房间框架完整施工组织设计(含附图1-6)

1、第 页六、施工组织设计目录主要施工办法拟投入的的主要物物资计划划拟投入的的主要施施工机械械劳动力安安排计划划确保工程程质量的的技术组组织措施施确保安全全施工的的技术组组织措施施确保工期期的技术术组织措措施确保文明明施工的的技术组组织措施施施工总进进度表或或工期网网络图确保报价价完成工工程建设设的技术术和管理理措施施工总平平面布置置图1、主要要施工方方法1.1、编制依依据1.1.1、本本工程施施工招标标文件1.1.2、本本工程设设计施工工图纸和和技术文文件要求求其他与本本工程有有关的现现行的工工程技术术、施工工验收标标准及规规范。以以上技术术规范标标准与新新技术规规范标准准不一致致时，以以新技术

2、术规范标标准为准准。1.2、工程概概况1.2.1、本本工程为为。1.2.2、招招标范围围：图纸纸、工程程量清单单及招标标文件所所示的全全部内容容。1.2.3、项项目概况况：。1.2.4、质质量要求求：合格格。1.2.5、计计划工期期：日历天天1.3、主要施施工办法法根据本工工程的设设计要求求，工程程现场实实际情况况，结合合本公司司的施工工技术及及机械设设备情况况，重点点突出以以下分项项工程的的施工方方法：1.3.1、作作业准备备在本工程程开工以以前，我我公司将将以积极极的态度度协同建建设单位位向政府府行政部部门报送送有关申申报资料料，争取取最快的的速度办办齐开工工报告、质量、安全创创优申请请。

3、1.3.2、 测量工工程 依据业主主提供的的规划部部门批准准的红线线图，进进行轴线线定位和和高程测测定。根根据引桩桩坐标，核定轴轴线位置置，并做做出相对对永久性性标志，待土方方完成后后，引测测到地坑坑内。施施工至0.0000后后，对轴轴线间几几何尺寸寸及标高高进行严严格检查查复核。从建筑筑物四角角或楼梯梯间利用用天地经经伟仪，钢尺实实行竖向向控制，层层贯贯通传递递。楼层层放线扣扣除面层层做法，然后弹弹出标高高及混凝凝土面层层平面控控制线。四个大大角，以以控制轴轴线引上上下贯通通线控制制垂直偏偏差；外外墙立面面窗口两两侧控制制线，从从上到下下弹通线线，通线线逐层上上引控制制。柱子子外形尺尺寸均由

4、由轴线向向外放线线定位，柱顶标标高用色色漆标在在钢筋上上。柱拆拆模后，应及时时弹出高高出楼地地面500cm水水平标高高线，控控制梁底底标高。控制总总放样采采用极坐坐标法，按照导导线施测测，所有有控制点点设专人人保护，且每月月复查一一次，使使用前必必须进行行校核。运用经经纬仪拨拨角与垂垂直投测测轴线时时，采用用正倒垂垂分中心心法，标标高抄测测采用长长水准仪仪，视距距差控制制在200mm以以内，均均以控制制水准点点作后视视，并作作往返闭闭合。 1.33.3、 沉降降观测： 1）、工程须须在施工工及使用用期间进进行沉降降观测，实测资资料作为为本工程程地基基基础部分分的工程程质量检检查依据据之一。 2

5、）、水准点点应选在在本工程程附近，但必须须在建筑筑物的压压力影响响范围之之外，并并在基坑坑开挖前前15天天完成三三个永久久水准点点的埋设设。 3）、观测要要求的次次数：沉沉降观测测点按有有关规定定在建筑筑物四周周设置。沉降观观测应遵遵照建建筑变形形测量规规程（JGJJ/T88-977）中“5沉降降观测”章节执执行。每每次观测测仪宜用用固定仪仪器及专专人进行行，测量量标准用用级水水准测量量要求；每次测测量均需需采用环环形闭合合方式或或往返闭闭合方法法当场进进行检查查，同一一观测点点的两次次观测之之差不得得大于11毫米；第一次次观测应应在观测测点放稳稳固后及及时进行行，施工工至二层层梁板完完毕时作

6、作第二次次观测，以后对对结构部部分每施施工完一一层观测测一次，直至封封顶；全全部竣工工后再观观测一次次，使用用后第一一年内每每半年观观测一次次，以后后每年观观测一次次，直至至沉降量量不大于于1mmm1000天为为止。 4）、沉降观观测操作作要点：“三固固定”，仪器固固定，包包括：三三脚架、水准尺尺；人员员固定，尤其是是主要观观测人员员；线路路固定，包括镜镜位，观观测次序序。 1.3.4、土土石方工工程 按基础图图进行放放线，经经业主、监理工工程师验验线后进进行开挖挖。基础础开挖采采取先深深后浅机机械、人人工相结结合的方方法，最最后人工工进行清清底。 机械械开挖应应由专人人架设水水准仪，随时控控

7、制挖深深，不能能超挖，应留出出余土，由人工工清理达达到设计计标高；基底土土若遭雨雨水浸泡泡，须将将湿土铲铲除，由由公司技技术部制制定处理理措施，认真执执行后方方可进行行下道工工序。 工艺流流程：确确定开挖挖顺序、坡度分段、分层开开挖修修边、清清底分分层夯实实回填土土。开挖顺序序和坡度度：开挖挖顺序，先深后后浅；超超过有关关技术规规定下挖挖深度的的土方，不加支支撑的基基坑（槽槽）必须须放坡。开挖顺顺序为自自上而下下分层开开挖，每每层深度度以600cm为为宜。挖挖基坑时时，沿基基坑三面面同时开开挖，挖挖出的土土装入手手推车或或翻斗车车，由未未开挖的的一边运运至弃土土地点。 修梆梆与清底底：在距距槽

8、底设设计标高高50ccm槽梆梆处，抄抄出水平平线，钉钉上小木木橛，然然后用人人工将暂暂留土挖挖走。同同时由两两端轴线线（中心心线）引引桩拉通通线，检检查距槽槽边尺寸寸，确定定槽宽标标准，以以此修整整边，最最后清除除槽底土土方。 回填土土，均须须办好隐隐蔽工程程验收手手续后方方可进行行，所用用回填土土不得含含有杂质质，并虚虚铺244cm，分层夯夯实，压压实系数数不小于于0.997。边边缘无法法打夯时时，可用用手夯认认真夯实实；外墙墙基回填填土时，须高出出自然地地坪5ccm，以以免积水水。回填填土时应应在相对对两侧或或四周同同时进行行，基础础墙两侧侧标高不不可相差差太多，以免把把墙挤歪歪；每层层回

