供电所办公楼项目施工组织设计

1、 目 录一、编制制依据及及原则33二、工程程概况及及说明33三、施工工部署及及施工平平面布置置443.1施施工总体体部署443.2施施工现场场平面布布置5四、施工工方案及及主要技技术措施施664.1工工程测量量664.2基基础工程程994. 33主体工工程154.4装装饰装修修工程3324.5屋屋面工程程4434.6节节能工程程4444.7水水、电、暖施工工方案52五、质量量目标及及保证措措施6115.1质质量目标标及保证证体系6615.2质质量管理理组织机机构6615.3质质量保证证的管理理措施6635.4质质量保证证的技术术措施664六、安全全生产及及文明施施工措施施6996.1安安全管理

2、理目标6696.2安安全管理理方针7706.3安安全保证证体系7706.4安安全生产产的保证证措施7716.5其其它安全全措施7726.6环环境保护护及扬尘尘防治措措774 6.7文文明施工工措施7766.8季季节施工工措施778七、施工工进度计计划及保保证措施施800八、现场场项目部部设置及及成员组组成877九、施工工劳动力力安排计计划911十、机械械设备安安排计划划922十一、新新技术、新工艺艺、新材材料应用用及达到到的效果果933附表及附附图：附一：劳劳动力计计划表附二：拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表附三：施施工进度度计划表表附四：施施工现场场总平面面布置图图附五：临临时用地地计划

3、一、编制制依据及及原则1.编制制依据1.1梅梅村供电电所办公公楼项目目施工招招标文件件。1.2 梅村供供电所办办公楼项项目施工工图纸。1.3 现行建建筑安装装工程施施工技术术操作规规程和建建筑工程程施工及及验收规规范。1.4 我单位位历年承承担同类类工程施施工的经经验和现现有施工工能力。2.编制制说明梅村供电电所办公公楼项目目编写的的施工现现场平面面布置，主要项项目施工工方法及及施工措措施，质质量目标标及质量量保证措措施、质质量保证证体系，施工进进度计划划及保证证措施，安全生生产及文文明施工工措施、安全保保证体系系，主要要机具装装备及劳劳动力安安排计划划，季节节性施工工措施等等主要内内容。二、

4、工程程概况及及说明2.1 工程概概况 地地理位置置：贵池池区； 结构形形式：框框架结构构；建筑筑面积：6955.0平平方米；抗震烈烈度：66度；使使用功能能：办公公楼；耐耐火等级级：二级级；建筑筑高度：11.9M； 建筑筑层数：三层，设计使使用年限限：500年2.2 自然然条件：本工程已已具备三三通一平平，具备备开工条条件。三、施工工部署及及现场平平面布置置3.1施施工总体体部署3.1.1管理理模式：在管理上上实行总总公司、项目部部两级管管理，采采用项目目法施工工。项目目部由项项目经理理统一领领导，单单独核算算，项目目经理作作为工程程质量、安全生生产、文文明施工工、工程程总进度度及工程程成本核

5、核算的第第一责任任人。3.1.2施工工组织总总体安排排： 本工程程施工由由一个总总项目经经理负责责，施工工队都由由项目经经理统一一安排，保证工工程能按按期、高高质量、高标准准的完成成，并使使施工组组织更趋趋合理，在施工工作业区区内进行行区内流流水作业业。3.1.3质量量、安全全及工期期目标：3.1.3.11质量目目标：合合格。 3.1.3.22安全目目标：杜杜绝发生生伤亡事事故，争争创文明明工地。3.1.3.33工期目目标：施施工工期期为5日历天天。3.1.4施工工准备工工作：根据工程程实际情情况在施施工准备备中，计计划部门门提前做做好机械械设备、材料进进场计划划安排，并结合合工期要要求和施施

6、工安排排，确定定施工现现场施工工工程的的各工种种劳动力力需用计计划。物物资部门门积极组组织货源源，确保保各种材材料按时时进场。各班组组落实各各阶段劳劳动力进进场。3.1.4.11施工准准备计划划我公司将将在工程程中标后后，马上上组织管管理和施施工人员员及机械械设备进进场，进进行现场场场地平平整，搭搭设办公公、生活活、仓库库、食堂堂、材料料加工场场地等临临建设施施，将电电源、水水源引至至施工现现场，做做好正式式施工前前的准备备工作。3.1.4.22技术准准备计划划 组织项目目经理部部有关技技术、管管理人员员尽快熟熟悉图纸纸和有关关技术文文件，认认真考察察施工现现场及周周边环境境，根据据施工现现场

7、实际际情况及及有关方方面提供供的地上上、地下下管线设设施，制制定切实实可行的的保护措措施，并并报请有有关方面面批准。此外，根据工工程图纸纸设计的的具体内内容，结结合实际际情况，编制特特殊、关关键工序序的作业业指导书书和各分分项工程程技术交交底，并并做好施施工图纸纸的会审审、工程程网控制制及放线线工作。3.2 施工现现场总平平面布置置: 3.2.1 施工工现场总总平面布布置本着着少占地地，集中中布置，便于施施工，方方便现场场管理和和保护环环境的原原则。施施工现场场分生活活区和施施工区两两部分：生活区区包括工工人宿舍舍、食堂堂等，对对临建住住房进行行修葺美美化，做做到整洁洁、卫生生、美观观；施工工

8、区根据据场地情情况搭设设项目部部、警卫卫室、仓仓库等临临时建筑筑，合理理安排现现场砂浆浆搅拌场场地、钢钢筋加工工和木材材加工场场地及砂砂石料、砌块、钢材、成品钢钢筋、模模板、脚脚手架等等材料的的堆放场场地。3.2.2为了了便于现现场管理理，在施施工区外外围设有有围护。施工现场场道路规规划：场场外道路路需要进进行临时时硬化处处理；场场内道路路布置合合理，以以方便车车辆进出出；施工工现场内内施工道道路按一一般简易易公路做做法，碎碎石路面面采用碎碎石和砂砂土混合合辗压而而成。3.2.3施工用用电（1）施施工用电电由电源源引至施施工现场场。（2）场场内供电电线路设设置：场场内供电电均为埋埋地式（埋设深

