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1、 四川瓦屋山水电站工程机电设备安装(合同编号:WD-JD-06) 投标文件 PAGE PAGE - 110 -第一章成套电气设备安装与试验1.1工程概述1.1.1电气主接线该电站总装机容量为2130MW,其接线为两台13.8kV发电机电压级各接线发电机-变压器组单元接线,分别经一台三相DFP9-53333/220组合式变压器,将13.8kV升压至220kV。220kV级为单母线接线,出线两回,其中一回与下级葫芦坝电站相接,另一回与四川电网思蒙(天井坎)变电站相接,全部电能并入四川电网。1.1.2厂用用电配电电接线1.1.2.11该电站站的厂用用电配电电接线分分为100kV级级和0.4kVV级1

2、0kVV级厂用用电配电电分1#、2#分支。分别113.88kV经经一台降降压变压压器接至至电站113.88kV发发电机-变压器器组单元元母线上上;将113.88kV降降至100kV,10kkV级厂厂用电配配电分三三段母线线。段、段从113.88kV发发电机-变压器器组单元元母线上上取得,段从外外来355kV引引接一台台厂用变变压器降降压至110kVV取得,作为全全厂备用用电源。1.1.2.22 00.4 kV级级厂用电电配电分分四段母母线。段、段为自自用电分分别引接接一台厂厂用变压压器降压压至0.4 kkV。、段为公公用电分分别经接接一台厂厂用变压压器降压压至0.4 kkV。段、段之间间设有联

3、联络回路路,、段之间间也设有有联络回回路。1.1.3主要要电气设设备布置置1.1.3.11该电站站电气设设备总体体布置分分为:主主厂房、副厂房房、2220kkV-GGIS六六氟化硫硫组合电电器室、变压器器场、2220 kV出出线场、尾水启启闭机平平台、绝绝缘油室室、2220 kkV出线线架、335 kkV及110 kkV出线线架等。1.1.3.22 机旁旁屏设备备布置1#至22#机组组24面面机旁屏屏,每台台机组112面。分别布布置在发发电机层层下游侧侧,在每每台机组组对应的的位置上上,成“一”字形布布置。1.1.3.33 113.88kV发发电机电电压级设设备布置置主厂房层层下游侧侧电气廊廊

4、道内(高程:7800.699)布置置13.8kVV发电机机电压级级开关设设备、励励磁变压压器设备备、测量量保护PPT设备备、100kV配配电设备备、厂用用电变压压器设备备、0.4kVV厂用配配电屏、照明配配电屏等等设备。1.1.3.44 中央央控制设设备、继继电保护护设备、试验设设备以及及计算机机监控设设备、通通讯设备备等均在在副厂房房按用途途的不同同分层布布置。1.1.3.55 2220kVV变压器器和2220kVV-SFF6GISS设备布布置220kkV变压压器布置置在紧靠靠2200kV-SF66GISS设备室室,在主主厂房安安装间段段下游平平台上。220kkV-SSF6GISS设备室室布

5、置有有两个进进线间隔隔,两个个出线间间隔,一一个PTT间隔。1.1.3.66 2220kVV出线场场设备布布置220kkV出线线场设备备布置在在2200kV-SF66GISS设备室室的屋面面,布置置有2220kVV出线套套管、避避雷器、出线侧侧电容式式电压互互感器等等,并与与2200kV线线路终端端塔相衔衔接。1.2成成套电气气设备安安装与试试验施工工措施1.2.1工作作范围我单位将将严格按按照有关关规定完完成下列列各分项项工程,并根据据设计图图纸和安安装技术术要求和和规范、设备安安装与试试验说明明书对下下列分项项工程中中的电气气设备进进行交接接验收、贮存、二次转转运、调调整、修修正、拼拼组装

6、及及安装、试验(包括设设备的单单体试验验和与电电站电气气设备运运行前的的整体试试验);除此之之外还包包括支持持件和预预埋件的的安装。1.2.1.11 变压压器设备备(包括括主变压压器及附附属设备备、中性性点设备备和厂用用、配电电变压器器设备等等);1.2.1.22 2220kVV级GIIS设备备和进、出线侧侧电气设设备;1.2.1.33 发电电机电压压13.8kVV级配电电装置设设备、离离相封闭闭母线和和发电机机中性点点接地装装置设备备以及发发电机组组附属动动力箱、端子箱箱等;1.2.1.44 355kV、10kkV级配配电设备备; 1.2.1.55 0.4kVV级配电电设备(包括动动力分电电

7、箱、插插座箱);1.2.1.66 成套套电气设设备的检检查验收收与试验验;1.2.2 技技术要求求、技术术规程与与规范1.2.2.11 技术术要求1)积极极参加本本工程的的全部电电气设备备、器具具、附件件的出厂厂检验和和竣工验验收工作作。检查查、验收收应按所所规定的的技术要要求进行行。检查查记录及及出厂合合格证在在移交时时作为竣竣工资料料移交发发包方。对不符符合质量量要求的的产品不不得进行行安装,因安装装工作和和应作的的协调工工作失误误造成的的设备损损坏和返返工,由由承包方方承担责责任。2)所有有电气设设备在安安装前,必须按按有关规规范进行行检查验验收,并并对相应应的土建建部份进进行检查查、验

8、收收,对不不满足设设计和有有关规范范要求的的要进行行出来处处理,直直致满足足要求后后才能进进行安装装。3)承包包方应采采取有效效措施保保证安装装场地的的整洁,使各种种设备的的规定的的环境条条件下进进行安装装作业。各工作作场所及及有关部部位达到到文明施施工的要要求。4)承包包方采购购的安装装材料、零部件件或自制制的零部部件、装装配件应应经过检检验并有有质量检检验的合合格证明明。代用用品应经经过发包包方批准准后方可可使用。所有设设备均应应按照设设备厂家家说明书书组装和和安装。5)承包包方除应应提供为为圆满完完成所承承包项目目的接收收、存放放、搬运运、安装装、和运运行所需需的有关关监督、劳动保保护以

