重庆植物园钢结构施工组织方案

1、 施工组织设计PAGE PAGE 42 目 录第一章 编制目的与依据2第二章 工程概况及特点3第三章 施工部部署5（一）、实施目目标5（二）、施工准准备工作作5（三）、施工协协调管理理.7（四）、施工现现场平面面布置.9（五）、临时设设施占地地计划.99（六）、劳动力力计划 .10第四章 主要项项目施工工方案.122（一）、钢结构构施工安安装工艺艺及流程程12（二）、施工安安装流程程图133（三）、钢结构构工程安安装113（四）、围护材材料施工工安装211（五）、焊接要要求222（六）、焊接施施工233（七）、焊缝无无损检测测25（八）、缺陷修修复和矫矫正266（九）、焊接作作业安全全注意事事

2、项266第五章 工程质质量保证证措施.28第六章 安全施施工保证证措施.333第七章 文明施施工保证证措施.399第八章 工期保保证措施施.411 编制制目的与与依据一、编制制目的：本施工组组织设计计编制的的目的是是：重庆庆植物园园工程项项目提供供较为完完整的纲纲领性技技术文件件，用以以指导工工程施工工与管理理，确保保优质、高效、安全、文明地地完成该该工程的的建设任任务。二、编制制依据：1、甲方方提供施施工图纸纸。2、有关关安装文文明施工工规范、标准。3、施工工节点图图集、IISO990011质量保保证体系系标准文文件，质质量手册册等技术术指导性性文件以以及现有有同类工工程的施施工经验验、技术

3、术力量。 44、根据据中国现现行的有有关标准准和规范范要求： （11）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001） （22）建建筑钢结结构焊接接规程（JGGJ811-911） （33）钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JGGJ822-911） （44）钢钢结构制制作工艺艺规程（DBBJ088-2116-995） （55）冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GBBJ188-877）第二章 工程程概况及及特点工程概况况（1）建建设单位位：重庆庆南山植植物园建建设有限限公司（2）工工程名称称：重庆庆南山植植物园展展览温室室（3）工工程地点点: 重庆南

4、南山植物物园内。（4）设设计单位位:法国国瑞奇温温室股份份有限公公司（5）建建筑面积积：约770000工程概况况结构形形式：空空间结构构材料选选用：本本工程钢钢结构部部分采用用Q3445B，二、工程程特点：1、本工工程结构构形式由由9个拱拱行组成成。 2、主拱拱为单片片桁架和和四支桁桁架。3、构件件大致形形式：由由桁架与与组成连连拱结构。 4、结结构节点点形式为为管管相相贯。径径向桁架架与环向向桁架通通过相贯贯口焊接接和法兰兰连接。三、工程程难点： 1、工工期紧：本工程程根据计计划，必必须合理理安排各各阶段的的工作时时间及相相互交接接时间，且明确确各工序序的最迟迟交接时时间，以以保证工工程如期

5、期竣工。2、施工工范围大大：各种种构件布布置必须须分类就就近堆放放，尽量量减少材材料的二二次搬运运，同进进须合理理安排起起重机行行走路线线，以提提高工效效，钢结结构在安安装过程程中，须须做好雨雨季施工工安全措措施。3、构件件品种多多：本工工程因各各种钢构构件均需需工厂加加工制作作，然后后运输至至工地，各种构构配件必必须有组组织、有有计划按按图纸要要求分类类编号，小构件件须分类类打包做做到有条条不紊。4、施工工场地小小：该工工程施工工场地较较小，吊吊装无法法进行跨跨内吊装装，施工工组织安安排难度度大，构构件堆放放及管理理难度大大。第三章 施工工部署实施目标标为充分发发挥企业业优势，科学组组织安装

6、装作业，我们将将选派高高素质的的项目经经理及工工程技术术管理人人员。按按项目法法施工管管理，严严格执行行ISOO90001质量量保证体体系，积积极推广广新技术术、新工工艺、新新材料，精心组组织，科科学管理理，优质质高效地地完成施施工任务务，严格格履行合合同，确确保实现现如下目目标:（1）质质量等级级：合格格。（2）工工期目标标：钢结结构安装装工期1160日日历天。（3）安安全文明明施工：采取有有效措施施，杜绝绝工伤、死亡及及一切火火灾事故故的发生生，创文文明标化化工地。、（4）科科技进步步目标：为实现现上述质质量、工工期、安安全文明明施工等等目标，充分发发挥科技技的作用用，在施施工中积积极采用

7、用成熟的的科技成成果和现现代化管管理技术术。施工准备备工作1、设计计阶级：（1）根根据建设设单位意意图，了了解其总总体设想想，并根根据法国国瑞奇温温室股份份有限公公司的施施工图进进行施工工。（2）积积极参与与图纸会会审，及及时提出出问题请请求答复复，并积积极向建建设单位位及设计计单位推推荐优秀秀建筑节节点图集集。（3）设设计过程程中，根根据建设设单位的的意图，积极协协助建设设单位对对各种材材料进行行选型、定货。2、原材材料供应应阶段：根据经建建设单位位审核的的施工图图纸要求求积极采采购原材材料，所所有原材材料的供应必须须符合IISO990011质量标标准要求求。原材料采采购过程程中，如如某些材

8、材料市场场未能采采购到，应积极极同业主主联系，在业主签签字认可可的情况况下遵循循等强度度代换原原则方可可使用。所有采购购材料必必须索取取材料分分析单，检验书书等合格格证明文文件。3、制作作运输阶阶段：钢构件开开始制作作前，应应安排相相关人员员进行技技术交底底工作。技术交底底完工后后，根据据工程设设计要求求编制详详细的制制作工艺艺方案，提出施工机具具要求及及安排制制作人员员、焊接接材料等等工作。因本工程程钢构件件为厂内内制作，厂外安安装，所所以钢构构件制作作应详细细区分各安装单单元构件件，制作作完工后后根据（GB5502005-220011）验收收签发构构件合格格证。钢结构制制作施工工过程中中，

