某楼施工组织设计(DOC 62)

1、PAGE 第 PAGE 62 页 第一章 工程概况一建筑概况工程名称：建据预计拒绝；设计单位：金克木；建筑面积积：49950平平方米；设计合理理使用年年限：550年；屋面防水水等级：3级；抗震设防防烈度：6度；结构形式式：框混混结构，其中11、2层层为框架架结构，3、44、5、6为砖砖混结构构；外墙：面面砖、涂涂料；内墙：丙丙烯酸涂涂料面层层；顶棚：涂涂料；楼地面：卫生间间、厨房房、公寓寓活动室室和阳台台为地砖砖楼地面面，其他他为水泥泥砂浆楼楼地面；门窗：窗窗为铝合合金窗和和塑钢窗窗，门为为铝合金金门和木木门。二结构构概况1本工工程为五五层框混混结构，结构及及构件安安全等级级为二级级；建筑筑物

2、场地地类别为为II类类，抗震震设防类类别为丙丙类。2. 混混凝土强强度等级级：基础础垫层采采用C110级配配混凝土土，基础础采用CC30混混凝土，框架梁梁、板、柱采用用C355砼，砖混部部分采用用C255砼，本本工程由由于场地地狭小，所有砼砼均采用用商品砼砼。3. 砌砌体：框框架填充充墙采用用加气混混凝土砌砌块，其其中外墙墙厚度2250mmm，内内墙厚度度2000mm；砖混采采用MUU10KKP1烧烧结多孔孔砖；4. 砂砂浆：基基础采用用M100水泥砂砂浆，框框架填充充墙采用用M7.5混合合砂浆，3、44层采用用M100混合砂砂浆，55层及以以上采用用M7.5混合砂砂浆；5. 钢钢筋：HPPB

3、2335、HRBB3355、HRBB400；6. 基基础：基基础形式式为钢筋筋混凝土土带型和和柱下独独立基础础；三给排排水1.管道道设计：分为生生活给水水管道、室内外外排水管管道、暖暖气管道道及屋面面排水管管道等；2.管管道材料料：给水水管道采采用铝塑塑管，卡卡套式连连接；室室内排水水管道采采用PVVC管，消防管管道采用用焊接钢钢管，焊焊接；3.管道道敷设：给水管管道穿越越楼板、屋面时时穿越部部位应设设固定支支撑件，并有严严格的防防水措施施，穿墙墙梁时穿穿越部位位应设固固定支撑撑件和套套管；排排水管道道的横管管与横管管，横管管与立管管的联系系宜采用用四通和和斜三通通或斜四四通；其其具体敷敷设情

4、况况按工程程施工图图纸进行行施工；4.管道道水量：生活用用水量：60MM3/dd，最大大时用水水量为66.255m3/h；6.管道道试压：管道安安装完毕毕后进行行试压，给水管管试验压压力为工工作压力力的1.5倍，但不得得小于00.6MMpa；四.电气气1.电力力设计：包括照照明系统统、通信信系统、防雷与与接地系系统等，本工程程采用二二路电源源进线，楼内采采用3880/2220VV供电，接地形形式采用用TN-C-SS方式。2.线路路敷设：照明和和插座分分别采用用铜芯塑塑料线，穿PVVC管暗暗敷，插插座线路路和照明明线路分分别穿管管，配线线按图纸纸设计施施工，本本工程所所有线管管应沿墙墙、梁、板缝

5、及及现浇板板带敷设设。3.弱电电设计：包括应应急照明明、综合合布线系系统、电电缆、电电话、网网络等系系统。4.防雷雷与接地地设计：（1）本建筑筑按三类类防雷标标准设防防，用10镀镀锌圆钢钢沿女儿儿墙敷设设避雷带带，屋面面所有金金属物、透气孔孔等均与与避雷带带可靠连连接，利利用柱子子内不小小于12主筋筋通长焊焊接作防防雷引下下线。（2）接接地采用用联合接接地方式式，利用用基础内内主筋相相互焊接接组成网网格作接接地极，接地电电阻不大大于1欧欧，柱内内两主筋筋作引下下线，引引至基础础接地极极，所有有引下线线均可靠靠连接。第二章施工部部署一、质量量目标本工程质质量目标标：确保合格格，争创创“鹰城杯杯”

6、工程！二、安全全目标认真贯彻彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，确保保安全生生产，重重大事故故率为零零，轻伤伤事故控控制在00.1%以下，确保一一个无事事故现场场。三、工期期目标根据我公公司的技技术力量量和管理理水平及及招标标文件中对工工期的要要求，确确定各本本工程的的工期为为： 2254个日日历天，计划于于20008年2月21日开开工。竣竣工日期期20008年10月31日四、现场场安全文文明施工工目标按照中华华人民共共和国行行业标准准JGJJ59-99建筑施施工安全全检查标标准中中安全、文明施施工的要要求进行行管理。确保不不发生重重大伤亡亡事故，达到市市级安全全、文明明工地要要求。五、施

7、工工组织机机构根据工程程需要，在全公公司范围围内选拔拔优秀的的管理人人员和施施工经验验丰富的的工作人人员到项项目部。项目部管管理人员员按照公公司质量量管理体体系配备备，其中中有项目目经理、总工程程师、项项目生产产副经理理、安全全负责人人、施工工员、测测量员、质量员员、安全全员、预预算员、资料员员、材料料员、见见证取样样员、设设备员等等。工程程按“项目法法”施工管管理。项项目经理理部全体体成员将将以丰富富的现场场施工经经验，满满足各项项指标的的实现。六、施工工顺序施工顺序序按先地地下后地地上，先先结构后后装修，先屋面面后给排排水、电电气照明明等，安安装工程程随土建建主体施施工做好好预留预预埋，主

8、主体工程程完后，进入安安装工程程施工。七、施工工策划本工程基基础土方方采用机机械人工工配合连连续开挖挖，土方方运至甲甲方指定定位置存存放，部部分好土土留做本本工程回回填用土土，运土土总体采采用3辆辆588吨自卸卸汽车，整体协协调运输输。本工程均均采用两两台龙门架架，负责责钢筋、模板、砼、预预制构件件等的垂垂直运输输。场内内水平运运输工具具为可满满足需用用数量的的手推车车。现场内设设一个搅搅拌站，搅拌站站内设11台强制制式混凝凝土搅拌拌机，11台砂浆浆搅拌机机及相应应配套设设施，选选择合理理布置位位置，以以满足本本工程的的施工需需要。第三章 主要要施工方方法 基础础工程施施工方法法 装饰饰工程施

