人防支护桩施工

1、目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc381000312 一、施工概况 PAGEREF _Toc381000312 h 2 HYPERLINK l _Toc381000313 二、编制依据 PAGEREF _Toc381000313 h 2 HYPERLINK l _Toc381000314 1、编制说明 PAGEREF _Toc381000314 h 2 HYPERLINK l _Toc381000315 2、编制制原则 PAGEREF _Toc381000315 h 33 HYPERLINK l _Toc381000316 3、编制制指导思思想 PAGEREF

2、 _Toc381000316 h 3 HYPERLINK l _Toc381000317 三、施工工准备 PAGEREF _Toc381000317 h 33 HYPERLINK l _Toc381000318 1、施工工技术准准备PAGEREF _Toc381000318 h 4 HYPERLINK l _Toc381000319 2、现场场准备 PAGEREF _Toc381000319 h 44 HYPERLINK l _Toc381000320 四、施工工方案 PAGEREF _Toc381000320 h 55 HYPERLINK l _Toc381000321 4.1、三轴止止水搅

3、拌拌桩 PAGEREF _Toc381000321 h 5 HYPERLINK l _Toc381000322 4.2、SMWW工法施工工及工艺艺流程 PAGEREF _Toc381000322 h 111 HYPERLINK l _Toc381000323 4.3灌灌注桩 PAGEREF _Toc381000323 h 117 HYPERLINK l _Toc381000324 五、支撑撑柱桩施施工 PAGEREF _Toc381000324 h 288 HYPERLINK l _Toc381000325 1、立柱柱桩施工工顺序 PAGEREF _Toc381000325 h 229 HYP

4、ERLINK l _Toc381000326 2、施工工程序及及保证措措施 PAGEREF _Toc381000326 h 299 HYPERLINK l _Toc381000327 六、冠梁梁及砼支支撑施工工 PAGEREF _Toc381000327 h 31 HYPERLINK l _Toc381000328 1、冠梁梁施工 PAGEREF _Toc381000328 h 331 HYPERLINK l _Toc381000329 2、支撑撑拆除 PAGEREF _Toc381000329 h 332 HYPERLINK l _Toc381000330 七、主要要施工机机械设备备投入计计

5、划 PAGEREF _Toc381000330 h 333 HYPERLINK l _Toc381000331 八、劳动动力配备备表 PAGEREF _Toc381000331 h 344 HYPERLINK l _Toc381000332 九、主要要材料 PAGEREF _Toc381000332 h 334 HYPERLINK l _Toc381000333 十、安全全生产与与文明施施工 PAGEREF _Toc381000333 h 344一、施工工概况天津市北北辰区实实验中学学人防地地下物资资储备库库项目位位于天津津市北辰辰区果园园北道与与高峰路路交口处处，天津津市北辰辰区实验验中学运

6、运动场内内。建设设单位为为天津市市北辰区区人民政政府人民民防空办办公室。工程总建建筑面积积130005mm2。其下下部分建建筑面积积为1009400m2，地上上建筑面面积为220655m2。总投资资额82236万万元。计计划开工工日期220144年3月月1日、计划竣竣工日期期20115年66月300日，施施工总工工期：4488天天。工程程结构为为混凝土土框架结结构，地地下车库库部分层层高为一一层、高高度为44.8米米顶板覆覆土1.5米；看台部部分为二二层高度度9.00米；超超市出口口部分为为一层、高度为为6.99米；汽汽车坡道道部分为为一层高高度5.4米；室外楼楼梯部分分为一层层、高度度4.4

7、455米米。设计计使用年年限500年。地地下部分分耐火等等级为一一级，地地上为二二级。平平时功能能区分：地下车车库、地地下汽车车用品超超市、中中学运动动场看台台、看台台下方学学校食堂堂、公共共卫生间间、消防防水箱间间、地下下汽车用用品超市市出口、地下停停车库出出口。战战时功能能为甲类类核6、常6级级人防物物质库、移动式式柴油发发电站。抗震设设防烈度度7度（0.115g）设防。工程基坑坑周长6650米米，面积积约1110000平方米米，基坑坑安全等等级二级级。围护护结构采采用800010000钻钻孔灌注注桩（桩桩长122.8mm）和80009550mmm钻孔灌灌注桩（桩长115.88m）单单排桩

8、支支护+内内支撑，其中人人防出口口部位及及其周边边采用搅搅拌桩850012200内内插H型型钢7000300013249000mm（隔一插插二）有有效桩长长12mm和搅拌拌桩850012200内内插H型型钢7000300013246000mm（密插）有效桩桩长144m两种种规格SSWM工工法桩。850012200三三轴水泥泥搅拌桩桩（桩长长12.5m）做止水水帷幕；钻孔灌灌注桩顶顶设置混混凝土冠冠梁；支支撑柱采采用8000钻孔灌灌注桩（桩长110m、12m）；桩桩基冠梁梁混凝土土强度等等级为CC30，桩混凝凝土强度度等级为为C300，内支支撑撑混混凝土等等级C330。二、编制制依据1、编制制说

9、明1.1、天津市市北辰区区实验中中学人防防地下物物资储备备库项目目基坑支支护设计计图纸；1.2、天津市市北辰区区实验中中学人防防地下物物资储备备库项目目岩土工工程勘察察报告；1.3、公司企企业内部部管理规规范和企企业ISSO90002质质量体系系标准文文件1.4、现场踏踏勘实际际情况及及收集的的现场相相关信息息。1.5、国家及及天津市市施工现现场文明明施工管管理及相相关的法法律、法法规规定定规范、标标准文件件一览表表序号名 称编号或文文号1硅酸盐盐水泥，普通硅硅酸盐水水泥GB1775-2200772建筑基基坑支护护技术规规程 JGJ1120-993建筑地地基处理理技术规规范 JGJ 79200

10、024岩土工工程技术术规范 DB299-200-200005型钢水水泥土搅搅拌墙技技术规程程DGJ008-1116-200056软土地地基深层层搅拌加加固法技技术规程程 YBJ2225-912、编制制原则2.1、满足业业主对工工程工期期、质量量、投资资、安全全生产、文明施施工、环环境保护护等要求求的原则则；2.2、服从业业主、服服从设计计、服从从监理，团结协协作，一一切为工工程服务务；3、编制制指导思思想3.1、体现优优势根据据工程特特点，结结合我公公司在技技术领域域的技术术组织与与运用优优势，充充分体现现我公司司先进的的技术管管理与运运用能力力，确保保业主对对工程工工期、质质量及安安全生产产

