保温现场组织设计方案和施工规范

1、PAGE PAGE 37 内蒙古岱岱海发电电厂一期期26000MW燃燃煤机组组保温现场场组织设设计方案案和施工工规范批准： 审核： 编写： 日期： 编制单位位：枣庄庄市润丰丰建筑有有限公司司工程项项目部 1、工工程概况况1.1工工程简介介内蒙古岱岱海发电电厂一期期26000MW燃燃煤机组组。锅炉炉由北京京巴布科科克威尔笠笠克斯有有限公司司设计制制造。锅锅炉的型型号为BB&WBB-20028/17.5-MM，亚临临界参数数、自然然循环、前后墙墙对冲燃燃烧方式式、一次次中间再再热、单单炉膛平平衡通风风、固态态排渣、紧身封封闭、全全钢构架架的III型汽包包炉。汽轮机由由上海汽汽轮机厂厂设计制制造，型

2、型号N6600-16.7/5538/1:6600MMW、亚亚临界、一次中中间再热热、单轴轴、四缸缸四排汽汽、双背背压凝汽汽式汽轮轮机。电除尘器器由福建建龙净环环保肥肉肉份有限限公司生生产制造造BELL型电除除尘器。1.2施施工组织织设计范范围岱海电厂厂工程#1标段段的锅炉炉炉墙砌砌筑、耐耐火密封封材料、全厂热热力设备备与管道道保温、全厂设设备与管管道油漆漆、除灰灰系统设设备与管管道保温温和油漆漆。2、编制制依据2.1火电施施工质量量检验及及评定标标准（锅炉篇篇）19996年年版2.2火力发发电厂锅锅炉耐火火材料技技术条件件DLL/T7776-200012.3火力发发电厂保保温材料料技术条条件D

3、DLT7777-200012.4电力建建设施工工及验收收技术规规范（汽机篇篇）DLL/T550111-9222.5电力建建设施工工及验收收技术规规范（锅炉机机组篇）DL/T50047-952.6电力建建设安全全工作规规程（火力发发电厂部部分）DDL50009.1-2200222.7火电机机组达标标投产考考核标准准20001年年版2.8电力建建设安全全健康与与环境管管理工作作规定国电电电源220022499号2.9施工组组织总设设计2.100工程程建设标标准强制制性条文文 电电力工程程部分2.111电力力建设消消除施工工质量通通病守则则2.122北京巴巴布科克克威尔科科克斯有有限公司司锅炉厂厂家

4、图纸纸2.133上海汽汽轮机有有限公司司提供的的施工图图纸2.144北京国国电华北北电力工工程有限限公司提提供的施施工图纸纸3、保温温施工设设计说明明3.1因因北京国国电华北北电力工工程有限限公司保温油油漆设计计卷册册未出版版，以下下说明除除锅炉厂厂设计部部分是按按同类机机组经验验考虑，最终以以北京国国电华北北电力工工程有限限公司保温油油漆设计计卷册册为准。3.2为为保证良良好的工工程环境境，外表表面温度度高于550，需要要经常操操作，维维修的设设备和管管道一般般均应保保温。对对于个别别难以保保温的管管道，其其外表面面温度低低于600时可不不保温。3.3当当需要限限制介质质在运输输过程中中的温

5、度度降，以以满足防防堵、防防冻、防防结露及及其它工工艺要求求时，管管道和设设备均应应保温。3.4安安全阀后后的对空空排汽管管道，只只需在人人能接触触到的上上方2.1米范范围内保保温，其其保温结结构应加加固，以以防震落落，未能能保温的的管道，其外表表面涂两两道高温温防锈漆漆。3.5介介质温度度低于或或等于3300以下，外径大大于57的的管道的的保温层层采用岩岩棉制品品。3.6介介质温度度3000的管道道，矩形形烟风道道及大口口径室外外风管及及部分设设备采用用耐高温温超细玻玻璃棉制制品，外外径小于于3255的管道道采用耐耐高温超超细玻璃璃棉管壳壳。3.757及及以下的的管道采采用硅酸酸铝纤维维绳缠

6、绕绕。（硅硅酸铝纤纤维绳内内部应有有金属丝丝结构，便于缠缠绕成型型及有效效增强搞搞拉强度度）3.8管管道和设设备保温温的保护护层采用用铝金板板，管道道保护层层厚度为为0.775mmm，设备备保护层层厚度为为1mmm，大型型烟风道道的保护护层采用用压型板板。3.9管管道和设设备的保保温支承承件，如如无设计计规定时时，应每每隔3mm左右安安装支承承托架，其宽度度可稍小小于主保保温层的的厚度，支承托托架不得得装在焊焊缝或附附件的位位置上，托架的的环面安安装应水水平，当当不允许许直接焊焊接在设设备或管管道上时时，应采采用抱箍箍式支撑撑托架，抱箍与与设备或或管道之之间用绝绝热板等等隔垫，并坚固固牢靠。3

7、.100主保温温层厚度度大于1100mmm时应应分层，方型设设备四角角保温应应错接，缝隙用用软质高高温保温温材料充充填，绑绑扎应牢牢固。3.111高温管管道弯头头处的主主保温层层应留出出20-30mmm的膨膨胀缝，并填以以弹性良良好的保保温材料料。3.122伸缩节节及管道道滑动支支架等处处的保温温均应按按膨胀方方向留出出足够间间隙。3.133法兰盘盘处的保保温应留留出足够够拆卸螺螺栓的距距离。3.144凡有百百膨胀的的地方（如管道道穿平台台处等）均应按按膨胀方方向留出出间隙。3.155不同膨膨胀方向向或不同同介质温温度的管管道保温温层之间间必须留留出适当当的间隙隙。3.166主给水水管道、主蒸

8、汽汽管道及及再热器器管道的的焊缝位位置应明明确标志志在保温温层外。3.177汽轮机机汽缸保保温应严严格按设设备技术术文件和和施工图图纸的要要求进行行，不得得任意改改变保温温的结构构、材料料和厚度度，上下下汽缸螺螺栓连接接处的保保温应严严密并便便于拆卸卸。3.188对于需需要经常常维修或或监视的的部位，如蠕胀胀监察段段、蠕胀胀测点、流量装装置、法法兰、阀阀门、伸伸缩节等等处应采采用可拆拆卸式保保温结构构。4、油漆漆施工设设计说明明4.1因因北京国国电华北北电力工工程有限限公司保温油油漆设计计卷册册未出版版，以下下说明按按同类机机组经验验考虑，最终以以北京国国电华北北电力工工程有限限公司保温油油漆