9、及及工具设设备和附附属材料料之外,试验与与调试设设备也应应由承包包方提供供。6)装于于机械设设备或其其他设备备上或与与该运行行设备为为一整体体的电气气控制或或传感器器元件,承包方方不仅要要负责外外部连接接(某些些电气项项目如启启动器、按或其其他控制制器),而且还还应负责责管理和和安装直直致设备备移交给给发包方方。7)所有有设备在在用地脚脚螺栓或或用其他他方式定定位之前前必须找找平并真真正对准准中心。允许误误差应在在厂家说说明书或或本规范范规定之之内。各各部件之之间的机机械连接接因运输输而拆卸卸的应重重新连接接调整,并按图图样进行行或与底底座永久久性连接接。8)检查查和处理理所有继继电器、仪表、

10、表计、开关、按纽以以及其他他可能出出现活动动部件的的装置有有无损坏坏和松动动。9)对试试验和试试运行应应特别仔仔细,以以免造成成人身或或设备的的损伤。10)承承包方应应严格遵遵照说明明书对设设备进行行试验。11)承承包方所所提供的的试验设设备应包包括但不不局限于于下列设设备:高高压试验验设备和和试验变变压器、电压、电流互互感器、兆欧表表、接地地试验设设备、计计时器、仪表以以及设备备试验时时连接的的电缆和和导线。所有这这些设备备应处在在良好的的工作状状态并应应正确维维护和检检验。12)电电气设备备的试验验应按每每个设备备的规范范进行,包括绝绝缘电阻阻测量,耐压试试验,设设备运行行试验及及控制回回

11、路和整整个系统统的操作作试验。13)检检查:所所有电气气设备在在安装完完毕后,应对电电气设备备本体、电缆管管、连接接电路等等进行检检查。检检查时应应通知发发包方以以便在场场作证/14)所所有的电电气设备备和动力力控制、仪表回回路都应应安全投投入运行行并按设设计要求求作设备备的功能能检查,以确认认其运行行状态是是否符合合原理接接线图、有关设设计图和和规范的的要求。15)每每一设备备、回路路或系统统的测试试检查和和试运行行完成后后,承包包方应负负责对它它们进行行必须的的保护和和维护,直至该该项目移移交给发发包方,并被发发包方的的运行人人员接收收为止。1.2.2.11技术规规程与规规范承包人应应按照

12、规规定的程程序、设设计施工工详图及及有关技技术条件件进行施施工安装装,安装装工艺质质量应完完全符合合标准、下规程程与规范范的要求求:1)电气气装置安安装工程程施工及及验收规规范2)电气气装置安安装工程程高压电电器施工工及验收收规范(GBJJ1477-19990);3)电气气装置安安装工程程电力变变压器、油浸电电抗器、互感器器施工及及验收规规范(GGBJ1148-19990);4)电气气装置安安装工程程母线装装置施工工及验收收规范(GBJJ1499-19990);5)电气气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范(GB5501668-992);6)电气气装置安安装工程程接地装装置施工工及验收

13、收规范(GB5501669-992);7)电气气装置安安装工程程旋转电电机施工工及验收收规范(GB5501770-992);8)电气气安装工工程盘、柜及二二次回路路结线施施工及验验收规范范 (GGB5001711-922);9)电气气装置安安装工程程电气设设备交接接试验标标准 (GBB501150);10)高高压输变变电设备备的绝缘缘配合(GB3311-97);11)电电力变压压器 (GGB10094-85,96);12)干干式电力力变压器器 (GBB64550-886);13)交交流高压压断路器器 (GBB19884-889);14)交交流高压压断路器器订货技技术要求求 (DDL4002-9

14、91);15)户户内型发发电机断断路器订订货技术术要求(DL4427-91);16)交交流高压压隔离开开关 (GBB19885-119844);17)交交流高压压隔离开开关订货货技术要要求 (SDD2011-877);18)电电压互感感器 (GBB12007-119977);19)电电流互感感器 (GBB12008-119977);20)电电力金具具通用技技术条件件 (GBB23114-997);21)电电力金具具标准(国家标标准局批批准,119966)22)变变压器油油 (GBB25336-990);23)低低压电器器基本标标准 (GB114977-855);24)交交流高压压电器动动热稳定

15、定试验方方法 (GGB/1110222-999);25)335000KVV金属氧氧化物避避雷器使使用导则则 (SDD1777-866);26)户户内交流流高压开开关柜订订货技术术要求(DL4404-97);27)高高压电缆缆使用导导则 (DDL4001-220022);28)772.55KV及及以上气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备 (GGB76674-19997);29)气气体绝缘缘金属封封闭开关关设备订订货技术术导则 (DDL/TT7288-20000);30)建建筑电气气安装工工程质量量检验评评定标准准 (GBBJ3003-888);1.2.3电工工一次主主要设备备技术特特性见表1-1 电

16、工一一次主要要设备技技术特性性表序号名称型号及规规格单位数量备注1水轮发电电机组SF1330-1180/60000套22发电机出出口断路路器HECSS-800-155/80000AA-800kV套23发电机测测量、保保护PTT设离相母线线厂家配配套套24发电机励励磁设备备套25发电机中中性点设设备主机厂家家配套套26高压开关关柜15kVV/12250台2厂用回路路限流7离相封闭闭母线QLFMM-155/80000米165米/三相相(估计计数)8电力变压压器DFP99-5333333/2220台2YN.dd119220kkV进线线间隔ZF6-2522型GIIS,220000A/440kAA个2包