9、施工方法法 主体体工程施施工方法法 安装装工程施施工方法法 屋面面工程施施工方法法第一节 基础础工程施施工方法法一、施工工测量1.施工工测量要要求施工测量量所选用用的仪器器和测量量方法要要适应本本结构类类型、施施工方法法和现场场情况。施工测测量要遵遵循以下下要求：建立健全全测量管管理制度度。选用用精密仪仪器，建建立施工工控制网网。沉降降观测、轴线传传递、建建筑定位位放线等等一系列列工作都都要按施施工测量量规范规规定进行行操作。施工测测量的各各项计算算，依据据红线图图、轴线线关系图图、轴线线尺寸图图、总平平面布置置图进行行推算，步步校校核，保保证结果果可靠。校核的的方法采采用复算算校核、对对算校

10、核核、总校校核和改改变计算算方法等等。2.平面面测量控控制本工程平平面测量量控制采采用内外外相结合合的方法法。首先先以总平平面图提提供的定定位坐标点，确定建建筑轴线线，建立立“井”字形方方格控制制网，并并根据各各轴线间间尺寸关关系，确确定其余余轴线，将各轴轴线向外外作引桩桩，建立立建筑平平面控制制网。采用内控控方法：平面控控制网确确定后，用经纬纬仪定出出本工程程各轴线线及柱位位，并经经复核后后进行下下一道工工序。基基础混凝凝土浇灌灌后，在在靠近外外边柱的的柱间位位置设置置六个控控制点，分别在在控制点点位置预预埋铁板板，等混混凝土有有一定强强度后，精确测测出相应应的控制制点，该该六个控控制点要要

11、标志精确确的矩形形。以上上各楼层层施工时时，利用用自动安安平铅垂垂仪，将将六个控控制点传传递到相相应楼层层，再由由此控制制点连线线与轴线线尺寸关关系测出出各楼层层轴线，继而定定出柱位位、墙位位等。每每层结构构放线后后，按规规定进行行验线，并填写写验线记记录。3.标高高测量控控制施工前，利用水水准仪，从建设设单位交交给的水水准点将将建筑物物标高控控制点转转至基坑坑开挖影影响线以以外，设设置临时时固定水水准点（不少于于3个），并做做好保护护工作，且控制制点要经经常进行行复核。结构出地地面向上施工工时，根根据引进进的标高高控制点点复测楼楼体标高高点，且且在首层层结构外外墙部位，确定出出+0.5000

12、m标高高控制线线，作为为起始标标高。施施工层的的标高均均用钢尺尺向上传传递。二、 基基础工程程施工顺顺序：定位放线线土方方开挖浇筑筑混凝土土垫层支基基础模板板基础础绑钢筋筋隐蔽蔽验收浇筑筑基础砼砼养护护回填填土1.土方方开挖A 施工工前准备备工作平整场场地，将将施工区区域地表表杂物清清除。做好测测量放线线工作。在不受受基础开开挖影响响的范围围内，设设置测量量控制网网，包括括轴线和和水准点点，并做做好护桩桩。根据据板桩上上的轴线线，放出出基坑灰灰线和水水准标志志。板桩桩离基坑坑边缘22m设置置，并在在附近永永久建筑筑物上标标识轴线线，以利利复核。灰线、标高、轴线经经复核验验收后，才可破破土施工工

13、。本工程程根据拟拟建建筑筑周围的的场地情情况，可可以满足足施工临临时设施施和施工工机械设设备布置置的需要要。土方方施工采采用放坡坡，按11:0.75进行行放坡，基坑施施工所需需的临时时设施，如水电电源、道道路、排排水和临临时用房房、机具具、材料料等，按按施工平平面布置置图设置置就绪。并组织织好夜间间开挖的的照明灯灯具。B 施施工机械械的选择择本工程的的土方工工程采用用机械开开挖，人人工配合合挖土，除留足足本工程程所需的的回填土土外，其其余土方方运至甲甲方指定定位置，采用33辆58吨自自卸汽车车外运。C 施施工方案案和施工工要点基坑开挖挖要连续续开挖，按照施施工设计计图纸的的要求及及地质情情况进

14、行行开挖，不允许许超深开开挖。随随基坑的的开挖情情况，准准备出作作业面，即开始始跟进平平行作业业，首先先放线修修整边坡坡，使坡坡面和边边界线符符合设计计要求。 根据据基底的的深度，开挖方方法采用用从西向向东依次次开挖。所挖出出土方直直接装车车运至指指定地点点，基坑坑边不留留置弃土土， 为防防止超挖挖和保持持边坡坡坡度正确确，机械械开挖至至接近设设计边坡坡边界，应预留留20ccm厚土土层，用用人工修修坡。基基底留220cmm，进行行人工开开挖、清清底。用用人力车车集中土土方，用用挖机运运出。 挖土土时，注注意检查查基坑坑坑底是否否有古墓墓、洞穴穴、暗沟沟或裂隙隙存在，如发现现迹象，应及时时汇报，

15、并进行行探查处处理。 基坑坑挖好后后，应对对坑底进进行抄平平、修整整。如挖挖坑时有有小部分分超挖，可用砾砾石回填填，夯实实至与地地基相同同的密实实度。 基坑坑挖至边边缘时，用人工工进行基基坑边缘缘的开挖挖，并用用人工配配合人力力车把土土方集中中于里坑坑边，再再用挖机机挖出并并装车运运走，坑坑边做好好人工修修坡。 为防防止坑底底扰动，基坑挖挖好后应应及时进进行验槽槽，继续续下道工工序施工工，尽量量减少暴暴露时间间，如不不能及时时进行下下道工序序施工时时，用草草袋覆盖盖，以防防表层土土曝晒或或干裂。雨天做做好排水水措施，防止泡泡槽。 基坑坑全部开开挖好后后，经建建设单位位、监理理单位、设计单单位、

16、质质监部门门、勘探探部门和和施工单单位共同同验槽，确定基基地无地地质不良良现象，达到设设计要求求时，方方可进行行下道工工序施工工。开挖挖时若遇遇雨天，我公司司也有一一套完善善合理基基槽排水水的措施施和设备备，以保保护基槽槽不被雨雨淋或浸浸泡。= 8 * GB3地基验验槽合格格后，及及时进行行垫层混混凝土浇浇筑。2.基坑坑安全防防护A、在基基坑开挖挖后，立立即沿基基坑四周周搭安全全防护架架，架高高1.22m，用用红白油油漆涂刷刷二遍，作醒目目标志，坑四周周搭满挂挂密目网网，防止止基坑边边杂物掉掉入坑内内。B、基坑坑开挖后后，在上上下人处处搭设上上下人斜斜梯。三、基础础钢筋施施工1.工艺艺流程：a

