某省科技馆施工组织设计概述

1、目录 HYPERLINK l _Toc19083 省第建筑-科技馆施工组织设计2 HYPERLINK l _Toc10500 工程概述2 HYPERLINK l _Toc6574 施工部署3 HYPERLINK l _Toc20252 2.1 施工流流水段的的划分及及流水施施工方式式3 HYPERLINK l _Toc21891 2.2 施工组组织3 HYPERLINK l _Toc22381 2.3 钢结构构施工设设备3 HYPERLINK l _Toc14018 2.4 施工重重点4 HYPERLINK l _Toc15412 主要分项项工程施施工方法法4 HYPERLINK l _Toc

2、2428 工程测量量4 HYPERLINK l _Toc28926 （1）直直线轴线线（主轴轴线）的的交点坐坐标表；4 HYPERLINK l _Toc21464 （2）各各曲线及及圆心坐坐标表；5 HYPERLINK l _Toc2270 （3）平平曲线元元素表；5 HYPERLINK l _Toc5120 （4）平平曲线主主点放样样元素表表；5 HYPERLINK l _Toc27438 （5）极极坐标法法放样数数据表；5 HYPERLINK l _Toc22104 （6）偏偏角法放放样数据据表；55 HYPERLINK l _Toc29547 （7）切切线支源源法放样样数据表表；5 HY

3、PERLINK l _Toc11883 （8）单单据设计计坐标表表；5 HYPERLINK l _Toc31988 （9）单单据放样样数据表表；5 HYPERLINK l _Toc12334 （10）方格网网点成果果表；55 HYPERLINK l _Toc8623 （11）坐标点点成果表表；5 HYPERLINK l _Toc13460 （12）曲线各各点设计计坐标一一览表。5 HYPERLINK l _Toc27357 模板工程程11 HYPERLINK l _Toc19333 钢筋工程程12 HYPERLINK l _Toc28082 混凝土工工程133 HYPERLINK l _Toc

4、3759 图3-88 后浇浇加强带带处处理理示意图图14 HYPERLINK l _Toc22877 预应力工工程155 HYPERLINK l _Toc25554 钢结构工工程155 HYPERLINK l _Toc27304 （1）桁桁架安装装19 HYPERLINK l _Toc29298 （2）施施工顺序序19 HYPERLINK l _Toc6498 （3）施施工方法法20 HYPERLINK l _Toc28693 砌体工程程22 HYPERLINK l _Toc13859 脚手架工工程233 HYPERLINK l _Toc16247 屋面工程程23 HYPERLINK l _T

5、oc9007 季节性施施工方案案24 HYPERLINK l _Toc604 4.1 雨期施施工措施施24 HYPERLINK l _Toc27016 4.2 冬期施施工措施施24 HYPERLINK l _Toc31458 4.3 越冬维维护措施施25 HYPERLINK l _Toc13160 临时设施施布置与与规划226 HYPERLINK l _Toc16520 5.1 临时设设施布置置26 HYPERLINK l _Toc16319 5.2 现场施施工道路路及排水水26 HYPERLINK l _Toc11843 5.3 现场平平面布置置26 HYPERLINK l _Toc1597

6、7 保证工程程工期措措施266 HYPERLINK l _Toc23123 6.1 保证工工期的管管理措施施26 HYPERLINK l _Toc17199 6.2 保证工工期的生生产要素素储备227 HYPERLINK l _Toc11710 6.3 保证工工期的技技术措施施27 HYPERLINK l _Toc11740 保证工程程质量措措施288 HYPERLINK l _Toc8338 7.1 质量保保证体系系28 HYPERLINK l _Toc6122 7.2 保证工工程质量量管理措措施288 HYPERLINK l _Toc2409 7.3 保证工工程质量量技术措措施288 HY

7、PERLINK l _Toc7307 1）陶粒粒砌体采采用混合合砂浆砌砌筑。 2）墙上不不得留脚脚手眼。30 HYPERLINK l _Toc8632 7.4 质量量通病防防治措施施30某省科技技馆施工工组织设设计工程程概述省科科技馆工工程是一一项造型型新颖、构思独独特、具具有浓厚厚现代特特征和文文化气息息的大型型公共建建筑，该该工程外外观特点点鲜明、构造复复杂，是是继省速速滑馆、省电视视塔、省省图书馆馆之后又又一大型型公用建建筑，堪堪称我省省标志性性建筑，由于工工程设计计起点高高、功能能齐全，影响大大，已受受到全省省各界人人士的广广泛关注注。该工程位位于河北岸岸开发发区，场场地总占占地面积积

8、500000mm，总建建筑面积积247782mm，建筑高高度422 m。分为主主展厅、球幕影影院、报报告厅三三个主要要功能区区，螺旋旋攀升的的弧形幕幕墙将主主展厅采采光顶、球幕影影院屋盖盖连为整整体结构构，同时时形成建建筑共享享大厅。主展厅为为地下一一层，地地上三层层，局部部有夹层层，层高高6m、7m，主要柱柱网尺寸寸12mm15mm，采用无无粘结预预应力梁梁框架结结构体系系。球幕幕影院主主体为混混凝土框框架结构构体系。斜向框框架支撑撑看台，屋盖结结构采用用两层钢钢网架与与球幕影影院裙房房曲面钢钢网架连连为一体体。主展展厅采光光顶为螺螺旋扭面面，弧形形幕墙为为鼓面的的一部分分采用钢钢管节点点相