17、括母线线等10220KKV出线线间隔ZF6-2522型GIIS,220000A/440kAA个2包括母线线等11220KKV-PPT间隔隔ZF6-2522型GIIS个1包括母线线等12隔离开关关GW8-1100-6330组2主变压器器中性点点13避雷器Y1W55-1446/3320只2主变压器器中性点点14电流互感感器LR1110只2主变压器器中性点点15保护间隙隙组216轨道钢43#(43kkg/mm)米250017干式变压压器SCB99-12250/35台118干式变压压器SCB99-12250/13.8台2Y.ynno19干式变压压器SCB99-6330/110台4Y.ynno2010k

18、VV开关柜柜KYN-10型型面1421400VV配电屏屏GCS-0.44面1822电容式电电压互感感器TYD-2200/3只623220kkV出线线侧氧化化锌避雷雷器Y10WW1-2200/4766只624220kkV出线线侧隔离离开关GW4-2200-12250单单接地只625钢芯铝绞绞线LGJ-23000米800(估计数数) 26安全滑触触线米120包括附件件27动力配电电箱只1028照明配电电箱只529电缆桥架架吨80包括附件件30控制台套2估计数31灯具盏/套180估计数32照明开关关组200估计数33插座组120估计数34电缆头各种规格格套55000估计数35电力电缆缆ZRYJJV-

19、1150 355kV米500估计数36电力电缆缆ZRYJJV-3395 100kV米30估计数37电力电缆缆ZRVVV-3185519511 kVV米16000估计数38电力电缆缆ZRYJJV-331855 1kVV米200估计数39电力电缆缆ZRVVV-3150017011 kVV米150估计数40电力电缆缆ZRVVV-3120017011 kVV米25000估计数41电力电缆缆ZRVVV-31200 1 kV米50估计数42电力电缆缆ZRVVV-370135 1 kkV米130估计数43电力电缆缆ZRVVV-350125 1 kkV米180估计数44电力电缆缆ZRVVV-350 1 kV米

20、170估计数45电力电缆缆ZRVVV-335116 1 kkV米900估计数46电力电缆缆ZRVVV-335 1 kV米400估计数47电力电缆缆ZRVVV-325116 1 kkV米500估计数48电力电缆缆ZRVVV-316110 1 kkV米100估计数49电力电缆缆ZRVVV-316 1 kV米80估计数50电力电缆缆ZRVVV-31016 1 kkV米550估计数51电力电缆缆ZRVVV-310 1 kV米80估计数52电力电缆缆ZRVVV-36114 1 kV米800估计数53电力电缆缆ZRVVV-36 1 kV米200估计数54电力电缆缆ZRVVV-34112.55 1 kV米6

21、0估计数55电力电缆缆ZRVVV-42.55 1 kV米40000估计数56电力电缆缆ZRVVV-32.55 11 kVV米150估计数57电力电缆缆YCW-3150017011 kVV米20估计数58电力电缆缆YCW-370135 1 kkV米30估计数59电力电缆缆YCW-34112.55 1 kV米40估计数60电力电缆缆YCW-325 1 kkV米500估计数61扁钢-506吨50估计数62槽钢各种规格格千米2.5估计数63电缆保护护管各种规格格千米4.5估计数64圆钢吨8估计数65预埋铁块块吨5估计数66220kkV出线线构架基66735kVV出线构构架基16810kVV出线构构架基

22、41.2.4变压压器设备备(包括括主变压压器及附附属设备备、中性性点设备备和厂用用、配电电变压器器等)安安装1.2.4.11安装前前的施工工准备1)根据据有关国国标和设设计图纸纸以及厂厂家技术术资料,编制安安装施工工技术措措施,报报请监理理人审批批。并参参加监理理人组织织的技术术交底。 2)由技技术人员员组织相相关班组组进行施施工前技技术交底底。准备备好施工工器具与与材料,清扫设设备安装装场地,布置好好施工电电源与照照明,防防火设施施布置到到位。3)参加加监理单单位组织织的现场场验收工工作,检检查各种种预留孔孔、预埋埋件的尺尺寸和位位置是否否符合设设计要求求。4)在相相应位置置布置卷卷扬机等等

23、起吊设设备,用用于设备备吊运。1.2.4.22安装程程序及主主要步骤骤 主变安安装流程程图(见下页页)主变安装装流程图图主变就位安装套管安装冷却装置准备和检查内部检查内部连线安装油枕、压力释放器安装附件油过滤油渗漏试验检查和试验热油循环抽真空、注油油样化验刷漆油位调整合格不合格控制盘、端子箱安装电缆敷设、配线中性点设备安装1)变压压器轨道道安装配合土建建单位进进行轨道道预埋件件安装。安装轨轨道前,应进行行精确放放点,安安装时,轨道中中心、间间距、高高程误差差不大于于2mmm。浇注注混凝土土后,应应复测轨轨道安装装数据,是否发发生变形形。(1)轨轨道安装装前,对对每一根根轨道进进行外形形检测,偏

24、差超超标的轨轨道,用用轨道校校直机或或自制轨轨道校正正架进行行校正。同时根根据设计计图纸或或图册准准备好基基础螺栓栓、托板板、压板板等附件件。(2)在在一期混混凝土中中根据施施工图纸纸埋设轨轨道基础础埋件。(3)具具备轨道道安装条条件后,首先进进行测量量放点,先复测测主变轨轨道安装装预留槽槽位及埋埋件,不不符合要要求的部部位进行行适当处处理。然然后根据据初步放放出的点点位,焊焊接放线线架。再再用测量量仪器在在放线架架上打出出轨道中中心线和和高程。(4)依依据钢琴琴线焊接接基础螺螺栓,然然后安装装轨道托托板,用用调节螺螺母调整整托板高高程。一一节轨道道托板全全部安装装调整完完毕后,将轨道道放置到

