珠江某住宅项目转换层施工方案有计算

1、 转换层施工方案编制依据及说明 施工组织设计依据： *地块一期工程号楼转换层结构施工图及设计总说明 国家家、行业业及地方方有关政政策、法法律、法法令、法法规 国家家强制性性标准、施工验验收规范范、规程程 工艺艺标准及及操作规规程 本公公司质量量保证手手册、一一体化管管理程序序文件及及规章制制度. 编制制说明.本转换换层施工工方案的的编制对对象仅为为轴层。.转换层层施工的的重点和和难点. 转换换层施工工的重点点：、由于本本转换层层主次梁梁的断面面较大,施工荷荷载巨大大,这就就给转换换层梁板板下支撑撑系统的的承载力力、稳定定性、安安全可靠靠性提出出了非常常严格的的要求，使之成成为转换换层施工工的重

2、点点之一。、由于本本转换层层梁板结结构属大大体积砼砼结构，如何控控制好梁梁板砼在在水化过过程中，内外温温差不大大于。，防止止砼出现现温度应应力裂缝缝和干缩缩裂缝的的产生，也是转转换层施施工的重重点之一一。、由于本本工程转转换层面面积为，且主次次梁多为为深梁，砼浇筑筑量较大大。按设设计要求求转换层层梁板砼砼应连续续浇筑，为了保保证砼在在浇筑过过程中的的连续性性和密实实性，确确定好砼砼的浇筑筑线路和和浇筑方方法也是是转换层层施工的的重点和和难点。. 施施工难点点由于梁截截面普遍遍较大、较宽且且钢筋用用量较大大，给梁梁钢筋绑绑扎带来来了较大大的困难难。另外外，由于于梁柱节节点处柱柱内梁筋筋太多，给柱

3、箍箍筋绑扎扎和梁柱柱节点的的浇筑都都增加很很大的难难度。. 为为了保证证转换层层施工中中各工序序的施工工质量，以及整整个转换换层设计计和施工工验收规规范要求求，针对对上述转转换层施施工的重重点和难难点，特特编制本本转换层层施工方方案，用用以指导导转换层层施工。. 转换换层结构构概况. 本工工程转换换层设置置于裙房房（及）以上，转换层层梁、板板顶面标标高为，转换层层框架梁梁截面尺尺寸主要要为、。. 转换换层结构构平面呈呈长方形形，转换换层平面面面积为为 ，转换换层主要要实际量量：梁、板、柱柱钢筋为为： 吨吨 ；钢钢筋规格格从、共种规规格；梁梁、板砼砼强度采采用，梁梁板砼中中加 杜拉纤纤维、梁梁、

4、板砼砼量为： . 施工工荷载传传递方式式、传递递路线及及模板、支撑系系统的布布置与验验算. 施施工荷载载传递方方式、传传递路线线 . 为为了便于于结支撑撑系统的的强度、稳定性性和安全全性进行行计算和和验算，必须对对转换层层梁、板板的荷载载传递方方式和传传递路线线进行分分析确定定。. 转转换层梁梁、板()采采用整体体钢管脚脚手架作作为支撑撑体系，将其上上部转换换层梁、板荷载载对应传传递到层层结构楼楼板上，再由层层将上部部、荷载载传递到到裙楼地地面。为为了确保保层梁、板结构构具有足足够承载载力，决决定对层层的承载载力进行行验算。如果验验算结果果不能满满足要求求，应在在地面层间搭搭设支撑撑。增加加层

5、梁、板承载载能力。. 模板板、支撑撑系统的的布置与与验算. 模板板及支撑撑系统布布置. 模板板系统梁底模模板采用用木模板板体系，梁底板板采用厚厚九夹板板，板肋肋采用木枋间间距为。梁侧模模板采用用木模板板体系，模板采采用厚九九夹板，侧模板板肋采用用木枋，间距为为。转换层层楼板板板底模板板采用木木模板体体系，模模板采用用厚九九夹板，板模底底肋采用用木枋，间距为为。支撑体统统布置层结构构支撑架架搭设方方法：梁高时，支支撑竖杆杆按间距距为进行搭搭设，即即沿梁长长方向按按进行搭搭设，沿沿梁宽方方向按进进行搭设设,大、小横杆杆步距为为。当梁高高时，支支撑竖杆杆按间距距为，沿梁梁长方向向按进行行搭设，沿梁宽

6、宽方向按按进行搭搭设，大大、小横横杆步距距为。现浇板板支撑架架按进行搭搭设，大大、小横横杆步距距为。模板、支支撑系统统的验算算为了满足足支撑系系统的安安全性和和稳定性性，同时时也本着着经济、适用的的原则 ，决定定即将转转换层中中大梁按按作为验验算对象象。本转换层层支撑系系统计算算部分参参阅资料料：建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范（）、混凝土土结构设设计规范范（）建筑结结构荷载载规范( )钢结构构设计规规范( )因本工程程梁支架架高度大大于米，根据有有关文献献建议，如果仅仅按规范范计算，架体安安全性仍仍不能得得到完全全保证。为此计计算中还还参考了了施工工技术（）：扣件件式钢管管模

7、板高高支撑架架设计和和使用安安全中中的部分分内容。施工荷载载的计算算梁段。 一、参数数信息.模板支支撑及构构造参数数梁截面宽宽度 ()；梁截面高高度 ()混凝土板板厚度()；立杆纵距距（沿梁梁跨度方方向间距距）()；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度()；脚手架步步距()；梁支撑架架搭设高高度()：；梁两侧立立柱间距距()；承重架支支设:多根承承重立杆杆，木方方支撑垂垂直梁截截面；梁底增加加承重立立杆根数数；立杆横向向间距或或排距()；采用的钢钢管类型型为；扣件连接接方式:双扣件件，考虑虑扣件质质量及保保养情况况，取扣扣件抗滑滑承载力力折减系系数；.荷载参参数模板自重重()；钢筋自重重()；

