阜康氯碱项目预评价报告

1、PAGE PAGE 301 安全评价工作经过1.1 前期准备为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，保证建设工程符合国家规定的安全规范和标准，提高建设工程的本质安全程度，保障职工的安全与健康，XXXXXX股份有限公司根据国家及自治区安全生产监督管理局的有关规定，于2010年1月委托AAAAAA安全技术咨询有限公司对其年产40万吨聚氯乙烯树脂、30万吨离子膜烧碱循环经济项目进行设立安全评价。委托要求以项目的可行性研究报告、安全条件论证为依据，运用科学的评价方法，分析和预测该工程的危险、危害种类和危险、有害程度，提出合理可行的安全技术和设计改进对策，作为该项目安全生产管理、监察的主要依据。AAA

2、AAA安全技术咨询有限公司接受委托后，随即组建项目组，编制建设项目设立安全评价工作计划，进行资料准备及专业分工。项目组成员与该公司有关安全、技术人员进行了交流，确定了本次评价的对象和评价范围。项目组依依据国家家、行业业的有关关规范和和标准，遵循安安全预评评价导则则的要求求，对工工程可行行性研究究报告进进行了分分析研究究，并到到拟建工工程场址址现场踏踏勘。收收集了聚聚氯乙烯烯树脂、离子膜膜烧碱相相关装置置的资料料，在此此基础上上，确定定了相应应的评价价单元及及评价方方法，运运用预先先危险性性分析法法、火灾灾爆炸指指数评价价法、安安全检查查表法、事故树树分析评评价、事事故案例例分析等等评价法法，进

3、行行了拟建建工程安安全的定定性、定定量评价价，提出出了相应应的安全全对策措措施，经经内部审审核、审审定、修修改和综综合整理理，于220100年3月初完成了了本项目目设立安安全评价价报告评评审稿的的编制。20100年5月月13日日，本报报告通过过自治区区安全科科学技术术研究院院组织的的专家评评审。评评价组根根据与会会专家的的意见对对报告进进行了修修改和完完善，最最终形成成本报告告的正式式稿。1.2 评价目目的1） 分分析本工工程建成成投产后后潜在的的火灾、爆炸、毒性等等危险、有害因因素，对对固有危危险程度度和风险险程度进进行分析析。2） 预预分析、评价工工程竣工工投产后后的安全全状况，为建设设项

4、目设设计提供供依据。3） 对对建设工工程的选选址可行行性、工工艺设备备安全可可靠性进进行分析析。通过过评价对对可行性性研究报报告中提提出的安安全对策策措施进进行补充充和完善善，以避避免各类类火灾、爆炸、中毒职职业卫生生事故的的发生，保证安安全生产产，保障障职工身身心健康康。1.3评评价范围围评价范围围：XXXXXXXX股份份有限公公司400万吨聚聚氯乙烯烯树脂、30万万吨离子子膜烧碱碱循环经经济项目目界区内内新建的的工艺设设备和管管线，对对其物料料、各工工艺单元元、工艺艺条件、安全条条件、自自然环境境等因素素进行综综合分析析和预评评价。评价重点点：该项目建建设内容容包括440万吨吨聚氯乙乙烯树

5、脂脂生产装装置和330万吨吨离子膜膜烧碱生生产装置置。对装置中中易燃易易爆物料料的火灾灾、爆炸炸危险性性、各工工艺单元元、工艺艺条件的的危害性性、职业业卫生危危害性及及其他危危险、有有害因素素的分析析与防护护以及选选址条件件的评价价。1.4评评价工作作程序编制安全预评价报告前期准备划分评价单元辨识与分析危险、有害因素做出评价结论提出安全对策措施定性、定量评价选择评价方法设立安全全评价程程序主要要包括：前期准准备、辨辨识与分分析危险险、有害害因素、划分评评价单元元、选择择评价方方法、定定性、定定量评价价、提出出安全对对策措施施建议、做出评评价结论论、编制制设立安安全评价价报告。可用如如下框图图表

6、示。图1.44-1 设立立安全评评价程序序框图2 建设设项目概概况2.1建建设单位位简介本项目的的主办建建设单位位XXXXXXXX阜康能能源有限限公司为为XXXXXXXX股份有有限公司司全资子子公司。公司成成立于220099年8月月15日日。注册册资本为为60000万。XXXXXXX股股份有限限公司是是经BBBBBBB自治区区人民政政府以新新政函200011166号号文批准准，由CCCCCCCC有有限责任任公司作作为主发发起人，联合DDDDDDD有限公司司、新EEEEEEEE投投资公司司、FFFFFFFFF股股份有限限公司、GGGGGGGGG有限限责任公公司于220011年122月188日共同

7、同发起设设立。公公司设立立时名称称为XXXXXXXX股份份有限公公司。XXXXXXX主主要从事事聚氯乙乙烯树脂脂（PVVC）、离子膜膜烧碱、盐酸等等化工产产品的生生产和销销售，是是全国大大型氯碱碱化工企企业之一一。企业业生产系系统拥有有世界先先进水平平的高电电流密度度零极距距自然循循环电解解槽以及及国内先先进的770m33聚合釜釜，工艺艺水平和和装置水水平在全全国同行行业中处处于领先先地位。公司的的产品广广泛用于于石油、化工、轻工、纺织、建材、国防等等20余余个大行行业，这这些产品品除供应应新疆市市场外，还远销销内地省省区并出出口中亚亚五国，享有较较高的信信誉和市市场知名名度，在在自治区区地方

8、经经济中占占据着十十分重要要的地位位。企业业已通过过IS0090001：220000国际质质量体系系认证，生产的的“青峰”牌离子子膜烧碱碱、聚氯氯乙烯树树脂为“新疆名名牌”产品。公司充分分依托新新疆的优优势资源源和能源源，坚持持循环经经济的发发展理念念，坚持持煤、盐盐、电、化一体体的战略略发展方方向，经经过近年年来的快快速发展展，公司司主导产产品目前前已形成成年产448万吨聚氯氯乙烯树树脂、336万吨离离子膜烧烧碱、338万吨吨电石、50万万吨工业业盐的生生产能力力。20008年年度，公公司聚氯氯乙烯树树脂总产产量400.311万吨，同比增增长322.255%；烧烧碱总产产量311.699万吨

