“三同时”执行情况报告

1、洛阳市建龙化工年产吸附类分子筛成品 4500 吨、原粉 3000 吨工程“三同时”执行状况报告洛阳市环境保护局：现将我公司年产吸附类分子筛成品4500 吨、原粉 3000 吨工程“三同时”执行状况汇报如下：工程概况我公司年产吸附类分子筛成品 4500 吨、原粉 3000 吨工程位于河南省洛阳偃师市城关镇前杜楼村。实际总投资约 8600 万元，其中环保投资约 750 万元，占总投资的 8.7%。工程建设过程中，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。该工程于 2022 年 11 月托付河南蓝森环保科技编制环境影响评价报告表，2022 年 12 月通过洛阳市环保局洛环监表2022265

2、 号文批复。同期偃师市环保局和洛阳市环保局分别出具了主要污染物排放总量初步核定意见和核定意见偃环总控函202230 号、洛环总控函202294 号。产品规模为年产吸附类分子筛成品 4500 吨、原粉 3000 吨。分两期建设，其中一期工程主要生产球、条状及粉状沸石分子筛成品，于2022 年 3 月建成，试生产期限为 2022 年 3 月 31 日至 2022 年 6 月 30 日；二期工程增 Li-LSX 分子筛原粉生产线和球状 Li-LSX 分子筛生产线，于 2022 年 6 月建成，试生产期限为 2022 年 7 月 4 日至 2022 年 10 月 3 日。一期工程试生产期间由于生产设备

3、等方面缘由不满足验收条件，在我公司的申请下，洛阳市环保局同意延长试生产期限至2022 年 10 月 30 日。该工程主要建设内容为原粉生产车间、成品生产车间、办公楼、宿舍楼及产品、原料仓库等，全部利用原洛阳红牡丹集团纸厂已有厂房统一规划和改造，不增建设内容。污染物及治理设施、措施落实状况在工程建设过程中，我公司严格依据环评提出的要求进展污染物治理，具体包括以下几个方面：废气球、条状分子筛废气球、条状分子筛制球工序中 28 台制球机产生的含尘废气经水浴除尘后进入排气筒；2 台混合机产生的含尘废气经 1 套布袋除尘器+ 水浴除尘器处理后也进入该排气筒排放，排气筒高度为 24 米，废气污染物主要为粉

4、尘。球、条状分子筛枯燥、焙烧过程中每年约产生 40t 不合格产品， 经粉碎后返回混料工序。一期工程设1 台粉碎机，2 台热风炉和 1 台焙烧炉分别用于球、条状分子筛的枯燥和焙烧，均以城市煤气为燃料。粉碎工序产生的废气经 1 套旋风分别器+布袋除尘器设计收集效率为 99.9%处理后和焙烧炉、热风炉废气共用 1 根 24 米高排气筒排放，废气污染物主要为烟粉尘和SO 。2粉状分子筛废气分子筛原粉由人工参加预枯燥炉内，经粉状焙烧炉2 台，生产力量分别为 2.0t/d 和 3.0t/d，2 台焙烧炉均以城市煤气为燃料的余热预枯燥后，在引风机作用下物料经旋风分别器+布袋除尘器两级收集后落入焙烧炉进展强化

5、枯燥，2 台焙烧炉分别配置 1 台旋风分别器、1 台布袋除尘器和 1 台水浴除尘器，其中旋风分别器和布袋除尘器用于收集物料，设计收集效率99.9%，水浴除尘器用于排放废气除尘， 设计除尘效率为 75%，废气污染物主要为烟粉尘和SO2，经处理后由 1 根 24 米高排气筒排放。Li-LSX 球状分子筛废气二期工程共安装 8 台制球机、1 台混合机和 1 台粉碎机，制球机和混合机产生的废气经水浴除尘后进入 1 根 24 米高排气筒排放；粉碎机产生的废气经布袋除尘器处理后也进入该排气筒，废气污染物主要为粉尘。二期工程共安装 1 台热风炉、1 台带式枯燥机、1 台低温焙烧炉， 热风炉废气、带式枯燥废气