9、应注注意各种种资料的的收集、整理工工作。钢结构制制作完工工发运前前10天天，应联联系好各各种运输输车辆，及时将将各种材材料检验验装箱后后运输。4、安装装阶段：材料到达达工地现现场前55天公司司将派人人进驻现现场，联联系好各各种运输输及装卸设备，为工程程开工作作好充分分的机具具准备。因本工程程安装原原则为厂厂内技术术人员指指导，并并组织安安装力量量，故开开工前公公司将派人人作好人人力配备备计划，精心挑挑选各种种必需工工种人员员等，并并进行施施工前安安装技术术及安全全交底工工作，并并作好记记录，同同时贯彻彻落实工工程质量量与安全全目标。工程开工工前，应应会同建建设单位位人员办办理好当当地工程程开工

10、必必办的各各种手续，并作作好施工工安装过过程策划划。安装过程程中，各各工序相相互交接接时应有有验收记记录，并并且对存存在的不不合格品及时进进行返工工返修.5、竣工工验收：由现场管管理部门门作好建建设单位位及有关关部门的的协调，确定竣竣工验收收的时间、地点点、方式式。竣工验收收前现场场管理部部门做好好现场卫卫生清理理工作，安装工工程的资资料汇总及整整理工作作并出具具竣工工报告、工工程综合合评定表表及其其它资料料。竣工验收收后，应应将竣工工资料送送交建设设单位及及质监单单位签字字确定工工程等级，并送送至相关关部门存存档。三、施工工协调管管理与设计单单位的工工作协调调我们将将在施工工过程中中积极与与

11、设计单单位配合合，解决决施工中中的疑难难问题。积极参参与施工工图会审审，充分分考虑到到施工过过程中可可能出现现的各种种结构问问题，完完善图纸纸设计。主持施施工图审审查，协协助业主主会同建建筑师、供应商商（制造造商）提提出建议议，完善善设计内内容和设设备物资资选型。对施工工中出现现的情况况，除按按建筑师师、监理理的要求求处理外外，还应应积极修修正可能能出现的的问题，并会同同发包方方、建筑筑师、监监理按照照进度与与整体效效果要求求进行隐隐蔽部位位验收，中间质质量验收收、竣工工验收等等。根据发发包方的的指令，组织设设计单位位、业主主参加设设备及材材料的选选型，选选材和订订货。与建设单单位的协协调按照

12、与建建设单位位签订的的施工合合同，精精心施工工，确保保工程中中各项技技术指标标达到建建设单位位的要求求。会同建设设单位的的工程技技术人员员做好施施工过程程中技术术变更工工作。主动接受受建设单单位施工工过程中中的监督督，定期期向建设设单位汇汇报工程程进度状状况；对对于施工工中需要要建设单单位协调调工作，应立即即向有关关负责人人汇报并并请求解解决。（3）与与土建、水、电电施工单单位的协协调根据建建设单位位的总体体安排，积极与与土建单单位配合合并指导导土建单单位作好好预埋件的埋埋设、校校正、复复核工作作。根据施施工图纸纸及合同同要求，向有关关单位通通报施工工计划，并按规规定对土土建基础进行行复测并并

13、作好记记录。施工过过程中，积极配配合水、电等安安装单位位作好在在钢构件件上吊点点位置标标注的指导工工作，监监督各吊吊点焊接接情况。在施工过过程中，还应积积极与土土建、水水、电安安装单位位配合作作好各种种安全防防护工作作，并且且服从建建设单位位对各施施工单位位的统一一协调指指导及监监督工作作。与监理公公司的配配合监理公公司在施施工现场场中对工工程实际际全过程程监理，在施工工过程中中如发现现材料及及施工质质量问题题及时通通知现场场监理工工程师，处理办办法经现现场监理理工程师师签名同同意后实实施。隐蔽工工程的验验收，提提前244小时通通知现场场监理工工程师，验收办办妥验收收签证后后方可进进入下一一道

14、工序序施工。安装设设备具备备调试条条件时，在调试试前488小时通通知现场场监理工工程师，调试过过程由专专人作好好调试记记录，调调试通过过双方在在调试记记录上签签字后方方可进行行竣工验验收。在具备备交工验验收条件件时，应应提前110天提提交“交工验验收报告告”通知建建设单位位及监理理公司及及有关单单位对工工程进行行全面验验收评定定。协调方式式按进度度计划制制定的控控制节点点，组织织协调工工作会议议，检查查本节点点实施的的情况，制订、修正、调整下下一个节节点的实实施要求求。由项目目经理部部负责施施工协调调会，以以周为单单位进行行协调。本项目目管理部部门以周周为单位位编制工工程简报报，向业业主和有有

15、关单位位反映、通报工工程进展展及需要要解决的的问题，使有关关各方了了解工作作进行情情况，及及时解决决施工中中出现的的困难和和问题。根据工工程进展展，我们们还将不不定期地地召开各各种协调调会，协协助业主主与社会会各业务务部门的的关系以以确保工工程进度度。四、施工工现场平平面布置置临时设施施及材料料堆场布布置：工期紧，施工内内容多，故合理理安排工工序、布布置现场场临设（起重机机行走路路线）是是关键。解决临时时用水、用电： 主主要施工工机械设设备用电电设配电电箱，电电源从甲甲方提供供的配电电箱中引引入；五、劳动动力计划划根据本工工程特点点共安排排以下55个工种种级别共共47人：1、起重重工（66人）

16、； 22、安装装工（220人）； 3、电电焊工（5人）；4电工工（1人）；5、普工工（155人）；以上人员员不包括括项目部部管理技技术人员员在内。六、安装装施工资资源计划划施工材料料表序号材料名称称单位数量用途1枕木根50屋架构件件堆放2跳板块40脚手架等等3=200,166,122,8mmm钢板板各0.5TTT2垫板414圆圆钢T1做爬梯、吊筐53255钢丝绳绳M80吊索61755钢丝绳绳M400吊索71544绳M30 OO拖拉绳812钢钢丝绳M300安全绳9Fb源线线M200小型工具具主要施工工机具，设备序号设备机具具名称型号单位数量用处1CH5000履带带式起重重机50T台1主拱吊装装2