8、施工均布布荷载标标准值()；新浇混凝凝土侧压压力标准准值()；倾倒混凝凝土侧压压力()；振捣混凝凝土荷载载标准值值().材料参参数木材品种种：柏木木；木材弹性性模量()：；木材抗弯弯强度设设计值()：；木材抗剪剪强度设设计值()：；面板类型型：胶合合面板；钢材弹性性模量()：；钢材抗弯弯强度设设计值()：；面板弹性性模量()：；面板抗弯弯强度设设计值()：；.梁底模模板参数数梁底模板板支撑的的间距()：；面板厚度度()：；.梁侧模模板参数数主楞间距距()：；次楞间距距()：；穿梁螺栓栓水平间间距()：；穿梁螺栓栓竖向间间距()：；穿梁螺栓栓直径()：；主楞龙骨骨材料：钢楞；截面类型型为圆钢钢管

9、；主楞合并并根数：；主楞龙骨骨材料：木楞,，宽度度，高度度；二、梁模模板荷载载标准值值计算.梁侧模模板荷载载强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力。按施工工手册，新浇浇混凝土土作用于于模板的的最大侧侧压力，按下列列公式计计算，并并取其中中的较小小值: 其中 混混凝土的的重力密密度，取取； 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按现场场实际值值取，输输入时系系统按()计算算，得； 混凝土土的入模模温度，取； 混凝土土的浇筑筑速度，取； 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取； 外加剂剂影响修修正系数数，

10、取； 混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取。根据以上上两个公公式计算算的新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压压力；分别为 、 ，取较较小值 作为本本工程计计算荷载载。三、梁侧侧模板面面板的计计算 面板为为受弯结结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝土土时产生生的荷载载；挠度度验算只只考虑新新浇混凝凝土侧压压力。计计算的原原则是按按照龙骨骨的间距和模板板面的大大小,按支撑撑在内楞楞上的三三跨连续续梁计算算。 面面板计算算简图.抗弯验验算 其中， 面板板的弯曲曲应力计计算值()； 面板的的最大弯弯距()； 面板的的净截面面抵抗矩矩， ； 面面板

11、的抗抗弯强度度设计值值()；按以下公公式计算算面板跨跨中弯矩矩： 其中 ， 作用用在模板板上的侧侧压力，包括: 新浇混混凝土侧侧压力设设计值: ； 倾倒混混凝土侧侧压力设设计值: ； ；计算跨度度(内楞间间距): ；面板的最最大弯距距 ；经计算得得到，面面板的受受弯应力力计算值值: ；面板的抗抗弯强度度设计值值: ；面板的受受弯应力力计算值值 小于面面板的抗抗弯强度度设计值值 ，满足足要求！ .挠度度验算 作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载标准值值: ； 计计算跨度度(内楞间间距): ； 面面板材质质的弹性性模量: ； 面面板的截截面惯性性矩: ；面板的最最大挠度度计算值值: () ；面板的

12、最最大容许许挠度值值: ；面板的最最大挠度度计算值值 小于于 面板的的最大容容许挠度度值 ，满满足要求求！四、梁侧侧模板内内外楞的的计算.内楞计计算内楞(木木或钢)直接承承受模板板传递的的荷载，按照均均布荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁计算。本工程中中，龙骨骨采用木木楞，截截面宽度度，截面面高度，截面惯惯性矩和和截面抵抵抗矩分分别为: ； ； 内内楞计算算简图（）.内内楞强度度验算强度验算算计算公公式如下下: 其中， 内楞楞弯曲应应力计算算值()； 内楞的的最大弯弯距()； 内楞的的净截面面抵抗矩矩； 内楞楞的强度度设计值值()。按以下公公式计算算内楞跨跨中弯矩矩： 其中，作作用在内内楞的荷荷载

13、， ()； 内楞楞计算跨跨度(外楞间间距): ； 内楞楞的最大大弯距: ；经计算得得到，内内楞的最最大受弯弯应力计计算值 ； 内楞楞的抗弯弯强度设设计值: ；内楞最大大受弯应应力计算算值 内内楞的抗抗弯强度度设计值值 小于 ，满满足要求求！（）.内内楞的挠挠度验算算 其中 面板板材质的的弹性模模量： ； 作用用在模板板上的侧侧压力线线荷载标标准值： ； 计算算跨度(外楞间间距)： ； 面板板的截面面惯性矩矩： ；内楞的最最大挠度度计算值值: () ；内楞的最最大容许许挠度值值: ；内楞的最最大挠度度计算值值 小于于 内楞的的最大容容许挠度度值 ，满满足要求求！.外楞计计算外楞(木木或钢)承受内

14、内楞传递递的荷载载，按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中中，外龙龙骨采用用钢楞，截面惯惯性矩和和截面抵抵抗矩分分别为:截面类型型为圆钢钢管；外钢楞截截面抵抗抗矩 ；外钢楞截截面惯性性矩 ； 外外楞计算算简图（）.外外楞抗弯弯强度验验算 其中 外楞楞受弯应应力计算算值() 外楞的的最大弯弯距()； 外楞的的净截面面抵抗矩矩； 外楞的的强度设设计值()。最大弯矩矩按下式式计算： 其中，作作用在外外楞的荷荷载: ()； 外外楞计算算跨度(对拉螺螺栓竖向向间距): ； 外外楞的最最大弯距距： 经计算得得到，外外楞的受受弯应力力计算值值: ； 外楞楞的抗弯弯强度设设计值: ；外楞的受

15、受弯应力力计算值值 小于 外楞的的抗弯强强度设计计值 ，满满足要求求！（）.外外楞的挠挠度验算算 其中 外楞楞的弹性性模量，其值为为 ； 作用用在模板板上的侧侧压力线线荷载标标准值： ； 计算算跨度(拉螺栓栓间距)： ； 面板板的截面面惯性矩矩： ；外楞的最最大挠度度计算值值: () ；外楞的最最大容许许挠度值值: ；外楞的最最大挠度度计算值值 小于 外楞的的最大容容许挠度度值 ，满满足要求求！五、穿梁梁螺栓的的计算 验算公式式如下: 其中 穿梁梁螺栓所所受的拉拉力； 穿梁螺螺栓有效效面积 ()； 穿梁螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取 ；查表得： 穿梁螺螺栓的直直径: ； 穿梁螺螺栓有效效直径