9、设计计卷册册为准。4.2设设备及管管道的油油漆应遵遵守国家家颁发的的有关规规程和规规范的规规定。4.3设设备、管管道及金金属绘声声绘色的的油漆的的颜色应应根据设设计及有有关规定定，设计计无明确确规定时时可参照照火力力发电厂厂保温油油漆设计计规程执行。4.4管管沟中的的管道先先涂刷两两度防锈锈认错 漆，再再涂刷两两度环氧氧沥青漆漆。4.5不不保温的的排汽管管道涂刷刷两道耐耐高温防防锈漆。4.6室室内的管管道先涂涂刷两度度防锈底底漆，再再涂刷两两度油性性调合漆漆。室外外管道涂涂刷两度度环氧底底漆，再再涂刷两两度环氧氧磁漆。4.7油油管道和和设备外外壁先涂涂刷两度度醇酸底底漆，再再涂刷两两度醇酸酸磁

10、漆。4.8管管沟中的的管道先先涂刷两两度防锈锈漆，再再涂刷两两度环氧氧沥青漆漆。4.9所所有的支支吊架先先涂刷两两度防锈锈漆，再再刷两度度与制造造厂供应应的支吊吊架颜色色相协调调的调合合漆。4.100室内平平台扶梯梯先涂刷刷两度防防锈漆，再刷两两度调合合漆。室室外平台台扶梯先先涂刷两两度去母母氧华铁铁酚醛底底漆，再再涂刷丙丙度去母母氧化铁铁面漆。4.111直埋管管道的防防腐层结结构可采采用普通通防腐等等级，即即先涂刷刷一度沥沥青底漆漆，再采采用三层层石没沥沥青加二二层下班班丝布的的形式。5、主要要保温材材料及耐耐火材料料技术指指标（1）高高铝质耐耐火浇注注料A容重（kg/m3） 22000B

11、8000高温残残余强度度 40%C烘干耐耐压强度度（Mppa） 1100244h 20D烘干抗抗折强度度（Mppa） 111024hh 4E热震稳稳定性 15F耐火度度 17000G ALL2033含量 55%（2）微微膨胀耐耐火可塑塑料A容重（kg/m3） 23000B烘干耐耐压强度度（Mppa） 1100244h 25C烧后耐耐压强度度（Mppa） 120003h 30D烘干抗抗折强度度（Mppa） 1100244h 6E烧后抗抗折强度度（Mppa） 110003h 10F烧后线线变化率率 120003h +223.5%G可塑性性指数 155-400%H ALL2033含量 550%I耐火

12、度度 116700（3）不不定型隔隔热耐火火材料（LS-KZ）A容重（kg/m3） 4000B最高使使用温度度（） 7000C导热系系数（WW/M.K） 0.113（1110）D抗压强强度（MMpa） 0.66（4）复复合氧化化铝砖A容重（kg/m3） 20002220B使用温温度（） 110000C导热系系数（WW/M.K） 00.0445-00.0668D渣球含含量 4000%（5）高高温玻璃璃棉板A容重（kg/m3） 48B使用温温度（） 5538C导热系系数（WW/M.K） 00.033+0.00117tccpD纤维长长度 115225cmmE热荷重重收缩温温度 4000F燃烧性性能

13、不不能G纤维平平均直径径 6m（6）硅硅酸铝耐耐火纤维维毡A容重（kg/m3） 1922B使用温温度（） 10000C导热系系数（WW/M.K） 5000时 0.1135D渣球含含量 12%E加热线线收缩率率 4%F含湿率率 1%G抗拉强强度（MMpa） 20（7）普普通抹面面A容重（kg/m3） 8000B使用温温度（） 1000C导热系系数（WW/M.K） 255时 0.22D抗压强强度（MMpa） 00.86、主要要设备与与管道保保温结构构介绍6.1水水冷壁前前后墙、水冷壁壁侧墙、包覆前前后墙、包覆侧侧墙、水水平烟道道、尾部部竖井、其保温温结构为为一层880mmm厚的复复合氧化化铝砖，再

14、铺设设两层555mmm厚的高高温玻璃璃棉；最最外层用用1.662020镀镀锌铅丝丝网包裹裹，总厚厚度为1190mmm。6.2竖竖井灰斗斗、连接接烟道、风箱、顶护板板四周的的护板，一层330mmm厚的硅硅酸铝耐耐火纤维维毡，两两层755mm厚厚的高温温玻璃棉棉板，总总厚度1180mmm。6.3空空气预热热器采用用硅酸铝铝和岩棉棉板的保保温结构构，用11.62020镀镀锌铅丝丝网包裹裹，外层层铺设铝铝合金外外护板。6.4顶顶护板的的顶部保保温采用用二层结结构，内内层浇注注2000mm厚厚的不定定型隔热热耐火材材料，11.62020镀镀锌铅丝丝网铺设设，外层层用200mm厚厚的普通通抹面密密封，顶顶

15、部的总总厚度为为20mmm。6.5穿穿过顶彬彬部分的的屏式过过热器；一、二二级过热热器；再再热器等等高温区区域采用用40mmm的硅硅酸铝耐耐火纤维维毡进行行保温。6.6下下降管、锅炉范范围内管管道采用用高温玻玻璃棉管管壳进行行保温。6.7高高温区域域的顶棚棚密封罩罩壳内除除浇注一一层微膨膨胀耐火火可塑料料外，还还在穿顶顶棚的管管束周围围用400mm的的硅酸铝铝耐火纤纤维毡多多层叠置置后环绕绕填塞作作绝热。6.8锅锅筒（顶顶护板外外）采用用两层保保温结构构，使用用75的的玻璃棉棉毡，外外用铅丝丝网包裹裹。6.9电电除尘器器的壳体体、灰斗斗、进、出口喇喇叭和顶顶部温层层均为1100mmm的玻玻璃棉