9、填土土至少夯夯打三遍遍；打夯夯应一夯夯压半夯夯，夯夯夯相接，行行相相连，纵纵横交叉叉，严禁禁使用水水浇使土土下 沉沉的所谓谓水夯法法。 1.3.5、砌砌筑工程程 工艺流程程：准备备砖浇浇水砌砌砖墙验评砂浆搅搅拌 准备：砌砌筑前应应先立好好皮数杆杆，搭架架子、出出灰浆配配合比等等准备工工作。砖浇水：必须在在砌筑前前一天浇浇水湿润润，含水水率为110%-15%，常温温施工不不得用干干砖上墙墙；雨季季不得使使用含水水率达饱饱和状态态的砖砌砌墙；冬冬季施工工不浇水水，必须须适当增增大砂浆浆稠度。砂浆搅搅拌：配配合比应应采用重重量比，计量精精度水泥泥为22%，砂砂、灰膏膏控制在在5%以内。采用机机械搅拌

10、拌，搅拌拌时间不不少于11.5mmin。1.3.5、砌砌砖墙：、组砌方方法：采采用一顺顺一丁(满丁满满条)，梅花丁丁或三顺顺一丁砌砌法。砖砖柱不得得采用先先砌四周周后填心心的包心心砌法。、排砖撂撂底(干干摆砖)：一般般外墙第第一层砖砖撂底时时，两山山墙排丁丁砖，前前后檐纵纵墙排条条砖。排排砖时必必须做全全盘考虑虑。前后后檐墙排排第一皮皮砖时，要考虑虑甩窗口口后砌砖砖，窗角角上必须须是七分分头才是是好活。、选砖：砌墙应应选择棱棱角整齐齐，无弯弯曲裂纹纹，颜色色均匀，规格基基本一致致的砖。、盘角：砌砖前前应先盘盘角，每每次盘角角不要超超过五层层，新盘盘的大角角，及时时进行吊吊靠。如如有偏差差要及时

11、时修整。盘角时时要仔细细对照皮皮数杆的的砖层和和标高，控制如如灰缝大大小，使使水平灰灰缝均匀匀一致。大盘角角好后再再复查一一次，平平整和垂垂直完全全符合要要求后，再挂线线砌墙。挂线线：砌一一砖墙时时采用外外手挂线线，可照照顾砖墙墙两面平平整，为为下道工工序控制制抹灰厚厚度典定定基础。砌一砖砖半墙必必须双面面挂线，如果长长墙几个个人均使使用一根根通线，中间应应设几个个支线点点，小线线要拉紧紧，每层层砖都要要穿线看看平，使使水平缝缝均匀一一致，平平直通顺顺。砌砖：砌砌砖采用用一刀灰灰、一块块砖、一一揉挤的的“三一一”砌法法，即满满铺、满满挤操作作法。砌砌砖时砖砖要放平平。砌砖砖一定要要跟线，“上跟

12、跟线，下下跟棱，左右相相邻要对对平”。砌筑砂砂浆应随随搅拌随随使用，一般水水泥砂浆浆必须在在3h内内用完，水泥混混合砂浆浆必须在在4h内内用完，不得使使用过夜夜砂浆。留槎：外外墙转角角处应同同时砌筑筑。内外外墙交接接处必须须留斜槎槎，槎子子长度不不应小于于墙体高高度的22/3，槎子必必须平直直、通顺顺。墙与与墙或柱柱不同砌砌筑时，可留阳阳槎加预预埋拉结结筋。沿沿墙高按按设计要要求每550cmm预埋6钢筋筋2根，其埋入入长度从从墙的留留槎处算算起，每每边均不不小于550cmm，末端端应加990度弯弯钩。预预埋木砖砖和墙体体拉结筋筋：木砖砖预埋时时应小头头在外，大头在在内，数数量按洞洞口高度度决定

13、。预埋木木砖的部部位一般般在洞口口上边或或下边四四皮砖，中间均均匀分布布。木砖砖要提前前做好防防腐处理理。墙体体拉结筋筋的位置置、规格格、数量量、间距距均应按按设计要要求留置置，不应应错放、漏放。装过梁梁、梁垫垫：安装装过梁、梁垫时时，其标标高、位位置及型型号必须须准确，坐灰饱饱满。过过梁安装装时，两两端支撑撑点的长长度应一一致。构造柱：在砌筑筑前，先先根据设设计图纸纸将构造造柱位置置进行弹弹线，并并把构造造柱插筋筋处理顺顺直。砌砌砖墙时时，与构构造柱连连接处砌砌成马牙牙槎。每每一个马马牙槎沿沿高度方方向的尺尺寸不宜宜超过330cmm（即五五皮砖）。马牙牙槎应先先退后进进。拉结结筋按设设计要求

14、求，沿墙墙高500cm设设置2根根6水水平拉结结筋，每每边深入入墙内不不小于11m。评验标准准：保证证项目 砖的的品种、强度等等级必须须符合设设计要求求。砂浆浆品种及及强度应应符合设设计要求求。同品品种、同同强度等等级砂浆浆各组试试块抗压压强度平平均值不不小于设设计强度度值，任任一组试试块的强强度最低低值不小小于设计计强度的的75。砌体体砂浆必必须密实实饱满，实心块块砌体水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不小于于80。外墙墙转角处处严禁留留直槎，其他临临时间断断处留槎槎做法必必须符合合规定。 基本项目目：砌体体上下错错缝，砖砖柱、垛垛无包心心砌体；窗间墙墙面无通通缝；砖砖砌体接接槎处灰灰浆应密密实，

15、缝缝、砖平平直，每每处接槎槎部位水水平灰缝缝厚度小小于5mmm或透透亮的缺缺陷不超超过5个个。预埋埋柱筋的的数量、长度均均符合要要求和施施工规范范的规定定，留置置间距偏偏差不超超过一皮皮砖。构构造柱留留置正确确，大马马牙槎先先退后进进、上下下顺直；残留灰灰砂浆清清净。实心砖墙墙施工：煤矸石石烧结实实心砖的的品种、规格、强度必必须符合合设计要要求，有有出厂合合格证、试验报报告。砂砂浆品种种必须符符合设计计要求，同品种种、同强强度等级级配合比比：混合合M7.5。任任意一组组试块强强度不小小于0.75ffm,kk。组砌砌方法应应正确，孔洞应应垂直于于受力面面，上、下错缝缝，交接接处咬槎槎搭砌，掉角严

16、严重的空空心砖不不宜使用用。水平平灰缝不不宜大于于15mmm，应应砂浆饱饱满、平平直道顺顺，立缝缝用砂浆浆填实。空心砖砖墙在地地面或楼楼面上先先砌三皮皮实心砖砖，空心心砖墙砌砌到梁或或楼板下下，用实实心砖斜斜砌挤紧紧，并用用砂浆填填实。空空心砖墙墙按设计计要求设设置构造造柱、圈圈梁、过过梁或现现浇混凝凝土带。各种预预留洞、预埋件件等，应应按设计计要求设设置，避避免后剔剔凿。空空心砖墙墙门窗框框两侧用用实心砖砖砌筑，每边不不少于224cmm。转角角及交接接处同时时砌筑，不得留留直槎，斜槎高高不大于于1.22m。拉拉通线砌砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙墙体垂直直、平整整，不允允许砸砖砖修墙。1.