16、: ； 穿梁螺螺栓有效效面积: ；穿梁螺栓栓所受的的最大拉拉力: 。穿梁螺栓栓最大容容许拉力力值: ；穿梁螺栓栓所受的的最大拉拉力 小于 穿梁螺螺栓最大大容许拉拉力值 ，满足要要求！六、梁底底模板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和挠度度。计算算的原则则是按照照模板底底支撑的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在底撑撑上的三三跨连续续梁计算算。强度验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新浇混混凝土自自重荷载载、钢筋筋自重荷荷载和振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑模板结结构自重重、新浇浇混凝土土自重、钢筋自自重荷载载。本算例中中，面板板的截面面惯性矩矩和截面面抵抗

17、矩矩分别为为: ； ； .抗弯强强度验算算按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算： 其中， 梁底模模板的弯弯曲应力力计算值值()； 计算的的最大弯弯矩 ()； 计算算跨度(梁底支支撑间距距): ； 作用在在梁底模模板的均均布荷载载设计值值()；新浇混凝凝土及钢钢筋荷载载设计值值：: （）；模板结构构自重荷荷载：；振捣混凝凝土时产产生的荷荷载设计计值：: ； ；跨中弯矩矩计算公公式如下下: ； ；梁底模面面板计算算应力 小于于 梁底模模面板的的抗压强强度设计计值 ，满满足要求求！.挠度验验算根据建建筑施工工计算手手册刚刚度验算算采用标标准荷载载，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。最大挠度度计算公公

18、式如下下: 其中，作作用在模模板上的的压力线线荷载: （()） ； 计算算跨度(梁底支支撑间距距): ； 面板板的弹性性模量: ；面板的最最大允许许挠度值值: ；面板的最最大挠度度计算值值: ()；面板的最最大挠度度计算值值: 小小于 面板的的最大允允许挠度度值: ，满足足要求！七、梁底底支撑的的计算本工程梁梁底支撑撑采用方方木。强度及抗抗剪验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新浇混混凝土自自重荷载载、钢筋筋自重荷荷载和振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑模板结结构自重重、新浇浇混凝土土自重、钢筋自自重荷载载。.荷载的的计算：()钢筋筋混凝土土梁自重重()： () ；()模板板

19、的自重重线荷载载()： () ；()活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载()：经计算得得到，活活荷载标标准值 () ；.方木的的支撑力力验算均布荷载载 ；集中荷载载 ； 方木木计算简简图经过计算算得到从从左到右右各方木木传递集集中力即支座座力分别为为： ； ； ； ； ；方木按照照三跨连连续梁计计算。 本算算例中，方木的的截面惯惯性矩和和截面抵抵抗矩分分别为: ； ；方木强度度验算:最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计算公公式如下下:均布荷载载 ；最大弯距距 ；最大应力力 ；抗弯强度度设计值值 ；方木的最最大应力力计算值值 小于

20、方木抗抗弯强度度设计值值 ,满足要要求!方木抗剪剪验算：最大剪力力的计算算公式如如下: 截面抗剪剪强度必必须满足足: 其中最大大剪力: ；圆木的截截面面积积矩 ；圆木方受受剪应力力计算值值 () ；方木抗剪剪强度设设计值 ；方木的受受剪应力力计算值值 小于 方木抗抗剪强度度设计值值 ,满足要要求!方木挠度度验算:最大挠度度考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的挠挠度和，计算公公式如下下: 方木最大大挠度计计算值 ()； 方木木的最大大允许挠挠度 ；方木的最最大挠度度计算值值 小于于 方木的的最大允允许挠度度 ，满满足要求求！.支撑钢钢管的强强度验算算支撑钢管管按照连连续梁的的计算

21、如如下 计算算简图() 支撑撑钢管变变形图() 支撑撑钢管弯弯矩图()经过连续续梁的计计算得到到：支座反力力 ；最大弯矩矩 ；最大挠度度计算值值 ；支撑钢管管的最大大应力 ；支撑钢管管的抗压压设计强强度 ；支撑钢管管的最大大应力计计算值 小小于 支撑钢钢管的抗抗压设计计强度 ,满满足要求求!八、梁底底纵向钢钢管计算算纵向钢管管只起构构造作用用，通过过扣件连连接到立立杆。九、扣件件抗滑移移的计算算:按照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范培培训讲座座刘群群主编，页，双双扣件承承载力设设计值取取，按照照扣件抗抗滑承载载力系数数，该工工程实际际的旋转转双扣件件承载力力取值为为 。纵向或横

22、横向水平平杆与立立杆连接接时，扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算(规范): 其中 扣件件抗滑承承载力设设计值,取 ； 纵向向或横向向水平杆杆传给立立杆的竖竖向作用用力设计计值；计算中取取最大支支座反力力，根据据前面计计算结果果得到 ； ,所以以双扣件件抗滑承承载力的的设计计计算满足足要求! 十、立杆杆的稳定定性计算算:立杆的稳稳定性计计算公式式 其中 立杆杆的轴心心压力设设计值，它包括括： 横杆杆的最大大支座反反力： ； 脚手手架钢管管的自重重： ； ； 轴心受受压立杆杆的稳定定系数，由长细细比 查表得得到； 计算立立杆的截截面回转转半径 ()： ； 立杆净净截面面面积 ()： ； 立杆净

23、净截面抵抵抗矩()： ； 钢管管立杆轴轴心受压压应力计计算值 ( )； 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值： ； 计算长长度 ()；如果完全全参照扣件式式规范不考虑虑高支撑撑架，按按下式计计算 () 计算长长度附加加系数，取值为为： ； 计算长长度系数数，参照照扣件件式规范范表， ；上式的计计算结果果：立杆计算算长度 ； ；由长细比比 的结果果查表得得到轴心心受压立立杆的稳稳定系数数 ；钢管立杆杆受压应应力计算算值 ；() ；钢管立杆杆稳定性性计算 小小于 钢管立立杆抗压压强度的的设计值值 ，满足足要求！如果考虑虑到高支支撑架的的安全因因素，适适宜由下下式计算算 () () 计算算长度附附加系数数

24、按照表表取值； 计算算长度附附加系数数， 按照照表取值值 ；上式的计计算结果果：立杆计算算长度 () () ； ；由长细比比 的结果果查表得得到轴心心受压立立杆的稳稳定系数数 ；钢管立杆杆受压应应力计算算值 ；() ；钢管立杆杆稳定性性计算 小小于 钢管立立杆抗压压强度的的设计值值 ，满足足要求！、楼板模模板及架架体计算算参数信息息:.脚手架架参数横向间距距或排距距()；纵纵距()；步距距()；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度()；脚手手架搭设设高度()；采用的钢钢管(): ；扣件连接接方式:双扣件件，考虑虑扣件的的保养情情况，扣扣件抗滑滑承载力力系数；板底支撑撑连接方方式:方木支支撑；.