9、（含自用用量），同比增增长266.911%。公公司拥有有5家控股股子公司司，是全全国大型型氯碱化化工企业业之一。在此基础础上，公公司立足足于可持持续发展展，为进进一步扩扩大规模模优势，正在进进行366万吨/年聚氯氯乙烯树树脂、330万吨吨/年离离子膜烧烧碱，配配套21355MW热热电联产产装置和和1000万吨/年电石石渣制水水泥熟料料项目建建设。上上述项目目在20009年年建成后后，XXXXXXXX的规规模优势势将进一一步扩大大，在国国内外市市场上的的竞争能能力将进进一步提提高。公司按照照现代企企业制度度，以实实用、高高效为原原则，已已建立了了较为科科学完整整的组织织架构，拥有独独立的采采购、

10、生生产和销销售系统统，业务务开展顺顺利，取取得了较较好的经经营业绩绩。截至至20008年底底，公司司聚氯乙乙烯树脂脂产量在在全国氯氯碱行业业中排名名第3位位，离子子膜烧碱碱产量排排名第44位。主主要经济济技术指指标达到到了全国国同行业业先进水水平。2.2项项目背景景新疆矿产产种类全全、储量量大，开开发前景景广阔。目前已已发现的的矿产有有1388种，其其中，55种储量量居全国国首位，24种种居全国国前5位位，411种居全全国前110位，23种种居西北北地区首首位。石石油、天天然气、煤、金金、铬、铜、镍镍、稀有有金属、盐类矿矿产、建建材非金金属等蕴蕴藏丰富富。新疆疆的石油油资源量量2088.6亿亿

11、吨，占占全国陆陆上石油油资源量量的300%；天天然气资资源量为为10.3万亿亿立方米米，占全全国陆上上天然气气资源量量的344%；全疆煤煤炭预测测资源量量2.119万亿亿吨，占占全国的的40%；新疆疆原盐资资源已探探明储量量7亿吨吨；石灰灰石资源源已探明明储量44.5亿亿吨。氯碱工业业是国家家的基础础原材料料工业，在我国的的国民经经济中占占有极其其重要的的地位，其主要要产品聚聚氯乙烯烯树脂、烧碱等等产品广广泛应用用于工业业、农业业、轻工工、化工工、纺织织、建材材、电子子、国防防、冶金金和食品品加工等等国民经经济各领领域，市市场前景景广阔。近几年年来，随随着我国国国民经经济持续续、快速速、健康康

12、的发展展，中国国的氯碱碱工业也也以迅猛猛的势头头快速发发展，目目前中国国已经成成为全球球氯碱大大国之一一。氯碱工业业是资源源转化型型产业，通过氯氯碱产业业的发展展可以实实现煤、盐、石石灰石等等矿产资资源的转转化，加加快地区区的新型型工业化化建设。国家氯氯碱行业业“十一”发展思思路提出出：调整整氯碱工工业布局局，实现现资源优优化配置置，以产产业政策策为导向向，引导导投资者者向资源源集中地地区发展展氯碱工工业，在在中西部部煤、电电和盐资资源丰富富的地方方重点发发展几个个大型氯氯碱企业业。充分利用用本地资资源，加加速本地地优势资资源转化化，发展展本地优优势产业业，是新新疆经济济发展的的关键。作为西西

13、部大开开发优秀秀企业、新疆重重点支持持的300户最具具成长型型企业之之一，XXXXXXXX充充分依托托新疆的的优势资资源和能能源，充充分利用用国家和和新疆自自治区的的产业发发展政策策，充分分利用西西部大开开发的机机遇，按按照科学学发展观观的要求求，坚持持循环经经济的发发展理念念，坚持持盐、煤煤、电、化一体体的战略略发展方方向，立立足于可可持续发发展，在在阜康重重化工工工业园内内建设XXXXXXXX阜康康工业园园。通过过该园区区的建设设，XXXXXXXX的规规模优势势进一步步扩大，在国内内外市场场上的竞竞争能力力将进一一步提高高。同是是由于工工业园区区毗邻首首府，交交通便捷捷，可以以尽享自自治区

14、、乌鲁木木齐市的的资金、技术、管理、物流、人才、服务等等综合经经济社会会优良资资源，天天时地利利人和具具备，XXXXXXXX紧紧抓机遇遇，大力力发展新新型煤电电煤化工工产业，为成为为具有核核心竞争争力的企企业创造造条件。2.3项项目概况况本项目以以原盐、电石为为主要原原料，建建设400万吨/年聚氯氯乙烯树树脂、330万吨吨/年离离子膜烧烧碱装置置。本项目烧烧碱生产产采用先先进的离离子膜法法技术，能耗低低，产品品质量高高；聚氯氯乙烯（PVCC）生产产采用国国内成熟熟的电石石乙炔法法技术，在自动动化操作作、节能能、环境境保护方方面均先先进可靠靠。表2.33-1 主要技技术经济济指标序号项目名称称单

15、位数量备 注一生产规模模1聚氯乙烯烯装置104tt/a402离子膜烧烧碱装置置104tt/a30和PVCC装置配配套二产品方案案132%烧烧碱（折折1000wt%NaOOH）104tt/a30除自用00.866万吨/年外，全部生生产固碱碱250%烧烧碱（折折1000wt%NaOOH）104tt/a30398.55%片碱碱（折1100wwt%NNaOHH）104tt/a14.114498.55%粒碱碱（折1100wwt%NNaOHH）104tt/a155氯化氢104tt/a25.558供高纯盐盐酸及聚聚氯乙烯烯生产6高纯盐酸酸（311wt%HCll）104tt/a6.4除自用44.5万万吨/年年