17、16t汽汽车16T台配合施工工3电焊机BX1-5000台5钢结构焊焊接4经纬仪台2测量5水准仪台1测量6气焊工具具把2辅助工作作用7角磨砂轮轮机台2施工用8链子起重重机2T-55T台109焊条烘干干箱个烘干焊条条10保温筒个10焊条保温温第四章 主要要项目施施工方案案一、钢结结构施工工安装工工艺及流流程（一）、钢结构构安装工工艺及质质量控制制程序：钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB 502205-20001）施工图施工组织织设计（施工方方案）前期作业 钢结构构零部件件、附件件和配件件材料准备备 安装机机具 基础与与支承面面验收合合格 测量放放线施工条件件 构构件验收收，并做做安装标标志

18、清理作作业面 平台安安装 构件矫矫正组拼装施工构件吊装校正临时固定定固定验收钢材及零零、部件件合格证证连接材料料合格证证构件检测测报告和和焊接试试件检测测报告测量记录录吊装记录录质量记录录竣工图钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB 502205-20001）二、施工工安装流流程图：1、安装装工艺流流程：场场地三通通一平 构构件进场场 吊机进进场 主主拱安装装 檩条支支撑系杆杆安装 屋面系系统安装装 零零星构件件安装 收收尾拆除除施工设设备 交交工。三、钢结结构工程程安装1、钢结结构吊装装安排：根据工程程实际情情况，合合理组织织施工，我方将将首先安安装7-100轴线间间主拱及屋屋面结构构，接

19、着着安装66-1轴轴线间主主拱、11-16轴轴线间主主拱构件。主拱高度度为24米米，单榀重重量最大大约17吨，需用一台 5OOT履带式式起重机机作为主主吊机具具 , 2台116T负责卸卸车、倒倒料 , 并完完成辅助助安装工工作。2、施工工顺序施工顺序序按（889）轴（78）轴（910）轴（65）轴（43）轴（12）轴（11112）轴（13314）轴（15516）轴线间间主拱、水平桁桁架、水水平支撑撑系统及及高低跨跨墙面结结构。3、吊车车选用主拱选用用一台500吨履带带吊（11#号主主吊机），屋面面次结构构采用22台16吨吨吊车进进行吊装装。1、吊装装前准备备工作：、安装装前应对对基础轴轴线和标

20、标高，预预埋板位位置、预预埋与混混凝土紧紧贴性进进行检查查，检测测和办理理交接手手续，其其基础应应符合如如下要求求：A基础砼砼强度达达到设计计要求。B基础的的轴线标标志和标标高基准准点准确确、齐全全。C基础顶顶面预埋埋钢板做做为梁的的支承面面，其支支承面、预埋板板的允许许偏差应应符合规规范要求求。项次项目允许偏差差1支座表面面（1）标高（2）水水平度1.55mm1/155002预埋板位位置（注注意截面面处）（1）在在支座范范围内（2）在在支座范范围外5.00mm10.0mmm、超出出规定的的偏差，在吊装装之前应应设法消消除，构构件制作作允许偏偏差应符符合规范范要求。、准备备好所需需的吊具具、吊

21、索索、钢丝丝绳、电电焊机及及劳保用用品，为为调整构构件的标标高准备备好各种种规格的的铁垫片片、钢楔楔。2、钢结结构测量量本工程钢钢结构安安装测量量工作分分为两个个阶段，第一阶阶段为对对混凝土土柱脚的的定位复复测和主主结构的的定位放放线，第第二阶段段为钢结结构安装装工作中中对构件件空间就就位的测测量和校校正。第第二阶段段就位测测量工作作中，由由于钢结结构为高高空对接接，因此此对接点点在构件件未安装装到位时时，实际际上总是是一个理理论上的的空间点点，不能能将明确确的标志志设置在在该点上上，以给给安装就就位工作作一个非非常直观观的指导导。而必必须采用用水平或或竖直方方向引出出控制点点的方法法，对构构

22、件就位位进行引引导，因因此引出出点的精精度要求求不得因因为多次次引用而而有所降降低，否否则将严严重影响响钢结构构的实际际安装精精度。2.1测测量仪器器、工具具准备测量仪器器、工具具必须准准备齐全全，其中中经纬仪仪、水准准仪及大大盘尺等等重要仪仪器、工工具必须须送甲方方指定的的计量所所鉴定，送检过过的仪器器、工具具必须保保证在符符合使用用的有效效期内，并保留留相应的的检验合合格证备备查。本本工程准准备投入入测量仪仪器列表表如下：序号仪器名称称型号精度单位数量1全站仪TCA2200331台12经纬仪T2台23水准仪NA20.3mmm/kkm台24对讲机MOTOOROLLA只45钢卷尺100米米把2

23、6钢卷尺50米把67线 锤锤只58水平尺把59角 尺尺把32.2测测量控制制的基本本内容本工程钢钢结构安安装测量量工作内内容包括括：钢结结构安装装工程测测量控制制网，桁桁架X、Y、ZZ位置控控制，桁桁架变形形监测，预埋件件观测，支撑钢钢柱的XX、Y、Z位置置观测等等。具体体的操作作过程如如下：全面复核核土建的的测量控控制网和和轴线及及标高。复测基础础预埋件件的预埋埋尺寸、平整度度、及标标高。复测预埋埋螺栓组组的纵横横轴线及及螺杆的的垂直度度。设置好垫垫板组，控制好好构件安安装的标标高和轴轴线。2.3测测量精度度本工程施施工测量量的精密密度应符符合建筑筑安装工工程测量量技术要要求。1.施工工方格

24、网网的建立立及加密密根据土建建提供控控制点及及主轴线线点（坐坐标已知知），采采用点位位测设的的方法在在场地内内空地上上分别测测设四个个控制点点组成矩矩形，在在这个点点上架设设仪器观观测边长长和水平平角，经经平差计计算，得得到四控控制点。然后复复测控制制点，而而得到四四个控制制点的精精确坐标标，从而而得到准准确的方方格网。根据测测量规范范要求，当跨度度距大于于24MM时，量量边精度度为1/300000，测角中中误差为为+3.5，因此此，测量量采取往往返观测测，角度度测量33测回测测定，在在方格网网的四条条基线上上，再按按钢柱间间距设置置距离指指标桩加加密方格格网，以以便于钢钢柱的测测设，并并可根