17、3.6、模模板工程程 本工程梁梁、柱、现浇板板采用竹竹面胶合合大模板板，根据据图纸设设计要求求尺寸，现场制制作，现现场安装装。支模模前应做做好施工工准备，如材料料、模板板设计，预制拼拼装等，木工应应认真对对照图纸纸校正墨墨线尺寸寸，确保保轴线位位置，截截面尺寸寸及标高高的准确确性。梁梁模板制制安：模模板采用用18mmm厚多多层板、碗扣架架支撑体体系，龙龙骨采用用10001000方木木，主龙龙骨间距距为12200mmm，次次龙骨间间距为4400mmm，5501100mmm方木木作肋，梁侧模模采用对对拉螺栓栓穿PVVC塑料料套管固固定。工工艺流程程：弹线线支立立柱调调整标高高安装装梁底模模绑梁梁钢

18、筋安装侧侧模办办预验柱子拆模模后在砼砼上弹出出轴线和和水平线线。安装装梁钢支支柱之前前，支柱柱下垫通通长脚手手板。一一般梁支支柱采用用单排，当梁截截面较大大时可采采用双排排或多排排，支柱柱的间距距应有模模板设计计确定，一般情情况下，间距以以601000cm为为宜。支支柱上面面垫100cm10ccm方木木，支柱柱双向加加剪力撑撑和水平平拉杆，离地5500ccm设一一道，以以上每隔隔2m设设一道。按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装梁梁底板，并拉线线找直，梁底板板应起拱拱，当梁梁跨度等等于或大大于4mm时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱。如设设计无要要求时，起拱高高度宜为为全跨度度长的113

19、。 绑扎梁钢钢筋：梁梁底模板板安装后后，绑扎扎梁钢筋筋，经检检查合格格后办理理预检，并清除除杂物，安装侧侧模，把把两侧模模板与底底板用UU型卡连连接。用用梁托架架或三角角架支撑撑固定梁梁侧模板板。龙骨骨间距应应由模板板设计规规定，一一般情况况下宜为为75ccm，梁梁模板上上口用定定型卡子子固定。当梁高高超过660cmm时，加加穿梁螺螺栓加固固。安装装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸。将梁模模板内杂杂物清理理干净，检查合合格后办办预检。 楼板模板板制安：土地面面应夯实实，并垫垫通长脚脚手板，楼地面面立支柱柱前，也也应垫通通长脚手手板。采采用多层层支架支支模时，支柱应应垂直，上下层层支柱应应在

20、同一一竖向中中心线上上。从边边跨一侧侧开始安安装，先先安第一一排龙骨骨支柱，临时固固定；再再安第二二排龙骨骨和支柱柱，依次次逐排安安装。支支柱与模模板间距距应根据据模板设设计规定定。一般般支柱间间距为8801120ccm，大大龙骨间间距为6601120ccm，小小龙骨间间距为440660cmm。调整整支柱高高度将大大龙骨找找平。从从一侧开开始铺，每两块块板间边边肋用UU型卡连连接，UU型卡安安装间距距一般不不大于330cmm（即每每隔一孔孔插一个个）。每每个U型型卡卡紧紧方向应应正反相相间，不不要安在在同一向向。楼板板在大面面积上均均应采用用竹胶大大模板，在拼缝缝处可用用窄尺寸寸的拼缝缝模板或

21、或木板代代替，但但均应拼拼缝严密密。平板板铺完后后，用水水准仪测测量模板板标高，进行校校正，并并用靠尺尺找平。标高校校完后，支柱之之间应加加水平拉拉杆。一一般情况况下离地地面200-300cm处处设一道道，往上上纵横方方向每隔隔1.66m左右右一道，并应经经常检查查，保证证完整牢牢固。将将模板内内杂物清清理干部部，办预预检。1.3.7、楼楼梯模板板制安2.5.1、楼楼梯模板板：楼梯梯梁模、踏步挡挡板、底底模均采采用166mm厚厚多层板板及方木木按1：1现场场板拼装装。主龙龙骨采用用10001000mmm方木，间距不不大于112000mm，次龙骨骨选用5501100mmm方木木，间距距不大于于3

22、000mm。工艺流程程：支模前将将构造柱柱、圈梁梁及板缝缝处杂物物全部清清理干净净。基本项目目：a、缺扣、松扣的的数量不不超过绑绑扣数的的10%，且不不应集中中；b、弯钩的的朝向应应正确，绑扎接接头应符符合施工工规范的的规定，搭接长长度不小小于规定定值；cc、箍筋筋间距数数量应符符合设计计要求，有抗震震时，弯弯钩角度度为1335，弯钩平平直长度度为100d；dd、钢筋筋对焊接接头处钢钢筋轴线线的偏移移不大于于0.11d，且且不大于于2mmm。 成品保护护及应注注意的质质量问题题：a、成品保保护：楼楼板的弯弯起钢筋筋、负弯弯矩筋帮帮好后，不准在在上踩踏踏行走。浇筑时时派钢筋筋工专门门负责修修理，

23、保保证负弯弯矩筋位位置正确确。绑扎扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板。钢模模板内面面除隔离离剂时，不要染染污钢筋筋。安装装电线管管、暖卫卫管线或或其它设设施时，不得任任意切断断和移动动钢筋。b、应应注意的的质量问问题：浇浇筑砼前前检查钢钢筋位置置是否正正确，振振捣时防防止碰动动钢筋，浇筑砼砼后立即即修理甩甩筋位置置，防止止挂筋、墙筋等等位移。梁钢筋筋骨架尺尺寸小于于设计尺尺寸；配配制箍筋筋时应按按内皮尺尺寸计算算。梁、柱核心心区箍筋筋应加密密，按要要求施工工。绑板板的钢筋筋时用尺尺杆划线线，绑扎扎时随时时找正调调直，防防止板筋筋不顺直直、位置置不准。绑竖向向受力筋筋时要吊吊正，搭搭接部