17、、钢筋筋绑扎流流程：核对钢筋筋半成品品钢筋筋绑扎避雷焊焊接预预埋管线线及铁件件绑好好垫块；b、模板板安装工工艺流程程：确定组装装模板方方案组组装模板板模板板预检c、混凝凝土浇筑筑工艺流流程商品砼运运至现场场，采用用布料机机将砼送送至需要要浇注地地点浇浇筑养养护2.钢筋筋绑扎：a、核对对钢筋半半成品：应先按按设计图图纸核对对加工半半成品钢钢筋，对对其规格格、形状状、型号号、品种种经过检检验，然然后挂牌牌堆放好好。b、划钢钢筋位置置线：按按图纸标标明的钢钢筋间距距，算出出一层柱柱实际需需用的钢钢筋根数数，一般般让靠近近板模板板边的那那根钢筋筋离模板板边为55cm，在底板板上弹出出钢筋位位置线。c、

18、钢筋筋绑扎：按弹出出的钢筋筋位置线线，先铺铺基础下层层钢筋。根据基基础截面面受力情情况，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面，一般情情况下先先铺短向向钢筋，再铺长长向钢筋筋。钢筋筋绑扎时时，靠近近外围两两行的相相交点每每点都绑绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，双向受受力的钢钢筋必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。基基础钢筋筋如有绑绑扎接头头时，钢钢筋搭接接长度及及搭接位位置应符符合施工工规范要要求。由由于独立立基础各个个位置受受力的特特殊性上上下层钢钢筋断筋筋位置应应符合设设计要求求，根据据弹好的的梁、柱位位置线，将梁、柱深入入基础的的插筋绑绑扎牢固固，插入入基础的的深度在在符

19、合设设计要求求，甩出出长度不不宜过长长，其上上端应采采取措施施保证甩甩筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位，以以利于下下次绑扎扎。基础避避雷全部部焊接，焊缝要要均匀饱饱满，经经验收合合格后在在进行下下道工序序3.安装装模板：a、确定定组装模模板方案案：应先先制定出出组装模模板的方方案，并并经计算算确定长长度、高高度、位位置。b、安装装模板：安装组组合模板板，组合合模板由由平面模模板、阴阴、阳角角模板拼拼成。要要求拼缝缝严密，支设牢牢固，不不松动、不遗漏漏。c、模板板预检：模板安安装后，应对断断面尺寸寸、标高高、连杆杆支撑等等进行预预检，均均应符合合设计图图纸和质质量标准准的要求求。4.混凝凝土的

20、拌拌制及运运输要求求本工程由由于场地地狭小，因此本本工程砼砼采用商商品砼；混凝土的的配合必必须符合合下列规规定：混凝土的的配合由由合格资资质的实实验室出出具相应应的配合合比，水水泥，沙沙子碎碎石得得用量必必须符合合配合比比要求砼在运输输过程中中要防止止产生离离析现象象及坍落落度和含含气量的的损失，同时防防止漏浆浆。砼于初凝凝前浇筑筑完毕。浇灌前前发生显显著泌水水离析现现象时，加入适适量的原原水灰比比的水泥泥浆复拌拌均匀，方可浇浇灌。5.混凝凝土的浇浇筑和振振捣要求求：浇筑前，应清除除模板内内的积水水、木屑屑、铅丝丝、铁钉钉等杂物物，并用用水湿润润模板。使用钢钢模应保保持其表表面清洁洁无浮浆浆。

21、在砼土结结构中对对密集管管群穿过过处、预预埋件、浇筑砼砼有困难难时，采采用相同同抗渗标标号的细细石砼浇筑，预埋大大管径的的套管或或面积较较大的金金属板时时,在其其底部开开设浇筑筑振捣孔孔，以利利排气、浇筑和和振捣。采取可靠靠措施确确保混凝凝土连续续浇筑，对造成成混凝土土浇筑中中断的以以外情况况，要有有应急方方案。6.基础础混凝土土养护 混凝土土浇筑完完毕后，表面处处理完善善后开始始养护，采用常常规养护护方法对对砼进行行保湿养养护，达达到一定定强度后后拆模养养护，养养护时间间不得少少于所规规定的时时间。四、土方方回填基础工程程施工完完毕后及及时报请请监理工工程师、甲方代代表、设设计单位位等进行行

22、验收，合格并并作好资资料记录录，办理理好隐蔽蔽验收手手续后，及时进进行土方方回填，土方回回填时，要派专专人负责责土方质质量的检检验，不不符合要要求的土土质不能能用于回回填，回回填土方方用自卸卸汽车从从堆土场场地运至至基坑附附近，然然后由人人工用手手推车将将土送至至基坑边边摊平。土方回回填采用用分层夯夯实，回回填厚度度每层虚虚铺不大大于2550mmm，采用用蛙式打打夯机分分层夯实实。回填填土的压压实系数数0.96。第二节 主体工工程施工工砌体工程程施工方法（一）、加气砼砼块施工工方法：工艺流程程砌块放线线（砌块块浇水）制备砂砂浆立立皮数杆杆铺砂砂浆砌块块就位校正竖缝灌灌浆勾缝。1.按砌砌块每皮皮

23、高度制制作皮数数杆，并并立于墙墙的两端端，两相相对皮数数杆之间间拉准线线。在砌砌筑位置置放置出出墙身边边线。水水平灰缝缝厚度一一般为115mmm，竖直直灰缝为为20mmm。2.砌块块砌筑前前一天应应浇水湿湿润，冲冲去浮尘尘，为减减少砌块块的收缩缩，砌块块生产后后一个月月方可开开始砌筑筑。3.在砌砌块墙底底部，用用烧结普普通砖或或多孔砖砖砌筑，其高度度不小于于2000mm。4.不同同干密度度和强度度的砌块块不能混混砌，混混凝土砌砌块也不不得与砖砖混砌，但在墙墙顶、墙墙底及门门窗洞口口处局部部可采用用烧结普普通砖或或多孔砖砖砌筑。砌筑木门门、窗洞洞口时要要注意木木砖的预预埋位置置，木砖砖要进行行防

