高速项目袋装砂井软基处理方案

1、高速项目袋装砂井施工方案目录一、项目概况1二、施工人员、机械、材料及施工安排1（一）项目管理人员分工及质量控制职责分工11的规划安排(iii) 计划在现场使用的主要机械设备1、施工进度表23.施工技术2(1) 施工准备2（二）施工方法二(iii) 质量检验6（四）袋装砂井施工注意事项64 、等荷预压、沉降及稳定性观察6(一)、等载荷预紧6（二）稳定性和沉降观察7五、施工安全措施7（一）加强安全生产教育7（二）加强安全生产技术管理86. 质量保证措施8(1) 质量管理机构8（二）质量保证措施10袋装砂井施工方案一、项目概况本标段ZK73+680-ZK73+770和YK73+610-YK73+72

2、0段位于山间沟壑中。地势略平坦，起伏不大，以稻田为主。表层软土层厚度为5.2m。土层用袋装沙井处理。 K75+550-YK75+557.1段表层耕作土厚度为0.4 1.0m，下淤泥层厚度为1.10m 1.90m，平均厚度1.50m，底部为壤土或残壤土。该路基段的软土层也采用袋装砂井进行处理。其中ZK73+680-ZK73+770、YK73+610-YK73+720段袋装砂井间距1.3m，单段长4.7-5.5m，总长17570m，有砂垫层厚度0.5m； K75+550-YK75+557.1 段内袋装砂井间距1.5m，单井长5.6m，总长1178m，砂垫层厚度0.5m。2、施工人员、机械、材料及施

3、工进度（一）项目管理人员分工及质量控制职责分工一、分工根据本次软基工程的特点，主要有1名副项目经理、1名技术干部、5名测量员、3名测试人员对本项目进行现场管理，项目部物资部、安全部与质量部等相关部门合作完成项目。项目建设。2、品管职责分工在本节软地基工程施工中，项目部拟指派以下人员负责相应的质量控制职责。项目副经理：张锐负责现场的整体建设和生产。项目总工程师：张金龙负责整体技术指导，解决施工过程中的技术问题。技术岗：张洪涛负责软土地基工程质量检测，指导现场施工；电工：陈世科负责施工、生产用电安全。物料员岗位：冯凡兵负责进出库及物料验收。机械工作岗位：傅景芳负责软土地基施工机械的使用和维护。（二

4、）施工队伍的规划和安排根据项目建设的实际情况、项目数量和工期要求，将投入20人的专业施工队伍进行施工，主要负责袋装砂井的施工任务。本招标部分(iii) 计划在现场使用的主要机械设备主要机械设备数量序列号机械名称规格额定功率（KW）或容量（m3）或码头位置（t）数量）1挖掘机CAT320B10312垃圾车东风14016T23发电机STC-1515千瓦24袋砂井打桩机1(四) 、工期安排自标进入现场后，我部积极开展各项施工前的准备工作。 2007年5月16日开工建设，工期计划为2007.5.16-2007.8.30。三、施工技术在软土层较厚的地段，可以采用袋装砂井结合砂垫（厚度50cm）的排水固结

5、方法，利用袋装砂井良好的三维透水性来缩短排水距离，加速地基固结。(1) 施工准备1、材料和设备的选择(1)沙袋：选择强度足够的聚丙烯纺织袋，抗拉强度不低于15KN/m，填充后的沙袋渗透系数不低于沙子。(2)砂：中粗砂中大于0.6mm的颗粒含量应占总重量的50%以上，应选用透水率高的中粗砂，含泥量不得超过3% ，渗透系数不小于510 -2 cm/s。(3)选用龙门式振动打桩机。2、排水坡度和砂垫的设置(1)首先将加固区内地面的草皮和杂物清除，使其大致平整。（2）道路拱或横坡填土，土质相同，坡度不小于3% ，碾压压实（形成排水坡）。总则密度不小于90% （或按设计的地基密度）。（二）施工方法1.铺