11、、文明明施工、环境保保护等的的需求。3.2、科学管管理：通通过标准准化、规规范化的的管理手手段，实实现全员员、全过过程、全全方位、全天候候控制工工序和工工艺，保保证施工工质量。3.3、坚持“安全第第一、预预防为主主、综合合治理”的原则则。三、施工工准备1、施工工技术准准备1.1、施工图图设计技技术交底底我们将组组织技术术人员熟熟悉设计计图纸，严格按按照图纸纸施工。做好施施工队、组长及及工人的的技术交交底工作作。1.2、资料准准备工程技术术人员要要在开工工前准备备好本工工程所需需的规范范、标准准、图集集等技术术资料。1.3、测量基基准交底底、复测测及验收收：与业主、监理单单位进行行轴线和和水准控

12、控制点的的移交，并依据据移交点点和建筑筑平面图图进行复复测，建建立平面面控制网网，同时时办理验验收手续续。2、现场场准备2.1现现场管线线的拆除除、保护护红线以内内妨碍施施工的管线和其其它设施施与业主主、管理理公司协协商作好好拆除、保护工工作。2.2高高程控制制点引测测 根据建设设单位提提供的国国家高程程控制水水准点或或城市高高程控制制水准点点，建立立施工现现场高程程控制网网，埋设设水准点点，水准准测量按按二等水水准测量量技术要要求进行行。水准点的的布设根根据建筑筑高程控控制测量量要求及及现场情情况，在在四角点点埋设水水准点，构成闭闭合网。在水准准点埋设设稳固后后，进行行精密水水准测量量，往返

13、返测量闭闭合差必必须控制制在允许许范围内内，并计计算出各各水准点点的绝对对高程，作为施施工中高高程引测测，复核核的依据据，同时时做好平平面和高高程控制制网的有有关资料料。2.3建建立建筑筑物轴线线控制网网根据建设设单位提提供的拟拟建建筑筑物的实实地定位位点、现现场情况况、施工工工法、建筑物物形状等等建立现现场平面面控制网网，控制制整个现现场的平平面位置置，以便便于将来来施工放放线及周周围建筑筑物恢复复。四、施工工方案4.1、三轴止止水搅拌拌桩4.1.1三轴轴止水搅搅拌桩施施工及工工艺流程程测量放样开挖沟槽设置导向定位线水泥进场验收三轴搅拌机架设三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆

14、液，开启空压机，送浆至桩机钻头见证取样、性能测试钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高下一施工循环钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高施工完毕4.1.2三轴搅搅拌桩施施工顺序序4.1.3水泥土土配合比比根据三轴轴搅拌的的特点,水泥土土配比的的技术要要求如下下:三轴搅拌拌桩采用用42.55级普通通硅酸盐盐水泥，水泥掺掺量为20%，水灰比比1.55（根据据施工情情况在11.52.00范围内内调整）；帷幕幕抗渗系系数应小小于100-7 ccm/ss。4.1.4制备水水泥浆液液及浆液液注入在施工现现场搭建建拌浆施施工平台台，平台台附近搭搭建一个个水泥平平台，制制作两个个施工用用的100立方水水箱，开开机

15、前要要进行浆浆液的搅搅拌工作作。水泥泥应送样样复试合合格后方方可使用用。水泥泥浆液的的水灰比比为1.5（根根据施工工情况在在1.552.00范围内内调整），每立立方搅拌拌水泥土土水泥用用量为2286kkg，拌拌浆及注注浆量以以每钻的的加固土土体方量量换算.注：每罐罐水泥及及水的用用量由自自动搅拌拌系统中中的电子子计量系系统控制制。4.1.5保证措措施4.1.5.1材料料供应保保证措施施（11）本工工程选择择优质的的散装水水泥，在在施工期期间，作作好与水水泥供应应商的沟沟通，一一旦开工工，保证证水泥的的供应量量，以保保证施工工的正常常运转。（22）施工工期间，确保连连续供应应散装水水泥的储储藏量

16、。4.1.5.2施工工机械设设备、机机具保证证措施（11）根据据本工程程特点，配备相相适应的的施工机机械设备备、机具具，机械械设备投投入使用用前必须须提前检检修、保保养，确确保进入入施工现现场设备备、机具具运行良良好，为为工程进进度提供供保证。（22）增加加机械设设备零部部件和压压浆泵的的备份，一旦损损坏，立立即启用用备用设设备，保保证施工工的连续续进行。4.1.5.3技术术保证措措施（11）组织织工程技技术人员员，进行行图纸学学习和会会审、共共同参与与编制工工程进度度计划，确保技技术方案案合理可可行，计计划实施施有效可可靠。（22）将施施工过程程中的矛矛盾和问问题，在在施工过过程中得得到完全

17、全解决，相互有有效配合合施工。（33）组织织技术人人员编制制优化施施工方案案，深化化作业设设计和关关键节点点的技术术处理措措施，确确保工程程质量，也确保保工程进进度顺利利进行。（44）充分分考虑各各种不利利因素和和可能出出现的突突发事故故，制订订有针对对性的措措施。做做到事前前控制、过程落落实、中中间检验验、工序序把关等等多重保保障，确确保工期期计划顺顺利实施施。（5）特特殊情况况处理措措施a. 有有异常时时，如遇遇无法达达到设计计深度进进行施工工时，应应及时上上报甲方方、监理理，经各各方研究究后，采采取补救救措施。 b.在在碰到地地面沟或或地下管管线无法法按设计计走向施施工时，宜与设设计单位

18、位、业主主、监理理共同协协商，确确定解决决办法。 c.施施工过程程中，如如遇到停停电或特特殊情况况造成停停机导致致成墙工工艺中断断时，均均应将搅搅拌机下下降至停停浆点以以下0.5m处处，待恢恢复供浆浆时再喷喷浆钻搅搅，以防防止出现现不连续续墙体；如因故故停机时时间较长长，宜先先拆卸输输浆管路路，妥为为清洗，以防止止浆液硬硬结堵管管。 d.发发现管道道堵塞，应立即即停泵处处理。待待处理结结束后立立即把搅搅拌钻具具上提或或下沉1.0m后后方能继继续注浆浆，等110220秒恢恢复向上上提升搅搅拌，以以防断桩桩发生。e.施工工冷缝处处理施工工过程中中一旦出出现冷缝缝则采取取在冷缝缝处围护护桩外侧侧补搅