9、深度不小小于0.6米）电缆，线路布布置应避避开场内内地下工工程地点点，电闸闸箱用铁铁皮闸箱箱，采用用一机一一闸一保保护方案案。3.2.4施工工用水（1）根根据甲方方指定地地点找好好引水点点，引水水管道埋埋设地下下（埋深深不小于于0.6米），所使用用的管材材确保能能够满足足施工用用水。现现场设蓄蓄水池一一个，配配高压水水泵，以以满足现现场施工工时用水水短时间间供水不不足问题题。（2）现现场排水水：施工工现场雨雨水排放放，按地地形设置置排水沟沟，排水水沟沿临临时道路路排至甲甲方指定定的排水水管道，排除施施工场地地。（3）生生活污水水通过排排水暗沟沟、沉淀淀池后清清理出施施工场区区。3.2.5现场临

10、临建设施施规划:临建房屋屋的平面面布置见见施工现现场总平平面布置置图。四、施工工方案及及主要技技术措施施4.1工工程测量量为了保证证工程施施工质量量，做到到按图施施工，严严格按有有关施工工规范和和规程指指导施工工，创造造主体结结构优质质工程，必须做做好工程程施工过过程中的的测量工工作。施施工测量量必须跟跟随结构构施工进进度及时时进行，并应起起到指导导施工的的目的。根据本工工程的实实际情况况，施工工测量工工作主要要有以下下几部分分组成，平面测测量网的的建立、基础施施工阶段段测量、主体施施工阶段段的测量量、沉降降观测。4.1.1平面面测量网网的建立立对建设单单位提供供的工程程定位的的红线桩桩点以及

11、及水准点点进行校校核。根据本工工程特点点，在建建立平面面控制网网时，应应顾及基基础和主主体施工工阶段的的进展两两个方面面。为了了简化设设计点坐坐标计算算和便于于施工现现场的放放样，准准备建立立局部的的直角坐坐标系统统，并且且坐标系系统的坐坐标轴利利用建筑筑轴线。控制轴线线交汇点点在施工工现场地地之内，为了能能在施工工过程中中能有效效实施测测量控制制，将轴轴线延伸伸至基坑坑开挖范范围之外外，设置置准永久久性控制制点，为为了方便便控制方方向，基基准控制制点设立立以后，应用经经纬仪将将控制轴轴线投测测到附近近的建筑筑物之上上，画出出红三角角标志，作控制制方向之之用；准准永久控控制点应应设置于于靠边处

12、处，在施施工过程程中尽量量避免碰碰撞，并并应做窖窖井加以以保护；在建立立平面轴轴线控制制网的同同时，根根据城市市永准基基点标高高及本工工程的实实际0.0000标标高，应应同时建建立施工工的水平平控制基基点。水水平控制制点利用用轴线控控制点制制作。4.1.2 基础施施工期间间测量土方成功功开挖后后，水平平标高控控制非常常重要，根据基基坑外BBM点引引入基础础标高，在每个个桩基上上画出混混凝土的的标高与与钢筋笼笼的位置置，场地地内设置置垫层控控制标桩桩，以此此保证桩桩身的准准确性，轴线位位置利用用平面控控制网来来确定。基础轴轴线放样样必须正正确，严严格按施施工图及及测量规规程进行行。对放放样质量量

13、必须加加以复核核，加强强把关。根据本本工程特特点，应应将主轴轴线用经经纬仪准准确投射射到桩上上，然后后用线锤锤下引到到桩底，并对桩桩底和桩桩面上的的中心线线进行复复核，将将误差控控制在允允许范围围之内。然后根根据控制制中心线线按照建建筑物柱柱列线和和轮廓线线与主轴轴线的关关系，顺顺利准确确的定位位出桩的的位置，为浇筑筑混凝土土打下良良好的基基础。把把线放好好后应经经工程质质量负责责人的复复核才能能进入下下道工序序施工。4.1.3主体体施工阶阶段测量量在主体施施工阶段段，测量量工作主主要包括括水平标标高测量量、轴线线测量、垂直度度测量三三个方面面。4.1.3.11水平标标高测量量：在主主体施工工

14、过程中中，水平平标高引引测工作作量最为为巨大。基础施施工至0.0000后后，根据据平面控控制网中中BM点点，引测测+1mm标高于于柱中钢钢筋上，通过柱柱中钢筋筋向上传传递标高高。在每每层支模模架立柱柱搭设后后，根据据雨水管管上的标标高，用用水准仪仪在立柱柱上测出出相对楼楼面的+1m标高高，用红红漆做出出标记，以此控控制梁板板标高。立柱控控制标高高的正确确与否直直接影响响到楼面面标高的的准确性性，因此此必须经经过复核核。当模模板支撑撑完成，应对模模板的水水平标高高做一次次全面复复核，将将同误差差控制在在允许范范围之内内。对雨雨水管上上的控制制标高，每隔三三个楼层层应进行行一次复复核，以以避免出出

15、现误差差累计现现象。4.1.3.22轴线测测量：在在基础施施工完成成后，将将平面控控制网中中的主控控轴线点点引测到到基础上，以每层层柱施工工后，将将轴线垂垂直投影影到柱身身，通过过挂铅丝丝铅坠方方法向上上传递。在各层层楼面放放样时，应将四四条主要要控制线线做复核核，保证证交角满满足9006的误差差要求。然后根根据主控控线进行行放样工工作，弹弹线必须须经过复复核，每每层模板板完成后后，应对对梁墙轴轴线进行行复核，复核结结果符合合要求后后，才能能进入下下道工序序施工。每隔三三层，应应对柱身身主控线线进行复复测，保保证主要要轴线垂垂直向上上传递，方法为为挂铅坠坠与经纬纬仪投测测相结合合。4.1.3.