24、位位绑3个个扣，绑绑扣不能能用同一一方向的的顺扣。应具备备的以下下质量记记录：钢钢筋出厂厂质量证证明或试试验报告告单，钢钢筋机械械性能报报告；进进口钢筋筋应有化化学成分分检验报报告。国国产钢筋筋在加工工过程中中发生脆脆断、焊焊接性能能不良和和机械性性能显著著不正常常的，应应有化学学成检验验报告；钢筋隐隐蔽验收收记录。 钢筋搭接接焊质量量要求：a、焊焊接部位位钢筋轴轴线偏差差应小于于钢筋直直径的11/100。b、焊接处处隆起的的直径不不小于直直径的11.4倍倍，隆起起的变形形长度不不小于钢钢筋直径径的1.3-11.5倍倍。c、焊接接接头不应应有裂缝缝和过烧烧现象，即表面面出现粗粗糙和蜂蜂窝状。d

25、、焊焊接钢筋筋轴线夹夹角为4。 电渣压力力焊质量量要求：柱内直直径不大大于200mm 的竖向向钢筋，均可采采用电渣渣压力焊焊。电渣渣压力焊焊应由有有操作证证的施工工人员施施工。分分别对其其焊接接接头逐个个进行外外观检查查。并应符合合以下要要求：aa、接头头焊包应应饱满和和比较均均匀，钢钢筋表面面无明显显烧伤等等缺陷。b、接接头处钢钢筋轴线线的偏移移不得超超过钢筋筋直径的的0.11 倍，同时不不得大于于2mmm。c、接头处处弯折不不得大于于4。外观检检查不合合格的接接头，应应切除重重焊或采采取补强强措施。抽样检检查时应应将每一一楼层中中以3000 个个同类型型接头作作为一批批，不足足3000 个

26、时时，仍应应做为一一批。闪光对焊焊质量要要求：为为了降低低钢筋损损耗，梁梁内直径径不大于于20mmm的钢钢筋采用用闪光对对焊。焊焊接场地地应防风风雨，施施焊人员员应有上上岗证。对焊接接头应进进行外观观检查和和抽样检检验力学学性能。外观检检查应每每批抽查查不少于于10%的接头头，并不不得小于于10 个。接头应符符合下列列要求：1）、接接头处不不得有横横向裂纹纹。 2）、钢钢筋表面面不得有有烧伤。3）、接接头处的的弯折，不得大大于4 度。4）、接接头处的的钢筋轴轴线偏移移，不得得大于钢钢筋直径径的0.1倍，同时不不得大于于2mmm。抽样样进行力力学性能能检验的的试件，应按规规范从每每批焊接接件中随

27、随机抽取取，在同同一班内内，由同同一焊工工，按同同一焊接接参数完完成的2200个个同类型型接头作作为一批批。一周周内连续续焊接时时，可累累计计算算。一周周内累计计不足2200 个接头头时，也也按一批批计算。5）、钢钢筋接头头与锚固固：框架架柱的纵纵向钢筋筋采用电电渣压力力焊焊接接或剥肋肋直螺纹纹连接。框架梁梁纵筋采采用闪光光对焊焊焊接或剥剥肋直螺螺纹连接接。钢筋筋的最小小锚固长长度LAAE按003G1101-1执行行(且不不少于3300);钢筋筋的搭接接长度采采用1.4LAAE,且且不少于于3000。 1.3.88、混凝凝土即钢钢筋混凝凝土工程程 浇捣：要要密实，严防漏漏振、超超振，按按规范进

28、进行操作作。派专专业砼工工振捣，在浇筑筑过程中中要按规规定留试试块，浇浇筑后按按规范作作好养护护，浇捣捣使用插插入式振振捣器，应快插插慢拨，插点要要均匀排排列，逐逐点移动动，按顺顺序进行行，做到到均匀振振实；振振捣程度度至混凝凝土表面面不再出出气泡为为宜；移移动间距距不大于于作用半半径的11.5倍倍（一般般为300400cm）。振捣捣上层时时应插入入下层55cm，以消除除两层间间的接缝缝。平板板振动器器的移动动间距应应保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。 混凝土的的养护：混凝土土浇筑完完毕后，在常温温下应在在12hh内加以以覆盖和和浇水，浇水次次数应能能保持混混凝土有有足够的的湿

29、润状状态，养养护时间间不少于于7d。柱子采采用塑料料薄膜包包裹养护护，每天天浇水一一次。柱的混凝凝土浇筑筑 柱柱浇筑前前底部应应先填以以 510ccm厚与与砼配合合比相同同减石子子砂浆，柱砼应应分层振振捣，使使用插入入式振捣捣器时每每层厚度度不大于于50ccm，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。除上上面振捣捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。柱柱高在33米以内内，可在在柱顶直直接下灰灰浇筑，超过33米时，应采用用串桶或或在模板板侧面门门子洞安安装斜溜溜槽分段段浇筑。每段高高度不得得超过22米，每每段砼浇浇筑后将将门子洞洞模板封封闭严实实，并用用箍箍牢牢。柱子子混凝土土应一次次浇筑完完毕，

30、如如需留施施工缝时时应留在在主梁下下面；无无梁楼板板应留在在柱帽下下面，在在与梁板板整体浇浇筑时，应在柱柱浇筑完完毕后停停歇11.55h,使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。浇浇筑完后后，应随随时将伸伸出的搭搭接钢筋筋整理到到位。梁、板混混凝土浇浇筑梁、板应同同时浇筑筑，浇筑筑方法应应由一端端开始用用“赶浆浆法”，即先浇浇筑梁，根据梁梁高分层层浇筑成成梯形，当达到到板底位位置时在在与板的的混凝土土一起浇浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁、板板砼连续续向前进进行。和和板连成成整体大大于1米米的梁，允许单单独浇筑筑，其施施工缝应应留在板板底以下下233cm处处。浇捣捣时，浇浇筑与振振捣必须须紧

31、密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后在在下第二二层料，用“赶赶浆法”保持水水泥沿梁梁底包裹裹石子向向前推进进，每层层均应振振实后下下料，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。梁柱柱节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处砼时宜宜用 小小粒径石石子同强强度等级级的砼浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。浇筑筑板砼的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，厚板板可采用用插入式式振捣器器顺浇筑筑方向托托拉振捣捣，并用用铁插尺尺检查砼砼厚度，振捣完完毕后用用长木抹抹子抹平平。施工工缝处或或有预埋埋件及插插筋处用用长抹子子找平。浇筑板板砼时不不允许用用振捣棒棒铺