25、据据现场实实际情况况，加密密方格网网。2.水准准基点组组的建立立根据总包包移交的的水准基基准点，建立水水准基点点组。为为了便于于施工测测量，选选5个水水准点均均匀地布布置在施施工现场场四周，水准点点直接布布置在结结构层上上的1m砼柱柱上。水水准基准准点组成成闭合路路线，各各点间的的高程进进行往返返观测，闭合路路线的闭闭合误差差应小于于4NN1/22mm（N为测测站数）。各点点高程应应相互往往返联测测多次，每隔半半月检查查一次有有否变动动，以保保证水准准网能得得到可靠靠的起算算依据。经复测测，水准准点用红红漆标志志，便于于各点间间相互复复核检查查。3.标高高传递测设水平平线时，采用直直接调整整水

26、准仪仪的仪器器高度，使后视视的视线线正对准准水平线线，前视视时直接接用红铅铅笔标出出视线标标点。测设标高高或水平平线时，尽量做做到前后后视距等等长。由固定水水准点向向上量距距时，所所用钢尺尺应经过过计量检检定，量量高差时时尺身应应垂直并并用标准准拉力，同时要要进行尺尺长和温温度改正正。4.测量量精度通过上述述办法，分段构构件标高高测量偏偏差不应应超过33mm，建筑全全高（HH）测量量偏差不不应超过过3H/10000，且且不应大大于+110mmm。2.4安安装测量量控制点位位的布置置：根据据土建测测放的建建筑轴线线，利用用直角坐坐标法，选定六六个激光光控制点点，并在在楼地面面作好永永久标记记。直

27、线度的的控制：考虑到到屋面桁桁架下弦弦杆中心心线在水水平面上上投影为为一直线线，故直直线度的的控制以以下弦为为主。屋面桁架架标高的的控制：若胎架架在承重重后沉降降稳定，可进行行高程控控制，在在地面上上架设水水准仪，后视水水准基点点，采用用钢尺配配S3水水准仪，则可将将标高传传送至胎胎架上，作好点点位标志志，选择择每分段段节点左左右两边边下弦节节点分别别投影在在桁架中中心投射射线上，做好节节点标志志。采用用全站仪仪进行三三角高程程测量测测出节点点两侧高高差，并并与设计计节点标标高比较较，标注注于平台台上投影影射节点点附近，以此作作千斤顶顶调节标标高的依依据。纵纵横向桁桁架高度度允许偏偏差+110

28、mmm。2.5测测量中应应注意的的事项所有测量量仪器必必须经专专门机构构检测认认定为合合格仪器器，并征征得工程程师同意意方可投投入使用用。在架设仪仪器时要要保证架架设地点点坚硬，不致因因架设仪仪器后，发生下下沉现象象，并防防碰撞。测控时要要考虑外外界因素素的影响响，如太太阳照射射、风力力等。在结构安安装后，尽可能能利用早早上时间间进行复复测。钢结构安安装应进进行全程程监控测测量，所所有测量量数据均均应及时时上报监监理工程程师，并并随时接接受监理理工程师师的检查查、抽查查或复查查。施工基准准线、定定位点、控制点点和施工工基准点点的标准准，经测测量后都都要进行行复查，测量及及定位点点的精确确度要符

29、符合相关关规程规规定。工程观测测时间应应从设点点开始，直到工工程竣工工验收。工程观测测期结束束时，应应向建立立、总承承包单位位提供两两套完整整的钢结结构工程程挠度及及位移的的观测记记录资料料。3、钢结结构的吊吊装1、要实实测桁架架几何尺尺寸，是是否与图图纸尺寸寸相吻合合 2桁桁架安装装前控制制临时托托架的高高度，并并用水准准仪进行行检测。务必控控制好桁桁架的标标高，并并于整体体桁架吊吊起后对对托架进进行沉降降观测。3、吊起起桁架时时要小心心谨慎，选好吊吊点，吊吊具，绳绳扣，卡卡扣，并并栓好拖拖拉绳。4、托架架立起后后，从托托架底向向上5000110000mm处处，划一一水平线线，以便便安装固固

30、定前后后作复查查及沉降降观测用用。5、从柱柱子底向向上5000110000mm处处，划一一水平线线，整体体安装后后做沉降降观测。6、为避避免吊起起的桁架架自由摆摆动，在在桁架上上麻绳绑绑好，作作为牵制制溜绳的的调整方方向，吊吊装前的的准备工工作就绪绪后，首首先进行行试吊，吊起11002000mm时时应停吊吊，检查查索具牢牢固和吊吊车。当当桁架距距离托架架位置4401100mmm时，调整桁桁架与托托架达到到准确位位置，指指挥吊车车下降就就位，并并将桁架架临时固固定，将将柱端主主桁架支支撑焊直直主桁架架上固定定。7.第一一榀主桁桁架安装装就位固固定后要要用揽风风绳分两两个方向向每方向向两点对对称拉

31、住住，吊车车再回钩钩。安装装第二段段第三段段主桁架架，用同同样方法法把主桁桁梁用揽揽风绳拉拉住。8.屋面面次桁架架吊装时时把安全全绳等安安全设施施同时就就位。次次桁架吊吊装时用用50tt吊车对对称安装装，第一一榀次桁桁架安装装就位固固定后要要用揽风风绳分两两个方向向每方向向两点对对称拉住住，吊车车再回钩钩。安装装第二榀榀次桁架架用同样样办法把把次桁架架固定。9.结构构安装形形成的第第一个结结构单元元，是以以后单元元结构安安装的基基础，故故应提高高其安装装质量标标准及精精度，有有效地起起到控制制整体屋屋面结构构安装精精度的作作用。10桁架架的校正正采用水水准仪。托架端端部采用用千斤顶顶将桁架架顶