25、荷载参参数模板与木木板自重重()；混混凝土与与钢筋自自重()；楼板浇筑筑厚度()；施工均布布荷载标标准值()；.木方参参数木方弹性性模量()；木木方抗弯弯强度设设计值()；木方抗剪剪强度设设计值()；木木方的间间隔距离离()；木方的截截面宽度度()；木木方的截截面高度度()； 图 楼板板支撑架架荷载计计算单元元模板支撑撑方木的的计算:方木按照照简支梁梁计算，其惯性性矩和截截面抵抗抗矩分别别为: ； ； 方木木楞计算算简图.荷载的的计算：()钢筋筋混凝土土板自重重()： ；()模板板的自重重线荷载载(): ；()活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载()： () ；.方木

26、抗抗弯强度度验算:最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计算公公式如下下: 均布荷载载 ( ) ；集中荷载载 ；最大弯距距 ；最大支座座力 ；方木的最最大应力力值 ；方木抗弯弯强度设设计值 ；方木的最最大应力力计算值值为 小于于 方木的的抗弯强强度设计计值 ，满足足要求!.方木抗抗剪验算算：最大剪力力的计算算公式如如下: 截面抗剪剪强度必必须满足足: 其中最大大剪力: ； 方木受受剪应力力计算值值 ( ) ； 方木抗抗剪强度度设计值值 ；方木受剪剪应力计计算值为为 小于 方木的的抗剪强强度设计计值 ，满足足要求!.方木挠挠度验算算:最大弯矩矩考虑为为静荷载载与

27、活荷荷载的计计算值最最不利分分配的挠挠度和，计算公公式如下下: 均布荷荷载 ； 集中荷荷载 ； 方木最最大挠度度计算值值 () ( ) ； 方木最最大允许许挠度值值 ；方木的最最大挠度度计算值值 小于 方木的的最大允允许挠度度值 ,满足足要求!木方支撑撑钢管计计算:支撑钢管管按照集集中荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁计算；集中荷载载取纵向向板底支支撑传递递力， ； 支撑撑钢管计计算简图图 支撑撑钢管计计算弯矩矩图() 支撑撑钢管计计算变形形图() 支撑撑钢管计计算剪力力图() 最大弯矩矩 ；最大变形形 ；最大支座座力 ；钢管最大大应力 ；钢管抗压压强度设设计值 ；支撑钢管管的计算算最大应应力计算

28、算值 小于于 钢管的的抗压强强度设计计值 ,满足足要求!扣件抗滑滑移的计计算:按照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范培培训讲座座刘群群主编，页，双双扣件承承载力设设计值取取，按照照扣件抗抗滑承载载力系数数，该工工程实际际的旋转转双扣件件承载力力取值为为 。纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值 ； 转（结结构安全全）故转换层层板的支支撑必须须采取二二层楼面面支撑来来承担。.施工部部署. 一流流的产品品，必须须要有一一流的管管理。为为了保证证该转换换层在整整个施工工过程的的各项管管理工作作组织严严密，紧紧张有紊紊，行动动统一，各部门门职责明明确，项项目部决决定成立立

29、转换层层施工管管理领导导小组，由项目目经理任任组长，项目副副经理和和技术负负责人任任副组长长，各部部门负责责人组成成员。领领导小组组全体成成员必须须从思想想上高度度重视，在转换换层施工工中，明明确责任任，努力力做好各各职能部部门的协协调配合合工作，确保该该转换层层质量、安全、进度等等各项目目标的实实现。转转换层施施工组织织管理详详转换层层施工组组织管理理机构（附图）. 整整个转换换层在钢钢筋绑扎扎和模板板安装阶阶段，仍仍然按原原有裙房房的施工工流水段段组织施施工，转转换层梁梁板砼设设计要求求须连续续浇筑，不得留留设施工工缝。为为了保证证转换层层梁板混混凝土浇浇筑的连连续性，项目部部决定选选派责

30、任任心强、经验丰丰富的施施工管理理人员组组成两班班（每班班小时），在混混凝土浇浇筑时坚坚守第一一线，由由项目经经理负责责全面协协调工作作。.转换层层施工工工期为天天。. 为了了保证转转换层梁梁板结构构砼浇筑筑的持续续性，避避免产生生冷缝从从而影响响结构安安全，决决定在现现场大门门设台泵泵机。. 由于于本转换换层大梁梁内配筋筋非常密密，为了了减少梁梁钢筋在在柱内锚锚固钢筋筋的数量量，依据据设计要要求，决决定本转转换层梁梁钢筋现现场接头头采用机机械连接接方式。为了有有效配合合转换层层梁钢筋筋的机械械连接，将把钢钢筋加工工设备置置于施工工现场， 即时时配合梁梁钢筋连连接绑扎扎施工。. 及时时准备若若

31、干农用用塑料薄薄膜、彩彩条布、草垫等等物品，用与转转换层梁梁板结构构砼的保保湿、保保温之用用。. 施工工准备. 施工工技术交交底. 在转转换层施施工时，必须提提前一周周由项目目部组织织技术部部门、施施工部门门、质量量部门、安全部部门、材材料部门门、设备备部门、后勤部部门等相相关部门门召开工工作会，应对各各部门强强调转换换层施工工的重要要性、难难度和重重点，并并对各部部门的职职责提了了具体分分工要求求，做好好项目各各部门的的配合协协调工作作。. 在转转换层施施工前一一周以内内，必须须由项目目技术负负责人组组织全体体施工技技术员质质检员和和计划员员进行转转换层结结构施工工图交底底工作和和转换层层施

