经我方检验，符合设计、规范要求，特申请进行隐蔽验收。依据：施工图纸（施工图纸编号 空施冷媒管道图 07#）设计变更/洽商（编号/）和有关规范、规程。材质：主要材料脱脂去油铜管、金属风管热镀锌卷材。规格/型号6.441.3特殊工艺：氮气保护、 氧乙炔焊接申报人 ：徐长洋：审核意见：同意隐蔽修改后自行隐蔽不同意，修改后重新报验质量问题：建设（监理）参加单位人员签字施工单位技术负责人武汉长通冷气机电工程有限公司质 检 员工 长本表有施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。武汉

37、市建筑工程质量监督站监制 资料专卖：电话：85608474 转 8014电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表GB503032002（）室内060304060405060502单位（子单位）工程名湖北出入境检验检疫局综合实验楼称分部（子分部）工程名/验收部位屋顶机房称施工单位武汉长通冷气机电工程有限项目经理杨瑞华公司分包单位施工执行标准名称及编号/分包项目经理/建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002施工质量验收规范的规定施工单位监理（建设）单位检验收记录主控项目一般项目施工单 位检查 评定结果项目专业质量检查员：年月日060605金属导管、金属线槽的接地或接金零属导管的

38、连接第条第条查评合格定记/3防爆导管的连接第条/4绝缘导管在砌体剔槽埋设第条合格1电缆导管的弯曲半径第条/2金属导管的防腐第条/3柜、台、箱、盘内导管管口高第条/4度暗埋管的埋设深度，明配管的第条/5固线定槽固定及外观检查第条合格6防爆导管的连接、接地、固定第条/7和绝防缘腐导管的连接和保护第条合格8柔性导管的长度、连接和接地第条/9导管和线槽在建筑物变形缝处第条/的处理专业工长（施工施工班组员）长监理（ 建设） 单位专业监理工程师：验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称交底部位交底内容交底内容交底内容深圳

39、市中城建设工程有限公司宝安中心 N12 区五星级酒店分部工程 电气工程2013 年基础及地下室日 期11 月 11日交底内容：一 施工准备（一）技术准备(1 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。(2 准备施工机具、材料。(3 确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。(4 施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。（二）材料要求(1 凡所使用的阻燃型(PVC 塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。(2 阻燃型塑料管外壁应有间

40、距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。(3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。(4 阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。(5 辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。（三）主要机具(1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。(2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。(3 弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。(4 开孔器、

41、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。（四）作业条件(1 配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。(2 配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。(3 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图纸进行配管施工。二 材料质量控制所有塑料管应根据设计要求采购，检验报告及产品出厂合格证齐全。三 施工工艺（一） 工艺流程弹线定位加工弯管稳筑盒箱扫管穿带线（二） 操作工艺(1 管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃

42、塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于15。冷煨法适用于 525 的管径。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽 出。热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超出规范要求，并用湿布冷却，

43、定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象。(2 弹线定位根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位， 按弹出的水平线用小线和水平尺测出 盒、箱的准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求，在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后， 标注出灯头盒的准确位置尺寸。各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。(3 稳埋盒、箱盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱 满，收

44、口平整，纵、横坐标标识准确， 符合设计图和施工验收规范规定。砖墙稳埋盒、箱：预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约 300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填人洞内，将盒、箱稳注端正(注意：将敲落孔处预留出短管的安装空间，待水泥沙浆凝固后，再接短管人盒、箱。组合钢

45、模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱 套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面与墙体面平齐。顶板稳埋灯头盒：加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放人洞 内，并固定好吊板，

46、待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过 3kg 时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖 墙、泡沫混凝土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5 倍 l；2_k。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔 lm 左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐， 如为石膏板时，宜将管穿人板孔内并敷设至盒、箱处。(4 管路暗敷设1 管路连接：管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管。用小刷子粘上

47、配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后 1min 内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔 lm 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端 300500mm 处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。2 管路暗敷设：现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔 lm 处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出

48、“管帽”，再接管。滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔 lm 用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于 15mm。预制圆