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文档简介
1、、选择题世界上第一台数控机床是 ( C ) 年研制出来的。1930 B. 1947 C. 1952 D. 1958( C )可以加工圆柱体、 圆锥体等各种回转表面的物体、 螺纹以及各种盘类工件, 并进行钻孔、扩孔、镗孔等加工。A. 数控铣床 B. 数控磨床 C. 数控车床 D. 立式加工中心当发生严重撞机事件后应该( B )。A. 回零,再继续操作 B. 停机作机器检修及刀具重新设定C.继续强迫操作D. 立即召开惩治会议影响数控车床加工精度的因素很多, 要提高加工工件的质量, 有很多措施, 但( A ) 不能提高加工精度。A.将绝对编程改变为增量编程B.正确选择车刀类型C.控制刀尖中心高误差D
2、.减小刀尖圆弧半径对加工的影响。5. 按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于(C )。A. 点位控制 B. 直线控制C. 轮廓控制D. 远程控制6. 切削用量对刀具寿命的影响,主要是通过对切削温度的高低来影响的, 所以影响刀具寿命最大的是( C)。A.背吃刀量B.进给量C.切削速度D.侧吃刀量7. 通常机床空运行达(以上,使机床达到热平衡状态。( 热机 )A. 3 分钟 B. 5分钟C.15分钟D.30分钟8. 数控铣床执行回参考点操作的顺序是)。A. X YZB. YXZC. Z X YD.无所谓FMS 是指( A )A.柔性制造系统B.柔性制造单元C.计算机集成制造系统D.加工中心铣削过
3、程中的主运动是A.铣刀旋转B.工作台移动C. 工件旋转在 CRT/MDI 面板的功能键中,显示机床现在位置的键是()。APOSB.PRGRMC.OFSETD.ALARM)。刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和(A. 设备 B. 加工余量 C. 加工精度 D. 工件被加工表面的粗糙度 TOC o 1-5 h z 数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止(C )。A. 冷却液 B. 主运动 C. 进给运动 D. 辅助运动在 CRT/MDI面板的功能键中,用于刀具偏置数设置的键是(B )。APOSB. OFSET C. PRGRM D INSRT工件的一个或几个自由度被不同的
4、定位元件重复限制的定位称为(C )。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 过定位 D. 不完全定位下列刀具中, ( B )不能作大量的轴向切削进给。A. 球头铣刀 B. 立铣刀 C. 键槽铣刀 D. 镗刀数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C )。A. 控制介质 B. 数控装置 C. 伺服系统 D. 机床本体程序段 G00 G01 G02 G03 X50.0Y70.0R30.0F70 ;最终执行( D )指令。A.G00 B.G01 C.G02 D.G03)。设 H01=5mm,则执行 G01 G91 G43 H01 G01 Z-16.0 后的实际移动量时( BA.5mm
5、 B.11mmC.16mm D.21mm数控机床开机时,一般要进行返回参考点操作,其目的是( B )A. 换刀,准备开始加工B. 建立机床坐标系C.建立局部坐标系D. a、b、c 都是21. 在数控铣床上进行孔加工时, ( C)指令刀具返回到初始平面。A.G90 B.G91C.G98 D.G99零件加工时,以( A )加工的表面相互位置精度最高。A. 一次安装 B. 基准重合 C. 基准统一 D. 互为基准在 FANUC数控车系统中径向切糟或切断可用(B )。A.G71 B.G72 C.G73 D.G70在 FANUC 0i 数控铣床系统中,下面哪个指令和坐标系建立无关( D )A.G52 B
6、.G54 C.G92 D.G94在 FANUC数控车系统中, ( A )是外圆切削循环指令。A.G73 B.G94 C.G90 D.G92在 FANUC 0i 数控系统中, M98 P30102 表示( B )A. 调用 O3010子程序 2 次 B. 调用 O102子程序 3 次C.调用 O1020子程序 3 次 D. 调用 O301 子程序 2 次中, W2.0的含义是( )。轴方向的精加工余量轴方向的退刀量程序段 G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500A.Z 轴方向的精加工余量 B.XC.X 轴方向的背吃刀量 D.Z数控机床的 F功能常用( B )单位。A. m/m