19、素素桩方案案，在围围护桩达达到一定定强度后后进行补补桩，以以防偏钻钻，保证证补桩效效果，素素桩与围围护桩搭搭接厚度度约100cm.因处理理冷缝而而增加的的工程量量以实际际施工量量另计。4.1.5.4质量量保证措施施(1)施施工技术术关键及及保证措措施为达到设设计图纸纸及施工工验收规规范规定定的质量量标准，除了在在人、机机、料、法各个个影响质质量的环环节上进进行全过过程控制制以外，具体还还要注意意以下几几方面：a.施工工现场应应先进行行场地平平整，清清除施工工区域的的表层硬硬物和地地下障碍碍物，遇遇明浜（塘）及及低洼地地时应抽抽水和清清淤，回回填粘性性土（或或置换土土）并分分层夯实实，铺设设路基

20、箱箱，路基基承载力力应满足足重型桩桩机平移移、行走走稳定的的要求，确保搅搅拌桩垂垂直度达达到设计计要求。b.根据据业主提供供边轴线线基准点点、围护护平面布布置图。按图纸纸尺寸放放出围护护桩边线线和控制制线，设设立临时时控制标标志，做做好技术术复核单单，提请请业主及及监理验验收。c.根据据基坑围围护边线线用1mm3挖机开开挖槽沟沟，沟槽槽尺寸为为1000010000mmm,并清清除地下下障碍物物，开挖挖沟槽土土体应及及时处理理，以保保证正常常施工。d.由当当班班长长统一指指挥桩机机就位，桩机下下铺设钢钢板，移移动前看看清上、下、左左、右各各方面的的情况，发现有有障碍物物应及时时清除，移动结结束后

21、检检查定位位情况并并及时纠纠正；桩桩机应平平稳、平平正，并并用经纬纬仪或线线锤进行行观测以以确保钻钻机的垂垂直度；三轴水水泥搅拌拌桩桩位位定位偏偏差应小小于200mm。成桩后后桩中心心偏位不不得超过过50mmm，桩桩身垂直直度偏差差不得超超过1/1500。e.水泥泥搅拌桩桩应按设设计要求求进行试试成桩，确定在在本工程程中实际际采用的的水泥浆浆液水灰灰比、成成桩工艺艺和施工工步骤，试桩定定为2-3组。f.工程程拟采用用电脑计计量的自自动搅拌拌系统和和散装水水泥罐，以确保保浆液质质量的稳稳定，因因故搁置置超过22小时以以上拌制制浆液，应作废废浆处理理，严禁禁再用。g.严格格控制搅搅拌桩下下沉速度度

22、和搅拌拌提升速速度，并并保持匀匀速下沉沉（提升升），搅搅拌提升升时不应应使孔内内产生负负压造成成堤坝周周边地基基沉降，在桩机机筒身上上做好明明显标志志，严格格控制隔隔水帷幕幕桩顶和和桩底标标高。h.为提提高围护护桩的隔隔水质量量，本工工程采用用三轴搅搅拌桩全全断面重重复套打打搭接工工序。桩桩与桩搭搭接时间间超过112小时时，应作作为冷缝缝记录在在案，采采取在搭搭接处补补做搅拌拌桩等技技术措施施，确保保搅拌桩桩的搭接接质量。i.每台台班（224小时时）抽查查1组三三联（77.077cm7.007cmm7.007cmm）标准准模水泥泥土试块块，取样样应有代代表性，标准养护护测定228天后后试块无无

23、侧限抗抗压强度度，应达达到设计计要求。j.认真真填写每每班组水水泥记录录及相应应报表备备查。k.施工工过程中中随时检检查施工工记录，并对照照规定的的施工工工艺对每每组桩和和检验批批进行质质量评定定，检查查重点是是：水泥泥用量、桩长、制桩过过程中有有否断桩桩现象、搅拌提提升时间间。m.水泥泥土搅拌拌桩成桩桩后可以以进行必必要的质质量跟踪踪检验，了解搅搅拌均匀匀程度桩桩身强度度，以及及防渗止止水效果果，如出出现个别别不符合合规定要要求的桩桩身部位位，应采采取有效效补救措措施。(2)成成桩施工工期的质质量控制制 a.认认真做好好各施工工班组作作业人员员分层次次技术交交底，以以及上岗岗前的培培训工作作

24、，持证证上岗，确保岗岗位工作作质量。b.确保保使用设设计强度度等级的的水泥，进场水水泥及时时送检，合格后后方可使使用。c.严格格控制水水灰比（1.55-2.0）及及掺入量量，确定定下沉速速度为11m/mmin，提升速速度为11.5mm/miin。水水泥掺入入比的设设计，必必须确保保水泥土土强度，降低土土体置换换率，减减轻施工工时环境境的扰动动影响 d.施工工机械性性良好，三轴搅搅拌机在在进场前前检修，施工时时及时例例保、检检查；压压浆泵及及时维修修、保养养，并准准备应急急备用压压浆泵一一套，从从而确保保喷浆的的均匀性性和连续续性。e.施工工前对桩桩机垂直直度进行行检查校校正。f.加强强上述施施

25、工质量量点的全全面管理理，项目目部实现现24小小时岗位位值班制制度，做做好施工工过程质质量控制制记录。 h.施工工过程中中，由专专人负责责填写施施工记录录，施工工记录表表中详细细记录桩桩位编号号、桩长长、断面面面积、下沉（提升）的时间间及深度度、水泥泥用量、水泥掺掺入比、水灰比比。工程程技术资资料管理理在施工工过程中中使用的的资料应应符合国国家和地地方的标标准。4.2、SMWW工法施施工及工工艺流程程现场查勘勘，清除除地下障障碍物，平整场场地根据设计计图纸测测量定位位，设置置导向桩桩，保证证墙体水水平强度度确定施工工位置开开挖导向向沟水泥浆配配置（搅搅拌桶及及注入泵泵就位）设置导向向架与定定位