25、到托板上上,调整整轨道的的中心位位置及轨轨道面的的高程,合格后后压紧压压板。用用同样的的方式安安装其他他轨道,安装后后轨道接接头间隙隙应符合合设计要要求。(5)安安装完成成一段轨轨道后,用经纬纬仪和水水准仪,全面复复核轨道道中心线线和轨道道面高程程,并作作好施工工记录,由监理理工程师师签字认认可后,进行二二期混凝凝土回填填。2)主变变卸车及及就位主变压器器由大件件运输拖拖运到主主变室前前的轨道道上,用用制作的的龙门架架将主变变压器吊吊起1000mmm左右,进行升升降三次次,检查查卷扬机机的制动动器各传传动部分分是否安安全。确确认无误误后,将将大件运运输车开开走,主主变压器器降到行行走轮高高程,

26、垫垫上支墩墩,支上上千斤顶顶,安装装行走轮轮,撤除除支墩、千斤顶顶,将主主变压器器降到轨轨道上,拖到安安装位置置。3)外观观检查主变就位位后检查查变压器器外观有有无损坏坏,并检检查三维维碰撞仪仪记录数数据(纵纵向33g,横横向22g,垂垂直33g),判断变变压器运运输及装装卸中受受冲击情情况。检检查吸湿湿剂的颜颜色,如如果变压压器充氮氮运输,检查主主变内部部氮气压压力应在在0.0010.003Mppa之间间。4)本体体中心调调整变压器测测量放点点,轨道道高程,变压器器横向、纵向中中心线等等,三维维误差在在设计及及厂家要要求范围围内,以以保证变变压器低低压侧与与共箱封封闭母线线接口。中心调调整合

27、格格后,将将变压器器固定牢牢靠。5)安装装前准备备(1)设设备及附附件清点点,并妥妥善保管管;(2)制制作储油油罐基础础,安放放油罐,内部清清扫后,安装呼呼吸器;(3)装装配油管管路和抽抽真空管管路(管管路用不不锈钢管管配制,管路用用不锈钢钢管配制制,并用用热变压压器油清清洗干净净);(4)装装配水管管路(管管路用不不锈钢管管配制,装配前前清洗干干净)至至变压器器安装现现场(真真空泵冷冷却用水水);(5)到到达现场场的绝缘缘油,取取油样进进行简化化分析(标准为为:介损损tg0.55,击击穿电压压35KKV)检检查合格格后,注注入油罐罐;安装装真空滤滤油机和和真空泵泵,用变变压器油油清洗真真空滤

28、油油机及滤滤油管路路,管路路密封良良好,无无渗漏。开始油油罐滤油机机油罐之之间真空空滤油,要反复复循环真真空滤油油,直至至达到厂厂家标准准要求,合格为为止(微微水20pppm,介介损tgg0.5,击穿电电压40KKV);(6)如如果变压压器充油油运输,对变压压器油样样进行简简化分析析(残油油中:微微水含量量30pppm,击击穿电压压30KKV),以判断断变压器器内部是是否受潮潮。然后后根据厂厂家技术术人员要要求,将将油排空空或排至至漏出绕绕组上表表面,以以满足内内部检查查或接线线的目的的。6)注油油排氮根据厂家家要求,可以采采用抽真真空排氮氮或注油油排氮方方式进行行。如果果采用注注油排氮氮,打

29、开开变压器器箱盖上上端的阀阀门,用用滤油机机从变压压器底部部注油阀阀注油至至绕组以以上,油油静止时时间应不不小于112小时时,然后后变压器器回油到到油罐中中。7)变压压器内部部检查(1)向向变压器器内部吹吹入露点点-400、流量量2m33/分干干燥空气气,当含含氧量超超过188%时,检查人人员立即即从进人人孔或箱箱盖上的的法兰孔孔进入内内部进行行内检(如需要要吊罩,则用225T吊车进进行吊罩罩)。进入入变压器器的人员员穿戴内内检专用用工作服服、帽,将携带带的工具具做好记记录后进进入变压压器内部部检查。(2)器器身检查查时,各各部位无无移动,所有紧紧固件完完好;拆拆除油箱箱中运输输用的支支架和氮

30、氮气监视视装置,测铁芯芯对地绝绝缘,检检查铁芯芯、绕组组、引线线、分接接开关是是否良好好。如是是吊罩内内检的变变压器内内检完成成后把罩罩装上。(3)本本项工作作在进行行过程中中应使变变压器内内部部件件在空气气中的暴暴露时间间不超出出厂家或或规范规规定的时时间。变变压器器器身检查查完毕清清扫后,不能遗遗留杂物物。将变变压器钟钟罩或器器身恢复复。吊入入、吊出出过程中中,不得得发生碰碰撞。并并立即对对变压器器进行连连续抽真真空以保保证排除除变压器器内部件件所吸的的潮气。8)附件件安装附件安装装过程中中,为避避免变压压器内部部长时间间暴露在在空气中中,可根根据厂家家要求向向本体内内吹入干干燥空气气或注

31、油油至临时时油位。(1)高高压套管管安装、中性点点零相套套管安装装、低压压套管安安装、接接地套管管安装。安装前前应将套套管清扫扫干净,待互感感器及套套管试验验合格后后,方可可进行安安装。(2)空空冷器安安装。应应检查风风扇电机机、油泵泵电机的的绝缘电电阻,是是否达到到标准;加压检检查空冷冷器油管管路部分分的密封封性。(3)油油枕安装装。安装装前,检检查胶囊囊应无破破损,油油位计动动作灵活活,浮子子无卡阻阻。(4)联联管及阀阀门安装装。连接接法兰面面及密封封垫必须须擦拭干干净,紧紧固有序序,扭矩矩一致。(5)气气体继电电器、测测温装置置、水流流、油流流等自动动化元件件安装。安装前前,应校校验合格