16、外，其其余外售售7液氯104tt/a1.5778聚氯乙烯烯104tt/a40三年操作时时间小时80000四主要原材材料、燃燃料用量量1原盐NNaCll92.5wtt%t/a45300002纯碱NNa2CO398wwt%t/a480003硫酸HH2SO498%t/a660004三氯化铁铁t/a755亚硫酸钠钠NNa2SO395wwt%t/a2616螯合树脂脂t/a4.87离子交换换膜m2/aa225008电石t/a56800009引发剂t/a54010分散剂t/a32011其他助剂剂t/a45612触媒HHgCll210wwt%t/a48013活性碳CC97wwt%t/a9614氯化钙t/a10

17、24415包装袋225kgg/袋万条/年年2765516燃料煤t/a1416600五公用动力力消耗量量1供水（自自来水）（1）正常用水水量m3/hh10177（2）最大用水水量m3/hh120002纯水（1）正常用水水量m3/hh444（2）最大用水水量m3/hh5043供电（1）整流直流流电108kkWh/a6.455（2）动力电108kkWh/a3.911（3）年耗电量量合计108kkWh10.556六运输量1运入量104tt/a115.92运出量104tt/a151.13工厂总运运输量合合计104tt/a267.0七全厂定员员人13011八厂区占地地面积公顷652.3.1主要要原辅材材料

18、2.3.1.11 原料料的来源源1）原盐盐的供应应原盐的供供应将主主要依托托托克逊逊盐湖以以及塔城城和丰的的湖盐。2）电石石的供应应新疆地区区煤炭、焦炭、石灰石石资源丰丰富，在在建的电电石项目目生产能能力达770万吨吨（其中中：XXXXXXXX子公公司300万吨），预计计20110年初初投产。另外XXXXXXXX还还有1000万吨吨的电石石项目已已完成批批复，等等待配套套建设。2.3.1.22 原料料、辅助助材料供供应量表2.33-2 原料料、辅助助材料供供应量序号物料名称称规格年消耗量量（吨/年）备注一烧碱1原盐原盐应符符合GBB54662-992工业盐一一级标准准NaCll922.5 wt

19、%H2O4.11wt%水不溶物物1.111wtt%水溶性杂杂质2.55 wtt%其中：Ca2+0.119wtt%Mg2+0.667wtt%4530000托克逊盐盐场和丰盐场场盐湖2纯碱Na2CCO398wwt%48000哈密碱厂厂3亚硫酸钠钠外观 白色粉粉末Na2SSO395wwt%重金属含含量10wwtpppm261外购4螯合树脂脂D-4002或相相当品堆积比重重0.770.8g/cm33交换容量量1.33eq/l-rresiin.NNa4.8外购5三氯化铁铁75外购6硫酸H2SOO498wwt%66000疆内7离子交换换膜ACIPPLEXX FF42002或相相当品22500m2/a国外购

20、832wtt%离子子膜烧碱碱折1000%NaaOH57000自产9高纯盐酸酸31wtt%450000自产10天然气3071178330Nmm3/年市燃气公公司11食糖80.33疆内12熔盐（一一次填充充）11655513包装袋25kgg/袋11655万个疆内二聚氯乙烯烯1电石发气量3300ll/kgg乙炔含HH3P0.008wtt%乙炔含HH2S0.115wtt%粒度：550880mmm5680000自产疆内宁夏、甘甘肃2氯化氢HCl94wwt%H2O0.77wt%2360000自产332wtt%离子子膜烧碱碱折1000%NaaOH91600自产4引发剂540国内5分散剂3206助剂4567次

21、氯酸钠钠NaCllO10wwt%180000自产8触媒HgCll21012wwt%H2O0.33wt%机械强度度90%480贵州9活性炭C977wt%H2O5wtt%吸苯率30%机械强度度90%96国内10氯化钙10244国内11包装袋25kgg/袋16000万个2.3.1.33 动力力供应表2.33-3 动力力供应一一览表名 称单位消耗量（小时）来 源一次水（0.33MPa）吨727园区供给给纯水（00.3MMPa）吨234装置配套套循环水（0.44MPa）吨279556装置配套套动力电（10kkV）千瓦时488443热电厂及及电网供供直流电kWh806225装置配套套冷量（55）kcall

22、2274495000装置配套套冷量（-35）kcall285771422.866装置配套套蒸汽（00.6MMPa）吨140.78锅炉供N2（00.6MMPa）Nm330688.188装置配套套工艺空气气（0.6MPPa）Nm314033.922装置配套套仪表空气气（0.6MPPa）Nm3101882.111装置配套套2.3.2主要产产品2.3.2.11 产品品品种、规模及及商品量量本项目设设计能力力40万吨吨/年聚聚氯乙烯烯树脂配配套30万吨吨/年离离子膜烧烧碱。产产品品种种、规模模及商品品量详见见表2.3-44。表2.33-4 产品品品种、规规模及商商品量表表序号规模单位装置规模模生产规模模

23、自用量商品量备注132%离离子膜法法烧碱万吨/年年30300.8660折1000wt%NaOOH250%离离子膜法法烧碱万吨/年年3029.11429.1140折1000wt%NaOOH3片状固碱碱万吨/年年1514.114014.114折1000wt%NaOOH4粒状固碱碱万吨/年年1515015折1000wt%NaOOH5氯化氢万吨/年年37.33325.55825.5580供 PVVC及高高纯盐酸酸用6高纯盐酸酸万吨/年年86.44.51.931wtt%HCCl7液氯万吨/年年41.601.68聚氯乙烯烯万吨/年年40400402.3.2.22氯平衡衡表2.33-5 氯平平衡表产品名称称

24、装置能力力（吨/年）单耗（产产）量（吨/吨吨）产氯能力力（吨/年）耗氯能力力（吨/年）离子膜法法烧碱30000000.888752662250.00氯化氢3733333.330.97733631105.02液氯400000.0001400000合 计2662250.004031105.02本项目建建成后，全厂氯氯加工能能力大于于产氯量量：（4033105526662550=51.40%，足以以保证氯氯碱生产产系统安安全运行行。2.3.2.33产品、中间产产品和副副产品的的品种、规格及及质量指指标1）聚氯氯乙烯表2.33-6 聚氯氯乙烯质质量标准准序号型 号指标项目目