9、贯焊焊接的钢钢桁架组组成拱架架结构。外墙3000 厚厚陶粒混混凝土与与保温铝铝板，内内墙2000 厚厚陶粒混混凝土砌砌体。主体外装装修一层层部分墙墙面采用用无框透透明玻璃璃，花岗岗岩石材材饰面，铝单板板实体幕幕墙及折折面点式式玻璃幕幕墙，铝铝百叶及及穿孔铝铝板饰面面包至顶顶棚梁下下。地下室防防水除要要求结构构达到自自防水混混凝土外外，底板板、侧墙墙及室外外顶板均均为外防防水做法法，采用用三元乙乙丙防水水卷材加加刚性防防水，屋屋面防水水为一级级防水，屋面排排水均为为内排水水系统。施工部署署2.1 施工流流水段的的划分及及流水施施工方式式为了保证证各工序序合理有有序地进进行施工工，达到到均衡生生产

10、的目目的，采采取分段段流水施施工方式式，根据据本工程程的结构构特点及及利于施施工的原原则，将将该工程程划分四四个施工工段。即即以主展展厅G、E 轴为为界划分分为、三个施施工段，将球幕幕影院划划为第施工段段，主体体施工时时按施工工段组织织平行流流水作业业，水电电、预应应力等其其它分项项工程与与土建穿穿插施工工。2.2 施工组组织（1）本本工程将将全面实实行项目目法施工工，工程程项目管管理是以以高效率率地实现现项目目目标为目目的,以项目目经理负负责制为为核心,以项目目合同和和成本核核算制为为主要内内容,并对工工程项目目进行全全过程,全方位位的计划划、组织织、协调调、控制制的管理理制度。（2）项项目

11、经理理部将依依据建设设单位要要求和公公司对项项目的规规划和决决策,具体制制定和实实施总体体方针目目标，包包括工期期、质量量、安全全等，项项目经理理部将接接受省建建一公司司的方针针目标考考核。项项目经理理部除接接受省建建一公司司的目标标考核外外，同时时项目经经理部还还将接受受建设单单位和社社会各方方的监督督和检查查，最终终为项目目实现目目标管理理提供保保障。（3）按按照公司司项目管管理组织织条例,本项目目经理部部将在公公司总部部的控制制和协调调下进行行本工程程的施工工管理。（4）在在管理模模式上严严格按照照ISOO90002 质质量体系系运行，发挥总总包单位位的优势势，积极极为用户户服好务务，保

12、证证干出一一个信誉誉工程、满意工工程、良良心工程程。2.3 钢结构构施工设设备钢结构吊吊装设备备将采用用两台116t 轮胎式式起重机机、一台台10tt 轮胎胎式起重重机、一一台700t 汽汽车吊和和一台445t 汽车吊吊。钢结结构制作作时采用用一台自自动焊机机、144台直流流电焊机机，两台台自动切切割机及及数控相相贯线切切割机等等。2.4 施工重重点（1）本本工程平平面形状状不规则则，立面面形式多多变，曲曲线、弧弧线较多多，给测测量定位位放线带带来较大大困难。（2）江江北地下下水位很很高，科科技馆工工程的地地下防水水工程是是满足使使用功能能的关键键。（3）一一层主展展厅地面面面积较较大（550

13、000余平方方米），地面的的平整度度、防裂裂缝成为为地面工工程施工工质量的的关键。（4）钢钢结构构构件较长长、焊缝缝较多，均为相相贯连接接且钢结结构为曲曲线立面面，其制制作和安安装是钢钢结构质质量控制制的关键键。主要分项项工程施施工方法法工程测量量3.1.1 施施测步骤骤测量工工作的原原则是先先整体后后分部，高精度度控制低低精度。（1）布布设建筑筑方格网网将基础础施工阶阶段标定定的主轴轴线I 轴向东东西两端端延长至至自然地地面上，并将AA 轴和和K 轴向向南北方方向上外外延，组组成建筑筑方格网网。此方方格网四四角组成成一个1180mm1500m 的的矩形，此网分分为a：初设设点位，b：埋石 c

14、：用全站站仪精确确到测定定角度和和边长，d:测量量平差，e：按设定定坐标在在标石面面上标定定其准确确位置。（2）此此四点与与已知标标高点组组成闭合合水准网网。用精精密水准准仪测定定其高差差，平差差后，求求出多点点的绝对对高程，这样，它们即即可作为为施工阶阶段的已已知坐标标点，也也是引测测标高的的水准点点。3.1.2 测测量方法法的选择择轴线放放样以直直角坐标标法辅以以极坐标标法，在在曲线的的测设上上，大半半径的曲曲线，采采用极坐坐标法辅辅以四分分法测设设曲线各各点。个个别区段段采用编编角法测测设曲线线。小半半径曲线线的极坐坐标法为为主测设设曲线。多曲线线的主点点（始点点、中点点、终点点）要事事

15、先用全全站仪定定出，细细部放样样要与此此三点吻吻合。实实际上，此三点点起了主主控点的的作用。为了进行行现场放放样，各各种放样样数据要要事先算算好。并并经仔细细检核无无误后，打印，作为指指导放样样的依据据，这些些资料包包括以下下几种表表格：（1）直直线轴线线（主轴轴线）的的交点坐坐标表；（2）各各曲线及及圆心坐坐标表；（3）平平曲线元元素表；（4）平平曲线主主点放样样元素表表；（5）极极坐标法法放样数数据表；（6）偏偏角法放放样数据据表；（7）切切线支源源法放样样数据表表；（8）单单据设计计坐标表表；（9）单单据放样样数据表表；（10）方格网网点成果果表；（11）坐标点点成果表表；（12）曲线各

16、各点设计计坐标一一览表。表3-11 控控制点坐坐标表点号坐标X Y N2 807.4877 955.8466 N2 941.2888 973.7199 N2 916.4933 917.1555 N2 932.5611 970.9333 N2 885.6766 896.7566 877.8355 966.6188 表3-22 直直线轴线线交点坐坐标表轴间线距X Y X Y X Y A 0 2069931.4933 2918869.1555 2069916.4933 2918869.1555 2069901.4933 2918869.1555 B 6 931.4933 875.1555 916.4

