折弯基本知识中文课件

1、看图纸选择模具选择机器的要点折弯的基础知识与模具选择的基本课题折弯直边高度最小直边 V槽宽度0.7 最大直边、后定规最大长度侧板间距离喉深Z折弯尺寸 V槽折弯下模进深 1工序段差折弯（板厚段差） 段差折弯模具下垂直边下模高度箱体折弯 上模高度U型折弯上模折弯比例模拟翻边成型模具的干涉压边折弯模具的类型箱体折弯 切口分割模具长度离折弯线较近的孔注意折弯变形展开的纵横尺寸及重量作业人员一人精度折弯顺序表面的状态（不可刮伤表面）防止刮伤对策（下模肩R电镀等）选定下模选定机器选定上模决定折弯类型决定作业条件选定模具要怎样看图纸信息材质SPCCSUSAL折弯吨数回弹的模具角度板厚V槽宽度选定折弯吨数与模

2、具耐压比较折弯长度折弯吨数机器台面长度侧板间距离及喉深内R剪切折弯（内R从0.8t到0.8t） 悬空折弯(一般折弯)（内R从1t到2.8t） R圆弧折弯（内R2.8t以上）从图纸读取的项目1折弯的类型悬空折弯点接触折弯 普通折弯剪切折弯解说图90V=86tt上模尖端的切入量90V=12ttt90V=612tIRV/6V幅IR折弯角度的误差面精度特征1218t612t86t22.8t12t0.50.8t48以上3018曲率半径较大的面良好良好可自由获取折弯角度用较小的力即可得到较好的折弯精度虽然可以得到很好的角度，但是所要的吨数是挤压式折弯的58倍P18V槽折弯的加压原理 给材料加压，此时，随着

3、角度的变化可得到折弯曲线。此曲线称之为折弯压力-折弯角度曲线图。右图是SPCC的曲线图。最初，材料并不会被不断上升的压力完全折曲,之后，折曲开始加速，在折到130度时压力一度达到顶峰。（如的区域）,此时,压力有所降低，折弯角度在超过100度时角度变化稍稍减小。但是，与之相反压力上升直到材料被折弯成90度。此时的压力称之为所需折弯吨数。（如的区域）再加压的话，角度会变成比90度小34度左右的锐角。形成锐角的折弯角度通过加大压力会再次返回到90度。 如果此时的压力大约是所需折弯吨数的6倍，虽然压力急剧增加，但是角度变化则会非常之少。（如的区域）点接触折弯普通折弯剪切折弯折弯方法悬空折弯点接触折弯普

4、通折弯剪切折弯3折弯机的最大加压力虽然是1ton/cm(100ton/m)，但是，也有例外，有时加压力会是1.5ton/cm。上模下模材料下模V槽宽度点接触折弯普通折弯剪切折弯折弯加工图解4普通下模V槽宽度的选定（V）零件内R与下模V槽的宽度i r 下模V槽的宽度与其可折弯的最小高度 曲材料引張強、 高材料、86（SUS） 低材料、88最小折弯尺寸 即使折弯加工结束,材料也必须要与下模两肩接触。换言之，最小折弯尺寸的选定基准，为使用90度折弯的下模时，按下模斜边长计算。下模斜边的长度为 （V/2）2 0.7V 例如，V宽10mm，最小折弯尺寸约为7mm。tIRFVbt材料厚度F 每1m的压力I

5、R 内Rb最小直边V V槽宽度压力表的看法7求出SUS304(抗张强度60kg/mm2) t1.5V=10时1M的压力。(SS400抗张强度为45kg/mm2)根据压力表SS400 t1.4 V=10时的压力为13ton/m。由于压力与抗张强度成正比，板厚的平方成正比演算(1)求出SS400t1.6 V=10折弯长度2m时的压力。根据压力表，t1.6 V=10时 1m所需吨数为17ton由于压力与折弯长度成正比求出SS440t1.6 V=8时1M的压力。根据压力表，V=10时的压力为17ton/m。由于压力与V宽成反比例求出SUS304(抗张强度60kg/mm2)t2.0V=12时1M的压力。

6、(SS400抗张强度为45kg/mm2）根据压力表SS400t2.0V=12时的压力为22ton/m。由于压力与抗张强度成正比压力表应用-不同条件的演算演算(2)17(ton/m) 2m=34(ton/m)演算(3)17(ton/m ) 22(ton/m)10822(ton/m ) 30(ton/m)6045演算(4)13(ton/m ) 20(ton/m)60451.51.428从实验值得出的关系式V槽折弯压力计算式 t2 V 1000 ： V 槽折弯压力（tonm）V ： 下模宽度（mm） ： 折弯长度（mm） t ： 板厚（mm）： 材料拉伸强度 （gfmm2） ： 补偿系数根据V 槽折

