纺织品加工项目建设项目环境影响报告表参考范本

1、建设项目基本情况项目名称纺织品加工项目建设单位法人代表联 系 人通讯地址 联系电话传 真-邮政编码-建设地点立项审批部门县工业和信息化局批准文号建设性质新建 改扩建 技改 eq oac(,)行业类别及代码C1712棉织造加工占地面积(平方米)12286绿化面积(平方米)/总投资(万元)2000其中：环保投资(万元)94环保投资占总投资比例4.7%评价经费(万元)预期投产日期2017年10月项目内容及规模：冷暖设备科技有限公司位于经济开发区内，成立于2005年，原主要从事中央空调风道保温板材生产加工, 该板材为压纹铝箔，中间夹层为阻燃复合型酚醛泡沫。该项目建设有酚醛夹心铝箔板连续生产线1套，规模

2、为年生产空调风道板材100万m2，并于2005年6月1日获县环保局审批。现因市场原因，公司决定对生产线进行调整，淘汰原中央空调风道保温板材生产线设备，利用厂区原有生产车间及办公楼，并在厂区南侧新建2座生产车间，购置安装纺织生产设备，进行纺织品加工项目，总投资2000万元。项目建成后，年产坯布500万米，其中300万米坯布作为原材料用于生产灯芯绒布销售，其余200万米坯布作为产品直接销售。本项目已由县工业和信息化局备案(工信技改备字20177号)。1、项目内容及规模本项目通过淘汰公司原有的中央空调风道板材生产线(该生产线已于2005年6月1日获县环保局审批，后因市场低迷停产至今，期间该项目未进行

3、过生产，未进行环保验收)，利用厂区现有的5座生产车间(现为1#、2#生产车间、刷毛车间、烧毛车间和烘布车间)、1座办公楼和锅炉房等建构筑物，并在厂区南侧新建2座生产车间，购置并安装纺织生产设备，从事本项目坯布和灯芯绒布的生产加工。本项目主要生产坯布和灯芯绒布，年产坯布500万米，其中300万米坯布作为原材料用于生产灯芯绒布销售，其余200万米坯布作为产品直接销售。同时因企业生产实际未根据原环评在锅炉房中配备电锅炉，本次技改，企业根据生产需要在现有锅炉房中新建1台2t/h燃气蒸汽锅炉。2、产品方案本项目主要产品为坯布和灯芯绒布，主要产品方案见表1。表1 本项目主要产品方案一览表序号产品名称设计产

4、能产品特点及用途1坯布500万米/年坯布200万米/年幅宽1.41.5m，主要为纺织成后未经印染加工的布料；主要用作灯芯绒布生产原料和产品直接外售灯芯绒布300万米/年幅宽1.41.5m，灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物；主要用于制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘等装饰用品。3、主要建构筑物、生产设备、技术经济指标本项目主要建构筑物具体见表2。主要生产设备见表3。主要技术经济指标见表4。表2 主要建构筑物一览表序号名称结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）层数层高（m）数量（座）用 途备 注11#生产车间砖混钢结构8101620251一层主要用于部分原料坯布的堆存及成品堆存；二层

5、主要用于产品坯布和灯芯绒布储存现有22#生产车间砖混钢结构16203240251一层主要用于部分原料坯布的堆存、灯芯绒布生产的割绒工序(含南北2个割绒密闭区域)；二层主要用于产品坯布和灯芯绒布储存现有3刷毛车间砖混结构150150171割绒工序现有4烧毛车间砖混结构273273171烧毛工序现有5烘布车间砖混结构7979171烘布工序现有63#生产车间钢结构16203240181主要进行坯布的织布、验布等工序拟建74#生产车间钢结构16203240181坯布生产原料进厂储存、并纱和整经工序拟建续表2 主要建构筑物一览表序号名称结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）层数层高（m）数量（座）用

6、途备 注8锅炉房钢结构6666131提供蒸汽用于烘布现有9办公楼砖混结构5971194231办公现有10门卫室砖混结构3333131-现有合计686813135-表3 主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1坯布生产整经机GA128台24#车间2并纱机GLFA-838台23剑杆织布机YF747台1003#车间4验布机I-TEX2000台85打包机FA911C-150台16灯芯绒布生产割绒机200B台402#车间7烘布机220型台5烘布车间8电加热圆筒烧毛机200型台5烧毛车间9梳绒机200型台4刷毛车间10其他燃气蒸汽锅炉2t/h台1锅炉房11叉车FU032台2-表4 主要经济技术指标

7、一览表序号项 目单位数值序号项 目单位数值1坯布产量万米/a5008每班工作时间小时82其中灯芯绒布万米/a3009劳动定员人303单位坯布棉纱耗量t/万米1.6710占地面积m2122864年耗水量m3165011项目总投资万元20005年耗电量万kWh361.2212环保投资万元946天然气耗量万m318.1813年均收入万元2087年工作时间天30014年均利润总万元4934、主要原辅材料及动力消耗本项目原辅材料及动力消耗情况见表5，天然气成分见表6。表5 原辅材料及动力年消耗量一览表 序号名称用途年消耗量来源运输方式储存方式1棉纱坯布生产835t市场购买汽车运输袋装存放车间2坯布灯芯绒