26、型钢钢搅拌机机就位取样强度度测定（试块制制作）成桩钻进进搅拌下下降弃土处理理搅拌上升升插入H型型钢4.2.1测量量放线根据提供供的坐标标基准点点，按照照设计图图进行防防样定位位及高程程引测工工作，并并做好永永久及临临时标志志。为了了保证结结构内部部净空及及衬墙厚厚度，影影响结构构安全使使用，按按设计要要求每边边外放110cmm，放样样定线后后做好测测量技术术复核单单，提请请监理进进行复核核验收签签证。确确认无误误后方可可进行搅搅拌施工工。4.2.2开挖挖导向沟沟根据基坑坑围护内内控制线线，采用用0.66m3挖机开开挖导向向沟，遇遇有地下下障碍物物时，利利用挖土土机清除除，导向向沟尺寸寸如图一一

27、，开挖挖导向沟沟余土应应及时处处理，以以保证SSMW工工法正常常施工，并达到到文明工工地要求求。4.2.3定位位型钢放放置垂直导向向沟方向向放置两两根定位位型钢，规格为为20002000，长约约2.55米，再再在平行行导向沟沟方向放放置两根根定位型型钢规格格30003000，长约约8112米，转角处处H型钢钢采取与与围护中中心线成成4500角插入入，H型型钢定位位采用型型钢定位位卡。4.2.4三轴轴搅拌桩桩孔位定定位三轴搅拌拌桩二轴轴中心间间距为6600mmm，根根据这个个尺寸在在平行HH型钢表表面用红红漆划线线定位。4.2.5深层层搅拌桩桩施工深层搅拌拌桩施工工按下图图顺序进进行，其其中阴影

28、影部分为为重复套套钻，保保证墙体体的连续续性和接接头的施施工质量量，该施施工顺序序一般适适用于NN值小于于50的的地基土土，水泥泥搅拌桩桩的搭接接以及施施工设备备的垂直直度补正正是依靠靠重复套套钻来保保证，以以达到止止水的作作用。4.2.5.11施工方方式单侧挤压压式连接接方式（连续套套打）4.2.5.22工艺流流程 误差差不超过过5cmm 至桩桩底标高高 至桩顶顶标高桩机定位位下钻成成孔 提升喷喷浆桩机机移位 垂直底底较正 （喷浆浆送气）4.2.5.33施工工工序（1）定定位、当班班班长统一一指挥，桩机就就位，移移动前看看清上、下、左左、右各各方面的的情况，发现障障碍物应应及时清清除，桩桩机

29、移动动结束后后认真检检查定位位情况并并及时纠纠正。、位按设设计布置置放线定定位，进进行定位位复核，偏差值值应小于于10mmm，按按标高开开设排水水沟；、每根根桩施工工前，都都要从两两个互相相垂直的的方向校校正搅拌拌轴的垂垂直度，垂直搅搅拌轴与与铅垂方方向一致致，用线线锤对龙龙门立柱柱垂直定定位观测测以确保保桩机的的垂直度度，并用用经纬仪仪经常复复核，垂垂直度误误差不超超过1%（500mm）(2)开开机后应应严格按按照操作作规程进进行操作作、钻机机下钻成成孔时必必须达到到设计标标高，在在施工时时每隔一一段距离离将水准准点引测测至基槽槽边，设设立临时时标高引引测点，在施工工时用水水准尺将将标高引引

30、至机上上，以保保证搅拌拌桩的标标高满足足设计要要求。、钻杆杆下钻时时不得用用水冲，如遇上上土质过过硬下钻钻困难时时，可用用薄水泥泥浆冲，此部分分水泥不不计入水水泥掺量量内。、如提提升搅拌拌时遇突突然情况况而中途途停止压压浆，应应在恢复复压浆后后下沉22米后再再提升搅搅拌至桩桩顶。、水泥泥浆第一一次压浆浆量为总总量的660%，第二次次压浆量量为总量量的400%。、下降降速度不不大于11米/分分。提升升搅拌时时速度要要根据搅搅浆压浆浆的速度度调整，一般正正常速度度为每米米2分钟钟，最快快不得超超过2米米/分。、在施施工现场场搭建拌拌浆施工工平台，平台附附近搭建建40水泥库库，在开开机前应应进行浆浆

31、液的搅搅制，开开钻前对对拌浆工工作人员员做好交交底工作作。水泥泥浆液的的水灰比比为1.5-22.0，以浆液液输送能能力控制制。土体体加固后后，搅拌拌土体228天抗抗压强度度不小于于1.00MPAA.、在提提升灌浆浆时因停停电或其其它原因因突然中中止的情情况下，第二次次开机时时要求钻钻管再下下钻至少少50ccm后再再按正常常速度提提升。、桩体体搭接施施工一般般不超过过10小小时。在在施工交交接班时时，必须须定准桩桩位，下下钻成孔孔时必须须放慢速速度保证证搭接。、施工工时须严严格按照照操作规规程进行行施工，如有水水泥掺量量不足等等质量问问题，必必须提起起按设计计要求重重新施打打。（3）清清洗每日完

32、工工后，向向集料斗斗中注入入清水，开启灰灰浆泵，清洗全全部管路路中残存存的水泥泥浆液。（4）取取样在钻头上上刮取搅搅拌后的的水泥土土地，轻轻轻填入入777cmm的模具具中有湿湿度玻璃璃板覆盖盖，在室室温200度，相相对湿度度80%的标准准养护室室内养护护，然后后进行不不同龄期期的强度度试验，强度达达到设计计要求。4.2.6插拔拔工字钢钢桩的施施工：三轴水泥泥搅拌桩桩施工完完毕后，吊车应应立即就就位，准准备吊放放H型钢钢。4.2.6.11、施工工工艺流流程：(1)、插工字字钢桩的的施工工工艺流程程：工字钢定定位涂抹减减摩剂工字字钢插入入返土土处理SMMW硬化化（2）、拔工字字钢桩的的施工工工艺流