25、级别SG1SG2SG3SG4SG5SG6SG7SG8一等品一等品一等品一等品一等品一等品一等品一等品1粘数 ml/g（或K值值）平均聚聚合度156-1444（77-75）17885-115366143-1366（74-73）15335-113711135-1277（72-71）13550-112500126-1199（70-69）12550-111500118-1077（68-66）11335-9981106-96（65-63）9800-846695-887（62-60）8455-744186-773（59-55）7400-65502杂质粒子子数，个个30303030303030303挥发物（

26、包括水水）含量量，%0.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4004表观密度度 gg/mll0.4220.4220.4220.4220.4220.4550.4550.4555筛余物%0.255mm筛筛孔2.02.02.02.02.02.02.02.00.0663mmm筛孔90909090909090906“鱼眼”数，/4000cm2240404040404050507100gg树脂的的增塑剂剂吸收量量，g25252522191614148白度（1160，100minn后），%75757575757575759水萃取液液电导率率s/mm5100-35100-35

27、100-310残留氯乙乙烯含量量，pppm10101010101010102）322wt%液液碱表2.33-7 322%液碱碱质量标标准指 标标 名名 称称指 标优级一级合格氢氧化钠钠（NaaOH），%32.0032.0032.00氯化钠（NaCCl），%0.00040.00070.011三氧化二二铁（FFe2O3），%0.000030.000050.00005氯酸钠（NaCClO33），%0.00010.00020.00023）500%液碱碱表2.33-8 500%液碱碱质量标标准指 标标 名名 称称指 标氢氧化钠钠（NaaOH）50%（wt）氯化钠（NaCCl）80pppm三氧化二二铁（F

28、Fe2O3）0.00012%（wtt）碳酸钠（Na2CO3）800pppm4）片状状固碱表2.33-9 片状状固碱质质量标准准指 标标 名名 称称指 标优级品一级品氢氧化钠钠（NaaOH），%99.5599.00氯化钠（NaCCl），%0.0220.044碳酸钠（Na2CO3），%0.4550.5三氧化二二铁（FFe2O3），%0.000400.00050镍，%0.000050.00005片碱规格格厚度：00.81.22mm5）粒状状固碱表2.33-100 粒粒状固碱碱质量标标准指 标标 名名 称称指 标优级品一级品氢氧化钠钠（NaaOH），%99.0098.55氯化钠（NaCCl），%0.0

29、220.044碳酸钠（Na2CO3），%0.4000.600三氧化二二铁（FFe2O3），%0.00030.0005钙（Caa），%0.00040.0006二氧化硅硅（SiiO2），%0.00040.0006硫酸钠（Na22SO4），%0.0550.077铜（Cuu），%0.000020.00003粒碱规格格粒径：00.72.00mm6）高纯纯盐酸表2.33-111 高高纯盐酸酸质量标标准指 标标 名名 称称指 标一等品合格品总酸度（以HCCl计）%31.0031.00钙（以CCa计），mgg/l0.3000.500镁（以MMg计），mgg/l0.0770.200铁（以FFe计），mgg/l0

30、.3003.0片、粒碱碱残渣，mg/l25.0050.00游离氯，mg/l20.0060.007）氯气气、氢气气表2.33-122 离离子交换换膜法电电解联产产湿氯气气，湿氢氢气质量量标准指 标标 名名 称称主 要要 指指 标标湿氯气（干基）Cl2%voll98.55O2%vvol1.0H2%vvol0.022湿氢气（干基）H2%vvol99.992.4项项目地理理位置及及平面布布置2.4.1项目地地理位置置工程建设设地XXXXXXXX阜康康工业园坐落于于甘泉堡堡工业园园的东南南部，园区战战地面积积约95531亩亩，其形形状为梯梯形南宽宽北窄，上底约约1.22km，下底约约3kmm。高约约2.

31、55km。属阜康康市行政政辖区，东临HHHHHHHH、准准东石油油基地；西临乌乌鲁木齐齐市米东东区边界，依次紧紧临兖矿矿规划工工业用地地、IIIIIIII1.2万吨吨/年多多晶硅联联合新能能源项目目；南侧侧为3003省道道、2116国道道、乌准准铁路线线、吐乌大大公路高高速公路路。与相相邻企业业的安全全间距见见图2.4-11。2.4.2平面面布置1) 平面布布置本工程分分为两个个界区块块，分别别为烧碱碱、聚氯氯乙烯装装置区块块,总占占地面积积为655公顷。厂区沿沿3033省道由由南向北北依次布布置绿化化带，厂厂前区，机修消消防、电电解二次次盐水、氯氢处处理、VVCM转转化压缩缩，PVVC合成成

32、、成品品库，PPVC合合成西侧侧依次布布置空压压、一次次盐水以以及固碱碱蒸发。2) 厂区道道路本设计厂厂区道路路主要干干道宽为为24、12mm、9mm，次干干道宽为为7m，消防道道路宽度度不小于于6m，街区内内道路宽宽为4mm，主、次、支支路转弯弯半径112m，街区内内道路转转弯半径径9m，车间引引道转弯弯半径66m。道道路路面面结构为为城市型型水泥混混凝土路路面。图2.44-1 XXXXXXXX阜康工工业园氯氯碱工程程位置和和平面示示意图2.4.3项目所在在地自然然条件1）地形形、地貌貌概况本项目所所在地，属天天山北缘缘山前冲冲洪积扇扇下部细细土平原原区内，总地势势南高北北低，高高程5000

33、-5535mm，地面面坡度33-4，地形形平坦开开阔，略略向北西西缘倾。南侧33km属天天山北缘缘山前丘丘陵区，海拔6600-7000m，地势势北倾。北侧约约30kkm属古古尔班通通古特沙沙漠边缘缘，高程程4544-4557m。中部部发育有有大洪沟沟，沟宽宽10-15mm，沟深深2-33m，冲沟沟由南东东至北西西进入下下游石化化污水库库内，但但该洪沟沟上游乌乌石化建建设的分分洪闸在在每年洪洪水季节节将部分分洪水泄泄入水库库西坝线线附近，另外有有部分小小支流在在库区内内通过，形成宽宽1-22m，深11m的小冲冲沟。2) 工工程地质质、水文文地质、地震烈烈度（1）工工程地质质园区内出出露的地地层较

