常见的给排水工程施工问题、原因及控制措施

1、常见的给排冰工程施工问题、原因及控制措施一,常见的给排冰工程施工质量问题1.1渗漏给排水工程出现渗漏质量问题的原因很多种，原材料质量不过关或者存在瑕疵， 比如管道上存在砂眼、气孔或者裂缝；施工工艺不过关，比如管道之间接头不够 紧密或者管道焊缝质量不过关，存在夹渣或者裂缝现象;施工管理不到位造成的， 比如管材穿墙的二次灌浆质量控制不当造成渗漏现象。1.2堵塞或者排水不畅排水系统设计不合理或者排水能力不足的话，在暴雨时，很容易出现排水不畅甚 至积水的现象。施工不当造成的，比如排水坡度过小或者地漏的位置设置不合理 等。1.3偏位导致影响美观或者维修困难给排水工程在施工过程中未提出设计布置上的不合理地

2、方或者管道安装偏位，导 致个别排水管道没有贴着墙面，而是占用了房间一定的空间，这为后续的房间的 布置带来了困难，影响了美观；为了美观着想，给排水管一般都要进行二次包装 隐蔽起来，那么检查口设置的位置就很关键，很多时候给排水管道出现问题，而 找不到检查口的位置，导致出现维修困难的问题。二给排拓程出现施工质量问题的原因2.1材料和设备质量关把控不严施工单位没有建立材料与设备质量验收的相关机制，给排水工程进场的材料与设 备进场验收质量把控不严，进场的管件、管材、设备及卫生洁具等主要材料的规 格和型号无法满足设计要求，个别班组采用价格低廉的材料进行替代价格昂贵的 材料，甚至采用假冒伪劣的管道来代替品牌

3、的管道，管道的壁厚不满足设计要求， 使得管道质量大幅下降；施工现场的水电专业人员工作不负责，任由班组进行采 购与安装，导致不合格的材料进入工地；水电专业技术人员对新型的管材的了解 不足，无法真正地识别给排水工程材料与设备的真伪，导致不合格的材料投入使 用。2.2施工工艺粗糙在给排水工程施工过程中，由于材料规格尺寸存在偏差或者赶工的需要，导致出 现施工工艺粗糙的现象。比如管道穿墙时套管的预埋、支承架设置、管道拐弯位 置加固、排水坡度的设置、管道接头位置的处理、管线施工顺序、检查口的设置、 地漏施工流程、测量放线精度控制等施工工艺粗糙，导致给排水工程安装质量不 满足规范要求，出现各种质量问题。2.

4、3施工管理不到位给排水工程的施工图纸中有些是示意性的标识，并没有实际的尺寸要求，有些只 是要求按照相关图集进行安装，没有详细地列举相关要求，那么这些设备或者管 道的安装就必须根据实际现场情况进行调整与施工。这就要求水电专业技术人员 对施工图纸进行细化，在图纸会审阶段将设计图纸中不合理或者设计意图不清楚 地方提出，要求设计人员进行完善与说明。混凝土浇筑前，没有认真核对各种预 埋件或者预留孔洞位置或者未细致检查加固情况，导致混凝土浇筑后出现偏位或 者漏埋现象；阀门安装前，未对其进行强度试验，导致个别阀门后期使用出现问 题；给水管道施工完成隐蔽前，未按照程序进行水压试验，排水管道隐蔽前，未 按照规范

5、要求进行通水试验；卫生间的防水涂料施工前，未按照规定进行蓄水试 验进行渗漏情况等，施工管理控制不到位，导致施工工序混乱，施工带有随意性， 最终造成各种质量问题的出现。三、给排水工程施工质量控制措施3.1严格控制材料与设备的进场质量关施工单位应建立一套完善的材料与设备进场验收的制度，建立合格的给排水工程 材料供应商数据库，选择质量有保证和生产工艺先进的厂家来供应管件、管材和 设备等。对于进场的配件、主要材料、管件、器具、设备和卫生洁具必须有出厂 质量合格证明和性能检测报告，其规格型号及相关性能指标应满足设计要求和相 关技术标准；本工程给排水管管材有球墨铸铁管、钢塑复合管、PPR管、PVC 塑料管

