大体积混凝土施工交底会材料

1、大体积混凝土工程施工方案交底部门：工程经理部、工程技术部、质检试验部方案名称：大体积基础混凝土工程施工方案交底主题：产品仓一大体积混凝土浇筑施工方案交底内容：一、工程概况及设计要求黄玉川煤矿选煤厂及装车站工程（10.0Mt/a）产品仓以主厂房室内地坪绝对 标高1183.80m作为设计相对标高0.000m。1号仓基础混凝土采用现浇混凝土 梁板式筏形基础，混凝土等级为C40,基础底部保护层厚度为40mm,计划总浇 筑方量约1600m3,属于大体积混凝土（定义：一般为一次浇筑量大于1000 m3 或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2 m,且混凝土浇筑需研究温度控制措施 的混凝土），仓基础交汇处采用单

2、层油毡分隔断开。二、混凝土浇筑前技术准备1、产品仓基础已报审监理、甲方（质检站）通过验收，浇筑申请已让监理 签字，可以进行基础混凝土的浇筑，浇筑前联系商碎站事先准备好相关资料（水泥、 砂石等的检测报告、配合比报告、开盘鉴定等）以便向监理单位报验资料。2、根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，确定混凝土最优配合 比。底板钢筋内必须清理干净，不得有渣土、杂物及积水，待底板模板、钢筋经 监理验收合格后才允许浇筑。在模板边上抄出标高控制线，并用油漆划上红色三 角做标记，现场备有水准仪进行控制，以便随时抄平，控制标高正确性。3、根据基础混凝土总方量，工程部采用1台57米汽车泵浇筑，4台罐车输 送混

3、凝土，汽车泵停放在公司简介牌位置，4、路线选择由于本工程使用预拌混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车， 由搅拌站运至现场，控制好到达工地时间。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌 筒内积水倒净；运输途中,严禁往拌筒内加水；在运输途中，拌筒要以4.51.5r/min 的速度慢速转动。混凝土搅拌车到达率必须保证每台汽车泵至少有一台搅拌车等待 浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据进度及道路情况调整车辆密度， 并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤堵塞。三、人员机械等施工部署1、管理人员部署：本工程所用混凝土来自缔华商碎搅拌站，大体积混凝土 由商碎站提供的汽车泵泵送入模。为了混凝土保质保量的浇注，组建

4、现场指挥体 系，总负责（工程经理范志明），现场一名工长（张友定）配合生产经理（华克 强）现场监督混凝土浇注，一名管理人员（搅拌站长刘志林）负责联系商碎站, 保证混凝土浇注不停歇，一名技术人员（工程部蔡永强）负责试块的留设及配合 技术负责人（雷力）负责现场技术指导，大体积混凝土浇筑必须24小时有工程 部人员值班（详见值班表及联系方式）。现场管理小组主要成员分工如下表:职务姓名备注总指挥范志明工程经理，经验丰富，有8年类似工程管理经验现场总调度华克强生产经理，经验丰富，有8年类似工程管理经验技术总负责雷力工程技术负责，经验丰富，有6年类似工程管理经验校后台总指挥刘志林搅拌站长，经验丰富，有20年类

5、似工程管理经验他前台总指挥张友定施工管理，经验丰富，有18年类似工程管理经验质量工程师刘威专业质检员，经验丰富，有2年类似工程管理经验平安工程师王正良中级平安员，经验丰富，有18年类似工程管理经验现场技术负责蔡永强中级施工员，经验丰富，有3年类似工程管理经验试验员蔡永强中级试验员，经验丰富，有3年类似工程管理经验2、施工班组人员部署：施工班组实行两班倒班制，施工班组带班人员、名 单及联系方式施工作业人员下表进行配置:工 种人数备注电工2经验丰富，持证上岗搅拌设备维修工2碎搅拌前对设备进行检修，一旦设备出现故 障可立即对设备讲行维修钢筋工3经验丰富，年富力强，2班人员，发现钢筋 移位变形，立即进

