炼焦车间工艺安全检查表

1、炼焦车间工艺安全检查表检查时间： 检查人员：岗位名称检查项目检查内容结果存在隐患1推焦车司机走行操作开车前鸣笛，四周无人和物操作时精神集中，不与他人谈话、脱岗，或将机车交与他人操作禁止从推焦车上下炉顶禁止从车上往下扔东西；物品摆放整齐推焦车运行中禁止上下车取门及关门操作对位准确取门设备联锁有效炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击推焦操作对位摘门：上升管打开摘炉门；联锁有效；运行信号发出；鸣笛推焦：接到准确推焦信号进行推焦 ；联锁有效；运行信号发出；鸣笛清扫炉门及炉框：上一炉炉门炉框着火时，处理完再去推下一炉焦；与拦焦车司机、熄焦车司机进行推焦联系，发出请示口令；防护栏完好推焦速度不得过快，按规程

2、操作.推焦车自身控制系统完好推焦操作时，手不离开主令控制器；不得强行推焦炉门冒火时不得摘门推焦推焦后机侧不得留有尾焦炉膛检查：及时发现炉墙变形、裂缝，炉底磨损发现生焦或过火焦及时报告和处置观察炉墙、炉顶检查推焦杆头底部的活动底板特殊操作推焦中发现异常或得到制止推焦信号停止推焦推焦、走行途中操作过程中突然停电，按特殊操作进行遇有难推焦时不得强行推焦扒焦时操作工穿戴防火服，扒出的焦炭迅速运走；炉门操作严格遵守安全注意事项推焦杆掉入炉内，妥善处置。不得长时间停留在炉内紧急停车：1.液压系统操作压力异常、油管爆裂；2.电流超过极限电流；3.在停止加热、停送煤气过程中及暴风雨和上升管停氨水2导烟除尘车司

3、机导烟准备行车前鸣笛.装煤导烟信号确认各限位开关有效导烟车走行制动器有效喇叭报警装置良好电器线路完好除尘作业取盖机上下限位联锁；打开除尘口时，站在上风侧按操作规程执行禁止踩到看火孔盖和除尘孔盖按规定的操作口令执行；检查对讲机正常功能；三车联锁2.劳动防护用品齐全维护保养油缸漏油，及时处理；紧固松动联接螺栓，使用专用工具。特殊操作集气管放散或停电时，按特殊操作进行在滑线旁作业防止触电、造成人员伤害装煤车司机走行开车前鸣笛，四周无人和物制动器灵敏车辆已走动，禁止人员上下无人坐在轨道上休息防护拦杆完好炉门到位防撞设施有效、联锁停车系统有效正常煤饼倒塌砸伤锤未收到位煤饼捣固捣固时启动电源；捣固锤回位开

4、车；安全钩到位限位有效；后挡板钢索正常装煤对位：按规程操；联络无误三大车联锁正常；装煤车设备控制系统有效送煤饼：联络无误；三大车联锁正常；装煤车设备控制系统有效；.装煤速度适当托煤板回归：用锁壁钩锁定后挡板；收回时速度适中；正确操作；精力集中清理炉门框注意事项：及时手动操作；煤饼坍塌时停止装煤；炉体或托煤板局部不出现高温特殊操作集气管放散或停电时，按特殊操作进行操作失控时：紧急停车；.信号无缺陷、走行有报警；车辆走动，人员禁止上下电器设备运行中电器负荷正常在滑线旁作业防止电危害造成人员触电岗位巡检按时、按巡检路线及内容巡检禁止使用用铁器敲打设备和管道；.不接触带电设备、转动设备等设备维护及时维

5、护设备；使用专用工具敲打设备和管道；禁止接触带电设备、转动设备等特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施、专人监护捣固机岗位捣煤饼操作捣固准备：活动壁关到位，煤饼捣固后装煤对位准不漏煤捣固机操作平台护拦正常电动葫芦钢绳正常，不会导致吊锤时坠落锤收到位，锤不会滑落、车辆走行时不会挂坏捣固锤弹性轮防护罩正常，调校捣固锤时不被机械夹伤捣固机打煤饼时噪声大，防护措施齐全捣固联锁有效正确操作，不会使煤饼倒塌，捣固设备损坏车辆已走动，人员禁止上下造成人员伤害无违章指挥,误操作,违章作业、违反劳动纪律走行限位有效，捣固机走行不超出行程捣固完毕：捣固锤安全钩打到位岗位巡检按时、按巡

