精益生产之现场管理

1、制造：申福远 2006-10-05精益消费之现场管理 一、提高作业空间运用率 二、现场物品规范化 三、清新的任务场所 四、环境维护规范化 五、养成良好任务习惯现场管理综 述现场管理一、提高作业空间运用率占用物力本钱上升空间 占用人力本钱上升时间 1、实施整理(SEIRI)的必要性现场管理一、提高作业空间运用率1宽阔的任务场所变得窄小；2架、柜被杂物占据减少了运用价值3寻觅物品困难，浪费时间；4物品摆放杂乱，导致清点失准。摆放不用要的物品导致空间浪费。2、整理的内容现场管理一、提高作业空间运用率1将要和不要的东西分开；2处置不要的东西： 丢弃、出卖、循环.3管理要的东西： 根据运用的频率3、整理

2、的要领现场管理一、提高作业空间运用率1对任务场所要全面检查；2制定“要和“不要的规范；3将不要的物品去除出现场；4根据运用频率管理需求的物品；5制定废弃物处置方法；6坚持每日检查整理的要点现场管理一、提高作业空间运用率 将需求和不需求的东西分开； 丢弃或处置不需求的东西； 管理需求的东西；一个范例：现场管理一、提高作业空间运用率 迫切性 使 用 频 率 储 存 方 法 低一年少于一次一年一次左右每26个月一次 丢弃 或储藏在远处 中一个月一次一个星期一次 放置在场内 一个固定地点 高一天一次一个小时一次 带在身边或 放在最方便的地方EO1现场管理二、现场物品规范化 建立在整理的根底之上，对整理

3、后的物品进展合理的摆放。物品规范化整顿：定量、定置定量：零配件、原资料等物品的数量定置：器材、物品摆放的位置现场管理二、现场物品规范化1、实施整顿(SEITON)的必要性：1发明整齐的任务环境2消除找寻物品的时间，提高效率3消除物品的积压，减少空间占用4物品摆放有序，盘查明晰、准确现场管理二、现场物品规范化2、整顿的内容：1将现场物品分类放置，整齐陈列工作内容发现的问题 1、确定物品名称 储存的地点不明确 2、前往贮存处 距离太远 3、寻找物品 要来回走动 4、取出物品 重复性高 5、放回物品 经常忘记制定储存方法：A、日常存货控制B、防止缺货C、训练员工现场管理二、现场物品规范化2、整顿的内

4、容：1将现场物品分类放置，整齐陈列2明确数量、有效标识标识方法：A、现物场所一致B、方法一致现场管理二、现场物品规范化3、整顿的实施要领：1现场物品要明确放置场所；2地面划线定位；3摆放整齐、有条不紊；4场所、物品标示明晰明确；5制定废弃物处置方法；现场管理二、现场物品规范化4、整顿的实施重点：1任何人都能方便的取到物品；2以新人和局外人的立场看结果；3物品容易立刻被取出；4物品运用后容易恢复原位；5定点、定容、定量；现场管理二、现场物品规范化范例：问题改善意见责任者改善期限转产后原工件仍在现场立即向仓库办理退料组装一线10月20日破损周转箱放置在现场立即办理报废手续物料组10月21日MRB区

5、放置杂乱整理，办理相关退料物料组10月22日A15号压合机漏油尽快解决技术组10月20 日改善负责人：组装李主管开单人：组装综合检查组现场5S检查询题记录表 10月19日现场管理三、清新的任务场所1、实施清扫(SEISO)的必要性：1任何污物都能够降低效率，引发不测2清洁之目的在于检查现场；3经过检查，坚持现场的最正确形状 去除脏污，坚持任务场所干净亮丽。稳定消费质量，消除隐患，减少工业损伤现场管理三、清新的任务场所2、清扫的内容：1划定范围，分配任务；2清理场地器材，及时发现潜在问题；3执行改善措施，确定清扫重点；4建立清洁规那么，坚持现场整洁。现场管理三、清新的任务场所3、清扫的实施要领：

6、1建立责任区；2执行例行扫除，清理脏污；3调查污染源，排除或隔离；4建立清扫基准，确定规范。现场管理三、清新的任务场所实际练习：参照以下样板，为您的 单位编制现场清扫规范书 地 点 内 容时间责任人注塑机周围现场周围之水口等碎屑清扫干净工作区域垃圾送往指定地点生产线周围生产中掉地的螺丝需及时拾起生产线上传送带上之污垢应立即擦去工作区域区域地板胶不得脱落、破损现场管理四、环境维护规范化1、实施清洁(SEIKETSU)的必要性： 维持清扫的成果，构建良好的消费、任务环境。 5S活动一旦开场，就要贯彻究竟。否那么会让人觉得公司做事半途而废。要更正这种僵局可要破费更多的精神和时间。现场管理四、环境维护

7、规范化2、清洁的内容： 1立法：明文规定，制定守那么； 就是将前面所述之3S实施的做法制度化、规范化。 2守法：协作、自律、自觉， 持之以恒现场管理四、环境维护规范化3、清洁的实施要领： 1制定目视管理基准； 2制定5S实施方法； 3制定考评稽核方法； 4制定奖惩制度，加强执行； 5高级主管带头巡查，带动全员注重现场管理四、环境维护规范化实施范例：1现场摆放物品(原料、半成品、垃圾)定时清理2物料架、模具架、工具架正确使用与清理3材料、半成品、待处理品放置清楚4机器上不摆放不必要物品5茶杯、私人物品、衣物摆放在规定位置6资料、点检表、保养卡，定位放置7消耗品(手套、抹布、扫把)定位摆放，定量管

8、理8通道、走道畅通，未放置任何物品现场5S检核表现场管理四、环境维护规范化实施范例：9所有生产用工具、夹具定位摆放10不合格品、破损物品有专用摆放区域11个人离开工作岗位，物品放置整齐12动力供给系统加设防护物和警告牌13地上、作业区域无油污14长期不用的物品、材料、设备加盖防护罩15墙壁涂料剥落、地面划线剥落及时修补16工作服装穿戴整齐，在工作区域不穿拖鞋现场5S检核表(续1)现场管理五、养成良好任务习惯1、实施素养(SHITSUKE)的必要性： 到达坚持和稳定的目的。提高人员的才干和素质，改动思想认识，提高自律性。是前四项任务的最有力的保证。 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)都很重要，其中最重要的是“素养。养成良好任务习惯现场管理五、养成良好任务习惯2、素养的内容： (1)经过各种培训手段，提高员工的个人素质。养成自觉自律、按规定行事的良好任务习惯。 (2)发明有利环境，让员工相互勉励，提出改良的意见和方法。现场管理五、养成良好任务习惯3、素养的实施要领： (1)制定服装、臂章、任务帽等识别规范 (2)制定公司有关规那么、规定