6、沙垫在路拱或横坡上，均匀、等厚铺设一层透气性好的粗砂层。砂垫表面应平整，与土路拱形或横坡成同一坡度，使袋装砂井排出的水能迅速流出砂层。砂垫应为渗透性好、洁净度好、级配好的中粗砂，含泥量不大于3%，渗透系数不小于510 -2 cm/s。并清除植物和杂物。砂垫铺装厚度50cm。垫子的两端用透水土工布包裹。2.机器定位(1)根据袋装砂井的布置范围和间距，用小木桩在现场确定各砂井的位置，下套管时将其拔出。（2）定位机器时，确保锤头中心与地面定位在同一点，并用锤头球或经纬仪观察控制导向架的垂直度，偏差不得较大大于 1.5%。3. 安装套管和桩尖（1）根据砂井直径选择套管，在套管上画刻度线控制标高。(2)

7、阀桩尖整体固定在套管上，由打桩机上的起吊设备将套管吊起，上端送入桩帽，下端由人支撑准确将其安装在定位点上。4、套管成均匀振动沉管，判断管道是否穿过软土层：与设计深度比较； 下沉过程中管速变化不明显（减慢）且超过设计深度时，应暂停施工并立即报告。监督确认地质是否与设计不符； 当导管难以下沉至设计深度时，可在开工前采用静渗透法确定软土埋深和厚度。导管沉入设计标高后，将水冲入管内，保证拔管时能顺利打开关地阀。同时减少沙袋与管壁的摩擦力，保证拔管时不会被带回。5、沙袋的填充、运输、装载(1)采用龙门式机械振动装砂袋。装填后需吊装两次，吊装振动后的空袋采用人工装填，保证装砂率95%以上。当天填装的沙袋应

8、当天完成，不得留宿。（2）沙袋运输应使用专用运输工具，严禁在地面拖曳。（3）放置沙袋时，在套管口处设置滚轮或溜槽，将沙袋缓慢、笔直地放入套管内，防止与管口发生扭曲、摩擦、撕裂等现象。丢包的。6.拉出外壳沙袋就位后，即可将套管拉出。拉起时应连续缓慢进行，中间不得松动吊索，以防套管掉落损坏沙袋。如果在拔出套管时将沙袋带起，则应重新施工。7、包头加工套管拔出后，砂袋露出井口30cm以上，保证砂袋顶部伸入砂垫层30cm，埋入30cm，垂直埋入砂垫层。8、土工格栅：土工格栅采用单向土工格栅，抗拉强度60KN/m，伸长率10%。土工格栅铺设的施工顺序为：平整地面铺50cm厚砂垫在砂垫上铺设土工格栅。铺设土

9、工格栅时，应沿路基横向铺设（主要受力方向为路基横向）。铺设时应拉直、平整、拉紧，不得有任何松弛，并用销钉横向搭接，搭接长度不应小于10cm每根隔板一次的搭接长度10cm土工格栅铺设完毕后，应及时填充和滚动。先在土工格栅两侧填土，固定土工格栅，然后推到中间。滚的顺序是先两边再中间。 , 严禁车辆直接接触土工格栅。土工格栅铺设后应及时填平，避免阳光直射长时间。阳光直射的时间不应超过 24 小时。否则，应拆除铺设的土工格栅，重新铺设新的土工格栅。图1 袋装砂井设计图袋装砂井施工详见施工工艺流程图（图2）和袋装砂井设计（图1）。袋装砂井设计说明：a、除非另有说明，否则图中的尺寸以厘米计算；b、图中HC

10、表的处理深度，D为加固区砂井间距，Ws为加固宽度，Wh为加固长度。c、袋装砂井的顶部伸入砂垫30cm并被掩埋30cm。清理场地填筑排水坡铺设砂垫层测量放样机具定位灌制砂袋检查砂袋质量打设套管成孔检查沉入砂袋拔套管检查砂袋入土深度机具移位埋设砂袋头填写施工记录图2 装砂井施工工艺流程(iii) 质量检验袋装砂井的质量控制和检验一、检验项目砂质； 沙袋质量； 套管检查； 桩身垂直度检查；2.质量控制(1)砂井可采用振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲。(2)将沙袋放入井中，用桩架将竖井吊起，防止沙袋扭结、颈缩、折断、磨损。(3)拉钢套管时要注意垂直起吊，防止沙袋被带出或损坏。(4)沙袋应与沙垫连