32、工方方案的技技术交底底工作，并应向向与会人人员强调调转换层层的重点点和难点点。严格格要求各各施工技技术人员员和质检检员按照照施工规规范和设设计图进进行施工工和检查查，严格格控制每每一道工工序的施施工质量量，禁止止将不合合格工序序带入下下一道工工序，避避免对工工期和质质量造成成极大的的损失。. 各片片区施工工负责人人应组织织全体施施工班组组操作人人员进行行详细施施工方案案交底和和相应的的施工验验收规范范的交底底工作。对转换换层的重重点和难难点部位位，应仔仔细地分分析、讲讲解，提提高操作作工人的的质量意意识，落落实各工工序的质质量责任任，严格格工序质质量，避避免返工工。. 转换换层结构构劳动力力需

33、用计计划表转换层结结构劳动动力需用用计划表表序号工种名称称需用数量量（人）架子工模板工钢筋工平工（含含砼工）石工电焊机钢筋加工工及连接接操作工工竖焊工. 转换换层结构构主要设设备需用用计划表表转换层主主要机械械设备一一览表名称规格型号号单位数量功率（）砼泵机型台钢筋断铁铁机台钢筋弯曲曲机台钢筋滚丝丝机台振动器电电机棒台对焊机台电焊机台激光经纬纬仪台水平仪台对讲机健伍对计算机华硕台摄像机台设备部门门应在转转换层结结构施工工前一周周内，应应对即将将投入转转换层结结构施工工所用的的机械设设备进行行一次全全面的检检修，及及时添加加所需设设备。在在转换层层结构施施工过程程中，设设备工长长应经常常带领维维

34、护工对对使用中中的机械械设备进进行维护护保养，及时排排除机械械故障和和设备安安全隐患患。同时时加强对对操作工工人的业业务技能能和安全全意识的的学习。. 转换换层结构构施工钢钢管架料料、木材材及其他他材料需需用计划划表编号品种名称称规格数量重量备注普通钢管管吨十字扣个万向扣个接头扣个木枋*九夹板梁板模对拉丝杆杆彩条布幅宽塑料薄膜膜草垫. 转换换层（）梁、板板、柱钢钢筋用量量表转换层（）梁、板、柱柱钢筋用用量表序号合计规格吨备注材料部门门应根据据转换层层结构施施工所需需的各类类材料和和架料的的数量，积极组组织货源源按时入入场，以以满足施施工生产产的需要要。同时时加强对对到场的的各类材料料和架料料的

35、堆放放和使用用管理，减少积积压和浪浪费，节节约工程程成本，提高经经济效益益。. 由由于转换换层砼浇浇筑量大大，且采采用一次次连续浇浇筑，因因此，应应在转换换层砼浇浇前一周周，由建建设单位位、监理理单位组组织十八八冶搅拌拌站(商品砼砼供应商商)相关技技术人员员召开专专题讨论论会，研研究解决决如下问问题：所需的的各种原原材料的的供应、备料、砼外加加剂、砼砼配合比比以及质质量检测测的技术术措施。各种计计量器具具和检测测。泵站和和施工现现场的所所有相关关设备车车辆的检检修保养养。意外突突发事件件的应急急措施等等要求，搅拌站站必须提提前天就就上述四四个方面面提交总总包方审审查批评评。. 主要要施工方方法

36、.支撑系系统的搭搭设方法法:根据各层层结构位位置特点点，分部部位采取取以下措措施：上部大梁梁与下部部结构梁梁正对，主柱下下垫木枋，加固二二三层层。大梁下部部一侧为为梁，一一侧为板板，立柱柱下用木枋支支撑在附附梁上，并加固固三层，解决其其荷传递递。大梁下部部为板，立柱下下用木枋支支撑在附附近梁上上，并加加固三层层，解决决其荷载载传递。. 必须须严格按按照经验验算合格格的转换换层支撑撑系统的的搭设要要求进行行搭设。层支撑撑脚手架架的具体体搭设方方法为：梁高时，支支撑竖杆杆按间距距为进行搭搭设，即即沿梁长长方向按按进行搭搭设，沿沿梁宽方方向按进进行搭设设,大、小横杆杆步距为为。当梁高高时，支支撑竖杆

37、杆按间距距为，沿梁梁长方向向按进行行搭设，沿梁宽宽方向按按进行搭搭设，大大、小横横杆步距距为。现浇板板支撑架架按进行搭搭设，大大、小横横杆步距距为。 .在搭搭设转换换层钢管管支撑架架前，应应在层板板面上，弹出层层转换层层所有主主、次梁梁的垂直直投影线线，根据据每根梁梁的高度度和相关关搭设要要求，在在板面上上分划出出支撑架架的竖杆杆定位点点，作为为控制搭搭设质量量的依据据。综合合本工程程的具体体情况和和钢管脚脚手架的的特点决决定搭架架顺序，先，后后次梁，最后再再搭设板板支撑架架，即先先按要求求搭设完完梁下的的支撑架架，再在在梁与梁梁间板下下按要求求搭设板板的支撑撑架，在在搭设板板支撑架架时，必必

38、须采用用普通钢钢管将梁梁、板支支撑架牢牢固相连连，以确确保梁、板支撑撑架的整整体稳定定性。.所有转转换层大大梁下的的支撑架架中，普普通脚手手架的受受力竖杆杆下端必必须安装装底托和和垫枋，以增大大竖杆底底端部的的受压面面积，对对层结构构有利。另外所所有受力力横杆与与竖杆相相交处，应在竖竖杆上增增设一个个扣件，使之成成为双扣扣件受力力方式。 .在搭搭设梁、板支撑撑架时，应根据据梁高、板厚及及层高，准确计计算出支支撑架的的搭设高高度，确确定竖杆杆的组合合单元长长度。同同时应尽尽量使竖竖杆两端端的外伸伸出竖杆杆端部的的长度较较少，以以外伸长长度不得得大于为为宜。. 层层转换层层支撑架架除按转转换层内内

39、各框架架梁具体体搭设的的相应的的支撑架架外，整整个转换换层支撑撑架则采采用满堂堂整体脚脚手架搭搭设方式式。用纵纵横方向向的横杆杆将柱架架梁、次次梁、楼楼板支撑撑架连接接贯通，以增加加整个支支撑系统统整体稳稳定性。.为了降降低转换换层框架架大梁、次梁对对层相应应位置的的框架梁梁的不利利影响应应将转换换层大梁梁的施工工荷载尽尽量以最最短的传传递路径径传递给给框架柱柱，同时时还应尽尽量减小小层各梁梁、板结结构跨中中中荷载载，因此此在转换换层结构构支撑架架中，当当梁高时在梁梁下原有有受力支支撑架的的基础上上增设“八”字形斜斜撑，间间距同竖竖杆间距距。 . 由于于本转换换层的层层高较高高，为，为了防防止