33、程程：起拔设备备就位顶拔拔工字钢钢起吊吊工字钢钢工字字钢维修修保养（3）施施工工艺艺当搅拌桩桩每完成成一组后后，必须须马上插插入H型型钢，施施工时必必须与围围护深层层搅拌桩桩紧密配配合，交交叉施工工。为保保证H型型钢能够够在工程程结束前前顺利拔拔出，HH型钢插插入后，H型钢钢顶标高高应高于于设计围围护结构构圈梁顶顶标高550cmm。按定位尺尺寸安装装好导向向控制架架，才能能插入型型钢。型型钢插入入前，必必须将钢钢的定位位与设计计桩位相相符合，并校正正水平。起吊型钢钢前，必必须重新新检查型型钢上减减摩涂料料是否完完整，若若有漏涂涂或剥落落须重新新补上。起吊前在在距H型型钢顶端端30 cm处处开一

34、个个中心圆圆孔，孔孔径约110cmm，装好好吊具和和固定钩钩，然后后用500T吊机机起吊HH型钢，用线锤锤校核垂垂直度，确保HH型钢插插下时的的垂直。在导向沟沟定位型型钢上HH型钢定定位卡，固定插插入型钢钢平面位位置，型型钢定位位卡必须须牢固、水平，面后将将H型钢钢底部中中心对正正桩位中中心并沿沿定位卡卡徐徐垂垂直插入入水泥土土搅拌桩桩体内。根据甲方方提供的的高程控控制点，用水准准仪引放放到定位位型钢上上，根据据定位型型钢与HH型钢顶顶标高的的高度差差，在定定位型钢钢上搁置置槽钢，焊8吊筋筋控制HH型钢顶顶标高，误差控控制在5cmm以内。插入深层层搅拌桩桩加固体体内工字字钢可按按设计院院的尺寸

35、寸现场焊焊接；在在工字钢钢插入搅搅拌桩前前，表面面涂减摩摩剂，与与围檩之之间采用用牛皮纸纸和1ccm厚泡泡沫板隔隔离；工工字钢接接头设置置应在位位于开挖挖面以下下，具相相邻两根根工字钢钢接头应应错开11.2 m以上上。4.2.7涂刷减减摩剂清除H型型钢表面面的污垢垢及铁锈锈。减摩剂必必须用电电炉加热热至完全全融化，用搅棒棒搅时感感觉厚薄薄均匀，才能涂涂敷于HH型钢上上，否则则涂层不不均匀，易剥落落。如遇雨天天，型钢钢表面潮潮湿，应应先用抹抹布擦干干表面才才能涂刷刷减摩剂剂，不可可以在潮潮湿表面面上直接接涂刷，否则剥剥落。如H型钢钢在表面面铁锈清清除后立立即涂减减摩剂，必须在在以后涂涂料施工工前

36、抹去去表面灰灰尘。H型钢表表面涂上上层后，一旦发发现涂层层开裂、剥落，必须将将其铲除除，重新新涂刷减减摩剂。基坑开挖挖后，设设置支撑撑牛腿时时，必须须清除HH型钢外外露部分分 的涂涂层，方方能电焊焊。地下下结构完完成后撤撤除支撑撑，必须须清除牛牛腿，并并磨平型型钢表面面，然后后重新涂涂刷减摩摩剂。浇注压顶顶圈梁时时，埋设设在圈梁梁中是HH型钢部部分必须须用牛皮皮纸将其其与混凝凝土隔开开，否则则将影响响H型钢钢的起拔拔回收。在一定的的施工阶阶段按实实际要求求进行工工字钢的的拔出工工作。须须待在砼砼箱型基基础浇筑筑完毕，达到设设计允许许强度后后，并基基坑复土土完成后后拔出，边拔边边用0.5水灰灰比

37、的水水泥砂浆浆自流充充填H型型钢拔除除后的空空隙，减减少对邻邻近建筑筑物及地地下管线线的影响响。4.2.8技术术参数搅拌桩水水泥掺入入比：220%，水灰比比：1.5-22.0。浆液配比比：材料名称称水水泥规格自来水普硅422.5级级重量比1.5-2.001供浆流量量：22000L/mmin转速：445转/minn下沉速度度：10.005m/minn提升速度度：20.005m/minn桩身强度度：qu2881.00Mpaa4.2.9质量量保证措措施4.2.9.118500三轴搅搅拌桩施施工质量量保证措措施（1）、孔位放放样误差差小于11cm，钻孔深深度误差差小于550cmm，垂直直度误差差不大于

38、于1%。（2）、施工前前对搅拌拌桩机进进行维护护保养，尽量减减少施工工过程中中由于设设备故障障而造成成的质量量问题。施工中中设备由由专人负负责操作作。（3）、对浆液液配比严严格控制制，做到到持牌施施工。（4）、在搅拌拌深度为为1/22桩深和和搅拌头头达到桩桩底位置置时对桩桩架的垂垂直精度度进行复复测，对对于抗渗渗隔离桩桩，当发发现精度度未达到到标准时时，应根根据具体体情况、记录下下的桩位位和相应应的垂直直精度，采用分分层注浆浆的方法法补救。（5）、尽量保保证施工工连续性性，避免免多次设设备搬迁迁、移位位，减少少搅拌和和型钢插插入间隔隔时间。（6）、详细记记录各桩桩的施工工时间、桩位以以及施工工

39、的各项项参数和和工程意意外情况况等。4.2.9.22插入工工字钢施施工质量量保证措措施（1）、型钢插插入前，必须将将型钢的的定位与与设计桩桩位相符符合，并并校正水水平。（2）、起吊型型钢前，必须重重新检查查型钢上上减摩涂涂料是否否完整。（3）、用吊车车吊住HH型钢，用导墙墙和定位位架确定定型钢的的水平位位置，利利用线锤锤调整型型钢的垂垂直度，达到垂垂直度要要求（保保证型钢钢的垂直直度误差差不大于于1%）。型钢钢插入时时，必须须随时调调整型钢钢的水平平误差和和垂直度度误差。（4）、为保证证H型钢钢能够在在工程结结束前顺顺利拔出出，H型型钢插入入后，HH型钢顶顶标高应应高于设设计围护护结构圈圈梁顶