8、布生产原料300万米厂区自产厂内小车转运袋装存放车间3液化天然气锅炉燃料18.18万Nm3市场购买暂时用撬车运输，待园区天然气管网接通后，改用集中供气容积30m3气罐储存，储量约14000Nm3天然气表6 天然气成份一览表 单位：%成 份(%)全硫(mg/m3)热值(kJ/m3)CH4C2H5C3H6CO2H295.12.61.20.60.460314005、公辅设施(1)供电本项目年用电量361.22万kWh,由园区变电站采用10kV进线引入。(2)供热根据原环评，企业拟建锅炉房配备1台电锅炉，后企业根据生产实际未配备电锅炉。企业通过本次技改，并结合本项目生产需要，新建1台2t/h燃气蒸汽锅

9、炉，为本项目烘布工序提供蒸汽，锅炉以满负荷工况计，运行时间3h。厂区各生产车间均不设采暖设施，办公楼冬季采暖采用分体空调。(3)除盐水本项目燃气蒸汽锅炉配备有1套除盐水制备系统，该除盐水制备采用阳离子交换树脂(软水器)制备工艺，设计制备能力为3m3/d，出水硬度：0.03mmol/L，本项目满负荷生产时实际耗用除盐水约0.5m3/d，因此除盐水制备系统可满足本项目除盐水需求。本项目阳离子交换树脂定期由厂家更换并采用专用桶装容器收集后返厂集中处理，不在本项目厂区进行离子交换树脂的清洗和再生等过程。(4)天然气供应本项目采用1台2t/h燃气蒸汽锅炉，以天然气为燃料，年耗量为18.18万Nm3。天然

10、气由撬车运输进厂后，储存在厂区锅炉房南侧的容积为30m3液化天然气储罐内，天然气储量约9.5t，14000Nm3。目前园区天然气管网尚未接通，待接通后，改用园区集中供气。6、给排水本项目总用水量为11.5m3/d，其中新水用量5.5m3/d，循环水用量为6m3/d。新水主要用于除盐水制备、生产车间雾化加湿器用水和职工盥洗。(1)给水新水：本项目新水用量5.5m3/d，包括除盐水制备系统用水0.8m3/d，职工盥洗用水量1.5m3/d，以及生产车间雾化加湿器用水3.2m3/d，均全部由园区自来水管网供应。循环水：本项目循环水用量为6m3/d，主要为锅炉蒸汽冷凝水。(2)排水本项目无生产废水，且不

11、设食堂和宿舍，厂区设防渗旱厕定期清掏,生产车间雾化加湿器用水伴随棉尘落至地面全部损失。因此厂区废水主要为除盐水制备、锅炉系统排污水和职工盥洗废水，合计2.0m3/d，直接通过厂区污水管网收集后排入县污水处理厂进一步处理。职工盥洗1.55.5新水0.31.20.8除盐水制备锅炉工艺用热0.60.2660.6县污水处理厂0.82.0生产车间雾化加湿器用水3.23.2项目水量平衡情况见图1。 图1 水 量 平 衡 图 单位：m3/d7、厂区平面布置本项目占地面积12286m2，其中办公楼和门卫室位于厂区东侧，1#生产车间位于厂区中部北侧，2#生产车间紧邻1#生产车间南侧，3#、4#生产车间位于厂区中

12、部南侧，分别西、东向紧邻布置，刷毛车间、烧毛车间和烘布车间主要位于厂区西北侧。厂区平面布置图详见附图3。8、劳动定员及工作制度项目劳动定员为30人，工作制度为三班制，每班工作8小时，年工作时间为300天。9、产业政策符合性本项目生产设备及产品不属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)（国家和发展改革委员会令 第21号）以及省人民政府办公厅的通知(冀政办发20157号)中规定的限制类、淘汰类项目，另县工业和信息化局已为本项目出具了备案证(工信技改备字20177号)，因此本项目的建设符合当前国家及地方产业政策要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目通过淘汰原中央空调风道保温板

13、材生产线设备，利用厂区原有生产车间及办公楼，并在厂区南侧新建2座生产车间，购置安装纺织生产设备，从事本项目坯布和灯芯绒布的生产加工。厂区原中央空调风道板材生产线项目已于2005年6月1日获县环保局审批，后因市场低迷停产至今，期间该项目未进行过生产，未进行环保验收，未办理排污许可证。不存在与本项目有关的原有环境污染问题。同时因企业生产实际未根据原环评在锅炉房中配备电锅炉，本次技改，企业根据生产需要在现有锅炉房中新建1台2t/h燃气蒸汽锅炉。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置县处于中原腹地，位于太行山东麓，省最南端

14、，东与魏县、广平县接壤，西与磁县、邯郸区连接，南达临漳县，北至肥乡区，县域面积481.5km2。经济开发区(原省工业聚集区)位于县县城西部，规划占地937.78公顷，规划主导产业为装备制造、农副产品加工，规划期限为2011年2020年。省环境保护厅于2010年10月对省工业聚集区控制详细性规划环境影响报告书进行了审核，并形成了审查意见(冀环评函2010642号)。本项目厂址位于邯郸市经济开发区内，厂址中心坐标为北纬36285.45，东经1143935.39。厂址北距村670m，东距南姚堡村900m，南距西魏村东村1250m，西北距北漳东村1600m。本项目地理位置见附图1，区域地形及周边关系见