16、33垂直度度测量：本工程程在施工工过程中中，应加加强垂直直度控制制，垂直直度控制制分每层层垂直度度和全高高垂直度度两个方方面。在在主体结结构施工工过程中中，严格格对各层层模板特特别是柱柱、墙模模板垂直直度的检检查，将将垂直误误差控制制在3mmm之内内，并且且每层垂垂直度检检测时应应顾及以以下各层层的垂直直度误差差，不能能出现误误差累计计。检查查时每层层用挂线线坠尺量量方法进进行，在在总高方方向上则则采用挂挂线坠和和经纬仪仪测量相相结合方方法进行行，应将将本工程程垂直总总误差控控制在220mmm以内。4.1.4沉降降观测根据图纸纸要求设设置沉降降观测点点，在观观测点设设置时，应是能能够反映映建筑

17、物物、构筑筑物变形形特征和和变形明明显的部部位，标标志的设设置应稳稳固、明明显、结结构合理理，并且且不影响响建筑物物的美观观和使用用。本工工程的观观测点设设置拟采采用20020的的不锈方方钢埋置置混凝土土预制块块，尔后后埋设于于现浇墙墙和柱之之中。在在沉降观观测点设设置后，进行初初次观测测记录，以后在在主体施施工过程程中每上上一个楼楼层就作作一次沉沉降观测测。每次次的沉降降观测应应采用相相同的观观测路线线和观测测方法，使用一一样的观观测仪器器，参加加观测的的人员也也应固定定，此外外还应尽尽可能在在基本相相同的环环境和条条件下工工作。本本工程固固定3人人为观测测人员，以施工工负责人人为主，另配备

18、备二名施施工员协协助。4.2基基础工程程4.2.1基础础工程本工程采采用独立立柱基础础。地基基与基础础工程的的施工严严格执行行建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范施工。4.2.2.1钢筋筋工程1、钢筋筋制作：基础施工工时，现现场可利利用的场场地很少少，现场场除设置置两台对对焊机，对需对对焊接长长的钢筋筋在现场场预制，钢筋制制作完成成后，要要按规格格分类挂挂牌堆放放有序，分部位位吊至基基坑中。2、钢筋筋绑扎：基础钢钢筋：基基础钢筋筋量大且且复杂，是整个个钢筋工工程的重重点与难难点，施施工中必必须明确确绑扎顺顺序，避避免错绑绑、漏绑绑。基础绑扎扎的顺序序为：地地梁钢筋筋绑扎基础底筋筋及遇梁梁

19、负筋绑绑扎水电预预埋基础面筋筋绑扎水电预预埋、预预留墙、柱柱插筋。施工中应应把握好好以下几几个环节节：a.为保保证钢筋筋的连续续性及后后浇带处处防水层层因施工工工序过过多而遭遭破环，钢筋拟拟不分施施工段一一次绑扎扎成型，由于基基础网片片层数多多，除应应设钢筋筋马蹬外外，应严严格按设设计要求求设置扳扳拉筋，以保证证网片与与网片间间的连接接。b.受力力状态与与上部梁梁板受力力状态正正好相反反，故筋筋的搭接接部分与与之相反反，板底底筋在跨跨中搭接接，面筋筋在支座座搭接。本工程程地梁跨跨度不大大，对通通长筋一一般不允允许跨中中搭接。c.本工工程钢筋筋品种较较多，绑绑扎时应应特别注注意将大大直径钢钢筋绑

20、在在受力面面，严禁禁将钢筋筋网片中中小直径径钢筋绑绑在受力力面。d. 保保证各部部位的锚锚固与搭搭接长度度，对不不符合要要求的，能换的的便换，不能换换下来的的，要采采取焊接接或其它它方法进进行加固固，然后后才能进进行下步步工序。柱插筋筋：筋绑绑扎前，先将各各墙、柱柱边线引引测至或或梁底垫垫层上，用红油油漆做出出标志，在筋基基本结束束时，即即用线锤锤在网片片上吊出出各边线线位置，定出墙墙的钢筋筋边线后后，用6通长长钢筋沿沿墙钢筋筋边线位位置绑扎扎在钢筋筋网片上上；柱的的位置定定出后，用柱箍箍沿所定定柱钢筋筋边线绑绑扎在钢钢筋网上上并用电电焊点住住。定出出上述墙墙、柱位位置后，随即开开始插筋筋。为

21、避避免在施施工过程程中，插插筋偏位位移动、插筋要要求用电电焊点焊焊到钢筋筋网片上上，并绑绑扎三至至四道水水平筋或或箍筋，对插筋筋处松动动的网片片用电焊焊加固。以上钢钢筋绑扎扎砼浇捣捣后，复复核弹线线、校正正处理偏偏位的墙墙、柱钢钢筋、焊焊接或绑绑扎墙柱柱纵筋，绑扎柱柱箍与墙墙体水平平筋。本本工程外外墙水平平筋、纵纵筋间距距很密，绑扎时时应严格格控制间间距，外外墙水平平筋搭接接部位也也应注意意，因为为外墙要要承受外外侧土压压力，故故外墙外外侧水平平筋搭接接部位宜宜在连墙墙柱中段段1/33范围内内，外墙墙内侧水水平筋搭搭接部位位宜在连连墙柱段段（支座座）。柱柱箍绑扎扎要注意意箍筋加加密范围围，箍筋

22、筋开工螺螺旋错开开。 梁板钢钢筋绑扎扎顺序为为：主梁梁次梁板底筋筋水电预预留预埋埋板面筋筋。主梁梁高度较较大时，可先留留一边梁梁侧模，待绑扎扎好梁筋筋后封闭闭。本工工程基础础所有梁板相结结处，均均设一通通梁，梁梁面与板板底平，对截面面小，梁梁筋较少少的通梁梁拟和墙墙体水平平筋一起起绑扎。本工程基基础的钢钢筋工程程量大，特别是是承台、钢钢筋网片片层较多多，质检检人员一一定随绑绑扎随检检查，发发现问题题及时纠纠正，在在检查过过程中，随时将将隐检记记录按实实填写清清楚。钢筋焊焊接：本本工程属属框剪结结构建筑筑，对钢钢筋焊接接要求很很高，尤尤其对柱柱纵筋：一、二二级框架架的各部部位以及及三级框框架的底

23、底层柱底底的纵筋筋连接采采用焊接接或机械械接头。我公司司在施工工中，将将对所有有柱的主主筋一律律采用电电渣压力力焊，水水平钢筋筋的焊接接采用闪闪光对焊焊（少量量搭接焊焊），对对本工程程施工中中使用的的电孤焊焊、闪光光对焊及及电渣压压力焊必必须按规规范取样样，尤其其是对闪闪光对焊焊必须提提前取样样，试验验结果合合格后方方允许用用于工程程中，对对复检不不合格的的必须采采取加固固或全部部割掉重重焊。材料进进场检查查：对每每一批进进场钢筋筋首先进进行外观观检查，并按规规范进行行原材试试验，本本工程尽尽量采用用国产钢钢材，使使用进口口钢材时时，必须须进行焊焊接性能能化学分分析。4.2.2.2基基础模板板