34、为为单一，大致分分为三层层：第一层：低液限限粉土夹夹低液限限粘土，厚度22.4-3.00m，局部部夹有薄薄层粉细细砂透镜镜体，粉粉细砂层层厚度00.2-0.33m。第二层：低液限限粉土，主要分分布于园园内深度度3.00-133.0mm范围内内，厚度度约100m，局部部夹有低低液限粘粘土（厚厚度1.0-11.2mm）和粉粉细砂（厚度00.8-1.00m）。低低液限粉粉土层中中有欠固固结土层层，分布布在3-6m，局部部可达99m。第三层：低液限限粘土，分布于于园区深深度133-300m范围。低液限粉粉土承载载力特征征值FKK=1990-2210kkPa，属中等等硬度土土。欠固结的的低液限限粉土承承

35、载力特特征值FFK=990-1100KKPa，属软弱弱土层。低液限粘粘土层承承载力特特征值FFK=2230-2400kPa，属硬土土层。园区上部部0-22m深度植植物根系系发育，压缩性性高，承承载力低低，需挖挖除，下下部2.0-116m为中弱弱透水层层，中等等压缩性性，但土土体中局局部分布布的不均均匀盐份份富集层层对基础础沉降量量有影响响。地下下水对混混凝土具具有硫酸酸盐强侵侵蚀性，3m以上土土中的含含盐量超超标，对对建筑物物均具有有一定的的腐蚀性性。（2）水水文地质质园区内地地下水主主要受山山前水磨磨河、大大洪沟、小洪沟沟地表水水出山口口后的渗渗透补给给。根据据“5000”水水库周边边的地下

36、下水潜水水等水位位线图可可以看出出：园区区地下水水潜水位位埋深由由南向北北、由东东向西，水位埋埋深变化化较大，从山前前埋深880m到水库库南坝附附近水位位埋深44-5mm左右，在向北北水位埋埋深逐渐渐加大至至13mm左右，至园区区北部附附近，地地下水位位逐渐升升高，水水位埋深深2-33m左右。其中：东坝段段水位埋埋深4-7m，西坝坝段水位位埋深33-8mm，中坝坝段水位位埋深88-133.2mm，地下下水流向向由南东东向北西西径流，由于潜潜水含水水层均为为低液限限粉土，颗粒细细，透水水性差，地下水水流动极极为缓慢慢。经水水样分析析，水中中硫酸根根离子含含量极高高，对普普通水泥泥具有结结晶类硫硫

37、酸盐强强腐蚀性性，建议议各混凝凝土建筑筑物均做做防腐处处理。根据“5500”水库库库坝区地地下水位位于20000年年12月月23日日-20002年年1月110日进进行了一一个水文文年的地地下水的的长观工工作，在在库坝区区布设地地下水长长观孔115个，其结果果是地下下水年变变化幅度度在0.11-0.665m之间，一年中中地下水水最高水水位出现现在3、4、55月，埋埋深最浅浅；地下下水最低低水位出出现在88、9、10、月，埋埋深最深深。（3）抗抗震设防防烈度依据建建筑抗震震设计规规范（GB5500111-220011），本本地区抗抗震设防防烈度为为7度。设设计基本本地震加加速度为为0.220g，属

38、设计计地震第第一组，建筑抗抗震设计计按要求求进行设设计。3）气象象条件本地区位位于欧亚亚大陆腹腹地中心心的准葛葛尔盆地地南缘、天山北北坡中部部，远离离海洋，属温带带大陆性性干旱气气候，春春秋两季季较短，冬夏两两季较长长，寒暑暑变化剧剧烈，昼昼夜温差差大，降降水少，且随高高度垂直直递增。具体气气象资料料见表22.4-1。表2.44-1 主要要气象资资料序号名 称单位数量备 注 一温度1多年平均均气温7.02极端最高高气温41.5519733年8月月1日3极端最低低气温-3719766年122月266日二日照1多年平均均日照时时数h29622.8三降水1多年平均均降水量量mm127.62多年平均均

39、蒸发量量mm21533.2223春季降水水占全年年比例%40四冰雪1最大积雪雪深度mm2602最大冻土土深度cm大于15503多年平均均最早初初冰日10月330日4多年平均均全部融融冰日4月122日五风1年主导风风向WNW2多年平均均风速m/s2.13最大风速速及风向向m/s15.22 NW六自然灾害害1年平均寒寒潮次数数次2-32年均雷暴暴和冰雹雹天数天243年最大风风速m/s344地震烈度度度74) 交通运运输条件件道路西部部外围过过1022省道、3033省道，规划一一条快速速路，南南与吐乌乌大高等等级公路路，东与与现有阜阜北公路路连接，形成外外围环路路，作为为园区的的主入口口，同时时可与

40、乌乌昌区域域连接。除了利利用现有有公路外外，还将将修建横横向中央央大道和和纵向南南北主干干道。完完成后，通过吐吐乌大高高速公路路和北联联络线，只需220miin即可可到达乌乌鲁木齐齐国际机机场，小小黄山铁铁路支线线从高新新技术产产业园南南面穿过过，并在在园区建建设铁路路货场，设计99条线，货场设设计年发发运能力力为10000万万吨。园园区距离离乌鲁木木齐火车车站244km，可可以通过过铁路、陆路、航空交交通，方方便、快快捷抵达达世界各各地，特特别是与与中亚、南亚、东欧的的客、货货运输十十分通达达。2.5主主要工艺艺流程2.5.1离子子膜烧碱碱装置工工艺流程程1）一次次盐水及及原盐储储运脱氯淡盐