17、933 875.1555 901.4933 875.1555 C 12 931.4933 887.1555 916.4933 887.1555 901.4933 887.1555 D 12 931.4933 899.1555 916.4933 899.1555 901.4933 899.1555 E 12 931.4933 911.1555 916.4933 911.1555 901.4933 911.1555 F 12 931.4933 923.1555 916.4933 923.1555 901.4933 923.1555 G 12 931.4933 935.1555 916.4933 9

18、35.1555 901.4933 935.1555 H 12 931.4933 947.1555 916.4933 947.1555 901.4933 947.1555 J 12 931.4933 959.1555 916.4933 959.1555 901.4933 959.1555 K 7.2 931.4933 966.3555 916.4933 966.3555 901.4933 966.1555 合计97.22 97.2200 97.2200 97.2200 表3-33 圆圆心设计计坐标表表圆心编号号间距设计坐标标S X Y 01 839.1933 922.7555 02 154.60

19、00 993.7933 922.7555 03 20.0000 993.7933 942.7555 04 854.5933 902.7555 05 87.1162 893.4933 980.7555 06 64.2227 841.7144 942.7755 07 23.1100 851.1099 921.6722 08 17.5581 810.1933 935.4555 09 993.7933 928.1555 010 6.3553 988.7899 932.0699 011 897.1933 901.2555 012 15.9935 900.8933 916.7555 013 15.9935

20、 900.7433 929.9555 014 12.9935 898.1933 942.6555 015 10.5555 893.3933 952.0555 表3-44 平平曲线主主点元素素表圆弧编号号圆心编号号半径R 扇面张角角左边方位位角L 右边方位位角R 弧长L 弦长C I 01 102.6000 56o338331 328oo3020 25o008551 101.4299 97.3349 II 02 102.6000 56o338332 154oo3831 211oo2940 101.4299 97.3349 III 03 124.7000 67o004008 155oo5433 22

21、2oo5841 145.9700 137.7788 IV 04 60.7750 53o337223 75o110005 128oo4728 56.8856 54.8803 V 05 82.4450 40o112550 111oo2107 151oo3358 57.8869 56.6688 VI 06 9.8000 360oo 1800o0000 VII 07 6.5000 360 o VIIII 08 51.5500 65o333114 327oo4124 33o114338 61.5575 55.7761 IXX 09 109.3500 11o445336 196oo2447 208oo10

22、23 40.8841 22.4405 XI 09 110.2500 21o220449 162oo3907 183oo5956 58.9923 40.8839 XII 011 48.0000 29o000000 309oo5642 338oo5642 22.4444 24.0036 XIIII 012 48.0000 29o000000 317oo3716 346oo3716 41.0076 24.0036 XIV 013 48.0000 29o000000 328oo0304 357oo0304 24.2295 24.0036 XV 014 48.0000 29o000000 339oo30

23、47 8o300477 24.2295 24.0036 XVI 015 48.0000 29o000000 354oo0828 23o008228 24.2295 24.0036 XVIII 03 119.7000 26o229555 193oo2843 219oo5838 55.3360 54.8868 XVIIII 03 112.4000 XVIIII 03 118.4000 表3-55 园园曲线偏偏角法放放样数据据表（本本表适用用于全站站仪放样样）轴线圆心角偏角弦长交点M B11 0 00 000 0 00 000 0 B10 5 3 000 2 45 000 11.9966 B9 14

24、 13 448 7 06 554 30.8891 B8 21 07 119 10 53 339.55 45.7710 B7 28 00 550 14 00 225 60.3365 B6 34 54 221 17 27 110.55 74.7701 B5 41 47 553 20 53 556.55 88.9967 B4 48 41 224 24 20 442 102.8100 B3 55 34 555 27 47 227.55 116.2822 B2 62 28 227 31 14 113.55 129.3344 B1 67 04 008 33 32 004 137.7788 累计67 04

25、008 33 32 004 137.7788 3.1.3 定定位放样样的程序序（1）在在建筑方方格网的的四条边边上分别别标定主主轴线的的1、2 、3、轴和和A、F、K轴。此此六条轴轴线共112 个个，要埋埋设混凝凝土打桩桩，永久久保存，长期使使用。并并在地面面上旋出出轴线。（2）将将圆心004、05、06、07、08 放样到到实地，以便用用极坐标标法（以以圆心为为极点）对它们们所属的的圆弧进进行放样样。（3）对对圆曲线线进行放放样。（4）对对圆曲线线、进行放放样。（5）根根据施工工进度安安排，对对其余各各圆，各各轴线进进行放样样。（6）各各细部尺尺寸放样样。3.1.4 测测量质量量保证措措施测

26、量量工作的的质量直直接涉及及到工程程质量，因此，测量的的各程序序，各环环节都要要按照误误差限差差和精度度要求进进行工作作，并把把对自已已的精度度要求定定在高于于规范要要求的前前提下，才能取取得高质质量的测测量成果果，对于于超出限限差要求求的和没没有满足足规范规规定的成成果，一一律重测测，直到到满足要要求为止止。本工工程采用用城市市工程测测量规范范。3.1.5 测测量成果果的保存存和整理理(1）每每一次测测量工作作，每一一个数据据，每一一项成果果，都要要以文字字和图片片的形式式予以保保留。(2）记记录应按按要求填填写，上上交监理理和建设设单位存存档，并并留底，自留。项目经经理部和和责任公公司各一

27、一份。(3）重重要数据据要打印印存档。(4）按按分部分分项工程程分检整整理，装装订成册册，妥善善保管。模板工程程模板工程程是混凝凝土结构构工程的的重要组组成部分分，模板板及其支支架必须须具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，确保工工程结构构和构件件形体几几何尺寸寸及相互互位置的的正确性性。同时时还应装装拆简单单，便于于施工。（1）圆圆柱模板板将采用用定型玻玻璃钢模模板及定定型柱头头模板，厚度77mm，模板加加固采用用钢板带带柱箍，厚度55mm，宽度600mm 螺栓连连结（见见图3-5 园园柱模板板示意图图、图33-6 柱头定定型模板板示意图图）。（2）矩矩型柱模模板采用用竹胶模模板拼装装，型钢