24、腐处处理，预预埋时小小头在外外、大头头在内，数量按按洞口高高度确定定，预埋埋木砖部部位一般般在洞口口上下四四皮处开开始，中中间均匀匀分布，木砖预预埋数量量：每边边不少于于2处，间距不不大于112000mm。5.灰缝缝要做到到横平竖竖直，砂砂浆饱满满，水平平灰缝厚厚度不大大于155mm，竖向灰灰缝根据据实际情情况可采采用内外外临时夹夹板夹住住后灌浆浆，其宽宽度不得得大于220mmm。6.砌块块的转角角处要隔隔皮纵、横墙砌砌块相互互搭砌，砌块墙墙的T字字交接处处，应使使横墙砌砌块隔皮皮断面露露头。7.砌到到接近上上层梁、板底时时，待隔隔墙所砌砌平砖沉沉实后，再砌顶顶部斜砖砖。用烧烧结普通通砖斜砌砌

25、挤紧，砖倾斜斜度为660度左左右，必必须逐块块敲紧挤挤实，填填满砂浆浆。8.砌块块墙与柱柱交接处处，要在在墙、柱柱内预埋埋拉结钢钢筋，拉拉结钢筋筋沿柱高高度每4400/500mmm左右右设一道道，每道道为2根根直径66mm的的钢筋（带弯钩钩）锚入入柱内不不小于2200mmm，每每边深入入墙内不不小于墙墙长的11/5，且不小小于7000mmm，在砌砌块砌筑筑时，将将此拉结结筋伸出出部分埋埋置于砌砌块墙的的水平灰灰缝中。当砼墙墙柱边砌砌体长度度小于、等于2240mmm时用用素砼代代替。9.填充充墙长度度超过55米时，墙顶与与梁宜有有拉结筋筋，墙长长超过层层高2倍倍时应在在墙中部部设置钢钢筋砼构构造

26、柱，构造柱柱纵向钢钢筋深入入梁内338d。10.砼砼砌块墙墙上不留留架眼。11.切切锯砌块块要用专专用工具具，不得得用铁斧斧、钳子子或瓦刀刀任意砍砍劈。12.混混凝土砌砌块墙每每天砌筑筑的高度度不宜超超过1.8米。（二）、多孔砖砖砌筑施施工方法法：1. 排排砖撂底底：排砖砖应全盘盘考虑，符合各各种影响响砌筑质质量的因因素。一一般外墙墙第一层层砖撂底底时，两两山墙排排丁砖，前后檐檐纵墙排排条砖。根据弹弹好的门门窗口位位置线及及构造柱柱的尺寸寸，认真真核对窗窗间墙、垛尺寸寸，其长长度是否否符合排排砖模数数，如不不符合模模数时，可将门门窗口的的位置在在设计院院同意的的情况下下左右稍稍调整移移动。移移

27、动门窗窗口位置置时，应应注意暖暖、卫立立管及门门窗开启启时不受受影响。另外，在排砖砖时还要要考虑在在门窗口口上边的的砖墙合合拢时不不出现半半砖。2.选砖砖：外墙墙砖应选选择棱角角整齐，无弯曲曲、裂纹纹，颜色色均匀，规格基基本一致致的材料料。3.盘角角：砌砖砖前应先先盘好角角，每次次盘角不不宜超过过五层，新盘的的大角，及时检检查其垂垂直及平平整度，如有偏偏差及时时调整。盘角时时要仔细细对照皮皮数杆的的标高，控制好好灰缝大大小，使使水平缝缝及竖缝缝均匀一一致。大大角盘好好后复查查一次，墙体平平整度和和垂直度度完全符符合要求求后，再再挂线砌砌墙。4.挂线线：砌筑筑3700墙、2440墙，都必须须挂双

28、线线，如果果墙体较较长，挂挂线中间间应设置置支点，控制线线要拉紧紧，每层层砖砌筑筑时应扣扣平线，使水平平缝保持持均匀一一致。墙墙体双面面拄线砌砌筑。5.砌砌砖：砌砌砖采用用一铲灰灰、一块块砖、一一挤揉的的“三一”砌筑法法。砌砖砖时砖要要放平，里手高高，墙面面就要张张；里手手低，墙墙面就要要背。砌砌砖应遵遵循“上跟线线，下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”的口诀诀，水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为110mmm，但不不应小于于8mmm，也不不大于112mmm。砌筑筑砂浆要要随搅拌拌随使用用，一般般水泥砂砂浆必须须在3hh内使完完，混合合砂浆必必须在44h内用用完。标标高不同同时砌砖砖应从低低

29、处砌起起，并由由低处向向高处搭搭砌。6.留槎槎：一般般情况下下，砖墙墙上不允允许留直直槎，砌砌体转角角与交接接处应同同时砌筑筑，严禁禁内外墙墙分开施施工。对不能同同时砌筑筑而又必必须留置置的临时时间断处处应砌成成斜槎，斜搓水水平投影影长度不不应小于于墙体高高度23。非抗抗震设防防或抗震震设防烈烈度为66度、7度的临临时间断断处，当当不能留留斜槎时时，可留留直槎，但必须须砌成凸凸槎，并并应加设设拉结筋筋，拉结结筋的数数量按设设计要求求设置，外墙转转角严禁禁留直槎槎。7.预埋埋木砖和和墙体拉拉结筋：木砖预预埋时应应小头在在外，人人头在内内，数量量按洞门门高度决决定。洞洞口高在在1.22m以内内，每

30、边边放两块块：高11.22m，海海边放33块：高高23m，每每边放44块，预预埋木砖砖的部位位一般在在洞口上上边或下下边四皮皮砖，中中间均匀匀分布。木砖要要提前做做好防腐腐处理。预埋木砖砖的另一一种方法法：按照照砖的大大小尺寸寸制作细细石混凝凝土包裹裹的木砖砖，制作作时将细细石混凝凝土木砖砖预制好好，达到到强度后后，按规规范要求求砌在洞洞门处。8.墙体体拉结筋筋的位置置、规格格、数量量、间距距均按设设汁及施施工规范范要求留留置，不不得错放放、漏放放。9.安装装过梁、梁垫：安装过过梁、梁梁垫时，其标高高、位置置及型号号必须准准确，垫垫灰饱满满。如垫垫灰厚度度超过22cm时时，采用用细石混混凝上铺

