某项目钢结构施工流程展示牌

1、钢结构施工流程展示牌一、缅中心酒店及酒店公寓结构简介xxxxx坐落于xxx 路与xxxx路口交叉，项目位于xxx市区，东侧，北侧相邻市政道路，南侧紧贴多家两层的临街商铺、北侧与xxx一路之遥，西侧围挡外是xx球场，项目距xxxxKM,距xxxx约两小时xxxx，环境优美，交通便利。xxxxxx三期期结构为为：4层裙房房：包含含商业零零售及多多功能厅厅房表演演台和一一座200层的酒酒店；一一座233层公寓寓楼，总总共2330个单单元。，地下22层为停停车场，含防火火水箱和和冷藏室室。1、2层为为零售店店，4层层为风景景区和游游泳池。20层/16层层酒店；23层/19层层（共计计1711间）公公寓

2、；二、钢结结构主材材价格确确定钢材每月月价格按按xxxxx市场场三方（发包方方、承包包方、分分包方）询价为为准。三、钢结结构生产产加工流流程 HH型钢构构件加工工制作工工艺流程程1、喷砂砂除锈，钢板拼拼接采购的钢钢板若长长度不够够，应进进行钢板板拼板。钢板对对接只允允许长度度方向对对接。钢钢板拼接接、对接接应在平平台上进进行，拼拼接之前前需要对对平台进进行清理理；将有有碍拼接接的杂物物、余料料、码脚脚等清除除干净。2、钢板板矫平下料切割割前需要要对进行行矫平，采用矫矫平机对对钢板进进行矫平平，矫平平的目的的是消除除钢板的的残余变变形和减减少轧制制内应力力，从而而减少制制造过程程中的变变形。3、

3、下料料切割下料切割割采用数数控自动动火焰切切割下料料；钢板板还必须须进行检检验和探探伤，确确认合格格后才准准切割。为保证证切割板板材的边边缘质量量，防止止产生条条料的变变形，不不产生难难以修复复的侧向向弯曲，从板两两面同时时垂直下下料，使使板的两两边同时时受热。4、钢板板二次矫矫平下料好的的条形钢钢板，由由于在下下来过程程中可能能会产生生变形，要做好好二次矫矫平。5、T型型组立组立主要要是指焊焊接H型型钢埋弧弧焊前的的点焊定定位固定定。焊接接H型钢钢翼缘板板与腹板板的T型型接头采采用液压压门式组组立机进进行组装装。为防防止在焊焊接时产产生过大大的角变变形，拼拼装可适适当用斜斜撑进行行加强处处理

4、，斜斜撑间隔隔视H型型杆件的的腹板厚厚度进行行设置。6、7、H型钢钢组立H型钢组组立在进进口H型型钢生产产线上组组立，四四个液压压定位系系统顶紧紧H型钢钢构件的的上下翼翼缘板和和腹板上上进行定定位；调调节翼缘缘板的平平行度和和翼板和和腹板的的垂直度度然后固固定；固固定焊接接采用CCO2气气体保护护焊。8、H型型钢埋弧弧焊H型组立立拼装好好后吊入入龙门式式埋弧自自动焊机机上进行行焊接。焊接时时，必须须尽量避避免焊接接绕曲变变形，按按规定的的对称焊焊接顺序序及焊接接规范参参数进行行施焊。对于钢钢板较厚厚的杆件件焊前要要求预热热，采用用陶瓷电电加热器器进行，预热温温度按对对应的要要求确定定9、H型型

5、矫正焊接完成成后的HH型钢，由于焊焊缝收缩缩常常引引起翼缘缘板弯曲曲甚至粱粱整体扭扭曲，因因此必须须通过矫矫正机进进行矫正正。H型型钢的焊焊接角变变形采用用H型钢钢矫正机机进行机机械矫正正。10、装装焊连接接板在H型钢钢梁组装装、焊接接过程中中，由于于零件的的焊缝对对构件主主体长度度及宽度度会有一一定的影影响，因因此，在在零件组组装过程程中，应应预先考考虑该收收缩量对对零件位位置的影影响，即即在零件件定位划划线时，对其定定位尺寸寸应加上上焊缝收收缩余量量。11、端面铣铣加工端面铣加加工采用用专用端端面铣加加工设备备进行机机加工，端面铣铣加工主主要是为为下道拼拼接、焊焊接、钻钻孔等作作基准加加工