24、工程：模板是保保证工程程结构外外形和尺尺寸的关关键，本本工程砼砼采用混混凝土输输送泵及及塔吊配配合运输输，砼对对模板的的侧压力力大，需需根据实实际受力力状态，对模板板、横楞楞、对拉拉螺栓等等进行计计算配制制，以确确保模板板体系有有足够的的强度和和刚度。1、基础础侧模：本工程程基础侧面面设计中中与外墙墙外侧面面相平，按照外外墙水平平施工缝缝留置详详图，与与基础一起起浇注的的外墙高高度拟定定为5000mmm，故基础础外侧模模的一次次支该高高度为110000mm，模板采采用九夹夹板配5501000mm木木方，支支撑采用用木方对对顶围护护壁（或或桩间墙墙）的方方法。2、内外外墙模板板：墙体体模板采采用

25、九夹夹板模，用5001000mm木木方作竖竖楞，钢钢管作横横楞，竖竖楞间距距采用4400mmm，横横楞间距距外墙为为6000、内墙墙为7000，外外墙及水水池采用用带止水水环14圆圆钢制作作的对拉拉螺栓，内墙对对拉螺栓栓处加设设PVCC套管以以便螺栓栓循环使使用，对对拉螺栓栓间距6600（外墙）、7000（内内墙），由于浇浇柱的气气温、高高度及砼砼浇注速速度，初初凝时间间的变化化，砼生生产的侧侧压力不不一样，具体配配模时可可根据实实际情况况通过计计算予以以调整。3、柱模模：由九九夹板拼拼制，背背楞由5501000mm木木方组成成，围框框由短钢钢管组，柱边长长大于8800mmm中心心必须设设置对

26、拉拉螺栓（14），对拉拉螺杆间间距不大大于8000mmm。4、梁模模板：底底模采用用5cmm厚松木木板，梁梁侧模采采用九夹夹板加木木楞组成成。梁模模板可采采用部分分予先组组装，整整体吊装装方法。为防止止梁侧模模与底模模处涨模模，梁侧侧模安装装时，其其底部压压条必须须采用223ccm厚的的木板，严禁采采用510ccm木方方作为压压条。梁梁高超过过8000mm，中部应应设对拉拉螺栓，对拉螺螺栓间距距不大于于8000mm。4.2.2.3混混凝土工工程：采用混凝凝土输送送泵输送送和塔吊吊配合运运输。基础浇捣捣让砼自自然流淌淌形成斜斜坡逐渐渐浇平基基础面，在每个个浇筑的的前后布布置两道道振动器器，第一一

27、道在砼砼卸料点点，主要要解决上上部砼的的捣实，由于基基础钢筋筋间距较较密，第第二道布布置在砼砼坡脚处处确保下下部砼的的密实，随着砼砼向前推推进，振振动器跟跟进振捣捣。当砼砼大坡面面的坡脚脚接近顶顶端模板板时，改改变砼浇浇筑方向向，即从从顶端往往回浇筑筑，与原原斜坡相相交成一一个集水水坑，另另外有意意识地加加强两侧侧模板处处的混凝凝浇筑强强度，集集水坑逐逐步在中中间缩小小成小潭潭，软轴轴泵及时时排除泌泌水。 四周矮矮墙浇捣捣专门组组织一个个班，在在基础砼初初凝前且且有一定定强度后后，用塔塔吊配合合浇注，为避免免墙与基基础间“掉砍子子”，浇注注矮墙的的砼易选选择砼坍坍落度为为577cm的的砼，振振

28、捣时振振动棒不不要插得得太深，振捣时时间不能能太长。 基础浇浇灌形成成部分，用平板板振动器器震实，砼水化化热较大大，砼表表面易形形成温度度裂缝，浇捣后后，每隔隔两小时时进行人人工表面面滚筒碾碾压，使使板面较较平整且且减少表表面收缩缩裂缝，基础砼表表面履盖盖一层塑塑料薄膜膜后进行行蓄水养养护，保保温养护护，控制制温差不不超过225，蓄水水养护时时间为77d，之后后采用淋淋水养护护，养护护时间应应比一般般养护时时间提高高一倍，即144d，特别别是浇捣捣后的一一星期应应安排专专人昼夜夜值班，让砼表表面处于于湿润状状态，使使砼内部部水化热热及时散散发。2、基础础砼：、采用用往返浇浇注法一一次浇捣捣高度

29、不不超过11.5mm，每层层浇筑厚厚度不大大于0.3m。、浇上上一个浇浇注高度度时要对对下面砼砼进行二二次振捣捣。、宜掺掺一定数数量粉煤煤灰。、外墙墙养护时时间不得得少于114昼夜夜。采用用拆除外外侧模板板挂麻袋袋浇水养养护，并并派专人人值班，保证外外墙在养养护期内内始终处处于湿润润状态。4.2.2.4施工工缝处理理在基础施施工中，只允许许留设水水平缝，严禁留留设垂直直缝。外外墙水平平施工缝缝留在外外墙高出出板面330cmm处，并并预埋了了钢板止止水带，钢板止止水带为为2mm厚钢钢板，高高度为550cmm.二次浇捣捣砼前，施工缝缝处的松松散，游游离状砼砼剔除、凿毛，并用压压力水冲冲洗干净净。4

30、.3主主体工程程4.3.1钢筋筋工程钢筋制作作及绑扎扎严格按按设计要要求和施施工规范范、工艺艺标准施施工，焊焊接按技技术规程程进行操操作，在在保证质质量的前前提下，合理配配料、用用料，力力争节约约钢材。4.3.1.11钢筋原原材1.对进进场的钢钢材严格格把好质质量关，每批进进场的钢钢筋必须须有出厂厂材质合合格证明明书，并并按规定定抽样试试验合格格后，方方可使用用。2.进场场的每批批钢筋用用完后，钢筋工工长、试试验人员员必须在在试验报报告合格格证明书书上注明明该批钢钢筋所用用楼层的的部位，以便对对结构进进行分析析，确保保工程质质量。3.钢筋筋在储运运堆放时时，必须须挂标牌牌，并按按级别、品种分分