16、板板。6.100汽缸保保温布置置：涂上上10mmm湿的的打底材材料，铺铺一层不不锈钢丝丝网再涂涂10mmm打底底层材料料将微孔孔硅酸钙钙保温块块敷在湿湿的打底底材料上上，再敷敷设第二二、第三三层保温温块（上上缸保温温块每层层60mmm，下下缸每层层70mmm，上上、下缸缸保温层层共分三三层）；然后铺铺上金属属丝网再再均匀涂涂上155mm厚厚的抹面面层材料料，待其其干燥后后在上面面涂一层层粘合剂剂立即敷敷上玻璃璃纤维布布最后再再涂上一一层粘合合剂。7、主要要施工方方案7.1锅锅炉炉墙墙施工方方案7.1.1保温温钩钉及及支撑焊焊接施工工7.1.1.11按照炉炉墙紧固固装置图图，在水水冷壁和和后烟井

17、井包覆上上画保温温钩钉的的位置线线。7.1.1.22用磨光光机去除除需要焊焊接部位位的漆皮皮。7.1.1.33膜式壁壁炉墙保保温钩钉钉采用3.222500其间距距横向2225mmm，纵纵向2550mmm，顶护护板顶部部炉墙钩钩钉间距距为30003000mm，吃不开开梅花状状错列布布置，按按画线的的位置在在鳍片上上进行保保温钩钉钉焊接施施工，钩钩钉垂直直焊接于于鳍片上上，双面面焊接焊焊缝高度度3毫米米，焊接接要牢固固。7.1.1.44支撑件件材料为为370毫毫米的钢钢带，支支腿高度度1900mm其其间距为为2255mm，通常焊焊接一条条370毫毫米的钢钢带，支支撑件双双面焊接接焊缝高高度3毫毫米

18、，焊焊接要牢牢固。7.1.2水冷冷壁和包包墙保温温施工7.1.2.11保温材材料须有有产品合合格证、产品试试验报告告7.1.2.22检查保保温前的的各项工工作完成成情况，是否具具备保温温作业条条件。办办理工序序交接单单7.1.2.33保温前前施工表表面的清清理。7.1.2.44保温钩钩钉校直直，注意意不要弄弄断7.1.2.55复合氧氧化铝砖砖一层880毫米米贴壁敷敷设要挤挤缝施工工，上下下不能有有直通缝缝。保证证每块保保温材料料至少要要有两根根以上的的保温钩钩钉固定定。7.1.2.66再敷设设两层555毫米米厚的玻玻璃棉，要错缝缝压缝施施工，上上下不能能有直通通缝。如如有不得得已产生生的缝隙隙

19、，要用用相同或或相近的的保温材材料填充充饱满，施工从从角部开开始至中中央作调调整。7.1.2.77玻璃棉棉外铺一一层1.662020镀镀锌铅丝丝网，用用自锁压压板和保保温抓钉钉紧固，要拉平平民，将将保温钩钩钉外露露部分按按统一长长度折弯弯90度度扣牢压压板。7.1.3不定定形耐火火浇注料料施工7.1.3.11模板预预制内表表面要光光滑，支支模稳固固，方便便拆模7.1.3.22用压缩缩空气将将模板内内部的灰灰尘、杂杂物清扫扫干净。与浇灌灌保温材材料接触触处的金金属件表表面均要要用机渍渍涂抹。7.1.3.33保温混混凝土随随搅拌随随浇注，捣制均均匀，表表面平整整，不裂裂纹。7.1.3.44在保温温

20、浇注料料的表面面涂抹220毫米米厚的抹抹面涂料料，抹面面涂料分分两次涂涂抹，初初次粗涂涂，待稍稍干后再再在其上上进行涂涂抹。7.1.4外护护板施工工7.1.4.11波形板板敷设时时，必须须由下向向上进行行施工，第一块块波形板板安装时时要进行行垂直吊吊线，保保温波形形板纵向向垂直，横向安安装在一一条水平平线上，波形板板纵向搭搭接长度度为500-1000mmm，横向向搭接一一个波，搭接后后有效宽宽度为7750mmm7.1.4.22波形板板安装要要紧贴主主保温层层，不得得有空层层现象7.1.4.33厚度11-3mmm的钢钢板与波波形板之之间采用用抽芯铝铝铆钉510铆铆接，两两连接板板厚度大大于或等等

21、于5mmm时，采用自自攻螺钉钉512连连接，铆铆钉及自自攻螺钉钉横向间间距2550mmm左右，纵向间间距2000mmm左右，铆接时时纵向、横向要要挂线，保证铆铆钉横平平竖直在在一线上上。7.1.4.44波形板板的各类类门孔或或与钢性性梁端部部相碰，现场按按实际尺尺寸用切切割锯切切割，严严禁使用用电焊、火焊切切割7.1.4.55两侧水水冷壁内内侧及所所有集箱箱均采用用1mmm铝板，现场依依据实际际尺寸下下料安装装7.1.4.66切割外外护板时时不得动动用氧乙乙炔火焰焰，只可可用手提提切割机机等切割割，并避避免在垂垂直刚性性梁，活活动接点点及其它它有不同同胀差的的联接处处卡住。7.2锅锅炉炉顶顶施

22、工方方案7.2.1耐火火材料检检验，包包括耐火火可塑料料和耐火火浇注料料7.2.2耐火火层施工工前应具具备以下下条件：7.2.2.11施工部部位的组组合安装装工作（包括安安装焊缝缝的检查查及严密密性试验验）结束束。经验验收合格格7.2.2.22施工部部位的临临时设施施，已全全部清除除7.2.3钢筋筋的绑扎扎，按图图纸要求求布置绑绑扎不锈锈钢筋，绑扎牢牢固7.2.4对施施工部位位进行清清理。要要彻底干干净7.2.5垂直直穿过耐耐火浇注注料（可可塑料）接触的的管子、圆钢等等金属表表面均应应涂沥青青7.2.6耐火火浇注料料施工7.2.6.11耐火浇浇注料宜宜用机械械搅拌，内含88毫米以以上骨料料要撒

23、水水闷料44小时7.2.6.22如果施施工必须须中断时时，相隔隔时间不不允许超超过先浇浇层的初初凝时间间，继续续浇灌应应将已浇浇注的部部位表面面打毛、清扫干干净，用用水淋湿湿7.2.6.33耐火浇浇注料浇浇注时应应用机械械振捣，表面抹抹平7.2.6.44施工完完毕122小时开开始养护护，淋水水潮湿养养护温度度控制110至225度，养护时时间大于于3天7.2.6.55养护期期满，方方可拆模模7.2.7耐火火可塑料料施工7.2.7.11耐火可可塑料的的保管，应严格格按生产产厂的保保管要求求进行，馐不得得破损，使用在在保管期期限内7.2.7.22耐火可可塑料的的施工前前，有产产品合格格证、产产品试验