6、检路线及内容巡检；发现存在隐患不使用用铁器敲打设备和管道；.不接触带电设备、转动设备等维护保养不用水喷洒设备不用湿布擦拭设备；停机给减速机等运转的设备加油；检查电机温度、轴承温度，不接触过高温度设备表面；紧固松动联接螺栓，使用适当工具；校正捣固杆不弯曲，调整制动器推杆、前后挡板未变形、托煤板未变形，清理煤箱壁不结块，使用适当工具；检查运转设备、走行制动器、限位装置等，不接触转动件；特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施拦焦车司机走行操作开车前鸣笛，四周无人和物走行：操作时精神集中，不与他人谈话、脱岗，或将机车交与他人操作禁止从车上往下扔东西；上层平台存放的物品整齐

7、，不坠落行车时禁止上下车，不把身体任何部位露出车体外对位准确取门及关门操作炉门关不严时，严禁使用开门机构撞击；炉门框下沉和外移正常导焦操作对位后启动导焦槽前进旋钮及复位启动导焦槽时联系畅通，发出请示口令观察炉墙不碰坏炉门刀边清理残存高温焦炭特殊操作侧炉框、炉墙不变形或其它无障碍不影响推焦夹框或导焦槽偏斜，对正及炉墙不变形导焦途中停电（全炉性停电）10分钟以上，按特殊操作进行拦焦车个别机构断电，按特殊操作进行岗位巡检按时、按巡检路线及内容巡检及时发现存在隐患维护设备运转中不加油紧固螺栓，使用专用工具处置液压软管接头渗漏和爆裂适当导焦栅内剩余红焦要清理特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票

8、、有施工方案和安全措施湿法熄焦司机岗位开停车操作行车时观察轨道有无人和障碍物，行车前鸣笛打风压力正常停车：控制器归0位或开风闸走行行车前确认安全：烟雾大，蒸汽大机车行走时禁止上下车走行控制器有效司机操作时不与他人谈话、脱岗或交与他人操作接焦操作接焦前准备：熄焦车放焦门关严；刹车正常；熄焦车箱对准导焦栅接焦：行车速度均匀；熄焦车车箱门关好；.熄焦车、拦焦车就位后推焦；拦焦车无突发故障或机身倾斜；无其它原因导致不能出焦刹车灵敏熄焦操作自动熄焦装置正常；不停电；熄焦泵正常卸焦操作开门装置有效熄焦泵操作水泵工作正常，能保证焦池水槽液位；水管未堵塞岗位巡检按时、按巡检路线及内容巡检； 发现存在隐患及时维

9、护设；不使用用铁器敲打设备和管道；不接触带电设备、转动设备等维护保养不用水喷洒设备，不用湿布擦拭设备不给运转的设备加油紧固松动的螺栓，使用专用工具处置风管接头的渗漏和风管爆裂，措施适当焊接熄焦车铸铁板裂缝时按特殊作业规程对压缩空气罐内的油污、废水进行清理电器检修：检修电器设备时切断电源；.拔摩电刷采取绝缘措施；电工人员进行检修；有专人监护进行电气设备检维修.检查或清扫维护设备时，挂牌；.不进入没有停运的转动部位进行检修；检修牌摘除后再动车特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施、专人监护炉门工岗位操作摘炉门：提门钩到位；及时发现炉门刀边和炉框有损坏推焦时：及时清除炉

10、门托轮以下的石墨、焦油及时清理上炉门时炉门对好抹补炉门：清理操作台特殊操作焦饼难推，按特殊操作进行禁止长时间停留在走台或轨道上装煤时无人员通过岗位巡检检查炉台、炉门，处理冒烟、跑火的炉门，接近高温表面和烟气，防护措施齐全检查和校正炉门、炉柱、炉框，修补裂缝，使用工具适当特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施炉盖工岗位操作检查焦炭成熟度，不接触高温炉体表面迅速打开炉盖；开炉盖时站在上风侧开炉盖：清扫炉口石墨；站在上风侧清扫；禁止跨在铁轨上扫炉盖；禁止在铁轨上休息打开上升管，不接触高温设备表面导烟车对位：对位准确；.导烟除尘车行走时不上下或坐在梯子上炉盖密封；炉盖不用