28、钢加固，中间设设对拉螺螺栓。柱校正时时沿四角角加3 分钢丝丝绳与地地锚连接接，用紧紧线器进进行柱模模垂直度度校正。（3）现现浇混凝凝土梁、板模板板采用竹竹胶大模模板拼装装。为加加快模板板周转和和施工速速度。梁梁板模板板采用早早拆支撑撑体系。（4）当当梁跨度度大于44m时，梁底模模板应起起拱，跨跨中起拱拱高度为为梁跨度度的1 10000310000。（5）为为保证模模板接槎槎平整、接缝严严密、不不漏浆，模板接接缝用塑塑料胶带带粘接。（6）竹竹胶模板板加固木木方的选选材：落落叶松，用压刨刨加工保保证其平平整度。（7）楼楼梯模板板：楼梯梯踏步模模板采用用专利技技术整整体定型型工具式式楼梯模模板。该该

29、模板由由塔吊吊吊运，安安拆方便便快捷，整体刚刚度好，浇出的的楼梯踏踏步几何何尺寸标标准，混混凝土表表面光滑滑。（见见图3-7 工工具式楼楼梯模板板图）（8）预预埋铁件件的固定定：采取取在模板板上钻孔孔，用短短螺栓将将预埋件件固定在在（2）钢钢筋制作作加工采采取集中中下料、机械加加工的方方法。加加工前对对钢筋进进行外观观检查，其表面面必须洁洁净，无无损伤，油渍，铁锈等等。（3）钢钢筋连接接框架竖竖向钢筋筋（直径径22mmm）连连接采用用电渣压压力焊；水平钢钢筋（直直径20 mm）连接采采用手工工电弧焊焊接。钢筋工程程采用电渣渣压力焊焊施工前前检查上上下钢筋筋，保证证其端头头垂直，断面平平整，上上

30、下钢筋筋轴线侧侧移不超超过0.1 倍倍钢筋直直径，同同时不大大于2mmm，接接头处弯弯折不大大于4 度，施施焊时电电流、电电压稳定定迅速下下压，保保证焊液液各方向向均匀，焊完22 分钟钟，待接接头冷却却后再卸卸下卡具具。（4）钢钢筋安装装钢筋骨架架安装时时按施工工图纸的的几何尺尺寸控制制形体尺尺寸。加加工尺寸寸必须准准确，组组装前按按照图纸纸标注的的尺寸检检查配筋筋尺寸、放置的的位置。混凝土工工程混凝土施施工采用用设置现现场集中中搅拌站站，泵送送混凝土土的方法法，后台台上料采采用自动动计量装装置来控控制配合合比的准准确性。为提高高混凝土土的早期期强度，加快模模板周转转，在泵泵送混凝凝土中按按比

31、例掺掺早强型型泵送剂剂。3.4.1 准准备工作作（1）技技术准备备：做好好技术交交底、原原材料的的试化验验、配合合比的委委试工作作。（2）浇浇筑前的的检查：检查模模板、支支架、钢钢筋及预预埋件、模板的的强度、刚度；标高、位置、结构截截面尺寸寸；预留留拱度、支撑系系统、支支撑与模模板结合合处的稳稳定性。钢筋与与埋设件件规格、数量、安装的的几何尺尺寸与位位置、以以及钢筋筋接头等等是否与与设计要要求相符符，对于于已变形形和位移移的钢筋筋应及时时校正。浇筑混混凝土前前，应清清除模板板内的垃垃圾、木木片、泥泥土等杂杂物，确确保模板板内干净净，将钢钢筋上的的污染物物清除干干净。模模板预留留孔洞堵堵塞严密密

32、，以防防漏浆。脱模剂剂涂刷均均匀。3.4.2 泵泵送混凝凝土的拌拌制拌制制混凝土土的各种种原材料料质量应应符合配配合比设设计要求求，严格格按试验验站的设设计配合合比进行行计量，泵送混混凝土的的配合比比：骨料料最大粒粒径与输输送管内内径之比比13，砂率率控制在在40。并严严格控制制水灰比比和坍落落度。投投料顺序序：石子子水泥砂子泵送剂剂水充分分搅拌，搅拌时时间不少少于3 分钟。3.4.3 混混凝土的的浇筑（1）混混凝土的的浇筑顺顺序由远远而近，先浇筑筑柱子混混凝土，再浇筑筑梁板，同一区区域的混混凝土按按先浇竖竖向结构构后水平平结构的的顺序，连续浇浇筑、分分层振捣捣。当不不允许留留施工缝缝时，区区

33、域之间间、上下下层之间间，浇筑筑间歇时时间不得得超过混混凝土的的初凝时时间。（2）浇浇筑完的的楼板混混凝土表表面，在在初凝前前，先用用铁滚筒筒滚压，再用木木抹子二二次压抹抹，以防防止混凝凝土泌水水下沉产产生表面面裂缝。3.4.4 施施工缝的的留置（1）柱柱留在梁梁下5ccm 处处，梁板板留在跨跨中13 跨度度内。（2）后后浇加强强带处施施工缝的的留置：梁板中中设置网网眼尺寸寸1cmm 以内内的钢丝丝筛网，截断混混凝土，使其表表面垂直直，接槎槎时先用用水冲洗洗混凝土土表面，然后铺铺233cm 厚与混混凝土内内砂浆成成分相同同的水泥泥砂浆，再浇筑筑混凝土土。（具具体见图图3-88）目钢丝网网焊接钢

