承台首件工程施工总结

1、承台首件工程施工总结.工程简介工程概况本分项工程为*大桥右幅3#主墩承台，其硅标号是C30o 右幅3#主墩承台位于*大桥水江岸,其桩号为右幅K13 + 295 ,其 设计几何尺寸为：顺桥向长15.1米，横桥向长14.5米，高5 米；共需浇筑1095立方米混凝土。工程特点：本分项工程右幅3#主墩承台体积大，浇筑混凝土方量大， 属于大体积混凝土施工。消减混凝土温峰，有效的降低水发热是 本工程的关键。.施工组织及管理施工组织机构本单位在接受施工任务后，根据工程量及实际情况立即成立 工程经理部及各职能部门。各职能部门在工程经理统一领导下， 各施工班组在各职能部门的监督、指导下，各负其责，分工协 作，配

2、合施工。d ）混凝土浇注时，其下落高度不得超过2米，超过2米时 采用导管或串通，导管或串通要保持干净，以免使用过程中混凝 土发生离析。混凝土捣实混凝土一经浇注，立即进行捣实，使之形成密实、均匀的整体。震捣采用插入式震捣器，震捣时在浇注点和新浇混凝土面上 进行，震捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞；震捣 器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新浇 混凝土与先浇混凝土结合良好，插入前一层混凝土的深度一般为50-100mm 吏用插入式震捣器时，尽量防止与钢筋和预埋构件 相接触；混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、外表平坦。混凝土养生混凝土浇注完成，待其外表收浆后尽

3、快对混凝土进行养生,采用洒水养生的时间不少于7do洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土外表上严密地覆盖一层湿麻袋，但不能使混凝土外表 上产生不良的外观；当气温低于+ 5（时，采取覆盖保温措施,不得洒水养护。混凝土水化热及其裂缝控制措施a ）提高泵送混凝土的质量，减少混凝土自身收缩抓好混凝土材料质量。粗骨料粒径应满足结构和泵送管径要求，细骨料级配应合理，且骨料中含水量应控制在标准之内;掺加适 量掺合料,可改善混凝土的性能，减少收缩。b）采用二次抹压技术混凝土浇筑完成后，对混凝土外表及时进行刮平抹压,待定浆 后即混凝土在开始初凝前在混凝土外表进行二次抹压，消除混凝土 干缩和塑性收缩产生的外表裂缝，

4、增加混凝土内部密实度。c）加强温度控制设计图纸冷却管的布置为4层，管间距离为1m。考虑到承台方量大、体积厚，根据施工经验，为了更好的降低水发热，确保碎内外温差不大于25 ,实际施工布设5层冷却管，管间距离为80cm ,冷却管采用cp50mm的焊接钢管。每层冷却管均设置进出水口，进出水口布置在承台的顶部。这样可保证各层冷却 管能独立通水，且拆模时不影响通水。每层冷却管安装完毕后, 要进行试通水，防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。浇筑混凝土时，混凝土每覆盖一层冷却管即开始通水，从而 能有效地消减混凝土温度。设置温度控制孔，随时掌握温度变化情况，做好数据统计。承台已浇筑后，根据测温数据及

5、时用电动抽水机通水循环降温，要 求已内部温度与外外表温度差25(,抽水机的流量要求不小于 40m3/h。温度检测在已浇筑开始直到承台浇筑完成的5天内2 小时测一次，以后每隔6小时测一次直至里外正常稳定后停止检 测和通水。然后采用M30的水泥砂浆用压浆机向管道内压满， 确保无孔洞存在。d)加强养护混凝土浇筑完毕后应及时养护。对浇筑后的混凝土一定要采 用湿麻袋覆盖，防止外表水份蒸发，保持湿润，能有效防止裂缝发 生。4.6拆模及回填对于基础混凝土，洒水养护7d后即可拆模。回填材料必须采用能够充分压实的材料，回填时在两 侧及基本相同的标高上进行，要特别防止对结构物单侧受压。必 要时挖方内修成台阶形。5