31、铺垫，边边梁安装装时，两两端支座座长度必必须一致致。10.构构造柱做做法：在在构造柱柱连接处处必须砌砌成马牙牙槎。马马牙槎做做法按规规范要求求施工，应先退退后进。马牙槎槎侧边使使用单面面胶粘贴贴后支设设模板，可防止止浇混凝凝土时漏漏浆。11.承承重墙最最上一皮皮砖、梁梁或梁垫垫下、挑挑檐处均均应采用用整砖丁丁砌。二、钢筋筋工程钢筋必须须有正规规厂家出出厂合格格证，并并经取样样复试合合格后方方可制作作成型，成型前前应有专专人放样样出料单单，并按按工程施施工顺序序，对已已成型的的钢筋按按部位、尺寸、规格、数量与与图纸要要求进行行核对，确保准准确无误误。箍筋筋的弯钩钩均为ll3500弯钩,平直长长度

32、不小小于100d。2.钢筋筋绑扎前前应熟悉悉施工图图纸，按按料单分分别将钢钢筋的用用量部位位进行检检验，无无误后方方可绑扎扎。钢筋筋保护层层，采用用预制砂砂浆垫块块内埋铁铁丝的方方法，规规格400400mm为为宜，构构件保护护层厚度度分别为为：梁柱柱为300mm，板200mm。圈圈梁层层层设防，构造柱柱钢筋必必须与各各层纵横横墙的圈圈梁钢筋筋绑扎连连接，形形成一个个封闭的的整体，圈梁与与构造柱柱筋交叉叉处，圈圈梁钢筋筋要放在在构造柱柱受力钢钢筋内侧侧。钢筋筋的接头头，锚固固长度，搭接长长度均要要符合设设计要求求和施工工规范规规定。3.钢筋筋对焊焊焊工必须须持证上上岗，焊焊接需采采用预热热、控制

33、制焊接规规范等工工艺来保保证焊接接质量。当钢筋直直径不大大于222mm时时，采用用连续闪闪光对焊焊，当钢钢筋直径径大于222mmm时，采采用预热热闪光与与闪光预热闪光焊焊的工艺艺。当环环境温度度低于-5时，闪闪光对接接焊采用用弱参数数，保证证一定长长度的见见红区，以减少少温度梯梯度和延延缓冷却却速度。钢筋对焊焊前必须须清除端端头1550mmm内的铁铁锈、污污泥等。当钢筋筋端头有有弯曲时时，必须须调直或或切除。更换焊工工或钢筋筋规格时时，必须须制作对对焊试件件2组，进行试试验，合合格后才才能成批批焊接。加紧钢筋筋时，使使两钢筋筋端面的的凸出部部分接触触，利于于均匀加加热和保保证焊接接缝与钢钢筋轴

34、线线垂直。焊接完毕毕，待接接头处红红色变为为黑色时时才可松松开加具具，平稳稳取出钢钢筋，以以免引起起接头弯弯曲。焊接场地地必须防防风、雨雨、雪，避免接接头区骤骤然冷却却，发生生脆断。当气温温较低时时，接头头部位必必须采取取保温材材料保温温。4.电渣渣压力焊焊 现现浇钢筋筋混凝土土柱内钢钢筋采用用电渣压压力焊加加长，其其操作工工序为：引弧电弧电渣和和顶压。 在钢筋筋电渣压压力焊的的焊接过过程中，要避免免出现裂裂纹、未未融合、烧伤等等缺陷。钢筋焊焊接接头头检验，必须按按规定取取样送试试。钢筋接头头不能设设置在箍箍筋加密密区内。设置在在同一构构件内的的焊接接接头必须须相互错错开，在在任意焊焊接接头头

35、中心至至长度为为钢筋直直径D的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头。在该区区段内，有接头头的受力力筋截面面面积占占受力筋筋总截面面面积的的百分率率为：无无论受拉拉区或受受压区均均不得超超过500。三、模板板工程：为了保证证砼构件件的几何何尺寸、平面位位置、结结构标高高及拆模模后内实实外光都都能满足足设计的的要求，模板必必须有足足够的强强度，支支承牢固固，表面面应平整整、无缝缝、支模模前模板板表面刷刷隔离剂剂，浇注注后做到到不变形形，不涨涨模，在在浇筑时时设专人人看守，发现问问题及时时采取措措施解决决。1.现浇浇构造柱柱模板构造柱模模板采用用木模，支支设

36、模板板前先将将构造柱柱根部的的砂浆、杂物清清理干净净，用短短钢管及及木楔，将模板板固定在在构造柱柱外露表表面的外外面。2.现浇浇梁模板板.单梁梁模板施施工顺序序：准备备模板安装梁梁底模板板固定定梁侧模模板技技术复核核验收收。施工工方法是是由底板板加两侧侧板组成成，梁底底设支撑撑系统，支柱之之间设拉拉杆，互互相拉撑撑成一整整体，离离楼地面面50ccm设一一道，以以上每隔隔2m设设一道。支柱下下垫楔子子，以便便调整高高低。.圈梁梁采用木木模，首首先在圈圈梁下一一皮砖处处，每隔隔一米留留一砖孔孔洞，穿穿短钢管管做扁担担，模板板上口要要弹线找找平，钢钢筋绑扎扎完后，模板上上口宽度度进行校校正，并并用木

37、撑撑进行校校正定位位，用卡卡具固定定。3.现浇浇楼梯模模板.施工工顺序：放样确定楼楼梯梁板板位置支板底底模板支外侧侧模划划出踏步步线及底底板厚度度线支支踏步板板挡木技术复复核验验收。.施工工方法：楼梯模模板施工工前应根根据实际际层高放放样，先先安装平平台梁及及板底模模板，再再安装楼楼梯底模模，然后后安装楼楼梯外侧侧模，外外侧模应应先在其其内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线，再划出出踏步线线，钉好好固定踏踏步板的的挡木，现场装装钉侧模模板。踏踏步高度度要均匀匀一致，必须考考虑地面面粉刷层层厚度，防止由由于粉刷刷面层厚厚度不同同形成同同步高度度不一致致。.剪力力墙墙网网片钢筋筋绑扎：施工顺序序： 在立立

38、好的一一面模板板上划线线立纵纵筋与插筋筋绑扎绑扎扎横筋一一联纵筋筋立纵纵筋绑横筋筋设置置保护层层扎好好已立模模一侧网网片再扎外外侧网片片设置置撑铁，固定位位置技术复复核隐蔽验验收。绑扎方法法： 先立立244根竖筋筋，与下下层伸出出的搭接接筋绑扎扎，画好好水平筋筋的分档档标志，然后于于下部及及齐胸处处绑两根根竖筋定定位，并并在横筋筋上画好好标志，然后于于下部及及齐胸处处绑两根根横筋定定位，并并在横筋筋上画标标志，接接着绑其其余竖筋筋。竖筋筋、横筋筋在里面面或在外外面应符符合设计计要求。墙钢筋应应逐点绑绑扎，双双排钢筋筋之间应应绑扎拉拉筋或支支撑筋，其纵横横间距6000mm，钢筋外外皮绑扎扎垫块或