11、脚蹬检查炉盖，接触炉顶冒烟跑火，防护措施齐全清扫桥管和上升管时，不在上升管根部逗留和通过不从炉顶跨上推焦车、拦焦车关上升管盖不要过快，水封水不溅出不往炉下抛扔物品特殊操作停电：协助装煤导烟车司机及时将装煤导烟移开按规定及时放散；放散时操作人员在上风侧清理炉口和炉头处的石墨不要触碰到焦侧滑线；操作正常，工具不得跌入炉内岗位巡检炉盖无冒烟、跑火、破裂特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施上升管工清上升管、桥管、阀体、翻板操作及时清扫上升管、桥管的石墨和焦油；栏杆完好清扫时注意高温气体不用氨水清扫上升管.翻板灵活；隔热板未损坏清扫桥管时，按规定操作或使用高压氨水注意机车

12、运行方向集气管调压调温操作压力稳定，正压运行；支管与喷头不漏水集气管荒煤气温度不超过100；.氨水管温度符合要求氨水压力符合要求或氨水内不含焦油；.氨水喷洒良好注意机车运行方向集气管清扫按规定清扫集气管正压清扫；上风侧清扫远距离清扫集气管清扫时站在上风侧作业注意机车运行方向鼓风机故障，集气管压力急剧增高自动点火装置正常集气翻板正常放散时远距离操作启动鼓风机按规程进行停氨水放散管正常；集气管温度不能过高过低；上升管工业水停用时，水封能保证重新投用氨水氨水开度适中；氨水喷头未堵塞.必须遵循先停风机，后停氨水先送氨水，后开风机的原则不引起管内汽化，使管线开裂等集气管和放散管着火灭火器具充足自动调压机

13、构停电及时切换，不会造成集气压力过高巡回检查按规定频次检查温度表、压力表指示准确旋塞灵活，氨水畅通；煤气泄漏处置妥当压力调节机构有效或灵敏，压力正常特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施地面除尘站正常操作联系畅通风机转运部位防护；油温、温压；.润滑系统不缺油；冷却系统不缺水.润滑系统油位、油温、油压开车操作开车前检查：地脚螺栓、连件螺栓紧固；检查风机进口管道干净；润滑系统不缺油、冷却系统不缺水；进行盘车启动：正确操作，启动正常运行：冷却水系统不缺水、水压高、水量充足风机流量、压力正常风机运行正常停车操作自控系统正常，发出停车信号；停车按规定进行盘车特殊操作按特殊操

14、作进行；.灭火设施到位；.按预案进行应急演练巡回检查维护保养检查、处理风道系统漏气妥当不用水喷洒设备，不用湿布擦拭设备停车给机械传动部分加油清理堵塞的除尘箱卸灰口、紧固松动的螺栓、处理空气压缩机等，使用适当工具检查处置电磁脉冲阀故障，不接触漏电电器元件检查更换滤袋，使用工具适当压缩空气的油水分离器、储气罐、气包排污操作正确特殊作业动火、临时用电、吊装作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施调火工岗位操作横排、直行、炉顶、炉头、测温时注意机车运行方向交换机交换时不测温地下室、烟道巡查时煤气无泄漏各部压力的测量：.炭化室正压，主管压力不低于500Pa；测温时专人指挥，协调得力；.炉顶看火孔测压时无

15、工具跌落调节操作：.更换大孔板、小孔板时阀门关严，煤气喷嘴无煤气泄漏；.更换时不形成负压操作；清洗完的交换旋塞装对位号，使煤气关严特殊操作停止加热：.DCS控制系统正常能自动切断，压力保持正常；烟道系统无故障等送煤气：.煤气管道设施全面检查，达到要求；煤气管道通煤气前做爆发试验；煤气管道压力达到技术要求停电：交换机按手动控制；操作正确测温工一般操作直行温度的测量：煤气，废气交换正常风门盖板位置合适管道，阀门，旋塞不堵塞、不脱落炉顶测温时，防护拦杆完好测温时注意机车行进方向测温中工具不得掉入测火孔无法测温时采取措施补测按操作规程检查燃烧室燃烧情况温度计使用与维护光学高温计使用与维护按规定进行非接

16、触式红外线测温仪使用与维护:不将激光光束对准人的眼睛；不将激光光束对准可爆物体巡检炉顶巡检:炉顶注意运行车辆走行方向；禁止踩除尘孔盖；在上风侧；.禁止从炉顶向下扔物体地下室巡检:地下室煤气无泄漏堵头无脱落消防用品定期维检交换机地下室内作业地下室煤气无泄漏煤气水封不缺水漏气堵头、旋塞无脱落煤气无泄漏照明充足煤气主管压力正常考克灵活交换机操作交换机无漏油交换机自动手动正常烟道吸力控制合理无漏交换拉条正常废气拉到位，煤气无泄漏机焦侧烟道巡检煤气，废气交换正常、煤气无泄漏不漏交换风门盖板位置合适地下室巡检管道/阀门/旋塞无堵塞、无脱落,煤气无泄漏煤气无泄漏冷凝液水封正常特殊作业动火、临时用电作业时办相