32、格。(6)压压力释放放装置安安装。(7)吸吸湿器安安装。吸吸湿剂应应干燥,无变色色。(8)铭铭牌安装装。(9)变变压器油油箱接地地、冷却却器接地地、铁芯芯接地线线安装。9)内部部接线继续通入入干燥空空气,含含氧量未未达到118时时,接线线人员不不能进入入。带入入工具必必须做好好登记,内部接接线结束束后,认认真检查查、清扫扫,绝对对避免工工器具、材料留留在变压压器内部部。10)抽抽真空、注油对油箱、事故排排油管路路、滤油油管路一一并抽真真空(抽抽真空前前应将冷冷却器的的阀门打打开,关关闭瓦斯斯继电器器前方阀阀门,关关闭事故故排油总总阀)。抽真空空的最初初1小时内内,当残残压达到到20KKpa时时

33、,无异异常情况况,继续续提高真真空度,直到残残压为00.3KKpa时时,保持8hh以上,开始真真空注油油(注油油前应进进行油样样化验,并达到到以下标标准:微微水20pppm,介介损tgg1,击穿穿电压40KKV,含含气根据据厂家要要求进行行,油温温应高于于器身温温度)。油面达达到绕组组上面,停止真真空泵。保持真真空2hh以上,然后解解除真空空。打开开瓦斯继继电器前前方阀门门,并保保证油枕枕胶囊与与大气相相通,继继续向变变压器注注入合格格油,至至油枕规规定油面面。11)油油渗漏试试验油枕胶囊囊充入氮氮气,压压力定为为0.003Mppa,带带压静放放24小小时,检检查变压压器渗漏漏情况。渗漏试试验

34、结束束后,放放掉氮气气。12)热热油循环环打开油枕枕上部放放气阀,使油枕枕胶囊充充入氮气气,压力力控制在在0.001 MMpa00.022 Mppa之间间,直至至油从放放气阀溢溢出,并并迅速关关闭放气气阀。放放掉胶囊囊内的氮氮气,安安装呼吸吸器。继继续充油油至变压压器额定定油位。打开套套管、冷冷却器、联管、接地套套管等处处的放气气塞进行行放气,直到溢溢出油并并迅速拧拧紧放气气阀。取取油样化化验,应应达到以以下标准准:微水水20pppm,介介损tgg1,击穿穿电压40KKV,含含气根据据厂家要要求进行行。否则则进行热热油循环环,直至至变压器器油合格格为止。13)油油位调整整根据油面面-温度度曲线

35、调调整油面面。14)变变压器静静放变压器静静置,时时间不小小于244小时。静置完完毕后,利用变变压器所所有放气气阀进行行多次放放气,并并启动潜潜油泵,直至残残余气体体排尽。15)安安装PLLC控制制箱,端端子箱、风机控控制箱、电缆架架及控制制电缆。依照厂家家二次配配线图安安装PLLC控制制箱,端端子箱、风机控控制箱、电缆架架及控制制电缆。根据测测控图将将所有元元器件进进行接线线,并保保证接线线正确、端子紧紧固可靠靠。电缆缆走向合合理、固固定牢靠靠,标识识清楚。检查绝绝缘良好好。16)变变压器喷喷漆。1.2.4.33变压器器中性点点设备安安装1)基础础构架制制作安装装;2)中性性点设备备就位:包

36、括接接地开关关、避雷雷器、电电流互感感器等设设备;3)操作作机构安安装、调调整,隔隔离开关关动作无无卡阻;4)绝缘缘子安装装、调整整;5)变压压器中性性点、避避雷器、隔离开开关、互互感器、放电计计数器金金具连接接;6)基础础构架接接地、接接地开关关接地(中性点点主接地地)线安安装。1.2.4.44电气检检查及试试验1)外表表检查(1)检检查各球球阀、蝶蝶阀是否否处于运运行状态态。(2)检检查储油油柜的油油面高度度是否符符合要求求。(3)检检查分接接开关位位置。(4)检检查电流流互感器器的接线线是否正正确,不不接负荷荷的电流流互感器器二次接接线柱是是否已短短接接地地,严禁禁开路运运行。(5)检检

37、查各部部位接地地是否可可靠。(6)检检查吸湿湿器内吸吸附剂是是否合格格,呼吸吸是否通通畅。(7)变变压器储储油坑清清理干净净,排污污油管路路畅通,卵石铺铺放完毕毕。变压压器室内内应清洁洁。(8)中中性点接接地开关关处于断断开状态态,动作作无卡阻阻。2)交接接前检测测(1)对对气体继继电器、压力释释放阀、温度计计、油泵泵、电动动阀、油油流指示示器、水水流指示示器、电电流互感感器等元元件的完完好性检检查。(2)对对保护、控制信信号回路路接线正正确性检检查。3)变压压器绝缘缘及特性性试验按照GBB/T5501550-991工工程电气气设备交交接试验验标准有关标标准进行行试验。(1)测测试绕组组连同套

38、套管的绝绝缘电阻阻、吸收收比或极极化指数数。(2)测测量绕组组连同套套管的介介质损耗耗角正切切值。(3)测测试低压压绕组直直流电阻阻泄露电电流值。(4)检检查相位位。(5)绕绕组连同同套管的的交流耐耐压试验验。(6)测测量噪音音。(7)额额定电压压下的冲冲击合闸闸试验。(8)绕绕组连同同套管的的直流电电阻测试试。(9)检检查分接接头的变变压比。(10)检查绕绕组接线线组别。(11)测试紧紧固件、铁芯接接地引出出套管对对外壳的的接地电电阻。(12)变压器器油试验验。(13)冷却装装置的检检查和试试验。(14)控制保保护设备备试验。1.2.4.55质量保保证措施施(1)向向监理部部门提具具变压器器

39、现场布布置方案案,施工工、组织织措施以以及施工工工期计计划。(2)根根据厂家家产品使使用说明明书、设设计图纸纸及电力力工程施施工规范范进行安安装。(3)安安装过程程中,按按照厂家家技术人人员要求求进行,做好施施工每一一步的安安装记录录,并提提请监理理验收。(4)工工程结束束,及时时向监理理提供竣竣工资料料:包括括施工报报告、试试验记录录、设备备缺陷处处理报告告等资料料,申请请最后验验收。对对于验收收过程中中发现的的问题,及时进进行消缺缺。1.2.4.66安全措措施(1)变变压器起起吊前应应事先由由专业技技术人员员制定安安全技术术措施。检查起起吊工具具、及绳绳索质量量是否良良好,不不符合要要求的