41、盐水精制制及配水水化盐水水配制电解脱氯氯后但经经控制还还含有一一定量游游离氯的的淡盐水水自二次次盐水及及电解工工段经外外管网进进入化盐盐水贮槽槽。为了了避免盐盐水中的的硫酸根根积累超超标，淡淡盐水进进化盐水水贮槽之之前先分分流一部部分约330%流流量经膜膜过滤，除掉硫硫酸根澄澄清后的的淡盐水水再进入入化盐水水贮槽。一次精精制盐水水后排出出的盐泥泥浆滤液液、二次次精制盐盐水工序序由螯合合树脂塔塔排出中中和后的的再生废废水也返返回化盐盐水贮槽槽，与其其它工段段输送来来的水按按比例调调配成化化盐水，经化盐盐水泵送送至化盐盐池。2）化盐盐及一次次盐水精精制原盐自堆堆场、盐盐库先经经计量后后进入化化盐池

42、，从盐水水加热/冷却器器来的温温度为555660的化盐盐水由化化盐池下下部通入入，与原原盐逆流流接触化化盐。从从化盐池池上部出出口得到到氯化钠钠浓度33103155g/ll的饱和和粗盐水水，流经经折流槽槽时自氢氢氧化钠钠溶液高高位槽按按工艺要要求加入入一定量量的精制制剂氢氧氧化钠溶溶液。为为了将镁镁离子除除净，氢氢氧化钠钠的加入入量必须须超过反反应理论论需要量量，控制制氢氧化化钠过碱碱量为2200mmg/ll。加入入氢氧化化钠溶液液后的精精盐水由由折流槽槽自流入入带搅拌拌器的粗粗盐水槽槽中进行行精制反反应，镁镁离子与与氢氧化化钠的氢氢氧根结结合生成成氢氧化化镁：菌菌藻类、腐殖酸酸等天然然有机物

43、物则被次次氯酸钠钠氧化分分解为小小分子。自粗盐盐水槽出出来的盐盐水用加加压泵送送至气水水混合器器中，与与来自空空气缓冲冲罐的空空气混合合后经加加压融气气罐、文文丘里混混合器，再进入入预处理理器。由由氯化铁铁溶液高高位槽自自流来的的氯化铁铁溶液也也被加入入文丘里里混合器器中与盐盐水混合合后一起起进入预预处理器器，在此此悬浮于于盐水中中的氢氧氧化镁絮絮凝物、分解为为小分子子的有机机物和部部分非溶溶性机械械杂质通通过氯化化铁的吸吸附与共共沉淀作作用被同同时除去去。盐水水由预处处理器上上部出口口自流进进入反应应槽时，自碳酸酸钠溶液液高位槽槽加入碳碳酸钠溶溶液并控控制过量量碳酸钠钠3000mg/l。盐盐

44、水中的的钙离子子与碳酸酸根充分分反应结结合成为为碳酸钙钙沉淀，然后盐盐水连续续进入反反应槽，再经缓缓冲槽，自流进进入膜过过滤器。过滤分分离后合合格的一一次盐水水经缓冲冲槽自流流入一次次盐水贮贮槽，由由一次盐盐水泵送送往二次次盐水及及电解工工段。精精盐水在在进入一一次盐水水泵之前前自亚硫硫酸钠溶溶液高位位槽加入入一定量量的亚硫硫酸钠溶溶液除去去其中的的游离氯氯。膜过滤器器、反应应槽、预预处理器器、澄清清桶等截截留的盐盐泥渣浆浆排入盐盐泥槽。膜运行行一定时时间周期期后，为为了保持持较高的的过滤能能力和较较低的过过滤阻力力，需用用15wwt%盐盐酸进行行化学再再生。预处理器器及膜过过滤器底底部的泥泥

45、浆排入入泥浆池池，用泥泥浆泵打打入板框框压滤机机，压滤滤后的滤滤液回收收去化盐盐，滤饼饼作为废废渣送出出界区外外运，供供综合利利用。3）脱氯氯淡盐水水脱硝工工艺预处理单单元：原原料淡盐盐水中加加入NaaHSOO3（或NNa2SO3）去除除游离氯氯至零，进入脱脱氯盐水水中间槽槽。用泵泵将盐水水打入脱脱氯盐水水冷却器器将原盐盐水冷却却至工艺艺要求，用盐酸酸调节ppH至工工艺要求求，再经经过进料料液过滤滤器除去去大颗粒粒物质进进入原料料配水罐罐储存待待用。正正常情况况下通过过采用双双保险方方式在线线检测仪仪表以确确保进膜膜过滤单单元的原原料各项项指标控控制在工工艺要求求的范围围内，并并设计原原料配水

46、水罐，通通过定期期人工分分析做到到万无一一失。膜分离单单元：淡淡盐水通通过高压压泵和循循环泵送送入到膜膜组件，在一定定操作条条件下进进行脱硝硝膜分离离，其中中渗透液液作为脱脱硝淡盐盐水送至至化盐单单元配水水槽，而而浓缩液液通过循循环泵进进入膜组组件进行行循环浓浓缩，当当浓缩液液中Naa2SOO4达到到一定浓浓度后，抽出部部分浓缩缩液连续续送至冷冷冻脱硝硝单元。冷冻脱硝硝单元：来自膜膜分离单单元的浓浓缩液通通过预冷冷、兑卤卤、冷冻冻及沉降降过程回回收芒硝硝，而回回收盐水水则通过过预冷器器回收部部分冷量量后与膜膜过滤渗渗透液一一起送至至化盐单单元配水水槽。4）二次次盐水及及电解本工段包包括：二二次

47、盐水水精制、离子膜膜电解及及淡盐水水脱氯三三个工序序。（1）二二次盐水水精制工工序过滤之后后的盐水水进入过过滤盐水水储槽，用过滤滤盐水泵泵经盐水水加热器器送至离离子交换换树脂塔塔。设有有3台离离子交换换树脂塔塔，塔内内装有螯螯合树脂脂，正常常时2台台串联运运行，11台再生生，运行行中的22台离子子交换树树脂塔中中的第11台负荷荷操作除除去盐水水中所含含微量多多价阳离离子，第第2台仅仅起保护护作用，通过离离子交换换，使盐盐水中含含有的微微量Caa2+、Mg22+等多多价阳离离子含量量达到规规定值20wwtpppb。由由离子交交换树脂脂塔出来来的二次次精制盐盐水再经经盐水加加热器送送入电解解工序。