31、规格堆堆放整齐齐，钢筋与地地面之间间应支垫垫不低于于2000mm的的底垫或或搭设钢钢管架，对于数数量较大大，使用用时间较较长的钢钢筋表面面加覆盖盖物，以以防止钢钢筋锈蚀蚀和污染染。4.钢筋筋在加工工过程中中，如发发生脆断断，焊接接性能不不良或力力学性能能不正常常现象，应对该该批钢材材进行化化学成分分分析。对不符符合国家家标准规规定的钢钢材不得得用于工工程。钢筋施工工工艺控控制流程程 混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GB550200420002) 施工工图纸 技术术交底 钢筋筋、钢板板、焊条条、焊剂剂 前前 材料准准备 期期 焊接设设备、接接头成型型设备 工工 钢筋调调直、除除锈 作作

32、 钢筋配配料及下下料 作业业条件 焊接试试件试验验合格 模板板验收合合格 保护护层垫块块制作 钢筋筋下料 弯曲曲 施 钢筋筋制作 弯弯钩 弯起起 工 箍筋成成型 绑绑扎、安安装 焊焊接,根根据钢钢筋焊接接及验收收规程 钢筋组组装 钢筋筋焊接、(其它它连接)试件试试验合格格 预预埋件的的位置和和标高 保保护层垫垫块的设设置(绑绑扎) 钢筋、钢板的的材质合合格证和和试验报报告 验验 焊焊件试件件试验报报告 隐蔽工工程验收收记录 收收 钢钢筋安装装，配置置钢筋的的级别、直径、根数和和间距 根据建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GBB503300220011)5.钢筋筋规格品品种不齐齐，需代代换时

33、，应先经经过设计计单位统统一，方方可进行行代换，并及时时办理技技术核定定单。4.3.1.22钢筋加加工制作作及焊接接1.钢筋筋的加工工制作在在现场钢钢筋加工工房进行行。2.直径径大于14 的钢筋筋采用闪闪光对焊焊接长后后再下料料制作，尽量做做到不丢丢短节，节约钢钢筋，柱柱竖向钢钢筋在楼楼层上接接头，钢钢筋应分分二批接接头，位位置按设设计要求求。3.对于于结构部部位，节节点复杂杂的构件件，应认认真全面面熟悉图图纸，弄弄清其锚锚固方式式及长度度，对梁梁柱节点点处各构构件的钢钢筋排放放位置进进行合理理安排，避免捆捆绑时发发生钢筋筋挤压成成堆的情情况，按按图放样样，在施施工前对对每一编编号钢筋筋均应先

34、先试制无无误后，方可批批量加工工生产。4.所有有钢筋尺尺寸必须须满足施施工规范范要求，箍筋做做成1335弯钩且且平直长长度不小小于100d，箍箍筋制作作应大于于主筋直直径。5.柱竖竖向钢筋筋采取两两层下料料。6.钢筋筋焊接质质量应满满足钢钢筋焊接接施工及及验收规规范要要求，焊焊工均持持证上岗岗，并在在正式施施工焊接接前试焊焊，试件件合格后后方可正正式施焊焊。施工工中应按按规范要要求进行行取样进进行力学学试验。4.3.1.33钢筋安安装绑扎扎1.绑柱柱钢筋a.套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋。b.电渣渣压

35、力焊焊竖向受受力筋：柱子主主筋立起起之后，采用电电渣压力力焊，焊焊接接头头应符合合规范要要求。c.画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。d.柱箍箍筋绑扎扎：按已已划好的的箍筋位位置线，将已套套好的箍箍筋往上上移动，由上往往下绑扎扎，宜采采用缠扣扣绑扎。e.箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎。2. 墙墙钢筋绑绑扎a.每面面墙绑扎扎应先立立244根竖筋筋，预先先在竖筋筋上画好好横筋分分档标志志，然后后于下部部及齐胸胸处绑两两根横筋筋，拉平平吊直固固定好位位置，并

36、并在横筋筋上画好好竖筋分分档标志志，然后后绑其余余竖筋，最后绑绑其余横横筋，竖竖、横筋筋在里外外均应符符合设计计和施工工规范要要求；b.墙钢钢筋应逐逐步成梅梅花式交交错绑扎扎，框架架钢筋全全扣绑扎扎，双排排钢筋44之间应应绑拉筋筋或支撑撑筋，其其纵横间间距不大大于6000，以以保证网网片间的的相对距距离，钢钢筋外皮皮绑扎垫垫块，其其间距不不大于110000，以保保证保护护层厚度度；c.墙水水平钢筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、T字字节点、联梁等等部位的的锚固长长度及洞洞口周围围加固筋筋等均应应符合设设计及规规范要求求；d.立模模后，对对突出的的钢筋进进行修整整，在搭搭接区段段绑一根根临时

37、横横筋定位位，浇筑筑砼时专专人看管管，浇筑筑后再次次调整，以保证证钢筋位位置正确确。3.梁钢钢筋绑扎扎：a.在梁梁测模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。b.先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开，穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋，再绑绑梁上主主筋，主主次梁同同时配合合进行。c.框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁下部部纵向钢钢筋伸入入中间节节点锚固固长度及及伸过中中心线的的长度要要符合设设计要求求。框架架梁纵向向钢筋在在端节点点内的锚锚固长度度也要符符合设

38、计计要求。e. 梁梁端第一一个箍筋筋应设置置在距离离柱节点点边缝550mmm 处，梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密，其间距距与加密密区长度度均要符符合设计计要求。 f. 在主、次梁受受力筋下下均应垫垫垫块，保证保保护层的的厚度，受力筋筋为双排排时，可可用25 短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢筋排排距应符符合设计计要求。 g. 梁筋的的搭接，梁的受受力钢筋筋直径等等于或大大于222mm 时，宜宜采用焊焊接接头头，小于于22mmm 时，可可采用绑绑扎接头头，搭接接长度要要符合规规范的规规定，搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不得小小于钢筋筋直径的的10 倍，搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢

