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文档简介

1、冷搓渐开线花键坯料直径的几种计算方法渐开线花键的成型方法主要有切削成型和挤压成型，冷搓成型工艺是挤压成型的一种，与传统的切削加工相比，效率提高30倍以上（约10-20秒/件）；工件承载能力比切削件提高40%；粗糙度可达Ra0.4以下，节约材料9%-15%；经冷成形的齿形的疲劳强度及扭转强度及耐磨性大幅提高。冷搓是一种塑形变形，冷搓时，刀具齿槽与工件齿体在轴向方向上是开放式的，工件被加工部位的金属在冷轧成型时可以自由流动，因此，可以认为工件被将部位的金属体积在轧前与轧后是相同的，即冷搓加工遵循体积不变的原则。在实际生产中，花键搓齿轴向延伸非常小，可以忽略不计，因此，只要得到花键的截面积即可转换出

2、搓前直径。渐开线花键截面积的计算比较复杂，可以通过积分求和来获得，也可以通过公式法来计算，同时可以利用计算机的方法来直接获取花键的截面积，下面进行一一介绍。积分法第一种是将渐开线花键齿形按照轮廓分成几个区域，再把这几个区域通过积分求出各自面积，再累加起来得到花键的截面积。渐开线与齿根圆过渡区域面积较小，对整体影响不大，可以忽略不计，因此齿形面积为2倍的SABCDABCD。齿型面积：S=2(SOABSOBCSOCD)齿OAB+OBC-OCD坯料直径D=(R2+SZ)x4/兀坯入f齿其中：Rf为基圆半径；Z为花键齿数；公式法第二种理论计算的方法是直接利用理论计算公式进行计算Zd2(tan3a-ta

3、n3a)D坯=一nf+Sd-Sd+d2n3aafff其中，z：工件齿数；db：工件基圆直径；df：工件齿根圆直径；d：工件bfa齿顶圆直径；a：工件齿顶圆上压力角；af：工件齿根圆上压力角；S:nfa工件齿顶圆弧齿厚；Sf：工件齿根圆弧齿厚；绘图法第三种计算方法是利用CAXA软件自带的渐开线齿轮花键插件，直接绘制出花键的截面图形，得到图形的截面积，通过转换，最后得出花键的搓前直径尺寸。但此方法的关键是绘制出准确的花键图形。以下按照这三种方法对公司YXB12产品花键搓前直径进行计算,结果如下:花键参数:齿数27模数1压力角45大径28+0.2-0.13小径26max跨棒距30.375+0.03-0.028变位系数0.1方法积分法公式法绘图法实际尺寸搓前直径27.15627.17627.13527.14从以上结果得出，三种方法得出的坯料尺寸误差都在0.

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