精益生产漫画集

1、设备的U型规划消除了过度行走、过度搬运的浪费，并且使员工可以可以操作至少三台以上的设备,大大提高企业的管理效率。.在推行精益消费过程中，公司消费现场、职能部门的人员都到现场学习、了解精益消费，在部分业务区域进展改动的过程中感受效果和益处，从而逐渐接受、了解、认同精益消费.多种类、小批量的作业方式实现消费批量小、流动速度快，过程在制品少，迅速呼应客户的需求。.从批量消费向一个流转变并在实际中不断改良实现一个流是一个永无尽头的继续改良过程.在物“流的情况下，消费过程一旦出现问题，由于问题一出现就导致消费中断、不能满足客户下工序的需求，问题马上就被暴显露来，管理人员、专业人员立刻到现场进展问题处理，

2、从而使消费过程中问题暴露一个处理一个，问题越来越少，消费越来越流畅在消费的过程中，物“留的情况下即使发生了设备、质量等其他问题，由于有在制品的存在，这些问题不会马上影响到消费进度、问题不被管理人员所感知，从而导致问题得不到注重、没有注重就导致问题处置停留在治本不治本形状、问题反复出现、问题越来越多。.在消费线规划规划和设备设计过程中，以人为中心思索设备操作的平安性、人机工程等，表达以人为本的理念.在进展规划优化改善过程中，从传统型的功能型规划向流程型规划直线线流程规划、U型规划、单元型规划是改善的主导方向，改善焦点围绕单件流、多能工、团队协作.精益规划消除场地的浪费和过度搬运的浪费，最终追求整

3、个公司的实现一个流，流畅制造提高企业继续竞争才干。.设备越小占用空间受空间限制越小、挪动越方便，调整、挪动设备的位置就越简单，设备的利用率就越高.多能工是实现工厂多种类、小批量制造的根底，他可以保证人员的流动性，多能工是团队协作的要求，同时也是团队协作的结果.精益规划之后不是永久不变，我们需求思索可以挪动的设备可以在进展规划改善、快速换型时快速到位。.精益化之路永无尽头，需求持之以恒不断继续改良.*库存是企业消费系统稳定运转的“保险箱，我们是安于现状还是改动现状，这是一种企业运营的态度。库存是万恶之源！.*建立一个物料超市，经过补充超市已耗费的物料资源，来控制整个消费物料流动，实现库存受控、流

4、动有序的消费组织方式，拉动消费方式就建立了。.*看板卡拉动方式是经过预先设定的看板卡系统，按照拉动的原理设定运转流程、配置相应的资源组织上游物料向下游有序供应，从而组织物流运作并控制物流资源。看板卡.*看板卡拉动消费方式是一个系统工程，他需求三个条件才可以保证有序运转，平稳的消费方案、稳定的消费过程、流线化消费构造是看板卡拉动消费的先决条件，否那么拉动无法有效运转。.*推进消费方式组织过程松弛，各个部门按照本身的需求组织消费，而没有太多对内外部客户需求才干的思索，消费组织过程无序，充实着大量的浪费。*拉动消费方式组织过程严谨，各个部门严厉按照下游客户的需求来组织消费，补充下游耗费的库存量来控制

5、消费，管理团队的神经紧张，消费过程浪费不断得到改善。.*增值和非增值：在消费组织过程中我们看到大家都在忙碌，我们能否思索过什么任务是第一头牛的任务、什么任务是第二头牛的任务呢？非增值任务在我们的现场大量存在，我们需求具备发现非增值任务的才干和眼睛！.*浪费景象在现场无处不在，我们在消除浪费的过程中以劳动改善作为任务的方向，协助员工改善劳动强度，提高任务效率，而不是提高任务强度的方式来提高员工的任务负担！.大量的库存繁殖了众多的企业问题，而问题却被库存掩盖了，人们并没有紧迫感去处理这些问题，日常“救火式的处理问题的方式就延续下来。.与其过量消费呵斥浪费，还不如省下来给员工发奖金！.流水线消费也是