7、in B.mm/mim 或 mm/r C.m/r在( 50, 50)坐标点,钻一个直径 10mm,深 10mm的孔, Z 轴坐标零点位于零件表面上, 则指令为( C )。A.G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50B.G81 X50 Y50 Z-10 R0 F50C.G81 X50 Y50 Z-10 R5 F50D.G83 X50 Y50 Z-10 R5 F50 TOC o 1-5 h z 用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C )。A.F 代码 B. S代码C.M 代码D.G代码31 数控系统都有子程序功能,并且子程序 ( B ) 嵌套。A. 只能有一层 B. 可以有限层 C. 可
8、以无限层 D. 不能辅助功能中表示程序计划停止的指令是(B )。A.M00 B.M01 C.M02 D.M30数控机床如长期不用时最重要的是日常维护工作是(C )。A. 清洁 B. 干燥 C. 通电 D. 以上都是辅助功能中与主轴有关的 M指令是( D )。A.M06 B.M09 C.M08 D.M04绝对编程和增量编程也可以在( 编程。A )程序中混合使用,称为混合A. 同一B. 不同 C.多个 D.数控机床主轴以 800 转/分转速反转时,其指令应是( B )。A.M03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800机床上的卡盘,中心架的属于(A )夹具。A. 通用 B. 专用 C
9、. 组合 D. 特殊数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动(C )。A. 程序停止功能 B. 暂停功能 C. 急停功能)。数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是(AA.给机床各部分加润滑油B.检查刀具安装是否正确C.机床各坐标轴回参考点D. 工件是否安装正确数控机床如长期不用时最重要的是日常维护工作是(C )。A. 清洁 B. 干燥 C. 通电采用数控机床加工的零件应该是( A. 单一零件B.C.大批量、形状复杂、型号多变D.下面数控机床的维护说法有误的是( A.制订数控系统日常维护的规章制度 C.定时清扫数控柜的散热通风系统数控机床的 F功能常用( B A.m/min B
10、.mm/min 或 mm/r下面不属于数控机床调试内容的是 A. 机床的保养 B. 机床的试运行B )。中批量、形状复杂、型号多变小批量、形状复杂、型号多变B )应尽量多开数控柜和强电柜的门以便通风D. 经常监视数控系统用的电网电压)单位。C.m/r D.mm/s( A )C. 机床功能的调试 D. 机床精度的调整用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C )。A.F 代码 B.S 代码 C.M 代码 D.G 代码一般而言,增大工艺系统的( A )才能有效地降低振动强度。A. 刚度 B. 强度 C. 精度 D. 硬度型腔铣削加工深度方向的进刀方式应采用( B ) 。A. 沿 Z 轴方向直接进刀
11、C. 沿给定的矢量方向进刀B.沿螺旋线或斜线进刀D.沿切线方向进刀48. 辅助功能中与主轴有关的 M指令是( D)。A.M06B.M09 C.M08 D.M0449. 使用数控系统的刀具半径补偿功能时,刀具中心的运动轨迹是( B ) 。A工件的真实轮廓B 工件轮廓的等距离线C工件轮廓的插补直线D 工件轮廓的插补圆弧。50计划停止程序运行用 ( B ) 编程。A.M05 B.M01 C.M00 D.M0451. 在 FANUC 0i 数控系统中,常用于深孔钻削的指令是( C )。A.G81B.G82G83G84)( A )点的路径。( B )52. 铣刀在一次进给中所切掉的工件表层的厚度称为(
12、B ) 。A进给量 B 背吃刀量 C 侧吃刀量 D 切削量 53加工中心的刀柄是系统化,标准化产品,其锥度为(D )。A.7 :25B.1 :3 C.1:4D.7 :24二、是非判断题对于采用绝对式编码器的数控机床,开机可以不回参考点。 ( A )数控机床的程序保护开关的处于ON位置时,不能对程序进行编辑。 ( A主程序中只能有一个子程序。 ( B )全闭环数控机床,可以进行反向间隙补偿。 ( A )工件并不需要六个自由度全部被限制,也能保证加工精度。 ( A )数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。 ( A )数控机床操作面板上有超调开关,操作人员不可随意调节主轴或进给的倍率。插补运动的
13、实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 ( A )数控机床的核心部分是伺服系统。 ( B ) TOC o 1-5 h z 高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。( A )逆铣能提高铣刀寿命和铣削表面质量,并能减小机床的功率消耗。( B工件并不需要六个自由度全部被限制,也能保证加工精度。( A )刀具半径补偿是一种平面补偿,在三维曲面加工中是使用不上的。( AG00 、 G01指令的运动轨迹路线相同,只是设计速度不同。 ( B )数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。( A切削大于 180度的圆弧,其圆弧半径“ R”值要使用正值。 ( B )为了防止尘埃进