40、标标高500cm。4.2.9.33H型钢钢减摩涂涂料施工工质量保保证措施施（1）、型钢在在减摩涂涂料刷涂涂前必须须将其表表面的铁铁锈、灰灰尘及其其它垃圾圾清除，并保证证型钢表表面完全全干燥。（2）、型钢的的减摩涂涂料必须须完全加加热熔化化后，将将减摩涂涂料搅拌拌得厚薄薄均匀，再将减减摩涂料料刷涂在在型钢表表面，刷刷涂减摩摩涂料的的厚度控控制在22 mmm 以上上。（3）、严格控控制型钢钢减摩涂涂料的刷刷涂质量量，一旦旦发现涂涂层裂开开、剥落落必须将将其铲除除并重新新刷涂。4.3灌灌注桩4.3.1灌注注桩施工工工艺流流程钻孔桩施工工艺流程图准备工作开挖埋设护筒制作护筒钻机就位 钻进第一次清孔下放

41、钢筋笼下放导管灌注混凝土拔出护筒截除桩头制作钢筋笼导管试压测量混凝土面高度组拼及检验导管吊运混凝土制备混凝土钻孔注浆泥浆池供水泥浆备料设置泥浆泵二次清孔测沉渣厚度4.3.2施工准准备钻孔灌注注桩施工工准备包包括技术术准备、设备准准备、材材料准备备、施工工现场准准备等四四个方面面。施工前要要掌握施施工现场场的工程程地质及及水文地地质资料料，现场场的地下下管线情情况等；根据规规划提供供的工程程定位基基线及水水准点，完成施施工现场场钻孔灌灌注桩的的测量定定位、高高程引测测，并报报有关监监理单位位复验，再根据据桩位控控制轴线线，按设设计图所所示尺寸寸逐一放放桩位，验收合合格后方方可施工工。根据施工工现

42、场的的环境条条件确定定主机设设备型号号数量和和辅助设设备、工工器具的的选型配配套；在在正式开开工前，进行一一次整体体设备试试运转。检验所所选择的的设备、机具、施工工工艺等是是否存在在问题。做好场地地平整，探明和和清除桩桩位处的的地下障障碍物，按平面面布置图图的要求求做好施施工场地地的施工工道路、供水供供电、泥泥浆循环环系统、施工设设施放置置等。钻钻孔场地地的布置置应按钻钻孔桩设设计的平平面尺寸寸、钻机机数量和和钻机底底座平面面尺寸、钻机移移位要求求以及其它它配合施施工机具具设施布布置等情情况决定定，场地地的大小小要能满满足钻机机的放置置、泥浆浆循环系系统及混混凝土运运输车等等协调工工作的要要求

43、。钻钻孔前将将场地检检平，清清除杂物物，更换换软土。在夯填填密实土土层上横横向铺设设枕木，然后在在枕木上上铺设废废旧钢轨轨或型钢钢，即构构成钻机机平台。在施工过过程中，为了保保护环境境和文明明施工，要求在在进行场场地布置置时，考考虑好以以下几方方面的问问题：规规划好钻钻机走行行线路；尽量少少占用施施工场地地；钻机机的摆放放满足钻钻渣清理理远运的的要求。4.3.3钢护筒筒安装为固定桩桩位，导导向钻头头，保护护孔口地地面及提提高孔内内水位，增加对对孔壁的的静压力力以防坍坍塌，在在钻孔前前要根据据现场情情况埋设设护筒。护筒应应坚实，有一定定刚度，接头严严密，不不漏水。钢护筒筒用4mmm钢板板制成，护

44、筒内内径要比比设计桩桩径大1100mmm，整整体每节节高1 .52.00m，两两端用厚厚10mmm钢板板焊成法法兰盘以以备连接接，护筒筒顶端留留有高440cmm、宽200cm的的出浆口口，底节节护筒下下端设刃刃脚。为为增加刚刚度防止止变形，在护筒筒上、下下端口和和中部外外侧各焊焊一道加加劲肋。护筒深度度应超过过杂质土土层深度度，且护护筒底埋埋入原土土深度宜宜2000mm；筒顶高高出施工工水位或或地下水水位1.522.0mm，并高高出施工工地面00.3mm，其高高度满足足孔内泥泥浆面的的要求。护筒内内存储泥泥浆使其其高出地地下水位位和保护护桩孔顶顶部土层层不致因因钻头（钻杆）反复上上下升降降、机

45、身身振动而而导致坍坍孔。护护筒埋设设用挖埋埋方法进进行，埋埋设准确确、稳定定，护筒筒中心与与桩位中中心偏差差20mmm，并并保证钻钻机沿着着桩位垂垂直偏差差不大于于1%，能顺利利工作。4.3.4泥浆制制备及处处理泥浆主要要具有防防止孔壁壁坍塌、悬浮土土渣、把把土渣携携带出地地面、冷冷却和润润滑钻具具等几方方面功能能。根据据天津地地区现有有的施工工条件，我们将将在天津津地区选选用优质质粘土造造浆，必必要时再再掺入适适量蒙脱脱石含量量高的膨膨润土或或纯碱等等外加剂剂，保证证泥浆具具有较小小的比重重、较好好的流变变特性，携带岩岩屑和清清洗孔底底的淤泥泥能力强强、失水水量小、泥皮薄薄而坚硬硬，从而而保

46、证钻钻进效率率高、孔孔内清洁洁、孔壁壁稳定。泥浆循环环系统由由泥浆池池、沉淀淀池、循循环槽、泥浆泵泵等设施施设备组组成，并并设有排排水、清清洗、排排废等设设施，沉沉淀池可可串联并并用，容容积不宜宜小于66m3。泥浆池池的容积积为18825mm3。泥泥浆性能能技术指指标应满满足规范范要求。4.3.5成孔（1)钻钻机就位位采用汽车车吊配合合钻机吊吊装就位位，钻机机定位应应准确、水平、稳定。立好钻钻架并调调整和安安设好起起吊系统统，将钻钻头吊起起，徐徐徐放进护护筒内。启动卷卷扬机把把钻盘吊吊起，垫垫方木于于钻盘底底座下面面，将钻钻机调平平并对准准钻孔，安装钻钻盘，要要求钻盘盘中心与与钻架上上的起吊吊