6、一样，一切员工消费节拍必需一致，决议消费效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。.谁叫他平常不做好TPM任务，活该！.多种产品聚集到同一台设备加工，会呵斥在制品库存添加。.物流道路像迷宫为什么不设计精益物流。.库存呵斥浪费企业没有钱赚工资发不出看他怎样安心？.孤岛作业，每个人按照本人的想法组织消费，在制品库存大量存在。呵斥过量消费的浪费。.一人加工四种产品的同一道工序一人加工一种产品的四道工序我喜欢多制程操作方式，由于这样制造周期短，库存少！.U型规划真好，一人可独立操作四台不同设备。.嘿嘿,让他想出错都不行！防错法日文称PKKA-YOKE,又称防呆法。即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作

7、业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别留意也不会失误的方法。能让他到达“第一次就把任务做对的境界！.全面推进TPM有效降低质量本钱.现有的消费方式更倾向于多种类，小批量，而设备的利用也应具备更多的柔性.全员参与TPM,设备长寿有保证.40不好，设备出问题了，赶紧上报！暗灯系统能防止缺陷传送到下工序，并有助于及时反响并处理问题.41全员参与TPM，有效降低设备缺点率，提升设备效率和消费力.贯彻三现主义，到现场，看现物，了解现状，及时处理现场的问题.43以“零不良为质量目的，坚决执行三不主义.44推行全员参与设备维护，防止他修机我看戏的单兵作战。.45全员参与推行TPM，提

8、升员工责任认识我运用我担任，我运用我维护。.46全员参与设备维修，不能盲目追求运转率，忽视点检保养，呵斥可动率低。.设备可动率的改善需求重点对设备加工的各个动作要素进展分析，发掘瞬间的改善细节并实施改善来提高设备的可动率。.48精益消费宣传漫画文字描画推行精益消费，追求7个“零目的：1.零切换浪费2.零库存3.零浪费4.零不良5.零缺点6.零停滞7.零事故.嘿嘿，我只需一个，多轻松！一次吃掉几十个，难受啊！ “流动能大大降低在制品库存，缩短制造周期。在实施“一个流过程中，可以逐渐由经济小批量向单件过渡，向实现最终目的“一个流努力。 .经过产品切换前的预备任务、快速换模、零配件的快速切换等方法，

9、大大减少产品切换前的等待任务，减少非增值的时间，缩短消费周期。.看我怎样拾掇他！快速换模就是尽能够在最短的时间内完成模具的安装与调试任务，在模具安装过程中，运用快速、方便且通用性强的紧固件，螺丝是妨碍快速切换的最大妨碍，防止采用复杂繁琐的设计构造。.保证三分钟可以装上模具！我们可以先减少一半的换装时间嘿嘿，只需一按开关就可以用啦！我们直接就可以把模具装上！快速切换能给我们带来很大效果，但是，在实施快速切换中要留意循序渐进，切不可急于求成，正所谓“心急吃不了热豆腐。逐渐缩短切换时间是指点思想，要有“能缩短一秒就是改善的态度，最终到达目的。 .万事俱备，只欠东风咯！ 提高消费效率，减少等待浪费时间

10、，也要充分利用设备的作业时间，提高设备可动率。要求作业人员提早把设备作业的预备任务预备妥当。.精益消费提倡“以人为本，充分发扬人的自主能动性，鼓励全员参与到改善中去，继续改良，从而追求尽善尽美的目的，最终构成一种精益理念与精益文化。. 精益消费有效管理的根本妨碍还是“人的问题，没有什么比人的认识改动卦难的，在关注问题的同时更要关注人的思想。.按节拍消费、规范化作业等是现场人员必需求遵守与执行的，经过精益消费工具的运用与培训学习，逐渐养成按一致的作业方式与流程，构成自主管理的良好气氛。冰冷袭来，得添衣御寒.目视化管理看得见的管理。把现场一切的管理信息与问题显现出来，对现场的管理真正做到“一目了然。.大家留意，妖怪出现了！运用精益工具“ANDON暗灯的警示灯报警，把问题“放大，暴显露现场问题的真实面目，促进全员对问题的关注，提高现场呼应才干。.累死我了温馨极了 任务“平衡化就像人走路，在崎岖不平的道路容易使人疲劳且速度慢，而在平坦的大路会轻松许多。消费中的“平衡化的改善，对于提高效率，满足客户多批少量的产品