防排水作业指导书

1、第一章防排水作业指导书编号：JZSG7B-SZ-191、适用范围适用于新建京张铁路JZSG-7标段站前工程隧道防排水作业。2、作业准备.内业准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。.外业准备落实作业人员，一般需要68人；检查施工所需机具设备是否配齐（简易台架、简易吊装设备、射钉枪或者铁锤、自动爬行热合器、热风枪、冲击电钻等）。3、技术要求3.1一般规定隧道防排水应按照“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理

2、，不留后患的目的。3.2隧道结构防排水必须按照设计施工，还应符合下列规定:隧道防水等级必须达到国家标准地下工程防水技术规范（GB50108规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。应充分利用混凝土自防水能力，隧道混凝土二衬抗渗等级不得低于P10。应重视初期支护的防水能力，可辅以注浆和防水层加强防水。应做好施工缝和变形缝防水，确保盲沟、排水管（沟）排水畅通。4、施工程序与工艺流程及施工要求4.1防排水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。对于隧道穿过岩溶、断裂破碎带、预计地下水较大，当采用以排为主可能可能影响生

3、态环境，以及排水沟排水能力限制需要限量排放时，根据实际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则达到堵水有效、防水可靠、经济合理的目的;在岩溶发育地段，则采用“以疏为主、以堵为铺”的原则，应强调尽量维系岩溶暗河的既有道路，严禁随意封堵溶洞、暗河。隧道防水等级必须达到国家标准地下工程防水技术规范（GB50108-2009）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P10；拱墙设置防水板加土工布，明洞外贴防水板；纵向施工缝设置中埋橡胶止水带，环向施工缝设置背贴

4、式橡胶止水带；变形缝拱墙部位防水采用中埋橡胶止水带、背贴式橡胶止水带、沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶及镀锌钢板接，水盒等措施；拱墙部位采用中埋橡胶止水带、遇水膨胀止水胶、沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋等措施。拱墙变形缝处衬砌内缘设置钢板接水盒、内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实；水沟电缆槽槽身横向施工缝采取设置遇水膨胀止水条措施，纵向平均间距10m一道，并与纵向排水管出口、$100横向PVC导水管等设置位置避开；无仰拱衬砌结构底板横向施工缝设置中埋式橡胶止水带，纵向平均间距20m一道，并与$100横向PVC导水管、$50横向排水管及过轨管等设置位置避开；无仰拱衬砌结

5、构底板与侧沟沟槽处设置混凝土界面剂及遇水膨胀止水条。二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。隧道衬砌防水板背后环向设置$50打孔波纹管，结合施工缝设置，纵向间距一般810m并根据地下水发育情况调整；在隧道两侧边墙墙脚外侧设置$110纵向HDPE107/93双壁打孔波纹管，每10m一段；纵向排水管两段直接与隧道侧沟连通，以便于排水管路的维护。4.2排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定厂安装锚栓F绑盲管盲管纵向环向连接。排水盲管工艺流程如下图检查净空及初期支护表面情况拆模养生421环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径5080mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔810m设置，并每隔510m在水沟外

6、侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。422纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为80100mm的软式透水管盲沟。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向透水管、连接盲管相连。423边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上

7、，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。4.2.4排水盲管施工控制要点纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。4.3防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图4-3-1。4.3.1施工准备洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶

8、分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。基面处理:局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰防水板质量检查/检验；划焊缝搭接线；准备工作5.拱顶画岀隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。内准备工作平台就位；初支及渗漏水处理切除锚杆及钢筋网端头；如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填；外准备下一循环防水板可分拱部和边墙两段截取，对

9、称隧道防水板施工工艺流程图有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留处理（如下图）。5mm切断后，用塑料帽；:螺栓切断盖帽（3）初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过土5cm（如下图）。R3cm补喷砼R5cm4.3.2铺设防水板防水板超前二次衬砌1020m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用ZIC-16电锤8钻头钻眼，塑料