47、滑轮在在一铅垂垂线上，钻机回回转盘中中心与护护筒中心心偏差小小于200mm，以此控控制桩孔孔垂直度度。成孔过程程中钻机机塔架头头部滑轮轮组、回回转器与与钻头应应始终保保持在同同一垂直直线上，保证钻钻头在吊吊紧状态态下钻进进。钻孔孔应一次次成孔，不得中中途停顿顿。钻孔孔达到设设计深度度后，应应对孔位位、孔径径、孔深深和孔形形等进行行检查，并填写写钻孔记记录表。（2)钻钻进钻孔过程程中不同同地层采采用不同同类型钻钻头，钻钻头尺寸寸小于设设计桩径径40mmm。通通过试钻钻确定所所需的钻钻压和钻钻速。钻孔操作作要点：向孔内内输入一一定数量量的泥浆浆后，启启动砂石石泵，待待反循环环正常后后，才能能开动钻

48、钻机慢速速回转下下放钻头头到孔底底；开始始钻进时时，应轻轻压慢转转，待钻钻头正常常工作后后，逐渐渐加大转转速，调调整压力力，使钻钻头吸口口不产生生堵水。开始钻钻孔时，为防止止堵塞钻钻头的吸吸渣口，应将钻钻头提高高距孔底底约200300cm，将真空空泵加足足清水，关紧出出水控制制阀和沉沉淀室放放水阀使使管路封封闭，打打开真空空管路阀阀门使气气水畅通通，然后后启动真真空泵，抽出管管路内的的气体，产生负负压，把把水引到到泥石泵泵，通过过沉淀室室的观察察室看到到泥石泵泵充满水水时关闭闭真空泵泵，立即即启动泥泥石泵。当泥石石泵出口口真空压压力达到到0.22Mpaa以上时时，打开开出水控控制阀，把管路路中

49、的泥泥水混合合物排到到沉淀池池，形成成反循环环，待泥泥浆均匀匀后以低低档慢速速开始钻钻进，使使护筒角角处有牢牢固的泥泥皮护壁壁。钻至至护筒脚脚下1.0m后后，方可可按正常常速度钻钻进。如如护筒底底土质松松软发现现漏浆时时，可提提起钻头头，向孔孔内投放放粘土，再放下下钻头旋旋转，使使胶泥挤挤入孔壁壁堵住漏漏浆空隙隙，待不不再漏浆浆时，继继续钻进进。钻进进过程中中，保证证钻孔垂垂直。钻进时时认真仔仔细观察察进尺和和砂石泵泵排除渣渣的情况况；排量量减少或或出水中中含渣量量较多时时，应控控制钻进进速度，防止因因循环液液比重太太大而中中断反循循环。在砂砾砾、砂卵卵、卵砾砾石地层层中钻进进时，为为防止钻钻

50、渣过多多，卵砾砾石堵塞塞管路，可采用用间断钻钻进、间间断回转转的方法法来控制制钻进速速度。加接钻钻杆时，应先停停止钻进进，将钻钻具提离离孔底8801100mmm，维维持冲洗洗液循环环122minn，以清清洗孔底底并将管管道内的的钻渣携携出排净净，然后后停泵加加接钻杆杆。在接接头法兰兰盘之间间垫35mmm厚的橡橡皮圈，并拧紧紧螺栓，以防漏漏气、漏漏水；然然后如上上工序，一切正正常钻进进。钻杆连连接应拧拧紧上牢牢，防止止螺栓、螺母、拧卸工工具等掉掉入孔内内。钻进时时如孔内内出现坍坍孔、涌涌砂等异异常情况况，应立立即将钻钻具提离离孔底，控制泵泵量，保保持冲洗洗液循环环，吸除除坍落物物和涌砂砂；同时时

51、向孔内内输送性性能符合合要求的的泥浆，保持水水头压力力以抵制制继续涌涌砂和坍坍孔，恢恢复钻进进后，泵泵排量不不宜过大大以防吸吸坍孔壁壁。在钻进进过程中中，要作作好泥浆浆的维护护管理，每半小小时测一一次泥浆浆的粘度度和相对对密度，根据泥泥浆成分分的变化化分析孔孔内、护护筒脚等等情况的的变化而而作出相相应的处处理措施施。成孔直直径必须须达到设设计桩径径。成孔过程程中孔内内泥浆液液面应保保持稳定定，反循循环成孔孔内水头头压力应应比地下下水的水水头压力力大200kPaa左右。钻孔作作业应连连续进行行，因故故停钻时时，必须须将钻头头提离孔孔底5mm以上以以防止坍坍孔埋钻钻。钻进成孔孔后应及及时进行行质量

52、检检查，成成孔质量量标准应应符合不不表的规规定：钻进成孔孔质量标标准表项目容许偏差差检测方法法钻孔中心心位置30mmm用TJYY型井径径仪孔径-0.005+0.110d超声波测测井仪倾斜度0.55%用TTXX型测斜斜仪,超超声波测测井仪孔深比设计孔孔深3000-5500mmm核定钻头头和钻杆杆长度4.3.6清孔清孔的目目的是抽抽换原孔孔内泥浆浆，降低低泥浆的的相对密密度、粘粘度、含含砂率等等指标，清除钻钻渣，减减少孔内内沉渣厚厚度，还还为灌注注水下混混凝土创创造条件件。钻进进至设计计孔深位位置停钻钻后，将将钻头提提离孔底底10001550mmm，继续续维持泥泥浆循环环，必要要时，可可低速回回转

53、钻头头，同时时向孔内内送入干干净泥浆浆或清水水，如此此反循环环清孔115220miin左右右，使距距孔底00.21.00m处的的泥浆比比重应控控制在11.1551.25，粘度28ss，含砂砂率10。成孔孔后孔底底沉淤允允许厚度度为20003300mmm。4.3.7成孔检检测钻孔到设设计标高高后，应应对成孔孔进行检检验，等等直径钻钻孔灌注注桩的成成孔检测测数量不不少于总总桩数的的20（且不不少于110个桩桩孔），检测项项目为孔孔壁垂直直度、孔孔径、孔孔深及沉沉渣厚度度，检测测方法为为超声波波法及接接触式仪仪器组合合法。4.3.8钢筋笼笼加工及及下放钢筋笼是是在制作作场内制制作，采采用加劲劲筋成型