15、附图2。2、地形地貌县地处冀南平原，属漳河冲积扇平原，由河流携带大量泥沙冲积而成，地势平坦，西南略高，东北略低，坡降度值平均1/4000。境内土壤西沙东粘，为宜井灌区，土壤耕层深厚，属壤质潮土和盐化潮土。西部南北一带为漳河故道沙地。本项目厂址处于平原地带，区域地形较平坦。3、地表水民有渠灌区是邯郸境内第一大灌区。灌区控制磁县、临漳县、县、魏县、广平县、曲周县、馆陶县、大名县、肥乡区等8区县，105个乡镇，326万亩农田，设计灌溉面积240万亩。灌区内地势为西南高，东北低，地面坡度在1/4001/4000。民有渠灌区于1958年扩建成总干渠一条，从岳城水库至馆陶县芦里乡，全长103.14km，其

16、中衬砌1.52km，控制灌溉魏县东代固乡东风渠以西农田，设计过水能力为49m3/s，实际为35m3/s，设计灌溉面积53.87万亩，干渠5条，总长度为193.2km。本项目东距民有渠830m。本项目无生产废水，产生的废水为除盐水制备及锅炉系统排污水和职工盥洗废水，全部通过厂区污水管网收集后排入县污水处理厂进一步处理，厂区废水不排入水环境。4、水文地质县地处黄河、漳河冲积扇平原第四系地层，以冲积物和湖积物为主。资料表明，第四系含水岩系中存储有浅层淡水、深层淡水和咸水三种类型的地下水。县域土壤分潮土和褐土两大类，主要是草甸褐土，占91.08。该县地下水径流在水平方向上大致由西南向东北，水力坡度逐渐

17、变小，径流越来越缓。地下水矿化度：西部小于2mg/L，东部大于2mg/L。县的浅层淡水埋藏在第四系的全新统地层，其分布面积广，除东部部分地区浅层淡水不发育、含量少外，均较丰富，埋深多在5m以下，其厚度在西部商城一带约20m左右，自商城向东逐渐加厚，到县城附近厚约6070m，含水层岩性为粉、细、中砂，局部粗砂、砾石，结构松散，颗粒较均匀。该地层内埋藏在黄河、漳河古河道的带型淡水，有典型的河道带型规律，在县境内呈西南至东北方向的多带状展布，厚度大，富水性强，水质好，构成境内浅层淡水的重要组成部分。底界埋深在4060m之间，主流部位发育厚度达50m以上，含水砂层厚度一般为1520m，水量充足，水质好

18、，单井出水量一般为3050t/h。远离主流部位向两翼和边缘部位地区含水砂层较薄，单井出水量较小。深层淡水埋藏在第四系上更新统和中更新统内，顶板埋深自东向西逐渐加深，为2070m，含水岩性以粗砂、中砂为主，局部砾石，结构松散，富水性较好，广泛分布于全县境内，为目前县地下水利用资源的主体部分，开采深度最深已达320m以上。该层内埋藏在古河道的带型淡水，其分布仍具有河道带状特征，但远不及浅层淡水典型，在境内也呈西南至东北方向的多带状分布。单井出水量平均为4060t/h，河道带主流部位可达60t/h以上。咸水在县境内分布面积不大，仅在东部路固、漳河店、北乡义、郭坊四个乡镇的部分村庄分布，埋深一般在60

19、100m，最深可达110m以上。其下为深层淡水。本项目厂区所在区域地下含水层主要为第四系含水岩系中存储的浅层淡水和深层淡水。5、气候县地处暖温带半干旱半湿润大陆性季风气候区，四季分明。春季多风干旱，光照充足；夏季炎热多雨，高温高湿；秋季气候凉爽，降温快；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。县气象站近30年气候气象统计资料见表7。表7 近30年气候气象数据统计结果一览表序号项 目单位数据序号项 目单位数据1多年平均气温13.16最大冻土深度cm442年极端最高气温41.97多年平均降雨量mm4993年极端最低气温-21.88多年最大降雨量mm1066.24近5年年平均风速m/s2.19多年最小降雨量mm23

20、5.25多年平均风速m/s2.010年平均日照时数h2520.0社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、社会环境简况县下设4个镇(镇、商城镇、李家町镇、漳河店镇)、5个乡(道东堡、北乡义、辛义、长巷、柏寺营)，共辖234个行政村，土地面积481km2，农业基础雄厚，盛产小麦、棉花、玉米等。县历史悠久，人文景观较多，主要有匡教寺、二祖塔、凤凰台、毛主席视察纪念堂、烈士祠堂等。县交通便利，京广铁路、邯济铁路、京港澳高速公路等穿境而过，县内有省级以上公路5条。2、经济开发区规划经济开发区(原省工业聚集区)位于县县城西部，规划占地937.78公顷，规划主导产业为装备制造、农副产品加工

21、及纺织，规划期限为2011年2020年。省环境保护厅于2010年10月对省工业聚集区控制详细性规划环境影响报告书进行了审核，并形成了审查意见(冀环评函2010642号)。本项目位于经济开发区，属纺织制造业，占地类型属于园区规划的工业用地，厂址选择与省工业聚集区规划总体规划(2011年2020年)产业规划及产业布局结构要求相符。3、环境功能区划根据邯郸市环境空气质量功能区划，区域环境空气属于环境空气质量标准(GB3095-2012)二类功能区；区域地下水功能以生活饮用水及工农业用水为主，根据地下水质量标准(GB/T14848-93)，项目所在区域地下水属类功能区；本项目区域以工业企业为主，根据声