39、，接头位位置应相相互错开开，当采采用绑扎扎搭接接接头时，在规定定搭接长长度的任任一区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，受拉区区不大于于50。4. 板板钢筋绑绑扎：a.清理理模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。b.按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。预埋埋件、电电线管、预留孔孔等及时时配合安安装。c.在现现浇板中中有板带带梁时,应先绑绑板带梁梁钢筋,再摆放放板钢筋筋。d.绑扎扎板筋时时一般用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根筋的相相交点全全部绑扎扎外、其其余各点点可交错错绑扎，负弯矩矩钢筋每每个相交交点均

40、要要绑扎牢牢固.e.在钢钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块，间间距10000mmm。5.楼梯梯钢筋绑绑扎：a.在楼楼梯基础础上划主主筋和分分布筋的的位置线线。b.根据据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先绑扎扎主筋后后绑扎分分布筋，每个交交点均应应绑扎。c.基础础筋绑完完，待踏踏步模板板吊绑支支好后，再绑扎扎踏步钢钢筋，主主筋要锚锚固到梁梁内。4.3.1.44、钢筋筋绑扎质质量的控控制1、钢筋的的品种和和质量必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。2、钢筋的的表面必必须清洁洁。带有有颗粒状状或片状状老锈，经除锈锈后仍留留有麻点点的钢筋筋，严禁禁按原规规格使用用。钢筋筋表面应应保持清清洁。3

41、、钢筋规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头位置，必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。缺缺扣、松松口的数数量不超超过绑扣扣数的110%，且不应应集中。弯钩的的朝向应应正确，绑扎接接头应符符合施工工规范的的规定，搭接长长度不小小于规定定值。4、钢筋对对焊接头头的机械械性能结结果，必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。5、绑板板的钢筋筋时用尺尺杆划线线，绑扎扎时随时时找正调调直，防防止板筋筋不顺直直，位置置不准确确。绑竖竖向受力力钢筋要要吊正，搭接部部位绑33个扣，绑扣不不能用同同一方向向的顺扣扣。6、不得得踩踏已已绑好的的钢筋，绑圈梁梁钢筋时时不得将将梁底砖砖碰松动

42、动。浇筑筑砼前检检查钢筋筋位置是是否正确确，振捣捣砼时防防止碰动动钢筋。4.3.1.55钢筋绑绑扎注意意事项1、必须须按结构构施工图图加工小小样，对对每个构构件的每每个型号号的钢筋筋小样必必须经技技术员检检查复验验，合格格后方准准正式下下料制作作。2、纵梁梁横梁丁丁字或十十字交叉叉的节点点，必须须主梁在在下，次次梁在上上，次序序分层交交叉排放放，梁、板钢筋筋应计算算节点部部位各箍箍筋的实实际尺寸寸，必要要时应放放1:11大样确确定尺寸寸。避免免节点处处因钢筋筋密集叠叠摞超出出楼板上上标高。3、柱节节点核心心区的箍箍筋，因因钢筋密密集，操操作困难难，为保保证箍筋筋位置，数量符符合设计计要求。4、

43、应按按各构件件要求，提前制制作高强强砂浆保保护层垫垫块，基基础355厚，梁梁柱255厚，板板15厚，柱梁侧侧面所用用垫块应应预埋绑绑丝，安安装时与与柱、梁梁侧面钢钢筋绑牢牢固定。5、为确确保柱子子竖向钢钢筋不变变位，楼楼板以上上至少要要绑扎三三道箍筋筋，并且且与主筋筋适当点点焊固定定，固定定时必须须核对轴轴线位置置无误才才能点焊焊。6、竖向向钢筋焊焊接时，必须按按每根实实际尺寸寸选择接接焊钢筋筋长度以以保证每每个载面面焊接接接头数量量符合规规范要求求。7、浇筑筑砼前必必须进行行认真检检查验收收，浇筑筑过程中中要选派派责任心心强的师师傅，随随时修复复变形变变位钢筋筋。4.3.1.66成品保保护措

44、施施1、柱钢钢筋绑好好后，不不准沿钢钢筋上下下。2、板上上皮筋绑绑好后，不准踩踩在上面面行走，浇筑混混凝土前前要搭设设马道，浇筑时时派钢筋筋工专门门负责修修理。3、绑扎扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板。4、安装装电线管管或其他他设施时时不得任任意切断断和碰动动钢筋。4.3.2模板板工程施施工方法法4.3.2.11模板的的选择1、根据据该工程程特点具具体部位位，考虑虑施工方方便，结结构安全全，经济济合理，分别对对模板作作如下选选择：该该工程梁梁、板、柱、墙墙采用118厚夹夹板和木木枋；楼楼板采用用18mm 厚竹胶胶板施工工；矩形形梁采用用18 厚竹胶胶模板及及钢模施施工；楼楼梯梯板板底

45、模拟拟采用118mmm 厚竹胶胶板；楼楼梯侧模模：采用用厚木板板作成锯锯齿形定定型模板板。2、作业业条件：模板设设计根据据工程结结构形式式和特点点及现场场施工条条件，对对模板进进行设计计，确定定模板平平面布置置，纵横横背杠（垫枋）规格、数量、排列尺尺寸，确确定柱箍箍间距，梁板支支撑间距距，模板板组装形形式。连连接节点点大样，验算模模板和支支撑的强强度、刚刚度及稳稳定性，绘制全全套模板板设计图图（模板板平面图图、分块块图、组组装图、节点大大样图、节点加加固图），模板板数量应应按模板板设计及及流水段段划分。并进行行综合研研究后确确定的模模板合理理配制数数量。3、模板板的支撑撑及承重重架：本本工程支

46、支模架全全部采用用483.55mm 扣件钢钢管。支支模架立立柱上端端配可调调支托，以便调调整、校校正标高高和模板板早拆。梁底模模和侧模模均用组组合钢模模，钢管管背杠，当梁高高大于5500 时增设设12 对拉螺螺栓；水水平间距距6000，竖向向5000，起步步间距不不大于3300，采用扣扣件钢管管作支撑撑。4.3.2.22模板安安装1、柱、墙模板板按标高高抹好水水泥砂浆浆找平层层，按位位置线做做好定位位墩台，以保证证柱轴边边边线与与标高的的准确。柱、墙墙模板使使用188厚夹板板，钢管管活动支支撑，5501000木枋。柱子模模板支垫垫木枋肋肋间距为为3000，钢管管柱箍，钢管箍箍沿柱子子高每550