34、钢筋三角角架板抗抗负弯筋筋图3-88 后浇浇加强带带处处理理示意图图3.4.5 大大面积混混凝土楼楼板平整整度控制制在施工工中先在在各柱钢钢筋上用用红色铅铅油作出出5000标高高标记，严格控控制板底模模板标高高（误差差在4mmm以内）。浇筑筑混凝土土时，在在柱间挂挂5000 线，用5000 线线监控板板顶标高高。3.4.6 混混凝土的的养护混混凝土浇浇捣后，逐渐凝凝固、硬硬化、其其过程主主要有水水泥的水水化作用用来实现现，水化化作用必必须在适适当温度度和湿度度条件下下才能完完成。因因此为保保证混凝凝土有适适宜的硬硬化条件件，使其其在规定定龄期内内达到设设计要求求的强度度并防止止产生收收缩裂缝缝

35、，必须须对混凝凝土进行行养护。（1）混混凝土浇浇筑完毕毕后的112h 以内，对混凝凝土加以以覆盖和和采用养养护膜及及浇水养养护。（2）养养护时间间：对采采用硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥拌拌的混凝凝土，不不得少于于7d；对掺用用缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗性要要求的混混凝土，不得少少于144d。（3）浇浇水次数数应保持持混凝土土处于湿湿润状态态。（4）梁梁板混凝凝土比规规范规定定多留一一组同条条件养护护试块，以确定定预应力力张拉时时间。3.4.7 混混凝土质质量的检检验（1）检检查拌制制混凝土土所用原原材料的的品种、规格和和用量，每工作作班至少少两次。（2）检检查混凝凝土在浇浇筑地点点的坍落

36、落度，每每一工作作班至少少两次。（3）在在每一工工作班内内，当混混凝土配配合比由由于外界界影响有有变动时时，应及及时检查查。（4）混混凝土的的搅拌时时间应随随时检查查。3.4.8 混混凝土试试块的留留置3（1）每每拌制1100 盘且不不超过1100mm的同配配合比混混凝土，其取样样不得少少于一次次。（2）每每工作班班拌制的的同配合合比的混混凝土不不足1000 盘盘时，其其取样不不得少于于一次。（3）对对现浇混混凝土结结构，其其试件的的留置尚尚应符合合以下要要求：每一现浇浇楼层同同配合比比的混凝凝土，其其取样不不得少于于一次；同一单单位工程程每一验验收项目目中同配配合比的的混凝土土，其取取样不得

37、得少于一一次。预应力工工程本工程部部分梁为为后张无无粘结预预应力钢钢筋混凝凝土梁，预应力力混凝土土梁的混混凝土等等级为CC 400,预应应力混凝凝土梁中中的预应应力筋采采用fptkk =118600N/mmm2 无粘结结预应力力钢绞线线，预应应力钢绞绞线的张张拉控制制应力为为预应力力钢绞线线标准强强度的770，即=0.70 fptkk 。预应力工工程施工工与土建建施工紧紧密配合合，待土土建工种种绑扎完完预应力力混凝土土梁的非非预应力力筋，马马上开始始预应力力施工，待预应应力混凝凝土梁的的混凝土土强度达达到设计计张拉强强度时，开始预预应力筋筋张拉，做到最最大限度度节约工工期。预应力混混凝土梁梁施

38、工工工艺流程程：预应力筋筋采购与与检验预预应力筋筋下料编编束支梁梁摸板绑绑扎梁非非预应力力钢筋焊焊接预应应力筋矢矢高控制制点安装装预应力力筋束安安装梁端端螺旋筋筋、锚垫垫板调整整预应力力筋矢高高绑扎楼楼板钢筋筋安装予予埋管线线隐蔽工工程验收收浇筑混混凝土并并养护至至张拉强强度预应应力筋张张拉及锚锚固剪断断梁端头头多余预预应力筋筋并用细细石混凝凝土封头头。钢结构工工程3.6.1 技技术难点点由于结构构全部为为钢管相相贯焊接接，对构构件制作作精度要要求非常常高。为为达到制制作的精精度要求求,经过技技术论证证，主要要的技术术难点是是：（1）控控制尺寸寸精度：这个问问题贯穿穿于施工工全过程程，包括括放

39、样、下料、组对、焊接等等各道工工序。（2）控控制焊接接收缩和和焊接变变形：焊焊接（管管件）长长度方向向收缩；焊接应应力引起起的各类类变形，包括线线变形和和弯曲变变形。（3）钢钢管腹杆杆的相贯贯线加工工。（4）主主桁架曲曲率控制制。（5）构构件长度度大，安安装精度度要求高高。（6）高高空施工工作业量量大。3.6.2 钢钢结构制制作该工工程钢结结构包括括弧形桁桁架（TTRB）、彩光光顶桁架架（XTTRB）、CTTR 及及管式支支撑系统统制作，其制作作主要工工序为放放样、下下料、组组对、焊焊接。施施工时重重点是保保证桁架架主管成成型及主主管与支支管重心心汇交于于一点共共同工作作。针对对该工程程施工难

40、难点及重重点，我我们采用用现场整整榀制作作方法。弦管接接头处采采用衬管管（长1100mmm），即起到到加强作作用，又又起到传传力作用用。接头头位置设设在同一一根腹杆杆两侧，且错开开1.55m。各各工序施施工方法法及措施施如下：对于进场场材料应应进行二二次复验验，经二二次复验验合格后后，方可可投入工工程使用用，材料料的二次次复验，按国家家有关规规定执行行。（1）放放样所有构件件在制作作平台上上按正面面投影几几何原理理以11 放大大样，弧弧线采用用精密的的全站仪仪进行放放样，腹腹杆采用用钢尺放放样，标标高采用用技术监监督局检检验过的的钢尺结结合拉力力仪放样样，根据据图纸详详图放出出所需要要的大样样