11、接。（5）施工内容偏差应符合下列要求：袋装砂井施工质量检验标准项目单元标准内容偏差检查方法和频率井距厘米符合设计规范15抽查 2%好酋长厘米符合设计规范不亚于设计检查施工记录井径毫米符合设计规范10挖掘测试 2%垂直度%1.5检查施工记录填砂率%95%5检查施工记录(4)袋装砂井施工注意事项：1、沙袋露天堆放时，应加盖，不可长时间暴晒。2、沙袋应垂直向下，不得扭结、颈缩、折断或磨损。3、拉钢套管时，如果沙袋被取出或损坏，应在原空位边缘重新敲击。连续两次取出沙袋时，应停止施工，查明原因后继续施工。4、孔口外的沙袋长度至少应能直入沙垫250mm。4 、等荷预压、沉降及稳定性观察在软土地基段进行等荷

12、预压及沉降稳定性观测。观测设施位置分别为ZK73+680、YK73+610和K75+550。(一)、等载荷预紧96区软基段将进入预压期。本标段采用等荷预压，充填预压等荷土方填平土，压实度90%。预压期间，未经监理工程师批准，不得在预压路堤上施工。填土预压完成后，若实际路基顶面标高低于设计标高10cm以内，调整路面底基层滚压至底基层设计标高。如果实际路基顶面标高比实际标高低10cm以上，填土分层滚压至路基顶面设计标高。（二）沉降稳定观测软地基施工应加强路堤填筑过程的观测和填筑后地基变形的动态观测，道路基础施工应进行软地基沉降和稳定性观测。1、软地基沉降稳定观测主要设施由边桩、地面沉降板、测斜管等

13、设施组成。布置位置见图3：沉降稳定观测示意图。图3 沉降及稳定观测示意图沉降稳定观测示意图：沉降板由30-40mm钢管和6006009mm沉降钢板组成。侧桩采用钢筋 C25 混凝土预制。杆由废弃的旧钢管制成。2.沉降观测频率填堤期观测：填堤期观测精度为2-3mm 。施工期：每层填料观察一次。如果两次充填间隔时间较长，至少每三天观察一次，观察时间不超过15天。侧移桩观测工作在路堤填筑到一定高度后开始，其频率与沉降板基本相同，直至路堤达到设计施工标高。当填筑量大、沉降发展较快时，可根据情况适当增加边桩试验密度，以保证路基填筑加载过程中路堤强度（整体滑动）的稳定。预压期观察：一月三天一次，二月至三月

14、七日一次，四月半月一次，直至路基稳定，直至预压期结束。3.稳定观察每天观察一次，直到路堤预压期结束。4. 不稳定状态的判断标准在路基填筑过程中，如果路基中心线基础日沉降达到1cm/d ，或坡脚水平位移0.5cm/d 。也就是说，这表明路基整体滑动稳定性可能会变得不稳定，应立即停止加载，并及时反馈给业主和监理单位。停止加载后，仍需每天观察，连续三天观察的沉降和位移均在控制值范围内，方可继续加载。5、路面摊铺时间的确定路面施工必须在沉降稳定后进行，采用双标准控制：即要求施工后计算的沉降小于设计内容值，而连续两个月观测沉降不超过3mm-5mm.五、施工安全措施（一）加强安全生产教育1、认真贯彻落实国

15、家、省、市安全政策法规，对员工进行安全教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。2、根据本次监测项目特点，编制详细的安全操作规程、规程和安全技术，并送至工作班，逐一组织学习实施，做好“三级安全”工作教育”。3、根据本项目特点，定期开展安全生产教育，强化员工安全意识，使员工掌握安全生产所需的基本知识和技能。4、未经安全教育的管理人员和监控施工人员不得上岗。未经三级安全教育的新员工不得上岗。未经培训取得转业资格的，不得上岗。5、通过安全教育，增强员工的安全意识，树立“安全生产人人有责”的理念，提高员工遵守施工安全规程的意识，认真执行安全操作规程，做到：不违反规章制度，不违反规章制度，保护自己