32、摊混混凝土。 楼梯砼砼浇筑：楼梯段段砼自下下而上浇浇筑，先先振实底底板砼，达到踏踏步位置置时再与与踏步砼砼一起浇浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步表面抹抹平。施施工缝的的设置：严格按按GB5502004-220022规范执执行，其其中楼梯梯施工缝缝留置位位置所在在楼层休休息平台台，上跑跑（去上上一层）楼梯踏踏步及邻邻侧墙宽宽度范围围之内，另一方方向为休休息平台台宽度的的133处；肋肋形楼盖盖当沿着着与次梁梁的方向向浇筑混混凝土时时，施工工缝应留留置在次次梁跨度度的中间间三分之之一范围围内；如如沿垂直直于次梁梁的方向向浇筑时时，施工工缝应留留在主梁梁同时亦亦为板跨跨度中央

33、央四分之之二的范范围内；如浇筑筑平板楼楼盖时，施工缝缝应平行行于板的的短边；柱子施施工缝留留在梁底底下面55cm范范围内无无梁楼板板应留在在柱帽下下面。再再次浇砼砼时应先先将砼面面凿毛清清洗干净净，并预预铺5001000mmm厚与梁梁板同标标号的水水泥砂浆浆。 1.33.9、屋面及及防水施施工 找坡及及保温层层：屋面面板清扫扫干净后后，铺设设1:88水泥膨膨胀珍珠珠岩找22坡前前，应先先拉线找找出泛水水坡，落落水口及及出水口口50mmm范围围内泛水水坡度为为5。 屋面找找平层：屋面找找坡层、保温层层进行隐隐蔽验收收后，方方可进行行找平层层。各种种穿过屋屋面的预预埋管件件已施工工完毕，根部已已封

34、堵密密实。基基层处理理：将找找坡层上上面的松松散杂物物清扫干干净，凸凸出基层层表面的的混凝土土块要剔剔平扫清清。 洒水湿湿润：在在抹找平平层之前前，对基基层洒水水湿润，但不能能用水浇浇透，已已达到找找坡层、找平层层能牢固固结合为为度。冲冲筋贴灰灰饼进行行找平抹抹灰。找找平层要要留分格格缝，分分格缝宽宽20mmm，深深10mmm，间间距不大大于6mm。找平平层坡度度必须正正确，严严禁倒泛泛水；含含水率小小于9方可进进行防水水层施工工。 屋面防防水层 ： 工艺流程程：基层层清理涂刷基基层处理理附加加层施工工卷材材与基层层表面涂涂胶卷卷材铺贴贴卷材材收头粘粘结卷卷材接头头密封蓄水试试验做做保护层层。

35、、清理基基层：施施工防水水层前将将已验收收合格的的基层表表面清扫扫干净。不得有有浮尘、杂物等等影响防防水层质质量的缺缺陷。涂涂刷基层层处理剂剂：涂布布聚氨酯酯底胶。聚氨脂脂底胶的的配制：聚氨酯酯材料按按甲：乙乙=1:3（重重量比）的比例例配合，搅拌均均匀即可可进行涂涂布施工工。、涂刷聚聚氨脂底底胶：大大面积涂涂刷前，用油漆漆刷蘸底底胶在阴阴阳角、管根、水落口口等细部部复杂部部位均匀匀涂刷一一遍聚氨氨脂底胶胶。然后后用长把把滚刷在在大面积积部位涂涂刷。涂涂刷底胶胶（相当当于冷底底子油）厚薄应应一致，不得有有漏刷、花白等等现象。、附加层层施工：阴阳角角、管根根、水落落口等部部位必须须先做附附加层，

36、可采用用自粘性性密封胶胶或聚氨氨酯涂膜膜、也可可铺贴一一层合成成高分子子防水卷卷材处理理。应根根据设计计要求确确定。、卷材与与基层表表面涂胶胶：卷材材表面涂涂胶：将将卷材铺铺展在干干净的基基层上，用长把把滚刷蘸蘸CX-4044胶滚涂涂均匀。应留出出搭接部部位不涂涂胶，边边头部位位空出1100mmm。涂涂刷胶粘粘剂厚度度要均匀匀，不得得有漏底底或凝聚聚块类物物质存在在；卷材材涂胶后后1020mmin静静置干燥燥，当指指触不粘粘手时，用原卷卷材筒将将刷胶面面向外卷卷起来，卷时要要端头平平整，卷卷劲一致致，直径径不得一一头大，一头小小，并要要防止卷卷入砂粒粒和杂物物，保持持洁净。 、基层表表面涂胶胶

37、：已涂涂底胶干干燥后，在其表表面涂刷刷CX-4044胶，用用长把滚滚刷蘸CCX-4404胶胶，不得得在一处处反复涂涂刷，防防止粘起起底胶或或形成凝凝聚块，细部位位置可用用毛刷均均匀涂刷刷，静置置晾干即即可铺贴贴卷材。 6）、卷卷材铺贴贴：卷材材及基层层已涂的的胶基本本干燥后后（手触触不粘，一般220miin左右右），即即可进行行铺贴卷卷材施工工。卷材材的层数数、厚度度应符合合设计要要求。卷卷材应平平行屋脊脊从檐口口处往上上铺贴，双向流流水坡度度卷材搭搭接应顺顺流水方方向，长长边及端端头的搭搭接宽度度，如空空铺、点点粘、条条粘时，均匀为为1000mm；满粘法法均为880mmm，且端端头接茬茬要错

38、开开2500mm。卷材应应从流水水坡度的的下坡开开始，按按卷材规规格弹出出基准线线铺贴，并使卷卷材的长长向与流流水坡向向垂直。注意卷卷材配制制应减少少阴阳角角处的接接头。铺铺贴平面面与立面面相连接接的卷材材，应由由下向上上进行，使卷材材紧贴阴阴阳角，铺展时时对卷材材不可拉拉得过紧紧，且不不得有皱皱折、空空鼓等现现象。7）、排排气：每每当铺完完一卷卷卷材后，应立即即用于干干净松软软的长把把滚刷从从卷材的的一端开开始，朝朝卷材的的横向顺顺序用力力滚压一一遍，以以排除卷卷材粘结结层间的的空气。 8）、压压实：排排除空气气后，平平面部位位可用外外包橡胶胶的长3300mmm、重重6kgg的铁辊辊滚压，使