39、或塑料卡卡。墙水平钢钢筋在两两端头、转角、十字节节点、梁梁等部位位的锚固固长度及及洞口周周围加固固筋等应应符合设设计要求求。合模后，对伸出出的钢筋筋应进行行修整，宜在搭搭接处绑绑一道临临时横筋筋定位，浇筑混混凝土时时专人看看管，浇浇筑后再再次调整整以保证证钢筋位位置正确确。4、钢筋筋绑扎用用铁丝，主要使使用规格格为188222号镀锌锌铁丝。绑扎直直径122mm以以下钢筋筋时，用用22号号铁丝。绑扎112mmm25mmm钢筋筋时，用用20号号铁丝。绑扎225mmm上钢筋筋时，用用18号号铁丝。5、钢筋筋接头不不能位于于构件最最大弯矩矩处。钢钢筋搭接接处，在在中心和和两端用用铁丝绑绑扎牢固固。受拉

40、拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度符符合设计计要求，当设计计没有要要求时按按规范要要求进行行搭接。各受力力钢筋之之间的绑绑扎接头头位置相相互错开开，任一一绑扎接接头中心心至搭接接长度11.3倍倍区段内内，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率匀按按25考虑。6、钢筋筋保护层层质量要要求：采采用预制制水泥砂砂浆块，内埋铁铁丝，规规格4 04 OOmm，厚度同同各部位位的保护护层厚度度，各部部位保护护层厚度度要求：现浇砼砼梁300mm，现浇砼砼柱，现现浇砼基基础400mm。7、隐蔽蔽验收 每分分段钢筋筋绑扎完完毕后，班组先先检查，然后经经施工单单位质检检员检验验无误后

41、后，请监监理等单单位隐蔽蔽验收，当验收收符合设设计和规规范规定定后，经经监理单单位签字字盖章后后，方可可进行下下道工序序施工。四、混凝凝土工程程砼浇筑前前，各部部位的模模板、钢钢筋、预预埋件及及管线等等应全部部完成，并办理理有关手手续，水水泥、砂砂、石子子等原材材料应有有化验报报告单及及砼配比比单。施施工技术术负责人人应对施施工人员员进行全全面的技技术交底底。浇筑筑时应严严格按照照配比单单计量施施工，并并控制好好水灰比比和搅拌拌的时间间，现场场设置配配合比用用量标志志牌。框架柱混混凝土：应分层浇浇筑振捣捣，每层层厚度不不得大于于50ccm，振振捣要快快插慢拔拔，除上上面振捣捣外，下下面要随随时

42、敲打打模板，检查是是否振实实。梁板砼：应整体浇浇筑，采采用“赶赶浆法”先将梁梁根据梁梁高分层层筑成阶阶梯形，当达到到现浇板板底位置置时，再再与板砼砼同时浇浇筑。现现浇板砼砼的虚铺铺厚度应应略大于于板厚用用平板振振动器振振实，水水平仪控控制标高高，同时时用2米米刮杠找找平，并并用木抹抹子搓平平。3.施工工缝的留留设及处处理：留设施工工缝处继继续浇灌灌砼前，应清除除垃圾、水泥薄薄膜、表表面上松松动的砂砂石和软软弱砼层层，同时时加以凿凿毛，用用水冲洗洗干净并并充分湿湿润，时时间不少少于244小时，残留在在砼表面面的积水水注意清清除。构构造柱在在浇筑前前，水平平施工缝缝宜先铺铺上300-500mm厚厚

43、的与砼砼同标号号减石子子砼。4.砼养养护：在砼终凝凝后加以以覆盖并并浇水养养护，将将砼保持持在湿润润状态，养护时时间不得得少于77昼夜，并设专专人负责责。5.砼的的拆模：砼达到规规定强度度方可拆拆模，承承重模板板拆模时时注意先先拆侧模模，后拆拆底模，拆模时时要保护护好砼棱棱角，拆拆模后注注意浇水水养护，必要时时在梁底底应设支支撑。6.砼试试块的制制作：应采用1150mmm立方方试模，每组三三块，试试块要满满足一个个工作班班最少一一组，每每部位构构件最少少一组。每拌制制1000立方米米最少一一组，每每层最少少不得少少于二组（同条条件养护护及标养养各一组组）以同同条件养养护试块块强度作作为结构构验

44、收依依据。 五、 预预制板安安装工程程1、预制制板进场场后，推推放在指指定位置置，堆放放场地应应平整、夯实，垫木距距板端3300mmm,垫垫木上下下对齐，不得有有一角脱脱空，堆堆放高度度不超过过10块块。不同同板号分分别堆放放。2、应认认真检查查外观质质量，如如发现裂裂缝缺棱棱、掉角角、板面面不平超超过规范范规定的的一律不不准使用用。3、空心心板两端端孔洞必必须用细细石混凝凝土堵孔孔80+50mmm，未未堵孔的的各类板板不得安安装。按按02YYG2001-330执行行。4、划板板位置线线：在承承托预应应力圆孔孔板的墙墙或梁侧侧面,按按设计要要求划出出板缝位位置线，板缝为为20-40mmm。缝缝

45、宽大于于40mmm时,应按设设计要求求配筋。5、吊装装楼板：起吊时时要求各各吊点均均匀受力力,板面面保持水水平，避避免扭翘翘使板开开裂。墙墙面采用用抹水泥泥砂浆找找平方法法 ,吊吊装楼板板前先在在墙或梁梁上洒素素水泥浆浆（水灰灰比为00.455)。按按设计图图纸核对对墙上的的板号是是否正确确，然后后对号入入座，不不得放错错。安装装时板端端对准位位置线，缓缓下下降，放放稳后才才允许脱脱钩。6、空心心板安装装时，必必须保证证两端搁搁置长度度均匀，在砖墙墙上或DDL上的的搁置长长度不小小于9CCM。7、空心心板安装装后，支支点必须须稳固，板面平平整，相相邻两块块板高差差不得大大于5mmm，灌灌缝前缝