7、弯压力计算式 V 折弯压力与 折弯线长度（）正比关系 材料的拉伸强度（）正比关系 板厚（t）平方关系 下模V宽反比关系。（补偿系数）的值为1.5，为45P68 板厚 板厚 V 槽宽度 简化后为1m的折弯吨数公式：模具一定有耐压值。模具形状决定耐压大小。一定要确认耐压必须大于折弯所需吨数。下模耐压刻印上模耐压刻印刻印必须表示每米的吨数。请注意折弯吨数会随产品的长度变化。例产品长度200mm，使用的模具刻印1000kN/m,只需施加1000kN/m0.2200kN/m（20ton）。耐压40ton/m折弯压力与模具耐压10回弹的定义所谓回弹就是在消除折弯力后，折弯角度的返回。加力状态 消除力的状态

8、 2材质不同回弹量不同板厚不同回弹量不同要求折弯角度不同回弹量不同因此 SPCCSUS 板厚越薄回弹量越大 回弹的原因1 由于折弯是一种塑性变形加工,当压力消除后,材料将发生一定的弹性回弹.2 折弯的内应力的回弹变形分布压缩应力拉伸应力施加力的状态 压缩的反力拉伸的反力 【公称应力-变形线图】变形的回退量下模角度的选定折弯材料的抗拉强度 高的材料为88下模(SUS可用86 ） 一般材料为90下模回弹 大的情况为88下模(SUS可用86 ) 小的情况为90下模剪切折弯加工为90下模88V=612t普通折弯t90上模尖端的吃入V8t 压印tZ折弯尺寸下垂尺寸段差折弯，有分2次进行Z折弯和通过专用模

9、具1次折弯成形两种方式:基本上以V折弯方式加工Z折弯的计算式Z折弯尺寸下模进深板厚内R延伸长度Z折弯时，从下模有效高度下垂的尺寸也要注意确认。跳上Z折弯尺寸下模进深下模有效高度可调式段差模具14折弯加工要点大概计算公式接近折弯线的孔是否变形。孔的最短接近尺寸S1S12.8（板厚）+（产品内R）长孔的最短接近尺寸S2L50mm时S23（板厚）+（产品内R）L50mm时S24（板厚）+（产品内R）S1S2L注意接近折弯线的孔变形15翻边成形干涉折弯加工时应考虑注意折弯线附近成形物的干涉。折弯线附近的上模和下模部存在成形物。V宽的下模深尺寸内和上模斜面部位不能有成形物。成形物（翻边）可避位的ALP标

10、准上模高硬度 HRC60度4.5M3-1.6tBr拡大図16 压平折弯必须要很大的压力、在操作时机器及模具的所遇到的问题, 大都是由于对加压力大小认识不足而造成的。 下图是压平折弯所需要压力的参考值。板厚t（mm）SPCC、SS400折弯形状板厚t（mm）SUS折弯形状需要吨数需要吨数2t需要砘数需要吨数2t0.693231.20.6183381.20.8123321.60.8203801.61.0183.8402.01.0283.8602.01.2173.8502.41.2263.8802.41.6243.8633.21.8383.8983.0C2t 压平折弯很早以前一直因可以提高安全性、补

11、强作用、美观而被采用。压平折弯 压平折弯包括前工序的锐角折弯，总共分两道工序完成。模具则有两种：1、第1工序与第2工序分两次安装的模具，2、无需换模的锐角与压平复合下模。 这些模具均为标准化的并且可以直接购买。C2t17R折弯 一般来说, 产品内R（IR）与板厚（t）的比（IR/t）越大的折弯、反弹量越大、有可能发生多段折曲。因此， R折弯是一种容易引起反弹、并且易发生多段折曲现象的折弯加工。下图为代表性的R折弯加工方法。项目名称1V下模悬空式折弯凸轮联动式弹簧支撑式紧贴型优力胶型模具断面适用模具使用便宜, 利用率最高的类型。可以新设计制作,也可以追加1V下模使用。通过联动机构可以一次折弯180度的折弯。另外，如果上模分割型，则可以进行四边折弯。此方式或防止多段折曲现象，适用于折R很大的产品。（製品R）20（板厚）没有直线部分的半圆、半圆等少折弯次数的折弯适用。如果需要较好形状的端部，有可能需要后工序的端部折弯模。一般通过3次、5次等奇数次来进行折弯。与一般的R折弯模具相比有以下优点：无滑动折弯痕迹不会有多段折曲现象发生，可以获得较好的圆弧面。折弯回弹量小。缺点是折弯压力大。成本比较低价高价高价中价中价1826181201001003910