6、行修整木工16经验丰富，年富力强2班人员，发现模板、 钢管加固变形，立即进行修整碎工24经验丰富，年富力强，2班人员碎搅拌操作工4经验丰富.持证卜岗碎搅拌车司机8要求2班人员汽车泵专业操作司机2要求2班人员汽车泵专业操作司机2要求2班人员2、机械设备资源配备详见表3机械设备计划表。四、混凝土浇筑浇筑前必须认真核对混凝土浇筑配合比单，浇筑过程中雷力与刘志林随时到序号项 目型号规格单位数量备注1碎搅拌楼JS1000B座1/汽车泵台12的运输车60m3台4/3插入式振动棒ZN50台2/4铁锹把6/5水准仪DS2台1在有效期 内6经纬仪J2台1在有效期 内7全站仪宾德台1在有效期 内8塔尺根1在有效期

7、 内9卷尺5 m把5在有效期 内10卷尺50m把2在有效期 内11广式照明灯个212碘鸨灯个4商碎站抽查C40配合比，以免发生错误，施工中严禁随意向混凝土中加水。泵 送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，到达湿润和清洁管道的目的，然后向 料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始 泵送混凝土，混凝土浇捣应防止泵管泵送出的混凝土直接对准钢筋和模板，并 应成45角向前延伸，随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径的1.5倍， 振捣时振捣棒应尽量避开模板和钢筋，以免胀模及钢筋移位，影响工程质量。混 凝土振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振。为保证浇混

8、凝土 有条不紊的进行，必须确定合理的浇捣路线，以免产生不必要的施工缝。下料时, 混凝土应自然流淌，分层厚度控制在500mm左右，斜坡度1： 8,混凝土浇筑按 2m宽板带进行往返浇筑，返回时确保搭接点混凝土浇筑时间不大于3ho混 凝土采用插入式振捣器进行振捣。插入式振捣器应快插慢拔，防止先将上层碎振 实，而下层碎气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实。插点要均匀排 列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用 半径的1.5倍（约40cm）。振捣上一层混凝土时应在下一层混凝土初凝前，且必 须插入下层5cm,以消除两层间接缝。振捣时间不要过长，一般控制在外表出浮 浆且

9、不再下沉为止。混凝土标高、平整度控制：预先用水平仪抄平，抄出底板+500 线，用红油漆标注在四周柱筋上。混凝土浇筑时将所标注点拉线控制标高，以此线 为准用刮杠找平，再用木抹子提浆二遍，反复抹压数遍，终凝前用铁抹子打磨，压 实、压光。为防止基础外表混凝土假凝（结硬壳），要求混凝土找平后立即覆盖 黑塑料布一层，抹压时揭开，抹压后再及时覆盖养护。4、试块制作：为了解混凝土强度增长情况，混凝土运到现场后，应根据有关规 定检验取样制作标养试块、同条件试件（当一次连续浇筑超过1000m3Hj-,同一 配合比的混凝土，每200 m3取样不得少于一次），3个试件为一组，并送入标养 室养护，养护期不少于28天，

10、不超过90天。对混凝土拌和物的质量，随机抽样 进行坍落度检验，不符合规定要求的混凝土不得用于工程上。5、混凝土温度控制及养护：大体积混凝土施工，控制其温差裂缝的形成是施工 的关键。本工程大体积混凝土采取预埋冷却水管的方法进行强制降温，并加强混凝 土的覆盖洒水养护工作，对其他基础及构件主要是加强养护来控制内外温差。使混 凝土的内部温度与外表温度、外表温度与环境温度之差均不超过25O混凝土 应掺加缓凝剂、减水剂、和减少水化热的掺合料。在混凝土内预埋直径为15mm 的PVC管，混凝土浇注完毕后在管内灌满水用温度计进行混凝土内部测温。测 温时间从混凝土浇筑完6小时后开始，24小时内每2小时测温一次，2