47、0设设一道。为防止止胀模，对柱边边长大于于80cmm，在钢钢管箍中中间设对对拉螺栓栓，间距距为 6600，为防止止柱模板板根部在在浇筑砼砼时移位位，在柱柱脚周围围的砼楼楼板上插插置钢筋筋头，作作为柱脚脚模板支支垫固定定锚点。柱子支支模时注注意留置置与墙体体的拉结结筋。砼墙模模采用118厚夹夹板及5501000木枋组组装，模模板安装装时，用用146000穿墙螺螺栓拉接接，穿墙墙螺栓用用塑料 PUCC套管便便于螺栓栓能抽出出循环使使用，侧侧向支撑撑用钢管管与满堂堂脚手架架连接。使用主主要流程程：从一一个施工工层拆下下用塔吊吊从卸料料平台运运到上一一个施工工层进行行安装，待砼浇浇筑后，当砼强强度达到

48、到70即即可拆除除模板。根据砼砼浇筑先先后顺序序按先浇浇的先拆拆，后浇浇后拆方方式拆除除，并清清理涂刷刷隔离剂剂。电梯井井筒内模模采用组组合式绞绞接筒模模。筒模模由搁置置架定位位，脱模模装置，模板三三大部分分组成。搁置架架由底盘盘与门型型架组成成， 44根122纵梁与与 4根12联系系横梁组组成井字字架底盘盘，底盘盘上铺满满 5mmm厚钢板板网，纵纵模端点点焊导向向条单向向转动搁搁脚旋转转在纵梁梁两端，100组成的的门型架架置于底底盘的槽槽钢横梁梁上。定位脱脱模装置置由安装装门型架架上 88个千斤斤顶调高高低，沿沿着槽水水平移动动的承力力小车与与 2个可可调卡具具 4点支支承进行行水平及及竖向

49、调调整。门门型架四四周装有有可调三三角架用用于悬吊吊角模。模板由由夹板和和木枋组组成，当当筒壁砼砼终凝后后，便可可拆模，此时将将对拉螺螺栓退出出，先将将模板即即承力小小车调松松，余后后调松上上部可调调卡具，使模板板逐渐脱脱离砼面面。待大大模上下下均匀离离开砼面面后，用用塔吊将将大模吊吊住，即即可翻转转可调卡卡具将大大模吊至至井筒处处。模板刷刷隔离剂剂后吊入入电梯井井预定位位置，将将模板的的中心线线对准井井筒壁上上中心线线，进行行水平垂垂直核正正后，联联紧四角角角模将将预留定定位卡压压紧，门门洞处联联结内模模钢管卡卡，用对对拉螺栓栓与外模模联结，详细检检查无误误后再浇浇砼。2、安装装梁模板板：柱

50、子模模板安装装完成后后，开始始安装梁梁模板，在梁模模板安装装之前，在楼层层相应位位置弹出出上层梁梁的轴线线及控制制线，并并用红油油漆涂三三角标注注，用经经纬仪、水平仪仪（或线线坠）控控制梁底底模的平平面位置置及高度度。安装梁梁钢管立立柱前，支柱下下垫通长长脚手板板，梁立立柱采用用双排架架管，当当梁截面面较大时时，可采采用双排排或多排排，支柱柱的间距距应由模模板设计计确定，若无特特殊要求求，取880cmm，并与与柱子水水平拉杆杆及楼板板下满堂堂架水平平拉杆相相连，在在梁底标标高下550mmm 反绑一一根水平平横杆，用水平平尺测量量水平拉拉杆相连连，在梁梁底标高高下500mm反反绑一根根水平横横杆

51、，用用水平尺尺测量水水平后固固定牢固固，然后后拉通线线安装梁梁底模板板，梁模模板立柱柱应加剪剪刀撑和和水平拉拉杆，水水平拉杆杆离地550mmm 设第一一道，以以上每隔隔1.88m 设一道道。按设计计标高调调整钢管管支柱的的标高，然后安安装梁底底模，并并拉线找找直，当当梁跨度度等于或或大于44m时，梁基础础按设计计要求起起拱，起起拱高度度：梁板板为跨度度的2，悬臂臂梁为悬悬臂长度度的3。绑扎梁梁钢筋，经检查查合格后后办理隐隐蔽，并并清除杂杂物，安安装侧模模板。梁侧模模755cm 用短钢钢管夹牢牢，独立立梁上端端加一短短钢管稳稳固，有有梁板的的梁侧模模用短钢钢管支撑撑牢固，模板尺尺寸不符符合模数数

52、时，用用小木条条补足所所差厚度度，阴阳阳角处必必须使用用角模，以利拆拆除方便便，梁侧侧模顶面面与楼板板模板顶顶面平齐齐。安装完完后校正正梁中线线，标高高、断面面尺寸，将梁模模板内杂杂物清理理干净，检查合合格后办办预检。3、安装装楼板模模板在砼层层上搭满满堂脚手手架，满满堂脚手手架钢管管的立柱柱下垫通通长脚手手板，上上下楼层层满堂脚脚手架的的立管应应在同一一竖向中中心线上上，满堂堂脚手架架立管间间距1.6m，横杆步步距1.4m并并与梁支支模架连连结形成成一个整整体，立立杆搭设设高度至至板底下下10mmm。并并在板底底下600mm反反绑水平平横杆，水平杆杆用水平平尺校平平后，在在上铺55010cc

53、m的木木枋，木木枋净间间距3000mmm，从一一端向另另一端推推过，并并用扣件件固定其其位置，木枋铺铺完后，铺竹胶胶板，并并用钉子子将竹胶胶板固定定在木枋枋上，竹竹胶板板板面拼缝缝用粘胶胶带粘贴贴。模板铺铺完后，用水平平仪校正正楼板模模板标高高及平整整度，然然后加剪剪刀撑6m 设置，剪刀撑撑支好后后，检查查模板支支承架的的稳定性性，并进进行下道道工序的的施工。将模板板内杂物物清理干干净，办办预检准准备浇筑筑砼。4、安装装楼梯模模板本工程楼楼梯板底底模拟采采用188mm厚厚竹胶板板，支撑撑用双排排钢管，斜撑用用木枋。在施工工前应先先按1:1比例例放出楼楼梯大样样，计算算出转角角及平台台梁与梯梯板