32、起，复测标标高，并并通过千千斤顶对对桁架进进行调整整，直至至桁架标标高达到到设计要要求。11桁架架标高安安装是桁桁架安装装质量的的关健，标高控控制在15mmm。 12整体体安装结结束后，铸钢件件进场焊焊接后方方可拆临临时托架架，并于于拆托架架前后各各做一次次沉降观观测，并并做好记记录。13.屋屋面次桁桁架在安安装过程程中，屋屋面次桁桁架与主主桁架连连接要首首先定位位，再进进行主次次桁架安安装、焊焊接，最最后安装装系杆及及檩条。14.平平面次桁桁架水平平支撑、檩条的的安装要要求认真真连接和和紧固，支撑安安装应在在桁架两侧侧对称进进行并要要自由对对位、避避免造成成主次桁桁架垂直直度超差差。15.加

33、加强结构构吊装时时的稳定定性。主主次架设设置半永永久性拖拖拉绳每每跨不少少于两点点，这既既有利于于结构安安装期的的稳定，也便于于调整。16檩条条安装应应拉好当当距，以以确保檩檩条间距距。17. 屋面结结构安装装精度要要达到：跨中的垂垂直度hh/2550，不不大于115mmm。檩条间距距 5.00mm。檩条的弯弯曲（两两个方向向）L/7500，不大大于200mm。18.桁桁架吊装装采用550T吊车，主吊钢钢丝绳选选用两根根直径大大于188毫米钢钢丝绳，辅吊采采用144毫米钢钢丝绳，见吊装装示意图图。19钢钢构件吊吊装使用用50T履带吊吊进行。钢构件件吊装准准备工作作完毕后后，必须须经起重重安全技

34、技术监督督员、起起重指挥挥及有关关技术人人员对吊吊装机具具、索具具、缆绳绳锚点等等进行全全面检查查，检查查认可后后方可进进行试吊吊。20.当当钢构件件起升高高度到1100mmm时，停止起起吊，停停止100minn；对各各吊点、缆绳、钢梁、等等部位进进行检查查，检查查观测正正常后，在离地地10005000mm内内反复升升降两次次，并施加一一定晃动动，确认认可靠后后，方可可正式起起吊4、焊接接工艺本工程钢钢结构主主体部分分钢材采采用型钢钢Q3445B和型钢钢Q2335B。焊条采采用E443型和和 E550型,Q3345 与 Q2235 钢材焊焊接时采采用 EE43型型系列焊焊接材料料。依据据 GB

35、B502205-20001质量量验收规规范的要要求 ,一级焊焊缝 1100% 探伤伤 ,二级级焊缝检检查总焊焊缝数量量的 220%。1)焊工工应经考考试合格格 , 并取得得相应施施焊条件件的合格格证 , 焊接接材料品品种、规规格应与与母材相相符 , 符合合设计要要求。2) 施施焊前 , 焊焊工应复复查焊件件接头质质量, 焊接表表面的边边缘应平平整、均均匀 ,并无毛毛刺、氧氧化物、挂渣、裂缝和和其他影影响焊缝缝强度和和质量的的缺陷。当不符符合要求求时 , 应在在修磨合合格后才才可施焊焊。四、围护护材料施施工安装装1、材料料进场（1）材材料进场场，厂商商应附原原厂出厂厂材质检检验证明明。（2）检检

36、验檩条条的规格格、尺寸寸、厚度度。（3）检检验各式式收边料料规格、尺寸、厚度。（4）检检验零配配件（自自攻螺丝丝、垫片片、止水水胶等）。（5）材材料进场场时，应应堆放在在甲方指指定之区区域，同同时乙方方自行负负责该部部分材料料的安全全措施，材料应应有适当当之包装装，以免免损毁。2、吊运运（1）材材料进场场设置指指定地点点前，须须分批、分类另另放，不不能立即即使用时时应整齐齐堆放并并以帆布布或胶布布覆盖。（2）地地面堆放放材料时时，为保保持干燥燥必须铺铺设枕木木（枕木木高6公公分以上上），材材料不得得接触地地面，枕枕木间距距不得大大于3公公尺。（3）材材料吊运运至屋架架前，应应以钢带带捆扎束束紧

37、。3、材料料吊上屋屋架施工工要点：（1）放放置钢板板之屋架架，吊放放钢板前前，须先先设置挡挡板防止止钢板滑滑落。（2）保保持平稳稳缓缓吊吊升，吊吊车作业业范围内内，非吊吊装人员员不得靠靠近。4、檩条条安装：整平：安安装前对对檩条支支承进行行检测和和整平，对檩条条逐根复复查其平平整度，安装的的檩条间间高差控控制在5mmm范围内内。弹线：檩檩条支承承点应按按设计要要求的支支承点位位置固定定，为此此支承点点应用线线划出，经檩条条安装定定位，按按檩条布布置图验验收。固定：按按设计要要求进行行焊接或或螺栓固固定，固固定前再再次调整整位置，偏差5mmm。验收：檩檩条安装装后由项项目技术术责任人人通知质质量

38、员或或监理工工程师验验收，确确认合格格且转入入下道工工序。五、焊接接要求1、焊工工资格从事焊接接工作的的焊工，应持合合格的焊焊工合格格证，或或经焊工工考核合合格并经经监理认认可，按按相应的的资格等等级从事事相应的的焊接工工作。2、焊接接工艺评评定焊前应依依据已有有的焊接接工艺评评定报告告编制焊焊接工艺艺指导书书，供监监理工程程师认可可。如果果原有的的焊接工工艺评定定不能覆覆盖，应应补充编编制焊接接工艺评评定方案案，进行行焊接工工艺评定定。3、定位位焊定位焊应应由合格格的持证证定位焊焊工或正正式焊工工施焊。定位焊应应符合质质量要求求，焊后后彻底清清除熔渣渣；定位焊焊焊缝出现现气孔或或裂纹，应清除