40、转换换层支撑撑架在转转换层梁梁、板浇浇筑过程程中，因因巨大荷荷载的不不均匀分分布对支支撑架的的稳固性性的不利利影响，决定将将整个脚脚手架系系统与所所有框支支柱、筒筒体、剪剪力墙牢牢固相连连，具体体做法是是：可用用普通钢钢管通过过筒体、剪力墙墙原有门门洞将内内外架子子相连，当筒体体、剪力力墙上没没有门洞洞时，则则可利用用筒体、剪力墙墙上原有有对柱螺螺栓孔，重新加加设纵横横钢管和和对拉螺螺栓来连连接墙内内外脚手手架。同同时在梁梁与梁之之间的楼楼板支撑撑架内再再增设垂垂直剪刀刀撑，间间距。剪剪刀撑采采用普通通钢筋进进行搭设设，接头头处必须须用两个个万向扣扣进行搭搭接连接接。剪刀刀撑钢管管必须和和支撑

41、架架内横向向杆或竖竖杆进行行牢固连连接。.从层转转换支梁梁、板结结构布置置与梁、板结构构相比较较得知，梁、板板结构中中的次梁梁与层转转换层大大梁的部部分位置置不相一一致，如如果直接接将转换换层梁的的荷载传传递给板板上，这这将对的的楼板不不利。为为了保证证转换层层大梁的的荷载能能够直接接传递到到层次梁梁上，增增设“八” 字形形斜撑将将大梁的的荷载传传递至层层次梁上上，所有有梁下受受力斜撑撑必须采采用双扣扣件受力力方式。同时在在层布设设木枋。. 地面面层结结构支撑撑搭设方方法:由于转换换层梁、板砼浇浇筑过程程中产生生的巨大大荷载对对层梁、板结构构的不利利影响，包括层结构构支撑架架的自重重荷载向向下

42、至传传递层时时，对层层梁、板板结构的的不利影影响，所所以须对对层梁板板结构进进行验算算。经上上述实际际验算，得知层层除局部部次梁不不能完全全满足承承载力要要求外，其余都都能满足足要求。决定在在转换层层施工过过程中，保留地地面层层间原有有支撑系系统。. 所有有楼梯间间的结构构支撑架架竖杆纵纵横方向向均按进行搭搭设，大大、小横横杆步距距为。.待转换换层梁、板结构构施工完完毕一周周以后，再拆除除地面层支撑撑架。. 模板板系统梁底模板安装就位起拱、固定梁、板模板制作检查、验收轴线标高检查、复核起拱、固定钢筋绑扎并安放就位加固、稳定检查、验收安装梁侧模板安装梁侧模板绑扎板筋检查、验收预留、预埋预留预埋.

43、 模板板系统施施工工艺艺. 梁、柱、墙墙模板加加工制作作：在梁、柱柱、墙模模板加工工时，所所有模板板及模板板肋必须须用专用用木锯设设备加工工而成。柱、墙墙、板模模板加工工同施施工组织织设计。. 柱、墙、梁梁模板安安装柱、墙模模板安装装方法同同施工工组织设设计中中柱、墙墙模板安安装方法法。梁模板安安装： ()梁底模板板安装：必须根据据设计及及规范要要求，首首先确定定每根梁梁起拱高高度。即即当梁净净跨时，梁梁跨中起起拱高度度为；当当梁净跨跨时，梁跨中中起拱高高度为。结合本本工程的的实际情情况，决决定对跨跨度大于于或等于于框架梁梁按起拱拱；跨度度小于的的框架梁梁按起拱拱。为了了保证梁梁跨中顶顶面标高

44、高符合设设计要求求，我们们决定在在梁起拱拱时，采采取将梁梁两端梁梁底标高高向下降降低一个个起拱值值来解决决梁的起起拱问题题。在支撑架架顶撑上上端安放放顶托和和木枋，然后利利用水平平仪抄测测跨中梁梁底抬棒棒标高，并作好好标记，在梁两两端柱筋筋上抄测测出梁底底标高，并作好好标记，再根据据该梁应应起拱的的起拱值值，将梁梁两端柱柱筋上的的水平标标高标记记向下尺尺量一个个起拱高高度值，并重新新作好标标记，并并将原标标记除去去。利用已抄抄测的梁梁底抬棒棒标高和和两端柱柱筋上的的起拱标标高，拉拉线并调调整梁下下支撑架架顶托使使其与标标高控制制线相吻吻合。将支撑架架上的木木枋抬棒棒逐一摆摆放均匀匀后，再再沿梁

45、的的长度方方向用的木枋枋条将该该梁的所所有木抬抬棒进行行水平连连接形成成整体。避免使使梁底模模板移位位、变形形。将预先制制作好的的梁底板板模按编编号逐一一摆放在在梁抬棒棒上，根根据柱上上的控制制轴线对对梁底间间模板进进行校核核后，用用铁钉将将梁底模模板与抬抬棒相连连。对于于梁高 的梁，因梁底底模板下下方支撑撑架中每每 就用普普通钢管管作抬棒棒，因此此，须在在钢管抬抬棒上安安装扣件件于梁底底模板两两侧，用用于卡紧紧、定位位梁底模模板。梁底模安安装完成成后，应应随即由由工长再再一次对对梁底模模板的底底标高（含起拱拱值）进进行复核核、检查查，如发发现偏差差，应立立即进行行调整使使其达到到设计和和施工

46、规规范要求求。梁侧模板板安装、梁侧模模板安装装前，梁梁钢筋必必须通过过项目部部质检员员的检查查合格，且向质质检站和和监理部部报验并并验收认认可后，才能进进行梁侧侧模板安安装。、由于转转换层大大梁的断断面较大大，高度度较高，且又采采用木模模板体系系，如果果在现场场拼装，则比较较困难，安装质质量也不不容易保保证。所所以，应应预先根根据每一一根大梁梁的尺寸寸进行梁梁侧模板板加工制制作，并并按要求求钻取对拉螺螺栓孔。、梁侧模模安装前前，应仔仔细检查查大梁钢钢骨架的的垂直度度和在梁梁底模板板上的轴轴线位置置，并按按规范要要求绑扎扎好砼垫垫块和钢钢筋垫铁铁。（ ）、采用塔塔机按模模板编号号逐根梁梁进行吊吊