6、 .温度控制实施情况混凝土终凝土后开始用湿麻袋覆盖养护，并进行测温。第3 天混凝土内部到达最高温度（54。，混凝土外表也出现了最高温 度值（30。根据测温，抽水通过冷却管对混凝土降温，第3天 后温度开始下降，养护6天后，混凝土内部温度降至31。外表温 度降至25 ,又连续观测2天未出现过大温差，养护结束。18组混凝土试块强度均到达设计要求，28d强度平均到达 40MPao.裂控制实施情况抓好混凝土材料质量。粗骨料粒径应满足结构和泵送管 径要求，细骨料级配应合理，且骨料中含水量应控制在标准之内才参 加适量掺合料，可改善混凝土的性能,减少收缩。混凝土浇筑完成后，对混凝土外表及时进行刮平抹压，待 定

7、浆后即混凝土在开始初凝前在混凝土外表进行二次抹压,消除混 凝土干缩和塑性收缩产生的外表裂缝，增加混凝土内部密实度。混凝土浇筑完毕后及时养护。对浇筑后的混凝土采用湿 麻袋覆盖，防止外表水份蒸发，保持湿润。通过上列几个措施，很好的控制了裂缝的产生，承台混凝土拆模后其外表未发现裂缝。.结束语正是由于我们从混凝土水化热、缓凝时间、陷度损失以及浇 注工艺、养护、温度监控等方面采取了有效措施，因此，该大体 积承台施工顺利，混凝土外表光滑，无蜂窝、麻面、漏浆现象， 外观及质量良好。由本工程的施工首件工程控制可知，控制温度裂缝应根据工程的具体情况选择施工措施：可以控制大体积混凝土水泥用量,选用低水化热水泥，掺

8、加合适的外加剂，优化混凝土配合比，完 善浇注工艺，以及加强养护工作和温度检测工作等。面对应用日益广泛的大体积混凝土工程，我们必须不断总结 经验，完善技术措施，从而使大体积混凝土施工走上成熟和规范 化的道路。附件：确保工程质量的措施一、质量管理目标 本工程的质量目标为省优良工程，为确保质量目标实现，我公司 将按照已运行的IS09002质量管理模式,以质量为中心，把按规矩办事，创一流质量的质量方针贯穿于施工全过程。二、施工质量控制要点的设立为确保创优各工程标，就必须对每道工序的质量进行预控，确保 分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总目标的 实现。为此，针对工程质量的关键部位，设置

9、施工控制点。三、质量保证措施 为确保本工程质量到达标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上，技术保障上采取如下措施:.建立质量保证体系：建立质量目标的分级责任保证体系，将质 量指标分级下达，形成由工程经理、质量员、技术员、班组和个人层 层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行 一次质量循环检查、评比、周循环活动，将优罚劣。.建立以工程经理为首的质量监控体系，由工程专职质量员和相关人员组成，各专业班组设置专职质量员，行使控制检查监督等职 能，实行质量一票否决权制度。.施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关，开展PDCA循环活动。使所

10、确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。4.各职能系统要在管理上对该工程质量再负责。(1)生产计划组负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程 量任务单上予以兑现。(2)材料管理组严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须 有出厂合格证，原材料须送实验室复试合格方可使用，严禁使用不合 格的材料及构配件。(3)技术管理组认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、平安注意事 项。及时复核各种规格开设的正确性及测设放线的准确度，经常组织对规范、工艺的

11、学习和落实，做好各分项工程的隐、预检工作。(4)质量管理组织负责交代质量标准及各分局部项工程的验收标准，及时提出质量疑难问题的解决方法，进行质量评定，负责任务单 的签办。.工地建立自检、互检、专检的三检制，砌砖和浇筑混凝土实行“三上墙(施工人员、施工日期、质量等级)挂牌制，装饰、 装修样板引路的做法。按施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格三检制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品 质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由工程部质量员对质量作出