40、,严禁使使用。吊吊装应有有专人统统一指挥挥。(2)起起吊时应应绑扎牢牢固,经经检查确确认无误误,方可可起吊。器罩离离开底座座(一般般不超过过10mmm),应停机机复查,确认安安全可靠靠后,方方可继续续起吊。(3)变变压器转转向或停停止时,使用千千斤顶应应随时注注意用垫垫物支撑撑牢固。(4)用用40钢管管和苫布布在主变变安装场场地搭一一个临时时防护棚棚,把主主变和滤滤油机、油罐放放在内部部,设置置安全栏栏栅、警警示牌,严禁无无关人员员进入现现场。(5)进进入主变变内部的的施工人人员要穿穿统一的的工作服服,严禁禁任何物物件掉到到油箱内内,并保保持清洁洁。使用用的工具具要清点点好,以以防遗落落在油箱

41、箱内。(6)作作业人员员高空作作业应系系安全带带,上下下交叉作作业应戴戴安全帽帽。(7)安安装上部部组件时时,应防防止扳手手滑脱发发生事故故,有力力矩要求求的,应应使用力力矩扳手手。(8)变变压器油油工作区区严禁烟烟火,不不许吸烟烟,如工工作需要要操作电电气焊时时,应有有专人监监护及采采取防火火措施。现场配配备足够够灭火器器材。(9)施施工用电电设备应应有良好好接地,避免漏漏电起火火或伤及及人身。使用加加热器要要用链式式或加热热棒,严严格按照照有关规规程进行行施工。(10)变压器器抽取油油样前,取样器器具先用用蒸馏水水洗净,再用干干燥箱充充分干燥燥。取样样时,指指定专人人按规定定的程序序进行操

42、操作。油油样外送送检测时时,使用用恒温、防震、防潮、防晒专专用箱进进行运输输。(11)将施工工设备(滤油机机、真空空泵、空空气干燥燥机等)操作规规程贴于于机旁,避免违违章操作作。(12)工作人人员应熟熟练掌握握变压器器安装步步骤,严严禁误操操作。(13)现场做做好工器器具、材材料登记记,避免免造成遗遗失。(14)保持施施工现场场清洁。1.2.4.77主要施施工设备备、工具具及材料料表 序 号名 称称规 格格单 位位数 量量1真空滤油油机3000060000LL/h台12真空泵50m33/h台13空气干燥燥机50m33/h台14油罐20m33个25吊车45吨台16吊车8吨台17卷扬机5吨台18千

43、斤顶50吨个49手拉葫芦芦1吨,,2吨, 5吨吨,个各210滑轮组及及滑轮30t个各211电焊机台112电锤把113行灯变20000VA台114吸尘器台115蒸馏水发发生器台116角向磨光光机1000台117烘干箱台118真空测量量仪皮拉尼台119干湿度测测量仪块220温度计水银只521真空表01550mbbar块222压力表00.1Mppa,11级块223压力表02.5Mppa,11.5级级块224真空压力力计复合型块225氮气表130kkg/ccm2个126不锈钢真真空球阀阀DN500个2527不锈钢真真空球阀阀DN200个428不锈钢管管50米12029不锈钢真真空软管管G50 单根根长

44、3米米根630不锈钢三三通G50个1531不锈钢四四通G50个232法兰DN500个6033真空管透明、耐耐油米3034钢丝塑料料管G50米4035磨口试瓶瓶10000毫升66个个1036针管玻璃1000毫升升个1037取油样三三通阀附取油管管套138吊带2吨,33吨,55吨条各239铝合金梯梯6米个240台虎钳大号台141内检工作作服、帽帽套842耐油鞋双842耐油靴双343耐油胶皮皮=6mmm米2644油漆喷枪枪PQ-22大型把345手提灯便携式只21.2.4.88劳动力力组合及及施工工工期(1)劳劳动力组组合电工: 4人;试验工: 22人;起重工: 22人;电焊工: 11人;滤油工: 6

45、6人。(2)工工期安排排首台变压压器的安安装工期期为600天,第第二台变变压器的的安装工工期约440天。1.2.5 2220kkV级GGIS设设备和进进、出线线侧电气气设备安安装措施施1.2.5.11施工准准备1)依据据施工图图纸,对对设备基基础(高高程、水水平、中中心坐标标)进行行复测,以便施施工参考考。2)施工工作业面面搭设施施工平台台或利用用液压升升降台车车进行施施工的准准备。3)根据据厂家提提供的设设备运输输箱号,按现场场施工顺顺序编制制设备进进厂运输输顺序箱箱号清单单。4)对设设备进行行开箱验验收,检检查设备备有无损损坏及到到货情况况。5)施工工中所使使用的工工器具、材料、仪器仪仪表

46、要仔仔细检查查、校验验。1.2.5.22施工要要领及质质量控制制1)按设设计图纸纸进行设设备基础础支架的的安装。2)复测测支架的的基准线线、高程程、纵向向、横向向尺寸是是否在允允许范围围内,进进行调整整。3)按规程要求对对设备进进行必要要测试,做好试试验记录录。4)设备备的吊装装利用桥桥吊配合合安装,保证安安装质量量,达到到规范要要求的标标准。5)设备备吊装采采用尼龙龙吊带,以免造造成设备备打滑及及外观损损坏。1.2.5.33安装前前电气检检查试验验1)避雷雷器、电电容式电电压互感感器、出出线套管管安装前前按照规规程规范范要求进进行检查查试验。2)断路路器、隔隔离开关关、接地地刀手动动、电动动