47、运安装装，梁侧侧模就位位应后立立即将梁梁侧模板板进行拼拼缝组装装，校正正侧模的的垂直度度并作临临时稳固固。为了了保证梁梁的断面面尺寸，缩短模模板安装装时间，可采取取在梁侧侧模板上上口及梁梁的中部部位置处处摆放与与梁宽尺尺寸相同同的内衬衬钢筋（），内内衬钢筋筋必须经经过型材材切割机机切割而而成，以以防衬铁铁端部损损坏模板板。在穿穿对拉螺螺栓时如如遇在原原有预设设的对拉拉螺栓孔孔处，有有钢筋阻阻挡，则则须利用用便携式式电动钻钻孔机重重新钻孔孔；对拉拉螺杆安安装完毕毕后，立立即用普普通钢管管作背杠杠对梁侧侧模板进进行校正正、加固固。. 模板板安装质质量检查查和验收收、整个模模板的验验收过程程：施工班

48、组组自检 （合格格后） 施工员员和质检检员检查查 （合合格后） 报监监理部检检查验收合格格后填报报资料，浇筑砼砼。、模板安安装完成成，在施施工班组组自检合合格后，浇筑砼砼前由项项目技术术负责人人组织有有关人员员进行模模板工程程施工验验收。、验收合合格后，向监理理部发出出报验申申请单，并配合合监理部部人员全全面检查查验收，同时作作好相关关记录。、模板验验收包括括以下内内容：板安装必必须符合合该工程程模板设设计和技技术措施施的规定定。模板安装装必须符符合施工工图所要要求的断断面尺寸寸、轴线线标高、垫铁、垫块以以及预留留洞口的的位置大大小符合合木模要要求，同同时模板板的安装装质量必必须符合合模板工工

49、程施工工验收规规范要求求。模板支点点及支撑撑系统必必须牢靠靠，并具具有足够够稳定性性和安全全性，连连接件中中的紧固固螺栓、支撑扣扣件紧固固、对拉拉螺栓的的紧固均均必须满满足规范范要求。预留件的的规格、数量、位置、稳固可可靠，模模板内清清洁度必必须满足足要求。轴线、标标高自检检记录、钢筋隐隐蔽检查查验收记记录、预预留、预预埋件检检查记录录等相关关资料必必须齐备备。按建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准的规规定，逐逐项进行行评定验验收。支架模板板上施工工荷载必必须符合合要求。在模板上上运输砼砼或操作作用的走走道板必必须搭设设好。作业面孔孔洞及临临边防护护已经形形成，垂垂直作业业已设立立隔离防防护

50、措施施。. 钢筋筋工程. 钢筋筋加工计计划的编编制 钢筋加加工计划划编制流流程图施工图、规范、标准图集绘制梁筋大样图及梁柱节点图分析研究编制加工计划项目技术负责人调整计划电子计算机技术部门复核审核批准钢筋加工（实施） 由由于本转转换层大大梁断面面较大，大部分分为框支支梁，梁梁配筋较较多，钢钢筋直径径较大，梁内受受力主筋筋普遍为为，且梁梁内底筋筋多达层，梁梁内面筋筋为多达二二层，因因此，在在编制钢钢筋加工工计划前前，须由由项目部部技术负负责人组组织技术术、施工工、质量量等部门门召开施施工图会会审，认认真仔细细地对施施工图要要求与现现场实际际施工的的可行性性进行分分析、研研究、确确定方案案、统一一

51、认识，如需设设计院解解决和认认可的问问题应及及时报设设计院批批准。 钢钢筋入场场后，必必须严格格按照公公司的程程序文件件中有关关钢材入入场管理理制度要要求按规规格、检检验状态态进行分分类堆放放整齐。在每种种钢材上上都必须须挂好标标识牌，标识清清楚该种种钢材的的规格、数量、生产地地，是否否通过抽抽样检测测并合格格。新近近入场的的钢筋在在未检测测合格以以前不能能与库存存原有同同种规格格的钢筋筋堆放在在一起，应另处处堆放。新钢筋筋入场以以后，立立即向监监理部申申请进行行原材料料抽测报报验。待待在监理理部人员员鉴证下下，取样样送检后后合格，才能与与原有同同种规格格的钢筋筋合并堆堆放。也也只有抽抽检合格

52、格的钢筋筋才能用用于钢筋筋半成品品加工生生产，未未检合格格的钢材材严禁投投入使用用。 为了了确保钢钢筋加工工计划的的准确性性，计划划员编制制完成钢钢筋加工工计划表表后，立立即交由由项目技技术部门门进行审审核，同同时报送送计划表表给钢筋筋加工房房的专职职工长再再次核对对施工图图，进行行查漏补补缺，并并将信息息反馈给给项目技技术负责责人。钢钢筋加工工计划表表经项目目技术负负责人审审定批准准后，将将计划表表分发给给相关部部门人员员手中，立即组组织实施施钢筋加加工生产产，在钢钢筋加工工生产过过程中,钢筋工工长应随随时检查查钢筋半半成品的的制作质质量，严严格按照照钢筋加加工计划划表组织织生产，在断料料、

53、配筋筋过程中中，要合合理利用用余料、废料，变废为为宝，降降低损耗耗减少返返工损失失，提高高经济效效益。钢钢筋工长长必须负负责钢筋筋加工半半成品的的堆放、标识以以及发货货的管理理工作，做到堆堆放整齐齐有序、标识清清楚明晰晰、发货货准确及及时。由由于部分分钢筋需需接长焊焊接（闪闪光对焊焊）和直直螺纹连连接因此此，钢筋筋工长还还必须负负责钢筋筋闪光对对焊焊接接质量和和直螺纹纹连接质质量检查查，以目目测为主主，并按按规范要要求在监监理见证证下进行行抽样送送检工作作，做好好相关记记录。同同时负责责钢筋房房的安全全生产、文明施施工管理理工作。钢筋加工工计划的的编制方方法、因设计计要求本本转换层层梁钢筋筋接