22、环境质量标准(GB3096-2008)，区域声环境属于声环境质量标准(GB3096-2008)3类功能区。建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量状况根据2017年5月19日2017年5月25日区域大气环境监测资料，PM10日平均浓度为83139g/m3；PM2.5日平均浓度为2766g/m3；二氧化硫1小时平均浓度为363g/m3；二氧化氮1小时平均浓度为1264g/m3；各项指标均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求。2、声环境质量状况经现场踏勘，项目四周厂界昼间噪声值为45.256.3dB(A)，

23、夜间为43.848.8dB(A)，满足声环境质量标准(GB3096-2008) 3类区标准的要求。3、地下水环境质量状况本评价引用正大制管有限公司于2017年1月11日对本项目所在区域进行的地下水环境质量监测结果，对项目区域地下水环境质量现状进行分析评价。3.1 地下水现状监测与评价3.1.1 现状监测(1)监测点位及因子根据环境影响评价技术导则地下水环境要求，地下水监测点相对本项目厂址位置见表8和附图2。表8 地下水环境监测点位及监测因子序号监测点名称监测井要求监测与调查项目监测因子检测因子调查项目1西魏村西村北潜水pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅

24、、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高猛酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、锌K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-记录成井深度、水位标高(m)、井口标高(m)、井内水面至井口距离(m)2村村西3村东北(2)监测时间及频率监测1天，采样1次。(3)监测及分析方法采样方法按环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）执行，监测分析方法按地下水环境监测技术规范(HJ/T164-2004)及地下水质量标准(GB/T14848-93)、环境水质监测质量保证手册(第二版)有关标准和规范执行。各监测分析方法及检出限见表9。表9 检测方法及检出限一览

25、表序号监测因子分析方法最低检出限1pH生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 GB/T5750.4-2006 5.1玻璃电极法-2总硬度（以CaCO3计）生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 GB/T5750.4-2006 7.1乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na）滴定法1.0mg/L3溶解性总固体生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 GB/T5750.4-2006 8.1称量法4mg/L4硫酸盐（以SO42-计）生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 GB/T 5750.5-2006中1.2离子色谱法0.018mg/L5氯化物（以CL-计）生活饮用水标准检验方法无机非金属指标

26、 GB/T 5750.5-2006中2.2离子色谱法0.007mg/L6铁生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T 5750.6-2006中2.1原子吸收分光光度法 直接法0.03mg/L7挥发酚（以苯酚计）水质 挥发酚的测定 HJ503-2009 4-氨基安替比林分光光度法0.0003mg/L8高锰酸盐指数生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标 GB/T 5750.7-2006中1.1酸性高锰酸钾滴定法0.05mg/L9硝酸盐氮生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 GB/T 5750.5-2006中5.3离子色谱法0.004mg/L10亚硝酸盐氮生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB

27、/T5750.5-2006 10.1重氮偶合分光光度法0.001mg/L11氨氮生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 GB/T5750.5-2006中 9.1纳氏试剂分光光度法0.02mg/L12氰化物（以CN-计）生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 5750.5-2006中4.1异烟酸-吡唑酮分光光度法0.002mg/L13氟化物（以F-计）生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 GB/T 5750.5-2006中3.2离子色谱法0.006mg/L14总大肠菌群生活饮用水标准检验方法 微生物指标 GB/T 5750.12-2006中2.1多管发酵法3个/L15细菌总数生活饮用水标

28、准检验方法 微生物指标 GB/T 5750.12-2006中1.1平皿计数法-16锌生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T 5750.6-2006中5.1 直接法0.022mg/L17锰生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T 5750.6-2006中3.1原子吸收分光光度法 直接法0.01mg/L续表9 检测方法及检出限一览表序号监测因子分析方法最低检出限18镉生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T 5750.6-2006中9.1无火焰原子吸收分光光度法0.0005mg/L19铅生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T5750.6-2006中11.1无火焰原子吸收分光光度法0.0025m

29、g/L20六价铬生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T 5750.6-2006中10.1 二苯碳酰二肼分光光度法0.004mg/L21汞生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T 5750.6-2006中8.1原子荧光法0.1g/L22砷生活饮用水标准检验方法 金属指标GB/T5750.6-2006中6.1氢化物原子荧光法0.02g/L3.1.2 地下水环境质量现状检测分析因子浓度各监测点地下水检测分析因子分析结果见表10。表10 地下水检测分析因子分析结果一览表 单位：mg/L序号检测离子潜水西魏村西村北村村西村东北1K+7.814.255.282Na+1821251233Ca2+64.86

30、9.170.54Mg2+60.453.453.05CO32-NDNDND6HCO3-5224505227Cl-21531.92158SO42-65.818865.8注：ND为未检出由表10分析可知，依据地下水化学类型的舒卡列夫分类法，由以上数据计算可知，厂区所在区域地下水化学类型分析，监测范围内潜水含水层地下水化学类为HCO3SO4-NaCaMg型。3.1.3 评估方法采用标准指数法，其计算公式为：式中：Pi-i因子标准指数；Ci-i因子监测浓度，mg/L；COi-i因子质量标准，mg/L。对于pH值，评估公式为：PpH=(7.0-pHi)/(7.0-pHsd)(pHi7.0)；PpH=(pH

31、i-7.0)/(pHsu-7.0)(pHi7.0)式中：PpH-i监测点的pH评估指数；pHi-i监测点的水样pH监测值；pHsd-评估标准值的下限值；pHsu-评估标准值的上限值。(2)评估标准采用地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准进行。(3)地下水质量现状监测结果与评估地下水质量现状监测与评估结果见表11。表11 地下水质量现状监测及评估结果一览表项 目潜水监测因子西魏村西村北村村西村东北pH标准值监测值7.377.457.556.58.5标准指数0.250.30.37总硬度标准值监测值(mg/L)413363353450标准指数0.920.810.78溶解性总固体标准值监