47、动作正正确。3)测量量断路器器分、合合闸时间间。4)测量量断路器器内SFF6微水水含量。1.2.5.44 2220kVV级GIIS设备备安装程程序1)基础础予埋及及安装;2)将设设备运至至安装地地点;3)设备备吊装就就位,机机构调整整;4)电气气试验;5)提交交安装试试验记录录;6)交接接验收。1.2.5.55技术要要求1)开箱箱前检查查包装应应无残损损,设备备的零、备件及及专用工工器具应应齐全,无锈蚀蚀和损伤伤变形,绝缘件件应无变变形、受受潮、裂裂纹和剥剥落,瓷瓷表面应应光滑无无裂纹和和缺损,铸件无无沙眼,出厂件件及技术术资料齐齐全。2)检查查SF66间隔的的基础或或支架应应符合设设计要求求

48、:基础础的中心心距离及及高度误误差、预预留孔或或预埋铁铁板中心心线的误误差不应应大于110mmm,预埋埋螺栓中中心线的的误差不不应大于于2mmm。3)SFF6断路路器及间间隔设备备安装前前应检查查零件齐齐全、清清洁、完完好。灭灭弧室或或罐体和和绝缘支支柱内预预充的SSF6气气体的压压力值和和SF66气体的的含水量量均符合合产品技技术要求求,均压压电容合合闸电阻阻值符合合制造厂厂的规定定。传动动机构零零部件应应齐全,轴承光光滑无刺刺,铸件件无裂纹纹或无焊焊接不良良。4)SFF6断路路器及间间隔设备备的安装装应按制制造厂的的部件编编号和规规定顺序序进行组组装,不不可混装装。5)SFF6断路路器及间

49、间隔设备备的固定定应牢固固可靠。支架或或底架与与基础的的垫片不不宜超过过3片,其其总厚度度不应大大于100mm。各片间间应焊接接牢固。同相各各支柱瓷瓷套的法法兰面在在同一水水平面上上,各支支柱中心心线间距距离的误误差应不不大于55mm。6)所有有部件的的安装位位置正确确,并按按制造厂厂规定要要求保持持其应有有的水平平或垂直直位置。选用的的吊装器器具及吊吊点、吊吊装程序序均应按按产品说说明书中中的技术术要求执执行。7)密封封部位的的螺栓使使用力矩矩扳手紧紧固,其其力矩值值应符合合产品的的技术规规定。设设备接线线端子的的表面平平整、清清洁、无无氧化膜膜,并涂涂以薄层层电力复复合脂,镀银部部分不得得

50、挫磨,载流部部分的挠挠性连接接不得有有折损。8)安装装结束后后应检查查SF66断路器器及间隔隔设备和和操作机机构的联联合动作作。位置置指示器器动作应应正确、可靠,其分、合位置置应符合合断路器器的实际际分、合合状态,且断路路器及其其操作机机构的联联动应正正常,无无卡阻现现象。辅辅助开关关动作正正确可靠靠,相色色标志正正确,接接地良好好。1.2.5.66现场检检查与试试验测量断路路器的分分合闸时时间,机机械性能能、机械械操作及及机械防防止误操操作装置置和电气气连锁装装置功能能的试验验,仪表表、继电电器元件件的校验验及查线线,测量量分合闸闸线圈及及合闸接接触器线线圈的绝绝缘电阻阻和直流流电阻,五防功

51、功能检查查试验。试验项目目:1)测量量主回路路的导电电电阻;2)主回回路的耐耐压试验验;3)密封封性试验验;4)测量量SF66 气体体的微水水含量;5)密闭闭式组合合电器内内各元件件的试验验;6)组合合电器的的操作试试验;7)气体体密度继继电器、压力表表和压力力动作阀阀的校验验;1.2.5.77隔离开开关安装装1)隔离离开关安安装流程程如下图图: 现地及远方自动调整交接验收设备接地及刷漆施工准备底座安装、调整手动单相及三相调整拉杆接地刀安装、调整基础清理、调整操作机构安装、调整开箱检查、清扫支持绝缘子及动静触杆安装隔离开关关安装流流程图2)安装装技术要要求(1)安安装时应应按要求求检查清清理。

52、接接线端子子及载流流部分应应清洁且且接触良良好。绝绝缘子表表面应清清洁无裂裂纹、破破损,无无焊接残残留斑点点等缺陷陷。隔离离开关的的底座转转动部分分应灵活活,操作作机构的的零部件件齐全,所有固固定连接接部分应应紧固。(2)隔隔离开关关组装时时的相间间距离与与设计要要求之差差不应大大于5mmm,相相间连接接杆在同同一水平平线上,支持绝绝缘子应应垂直于于底座平平面,且且连接牢牢固。同同一绝缘缘子柱的的各绝缘缘子中心心线应在在同一垂垂直线上上,同相相各绝缘缘子柱的的中心线线应在同同一垂直直平面内内。隔离离开关的的各支持持绝缘子子应牢固固,安装装时可用用金属垫垫片校正正其水平平或垂直直偏差,使触头头相

53、互对对准,接接触良好好,其缝缝隙应用用腻子抹抹平后涂涂以油漆漆。隔离离开关的的闭锁装装置应动动作灵活活、准确确可靠。(3)隔隔离开关关一般采采用吊装装。开关关上面的的吊点要要牢固可可靠,上上方不能能有易脱脱落的金金属物,以避免免金属物物掉落损损坏瓷套套,吊装装绑扎尽尽可能采采用棕绳绳以提高高吊装的的可靠性性和安装装性。(4)传传动拉杆杆安装应应校直,其与带带电部分分的距离离符合现现行国家家标准的的有关规规定,接接地刀转转轴上的的扭力弹弹簧或其其它拉伸伸弹簧应应调整到到操作力力矩最小小,并加加以固定定,在垂垂直连杆杆上涂以以黑色油油漆。(5)操操动机构构安装牢牢固,同同一轴线线上的操操动机构构安