54、头采采用机械械连接方方式，这这就给钢钢筋加工工计划编编制的准准确度要要求非常常高，特特别是梁梁的上部部钢筋在在端支座座均要向向下弯锚锚入柱内内（梁高高），且梁上上部筋多多达二层层，在锚锚入柱内内时，应应充分考考虑各梁梁钢筋相相互间隙隙符合规规范要求求，所以以在编制制加工计计划时，必须逐逐一绘制制每根梁梁在柱内内的节点点大样图图，技术术部门认认真分析析节点大大样图的的施工可可行性，配合计计划员编编制出钢钢筋计划划表，并并将编制制好的计计划交由由项目技技术负责责人进行行审核。钢筋加加工计划划表经项项目技术术负责人人审定批批准后，将计划划表分发发给相关关部门。、在钢筋筋进行加加工制作作前，须须由项目

55、目技术负负责人召召集钢筋筋工,负责钢钢筋加工工制作的的专职工工长和现现场负责责钢筋绑绑扎的工工长进行行全面的的钢筋工工程施工工技术交交底，向向其说明明转换层层梁钢筋筋的特殊殊和复杂杂性，如如果钢筋筋制作质质量达不不到要求求，将严严重影响响整个转转换层的的施工质质量，要要求各工工长应在在施工生生产中加加强管理理，确保保质量。同时要要求，在在钢筋开开始加工工前，必必须要由由工长组组织班组组全体人人员进行行一次技技术和质质量的交交底。. 钢钢筋加工工钢筋在加加工过程程中，应应严格按按照钢筋筋计划表表进行加加工。施施工班组组必须设设立质量量员对每每一根梁梁的主筋筋和梁箍箍筋等的的加工质质量进行行仔细的

56、的检查，重点解解决好在在钢筋加加工过程程中容易易出现加加工误差差的环节节，提高高手工或或机械操操作的准准确性。工长应随随时抽查查钢筋加加工好的的成品的的加工质质量，严严格控制制加工误误差在以以内，弯弯折角误误差在。以内，对于超超出质量量要求的的必须要要求返工工。应严严格控制制钢筋加加工过程程的质量量，严把把质量关关。钢筋加工工半成品品应严格格实行挂挂牌制度度，并按按每一根根梁作为为一个堆堆放单元元，分类类堆放，挂上标标志牌，钢筋房房工长还还应抓好好钢筋房房的安全全生产、文明施施工管理理工作。、由于柱柱子钢筋筋在转换换层内进进行弯锚锚（按顶顶层构造造要求），框支支柱部分分纵筋向向上部延延伸一层层

57、，因此此，在编编制柱钢钢筋加工工计划时时，应严严格按图图集中框框支柱顶顶层柱筋筋构造的的要求，同时计计划员应应深入现现场，用用水平仪仪操测出出每根柱柱内每根根柱筋的的预留高高度，再再计算出出每根钢钢筋准确确的下料料长度。根据穿穿过柱子子的梁上上部钢筋筋的层数数，确定定柱筋顶顶端的水水平弯折折点，弯弯折点宜宜低于梁梁顶面，以避避开柱内内纵、横横方向梁梁的上部部筋。、由于转转换层梁梁受力钢钢筋排数数为排排，为保保证钢筋筋排数间间距，特特将梁箍箍筋按以以下大样样施工，将有效效保证钢钢筋排数数间距（详大样样图）。. 钢筋筋接头.墙钢筋筋接头类类型或接接头质量量要求详详施工工组织设设计.由于柱柱筋在转转

58、换层内内弯锚，且水平平弯锚段段的朝向向要求非非常严格格，所以以柱筋接接头采用用电渣压压力焊接接头时，严格控控制柱筋筋水平弯弯锚段方方向，避避免水平平弯锚段段的朝向向移位。. 转换换层梁钢钢筋接头头、转换层层梁钢筋筋接头采采用滚压压直纹连连接方式式，为了了配合转转换层大大梁的施施工，决决定将钢钢筋滚压压直螺纹纹加工的的各种设设备设于于现场，进行现现场加工工。转换换层钢筋筋滚压直直螺纹接接头的加加工及连连接，由由*实业有有限责任任公司负负责该项项工作。 、为为了确保保钢筋螺螺纹丝头头加工质质量，应应严格按按钢筋滚滚压直螺螺纹连接接生产操操作规程程进行施施工，并并采用钢筋机机械连接接通用技技术规程程

59、进行行检查和和验收。 、钢钢筋螺纹纹丝头制制作工艺艺:钢筋下料料时，切切口端面面应与钢钢筋轴线线垂直，不得有有马蹄形形或翘曲曲，端部部不直时时应调直直后再下下料。钢筋丝头头加工：在直螺螺纹滚轧轧机上按按设计的的螺距，进刀长长度等参参数滚轧轧出钢筋筋直螺纹纹丝头。钢筋丝头头的螺纹纹应与连连接套筒筒的螺纹纹相匹配配，公差差应符合合的要求求。钢筋筋丝头加加工时，前个丝丝头应逐逐个检验验，稳定定后按自自检，并并做好检检验记录录。合格格的丝头头，立即即将其一一端戴上上塑料保保护帽，另一端端拧紧连连接套筒筒存放待待用。不不合格丝丝头，应应立即作作出标记记，并切切除后重重做。钢钢筋丝头头加工质质量的控控制是

60、钢钢筋滚压压直螺纹纹现场质质量控制制的核心心。因此此加工丝丝头的检检验至关关重要，丝头检检验有三三个要素素：一是是，螺纹纹中径尺尺寸；二二是，螺螺纹加工工长度；三是，螺纹身身型。 、钢钢筋连接接 、梁钢钢筋直螺螺纹连接接中，中中间跨钢钢筋连接接和边跨跨钢筋连连接不同同，即中中间跨钢钢筋连接接时，采采用“标准型型”接头，边跨钢钢筋连接接时，由由于端支支座上部部钢筋弯弯锚内柱柱内较长长，在钢钢筋连接接时，端端支座钢钢筋即不不能在柱柱内旋转转，几乎乎也不能能沿梁轴轴线方向向移动，因此必必须采用用“加锁母母型”接头才才能满足足要求。、考虑到到转换层层钢筋上上部配筋筋较多，在梁钢钢筋进行行直螺纹纹连接前