48、离子交交换树脂脂塔每224小时时进行一一次运转转和再生生过程的的自动切切换操作作。每台螯合合树脂塔塔满负荷荷运行224小时时后需用用一定浓浓度的烧烧碱和盐盐酸对树树脂处理理再生。再生过过程中排排出的废废盐水经经树脂捕捕集器进进入废盐盐水贮槽槽，用废废盐水泵泵送回一一次盐水水工段再再利用。再生用用过的酸酸性和碱碱性废水水进入再再生废水水贮槽，用再生生废水泵泵送入本本装置界界区内的的中和调调节池进进行处理理后排出出界区。（2）电电解工序序本工序每每条线拟拟由122台复极极式自然然循环电电解槽及及电解系系统附属属设备：淡盐水水受槽、淡盐水水泵、阴阴极液受受槽、烧烧碱液循循环泵、阴极液液冷却器器等所组

49、组成。采用大型型复极式式自然循循环高电电流密度度电解槽槽，每台台由两组组计1446个单单元槽组组成，运运行电流流密度55.0kkA/mm2，单台台电槽生生产能力力2.55万吨/年。每台电解解槽由数数个单元元槽、离离子交换换膜以及及附件组组成。单单元槽由由金属阳阳极、活活性阴极极、阳极极室、阴阴极室所所组成。附件由由阴极液液和阳极极液进料料总管及及软管、阴极液液和阳极极液排出出总管及及软管、电解槽槽两端与与固定导导电铜排排连接用用的绕性性电缆、防止电电气腐蚀蚀保护装装置等所所组成。由盐水二二次精制制工序来来的二次次精制盐盐水添加加部分淡淡盐水经经过阳极极液进料料总管以以及软管管送入电电解槽各各单

50、元槽槽的阳极极室中。为了降降低氯气气中的含含氧量，可采取取盐酸添添加系统统向阳极极液中加加入适量量盐酸。阳极液液电解后后产生淡淡盐水和和氯气，经过各各单元槽槽的阳极极液出口口软管以以及阳极极液排出出管之后后进入阳阳极液分分离器。在阳极极液分离离器内氯氯气从淡淡盐水中中被分离离后送氯氯气处理理工序。其纯度度可达998.55999.0vvol%（干基基）。淡淡盐水从从阳极液液分离器器流到淡淡盐水受受槽之后后由淡盐盐水泵送送到脱氯氯塔。电电解过程程中食盐盐分解率率为500%。阴极液用用烧碱液液循环泵泵在各单单元槽的的阴极室室以及阴阴极液槽槽之间少少量循环环。为保保持电解解液温度度在855900，部分

51、分阴极液液送入阴阴极液冷冷却器中中，用冷冷却水进进行冷却却。浓度度32wwt%的的成品碱碱经过液液面调节节阀以及及流量累累积仪从从阴极液液槽中用用成品碱碱泵抽出出，经冷冷却降温温后送到到液碱储储槽。为保持碱碱液浓度度，在阴阴极液入入口配管管中添加加纯水。纯水添添加量由由纯水流流量仪进进行调节节。电解解所产生生的氢气气在阴极极液分离离器中分分离之后后送氢气气处理工工序。氢气的压压力由安安装在氢氢气主管管线上的的压力计计进行控控制，为为了使氢氢气和氯氯气之间间保持一一定的压压差，由由氯气压压力控制制计进行行串级式式控制。氢气的的纯度为为99.9vool%（干基）。（3）淡淡盐水脱脱氯工序序淡盐水从

52、从脱氯塔塔上部加加入，由由脱氯真真空泵将将淡盐水水中的游游离氯抽抽出。氯氯气经冷冷却、分分离后，回收至至湿氯气气总管。脱氯淡淡盐水先先加入一一定量的的碱液调调PH至至9，由由脱氯淡淡盐水泵泵送往一一次盐水水工段再再饱和。5）氯氢氢处理（1）氯氯气处理理工序从电解工工序来的的约855湿氯气气经氯气气洗涤塔塔用氯水水洗涤冷冷却到约约45，然后后进入钛钛管冷却却器，用用577冷冻水水将其冷冷却到115。然后后氯气经经水雾捕捕集器捕捕集下氯氯气中的的冷凝水水滴后，依次进进入一段段、二段段填料干干燥塔用用硫酸从从塔顶喷喷淋进行行干燥，严格控控制各级级喷淋硫硫酸浓度度，一段段为755%以上上，二段段为93

53、3%以上上，干燥燥后的氯氯气再经经三段泡罩罩塔用998wtt%浓硫硫酸进一一步干燥燥，使干干燥后的的出塔氯氯气含水水量小于于50wwtpppm。干干燥后氯氯气经酸酸雾捕集集器除去去酸雾滴滴后，进进入氯气气压缩机机，压缩缩后的氯氯气压力力为0.25MMPa（A），进入氯氯气分配配台以管管道送往往各用氯氯装置和和液化工工序。硫酸系统统为988wt%硫酸由由槽车就就地卸车车送入浓浓硫酸储储槽，经经浓硫酸酸泵送入入浓硫酸酸高位槽槽，用冷冷冻水冷冷却后进进入泡罩罩干燥塔塔，出口口酸浓度度为955wt%。一部部分循环环使用，另一部部分溢流流进入填填料干燥燥塔硫酸酸循环系系统，当当酸浓度度降到775wtt%