24、验报告7.2.7.33耐火可可塑料施施工时，捣打要要严实7.2.7.44耐火可可塑料捣捣打施工工，应连连续进行行，如施施工中断断，应用用塑料布布将捣打打面盖上上，防止止脱水变变硬7.2.8不定定形隔热热耐火材材料施工工7.2.8.11不定形形隔热耐耐火材料料施工部部位，应应保持清清洁、干干燥、以以保证良良好的粘粘结7.2.8.22保温道道道地地地应随搅搅拌随浇浇灌，旋旋转时间间一般不不得超过过1小时时，浇注注时应捣捣制均匀匀，表面面平整，不裂纹纹7.2.8.33施工完完毕后进进行养护护7.3汽汽机本体体保温施施工方案案7.3.1汽缸缸缸体保保温施工工方案7.3.1.11在汽缸缸体及法法兰侧面面

25、保温不不拆除部部位，涂涂上湿的的打底材材料，铺铺一层不不锈钢丝丝网，再再涂一层层打底层层材料，然后将将保温块块（微孔孔硅酸钙钙）敷在在湿的打打底层材材料上7.3.1.22保温块块应相互互牢固连连接，所所有间隙隙和空隙隙均用打打底层材材料填满满，然后后用扎紧紧铁丝和和固定钩钩将保温温块固紧紧7.3.1.33敷第二二、三层层保温时时，应与与内层保保温块接接合面交交错排列列，保温温块之间间的联接接要牢固固，所有有间隙和和空隙用用打底层层材料充充满7.3.1.44外层保保温块用用铁丝固固紧在固固定钩上上，然后后铺上金金属丝网网以保护护并裹紧紧保温块块，同样样亦用铁铁丝将其其固紧在在固定钩钩上7.3.1

26、.55在汽缸缸法兰中中分面螺螺钉处装装上护罩罩，在其其上端用用螺钉固固定在汽汽缸外壁壁上，然然后按上上述类似似方法敷敷上三层层保温材材料，金金属丝网网等可在在护罩板板上钻小小孔以便便用铁丝丝来扎紧紧保温块块及金属属丝网，装设完完毕后，用保温温块和打打底层材材料填满满护罩与与缸体保保温之间间的空隙隙7.3.1.66在汽缸缸全部保保温层表表面上均均匀地涂涂上抹面面层材料料抹成光光滑外形形，待其其干燥后后形成表表面抹面面层，然然后，在在干燥的的抹面层层涂上粘粘合剂，立即敷敷上玻璃璃纤维布布，最后后再涂一一层粘合合剂7.3.1.77汽缸保保温层可可拆除和和不拆除除的部位位其金属属丝网及及表层玻玻璃纤维

27、维布应分分开敷设设不能连连成一体体，并在在所拆除除部位应应作出醒醒目的标标记7.3.2阀壳壳保温施施工方案案7.3.2.11在阀壳壳保温不不拆除部部位涂上上湿的打打底层材材料，敷敷上不锈锈钢丝网网一层，然后再再涂上打打底层材材料，将将保温块块敷上7.3.2.22保温块块之间应应相互牢牢固固联联接，块块与块之之间所有有的间隙隙和空隙隙均用打打底层材材料填满满，然后后用扎紧紧铁丝将将保温块块固紧7.3.2.33敷设外外层保温温时，亦亦应按其其实际外外形切割割长度和和宽度，外层与与内层保保温块在在周向和和纵向接接合面处处应交错错排列，块与块块之间的的联接要要牢固，所有间间隙用打打底层材材料填满满7.

28、3.2.44外层保保温块亦亦应用扎扎紧铁丝丝固紧，然后敷敷设金属属丝网，用铁丝丝将其固固紧以保保护并裹裹紧保温温块。7.3.2.55在阀盖盖部位覆覆上护罩罩以保护护螺栓，然后按按上面类类似方法法敷上两两层保温温材料、金属丝丝网等。构成可可拆卸部部位的阀阀盖保温温7.3.2.66在阀壳壳的全部部表面上上，均匀匀地涂上上抹面层层材料，涂成光光滑的外外形，待待其干燥燥后，形形成表面面抹面层层，然后后再在其其表面涂涂上的粘粘合剂，随后敷敷上玻璃璃纤维布布，最后后再涂上上一层粘粘合剂7.3.2.77阀盖保保温层可可拆除和和不可拆拆除的部部位其金金属丝网网和表面面玻璃纤纤维布必必须分开开敷设，不能连连成一

29、体体，并在在可拆除除部位作作出醒目目标记。在阀壳壳进行保保温时，凡敷设设保温块块有困难难的地方方或凹角角处，可可用纤维维状保温温材料7.3.3管子子保温施施工方案案7.3.3.11在管子子上夹上上分段的的管型保保温材料料，用扎扎紧铁丝丝固紧。7.3.3.22各段保保温材料料端面要要相互靠靠紧，牢牢固对接接以形成成环形连连接，所所有周向向和纵向向接合面面上的接接缝或空空隙都要要用打底底层材料料填满7.3.3.33按上述述方法夹夹上并扎扎紧第二二层保温温材料，两层保保温的周周向和纵纵向接合合面应交交错排列列7.3.3.44套筒型型保温膨膨胀节将管子的的内外层层保温调调整到周周向接合合面恰好好在同一

30、一平面，然后将将保温材材料沿管管子保温温外层包包扎，周周向接合合面对准准膨胀套套管中间间。注意意：膨胀胀节处圆圆周表面面和端面面不能涂涂打底层层材料，膨胀节节和管子子表面的的纤维布布等应分分开敷设设以利膨膨胀7.3.3.55弯头处处保温：将管型型保温材材料切割割成扇形形块并与与弯头相相配，扇扇形块间间的接缝缝用打底底层材料料填落，然后用用扎紧铁铁丝扎紧紧7.3.3.66在管子子、套筒筒型膨胀胀节、弯弯管等所所有保温温材料全全部包扎扎捆紧之之后，涂涂上抹面面层材料料，形成成抹面层层，待其其干燥后后，在其其表面刷刷上一层层粘合剂剂立即包包上玻璃璃纤维布布，再刷刷一层粘粘合剂以以便覆盖盖玻璃纤纤维布