54、装位位置应一一致,电电动或气气动操作作前应先先进行多多次手动动分、合合闸,机机构动作作正常,电动机机的转向向正确,机构的的分、合合闸指示示与设备备的实际际分、合合位置相相符,机机构的动动作平稳稳,无卡卡阻、冲冲击等异异常现象象,限位位装置准准确可靠靠,到达达规定分分、合闸闸位置时时能可靠靠的切断断电源和和气源。(6)隔隔离开关关触头间间的相对对位置、备用行行程以及及分闸状状态时触触头间的的净距或或拉开角角度符合合产品的的技术规规定。触触头间接接触紧密密,两侧侧的接触触压力均均匀,符符合产品品的技术术规定,触头表表面平整整、清洁洁。3)安全全措施及及注意事事项(1)起起吊组件件时,要要捆绑牢牢靠

55、,确确认无误误后,方方可起吊吊。设备备吊装应应由起重重工指挥挥,信号号应明确确、清晰晰。使用用的吊具具,必须须经检查查无误,方能使使用。(2)脚脚手架应应牢靠,脚手板板必须固固定牢,爬梯必必须方便便可靠。平台周周围应设设防护栏栏杆和挡挡脚板。(3)安安装上部部组件时时,应防防止扳手手滑脱发发生事故故,有力力矩要求求的,应应使用力力矩扳手手。自制制的托运运台车应应稳固可可靠。(4)在在调整、检修开开关设备备及传动动装置时时,必须须有防止止开关意意外脱扣扣伤人的的可靠措措施,工工作人员员必须避避开开关关可动部部分的动动作空间间。(5)隔隔离开关关吊装时时,应检检查基础础框架是是否符合合起吊要要求,

56、否否则应加加固。(6)进进行电、气焊工工作及配配合焊接接工作的的人员,应按规规定使用用劳保用用品,以以防止触触电、烧烧伤及弧弧光打眼眼等。(7)现现场高压压试验区区及电缆缆的端头头应设遮遮拦,并并挂标示示牌,设设专人警警戒。(8)设设备安装装前应对对吊点、吊具认认真检查查,起吊吊用绳索索应有采采用尼龙龙吊带,吊装应应由起重重工指挥挥。(9)安安装过程程中,与与生产厂厂家密切切配合,以便顺顺利地完完成工作作。1.2.5.88高压套套管、电电流互感感器、电电容式电电压互感感器、避避雷器、阻波器器安装1)2220KVV的高压压套管、电容式式电压互互感器、避雷器器等设备备在安装装前首先先经业主主、监理

57、理、承包包单位共共同进行行检查验验收,在在没有质质量问题题的前提提下,对对上述设设备进行行彻底清清扫。2)按规程要求进进行必要要试验测测试,并并做好试试验记录录。3)复测测安装上上述设备备的基准准线、高高程、纵纵向及横横向尺寸寸是否在在允许范范围内,进行必必要调整整。4)按照照设计图图纸布置置及安装装要求,利用88T汽车车吊、吊吊架配合合安装,安装时时保证安安装质量量,达到到规程程要求求标准,不得损损坏绝缘缘。5)按设设计要求求对上述述设备进进行可靠靠接地,认真做做好安装装记录。1.2.5.99检查、试验和和验收1)工作作终结后后的检查查验收(1)主主要设备备的现场场试验项项目,应应根据设设备

58、的订订货合同同要求和和电气设设备交接接试验标标准进行行,由设设备供货货方完成成的安装装与试验验项目则则需做好好配合与与交接验验收工作作。(2)设设备本体体安装位位置正确确,附件件齐全,外表清清洁,固固定牢靠靠;(3)保保护装置置整定值值符合规规定,操操作及联联动试验验正确,操作机机构、闭闭锁装置置动作灵灵活,位位置指示示正确;(4)油油漆完整整,相色色标志正正确,接接地可靠靠;(5)合合同技术术条款和和制造厂厂规定的的其他检检查项目目。2)电气气试验检检查项目目严格按国国标电电气设备备交接试试验规程程GBB50115091和和招标文文件规定定的试验验项目进进行。由由设备供供货方完完成的安安装与

59、试试验项目目则需做做好配合合与交接接验收工工作。工作内容容:避雷雷器,SSF6断断路器,高压隔隔离开关关,互感感器等。电流、电电压互感感器的检检查试验验项目:(1)测测量绕组组的绝缘缘电阻;(2)测测量连同同套管对对外壳的的交流耐耐压试验验;(3)测测量355kV及及以下互互感器一一次绕组组连同套套管的介介质损失失角正切切值tgg;(4)测测量电压压互感器器的一次次绕组的的直流电电阻;(5)测测量10000VV以上电电压互感感器的空空载电流流和励磁磁特性;(6)测测量电流流互感器器的励磁磁特性;(7)测测量互感感器的三三相接线线接线组组别和单单相互感感器引出出线的级级性;(8)检检查互感感器的

60、变变比;(9)测测量铁芯芯夹紧螺螺栓的绝绝缘电阻阻;(10)局部放放电试验验;隔离开关关和高压压熔断器器检查试试验项目目:(1)测测量绝缘缘电阻;(2)交交流耐压压试验;(3)检检查操作作机构线线圈的最最低动作作电压;(4)主主回路电电阻测量量;(5)间间隙和机机械调整整的检查查与试验验;(6)操操作机构构试验;(7)测测量高压压限流熔熔丝的直直流电阻阻;避雷器检检查试验验项目:(1)测测量运行行电压下下持续电电流的阻阻性分量量及全电电流;(2)测测量工频频参数电电压;(3)检检查放电电记录器器动作情情况及避避雷器基基座绝缘缘;3)电气气试验安安全措施施(1)试试验现场场周围加加装围拦拦,悬挂

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