39、卷材材与基层层粘结牢牢固，垂垂直部位位用手持持压辊滚滚压。9）、卷卷材末端端收头及及封边嵌嵌固：为为了防止止卷材末末端剥落落，造成成渗水，卷材末末端收头头必须用用聚氨酯酯嵌缝膏膏或其它它密封材材料封闭闭。当密密封材料料固化后后，表面面再涂刷刷一层聚聚氨酯防防水涂料料，然后后压抹1107胶胶水泥砂砂浆压缝缝封闭。 10）、卷材接接头粘贴贴：卷材材搭接宽宽度：满满粘法880mmm，空铺铺、点粘粘、条粘粘法1000mmm。卷材材搭接缝缝用丁基基胶粘剂剂A、BB两个组组份，按按1:11的比例例配合搅搅拌均匀匀，用油油漆刷均均匀涂刷刷在翻开开的卷材材接头的的两个粘粘结面上上，静置置干燥220miin，即

40、即可从一一端开始始粘合，操作时时用手从从里向外外一边压压合，一一边排除除空气，并用手手持小铁铁压辊压压实，边边缘用聚聚氨酯嵌嵌缝膏封封闭。11）、防水层层蓄水试试验：卷卷材防水水层施工工后，经经隐蔽工工程验收收，确认认做法符符合设计计要求，应做蓄蓄水试验验，确认认不渗漏漏水，方方可施工工防水层层保护层层。 12）、屋面隔隔汽层层层：铺设设隔气层层前应先先将屋面面表面清清扫干净净，且要要求干燥燥、平整整，不得得有松散散、开裂裂、空鼓鼓等缺陷陷；隔气气层的构构造做法法必须符符合设计计要求和和施工及及验收规规范的规规定。 1.33.100、保温温施工施工条件件：结构外墙墙基面、门窗洞洞口经过过验收合

41、合格，外外门、窗窗口安装装完毕方方可进行行外保温温施工。外墙面面的雨水水管卡、预埋件件、空调调洞口、设备穿穿墙管道道提前安安装完毕毕，穿墙墙洞口必必须堵塞塞密实。施工现现场必须须具备施施工作业业的脚手手架（或或吊篮），垂直直运输设设备、材材料堆放放场地，施工用用电、用用水的专专项设施施。为了了保证外外保温的的施工质质量，施施工地点点和墙体体基面温温度不得得低于55，风风力不大大于5级级，雨雪雪天严禁禁施工。 施工准备备 ： 1）、技技术准备备：熟悉悉工程的的图纸和和资料，掌握根根据国家家规范、地方性性标准制制定的施施工工艺艺。了解解材料性性能指标标，掌握握施工要要点，明明确施工工工序。提供工工

42、程所需需要的材材料和技技术质量量标准，并向施施工现场场的安装装负责人人和工人人进行技技术交底底，做好好技术指指导，确确保质量量和现场场安全无无事故。2）、材材料准备备：聚苯苯颗粒轻轻骨料主主要技术术性能：堆积密密度 kkg/mm3 112.00211.0 粒度 mm 0.555 。3）、存存运条件件：严禁禁烟火。聚苯颗颗粒包装装应放置置在阴凉凉处，防防止曝晒晒和雨淋淋。4）、运运输：防防止划损损包装。交付时时注意与与保温胶胶粉料配配套清点点。保温温浆料主主要技术术性能 初凝时时间 hh 44 、终终凝时间间 h 122、安定定性合格、拉伸粘粘结强度度 MPPa 0.66（常温温28dd）5）、

43、存存运条件件：通风风干燥条条件下贮贮存6个个月。运运输：可可按非危危险品办办理。交交付时注注意与聚聚苯颗粒粒轻骨料料配套清清点。660厚挤挤塑聚苯苯颗粒浆浆料主要要技术性性能，湿湿表观密密度 KKg/mm3 4200、干表表观密度度 Kgg/m33 1880-2250 、导热热系数 W/MM.K 0.0599、蓄热热系数 W/MM2.KK 00.955、难燃燃性 - B11级、抗抗压强度度 kPPa 2000 、压压剪粘结结强度 kPaa 550、线线性收缩缩率 00.3 、软软化系数数 0.7 6）、抗抗裂砂浆浆主要技技术性能能指标：压折比比 3.0 、可操作作时间 h 1.55 、与与水泥

44、砂砂浆拉伸伸粘结强强度 原原强度 MPaa 00.7 、耐水水 MPPa 0.55 、可可操作时时间内 MPaa 00.77）、存存运条件件：530条件下下贮存，贮存期期6个月月。防晒晒。可按按非危险险品办理理运输。8）、镀镀锌钢丝丝网的技技术要求求：工艺艺 镀锌锌电焊网网、丝径径 mmm 0.900.044、网孔孔大小 mm 1818、焊点抗抗拉力 N 65、镀锌层层质量gg/m22 1122。 9）、锚锚栓的主主要性能能指标：塑料膨膨胀锚栓栓通常包包括螺钉钉和带圆圆盘的塑塑料膨胀胀套管两两部分，金属螺螺钉采用用不锈钢钢或经过过表面防防腐处理理的金属属制成，塑料钉钉和带圆圆盘的塑塑料膨胀胀套

45、管采采用低导导热性的的高分子子塑料制制成，制制作塑料料钉和塑塑料套管管的材料料不得使使用回收收的再生生材料。锚栓有有效锚固固深度不不小于225 mmm，塑塑料圆盘盘直径不不小于550 mmm。单单个锚栓栓抗拉承承载力标标准值（C255混凝土土基层）不小于于0.88 kNN。10）、水泥：强度等等级422.5普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥性能存存运符合合硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥）的要要求。 111）、中中砂：应应符合普通混混凝土砂砂质量标标准及检检验方法法）细细度模数数的规定定，含泥泥量少于于3%。工机具准准备：施工工具具主要有有外接电电源设备备、手推推车、冲冲击钻、专用检检测工具具、放

46、线线工具、铁剪子子、滚刷刷、铁锨锨、托线线板、靠靠尺、塞塞尺、钢钢尺、螺螺丝刀、壁纸刀刀、钢丝丝刷等。材料配制制 1）、建建筑用界界面处理理砂浆的的配制界面剂：中细砂砂：水泥泥按1：1：11重量比比用砂浆浆搅拌机机或手提提搅拌器器搅拌，先加入入1份界界面剂与与1份中中细砂搅搅拌均匀匀后再加加入水泥泥搅拌均均匀。2）、660厚挤挤塑聚苯苯颗粒保保温浆料料的配制制先开机，将355-400kg水水倒入砂砂浆搅拌拌机内，然后倒倒入一袋袋25kkg胶粉粉料搅拌拌3-55minn后，再再倒入一一袋2000L聚聚苯颗粒粒继续搅搅拌3mmin，搅拌均均匀后倒倒出。该该浆料应应随搅随随用，在在4h内内用完，严禁