31、外外表面7.3.3.77如果管管型保温温材料能能与管道道外径相相配，则则管道表表面不需需涂上打打底层材材料7.4四四大管道道保温施施工方案案7.4.1首先先将管道道表面上上的灰尘尘、油垢垢、铁锈锈等杂物物清除干干净7.4.2保温温层安装装，保温温层应分分层施工工直到达达到设计计要求的的厚度。管道分分层保温温时，层层间应错错缝，纵纵向错缝缝15度度，环向向错缝1000mm，水平管管道外层层纵向接接缝应避避免留在在管道顶顶部；每每层保温温层应用用镀锌铁铁丝扎紧紧间距为为1500-2000mmm7.4.3垂直直管道每每隔3-4m安安装承重重环，环环的宽度度比保温温层厚度度小100-200mm或或为保

32、温温层厚度度的三分分之二7.4.4每隔隔3m-5m设设置膨胀胀缝，垂垂直管道道可在承承重环下下部设置置，水平平管道可可在支架架两侧设设置，膨膨胀缝冷冷态预留留宽度为为20mmm-330mmm。弯头头可在两两边起弧弧点设置置膨胀缝缝并用硅硅酸铝绳绳填充实实在；弯弯曲半径径大的可可在中间间再设置置一道膨膨胀缝7.4.5管道道的焊口口在保温温时要留留出明显显的焊口口标识，以便在在上外护护层铝合合金护板板时做出出焊口标标识7.4.6保护护层的施施工：管管道保温温层施工工完毕经经验收合合格后，开始管管道铝合合金保护护层施工工，首先先一定要要下料准准确，安安装好的的铝合金金保护层层要紧贴贴主保温温层，不不

33、允许出出现夹层层。环向向、轴向向搭接余余量为550mmm，在管管径下方方45成顺水水势，膨膨胀节处处的搭接接余量为为1000mm-2000mm，并且只只能套接接，不能能用自攻攻螺丝固固定，以以保证不不影响膨膨胀。保保护层外外径小于于10000mmm（包括括10000mmm的环向向不打自自攻螺丝丝），大大于10000mmm的环向向可打铆铆钉或自自攻螺丝丝，间距距为3000mmm-4000mmm。7.5油油漆施工工方案7.5.1施工工工艺流流程施工准备备除锈检查验验收第一遍遍底漆检查验验收第二遍遍底漆检查验验收第一遍遍面漆检查验验收第二遍遍面漆检查验验收7.5.2施工工环境要要求7.5.2.11作

34、业环环境应清清洁干净净，无灰灰尘7.5.2.22遇有大大风、寸寸、雾、雪等天天氯，严严禁施工工7.5.2.33冬季施施工时，应当采采取防冻冻措施7.5.2.44施工作作业时下下方应有有防护措措施，以以防污染染7.5.3施工工工艺7.5.3.11用电动动钢丝刷刷轮将金金属表面面的氧化化皮、焊焊渣等杂杂物清除除干净7.5.3.22环氧甲甲乙两种种组份的的油漆，应严格格按照油油漆使用用说明书书来进行行调配7.5.3.33油漆的的笛度，应根据据材料性性能和环环境温度度而定，可加入入适量的的稀释剂剂7.5.3.44涂刷油油漆前应应配制油油色样板板，色泽泽和油质质符合要要求后才才能大量量调制油油料，进进行

35、施工工7.5.3.55油漆涂涂刷时色色调应均均匀一致致，不得得有透底底斑迹，脱落、皱纹、流痕、浮膜漆漆粒及明明显刷痕痕等陷7.5.3.66在多层层涂刷时时，必须须注意各各层的干干燥时间间，层间间结合严严密，不不得有分分层现象象7.5.3.77施工的的油漆表表面在干干燥前应应防止剧剧烈的温温度变化化和高温温空气的的侵蚀7.5.3.88涂刷最最后一道道油漆时时注意油油漆色调调一致7.6保保温材料料的运输输方案7.6.1水平平运输采采用四台台拖拉机机配带拖拖斗。用用于运输输施工中中的保温温材料、脚手管管、脚手手板等搭搭设脚手手架的材材料和面面积较大大的外护护板保温温的运输输。不适适合拖拉拉机运输输的

36、地点点采用人人力推车车（备有有两台）运输。使用拖拉拉机前要要检查机机械的完完好性和和可靠性性，特别别是刹车车和轮胎胎，严禁禁开带病病车上路路，以保保证行车车安全。装车不不能超载载和超限限。在运运送散料料时应有有保护措措施不能能沿路抛抛洒7.6.2垂直直运输采采用锅炉炉左侧的的施工电电梯及正正式电梯梯和锅炉炉右侧附附臂吊车车运输机械运输输操作人人员，必必须经过过机械培培训，持持证上岗岗。8、保温温专业安安装质量量目标及及质量保保证措施施8.1总总体质量量目标保温防腐腐工艺水水平达到到全国同同类机组组领先水水平，实实现机组组达标投投产，争争创岱海海电厂#1机组组精品闪闪光点，争创优优质工程程8.1

37、.1保温温工艺质质量目标标8.1.1.11全厂热热力设备备及管道道保温表表面无超超温现象象，保温温外护板板工艺美美观8.1.1.22主保温温层拼接接严密平平整，无无空层、无也洞洞、无缝缝隙，固固定牢靠靠8.1.1.33外护板板固定牢牢固，自自攻螺钉钉间距均均匀，搭搭接处无无张口、无缝隙隙，施工工精细工工艺美观观8.1.1.44外护板板紧贴保保温层，无空层层、无鼓鼓包8.1.1.55保温外外护板膨膨胀自如如，无脱脱口8.1.1.66保温阀阀门盒子子、法兰兰盒子固固定牢固固，工艺艺美观拆拆卸方便便8.1.1.77保温、耐火混混凝土表表面无蜂蜂窝、麻麻面、孔孔洞、裂裂纹8.1.1.88分项、分部、单