41、，使之之在钢结结构施工工规范允允许范围围内。（2）腹腹杆的定定位所用钢尺尺须经精精密校验验，因550m 钢尺出出厂时误误差为10mmm均在在合格范范围内，但用于于本工程程钢结构构制作是是无法保保证结构构设计精精度的。在用钢钢尺进行行精密测测量时，可根据据校验时时给定的的每把钢钢尺的改改正方程程式和温温度进行行修正。钢管相贯贯线加工工是施工工的难点点，对于于尺寸易易测易算算的相贯贯线，我我们采用用数控机机床进行行加工，可确定定加工精精度。对对于特殊殊相贯线线，可采采用手工工加工，并用人人工修正正尺寸及及坡口，同样可可满足工工程需要要。（3）下下料下料料前对钢钢管进行行检测，若发现现变形立立即进行

42、行校正，以冷校校为主，辅以热热校正。下料时，由于受受温度、焊接工工艺、焊焊缝形式式等诸多多因素影影响，管管件下料料时应考考虑焊接接收缩量量及焊接接间隙的的数值，并在下下料长度度上予以以考虑。为保证证构件制制作精度度，需精精确地预预留焊接接收缩余余量，本本工程各各种规格格杆件每每个焊口口预留焊焊接收缩缩量见表表3-66。表3-66 焊焊口预留留收缩量量表序号规格每个焊口口预留收收缩量（mm）1 11444.00 2.0 2 15228.00 2.5 3 203310 3.0 4 245512 4.0 5 245514 4.0 同时为保保证焊接接质量，应预留留焊接间间隙，焊焊接间隙隙基本上上等于焊

43、焊接收缩缩量。（4）弯弯管成型型主桁架的的弦杆，各弯曲曲弧度几几乎各不不相同，为使钢钢管便于于运输，我们在在采购钢钢管时与与钢管生生产厂家家联系，在加工工钢管的的同时将将各种钢钢管的弧弧度直接接加工成成型，运运至结构构厂。这这样解决决了手工工弯管的的误差，同时加加快了施施工进度度，保证证了工程程质量。分段弯管管、直杆杆编号因为桁架架钢管杆杆件均超超过255m，最长达达45.2666m，大部分分桁架弦弦管由33 段或或4 段钢钢管焊成成，采用用分段各各自按弯弯曲弧度度加工。同一杆杆件各段段钢管须须进行编编号，在在两段管管间加1100mmm 长长衬管，并进行行等强度度坡口对对焊。每段按弯弯曲弧度度

44、加工的的钢管，应逐一一与相应应的样杆杆进行对对照，同同时要依依次与平平台上弯弯曲弧度度的大样样进行核核对，合合格后方方可进入入下道工工序。为为加快刚刚架的组组对速度度、组对对的质量量所有的的杆件必必须具有有中心线线。以及及杆件编编号的准准确性。放样及及下料所所用的钢钢尺必须须统一度度量衡，（5）组组对主桁架组组对时在在刚架平平台上进进行，各各段临时时连接。组装平平台按最最长和最最宽桁架架进行铺铺设、抄抄平，平平台顶面面距地面面5000mm 高，在在平台上上按刚架架的弧形形半径号号出内外外弦杆的的形心线线，同时时再作出出内外弦弦杆的外外径，根根据内外外弦杆外外皮沿其其曲率制制作出固固定杆，固定杆

45、杆采用-2020001500钢板进进行定位位。再将将刚架内内外弦杆杆摆放在在组装刚刚架上，根据杆杆件的长长度、位位置用夹夹具作临临时固定定，并在在其内外外弦杆上上用钢尺尺号出各各弦杆的的汇交形形心线。根据内内外弦杆杆的形心心线测量量出腹杆杆的长度度，采用用数控相相贯切割割机进行行各腹杆杆的号料料、下料料。腹杆杆组对时时应按相相应的位位置进行行安装，就位后后的杆件件应先采采用四点点对称点点焊，待待整榀刚刚架全部部临时固固定后进进行焊接接，避免免强行组组对。（6）焊焊接焊工工必须持持证上岗岗，并经经实际考考核合格格后方可可施焊。选用设设计要求求的焊接接材料，并严格格按焊接接工艺进进行施焊焊。在钢结

46、构构焊接前前，必须须根据拟拟定的焊焊接指导导书和相相关标准准、施焊焊试件、检验试试件和试试样测定定焊接接接头是否否具有所所要求的的使用性性能，提提出焊接接工艺评评定报告告，从而而验证施施焊过程程中拟定定的焊接接工艺的的正确性性。同时时把修订订后的焊焊接工艺艺指导书书报送给给监理、设计院院、建设设单位，得到四四方共同同认可后后，进行行批量焊焊接。在钢结构构焊接过过程中，杆件的的焊缝热热影响区区，由于于不断受受到焊接接热循环环的作用用，在焊焊件内部部产生焊焊接应力力和焊接接变形。由于本本工程钢钢结构构构件部分分为弧线线尺寸，且整体体为封闭闭式，任任何微小小变形都都可能影影响安装装质量和和弧形外外观

47、曲面面，故应应采取有有效措施施防止焊焊接变形形和减小小焊接应应力。主主要采取取如下措措施：对称施焊焊，同时时焊接。钢桁架架采取平平面组对对，立起起焊接，以防止止侧弯。上弦节节点先向向下放置置，多人人同时焊焊接，然然后翻转转再焊接接下弦节节点。（7）探探伤钢桁架焊焊接在设设计上没没有明确确焊缝的的等级标标准，我我施工单单方根据据结构特特点决定定，主桁桁架对接接口定为为二级焊焊缝，进进行1000%超超声波无无损探伤伤；其它它焊缝定定为二级级，且检检测标准准由原来来的200%超声声波无损损探伤增增加为440% 无损探探伤。（8）除除锈钢构构件在下下料完成成后，构构件表面面进行角角磨机除除锈，将将构件