54、型法，为为不妨碍碍螺旋筋筋绑扎，把加劲劲筋设在在主筋内内侧。制制作时，按图纸纸设计尺尺寸作好好加劲筋筋圈，标标出主筋筋的位置置。焊接接时，使使加劲筋筋上任一一主筋的的标记对对准主筋筋中部的的加劲筋筋标记，扶正加加劲筋，并校正正加劲筋筋与主筋筋的垂直直度，然然后点焊焊。当一一根主筋筋焊好全全部加劲劲筋后，在骨架架两端各各设一人人转动骨骨架，将将其余主主筋逐根根照上法法焊好，然后抬抬走骨架架搁于支支架上，套入盘盘筋，按按设计位位置布置置好螺旋旋筋并绑绑扎于主主筋上，点焊牢牢固。安装和固固定声测测管，声声测管采采用钢管管埋设，绑扎在在钢筋骨骨架内侧侧，相互互平行。钢筋骨架架保护层层的设置置采用焊焊接

55、钢筋筋“耳朵”的方法法，钢筋筋“耳朵”采用按按设计和和规范的的要求进进行。钢筋骨架架的存放放、运输输与现场场吊装：钢筋骨骨架临时时存放的的场地必必须保证证平整、干燥。存放时时，每个个加劲筋筋与地面面接触处处都垫上上等高的的方木，以免受受潮或沾沾上泥土土，钢筋筋笼上面面还要及及时覆盖盖彩条布布，防止止锈蚀。每组骨骨架的各各节段要要排好次次序，挂挂上标志志牌，便便于使用用时按顺顺序装车车运出。钢筋骨架架在转运运至桩位位的过程程中必须须保证骨骨架不变变形。采采用汽车车运输时时要保证证在每个个加劲筋筋处设支支承点，各支承承点高度度相等；采用人人工抬运运时，应应多设抬抬棍，并并且保证证抬棍在在加劲筋筋处

56、尽量量靠近骨骨架中心心穿入，各抬棍棍受力尽尽量均匀匀。由于钢筋筋骨架重重量较轻轻，施工工中采用用整节制制作、转转运及安安装。钢钢筋骨架架在制作作场制作作好后，用汽车车吊安装装钢筋笼笼。在整整个过程程中，为为了保证证钢筋笼笼质量要要求，必必须注意意在转运运过程中中钢筋笼笼不得变变形。在在安装钢钢筋笼时时，采用用两点起起吊，并并在钢筋筋笼中插插入长方方木，固固定钢筋筋骨架，待钢筋筋笼竖直直后，检检查垂直直度，取取出长方方木。骨骨架进入入孔口后后，将其其扶正徐徐徐下放放，不宜宜左右旋旋转，严严禁摆动动碰撞孔孔壁，并并且边下下放，边边拆除内内撑，注注意内斜斜撑严禁禁掉进孔孔内。若若遇阻碍碍应停止止下放

57、，查明原原因进行行处理。严禁高高提猛落落和强制制下放。钢筋笼笼顶面、底面的的标高、平面位位置均应应符合设设计要求求时，误误差不大大于500mm。钢筋笼制制作偏差差应符合合下表的的规定：序号项 目允许偏差差(mmm)1主筋间距距102箍筋间距距203长 度10004直径105个别扭曲曲10钢筋笼内内径应比比导管接接头外径径大1000mmm以上。钢筋笼放放入孔内内后，应应进行第第二次清清孔，清清孔的方方法是在在导管顶顶部安设设一个弯弯头和皮皮笼，利利用泥石石泵将孔孔底泥浆浆混合物物通过导导管抽出出，以达达到置换换沉渣的的目的。施工中中勤摇动动导管，改变导导管在孔孔底的位位置，保保证沉渣渣置换彻彻底

58、。待待孔底泥泥浆各项项技术指指标均达达到设计计要求，且复测测孔底沉沉碴厚度度在设计计范围以以内后半半小时内内必须灌灌注混凝凝土，灌灌注充盈盈系数不不小于11,一般般土质为为l.11,软土土为l.211.3。4.3.9灌注混混凝土在浇筑混混凝土前前须对孔孔深、孔孔径、垂垂直度，孔底沉沉渣厚度度等项指指标进行行复核，若有不不符要求求项，要要经过处处理后才才可以浇浇筑混凝凝土。混混凝土坍坍落度控控制在116222cmm。灌注混凝凝土时，各工序序连续施施工，钢钢筋笼放放入孔中中4小时时内必须须灌注混混凝土，整个单单桩混凝凝土的灌灌注时间间不宜超超过6小小时。灌注混凝凝土采用用下料漏漏斗和导导管，下下料

59、漏斗斗下口塞塞球胆，灌注混混凝土时时，由球球胆开导导管，保保证导管管的畅通通，球胆胆由导管管下口压压出浮在在泥浆表表面。第一次浇浇筑混凝凝土时，导管底底部距孔孔底保持持50ccm左右右，混凝凝土量一一定要保保证导管管下口埋埋入混凝凝土1mm，而后后连续浇浇筑混凝凝土时，混凝土土导管应应埋入混混凝土22-4mm，导管管随浇筑筑混凝土土随提升升，避免免提升过过快或过过晚。混凝土浇浇筑至设设计高度度，超过过桩顶标标高不小小于6000mmm。混凝土的的检验评评定：根根据施工工规范要要求留置置混凝土土试块，每工作作台班或或每1000m33不少于于一组，每一验验收项目目，同配配合比的的混凝土土，其取取样不

60、少少于一次次，用与与检查混混凝土强强度。根根据留置置的组数数采用不不同的方方法加以以评定，除正常常留置试试块外，应留置置同条件件养护试试块。4.3.10钻钻孔灌注注桩技术术标准 钻孔灌注注桩混凝凝土的抗抗压强度度、抗渗渗等级及及弹性模模量等性性能指标标符合设设计要求求。钻孔孔灌注桩桩的桩位位偏差不不应大于于d/112(dd为桩身身设计直直径)；桩身垂垂直度偏偏差不应应超过11/2000；桩桩身因扩扩颈造成成局部突突起不应应大于1100mmm。（1）钻钻孔灌注注桩施工工技术措措施a.钻孔孔技术措措施在钻进过过程中，应注意意地层变变化，对对不同的的土层，采用不不同的钻钻进方法法。硬粘粘土中钻钻进时