14、入数控装置内,所以电气柜应做成完全密封的。( B )数控机床中,所有的控制信号都是从数控系统发出的。( B )PLC点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一( B )螺纹车削指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm的速度加工螺纹。 准备功能代码 (G 代码 ) 不同型号的机床,其定义不同。 ( B )数控加工程序的顺序段号必须按小大顺序排列。 ( B )对于长期封存的数控机床,最好每周通电一次。 ( A )步进电机交流伺服电机常用于开环控制数控系统。 ( B辅助代码 (m代码) 不同型号的机床,其定义不同。 ( A )数控机床编程有绝
15、对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。( A )紧急停止解除后, 必须重新执行回参考点的操作, 才能保证坐标位置的正确性。 ( A )半闭环数控系统无检测装置。 ( B )全闭环数控机床,可以进行反向间隙补偿。 ( A )F 、S指令都是模态指令。 ( A )使用数控机床要经常打开数控柜的门以便散热降温。( B )三、填空题1. 数控机床大体由数控装置、 伺服装置机床本体 和 辅助装置 等组成。2. 数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和 工件 坐标系两种。3. 数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔坐标系,并规定 原理 刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。4. 数控车床 G92
16、指令主要用于 螺纹加工。5与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴,远离工件的刀具运动方向为 正方向 。按照伺服系统类型,可将数控机床的控制系统分为开环、闭环、 半闭环 。广州数控车床 980TDA数控系统提供的螺纹加工指令有G92 和 G76在数控铣床编程中, M99的含义为 子程序结束,并返回上一层程序 。数控车床编程按坐标值的不同可分为 绝对值 编程和 相对值 编程数控车床的固定循环指令一般分为复合循环 和 单一循环 指令。切削三要素包括 切削速度 、背吃刀量、进给量。在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具半径 补偿功能和 长度 补偿功能。每转进数控车床粗加工复合循
17、环指令 G71主要用于 粗 加工, G92主要用于 螺纹 加工。广州数控 980TDA数控车床系统中, G98和 G99指令分别代表为:每分钟进给,15. 在数控铣床编程中中, G41的含义为 刀具半径左补偿、 G03的含义为逆圆弧插补16. 加工中心是一种带 换刀装置和刀库的数控机床。四、简答题1简述数控车床的螺纹固定循环指令G76的格式及各个参数意义。答:指令格式 :G76 P(m)(r)(a) Q( dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)指令说明:m:表示精加工的重复次数;r: 表示斜向退刀量单位数;a: 表示刀尖角度;dmin:表示最小切
18、削深度;d:表示精加工余量,用半径编程指定;X 、 Z:表示螺纹终点的坐标值;u:表示增量坐标值;w:表示增量坐标值;i :表示锥螺纹的半径差;k:表示螺纹高度( X 方向半径值) ;d :表示第一次粗切深(半径值) ;f :螺距2简述数控车床的螺纹固定循环指令G71的格式及各个参数意义。格式:G71 U(d) R(e) ;G71 P Q U(u) W( w) F S_ T ;指令中各参数的意义如下:d:车削深度,无符号。该参数为模态值。e:退刀量,该参数为模态值。P:精车削程序第一段程序号。Q:精车削程序最后一段程序号。u: X 方向精车预留量的距离和方向。w: Z 方向精车预留量的距离和方向。3简述数控车床的螺纹固定循环指令G73 的格式及各个参数意义。格式:G73 U (i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U( u) W(w) F(f) S(s) T(t)其中:i X 轴方向粗车的总退刀量,半径值; kZ 轴方向粗车的总退刀量;d 为粗车次数;ns 为精加工轮廓程序段中开始段的段号;n
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