47、人人工搅拌拌。 3）、抗抗裂砂浆浆的配制制 抗裂砂浆浆干粉料料：水按按10：3重量量比用砂砂浆搅拌拌机或手手提搅拌拌器搅拌拌，抗裂裂砂浆一一次配好好后，使使用过程程中不得得任意加加水，应应在2hh内用完完。 4）、保保温墙面面砖专用用粘粘砂砂浆的配配制 保温墙面面砖专用用粘结砂砂浆配合合比为:面砖粘粘结干粉粉料：水水=100：22.22重量比比手提搅搅拌器搅搅拌，抗抗裂砂浆浆一次配配好后，使用过过程中不不得任意意加水，应在22h内用用完。施工要点点 ： 1）、基基层处理理：墙面面应清理理干净，清洗油油渍、清清扫浮灰灰等；旧旧墙面松松动、风风化部分分应剔除除干净。墙表面面凸起物物大于或或等于11

48、0mmm时应剔剔除。2）、界界面拉毛毛：为保保证界面面砂浆施施工的适适宜性，在施工工时控制制水泥与与砂子的的比为11：1，合理调调整界面面剂用量量以达到到适宜的的稀稠度度。拉毛毛不宜太太厚，但但必须保保证所有有的砼墙墙面都做做到毛面面处理。 吊垂垂直、套套方、弹弹控制线线、做饼饼、冲筋筋、做口口根据保保温设计计厚度，在顶部部墙面大大角处固固定钢线线，吊垂垂直。根根据垂直直控制通通线做垂垂直方向向灰饼，再根据据两垂直直方向灰灰饼之间间的通线线，做墙墙面保温温层厚度度灰饼，每灰饼饼之间的的距离（横、竖竖、斜向向）不超超过2mm。灰饼饼可用保保温浆料料做，也也可用废废聚苯板板裁成33cm3cmm小块

49、粘粘贴。3）、抹抹保温浆浆料：需需设专人人专职进进行保温温浆料及及抗裂砂砂浆的搅搅拌，以以保证搅搅拌时间间和配合合比的准准确。保保温层浆浆料应在在4h内内用完。胶粉聚聚苯颗粒粒保温层层每次抹抹灰厚度度最适宜宜一般在在20mmm左右右。每遍遍间隔224小时时，施工工温度偏偏低时，间隔时时间可延延长。施施工宜自自上而下下，最后后一遍聚聚苯颗粒粒浆料施施工时应应达到贴贴饼、冲冲筋的厚厚度，并并用大杠杠搓平，使墙面面平整度度达到要要求。4）、固固定、铺铺贴镀锌锌钢丝网网：根据据结构尺尺寸把四四角网分分段进行行铺贴，四角网网的长度度最长不不应超过过3m，为使边边角施工工质量得得到保证证，将边边角处的的钢

50、丝网网施工前前预先折折成直角角，再铺铺贴。窗窗洞等侧侧口部位位钢丝网网的固定定不少于于三个专专用锚固固胀栓，且胀栓栓之间的的距离不不大于550CMM。检查查在裁剪剪网丝过过程中不不得将网网形成死死折，在在铺贴过过程不得得形成网网兜，网网张开后后应顺方方向依次次平整铺铺贴，用用专用锚锚固胀栓栓固定钢钢丝网到到结构墙墙体，专专用锚固固胀栓的的分布如如下图11所示，网边的的搭接长长度均应应大于440mmm，搭接接部位以以不大于于30CCM的距距离用镀镀锌铅丝丝将两网网绑扎在在一起。局部不不平整的的部位可可用122#镀锌锌铅丝临临时做UU型卡子子调整直直到平整整为止。在洞口口等处应应沿455方向向增贴

51、一一道加强强网（22003000mm）。翻包包网宽1100mmm。5）、抹抹抗裂砂砂浆：抗抗裂砂浆浆抹灰，在镀锌锌钢丝网网抹抗裂裂砂浆面面层用木木抹子搓搓毛，为为下一层层的连接接提供相相应的界界面。在在四角网网抹抗裂裂砂浆应应适当增增加稠度度，砂子子可采用用稍粗些些的，抹抹时要求求上杠找找平最后后可用木木抹子搓搓平，一一直达到到设计强强度时（大约77天）进进行下道道工序，但必须须经过有有关方面面对基层层的验收收。6）、施施工注意意事项：基层处处理：要要求墙面面清洗干干净，无无浮土，无油渍渍、空鼓鼓及松动动，风化化部分剔剔掉，界界面拉毛毛均匀，粘接牢牢靠。660厚挤挤塑聚苯苯颗粒浆浆料每遍遍的厚

52、度度控制（不大于于20mmm）与与平整度度控制。要求达达到设计计厚度，无空鼓鼓、无开开裂、无无脱落，墙面平平整，阴阴阳角、门窗洞洞口垂直直、方正正。抗裂裂砂浆的的厚度控控制。抗抗裂砂浆浆层厚度度为810mmm，墙墙面无明明显接茬茬、无明明显抹痕痕，墙面面平整，门窗洞洞口、阴阴阳角垂垂直、方方正。1.3.11、装饰工工程 装饰工程程一般应应遵循先先内墙后后外墙，先上后后下，先先顶棚、墙面后后地面的的顺序。外墙由由屋檐开开始自上上而下，先阳角角线、台台口线，后抹窗窗台和墙墙面，再再抹勒脚脚、散水水坡。内内墙和顶顶抹灰应应待屋面面防水完完工后进进行。外外装修采采用双排排，钢管管脚手架架，内装装修采用

53、用单排钢钢管里脚脚手架或或钢活动动脚手架架。垂直直运输利利用提升升架，水水平运输输利用小小铁车作作为运输输工具。进入装装饰装修修阶段时时先编制制内外装装饰装修修方案，经审批批后方可可遵照方方案实施施，为缩缩短工期期，结构构与装饰饰装修采采用主体体交叉作作业，自自下而上上相继插插入隔墙墙、抹灰灰、地面面、墙面面、水电电及油漆漆涂料。内装修施施工 建筑物大大角和楼楼梯间设设轴线控控制桩，作为每每层放线线的依据据。每层层各条轴轴线均由由控制轴轴线往上上引并用用钢尺实实量其间间距，校校后再开开始该层层的其它它工序施施工。水水平线由由楼梯间间向上引引,每层层板或墙墙身完成成后,将将下层引引上的标标高引至