32、测值(mg/L)8346716411000标准指数0.830.670.64硫酸盐标准值监测值(mg/L)65.8188160250标准指数0.260.750.64氯化物标准值监测值(mg/L)21531.933.8250标准指数0.860.130.14铁标准值监测值(mg/L)NDNDND0.3标准指数-挥发酚标准值监测值(mg/L)0.00060.00080.00070.002标准指数0.30.40.35高锰酸盐指数标准值监测值(mg/L)0.761.160.513.0标准指数0.250.390.17续表11 地下水质量现状监测及评估结果一览表项 目潜水监测因子西魏村西村北村村西村东北硝酸盐

33、氮标准值监测值(mg/L)1.30.5430.59420标准指数0.070.030.03亚硝酸盐氮标准值监测值(mg/L)0.0010.00480.02标准指数0.050.2400氨氮标准值监测值(mg/L)0.020.030.020.2标准指数0.10.150.1氰化物标准值监测值(mg/L)0.002L0.002L0.002L0.05标准指数-氟化物标准值监测值(mg/L)0.6960.5580.5441.0标准指数0.70.560.54总大肠菌群标准值监测值(个/L)3333.0个/L标准指数-细菌总数标准值监测值(个/mL)968742100个/mL标准指数0.960.870.42锌标

34、准值监测值(mg/L)0.044NDND1.0标准指数0.044-锰标准值监测值(mg/L)0.01L0.060.070.1标准指数-0.60.7镉标准值监测值(mg/L)NDNDND0.01标准指数-铅标准值监测值(mg/L)NDNDND0.05标准指数-六价铬标准值监测值(mg/L)NDNDND0.05标准指数-汞(g/L)标准值监测值(g/L)NDNDND1标准指数-砷(g/L)标准值监测值(g/L)1.421.161.0950标准指数0.030.020.02注：ND为未检出，未检出数据取检出限一半计算标准指数由表11分析可知，该区域潜水水质中各监测因子的标准指数均小于1，满足地下水质量

35、标准(GB/T14848-93)中类标准要求。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据项目性质及周围环境特征，确定厂址周围居民点为环境空气保护目标；项目厂址所在区域地下水及周边饮用水井为地下水保护目标；项目周围200m范围内无居民点、医院、学校，不再设置声环境保护目标。确定的环境保护目标见表12，环境风险保护目标见表13。表12 环境保护目标一览表环境要素保护目标与场界最近距离(m)方位功能要求备 注大气环境村670NGB3095-2012中二类区环境空气质量功能不发生改变大姚堡村1200NW南姚堡村900E东魏村1600SE范耳庄村2300SE西魏村东村1200S西魏村西村1500S东彭

36、留村2500S西彭硫村2500SW北漳南村2200NW北漳东村1600NW北漳西村2300NW地下水厂址所区域地下水-GB/T14848-93类不对地下水环境产生污染影响西魏村西村北水井村村西水井村东北水井表13 环境风险评价保护目标一览表序号名 称相对方位与风险源距离(m)序号名 称相对方位与风险源距离(m)1村N70010西魏村东村S12202大姚堡村NW125011西魏村西村S15203西南庄村NW275012东彭留村S250续表13 环境风险评价保护目标一览表序号名 称相对方位与风险源距离(m)序号名 称相对方位与风险源距离(m)4南姚堡村E100013西彭硫村SW25305曲村E27

37、0014王彭留村SW28306东魏村SE165015北漳南村NW22507范耳庄村SE235016北漳东村NW16508高庄村SE285017北漳西村NW23509林里堡村SE265018杜汤堡村NW2750注：表中距离为与风险源天然气储罐的最近距离。评价适用标准环境质量标准环境空气：执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准；声环境：执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准；地表水：民有渠执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准；地下水：执行地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。污染物排放标准废气：锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准(GB1

38、3271-2014)表3规定的燃气锅炉大气污染物特别排放限值(颗粒物20mg/m3；SO250mg/m3；NOx150mg/m3；格林曼黑度1级)；车间有组织排放棉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准(颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h)；车间无组织排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB19297-1996)表2颗粒物无组织排放监控点浓度限值1.0mg/m3的要求。废水：执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准要求，同时满足县污水处理厂进水水质要求。噪声：本项目四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348

39、-2008)3类标准，建筑施工噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-2011)要求。 固体废物：一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单(环境保护部公告，2013年第36号)。总量控制指标1、本项目污染物总量核算本项目燃气蒸汽锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值；项目除盐水制备、锅炉系统排污水和职工盥洗废水合计2.0m3/d，全部通过厂区污水管网收集后排入县污水处理厂；固体废物全部妥善处置或综合利用，不外排。本项目污染物总量核算见表14。表14 本项目污染物总量核算一览表污染源名称

40、烟气量(Nm3/h)年有效运行时间(h)主要污染物排放限值(mg/m3)标准来源总量核算结果(t/a)蒸汽锅炉烟气1950900SO250锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3特别排放限值0.088NOx1500.263污染源名称排水量(m3/d)年有效运行时间(d)主要污染物排放限值(mg/L)标准来源总量核算结果(t/a)厂区排水2.0300COD400县污水处理厂进水水质标准要求0.240氨氮350.021注：(1)废气污染物排放总量(t/a)=烟气量(Nm3/h)年运行时间(h)排放限值(mg/m3)10-9； 废水污染物排放总量(t/a)=排水量(m3/d)年运行天数