6、。12、钻钻孔、锁锁口所有需要要钻孔HH型杆件件必须全全部采用用三维数数控锯钻钻进行钻钻孔、锁锁口。在在进行钢钢梁三维维数控钻钻床螺栓栓孔加工工时，由由于螺栓栓孔为正正圆柱形形，所以以孔垂直直与钢板板表面的的倾斜度度应小于于1/220，并并孔周边边应无毛毛刺、破破裂、喇喇叭口或或凹凸的的痕迹等等，切屑屑应进行行清除干干净。 箱型型构件加加工制作作工艺流流程下料、切割、坡口H型钢下料切割表面处理测量验收探伤、矫平外形尺寸检查校 正检测、测量划 线焊接工艺评定加工工艺方案制定材料复验、预处理放样划线钢板探伤、矫平翼缘板、腹板组装埋弧自动焊接过程监测矫 正坡口，摩擦面处理外形尺寸检查测量校 正拼装、

7、焊接、矫正1、钢板板拼接采购的钢钢板若长长度不够够，应进进行钢板板拼板。钢板对对接只允允许长度度方向对对接。钢钢板拼接接、对接接应在平平台上进进行，拼拼接之前前需要对对平台进进行清理理；将有有碍拼接接的杂物物、余料料、码脚脚等清除除干净。2、钢板板矫平下料切割割前需要要对进行行矫平，采用矫矫平机对对钢板进进行矫平平，矫平平的目的的是消除除钢板的的残余变变形和减减少轧制制内应力力，从而而减少制制造过程程中的变变形。3、下料料切割下料切割割采用数数控自动动火焰切切割下料料；钢板板还必须须进行检检验和探探伤，确确认合格格后才准准切割。为保证证切割板板材的边边缘质量量，防止止产生条条料的变变形，不不产

8、生难难以修复复的侧向向弯曲，从板两两面同时时垂直下下料，使使板的两两边同时时受热。4、钢板板二次矫矫平下料好的的条形钢钢板，由由于在下下来过程程中可能能会产生生变形，要做好好二次矫矫平。5、底板板定位利用装配配样板以以顶端端端面铣削削位置作作为基准准，在下下翼板及及两块腹腹板的内内外侧划划出隔板板等装配配用线及及电渣焊焊孔位置置并打样样冲眼，划出中中心线、边缘加加工线。6、隔板板组装在组装胎胎架上把把划好线线的下翼翼板置于于胎架上上，把已已装配好好的内隔隔板定位位在下翼翼板之间间，装配配间隙不不得大于于0.55mm，定位好好后，检检验内隔隔板垂直直度，内内隔板与与下翼缘缘板的外外垂直度度不得大

9、大于1mmm；内内隔板安安装采用用分步退退装法进进行，从从中间向向两端对对称安装装进行，内间隔隔板每安安装两块块，即对对称先进进行内横横隔板与与下翼板板之间的的平焊。7、板装装配装配两侧侧腹板，使隔板板对准腹腹板上所所划线的的位置，翼板与与腹板之之间的垂垂直度不不得大于于b/5500（b为板板长）；8、翼缘缘组装箱型柱UU型组立立后，按按设计要要求自检检内隔板板的尺寸寸、焊缝缝、和电电渣焊衬衬板的尺尺寸等进进行全面面检查，合格后后填写“隐蔽工工程记录录”，同时时还要检检查箱型型柱是否否有扭曲曲变形，如发现现有扭曲曲变形应应立即调调整。所所有控制制项目符符合要求求后，将将最后一一块翼板板与槽形形