12、正确的 评价。.严格检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、平安工期和文明施工的综合考评，分公司不定期对工程进行全面检查，现场质 量员随时检查，发现问题时处理，使施工全过程处于受控状态。.对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试 块试压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的工程不允许进行下道工 序的施工。.建筑物定位放线由公司技术科进行，建筑物设置的轴线桩与标 准水准点要牢固，不得随意挪动损坏。测量由专人负责，要及时办理 记录及验收，并注意保护好测量标志。.严格配合比申请制度，严格计量。.各班组注意产品的保护”方止交叉污染

13、，谁污染谁清理。.加强技术资料的记录、整理工作，工程资料与工程同步。.严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的 工序，下道工序不能进行。.做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现 场，装饰完成的房间锁闭，不得随意进入。四、配合专业工程施工的保证措施.我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方面予以积极配 合，服从为建设单位及监理部门的协调和管理，积极配合施工。.工程开工前，会同建设单位、设计、监理单位，由各专业人员 参加的全面图纸会审，根据建设单位总的要求，进行各专业的交底。 使各专业施工人员在施工穿插中明确各自的要求和承当的义务，提出 施工过程中可能出现的问题困难，为

14、以后顺利施工打下基础。.制定总的网络计划，及时为安装、装饰施工提供工作面，并制 订相应的配合计划，提高现场机械设备的利用率。.施工过程中，安排专人进行协调各专业、工种的施工，对发生 的设计变更通知及时下发各有关部门实施，掌握工程动态的变化，防 止失控。.为确保省优目标的实现，将积极配合其他施工单位做好成品保护工作，以到达提高质量，提前交付的目的。.提前安排劳动力和施工现场，为安装提供必要的生产、生活场 地，并在主体结构和施工过程中，确保安装在现场路线进出畅通无 阻。.合理安排工序，根据网络计划及总要求，及早为安装提供作业 面。五、与监理单位的配合.监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单

15、位必须严 格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原 始记录，检测记录等技术经济资料。.严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定 逐条落实。.与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技 术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进 度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技 术规范及规程。.各道工序施工前，邀请监理单位对分局部项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一施工管理本合同段自进场施工以来，严格遵循“科学计划，严格组 织，精心施工”的原那么，对合同段的工作进行了细化分解，落实

16、到各施工班组管理人员，明确职责。工程质量管理”质量责任，重于泰山。对我们来说，这不光是一个口 号，更是悬在头上的一把利剑，在加快施工进度的同时，质量保 证同步进行，我们主要从以下几个方面进行质量控制。按照合同文件要求及工程特点，制定了完善的工程项 目质量管理制度，建立了有效的质量保证体系，并张贴上墙，供 每个管理人员对照自己的责任进行管理。工程经理经常抓工程质量，始终坚持进度服从质量的 原那么，当进度与质量矛盾时，进度必须服从质量。工程执行三大员抓质量，经理、总工、质检工程师每 天都要巡视工地，发现问题及时处理。23.4严把材料质量关，不合格的材料不准进场，禁止使用。道进行初验。.工程采用的构

17、件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理 单位检查质量保证书及抽样测试。.向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合 工程结算审核工作。.做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监 理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工配合.3.5抓好自检、互检、交接检工作。密切配合监理工作,协助监理及时对完工工序进行检验。资金管理在确保工程进度，质量的同时，我合同段对工程资金严格管 理，合法开支，专款专用，使资金能有效的利用都工程上，以确 保工程顺利施工。平安、生产、文明施工 搞好施工平安管理是施工能正常有序、高效进行的必要条件，也是衡量经理部管理水平、文明施工状况的主要标志