41、(d)排放限值(mg/L)10-6；(2)锅炉有效运行时间以锅炉满负荷工况计。因此，本评价建议本项目废气污染物总量控制指标二氧化硫0.088t/a、氮氧化物 0.263t/a，废水污染物总量控制指标COD 0.240t/a、NH3-N 0.021t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：本项目生产工序主要包括坯布和灯芯绒布的生产，其中坯布以棉纱为主要原料，灯芯绒布以自产的坯布为原料，各生产工艺流程及排污节点分析如下：1、坯布生产(1)原料准备本项目生产所用原材棉纱线全部外购采用编织袋包装，由汽车运输进厂，卸至4#生产车间储存待用。(2)并纱并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根（一般不

42、超过5根）单纱并合后卷绕成筒子。经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观。此项工作由并纱机完成，其工作原理为：首先将棉纱置于供纱架上，牵出纱线，经相应的导纱圈、导纱嘴、张力盘，再经过断纱自停装置的探杆、纱线并和嘴，最后并从槽筒压线杆下经过后绕行于平行管上，在平行管上卷绕时，首先由人工用右手拿平行管的偏右侧，左手在平行管的中心线处将纱线向上绕23圈后，换由左手拿管右手推开双支撑轴的手柄，夹稳平行管，左手按下纱铲叉杆，同时右手按下双支撑轴的手柄，即可正常并线，从而完成纱线卷绕塑料筒子管上形成筒子纱（即形成经纱和纬纱筒）。本工序废气污染源为并纱过程中产生的棉

43、尘废气，项目采取在各并纱机上方的车间顶部安装1个喷雾抑尘装置-离心式雾化加湿器，将棉尘加湿落至车间地面，进而起到车间抑尘、净化空气的作用；噪声污染源为并纱机，采取厂房隔声降噪措施；固体废物为降落车间地面的棉尘，集中收集后装袋暂存1#生产车间外售综合利用。(3)整经整经是通过整经机将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程。经纱是在机织物中平行布边的方向的纱。自筒子架上筒子纱引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙，再经过端头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷到经轴上，经轴由变速电动机直接牵引，卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出调速信号

44、，经电器控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。本工序废气污染源为整经过程中产生的少量棉尘废气，项目采取在各整经机上方的车间顶部安装1个喷雾抑尘装置-离心式雾化加湿器，将棉尘加湿落至车间地面，进而起到车间抑尘、净化空气的作用；噪声污染源为整经机，采取厂房隔声降噪措施；固体废物为降落车间地面的棉尘，集中收集后装袋暂存1#生产车间外售综合利用。(4)织布经并纱和整经完后的经纱，由人工用推车送至3#生产车间，采用剑杆织布机进行织布，剑杆织布机工作过程主要包括开口、引纬、送经和卷取。 = 1 * GB3 开口：在织机上按照织物的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口，在开口过程中

45、，经纱由综框带动作升降运动形成梭口。 = 2 * GB3 引纬：引纬在织机两侧都装有剑杆和相应的传剑机构，这两根剑杆分别称之为送纬剑和接纬剑。引纬时，纬纱由送纬剑送至梭口中央，然后交付给对侧也已运动到梭口中央的接纬剑上，两剑再各自退回，由接纬剑将纬纱拉过梭口。 = 3 * GB3 送经：织造过程中，经纱与纬纱交织成织物后不断地被卷走。为保证织造过程的持续进行，由送经机构陆续送出适当长度的经纱来进行补充，使织机上经纱张力严格地控制在一定范围之内。 = 4 * GB3 卷取：在织造过程中，织物的卷取工作连续进行，新型织机一般采用连续卷取机构以改变齿轮齿数来调节加工织物的纬密，但存在纬密控制不够精确

46、的弊病。本项目所用剑杆织布机采用无级变速器来调节加工织物纬密，使纬密的控制精确程度得以提高。本工序废气污染源为织布过程中产生的少量棉尘废气，项目采取在3#生产车间织布区域上方顶部平均分布安装4个喷雾抑尘装置-离心式雾化加湿器，将棉尘加湿落至车间地面，进而起到车间抑尘、净化空气的作用；噪声污染源剑杆织布机，采取厂房隔声降噪措施；固体废物为降落车间地面的棉尘，集中收集后装袋暂存1#生产车间外售综合利用。(5)验布验布的目的是为了检验坯布的外观质量，为便于检验，验布台一般倾斜45度，被检验织物由拖引辊牵引，等速通过验布台。检验后的坯布经过导布辊及摆斗，落入运布车内。坯布的运动主要依靠拖引辊，在其上方

47、压有橡胶辊，用以增加对坯布的握持力，可以使拖引辊正转、反转或停转。本工序噪声污染源为验布机，采取厂房隔声降噪措施。(6)打包经验布机检验合格后的坯布由人工送至打包机进行打包，首先将捆包坯布放在打包机的台面上，用切刀将坯布边缘的部分切掉，同时调整供带长度，机器自动供带，烘筒操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至出动微动开关，右刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被收紧后，另一端也被上升的左刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，并自动进行捆扎，前后经过约1分钟，完成一次捆扎过程。本工序噪声污染源为打包机，项目采取厂房隔声降噪措施，产生的固体废物为坯布切边料，集中收集后装袋暂存1#生产车间外售