39、除干净后后重焊。定位焊应应避免在在焊缝的的起始、结束和和拐角处处施焊。定位焊尺尺寸不大大于设计计尺寸的的2/33，不小小于4mmm。4、焊前前准备工工作焊接坡口口可采用用半自动动气割机机加工。切割边边缘割纹纹深度应应小于00.2mmm，局局部缺口口深度应应小于11.0mmm；当当割纹深深度为11.02.0mmm时，可可采用砂砂轮打磨磨成平滑滑过渡，过渡为为1：10的斜斜坡；当当割纹深深度超过过2.0mmm时，应应按接工工艺要求求进行补补焊和打打磨。采采用自动动或半自自动方法法切割的的母材的的边缘应应是光滑滑的，且且无影响响焊接的的割痕缺缺口；其其切割表表面的不不连续性性和修复复应符合合JGJJ

40、81-91中中4.11.5的的规定，切割边边缘的粗粗糙度应应符合GGB5002055-20001规规范规定定的要求求。焊前必须须去除施施焊部位位及其附附近500mm80mmm范围内内的氧化化皮、渣渣皮、水水分、油油污、铁铁锈和毛毛刺等影影响焊缝缝质量的的杂质，并显露露出金属属光泽。焊前，按按照下列列“焊接接接头装配配质量表表”所规定定的装配配要求检检查焊接接接头装装配质量量，合格格后方能能施焊。焊接接头头装配质质量表序号项目名称称示意简图图允许偏差差1坡口角度度（+1）+1-21 +2+1-2.551 +22.52坡口钝边边（f+ff1）F+f11有衬板：-1.0f1+1.0mmm无衬板：-2

41、.0f1+2.0mmm3根部间隙隙（R+R1）R+R11手工焊或或CO22气体保保护焊：0 R11 2.0mmm埋弧自动动焊：00 R11 1.0mmm4装配间隙隙eT接装配配间隙ee 1.5mmm当e 11.5mmm时，采用封封底焊，并增加加焊高尺尺寸e-1.5mmm。(有顶紧紧要求者者除外)六、焊接接施工1、焊接接设备的的工作状状态：焊接中，所有焊焊接设备备应处于于良好的的工作状状态：焊机应处处于良好好的工作作状态。焊接电缆缆应适当当绝缘以以防任何何不良的的电弧痕痕迹或短短路。焊接的焊焊钳应与与焊条保保持良好好的电接接触。回路夹应应与工件件处于良良好的紧紧密接触触状态以以保证稳稳定的电电传

42、导性性。2、焊接接环境：当焊接处处于下列列情况时时，不得得进行焊焊接：环境温度度低于-12；环境风速速大于99m/ss时；焊件表面面暴露在在潮湿、雨、雪雪、大风风严寒等等气候下下；焊接操作作人员处处于恶劣劣条件下下。4、焊接接工艺参参数具体接头头的焊接接工艺参参数，通通过焊前前的焊接接工艺评评定验证证后按焊焊接工艺艺指导书书执行。5、焊缝缝施焊及及清理焊缝应连连续施焊焊，一次次完成。焊完每每一道焊焊缝后及及时清理理，发现现缺陷必必须清除除后再焊焊。若因因故中断断，在重重新开始始焊接时时确保接接头处的的焊接质质量。焊道不在在同一平平面时，应由低低向高填填充。多道焊的的接头应应错开，多层焊焊应在端

43、端部作出出台阶。焊缝的根根部、面面层和边边缘母材材不得用用尖锤锤锤击；允允许使用用手工清清渣凿铲铲、凿子子以及用用于清除除焊渣和和飞溅的的轻型振振动工具具进行锤锤击。顶紧接触触部位应应经质检检部门检检验合格格才可施施焊。7、焊后后处理焊接完毕毕清理熔熔渣及金金属飞溅溅物，检检查焊缝缝外观质质量，如如不符合合要求，应及时时打磨、修补焊焊缝。所有熔透透焊缝及及重要的的筋板焊焊缝，焊焊后在焊焊缝附近近打上焊焊工钢印印号。七、焊缝缝无损检检测焊缝无损损检查，应在焊焊缝焊后后24小时时后进行行。检查查部位及及检查等等级按照照设计图图纸要求求。局部检测测的焊缝缝，如发发现有不不允许的的缺陷时时，在缺缺陷的

44、两两端进行行加倍延延伸检查查，如仍仍发现有有不允许许的缺陷陷，则对对该焊缝缝进行1100%的检查查。根据钢结结构设计计要求，一般全全熔透焊焊缝均应应进行超超声波探探伤检查查。首先先根据测测试的性性质正确确选择探探头。钢钢结构探探伤采用用脉冲反反射式直直接接触触法进行行。1、检查查范围厚板焊接接时，对对基本金金属坡口口两侧5503000mm范围围进行层层裂及缺缺陷检查查。焊缝内部部缺陷的的检查采采用单位位焊缝，即在缺缺陷最密密集处取取连续长长度3000mmm作单位位焊缝。2、探伤伤方法：当钢板厚厚度为9945mmm时，一一般焊缝缝采用斜斜角单探探头法检检测。厚板焊缝缝采用双双探头的的纵列探探伤法

45、。合理选用用仪器、探头性性能、耦耦合剂、标准试试块和对对比试块块，制作作回波高高度母线线确定控控制值。3、探伤伤现场准准备：在扫查区区要用砂砂轮除去去飞溅、剥离的的氧化皮皮及锈蚀蚀、涂料料等并磨磨光，以以便探伤伤。焊缝加强强高的形形状对探探伤结果果有影响响，要进进行整修修。探伤仪必必须先预预热以保保证稳定定电流。探伤申请请报告：证明焊焊缝编号号、坡口口尺寸、角度、安装后后情况和和日期。八、缺陷陷修复和和矫正：焊缝或母母材上的的裂纹：用磁粉粉检查法法或渗透透法确定定裂缝的的大小，然后用用碳弧气气刨刨掉掉裂纹，重新焊焊接。过量的焊焊缝气孔孔、夹渣渣、未熔熔合：用用碳弧气气刨清除除不合格格部分后后重