48、表表面的浮浮锈全部部除净。（9）涂涂装防腐做法法，根据据建设单单位的要要求钢结结构的底底漆采用用环氧复复锌底漆漆两遍。为保证证焊接质质量涂装装时先将将焊接位位置留出出1000mm 焊口，待焊接接后在涂涂装。为了消除除节点焊焊接应力力，采取取以下保保证措施施：避免免强力组组对。在在保证焊焊透及熔熔化深度度的前提提下采用用多层多多道焊，小的焊焊接规范范参数，避免输输入过大大的焊接接线能量量。每层层焊后，采用圆圆头小锤锤均匀锤锤击焊缝缝，以消消除焊接接应力。焊后，在钢管管桁架节节点采用用氧乙炔炔焰加热热，保温温带覆盖盖，使钢钢管桁架架节点焊焊缝局部部退火，以消除除焊接应应力。3.6.3 钢钢结构安安

49、装施工工措施（1）桁桁架安装装1）施工工方案选选择本着着以吊装装的稳定定性好，最大限限度地保保证钢结结构整体体稳定和和安全，减少高高空作业业量，降降低成本本，可操操作的原原则，经经过可靠靠技术经经济论证证，选用用45tt 汽车车吊500t 履履带式起起重机和和70tt 汽车车吊在跨跨内两台台吊车为为主要机机械，225t汽汽车吊为为辅吊，进行主主桁架和和采光顶顶钢桁架架分别吊吊装的施施工方案案。2）机具具选择根据钢构构件的结结构特点点、重量量及特殊殊的几何何外形和和安装高高度等条条件，选选择日产产45tt 汽车车吊、550t履履带式起起重机和和日产770t 汽车吊吊进行钢钢桁架安安装，225t

50、吊车配配合安装装，288t 履履带式起起重机进进行现场场倒运、拼装，1 台50tt 履带带吊为构构件运输输设备。电焊机机选用直直流焊机机24 台及COO2气体保保护焊机机共2 台。（2）施施工顺序序从B1轴轴开始向向B11轴依依次安装装。弧墙墙刚架采采用综合合吊装方方法。第第一榀刚刚架就位位后，采采用全站站仪进行行效正合合格，拉拉紧7 道揽风风绳，且且增加一一根支柱柱作为临临时固定定，（揽揽风绳及及支柱布布置位置置详见刚刚架临时时定位图图）第二二榀就位位后同第第一榀刚刚架效正正和临时时固定。安装HHL 及及XG，B1轴到B11轴内内15 榀桁架架将先安安装主桁桁架，然然后安装装HL 及XG，待

51、屋面面达到安安装条件件后，安安装顺序序改为安安装刚架架-安装采采光顶钢钢桁架-安装HLL 及XG-安装CTTR 刚刚架侧墙环环梁、XXG。（3）施施工方法法1）主桁桁架现场场制作、拼装平平台设置置：在现现场距建建筑物较较近且地地势平坦坦开阔位位置设拼拼装平台台，平台台按桁架架曲率每每间隔33m 浇浇筑2000mmm5000mm30000mmm 混凝凝土梁作作平台梁梁，且在在平台梁梁预留埋埋件。在在平台梁梁预留埋埋件上焊焊接道轨轨作为刚刚架支点点 2）由于主主桁架比比较长，且侧向向刚度不不好，主主桁架的的翻身、起吊采采用700t 吊吊车和550t 吊车主主吊，225t 吊车辅辅吊，进进行整榀榀跨

52、内吊吊装。吊吊点位置置见刚架架吊装示示意图。当主桁桁架吊至至垂直时时，255t 吊吊车脱钩钩。根据据主桁架架安装高高度及外外形特点点， 550t 吊车吊吊点设在在主桁架架2/33 高度度处，四四点滑轮轮绑扎，吊索采采用21.5。双双机同时时起吊，当起吊吊4m高时时主吊吊吊车继续续起吊，辅吊吊吊车转杆杆，且缓缓慢回钩钩，使刚刚架处于于垂直状状态，770t吊吊车将刚刚架进行行就位。3）由于于施工条条件限制制，采光光顶桁架架不能和和主桁架架同时安安装，这这样主桁桁架处于于不稳定定状态。为了不不影响下下一榀桁桁架安装装，保证证施工进进度，将将对主桁桁架进行行临时固固定。垂垂直方向向采用龙龙门架柱柱支顶

53、和和千斤顶顶，侧面面方向采采用缆风风绳进行行拉结。具体方方法为，支顶点点选在主主桁架下下弦钢球球下面第第一节点点处，支支顶杆件件为龙门门架柱支支顶和千千斤顶。外弦正正面采用用三道21.5 钢钢丝绳作作为缆风风绳进行行固定，侧面采采用二道道21.5 钢钢丝绳作作缆风绳绳进行固固定，为为保证刚刚架的安安装精度度，在安安装时采采用具有有高精度度的全站站仪进行行全方位位定点抄抄测，经经抄测合合格后进进行固定定。固定定后的刚刚必须进进行复测测，待采采光顶桁桁架安装装后整缆缆风绳，使主桁桁架和采采光顶桁桁架安装装就位。4）采光光顶钢桁桁架吊装装，采用用45tt 吊车车在主桁桁架跨内内进行吊吊装，根根据采光

54、光顶钢桁桁架安装装位置，吊索采采用经计计算的不不等长绑绑扎吊索索起吊后后和主桁桁架进行行拼接，就位后后进行轴轴线标高高垂直度度检测，无误后后进行焊焊接。5）7.4m 标高出出的刚架架安装，刚架安安装前，在7.4m 处制作作以一钢钢支架，支架的的上平面面位置应应根据刚刚架所在在的弧墙墙位置进进行确定定。标高高采用经经纬仪进进行抄测测，先安安装刚架架环梁-刚架吊吊装就位位后，安安装采光光顶桁架架，再安安装7.4m 柱高处处其它环环梁，然然后由上上至下安安装环梁梁及系杆杆。6）环桁桁架安装装环桁架安安装采用用高空散散拼法进进行安装装，按标标高从高高到低的的顺序进进行。为为了减少少高空焊焊接难度度，保