54、时，经稀硫硫酸循环环泵送往往废硫酸酸罐区。（2）废废氯气处处理工序序由氯气处处理工序序来的氯氯压机密密封气进进入废氯氯气吸收收塔，正正常生产产次氯酸酸钠。另另外，由由电解工工序、氯氯气处理理工序、氯化氢氢合成及及高纯盐盐酸等处处来的事事故泄压压氯气、电解开开停车产产生的低低浓度氯氯气也进进入废氯氯气吸收收塔进行行吸收。塔顶尾尾气由引引风机抽抽出排放放。进塔塔碱液由由碱液高高位槽，根据塔塔内循环环碱液的的PH分分析和OORP分分析结果果加入。塔底吸吸收碱液液由碱液液循环泵泵送回吸吸收塔循循环吸收收氯气，当NaaClOO的有效效氯含量量达到110wtt%，由由液位调调节系统统控制经经次氯酸酸钠泵送

55、送罐区，可对外外销售。（3）氢氢气处理理工序自电解工工序来的的约800湿氢气气，经氢氢气洗涤涤塔用洗洗涤水直直接喷淋淋洗涤冷冷却至440左右，由氢气气压缩机机压缩后后进氢气气冷却器器用5水冷却却后，再再经水雾雾捕集器器、氢气气分配台台去氯化化氢合成成及盐酸酸工段。6）氯化化氢合成成及盐酸酸（1）氯氯化氢合合成工序序由氯气处处理工序序来的氯氯气、液液化装置置送来的的尾氯和和从氢气气处理工工序来的的氢气先先分别经经过缓冲冲作用，缓冲后后氢气经经管道阻阻火器和和氯气分分别进入入二合一一石墨合合成炉，在炉内内进行燃燃烧反应应生成氯氯化氢气气体。二二合一炉炉生产的的氯化氢氢气体在在炉内被被冷却后后，送P

56、VVC装置置。当二二合一炉炉开停车车产生不不合格的的氯化氢氢或PVVC装置置出现事事故时，氯化氢氢将送降降膜吸收收器和尾尾气吸收收塔来生生产盐酸酸。尾气气吸收塔塔采用循循环液吸吸收来自自降膜吸吸收器的的贫气，尾气塔塔内未被被吸收的的残余气气体，被被水力喷喷射器抽抽出，微微量氯化化氢被纯纯水吸收收，不凝凝气体排排空。喷喷射器下下水集中中到循环环水槽，然后用用泵加压压循环使使用来吸吸收尾气气，从而而使酸性性水形成成闭路循循环。酸酸性水自自尾气吸吸收塔进进入降膜膜吸收器器，与氯氯化氢气气逆流接接触吸收收成为盐盐酸。（2）高高纯盐酸酸工序一部分氯氯化氢气气体进入入降膜吸吸收器和和尾气吸吸收塔，用纯水水

57、吸收生生成311wt%的高纯纯盐酸。7）液氯氯工艺本工序采采用低压压法成套套液化机机组将原原料氯气气液化。拟选用氟氟利昂RR22制制冷、低低压法制制液氯，液下泵泵包装流流程。由由氯气处处理工序序来的干干氯气，经氯气气缓冲罐罐进入氯氯气液化化器，出出来的气气液混合合物经液液氯气液液分离器器分离。尾气含含氯量86%（voll），去去高纯盐盐酸工序序。液氯进液液氯贮罐罐，经屏屏蔽泵输输送到下下游氯产产品生产产装置使使用。8）蒸发发及固碱碱（1）蒸蒸发单元元由电解工工序送来来的322%碱液液首先进进入烧碱碱缓冲贮贮槽，再再用泵送送至效降膜膜蒸发器器，在效降膜膜蒸发器器内被效降膜膜蒸发器器来的水水蒸汽加

58、加热，蒸蒸发至336.55%后，再由过过料泵打打入板式式换热器器中，由由效降膜膜蒸发器器来的550%液液碱和蒸蒸汽冷凝凝液再次次加热后后，进入入效降膜膜蒸发器器内。在在效降膜膜蒸发器器内被效降膜膜蒸发器器来的水水蒸汽加加热，蒸蒸发至442%后后，再由由过料泵泵打入板板式换热热器中，由效降膜膜蒸发器器来的550%液液碱和蒸蒸汽冷凝凝液再次次加热后后，进入入效降膜膜蒸发器器内。在在效降膜膜蒸发器器内被外外界来的的水蒸汽汽加热蒸蒸发至550%左左右的成成品碱后后出料，用过料料泵打入入板式换换热器中中，与效、效降膜膜蒸发器器来的液液碱换热热降温后后，再经经成品碱碱冷却器器用冷却却水冷却却到455送往成

59、成品碱贮贮槽。若若生产固固碱，则则需将332%的的烧碱通通过三效效蒸发至至48%后，送送固碱工工序生产产固碱。（2）片片碱单元元一部分550%的的碱用泵泵输送到到预浓缩缩器，把把碱由550%提提浓至557%后后进入最最终浓缩缩器，制制成988.5%的融溶溶碱后自自流至切切片机，切片冷冷却后包包装。（3）粒粒碱单元元48%的的碱液被被加入降降膜蒸发发器，碱碱液一次次流过该该蒸发器器，浓度度被从550%提提升至约约62%。碱液液通过碱碱泵从蒸蒸发器的的底部泄泄出，并并被送至至最终浓浓缩器。62%的碱液液一次流流过特种种设计的的降膜浓浓缩器，浓度被被提升到到97.55977.8%。熔融融碱通过过手动

60、操操作的翻翻转装置置离开浓浓缩器，通过重重力送到到熔融碱碱储罐。烧碱从662%浓缩到到97.88%所需的的热量是是由熔盐盐来传送送的。为了使造造粒工艺艺良好运运行，熔熔融碱必必需要浓浓缩到999.33%的总总固体含含量，并并且冷却却到接近近高浓烧烧碱的固固化温度度。烧碱碱高浓度度浓缩及及冷却是是通过安安装在熔熔融碱储储罐处的的闪蒸蒸蒸发器来来实现的的。通过过闪蒸蒸蒸发器，高浓度度的烧碱碱收集在在熔碱储储罐的泵泵槽中。熔碱储储罐带有有一浸入入式熔碱碱泵，将将熔融碱碱通过电电伴热的的熔融碱碱管线打打入造粒粒塔顶部部的高位位槽中，通过重重力流到到喷洒装装置的造造粒喷头头中，在在那里，熔融碱碱被加工工