46、焊。过凹的的焊缝或或弧坑、尺寸不不足的焊焊缝、超超标咬边边：用砂砂轮打磨磨好表面面后重新新补焊。焊瘤或过过高的焊焊缝：用用碳刨刨刨掉或砂砂轮打磨磨掉过多多的焊缝缝金属。补焊应用用直径不不大于44.0mmm的低低氢型焊焊条，此此时提高高预热温温度500。焊缝出现现裂纹、原材料料切割表表面的不不连续性性，应上上报，找找出原因因后再按按返修工工艺进行行。焊缝缝同一部部位的返返修次数数不得超超过两次次。因焊接产产生变形形的构件件，应用用机械方方法或火火焰加热热法进行行矫正，热矫正正温度不不应超过过9000，热机机械共用用的矫正正方法应应避免22004000的蓝脆温度度区，加加热后应应缓慢冷冷却至室室温

47、，严严禁用水水急冷。九、焊接接作业安安全注意意事项由于本工工程高空空作业多多，施工工难度大大，不安安全因素素多，因因此必须须认真采采取有效效的安全全防护措措施，严严格执行行安全操操作规程程和各项项安全措措施，确确保安全全优质，按时完完成施工工任务。焊工必须须持有安安全操作作证方可可上岗。上岗前焊焊工要接接受安全全交底。焊工应穿穿戴好劳劳防用品品。焊机接地地要良好好，防止止触电事事故发生生。作业前对对脚手架架等临时时设施进进行检查查，确保保安全可可靠后方方可焊接接。高空作业业要带好好安全带带，高挂挂低用。高空作业业不得往往下丢焊焊条头等等杂物。作业区不不得有易易燃、易易爆物品品，防止止火灾等等发

48、生。焊接完后后及时关关闭焊机机开关，将焊钳钳放在绝绝缘物品品上或悬悬挂起来来，不得得与构件件接触。多人操作作时，应应采取有有效措施施防止弧弧光的伤伤害。焊后将焊焊缝表面面熔渣及及焊缝附附近的飞飞溅清除除干净，将焊条条头等杂杂物清除除干净，保证作作业区的的整洁。手工电弧弧焊现场场风速大大于100m/ss时，采采取有效效的防风风措施后后方可施施焊。雨、雪天天气或相相对湿度度大于990%时时，采取取有效防防护措施施后方可可施焊。施焊现场场环境温温度低于于0时，在在始焊点点附近1100mmm范围围内采用用火焰预预热至115以上，方可施施焊。第五章 工工程质量量保证措措施本工程严严格按照照ISOO900

49、01的管管理标准准执行，开工前前先明确确工程创创优目标标，完善善工程质质量管理理体系及及措施：1、施工工及验收收依据。（1）钢钢结构安安装严格格按施工工图纸执执行。（2）变变更通知知书及其其它有关关制安方方面的方方案通知知。（3）图图纸会审审纪要。（4）钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002055-20001及及其它相相关规范范，质量量检验评评定标准准和技术术水平。2、本工工程安装装应按施施工组织织设计进进行，安安装程序序必须保保证结构构稳定性性和不导导致永久久性变形形。3、本工工程构件件存放场场地应平平整坚实实，无积积水，钢钢构件应应按各种种类、型型号、安安装顺序序分区存存放，钢钢

50、构件底底层垫枕枕应有足足够的支支承面，并应防防止支点点下沉，相同型型号的钢钢构件叠叠放时，各层钢钢构件支支点应在在同一垂垂直线上上，并应应防止钢钢构件被被压坏和和变形。4、安装装前，应应按构件件明细表表和进场场构件查查验产品品合格证证设计文文件。应应根据安安装顺序序，分单单元成套套供应。贯彻原原材料，半成品品和成品品检验制制度，施施工员应应会同质质量检查查员对半半成品和和成品进进行复检检，加强强成品与与半成品品的质量量监督工工作。5、钢构构件安装装的测量量和校正正，应根根据工程程特点编编制相应应的工艺艺，原钢钢板和异异种钢板板的焊接接、高强强度螺栓栓安装和和负温度度下施工工等主要要工艺，应在安

51、安装前进进行工艺艺试验，编制相相应的施施工工艺艺。6、本工工程的梁梁、屋架架支撑等等主要构构件安装装就位后后，应立立即进行行校正、固定，当天安安装的构构件应形形成稳定定的空间间体系。7、本工工程顶紧紧的节点点、接触触面应有有70%的面紧紧贴，用用0.3mmm厚塞塞尺检查查，可插插入的面面积之和和不得大大于接触触顶紧总总面积的的30%，边缘缘最大间间隙不应应大于00.8mmm。8、钢结结构安装装偏差的的检测，应在结结构形成成空间刚刚度单元元并连接接固定后后进行。9、结构构吊装工工程质量量保证体体系 土建单位位负责 金金属构件件加工单单位负责责 结构构吊装单单位负责责预 预 预预 钢钢 钢 钢 钢

52、 轴轴 柱 吊吊 吊吊埋 埋 埋埋 结结 结 结 结 顶 装 装件 件 件件 构构 构 构 构 线线 标 时时 时时的 置 轴轴 外外 焊 外 的 高 的 焊标 平 线线 形形 接 观 螺 垂 接高 整 偏偏 尺尺 质 质 栓 直 及 度度 差 寸 量量 量量 孔孔 度度 紧紧平 固固整 件件度 质质量10、必必须遵循循的质量量原则：、施工工前技术术人员应应熟悉施施工图和和有关技技术资料料，熟悉悉工程，了解施施工及验验收标准准编制专专业施工工方案。、熟悉悉土建工工艺及时时掌握土土建施工工进度。、施工工完毕后后应进行行自检，并填写写施工自自检及纪纪要、明明细图。、开工工前技术术人员应应对班组组进