54、至室内墙墙上,用用水准仪仪在墙上上测一条条距楼地地面以上上0.55m的标标高线，并弹出出墨线，作为楼楼地面抹抹灰及室室内装修修的依据据。 1）、室室内抹灰灰：每层层自上而而下进行行，主要要施工顺顺序为：弹线立窗口口粉顶顶粉墙墙抹楼楼地面。 施工时先先将表面面凿平，清除污污垢，填填平脚手手架孔洞洞，管线线沟槽、窗框缝缝隙，然然后浇水水湿润。在抹灰灰前还必必须先找找好规矩矩，即四四角规方方，横线线找平，竖线吊吊直，弹弹出标准准线和墙墙裙、踢踢脚板线线，并在在墙面做做出标志志（灰饼饼）和标标筋（冲冲筋）以以便找平平。抹灰灰分两层层，一遍遍打底，一遍面面层。内内墙抹灰灰按规定定做水泥泥砂浆护护角线，阴

55、阳角角顺直方方正。大大面积抹抹灰前，应先做做样板间间，确认认能保证证质量后后再施工工，抹灰灰后应注注意浇水水养护。 a、工艺艺流程：墙面浇浇水吊吊垂直抹抹灰饼抹水泥泥踢脚或或墙裙做护角角抹水水泥窗台台墙面面冲筋抹底子子灰抹抹罩面灰灰 b、墙面面浇水：抹灰前前一天，应用胶胶皮管自自上而下下的浇水水湿润。根据设设计图纸纸要求的的抹灰质质量等级级，按基基层表面面平整垂垂直情况况，吊垂垂直、套套方，找找规矩，经检查查后确定定抹灰厚厚度，但但最少不不应小于于7mmm。墙面面凹度较较大时要要分层衬衬平(每每层厚度度宜7-9mmm)，操操作时先先抹上灰灰饼再抹抹下灰饼饼；抹灰灰时要根根据室内内抹灰的的要求(

56、分清抹抹踢脚板板还是水水泥墙裙裙)，以以确定灰灰饼的正正确位置置，用靠靠尺板找找好垂直直与平整整。灰饼饼宜用11：3水水泥砂浆浆抹成550mmm方形状状。 c、抹水水泥踢脚脚板(或或水泥墙墙裙)：用清水水将墙面面浇透，尘土、污物冲冲洗干净净，根据据已抹好好的灰饼饼充筋，填墙档档子，抹抹灰一般般采用11：3水水泥砂浆浆，抹好好后用大大杠刮平平。木抹抹子搓毛毛，常温温第二天天便可抹抹面层砂砂浆。面面层灰用用1：22.5水水泥砂浆浆压光。墙裙及及踢脚抹抹好后，一般应应凸出墙墙面5-7mmm，但也也有做法法与墙面面平或凹凹进墙面面的，应应根据设设计要求求施工(水泥砂砂浆墙裙裙同此作作法)。 d、做水水

57、泥护角角：室内内墙面的的阳角、柱面的的阳角和和窗洞口口的阳角角，应用用1：33水泥砂砂浆打底底与所抹抹灰饼找找平，待待砂浆稍稍干后，再用1107胶胶素水泥泥膏抹成成小园角角；或用用1：22水泥细细砂、浆浆做明护护角，其其高度不不应低于于2m，每侧宽宽度不小小于500cm。窗口护护角做完完后，应应及时用用清水刷刷洗窗框框上的水水泥浆。 e、抹水水泥窗台台板：先先将窗台台基层清清理干净净，松动动的砖要要重新砌砌好。砖砖缝划深深，用水水浇透，然后用用1：22：3豆豆石混凝凝土铺实实，厚度度大于22.5ccm。次次日，刷刷掺水重重10%1077胶素水水泥浆一一道，紧紧跟着抹抹1：22.5水水泥砂浆浆面

58、层，待面层层颜色开开始变白白时，浇浇水养护护2-33d。窗窗台板下下口抹灰灰要平直直，不得得有毛刺刺。 f、墙面面冲筋：用与抹抹灰层相相同砂浆浆冲筋，冲筋的的根数应应根据房房间的宽宽度或高高度决定定，一般般筋宽为为5cmm，可冲冲横筋也也可冲竖竖筋，根根据施工工操作习习惯而定定。 g、抹底底灰：一一般情况况下充完完筋2hh左右可可以抹底底灰，抹抹灰时先先薄薄地地刮一层层，接着着分层装装档，找找平，再再用大杠杠垂直水水平刮找找一遍，用木抹抹子槎毛毛。然后后全面检检查底子子灰是否否平整，阴阳角角是否方方正，管管道处灰灰是否抹抹齐，墙墙与顶交交接处是是否光滑滑平整，并用托托线板检检查墙面面的垂直直与

59、平整整情况。散热器器后边的的墙面抹抹灰，应应在散热热器安装装前进行行，抹灰灰面接槎槎应平顺顺；抹灰灰后应及及时将散散落的砂砂、浆清清理干净净。修抹抹预留孔孔洞、电电气箱、槽、盒盒；当底底灰抹平平后，应应设专人人把预留留孔洞、电气箱箱、槽、盒周边边5cmm用1：1：44水泥混混合砂浆浆抹光滑滑、平整整。底层层砂浆抹抹好后，干六、七成时时即可抹抹面层砂砂浆，首首先将墙墙面浇湿湿；用11：0.5：33.5水水泥混合合砂浆，厚度为为5-88mm；抹时先先薄薄地地刮一层层素水泥泥膏，使使其与底底灰粘结结 ，紧紧跟着抹抹罩面灰灰，并用用刮杠横横竖刮平平，木抹抹子搓毛毛，铁后后子溜光光、压实实。待其其表面无

60、无水时，用软毛毛刷蘸水水垂直地地面的同同一方向向，轻刷刷一遍，以保证证面层颜颜色一致致，避免免和减少少收缩裂裂缝。h、质量量要求：材料的的品种、质量必必须符合合设计要要求和材材料标准准的规定定；各抹抹灰之间间及抹灰灰层与基基层之间间必须粘粘结牢固固，无脱脱层、空空鼓、面面层无爆爆灰和裂裂缝等缺缺陷。表表面光滑滑、洁净净，颜色色均匀，无抹纹纹线和灰灰线平直直方正，清晰美美观。窗窗框与墙墙体间缝缝隙填塞塞密实，表面平平整。护护角高度度符合施施工规范范的规定定，表面面光滑平平顺。 立面面垂直度度3mmm，表表面平整整2mmm，阴阴阳角垂垂直22mm，阴阳角角方正2mmm，按规规范规定定的检查查方法检