55、证证焊接质质量，加加快施工工速度，12mm标高以以下环桁桁架安装装采用每每四榀循循环搭设设双排脚脚手架来来完成。12mm标高以以上根据据弧形钢钢桁架外外观几何何特性及及材料外外形特点点，设计计制造了了滑动焊焊接平台台，利用用平台安安装。平平台主要要利用主主桁架四四根钢管管的曲面面为附着着面，与与桁架弦弦杆接触触处采用用滑动控控制主滚滚轮和附附着滑轮轮，来保保证平台台自由升升降，安安装平台台悬挂在在主桁架架弦杆和和腹杆处处，借助助手扳葫葫芦来把把平台和和悬挂点点连接在在一起，扳动手手扳葫芦芦可自由由升降，实现不不同标高高位置环环桁架的的安装。主滚轮轮控制安安装平台台在两桁桁架弦杆杆间高度度方向自

56、自由滑动动，附着着滚轮控控制安装装平台紧紧密接触触在桁架架主弦杆杆上，使使安装平平台不能能脱离主主弦杆，从而固固定住安安装平台台，给操操作者创创造出施施工工作作面，从从而保证证焊接质质量。（4）临临时固定定措施由由于刚架架的安装装时与使使用时的的受力不不同产生生了水平平推力，水平推推力计算算如下：刚架选选TRBB6-11 计算算，刚架架自重77.088t，环梁自自重2.8344t，刚刚架与水水平力（N）夹角角为722。揽风绳绳拉力： NO=5.0299m9.9923=3.77t 揽揽风绳向向刚架分分解力： N2=3.7tCOSS27OO=3.3t 刚架自自重向刚刚架分解解力：NN3=9.923

57、3tCOSS18OO=9.4t 刚架的的水平推推力为： N=（9.44+3.3）COSS72OO = 12.7 0.3099 = 3.992 tt TRBB6-11 的水水平推力力为3.92（t）砌体工程程本工程内内外墙均均为陶粒粒混凝土土砌体。3.7.1 砌砌体施工工工艺流流程砌块块准备配制砂砂浆选择砌砌块测量放放线砌筑勾缝。3.7.2 砌砌块的排排列方法法及操作作方法（1）砌砌块的砌砌筑在各各层结构构已经完完成，承承重墙或或柱子的的预埋件件、预埋埋拉结筋筋位置经经检查合合格后，方可进进行。（2）砌砌块排列列时,必须根根据设计计尺寸、砌块模模数、水水平灰缝缝的厚度度和竖向向灰缝的的宽度，计算

58、皮皮数和排排数，以以保证砌砌体的尺尺寸。（3）灰灰缝应横横平竖直直，砂浆浆饱满。竖向灰灰缝的宽宽度不得得大于220mmm，水平灰灰缝的宽宽度不得得大于115 mmm。砌砌体的竖竖向灰缝缝要避免免与窗洞洞口边线线形成通通缝。（4）外外墙转角角处和纵纵横墙交交接处的的砌块应应分皮咬咬槎，交交错搭砌砌。砌体体上下皮皮砌块应应互相错错缝搭砌砌，搭接接长度不不宜小于于砌块长长度的11/3。（5）不不得有集集中荷载载直接作作用在陶陶粒混凝凝土墙上上，否则则应设置置垫块或或采取其其他加固固技术措措施。（6）砌砌块进场场应有产产品质量量证明，运输时时，用专专用工具具。人工工装卸时时要轻拿拿轻放，码放整整齐。严

59、严禁摔、掷或用用翻斗车车卸货。3.7.3 砌砌筑的质质量控制制（1）砌砌筑时，灰缝应应横平竖竖直，砂砂浆饱满满，砌块块这间应应粘结良良好，铺铺打灰浆浆长度应应控制在在1.55m 以以内。竖竖向灰缝缝灌缝时时，采用用内外临临时夹板板，灌注注灰缝密密实，严严防跑浆浆。（2）框框架预埋埋拉筋调调直，端端部弯钩钩为900 ，砌入入墙内并并将拉结结筋弯钩钩压入竖竖向灰缝缝内。（3）砌砌体临时时间断处处应砌成成阶梯形形斜槎。不允许许留直槎槎。（4）砌砌块与门门窗的连连接。先先立框时时，砌块块与门窗窗口外侧侧均应抹抹粘结砂砂浆5mmm，挤挤压塞实实，及时时校正门门窗框垂垂直度和和平整度度，并随随即在每每侧钉

60、三三个钉子子，将门门窗框钉钉固与砌砌体的预预埋木砖砖上。（5）砌砌体与楼楼板的连连接。首首先在墙墙身顶面面抹粘结结砂浆，每砌完完一块即即在丁头头面上皮皮贴与楼楼板下皮皮间用小小木楔将将墙身楔楔紧，并并用粘结结砂浆塞塞实，灰灰缝勾平平。脚手架工工程（1）主主体施工工操作架架：圆弧弧部分位位用单排排外脚手手，其他他部位采采用双排排外脚手手，围护护架子：单排架架子外挂挂密目网网。（详详见下图图）（2）结结构砌筑筑及顶棚棚、内墙墙抹灰采采用工具具式活动动脚手架架，外墙墙局部采采用吊脚脚手。屋面工程程本工程屋屋面面积积大、形形状复杂杂、节点点及出屋屋面构筑筑物多、施工难难度大。屋面防防水采用用刚、柔柔双