46、缝内必须须清除干干净浇水水湿润，然后灌灌筑细石石混凝土土，用细细振动棒棒捣固密密实。8、空心心板之间间留缝440mmm以下，内塞水水泥袋或或草绳，等上层层板安装装后拆除除塞填物物，板下下支方木木吊模，凹入板板缝5mmm，用用C300微膨胀胀混凝土土浇捣密密实。9、剪力力墙浇筑筑施工方方法：a：为控控制砼下下料落差差，分两两次浇筑筑砼，33米以下下砼采用用沿墙放放置的间间隔6米米直径为为2000毫米的的帆布串串筒下料料。每次次投料11立方米米左右，分层振振捣，砼砼依靠流流淌和振振捣赶平平，电梯梯筒壁浇浇筑到33米以上上时，浇浇筑层控控制在33 0 O毫米米左右，选用大大直径的的振动棒棒。振动动棒

47、插点点要近，振捣时时间不能能长，提提棒速度度尽量慢慢，遵从从快插慢慢提的原原则，将将汽泡全全部排出出。b：为避避免砼浇浇筑至一一定高度度后，由由于积聚聚大量浆浆水造成成砼强度度不匀现现象，在在浇筑到到适当高高度时，适量减减少砼的的配合比比用水量量，以达达到提高高砼质量量的日的的。c：砼浇浇捣过程程中，不不能随意意挪动钢钢筋，必必须经常常检查钢钢筋保护护层厚度度及所有有预埋件件的牢固固程度和和位置的的准确性性。10、养养护：用用适当材材料对混混凝土表表面加以以覆盖并并浇水，使混凝凝土在一一定时间间内保持持水泥水水化热作作用所需需的适当当湿度和和温度条条件。板板面用麻麻袋，墙墙面采用用刷养生生液的

48、方方法进行行养护。 平均均温度低低于+55时，冬冬季混凝凝土首选选薄膜覆覆盖，外外加一层层麻袋，固定牢牢靠，迎迎风面加加强覆盖盖。柱子子断面较较大时，属大体体积砼，其浇筑筑、保温温、测温温同基础础施工大大体积砼砼。使内内外温差差控制在在25以内。 养护护时问：存自然然气温条条件下(高于+5。CC)，塑塑性混凝凝土在浇浇筑后110h内内开始用用麻袋等等覆盏(炎热时时可缩短短3h)，及时时浇水养养护，保保持混凝凝土处于于湿润状状态。冬冬季砼用用薄膜加加麻袋保保温养护护，不少少于7天天。六、脚手手架工程程1.结合合本工程程具体情情况，外外侧采用用密目网网全封闭闭，支撑撑采用腕腕扣式脚脚手架，抹灰采采

49、用活动动脚手架架。2.钢管管采用48mmm壁厚厚3.55mm的的高频焊焊接钢管管，扣件件采用可可锻铁制制做，所所有材料料必须符符合JGGJ222-855钢管管脚手架架扣件中有关关合格品品的规定定。3.着地地搭投的的建筑施施工用脚脚手架，脚手架架的自重重及其上上的施工工荷载均均由脚手手架基础础传至地地面，因因此要使使脚手架架保持稳稳定、安安全，必必须有一一个牢固固的脚手手架基础础，施工工时，先先将地面面平整夯夯实，做做宽20000mmm厚1150mmm的明明沟底板板带散水水坡，（即可排排水又利利于清理理脚手架架下的落落地垃圾圾），在在其上铺铺设通长长槽钢。4.脚手手架的搭搭投：首首步脚手手架步高

50、高为16600-20000mmm，高底底部2000mmm处设置置一道大大小横杆杆，以保保持脚手手架底整整体性，整个脚脚手架底底部立柱柱间隔交交叉用不不同长度度的钢管管，使接接头错开开，接头头超过330个时时底部宜宜设双立立柱，立立柱架设设时先设设里侧立立柱，后后立外侧侧立柱，立柱纵纵向间距距1.55m，横横向间距距1.22m，施施工时可可设临时时斜撑防防止脚手手架倒塌塌伤人；立好立立柱后，架设大大小横杆杆，第一一步架设设完毕后后即在其其上铺设设脚手板板，做好好固定件件，以方方便架设设第二步步，同时时在立柱柱的外侧侧规定位位置及时时设置剪剪力撑。5.施工工用脚手手架原则则上不允允许开口口，使脚脚

51、手架在在平面上上沿建筑筑外四周周连通，如因特特殊情况况必须断断开时，必须在在脚手架架断口处处的两侧侧采用双双立柱，并且每每步均与与建筑结结构连接接牢固，在断口口端部设设置剪力力撑。6.搭设设脚手架架时，每每完成一一步都要要及时校校正立柱柱的垂直直度和大大小横杆杆的标高高和水平平度，使使脚手架架的步距距离、横横距、从从上到下下保持一一致，脚脚手架一一般高出出施工段段面一步步，每段段脚手架架搭设完完毕后应应进行验验收，合合格后方方可投入入使用。7.脚手手架的拆拆除与搭搭投顺序序正好相相反，即即后搭设设的部分分先拆除除，先搭搭投的后后拆除，其顺序序是：安安全网挡脚板板（或侧侧挡脚板板）脚脚手板扶手（

52、拦杆）剪力力撑（随随每步脚脚手架拆拆除）搁栅大横杆杆小横横杆立立柱8.拆除除脚手架架应一步步一步进进行，不不可两步步或两步步以上同同时拆除除，拆下下的脚手手架钢管管扣件及及其它材材料应及及时清理理，区分分、保养养、堆放放、送仓仓库备用用。第三节 屋面面工程施施工一、 屋屋面找平平层的施施工：1.施工工准备. 找找平层施施工前，屋面保保温层应应进行检检查验收收，并办办理验收收手续。. 各各种穿过过屋面的的预埋管件件根部、女儿墙墙、伸缩缩缝等根根部应按按图纸要要求做好好处理。.根据据设计要要求的坡坡度，弹弹线，找找平，并进进行彻底底清扫。2.操作作工艺.工艺艺流程基层清理理管根根封堵标高坡坡度弹线

53、线洒水水湿润施工找找平层养护验收.基层层清理：将结构构层、保保温层上上表面的的松散杂杂物清扫扫干净，凸出基基层表面面的灰渣渣等粘结结杂物要要铲平，不得影影响找平平层的有有效厚度度。.抹水水泥砂浆浆找平层层：a）洒水水湿润：抹找平平层水泥泥砂浆前前，应适适当洒水水湿润基基层表面面，主要要利于基基层与找找平层的的结合，但不可可洒水过过量，以以免影响响找平层层表面的的干燥，防水层层施工后后窝住水水汽，使防防水层产产生空鼓鼓，所以以洒水达达到基层层与找平平层能牢牢固结合合为度。b)贴点点标高、冲筋：根据坡坡度要求求，拉线线找坡，一般按按12m贴贴点标高高，铺抹抹找平层层砂浆时时，按流流水方向向以间距距