54、交接接处尺寸寸。并按按设计及及大样制制作踏步步板齿形形侧模，用500mm厚厚木板制制作。在在支撑架架搭设时时同时应应将超出出施工面面的一跑跑一并支支设。以以利钢筋筋绑扎及及留置施施工缝。楼梯模模制作要要求制作作尺寸准准确、牢牢固、支支撑合理理。4.3.2.33模板拆拆除1、拆除除模板的的顺序和和方法，应按照照配板设设计的规规定进行行。应遵遵循先支支后拆，后支先先拆；先先拆不承承重的模模板，后后拆承重重部分的的模板；自上而而下，支支架先拆拆侧向支支撑，后后拆竖向向支撑等等原则。2、柱子子模板拆拆除：先先拆除柱柱斜撑及及柱箍横横筒，拆拆除角模模，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板与砼砼脱离。

55、3、楼板板、梁模模板拆除除：梁有有穿墙钢钢拉片者者，先拆拆除钢拉拉片上的的U 形卡卡，然后后拆紧固固短钢管管、角模模，再用用撬棍拆拆钢侧模模板，梁梁侧模拆拆除后再再拆除楼楼板模板板。楼板板模板拆拆除时先先拆支承承木枋的的水平钢钢管，木木枋，然然后用撬撬棍将竹竹胶板撬撬动使之之与砼脱脱落，最最后拆除除水平管管，立杆杆，斜撑撑等支承承架子。4、已拆拆除模板板及支架架的结构构，在砼砼达到设设计强度度等级后后方允许许承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更不不利时，必须经经核算，加设临临时支撑撑。5、模板板工程作作业组织织，应遵遵循支模模与拆模模统由一一个作业业班组执

56、执行作业业。其好好处是，支模时时就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆模时时，人员员熟知情情况，易易找拆模模关键点点位，对对拆模进进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。6、模板板拆除时时，侧模模板的拆拆除应以以砼强度度能保证证其表面面及楞角角因拆除除模板不不受损坏坏为准；底模拆拆除时砼砼强度达达到设计计要求，上部楼楼层若采采取负荷荷施工，砼强度度梁板均均须达到到设计强强度的1100%。7、拆模模时严禁禁模板直直接从高高处往下下抛，以以防止模模板变形形和损坏坏。4.3.2.44模板工工程质量量的控制制1、模板板及其支支架必须须有足够够的强度度、刚度度和稳定定性；其其支承部部分应有有足够的的支承

57、面面积。如如安装在在基土上上，基土土必须坚坚实，并并有排水水措施。2、接缝缝宽度不不得大于于1.55mm。检查方方法：观观察和用用楔形塞塞尺检查查。3、模板板表面清清理干净净，并采采取防止止粘结措措施。模模板上粘粘浆和满满刷隔离离剂的累累计面积积，墙板板应不大大于10000ccm2；柱、梁应不不大于4400ccm2。检查查方法：观察和和用尺量量计算统统计。4、模板板设计时时考虑增增加模板板刚度，改进节节点设计计，严禁禁在阴阳阳角处用用木板、木楔乱乱塞的做做法。5、支完完模板后后，应保保持模内内清洁，防止掉掉入砖头头，石子子，木屑屑等杂物物。4.3.3混凝凝土工程程：4.3.3.11作业条条件1

58、、浇筑筑砼部位位的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线全部部安装完完毕，经经检查符符合设计计要求，并办完完隐蔽、预检手手续。2、参与与砼浇筑筑施工的的劳动力力已配备备齐全。4.3.3.22操作工工艺：1. 本本工程采采用商品品混凝土土，施工工时基础础、主体体分别制制作砼试试块，按按国家现现行规范范进行操操作，并并送工地地简易养养护室养养护，严严格控制制砼现场场的坍落落度与水水灰比。2.施工工段的划划分：结结构层的的施工进进度计划划按墙、楼梯的的混凝土土与梁板板的混凝凝土分两两次浇筑筑，模板板与钢筋筋二次成成型。3.浇砼砼前的准准备工作作模板、钢筋、预埋铁铁件及管管线等全全部安装装完毕，经检查查符合

59、设设计要求求，并办办完隐、预检手手续。浇筑砼砼用架子子及走道道已支搭搭完毕并并经检查查合格。将模板板内的垃垃圾等杂杂物及钢钢筋上砂砂浆清除除干净，并检查查垫块是是否已垫垫好。柱头立立模之前前必须清清除柱头头内杂物物、浮浆浆和松动动石子。4.砼运运输：混凝土土垂直运运输采用用混凝土土输送泵泵配合塔塔吊运输输。5.柱、墙的砼砼浇筑柱、墙墙浇筑前前底部应应先填以以5110cmm厚与砼砼配合比比相同的的减半石石子砼，柱砼分分层振捣捣，每层层厚度不不大于550cmm。振捣捣时振捣捣棒不得得触动钢钢筋和预预埋件。除上面面振捣外外，下面面要有人人随时敲敲打模板板。1层浇浇捣柱头头墙时，应在模模板侧面面开门洞

60、洞装斜溜溜槽分层层浇筑。其他层层次可在在柱顶直直接下料料浇筑。柱墙留留施工缝缝于梁下下面1000处。6.梁、板砼浇浇梁、板板砼同时时浇筑，浇筑方方法：先将将梁根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的砼砼一起浇浇筑，随随着阶梯梯形不断断延长，梁板砼砼浇筑连连续向前前推进。振捣时时不得触触动钢筋筋及预埋埋件。浇筑板板的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用以振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，振捣捣完毕后后用长木木抹子抹抹平。施施工缝处处，柱头头里面及及有预埋埋件及插插筋处用用木抹子子找平。浇筑板板砼时不不允许用用振捣棒棒铺摊砼砼。浇筑方方向应沿沿着次梁梁方向浇浇筑楼板板，本工