立铣床安全操作规程

1、立铣床安全操作规程正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，作业时禁止带围巾、领带、手套，长发禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手链等挂件，防止机器绞伤。工作服必须做到三紧，即袖口、衣领、下摆紧。车床开动前，必须按照点检要求认真仔细检查机床各部件是否完好，防护装置是否安全可靠；操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。禁止将工具、刀具、物件放置于车床箱体上， 机械安全防护罩、隔离挡板必须完好；刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长（应为刀具宽度的 1.5 倍），垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，

2、禁止用顿刀具进行切削。开车前，应检查工件，回转时不得有碰刀架、刀具现象，刀架用的平衡弹簧装置，应保证在切削中无掉刀现象，操作者不许自行调整弹簧。认真检查车床上的刀具、夹具、工件装夹牢固正确， 安全可靠，保证车床在加工过程中受到冲击时不致松动、 脱落而发生事故；装卡工件时，重量分布要均匀，装卡偏重工件时，必须同时安装平衡铁，保持重量均匀。不准敲打校正，不准在工作台上铲削工件，不准敲打手轮、手柄或插入套管进行紧固；卡盘爪未紧固在“ T”形槽中时，不得转动工作台工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。使用的扳

3、手必须与螺母或螺栓相符, 开口要适当 , 用力不可过猛 , 防止滑倒或碰伤；扳手加套管加力时，两脚须前后站立，以防后仰发生事故。如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件 4060 毫米，应停止机动，要手摇进。转动刀具时，必须将刀盘退到安全区域。装卸工件必须停机；工作台在运转中禁止变换其转速及运转方向和开反车制动，变速位置确定后，应将定位销插好，工作台在高速运转时，要加防护罩。进给保险结合子发生作用时，应停车检查原因，操作者不准自行调整。移动横梁时，要使溜板置于横梁中心位置，如要升高应先下降再升到需要的高度，如要下降则要先降

4、到比需要高度稍低些，再升到要求的高度后紧固好，侧刀架上下移动时，应先松开溜板夹紧螺栓或压板，进刀时应将松紧调整适宜。工作台转动时， 不准将横梁升降和刀架快速移动。 切削中，刀具未退离工件前不准停车。 作断续切削加工时， 要适当减少进刀量和工作台转速；机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑时应使用专用工具禁止口吹、 手拉、猛扯切屑；加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操

5、作区隔离。在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。加工过程中，操作人员不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修人员检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床电源开关，并将刀具退出工作部位。工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。车床在运转时，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关；重新开动车床时，须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后放准开车。两人操作时，应做好呼唤应答。工作结束时，将刀具从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，机床及周围擦拭、清扫干净。