38、位工工程优良良品率1100%8.1.2油漆漆防腐工工艺质量量目标8.1.2.11金属表表面铁锈锈清除彻彻底干净净，露出出金属本本色8.1.2.22油漆涂涂刷均匀匀、无透透视氏、无流痕痕、无明明显刷痕痕、无脱脱落8.1.2.33分项、分部、单位工工程优良良品率1100%8.1.3技术术指标8.1.3.11在环境境温度25时，保保温表面面温度50；在环环境温度度255时，保保温表面面温度环境温温度+225。8.1.3.22汽机本本体一下下缸温差差508.2质质量保证证措施保温油漆漆工程质质量优劣劣，直接接影响着着电厂的的整体外外观形象象，影响响到整个个机组的的安全经经济运行行，为使使借电#1标段段

39、保温、油漆工工艺，达达到顾客客满意，我们特特制定以以下质量量保证措措施：A保温公公司全面面落实国国家和公公司制定定的质量量管理文文件和各各项规章章制度，坚决执执行国家家下发的的建设强强性条文文B成立以以项目专专工为首首，由质质检人员员、施工工技术人人员参加加的质量量管理小小组，负负责对本本专业保保温、油油漆工程程进行质质量监督督、管理理、检查查、制定定工艺标标准、奖奖罚制度度C严格对对各施工工队的质质量管理理，组织织广东省省大施工工人员进进行质量量培训，质量教教育，学学习质量量工艺标标准，加加强质量量责任心心，提高高质量意意识。引引进高素素质的施施工队伍伍，各施施工队设设置专职职质检人人员负责

40、责在施工工过程中中的质量量监督检检查，各各施工队队的质检检员应经经过培训训有相应应的资质质D加强工工程技术术管理，工程技技术人员员必须熟熟悉图纸纸，在编编制施工工技术措措施或作作业指导导书时，要有针针对性的的可操作作的质量量内容E成立治治理质量量通病小小组，开开展消除除质量通通病的活活动，针针对不同同的施工工部位、施工难难点，制制定攻关关课题，展开技技术攻关关，保证证施工工工艺F严把材材料关，根据施施工验收收技术规规范，对对进厂的的保温、耐火材材料，按按批次要要及时进进行抽检检，发现现不合格格品材料料坚决返返厂严禁禁使用，确保施施工用合合格的原原材料G狠抓施施工过程程控制，严格工工序检验验，对

41、保保温工程程实行逐逐层验收收，未经经许可施施工队不不得擅自自进入下下一道工工序的施施工。质质检人员员、施工工技术人人员深入入现场，加强监监督和指指导，发发现质量量事故及及时处理理，重大大的上报报公司质质检部门门H工程验验收，每每个分项项工程完完工后，施工队队要及时时提交自自检记录录，申请请工地验验收，工工地验收收合格后后，报请请质检科科、监理理公司进进行项目目完工检检查、四四级验收收I资料管管理，岱岱电工程程，继续续实行文文件包管管理。施施工技术术人员和和质检人人员要及及时悼念念整理各各种原始始资料，施工有有关的技技术措施施、技术术交底、施工过过程记录录、施工工技术记记录、材材质合格格证、材材

42、质化验验单、试试验报告告等。工工程资料料要准确确、及时时、规范范，不弄弄虚作假假、不搞搞回忆录录。资料料做到与与工程同同步8.2.1保温温外护板板施工工工艺创优优措施8.2.1.11平板铝铝（铁）皮施工工A金属外外护铝皮皮、铁皮皮要有合合格证件件，表面面光洁度度好，无无损坏且且有一定定韧性B外护铁铁皮、铝铝皮下料料时（包包括现场场二次下下料）下下面铺胶胶皮或土土工布加加以铺垫垫C严格依依据图纸纸要求对对不同管管径的选选有不同同厚度的的金属铁铁皮、铝铝皮。对对工作面面为平板板的或阀阀门盒的的下料时时，宜选选用0.75毫毫米厚度度的D直管金金属外护护板下料料时保证证环向搭搭口少于于50毫毫米，护护

43、板环向向搭接一一端压出出饱满的的筋线，并画出出环向搭搭接线E筋线的的宽细应应根据管管径的不不同有所所变化。设计有有规定时时应严格格按设计计施工。设计无无要求时时：保温温后3500以下的的管道宜宜选用33mm的的筋线，保温后后3500以上的的管道宜宜选用66mm的的筋线F对平板板铝皮（铁皮）平面施施工时，铝皮（铁皮）超过11米长宽宽时，应应选用厚厚的板材材或根据据几何尺尺寸压出出对角线线，在搭搭接处应应根据实实际情况况加内层层条，以以增强刚刚性保证证平直美美观G弯头下下料时，应准确确量出内内、外弧弧的长度度，确定定弯曲半半径，根根据弧长长和管径径确定弯弯头的块块数，保保证圆珠珠笔弧过过渡自然然。

44、弯头头料两端端不要求求压搭接接筋线，两个弧弧边压出出正反口口搭接筋筋线H对于990度弯弯头：76、89、1088、1599、2199、2733、3255、4066、5088、6330等等等，弯头头下料的的块数应应根据技技术员的的要求下下料，全全厂做到到通一美美观。I三通下下料起弧弧的边不不可压出出筋线J安装时时垂直管管段金属属护壳环环向搭口口向下，顺水搭搭接，纵纵向搭接接线在一一条直线线上，从从上到下下不得有有歪斜，纵向搭搭接线尽尽量在隐隐蔽处K安装时时水平直直管段：在室内内，高处处的管子子搭接线线应在管管子的顶顶部，下下部管子子的搭接接线应在在管子的的斜下方方15-45处处，且缝缝口朝下下L

45、并排的的管子，环向筋筋线应昼昼放在同同一部位位M高温膨膨胀管道道的预留留膨胀缝缝应严格格按图施施工，图图纸无要要求时，预留膨膨胀缝最最好是在在弯头处处，不低低于2550mmm的搭接接量，且且环向不不打钉。直管段段过长时时，应根根据实际际情况，加预留留膨胀缝缝，以免免外护罩罩壳胀开开脱口N管道铝铝皮、铁铁皮要紧紧贴主保保温层，粗细均均匀一致致，不得得有歪斜斜、鼓包包、折口口现象，铆钉间间距均匀匀一致固固定牢固固。铆钉钉间距设设计要求求时，大大口径管管间距宜宜为2000mmm，小口口鸡毛蒜蒜皮管道道间距宜宜为1110mmm或1220mmm，每一一米长的的铝皮（铁皮）上有88个钉为为宜，必必须保证证