6、和镀锌钢管等，管材和连接件品种和型号较多，为了避免使用部位混淆， 应加强现场抽查力度，做好材料质量控制。管道外观检查应无砂眼和裂缝，管道 的壁厚偏差应在规范允许的范围内，镀锌管件应检查内外镀锌情况，保证内外均 镀锌；塑料管严禁使用再生管；阀门开启应严密和灵活，管件与管道应对应地配 套，松紧度应合适；卫生洁具的接口应符合设计要求。给水管道的材料应满足饮 用水卫生标准，热水管道应采用镀锌钢管、复合管和塑料管；雨水管道采用混凝 土管、塑料管、镀锌钢管和铸铁管等；污水管道采用混凝土管、铸铁管和塑料管 等。3.2实行样本制度，加强安装质量控制在给排水工程施工前，应明确设计的要求、特点和意图，编制行之有效

7、的针对性 较强的施工方案，对于重要部位的给排水施工设置质量控制点，编制可行的质量 控制措施。对于管道安装的关键工序和重要部位的施工实行样本引路制度，比如 厨房或者卫生间等管道布置较为复杂的地方，按照设计图纸做样本间，对施工工 序与标准进行明确，样本的施工可以尽量避免由于设计考虑不周到导致给排水管 道安装与煤气管道、通风与空调或者消防管道相冲突的现象发生，样本间应经过 建设单位和监理单位验收合格后方可进行大面积的施工。加强施工前的技术交底 工作，提高施工人员的施工质量意识，强调工序交接检验制度，做好分项工程的 质量验收工作。给水管道支吊架安装应牢固可靠，给水管与排水管的敷设形式为 平行时，那么其

8、最小水平净距20.5m ,当两管的敷设形式为交叉时，那么给水管 道应布置在排水管道之上，两管的垂直净距20.15m,如果给水管道只能安装在 排水管道之下时，那么给水管道必须加装套管，套管的长度23倍排水管管径； 排水管道的材质为塑料管时，那么应按照设计要求设置伸缩节，遇到设计对伸缩 节的间距没有具体要求时，那么伸缩节的间距4mo鉴于本工程管材品种较多， 接口形式和连接方式繁多，比如球墨铸铁给水管接口形式为T型橡胶圈接口， DN100mm的给水管连接形式为丝扣连接，DN2100mm采用卡箍连接，PPR 管连接形式为热熔，PVC塑料管连接方式为粘接等，应加强对管材接口形式和 连接方式现场抽查，确保

9、管材连接牢固不渗漏。高层建筑的排水管道还应设置防 火套管或者阻火圈；生活污水管道应按照设计的坡度进行安装，按照设计要求设 置检查井，排水管道的检查口应设置在检查井位置，检查口法兰和检查井的井底 高程一致，井底应按照排水坡度为5%找坡向检查口。管道穿过楼板或者墙壁时 应加设塑料套管或者金属套管，穿墙套管两端应与墙体的装饰面相平，穿过楼板 的套管底部应和楼板底面相平，而套管顶部则分区域对待，穿过厨房和卫生间的 楼板套管顶部应比装饰底面高出50mm，穿过一般楼板的套管顶部应比装饰底 面高出20mm，管道接头应避开套管，管道与套管之间的缝隙采用防水油膏或 者阻燃材料填充密实；管道支墩应架设在坚固的基础

10、上，避免管道下沉引起的渗 漏现象。3.3加强施工管理对于施工图纸中不明确或者无法确定的地方应尽快落实清楚，跟设计单位相关技 术人员及时沟通与交流，做好施工图纸细化的工作。加强给排水工程隐蔽工程质 量验收，对于直埋在结构或者地底下、有保温要求、暗敷于吊顶、管井、沟槽或 者不进人的设备层等管道，在隐蔽之前应做好质量验收工作，对于管道的位置、 坡度、标高、管道的垂直和水平间距、管道接头形式和接头质量、套管的尺寸和 材质、管道支架的尺寸、材质与固定形式、管道变径位置、保温层的做法等隐蔽 工程验收记录应详细记录，确保如实反映工程实际情况。给水管道安装完成后， 应按照要求进行水压试验，室内给水管从进户管进行灌水，排气则从支管泄水口 进行，室外给水管则从阀门井中的泄水管进行灌水，排气则从室内管道泄水口进 行，等水灌满后进行将管道上的阀门全部关闭，接着进行打压试验。鉴于本工程 给水管道的压力存在高低压，室内消火栓管压力要求不同，应加大对管道打压压 力检查力度，打压压力应满足设计要求。当设计没有说明，则打压压力0.6MPa 且1.5倍的工作压力。排水管道在隐蔽之前应做灌水试验，灌水高度应大于底层 地面高程或者底层卫生洁具的上边缘，灌满水后等待15min，接着再灌满继续 观察5min，排水管道无渗漏和观测液面没有下降则判定为合格；排水管道还应 分区段分层对排水系统全数进行通水