6、、燃气低温焙烧炉废气和真空焙烧炉振动筛置换空气经同 1 根 24 米高排气筒排放。Li-LSX 分子筛原粉废气二期工程建设 2 套闪蒸枯燥设备具体包括热风炉、闪蒸主机、旋风分别器和布袋除尘器用于分子筛原粉滤饼枯燥，2 套闪蒸枯燥设备废气分别经各自的1 套旋风分别器+布袋除尘器处理后由24 米高排气筒排放，废气污染物主要为粉尘和 SO2，粉尘设计去除效率为99.9%。本工程 Li-LSX 分子筛原粉制备过程中，硫酸铵制备、铵交换及N-LSX 过滤、洗涤、打浆、锂交换及Li-LSX 过滤和氨水储存过程中均产生含氨废气。硫酸铵制备及Li-LSX 原粉生产废水废气氨回收系统使用稀硫酸，浓硫酸用去离子水

7、稀释，稀释过程中会产生硫酸雾。硫酸铵制备反响釜、铵交换和锂交换反响槽、N-LSX 滤饼打浆所用物料周转贮槽、氨水储罐均密闭，在其上部设抽风管； N-LSX 料浆过滤洗涤用带式过滤机单独隔离并在顶部设集气罩。以上含氨、硫酸雾废气经收集后进入“Li-LSX 原粉生产废水废气氨回收系统”处理， 最终经系统中的洗涤塔处理后由 21m 高排气筒排放，废气污染物主要为氨气和硫酸雾。本工程产生的氨氮废水经蒸馏、吸取、洗涤进展氨回收，回收过程中产生的废气经喷淋塔吸取处理后由 21 米高排气筒排放，废气污染物主要为氨气。锅炉房废气本工程原粉生产过程及生产污水处理过程中所用蒸汽由1 台 6t/h 蒸汽锅炉供给，锅

8、炉以城市煤气为燃料，年运行时数 3960 小时，产生废气利用现有 45m 高砖烟囱排放。无组织排放废气该工程在运行中有少量的粉尘、NH3 和硫酸雾无组织排放。废水生产废水本工程 LSX 过滤洗涤、钾交换及 K-LSX 过滤洗涤、铵交换及N-LSX 过滤洗涤、锂交换及Li-LSX 过滤洗涤、去离子水制备过程中产生的废水均进入生产废水处理系统；氨氮废水经蒸馏、吸取、洗涤脱氨后，也进入生产废水处理系统。生产废水经污水储池+辐流沉淀池处理后由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。盐酸废水格栅污水储池辐流沉降池外排滤液污泥外运滤饼板框压滤机图 6 生产污水处理系统工艺流程图水浴除尘器废水循环使用，不外

9、排；蒸汽冷凝水经收集后回用， 不外排；“Li-LSX 原粉生产废水废气氨回收系统”废水循环使用，不外排。生活污水本工程工作人员约 110 人，生活污水排放量约 9m3/d，生活污水主要污染物为COD、SS 和氨氮。生活污水经“SFC-3 生活污水生物处理机”处理后与生产废水一起由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。“SFC-3 生活污水生物处理机”设计去除效率为：COD80%，SS80%，氨氮60%。噪声本工程高噪声设备主要为粉碎机、振动筛、混合机、捏合机、制球机、带滤机、闪蒸枯燥机、真空泵、空压机及风机等，噪声源强为8090dB(A)，均安装在生产车间内部，且实行设备根底减振等措施。固体

10、废物本工程成品分子筛筛分产生的不合格物料约 60t/a，在厂内粉碎后回用于生产；水浴除尘器收集粉尘共约 2.5t/a，定期清理后，回用于生产，均不向外环境排放。本工程产生固体废物主要为污水处理产生污泥和职工生活垃圾。污水处理产生污泥定期清理经板框压滤后堆存于污泥压滤间内， 产生量为 6.5t/a含水率 30%，属于一般工业固体废物，定期清运至工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾产生量约 19t/a，经生活垃圾池集中收集后，定期清运至生活垃圾填埋场填埋。厂区绿化建设工作我公司绿化工作由后勤中心负责，人员配置：5 人，厂区总面积：6.05 万平方米，已绿化面积：1.2 万平方米，绿化率：19.8。已投入绿化资金 50 万元；主要绿化植物种类：松、柏、牡丹、月季、桂花、银杏、泡桐、法桐、百日红、竹、草坪等。环境治理状况环境治理组织机构我公司的环境保护治理工作由总经理全面负责，任命一名副总经理主管环保，具体负责企业环保工作，制定相应的环保年度目标、指标，逐项分解到各有关责任部门。由安全环保部负责公司的日常环境保护治理和环境污染防治设施的监视考核工作，专职环保治理人员4 人，负责公司环保治理工作；专业操作人员4 人，负责公司的水处理设备的运行和维护。公司各直属单位配备专兼职环保员负责本单位