46、搭口处处无缝隙隙，无张张口现象象，钉距距均匀O铝皮、铁皮搭搭接：对对大径管管道和高高温蒸汽汽管道搭搭接尺寸寸不少于于75mmm，其其它管道道不低于于50mmmP阀门、法兰两两端的直直管段铝铝皮、铁铁皮要保保证同心心，粗细细一致，确保阀阀门盒、法兰盒盒施工安安装水平平端正Q三通处处铝皮、铁皮对对接严密密无缝隙隙，在三三通的端端部为防防止膨胀胀拉开，可加一一铆钉固固定。在在室外的的三通，丁口的的中垂管管外护板板应盖着着另一根根管的开开孔处，以防雨雨水渗漏漏R弯头安安装时，在内外外弧的位位置要加加内层条条以防止止运行时时膨胀拉拉开，注注意内层层条要上上正，铆铆钉成一一条直线线，不得得歪斜。弯头安安装

47、要正正，圆弧弧过度自自然，不不可有收收腰、噘噘口现象象。S阀门、法兰盒盒安装端端正，拆拆卸方便便。与管管道连接接开圆处处，不得得有缝隙隙。对并并排有多多个阀门门、法兰兰盒时，下料要要考虑整整体美观观。可考考虑大小小一致或或平行等等T遇到并并排管保保温间隙隙不够或或不好单单独保温温的位置置，与技技术人员员协商，可做成成整体保保温U在法兰兰两侧留留出1.25倍倍的拆缧缧栓间隙隙，管道道穿平台台处圆周周留出110-220mmm预留间间隙V管道上上遇有开开孔，或或保温间间隙不够够需二次次下料时时，做工工要精细细，铝皮皮、铁皮皮不得有有毛边，不得有有外露贮贮存器棉棉现象。对于不不好开的的小孔，可适当当开

48、大一一点，在在孔处再再加一个个装饰片片W对高温温重要的的管道的的焊口、测点等等处要加加标识牌牌（定做做）X支吊架架处的保保温要根根据技术术人员的的要求适适当保温温，做工工要精细细美观Y对于封封头施工工下料时时，每一一块料不不可太丈丈母或太太大，保保证封头头过度自自然美观观即可，顶部直直接上个个圆片，或根据据要求加加盖装饰饰板8.2.1.22压型板板（波型型或槽型型金属护护壳）施施工A在运输输过程中中避免磕磕碰，以以免板材材出现硬硬伤和划划痕等B下料应应按设备备的外形形和压型型板的尺尺寸进行行排板拼拼样，应应采用机机械切割割不得用用火焰切切割C首块板板的施工工必须吊吊线以保保证板的的铅垂D压型板

49、板安装时时按要求求选用固固定外护护板自攻攻螺钉（铆钉），螺钉钉在横向向和纵向向上应成成一条直直线，间间距均匀匀一致，必要时时用挂线线的方法法加以保保证E波形板板的安装装横向应应搭接一一个波，搭接处处应压实实无缝隙隙F压型板板切割之之后应对对切割处处的飞边边进行打打磨，直直至切割割处平整整、光滑滑G各类门门孔对波波形板进进行现场场切割处处以及角角部防雨雨板与水水平钢梁梁接触处处，均应应留出足足够的膨膨胀间隙隙，且保保持美观观一致H炉墙角角部的防防雨角应应吊线安安装，且且使角板板的最边边缘紧扣扣在波峰峰上，以以保证角角板美观观漂亮I压型板板施工可可采用搭搭接和对对接。搭搭接时，搭接尺尺寸符合合设计

50、要要求，且且搭接处处严密无无缝隙。对接时时，对接接处加ZZ型连接接板，且且要保证证两块板板的平整整性，确确保在一一个平面面J压型板板在设备备顶部安安装时应应有一定定的坡度度，保证证雨水畅畅流。同同时顶部部的开障障碍处也也必须防防水K保证外外观干净净整洁8.2.2保温温施工过过程中质质量通病病的防治治措施8.2.2.11设备及及管道保保温表面面超温防防治措施施A保温、耐火材材料应按按规定复复检合格格后方可可使用B保温、耐火混混凝土施施工应作作试块，有合格格的试验验报告C保温材材料应错错缝压缝缝施工，不得有有通缝。软质矿矿物棉类类保温材材料拼缝缝一定要要严密D施工施施工aaa硬质保保温材料料,应借

51、借口砌筑筑,砌块块间应砌砌实,灰灰缝应饱饱满E施工垂垂直管线线,应按按设计规规定,加加装减力力托架,并安装装牢固F对于汽汽轮机本本体和硅硅酸钙砌砌块应先先试砌合合格后,才能正正式施工工G绑紧铁铁丝一般般沿外层层圆周绑绑固,不不得歪斜斜H一块材材料上不不得少于于两道铅铅丝,铅铅丝接头头不得超超过500mmI对弯头头、法兰兰处的保保温，材材料不可可太碎，应放样样下料8.2.2.22抹面层层开裂的的防治措措施A材料和和配合比比应按规规范要求求进行选选用和配配制B抹面层层施工和和工艺要要求应严严格按照照作业指指导书和和规程进进行C抹面工工作应压压平处理理D抹面工工作按施施工温度度调整水水灰比E抹面施施

52、工应防防止日晒晒和雨淋淋F施工面面应按规规范和要要求采用用正确的的方法进进行养护护G施工抹抹面应由由有经验验的技工工进行操操作H施工抹抹面的灰灰浆应尽尽可能使使用机械械拌和I施工前前应进行行试抹，检查合合格后才才能正式式抹面J保温壳壳外一般般应按设设计要求求选用合合格的铁铁丝网绑绑固8.2.2.33炉顶耐耐火混凝凝土密封封不严防防治措施施A按照设设计和施施工规范范要求进进行砼级级配B配合比比尽可能能使用重重量比C搅拌最最好使用用机械搅搅拌D应减少少中间运运输环节节，砼应应在两小小时内浇浇灌完E应按施施工规范范的要求求控制好好水灰比比和塌落落度F浇灌前前应吹扫扫清理干干净积灰灰、油污污、电焊焊的