18、，在施工过程中主要按以下三个原那么进行平安管理：1平安第一，预防 为主的原那么；2管生产必须平安原那么；3平安具有否决权。具体 实施从以下几个方面来抓：建立平安管理制度组织机构，由工程经理任组长，负责整个工程的平安生产工作。设专职平安员一名，每个工点设一名兼职平安员，从而使各施工层都有人负责平安生产。落实各项平安职责，张贴上墙。坚持持证上岗。坚持巡查制度，有检查有记录。通过各种形式的平安生产检查，发现平安事故隐患及时进行整改。3.施工特点本工程属于大体积混凝土施工，大体积混凝土由于水化热作 用，混凝土浇筑后将经历升温期、降温期和稳定期三个阶段，在 这个阶段中混凝土的体积亦随之伸缩，假设各块混凝

19、土体积变化受 到约束就会产生温度应力，如果该应力超过混凝土的抗裂能力， 混凝土就会开裂。为防止大体积混凝土温度裂缝的产生，应主要从两方面着 手：一是提高混凝土材料本身的抗裂特性；二是减小外力、温 度、约束等作用在结构内部产生的效应。大体积混凝土施工主要难度在于如何控制水化热，防止混凝 土开裂或造成过大的温度应力。目前采用的通用方法就是优化配 合比，调节混凝土材料的入模温度，混凝土内部进行温度调节， 合理划分浇筑高度及浇筑顺序，加强混凝土的养护等措施。4.施工要点4. 1测量放样基坑开挖前，精确放样出基础开挖边线，并根据基础深度、地形地质条件，边坡按一定的坡度适当放坡。开挖边线用白灰标在地面上。

20、为便于开挖时和开挖后的检查，对放样后的轴线控制桩加放护桩，所放的护桩必须加固，并不得在基础施工期间破坏。4.2基础开拾基础开挖开始之前，必须通知监理工程师对基础的放样结果进行检查确认后才能施工。基础土方开挖采用挖掘机挖，人工清底，石方开挖采用预裂爆破，人工风钻钻眼，电雷管起爆，爆破后采用挖机清除，对基础标高30cm以上局部，为不破坏地基承载力，采用人工开挖。如挖到设计基底标高位置，还未到整体岩石层时，那么对基坑底部的卵石层及破碎岩石应予与全部清除，最后浇筑C20混凝土垫层至承台底标高位置。承台基础的先开挖施工，以便进行主墩钻孔桩施工。根据地质条件，如果基坑侧面需要支撑加固时，必须立即施作，以保

21、证施工平安。为保证施工平安、防止坍塌，对砂砾土基坑坑壁按1 : 1放坡开挖。在基坑内设集水井并及时排除积水。钢筋的制作和安装材料要求本桥所使用带肋钢筋应符合及满足规范要求。进场钢筋进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验；并按 不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放， 并立牌以识别；厂家提供的钢筋须附有质量保证书或检验合格证，对于直径超过12mm的钢筋必须进行机械性能及可焊性能试验。钢筋的保护与储存 钢筋存储时置于地面以上的平台、垫木上，并必须使其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和外表破损；安装后的钢筋，其外表无灰尘、锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。钢筋的加工钢筋的截断

22、及弯曲工作均应在工地场地内进行，钢筋的弯曲 采用冷弯的方法。钢筋的安装及定位a）所有钢筋应准确安装，用支撑钢筋将钢筋结构固定，以 保证钢筋在施工过程中不会发生移动。特别对墩身的预埋钢筋， 采用型钢骨架支撑，对其精确定位，以保证预埋钢筋在浇筑承台 混凝土施工过程中不会发生移动。b）因为承台高5m,为方便下料和振捣承台底部混凝土, 其顶部钢筋应预留人孔。待承台浇到3.5m厚度时，即开始补焊 人孔处钢筋。c）钢筋绑扎完成后，须经监理工程师检查签认后，才能浇 注混凝土。钢筋接头处理钢筋接头一般采用焊接和绑扎两种处理方法。钢筋连接点不 应设在最大应力点处，并使接头交错处理。模板的安装模板采用大型钢模板，并采用型钢背靠及（pl8mm拉杆加固。为保证外观质量，拉杆孔在钢模板上采用电钻成孔，其 孔径为p20mm。立模前精确放样，按基础结构混凝土的结构尺寸安