16、，保护他人，提高员工的整体安全防护意识和自主保护能力。（二）加强安全生产技术管理1.严格落实安全技术分级公开制度。施工前，项目总工程师将组织相关人员进行详细的安全技术交底，并履行备案待检签字手续。安全人员将向监控施工队和具体操作人员进行安全技术交底。安全员监督安全措施的实施并保存记录。2、监控人员进入施工现场必须佩戴安全帽等防护用品。3、打桩机车架应平整并保持稳定，严禁在其下方站立。4 、加强运营期间用电安全管理。6.质量保证措施(1) 质量管理机构图4 质量检查组织机构组长：李剑波副组长：张锐副组长：张金龙工程管理部财务部计划统计部物资设备部安全质量部综合部安全员质检员材料员工程师工程队长为

17、确保工程质量，实行工程质量检验制度。成立以项目经理为组长、总工程师、副项目经理为副组长的质量管理小组。在施工过程中，接受监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检查，并定期和不定期进行质量检查，制定质量奖惩办法。项目管理部实施每月定期检查。项目管理部配备专职质检工程师1名，每个施工队配备2名质检员进行跟踪检查。工程质量检查和否决权，施工队质检员对班组长和班组技术主管负责。质检机构细化（图4）。质量保证体系如图 5 所示。质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项目经理部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9001系列标准创优质工

18、程经济法规TQC教育检查落实改进工作质量质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划队TQC小组成果发表工班QC小组总结表彰先进掌握规范验交标准技术交底图纸交底测量复核推广新技术新工艺技术岗位责任制质量责任制提高工作能力接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定经济调控优质优价完善计量支付手续制定奖罚命令责任成本管理签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益反 馈实现质量目标及创优规划，保证用户满意明确创优工点制定创优措施检查创优效果图5 质量保证体系框图（二）质量保证措施一、思想保障（一）党、政、产、团密切配合，宣传高质量建设二广高速的重

19、要性，树立本项目建设的荣誉感、责任感和使命感。（二）将创优工作纳入各级会议的重要议题，总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。（三）在劳动模范竞赛评比中，以质量创造为重要内容，实行一票否决制。2. 组织保障（一）建立质量管理组织和质量管理体系。项目部成立质量管理领导小组，由经理亲自负责。落实项目经理、总工程师质量目标管理责任制。配备专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，实施全面质量管理和目标责任管理，使卓越计划真正落到实处。(2)、完善技术管理组织建立以总工程师为首的技术管理制度，实行技术人员岗位承包责任制，分步落实责任到人。项目部配备相应的高级工程师和专业工程

20、师，负责项目的技术管理、技术支持和技术研究。各专业施工队的技术人员负责现场质量技术工作。（3）在施工中利用网络技术编制实施施工组织设计，在保证工期的前提下优化资源；严格按照网络规划组织实施，使整个项目随时处于掌控之中，提高建设效率，实现联动、均衡生产。（四）完善技术管理措施，认真校对设计文件，向一线施工人员进行技术交底，对重要难点工序出具操作规程，明确质量标准。明确施工前应进行上岗培训；施工时应准备工程进度、质量检验、隐蔽工程、检测报告、清障等原始记录和照片；工程竣工后，应及时编制完整的竣工资料和竣工图。（五）建立健全严格的自检制度。建立以总工程师为首的质检组，配备专职质检工程师、质检员、施工

21、安全质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，实施全面质量管理和目标责任管理，真正做到卓越计划成为现实。施工现场应建立能满足工程需要的正规施工现场实验室，配备齐全的检测、测量设备，建立严格的检验制度和检验程序，组织负责人和专业人员专职负责。3、在施工过程中，自觉接受监理单位和施工单位的质量监督，进行自检、互检、交接检查，定期不定期组织质量检查，严格执行奖惩制度，确保卓越目标的实现。严格执行班组十天巡查、项目部月巡查、总行季度巡查的每日抽查制度，每次巡查都与优质工程标准进行比对。对于隐蔽工程项目，首先由施工队、施工队、项目部分步进行自查。自检合格后，由监理工程师复检。检验结果填入相应的质量记录表并由双方签