53、药皮皮G浇灌时时应逐个个掏固严严密，所所有夹缝缝和间隙隙处都应应灌严，防止有有空隙和和孔洞H在砼强强度500%内的的养护期期中，不不得动管管排及结结构，防防止管排排和砼间间结合不不严漏烟烟I交接班班中间两两班施工工缝接头头应按施施工规范范和要求求处理好好，防止止结合不不良漏烟烟J应按规规范要求求妥善养养护K在砼强强度达到到70%之内不不得拆除除承重的的模板及及支撑8.3劳劳动成品品保护措措施8.3.1加强强职工教教育，增增强每一一位施工工人员的的劳动成成品保护护意识8.3.2根据据分项工工程施工工环境和和交叉作作业情况况，合理理安排施施工工序序和施工工进度。在施工工措施中中或技术术交底中中要有

54、针针对性的的成品保保护对策策8.3.3在雨雨季施工工，对主主保温层层施工要要有防雨雨措施。主保温温层完工工后，及及时检验验，进行行外护板板施工，不得长长时间露露天搁置置。若不不具备外外护板施施工条件件，应根根据天气气情况，对主保保温层加加塑料布布覆盖，以便防防水。8.3.4油漆漆施工要要严禁滴滴漆，文文明施工工。油漆漆作业下下层的设设备及管管道要加加塑料布布或破布布覆盖。不便施施工部位位要搭架架了，不不得随意意踩踏劳劳动成品品8.3.5对容容遭受污污染，水水平布置置的管道道及设备备的保温温外护板板要加覆覆盖层给给予保护护8.3.6对容容易遭受受到人为为破坏的的位置，要加警警示牌。管道支支吊架拆

55、拆销子时时，应搭搭设架子子，不得得踩踏保保温外护护板施工工8.3.7保温温架子作作业要严严格管理理。架杆杆搬运要要合理防防止碰撞撞。在硬硬化地面面上搭架架子时，地面上上要加木木板铺垫垫。架子子的固定定点不能能随意固固定在有有关的设设备上。架子搭搭设拆除除过程中中严禁抛抛掷架杆杆、架扣扣。架子子工作业业时，对对不便行行走不便便施工的的位置，更要注注意对有有关设备备加以保保护，不不得随意意踩踏8.3.8保温温、油漆漆施工施施工人员员，在靠靠近墙面面、屋面面位置施施工时，要注意意保护墙墙面、屋屋面、以以免造成成污染8.3.9加强强施工现现场的监监督检查查，及时时阻止或或制止他他人的劳劳动破坏坏行为。

56、尤其是是保温工工程施工工后期和和试运期期间，更更要加强强巡视。同时要要求项目目部借助助现场值值班警卫卫，加大大看管力力度，防防止他人人随意踩踩踏8.3.10对对不执行行公司的的劳动成成品保护护办法或或对他人人的劳动动成品造造成损坏坏的，要要加大罚罚款力度度。损坏坏保温外外护板罚罚款2000元mm2，损坏坏保温材材料罚款款50元元/块。已完油油漆工程程未经许许可，油油漆表面面再进行行电火焊焊、气割割施工的的罚款1100元元/处。对能及及时制止止或举报报他人的的劳动破破坏行为为的，要要从相应应罚款中中提成，嘉奖举举报人员员8.3.11对对已完的的保温油油漆工程程，需要要再施工工的。需需填写再再施工

57、申申请单，工程部部批准后后，由专专业施工工人员施施工。未未能得经经工程部部批准，任何单单位或个个人不得得私自拆拆除保温温或对已已完工的的油漆表表面进行行电火焊焊、气割割作业9、安全全保证措措施9.1文文明施工工保证措措施9.1.1在施施工前要要做好现现场检查查和工序序交接工工作，掌掌握现场场实际情情况，制制定文明明施工措措施。施施工现场场划分文文明施工工责任区区，分施施工区、材料存存放区、小件存存放区、固体废废料存放放区、电电焊机摆摆放区和和危险品品存放区区，各区区的文明明施工由由专人负负责。存存放区周周围设围围拦9.1.2施工工现场存存放的材材料以落落足施工工为量，并且要要码放整整齐，不不得

58、堵通通道。材材料外包包装拆除除后，要要及时回回收保管管，不得得随意抛抛洒9.1.3施工工中施工工人员应应保持作作业环境境的整洁洁，保温温施工应应采取隔隔离措施施，做到到工完、料净、场地清清。施工工机具完完好，干干净排列列整齐9.1.4现场场的氧、乙炔瓶瓶放在专专门的架架子上，10米米范围内内严禁明明火作业业9.1.5施工工用电源源箱放到到指定位位置，漏漏电保护护器灵敏敏有效，接地良良好，配配电箱内内电器设设备整齐齐完好9.1.6施工工用电源源箱放到到指定位位置，漏漏电保护护器灵敏敏有效，接地良良好，配配电箱内内电器设设备整齐齐完好9.1.7搞好好文明施施工，给给施工创创造一个个安全、卫生的的环

59、境，以文明明施工促促进安全全施工，不仅能能为职工工提供良良好的施施工环境境和有力力的安全全保障，同时也也能带动动企业的的整体管管理水平平的提高高，增强强企业在在市场中中的竞争争力9.2防防火保证证措施9.2.1建立立以专业业公司经经理为负负责人的的基层消消防组织织，建立立防火员员档案9.2.2根据据现场实实际情况况，合理理布置消消防设施施及器具具，专职职消防员员定期检检验各种种消防设设施，确确保其使使用可靠靠性9.2.3重点点防火部部位（如如油工班班组工具具房，油油漆库房房等），设专人人负责，并对其其重点监监控9.2.4针对对重点防防火部位位和工程程施工的的重要阶阶段（如如冬季施施工、油油漆施

60、工工等）制制定防火火施工技技术措施施及应急急预案9.2.5对于于现场易易燃、易易爆区施施工，要要严格动动火作业业票制度度，现场场设置隔隔离区，并配备备必要的的消防器器材，设设监护人人；高处处电、火火焊作业业采取防防止电火火花下落落的措施施9.2.6结合合项目部部的消防防管理，定期举举行消防防训练和和演习9.3安安全生产产保证措措施9.3.1安全全管理目目标9.3.1.11人是企企业最宝宝贵的资资源，尽尽最大努努力保护护职工的的安全与与健康。树立“所有的的意外皆皆可避免免，所有有的危险险皆可控控制”的信心心，确保保实现岱岱电工程程“事故为为零”的目标标9.3.1.22实现轻轻伤及以以上事故故为零