10、组装。9、盖板板焊接箱型构件件焊接主主要是四四条主焊焊缝的焊焊接，焊焊接采用用门式全全自动埋埋弧焊，两条焊焊缝同时时、同一一方向、同一焊焊接电流流施焊。焊接后后需要对对其进行行矫正，由于构构件钢板板比较厚厚，主要要采取焊焊后局部部加热退退火消除除产生的的集中应应力。10、端端面铣削削端面铣加加工采用用专用端端面铣加加工设备备进行机机加工，箱型端端面铣加加工主要要是为下下道拼接接、焊接接作基准准加工11、构构件除锈锈整体箱型型构件完完成后进进行除锈锈、涂装装。除锈锈主要采采用抛丸丸除锈工工艺方法法，在全全自动、全封闭闭的抛丸丸除锈机机中进行行。四、钢结结构现场场安装1.地脚脚螺栓施施工本工程箱箱

11、形柱均均采用MM24地地脚螺栓栓与混凝凝土基础础连接固固定。地地脚螺栓栓预埋的的精度，直接影影响到后后续钢柱柱的安装装定位准准确度，因此，对地脚脚螺栓采采取有效效的定位位措施，是钢结结构安装装质量的的保证。(1) 地脚螺螺栓的定定位要求求由于地脚脚螺栓的的预埋精精度直接接关系到到后续柱柱的安装装定位质质量，地地脚螺栓栓的安装装精度应应严格符符合钢钢结构工工程质量量验收规规范GGB5002055-20001的的要求。具体如如下：序号项目允许偏差差(mmm)1建筑物定定位轴线线3.02基础上柱柱定位轴轴线1.03基础支承承面标高高2.004地脚螺栓栓(锚栓栓)偏移移2.0(2) 地脚螺螺栓的安安装

12、流程程 (3) 定位位架的制制作地脚螺栓栓安装精精度要求求高，为为保证地地脚螺栓栓安装精精度，在在地脚螺螺栓安装装过程中中采用定定位架进进行定位位。1) 定定位架制制作要求求：地脚脚螺栓定定位架角角钢采用用肢宽为为螺栓直直径的333.5倍，肢厚为为相应型型号中最最厚者。地脚螺螺栓定位位板的制制作由制制作厂制制作完成成加工，定位钢钢板螺栓栓孔径比比其穿过过螺栓直直径大22mm。2) 地地脚锚栓栓定位架架制作效效果见图图。(4) 地脚螺螺栓的安安装工艺艺工序地脚螺栓栓安装方方法地脚螺栓栓安装工工艺1在绑扎完完毕的基基础面筋筋上测设设出对应应螺栓组组十字中中心线的的标志，并在螺螺栓组对对应定位位钢板

13、上上定位出出螺栓组组十字中中心线。2定位钢板板置于基基础面筋筋上，使使定位钢钢板的十十字丝与与面筋上上十字丝丝标志对对齐，找找正找平平，初步步固定。3将地脚螺螺栓插入入定位钢钢板螺栓栓孔内，将螺杆杆上部用用螺帽初初步固定定，并找找正复核核，把螺螺栓顶部部全部调调整到设设计要求求标高。4待中心轴轴线与标标高效验验合格后后，用钢钢筋把底底部主筋筋和定位位钢板焊焊接牢固固。并在在螺栓螺螺纹部分分涂上黄黄油，包包上油纸纸，并加加套管保保护。2.钢结结构总体体施工流流程第一步：履带吊将将钢柱从从堆场吊吊至安装装位置并并安装第二步：履带吊吊安装地地下室钢钢柱 焊接工艺艺流程 施工步骤骤施工内容容图示1固定安全全扶手绳绳2清理钢梁梁摩擦面面，并配配备安装装螺栓及及连接板板3挂钩，采采用一钩钩多吊方方式起吊吊4安装下层层钢梁，使用撬撬棍调整整，对齐齐螺栓孔孔5穿入安装装螺栓临临时固定定