48、综合利用。坯布生产工艺过程及排污节点示意图见图2。棉纱并纱整经织布验布打包噪声、固废棉尘废气噪声噪声、废切边料入库待售噪声、固废棉尘废气噪声、固废棉尘废气图2 坯布生产工艺流程及排污节点示意图2、灯芯绒布生产 = 1 * GB3 原料准备将3#生产车间生产完成的部分坯布由叉车送至2#生产车间暂存，待用于灯芯绒布生产。 = 2 * GB3 烘布通过烘干工序加强坯布手感，将质地变得柔软。具体生产过程如下：由人工用推车将2#生产车间暂存的坯布送至烘布车间进行烘布，由人工将坯布缠绕在烘布机的烘筒上，通过电机带动传动齿轮带动烘筒转动，运布速度控制在1020m/min，采用蒸汽间接加热，蒸汽由厂区燃气蒸汽

49、锅炉提供，烘筒蒸汽压力0.2Mpa，蒸汽温度控制在120130，烘干坯布含水率在7.58.5%，坯布烘干示意图见图3。布料布料反面加热烘筒烘筒外壁布料正面加热图3 坯布烘干示意图本工序废气污染源主要为锅炉烟气，直接通过1根10m高烟囱外排；噪声污染源为烘干机，项目采取厂房隔声降噪措施；固体废物为锅炉配备除盐水系统定期更换产生的废离子交换树脂，定期由厂家进行更换并采用桶装收集后返厂集中处理，不在本项目厂区进行离子交换树脂的清洗和再生等过程。 = 3 * GB3 割绒烘干后的坯布由人工移至2#生产车间，采用割绒机对烘干后的坯布通过撕扯和打击进行开松，从而将坯布中压紧的块状纤维松解成小束，同时去除坯

50、布中粒径较大的杂物，将坯布表面均匀成卷，从而形成具有一定重量、一定长度且质地均匀的绒卷，即形成灯芯绒布半成品。本工序废气污染源主要为割绒机割绒过程中产生的棉尘废气，项目结合割绒机在2#生产车间的分布，对分别分布在车间南侧和北侧的20台割绒机分别进行全密闭，并在每台割绒机顶部车间安装风扇将空气中棉尘吹至地面，并通过在隔离出的密闭车间底部南北两侧分别加装2个侧抽风口，利用引风机将棉尘集中通过管道分别送至南北两侧配备的滤筒除尘器处理后通过各自配备的1根15m高排气筒(1#、2#)排放；噪声污染源为割绒机，采取厂房隔声降噪措施；固体废物主要为滤筒除尘器收集的棉尘和割绒产生的短绒，集中收集后装袋暂存1#

51、生产车间外售综合利用。 = 4 * GB3 刷毛 将经割绒后的灯芯绒半成品通过人工送至刷毛车间。采用梳绒机通过滚轴旋转的方式对经割绒后的灯芯绒卷布表面原来呈卷曲、块状的毛团成为伸直的单纤维状态，同时对表面杂物进行清除，使织物的绒毛更加丰满整齐。本工序废气污染源主要为刷毛过程产生的棉尘废气，通过对刷毛车间进行全密闭，并在四周墙壁安装抽风道，利用引风机集中收集车间内的棉尘废气，送入刷毛车间配备的滤筒除尘器处理后通过1根15m高排气筒(3#)排放；噪声污染源为梳绒机，采取厂房隔声降噪措施；固体废物主要清除下来的短绒，集中收集后装袋暂存1#生产车间外售综合利用。 = 5 * GB3 烧毛经刷毛完毕的半

52、成品绒布由人工用推车送至烧毛车间进行烧毛工序。烧毛主要是将织物平幅迅速地通过火焰或擦过赤热的金属表面，烧掉表面上的绒毛而不损伤布身。本工序采用电加热圆筒烧毛机去除经刷毛工序后的灯芯绒布正反面的表面绒毛，圆筒作与织物运行方向相反的回转，充分利用赤热筒面并避免因局部板面温度下降产生烧斑缺陷。电加热圆筒金属板表面温度通常在800900，车速控制在120150m/min。由于项目所生产坯布主要成分为纤维素，因此绒毛受热燃烧产生的少量废气主要为CO2和水，对环境空气影响较小，可忽略不计，同时加强烧毛车间空气流通，本项目拟在车间西侧墙壁南北两侧安装2个换气扇。本工序噪声污染源为电加热圆筒烧毛机，采取厂房隔

53、声降噪措施。 = 6 * GB3 检验入库经烧毛工序处理后的灯芯绒布由人工对其表面光洁、平整情况进行检验，符合要求后，直接打包装袋入库暂存待售。灯芯绒布生产工艺过程及排污节点示意图见图4。坯布烘布割绒刷毛烧毛检验噪声噪声、废气、固废入库待售噪声、废气、固废噪声、废气、固废图4 灯芯绒布生产工艺流程及排污节点示意图污染工序：1、施工期本项目主要建构筑物为利用厂区原中央空调风道保温板材生产项目的生产车间、办公楼和锅炉房等，目前仅涉及2座(3#、4#)钢结构生产车间建设。因此，本项目仅涉及少量的土方、地基开挖等主体建筑物施工、弃土转运等过程，施工过程中产生的污染工序如下：(1)废气：建筑材料堆存地基