54、12m贴贴点标高高，铺抹抹找平层层砂浆时时，按流流水方向向以间距距12m冲冲筋。c）铺抹抹水泥砂砂浆，按按分格块块装灰，铺平，用刮杠杠靠冲筋筋条刮平平，找坡坡后用木木抹子搓搓平，铁铁抹子压压光，待待浮水沉沉失后，人踏上上去有脚脚印但不不下陷为为度，再再用铁抹抹子压第第二遍即即可交活活，找平平层水泥泥砂浆配配合比为为1:33，拌合合厚度控制制在7ccm。 d）养养护：找找平层抹抹平，压压实以后后24小小时后可可浇水养养护，一一般养护护时间不不少于77天，经经干燥后后即可进进行防水水层、保保温层施施工。二、屋面面工程施施工1、SBBS防水水屋面施施工、平屋屋面构造造做法砼表面清清扫干净净干铺铺15

55、00厚加气气混凝土土砌块200厚（最最薄处）1：88水泥加加气混凝凝土碎渣渣找2坡20厚厚1：22.5水水泥砂浆浆找平层层刷基基层处理理剂一遍遍两层层4mmm厚SBBS改性性沥青防防水卷材材保温温层。、作业业条件施工前先先审核图图纸，编编制防水水工程施施工方案案并进行行技术交交底，屋屋面防水水必须由由专业施施工队施施工，施施工队及及施工队队人员均均必须持持证上岗岗。铺贴防水水层的基基层表面面要将杂杂物彻底底清除干干净。基基层坡度度要符合合设计要要求，表表面顺平平，阴阳阳角做成成弧形，必须清清除干净净。SBBS改性性沥青防防水卷材材必须验验收合格格。必须须有出厂厂合格证证和复试试报告。、成品品保

56、护已施工好好的防水水层，必必须采取取措施进进行保护护，严禁禁在屋面面层上进进行施工工作业和和运输，并及时时准备屋屋面上层层的施工工工序。穿过屋面面、墙面面的防水水层处的的管位，施工中中与完工工后必须须加以处处理和保保护。屋面施工工时不得得污染墙墙面、檐檐口侧面面及其它它已施工工完毕的的成品。、应注注意的质质量问题题屋面不平平整：找找平层不不顺，造造成积水水，施工工必须找找好坡线线，放好好坡，找找平层施施工中要要拉线检检查。做做到坡度度符合要要求，平平整无积积水。渗漏：多多发生在在细部位位置。防防水卷材材粘贴不不到边、角、缝缝、洞等等处，细细部均可可能引起起屋面渗渗漏。屋屋面施工工要从工工序和施

57、施工质量量上严格格控制，以避免免屋面渗渗漏现象象发生。第四节 装饰饰工程装饰工程程进行之之前先对对主体进进行结构构验收，验收达达到质量量要求等等级后再再进行装装饰施工工。施工工前要先先做样板板间，请请有关单单位检验验通过后后再进行行大面积积施工。内装修工工程施工工顺序和和流向：电照管管内穿线线立门门窗口天棚抹抹灰墙墙面贴饼饼冲筋门窗口口护角塞塞缝墙墙面抹灰灰管道道安装楼地面面清理做楼地地面养养护安安装门窗窗扇玻玻璃、油漆（包括刷刷防瓷涂涂料）灯具安安装。一、 内内墙抹灰工工程1.首先先做好样样板间，应组织织技术人人员验收收合格后后，方可可照此施施工。2.施工工准备.墙面面提前湿湿润。.抹灰灰前

58、须找找好规矩矩，即四四角方正正，横线线找平，立线吊吊直。.先手手托线板板检查墙墙面垂直直度，决决定抹灰灰厚度，墙面上上做出标标准灰饼饼，厚度度由墙面面垂直度度决定，两遍成成活。.室内内门、窗窗口用ll：2水水泥砂浆浆抹出护护角，高高度为22m，每每侧宽度度不小于于50mmm。.顶棚棚抹灰前前，在四四周墙上上弹出水水平线，以墙上上水平线线为依据据，先抹抹顶棚四四周，圈圈边找平平。.内墙墙抹灰前前，检查查门、窗窗口是否否正确、垂直。.所用用白灰膏膏，应充充分熟化化后再用用。3. 内内墙及顶顶棚抹灰灰：.顶棚棚抹灰前前先提前前两天将将空心板板底清理理干净，用刷子子蘸水刷刷掉板底底浮尘，趁湿满满刮一层

59、层素水泥泥膏，待待水泥膏膏干后，经检查查无空鼓鼓现象后后，再进进行抹灰灰。.抹灰灰前先根根据所弹弹+500cm水水平线，确定抹抹灰层厚厚度，用用粉线在在顶板下下10ccm的四四周墙上上弹出一一条水平平线，作作为顶板板抹灰的的水平控控制线。.抹灰灰分两次次进行，抹底灰灰时用力力将水泥泥砂浆压压入顶板板细小缝缝隙中达达到结合合牢固，用刮尺尺刮平，木抹子子搓毛，待底灰灰六、七七成干时时，再抹抹罩面灰灰，抹时时先薄薄薄刮一道道，仅其其与底灰灰结合牢牢固，紧紧跟着抹抹第二遍遍，横竖竖顺平，用铁抹抹子压光光压实。.内墙墙抹灰前前先根据据墙面垂垂直平整整情况进进行吊直直套方，找规矩矩，拉线线贴灰饼饼，根据据

60、灰饼进进行冲筋筋。冲筋筋后约两两小时即即可抹底底子灰，抹底灰灰前先薄薄薄刮一一层，接接着分层层装档至至筋平，再用大大杠找一一遍，用用木抹子子搓毛。.待底底灰六、七成干干时，可可抹罩面面灰，罩罩面灰分分两次成成活，两两人同时时操作，一人先先薄刮一一遍，另另一人随随即找平平，再赶赶光压实实，不留留抹纹。4. 质质量要求求各抹灰层层之间及及抹灰层层与基体体之间必必须粘接接牢固，无脱层层、空鼓鼓，面层层无爆灰灰及裂缝缝等缺陷陷。大面面光滑、平整，接槎顺顺直，护护角材料料、高度度符合要要求。二、涂料料施工:仿瓷涂料料应在基基层干燥燥后方可可施工，且要严严格按照照施工工工艺流程程及施工工质量要要求进行行施