17、关作业票、有施工方案和安全措施巡检交换油缸无泄漏卡座无松动废气砣盘无脱落热修操作工准备阶段吊装时抱闸灵敏，钢绳正常，吊装物未翻到配置磷酸泥料时，磷酸不得飞溅桥管密封注意工作环境，打开上升管盖时，不被火焰烧伤；注意工作环境，桥管接头密封良；不违章操作，桥管接头处无冒烟上升管根封闭更换石棉绳时，做好个人防护，有专人监护炉顶翻修翻修炉顶表面砖时，进行工作联系沟通，专人监护翻修炉顶表面砖，炉顶砖体高温，防护措施齐全炉顶工具不得过长碰触拦焦车取电道。蓄热室密封工作时注意力集中，密封蓄热室封墙时人员不发生跌落；废气系统交换注意，密封蓄热室封墙时不被废弃盘夹伤；在分烟道作业时煤气泄漏废弃盘密封焦炉地下室煤气

18、无泄漏炭化室除尘孔密封进行工作联系或注意车辆走行方向；打开的除尘孔盖不冒火；工作时注意力集中，工具不要掉在炭化室内或在炉顶跌倒特殊作业动火、临时用电、吊装、高处、抽堵盲板作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施更换阀体阀体更换过程中着火处置妥当更换过程中集气管正压不吸入空气吊装绳索无损坏、不脱钩更换桥管更换桥管过程中着火处置妥当吊装绳索无损坏、不脱钩上升管和桥管分离后，用压缩空气吹上升管铁件工作业前准备熟悉现场环境做好安全措施，懂测量内容方法；数据测量有效、准确；测量工具齐全、完好；检查安全防护用具、消防、环保设施齐全、灵敏；明确作业人员的工作内容，与上、下游机车联系铁件曲度及膨胀测量拉钢线时

19、钢线不会蹦断导致人员受伤不直接碰触炉门、炉门框、炉柱等护炉铁件高温导致人员受伤；测量过程中测点无改变数据准确性；与司机联系，不被焦炉各大车辆碰撞钩挂造成人员伤亡；测量机焦侧三线数据时，不站在废弃交换系统废弃盘上作业，不被废气盘夹到。大小弹簧测量与调节弹簧负荷适宜不会导致焦炉炉体损伤；定期检查弹簧失效情况，失效及时更换；测调大小弹簧吨位时注意炉构件高温；调节弹簧吨位时扳手不打滑；调整上部大弹簧时，系好安全带测量和操作时不爬在钢柱上操作在高处拆卸安装时，有专人监护，不从高往下扔东西人员工作时站好位置，挂大扳手时从不会从分烟道平台跌落纵横拉条检查横拉条补强、更换时采取技术措施。导致焦炉该部位膨胀合理

20、，炉体气密性强不发生窜漏拉条沟密封严，炉体气密性强不发生窜漏；不发生着火烧拉条以及荒煤气、水腐蚀拉条上升管根部、装煤孔附近、炉体边界处的拉条状况按规定每年抽查一次，导致焦炉该部位膨胀合理，炉体气密性强不发生窜漏横拉条温度按规定每半年抽查一次，抽查点上升管根部和三个除尘口，炉体气密性降低发生窜漏炉顶表面纵拉条平整或拆除纵拉条时，不会导致焦炉该部位膨胀不合理，炉体气密性降低发生窜漏测调焦炉纵拉条吨位工作时与机车司机联系，专人监护，测量纵拉条吨位时不被导烟车挤伤拉挂调节纵拉条吨位时扳手打滑工作时未系安全带未站稳，测调时从炉顶摔落测量上升管垂直度上升管各构件高温，防护齐全进行工作联系沟通，专人监护人员测量时不从楼梯滑落特殊作业动火、高处作业时办相关作业票、有施工方案和安全措施炉门修理工现场处理车辆不发生碰撞；高温作业环境，防护措施齐全换取炉门换取炉门时与推（拦）焦司机联系，在规定的时间换取，炭化室内煤饼头部无塌落不影响生产炉门修理站检修炉门卷扬机制动器灵敏，不会砸伤人员安全销到位