11、472小时后 每4小时测温一次，72小时后每6小时测温一次，测至温度稳定为止（每次测温 人员测温应同时记录大气温度），并做好测温记录。基础底板混凝土采用覆盖一 层塑料布和两层棉被方式进行养护。在初凝前用木抹子搓平，立即用黑色塑料布 覆盖严密，再覆盖两层稻草被，既防止热量过快散失，又防止水份蒸发；养护时 间不少于14do浇筑大体积混凝土施工时，由于凝结过程中水泥散出大量水化热, 因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝，因此，必须采取措施降低水化 热。6.质量标准及保证：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构 件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。混凝土运输、浇筑及间

12、 歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间本工程大体积混凝土均为清水混凝土， 混凝土外观质量不应有较严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由工程技术部提出 技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。7、平安及环保措施：为了保证大体积混凝土浇筑顺利完成，浇注混凝土必须有 工程人员24小时值班，技术交底中有专人负责指挥罐车的走向。准备好清洗管、 清洗用品及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。插入式 振捣器电动机电源上，安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应平安 可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。操作人员应掌握一般平安用电知识。 操作振捣器

13、作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时，应立即 关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保平安。不得用软管和电缆拖拉、 扯动电动机。为了保证施工正常进行，现场应配备足够的照明设施。8.未尽事 宜清参阅相关规范及大体积混凝土浇筑施工方案。五、平安文明要求平安要求1、单位工程开工前应进行平安环境检查确认。施工人员必须经过体格检查 并进行三级平安教育培训，考试合格后方可上岗，特殊工种必须持有效证件上岗。2、进入施工现场必须正确佩戴好平安帽，高处作业时正确系挂好平安带， 穿防滑鞋。酒后严禁上班，工作期间严禁打闹嬉耍。3、所有参加施工人员施工前必须经过平安、质量技术交底，并在交底书上 签

14、名。4、走道用脚手架搭设，施工搭设好的排架任何人不得随意撤除。5、排架、走道搭设严格按施工措施执行，不得随意更改。6、夜间施工要有足够的照明，注意劳逸结合，精神状态不好的严禁上岗。7、各种施工用电源由专职电工安拆，施工电源应装有灵敏的触电保安装置，电 源应布置在平安地带。8、使用电开工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。9、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使 用，以防爆管伤人。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然 后正转小行程泵送，如仍然堵管，那么必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵 送，以防发生炸管等事故。文明施工要求1、施工用的材料应有组织有计划的进

15、退场，进厂工器具、周转材料等要有 进门清单，并经门卫确认，进场后应按指定场地堆放整齐，材料尽量做到随到随 用。2、模板撤除后应及时清理干净，并按规格大小分别堆放整齐；废旧模板， 扣件，钢管应及时回库，施工现场应做到“一日一清、一日一净”。3、施工用的临时道路应定期整修，保持其平整、畅通，道路上严禁堆放东 西。4、施工用水、电应布置合理，用水、用电后应随手关闭。5、施工机械应按序进退场，并应慢速行驶，行至弯道、岔道应鸣笛提示。6、碎浇筑完后，应及时组织人员清理，严禁乱弃乱倒碎。六、质量要求1、混凝土施工过程中严格控制其浇筑过程，保证其外观质量满足规范及设 计要求。2、碎施工完毕后清除税外表的浮浆

16、和残渣。3、碎浇筑后必须到达一定强度后才允许拆模，防止强度不够拆模时，造成 短柱及基础角部破损。4、拆模时防止用铁器撞击及用铁锤敲打碎外表及柱角，以免造成柱角部破损。5、组织专人养护，碎外表铺设麻袋，浇水养护，不得少于7d,并作好养护、 测温记录。6、土方回填专人指挥,防止基础受机械撞击损坏。七、应急预案1、当输送管堵塞时，应采取以下方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步吸出 混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；用木槌敲击，查明堵塞部位，将混凝土击松 后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压 后，撤除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应 排除管内空气后，方可拧紧接头。2、进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，防止浇筑时遇大