54、挖掘弃土转运产生的扬尘，车辆运输进出厂区所产生的二次扬尘； (2)噪声：建筑材料设备安装等工程机械，以及设备运输车辆产生的交通噪声；建筑物基础挖掘浇注等工程机械产生的噪声（3）废水：主要为建筑废水和施工人员产生的生活废水。（4）固体废物：建筑施工产生的建筑垃圾、地基挖掘产生的弃土及施工人员产生的生活垃圾。2、营运期（1）废气：4#生产车间并纱和整经废气、3#生产车间织布废气、2#生产车间割绒废气、刷毛车间废气、燃气蒸汽锅炉排放的烟气。（2）废水：职工盥洗废水、除盐水制备及锅炉系统排污水。（3）噪声：并纱机、整经机、剑杆织布机、验布机、打包机、割绒机、梳绒机、烧毛机、风机等设备运行时产生的噪声。

55、（4）固体废物：棉尘、坯布切边料、短绒、废离子交换树脂及生活垃圾。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物坯布生产4#生产车间并纱和整经废气无组织棉尘0.116kg/h 0.835t/a0.012kg/h 0.084t/a3#生产车间织布废气无组织棉尘0.058kg/h 0.418t/a0.006kg/h 0.042t/a灯芯绒布生产2#生产车间割绒废气北侧 (5000Nm3/h，7200h)棉尘26mg/m3 0.95t/a5mg/m3 0.19t/a南侧 (5000Nm3/h，7200h)棉尘26mg/

56、m3 0.95t/a5mg/m3 0.19t/a无组织棉尘0.058kg/h 0.418t/a0.006kg/h 0.042t/a刷毛车间废气有组织(2000Nm3/h，7200h)棉尘24mg/m3 0.35t/a5mg/m3 0.07t/a无组织棉尘0.021kg/h 0.15t/a0.021kg/h 0.15t/a燃气蒸汽锅炉(烟气量1950Nm3/h，900h)颗粒物SO2NOX14mg/m3 0.025t/a6mg/m3 0.011t/a104mg/m3 0.183t/a14mg/m3 0.025t/a6mg/m3 0.011t/a104mg/m3 0.183t/a水污染物职工盥洗废

57、水(1.2m3/d，300d)SSCOD250mg/L 0.091t/a200mg/L 0.072t/a排入县污水处理厂进一步处理除盐水制备及锅炉系统排污水(0.8m3/d，300d)SSCOD40mg/L 0.010t/a30mg/L 0.007t/a固体废物生活办公生活垃圾4.5t/a 集中收集送环卫部门指定地点处置除盐水制备系统废离子交换树脂0.3t/a由离子交换树脂厂家定期更换并桶装收集返厂集中处理滤筒除尘器、生产车间棉尘1.8t/a集中收集后装袋暂存1#生产车间外售综合利用割绒、刷毛工序短绒0.2t/a打包工序坯布切边料1t/a噪声本项目主要产噪设备为并纱机、整经机、剑杆织布机、验布

58、机、打包机、割绒机、梳绒机、烧毛机、风机等，产噪声级值为8090dB(A)。本项目采取将相关产噪设备布置在厂房内的隔声降噪措施，控制噪声对周围声环境的影响，降噪效果为15dB(A)。其它无 主要生态影响(不够时可附另页)：本项目通过淘汰厂区原有的中央空调风道板材生产线后，在现有厂区内，主要利用现有的生产车间、办公楼和锅炉房等建构筑物进行生产，不新增占地。占地区域以厂房、人工植被为主，无珍稀动植物资源，属于人工生态系统。本项目实施后，不会对区域生态环境产生明显影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析本项目主要建构筑物为利用厂区原中央空调风道保温板材生产项目的生产车间、办公楼和锅炉房等，目前仅涉及

59、2座(3#、4#)钢结构生产车间建设。因此，本项目仅涉及少量的土方、地基开挖等主体建筑物施工、弃土转运等过程，且施工期较短。因此，施工期间将产生施工扬尘、噪声、废水、建筑垃圾，物料运输对运输线路两侧一定范围内大气环境、声环境产生不利影响。1、机械设备运输车辆进出厂区扬尘影响分析本项目施工期扬尘主要为项目土建施工产生扬尘及建筑垃圾、建材堆置和运输产生的扬尘。同时运输车辆进出工地，车辆轮胎不可避免的将工地的泥土带出，遗洒在车辆经过的路面，在其它车辆通过时产生二次扬尘。以上扬尘将伴随整个施工过程，是施工扬尘重点防治对象。但项目施工范围、规模较小，施工周期较短，即所用机械设备数量较少，运输车辆进出频次

60、和时间相对较少，因此产生的扬尘污染影响范围相对较小和影响时间较短。根据现场踏勘，距本项目边界最近的敏感点为厂界北侧670m的村，施工扬尘不会对其环境空气产生明显影响。为有效控制施工期间的扬尘影响，本评价要求建设单位严格执行关于印发的通知（冀建办安20179号）、省大气污染防治条例(2016年1月13日)、关于印发的通知(冀建安201627号)、省住房和城乡建设厅关于印发全省建筑施工扬尘治理实施意见的通知（冀建办安201333号），同时根据原国家环保总局防治城市扬尘污染技术规范(HJ/T393-2007)的有关规定，类比调查结果及其它施工场地采取的抑尘措施，本评价对本项目施工期提出以下要求：施工