53、行认认真细致致的交底底，掌握握施工要要点，为为保证安安装质量量打好基基础。、从施施工准备备到竣工工投入运运行的整整个施工工过程中中，每一一步骤都都必须严严格把关关，切实实保证质质量，人人员严格格按规程程要求操操作，同同时质量量体系加加强监督督检查，保证每每一环节节的质量量。、在施施工中贯贯彻施工工规范、规程和和评定标标准及监监理方现现场指导导，技术术人员的的书面技技术要求求，并要要按图纸纸施工。、对构构件的焊焊接，焊焊工必须须进行复复核，取取得合格格证的焊焊工方可可上岗操操作。、进行行工序交交底工作作，上道道工序结结束，对对下道工工序应建建立交接接制度，首先由上上道工序序人员进进行交底底，下道

54、道工序发发现上道道工序不不合格者者，有权权拒绝施施工，在在上级部部门对此此核实前前，应保保证下道道工序的的正常要要求，以以证实后后责令上上道工序序修正合合格后方方能进行行下道工工序的施施工，否否则，不不能进行行下道工工序的施施工。、按施施工程序序办事，组织合合理施工工，文明明施工，下达任任务时要要明确质质量标准准和要求求，并应应认真到到“四个坚坚持”、“四个不不准”。A：“四四个坚持持”为：坚持谁施施工谁负负责工程程质量的的原则。坚持成品品复核检检查制度度。坚持三检检二评工工作制度度（自检检、互检检、专检检、初评评、复评评）。坚持检查查评比。B：“四四个不准准”为:没有做好好施工准准备工作作不

55、准开开工。没有保证证措施不不准开工工。设计图纸纸未熟悉悉不准开开工。没有技术术、安全全交底不不准施工工。11、工工程总体体管理中中实行全全过程的的质量控控制，是是保证工工程质量量关键步步骤的必必要手段段。全过过程质量量控制的的要点：对原材材料、构构配件采采购的质质量控制制。复核现现场质量量定位、工程定定位依据据、轴线线、水准准控制点点，复核核无误后后，正式式办理移移交手续续。审查现现场质量量保证体体系、检检测、人人员配备备钢结构构分部工工程质量量检查认认证。督促检检查施工工机械的的完好情情况。做好现现场施工工范围内内地下管管线的资资料搜集集，及时时向钢结结构分包包商移交交地下管管线资料料，确保

56、保施工能能正常进进行及安安全施工工。本工程程质量控控制点A、钢梁梁安装关关键控制制点的保保证措施施：a、用先先进的测测量仪器器定位，确保钢钢梁的安安装符合合规范要要求。b、框架架中心钢钢梁先吊吊装，再再由中心心向两端端安装。c、强调调钢梁安安装的对对称性。d、强调调钢梁安安装时，对钢梁梁位移、标高进进行跟踪踪观察。B、为保保证钢框框架现场场安装精精度须做做到：a、派人人驻厂参参与制作作管理，发现问问题及时时解决。b、与设设计、制制作一起起讨论各各种构件件连接节节点部位位并做应应力应变变测试，便于操操作者控控制变形形。12、为为保证本本工程质质量能达达到优质质标准，必须做做到以下下几点：a、首先

57、先建立健健全的工工程管理理网络和和质量管管理制度度，明确确钢结构构工程施施工同各各方面的的关系：项 目 管 理 部主 要 管 理 对 象钢材供应钢构件加工钢结构吊装深化设计图相关部门b、从深深化设计计开始，深化设设计人员员必须熟熟悉图纸纸，能深深化各种种节点，使其具有可可操作性性，深化化设计完完成后必必须有专专业工程程师负责责校对、审核，对施工工图的修修改必须须有依有有据，且且必须由由设计人人员签字字。c、材料料的采购购严格按按照ISSO90001质质量保证证体系采采购程序序执行，在制作作期间可邀请请监理工工程师及及业主单单位来制制作生产产现场指指导监督督，以利利于制作作质量的的进一步步提高。

58、d、材料料安装前前应仔细细核对制制作资料料，检查查构件变变形情况况，如发发现质量量问题应及时时校正或或重新生生产，决决不让不不合格产产品进入入工地现现场。e、工程程施工必必须严格格按照施施工验收收规范执执行，在在施工过过程中必必须做到到三检（自检、互检、交接检检）；对对监理工工程师提提出的问问题应及及时整改改，杜绝绝不合格格产品流流入下一一道工序序，做到到“谁施工工、谁负负责”；加强强成品保保护意识识第六章 安全全施工保保证措施施一、安全全管理保保证体系系安全员项目经理施工现场安全标准化，管理达到合格标准加强对起重设备、脚手等设施 管 理安全生产巡回检查安全员项目经理落实措施检验监督处理品查隐

59、患，反违章，严执突出重点，严肃防护安全设施相关人员外来人员自有职工安全技术交底安全工作教育施工员安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办明确岗位责任确定安全生产重点区域确定安全用电措施审核安全技术措施的合理项目主任工程师具体要求管 理 内 容管 理 者定期检查，定期保养，认真验收持证上岗二、施工工安全管管理保证证措施11.22 安全全保证措措施贯彻执行行国家关关于安全全施工生生产的有有关规定定。1)做到到工程开开工前必必须根据据本工程程情况和和特点编编制切实实可行的的施工安安全措施施。现场场设专职职安全员员 , 负责每每天安全全巡视。坚持每每日班前前安全交交底 , 每周周安全检检查 ,

60、 保证证各项措措施得到到落实 : 特特殊工种种人员必必须持证证上岗。2)施工工现场必必须平坦坦坚实 , 地地耐力不不小于 1277.5kkpa, 必要要时设置置路基板板 .3)吊装装、滑移移工作开开始前应应对所有有的起重重机和牵牵引装置置以及所所用的索索具、夹夹具、地地锚、滑滑轮组等等进行仔仔细检查查 , 如发现现有损坏坏或破损损现象应应立即调调换。4)主要要的承重重构件吊吊装要合合理地选选择吊点点 , 吊点要要加垫方方木、胶胶皮或半半圆钢管管来保护护钢丝绳绳和构件件 , 吊装绳绳索与安安装构件件角度要要大于 45 度 ,各种种吊具、索具、涓轮的的安全系系数不得得小于 5 倍倍。开卷卷扬机时时