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文档简介

1、发电厂烟烟气脱硫硫工程招招标第一章 技术术规范目 录 总述1. 11 工程程概述1. 11. 11 煤煤种与煤煤质1. 11. 22 电电厂主要要设备参参数1. 11. 33 气气象条件件1. 11. 44 工工程地质质1. 11. 55 除除灰渣方方式1. 11. 66 灰灰场 1 . 22 基本本设计条条件1. 22. 11 FFGD入入口烟气气参数1. 22. 22 石石灰石分分析资料料1. 22. 33 工工业水分分析资料料1. 22. 44 闭闭式循环环水资料料 1 . 33 标准准和规范范 1 . 44 保证证性能 1 . 55 总的的技术要要求 11. 55. 11 对对FGDD

2、装置的的总体要要求1.5. 2 质量量控制1. 66 文件件1.66.1 总的的文件1. 66. 22 运运行和维维护手册册 2. 机械部部分 2 . 11 总述述 22. 11. 11 技技术要求求 22. 11. 2 FGGD工艺艺系统设设计原则则 22. 11. 3 FGGD装置置主要布布置原则则2 . 2 石灰石石浆液制制备系统统2. 22. 11 技术要要求2. 22. 22 设备2. 22. 33 管道系系统2 .33 烟气系系统2. 33. 11 技术要要求2. 33. 22 增压风风机2. 33. 33 烟气烟气换换热器2. 33. 44 烟道及及其附件件2 . 4 SSO2吸

3、收系系统2. 44. 11 技术要要求2. 44. 22 吸收塔塔2. 44. 33 除雾器器2. 44. 44 吸收塔塔浆液循循环泵2. 44. 55 氧化风风机2. 44. 66 石膏排排出泵2 . 5 排空空系统2. 55. 11 系统概概述2. 55. 22 技术要要求2 . 6 石膏脱脱水系统统2. 66. 11 技术要要求2. 66. 22 主要设设备2. 77 废废水排放放系统2. 77. 1 系系统概述述2. 77. 2 设设备 2. 8 废废水处理理系统 2. 8. 1 系系统概述述 2. 8. 2 技术要要求 2. 9 工艺艺水、冷冷却水系系统2. 99. 11 系统概概述

4、2. 99. 22 技术要要求2. 110 仪表表和检修修用空气气系统2. 111 管道道和阀门门 2. 12 箱箱罐和容容器 2. 13 泵泵 2. 144 搅拌拌设备 2. 15 检修修、起吊吊设施 2. 16 钢结结构,平平台和扶扶梯 2. 17 保温温、油漆漆与隔音音 2. 188 防腐腐内衬及及玻璃钢钢 2. 19 材料、铸件和和锻件 2. 20 润滑 2. 21 电电动机仪表及控控制部分分3.1 一般要要求3. 22 就地地设备3. 33 执行机机构3. 44 分散控控制系统统技术要要求3. 55 控制室室设备3. 66 接地和和屏蔽 3. 7 脱硫热热工实验验室设备备 3. 8

5、工业电电视电气部分分4. 11 脱硫系系统供电电原则接接线4. 22 主主要电气气设备选选择4. 33 电电气二次次部分4. 44 防雷接接地4. 55 照照明及检检修系统统 土建部部分5. 11 总总平面布布置5. 22 结结构型式式及围护护材料选选用 5. 3 建筑筑型式 5. 4 暖通通部分 5. 5 消防防部分 6. 性能能和设计计数据表表 7. 合同同商设计计数据表表1 总述 本规范范书适用用于台山山电厂22台6000MW机机组的烟烟气脱硫硫工程,采用石石灰石-石膏湿湿法烟气气脱硫工工艺,脱脱硫效率率不小于于95。它提提出设备备的功能能设计、结构、性能、安装和和试验等等方面的的技术要

6、要求。 业主在在本规范范书中提提出了最最低的技技术要求求,并未未规定所所有的技技术要求求和适用用的标准准,合同同商应提提供一套套满足本本规范书书和所列列标准要要求的高高质量产产品及其其相应服服务。对对国家有有关安全全、环保保等强制制性法规规、标准准,必须须满足其其要求。 如未对对本规范范书提出出偏差,将被视视为能全全面满足足本招标标文件所所提出的的各种要要求。偏偏差(无无论多少少)都必必须清楚楚地表示示在投标标文件中中的“偏差表表”中。1. 11 工程程概述 台山电电厂厂址址位于珠珠江口以以西600km的的铜鼓湾湾口西侧侧海岸边边,属台台山市田田头铜鼓鼓村地域域。厂址址东北面面距赤溪溪镇约11

7、5kmm,东面面距大襟襟岛5kkm,南南面临南南海,距距上川岛岛约100km,西面距距广海镇镇17kkm,北北面距台台山市约约50kkm。厂厂址三面面环山,南和东东南部分分为滩涂涂。 电厂规规划总容容量为448000MW,分二期期建设。一期工工程装机机容量为为4台6000MW等等级燃煤煤发电机机组,本本期先建建设1、2号两台台国产6600MMW亚临临界燃煤煤机组。根据本本工程总总进度要要求,确确保1号机组组20003年12月发发电,22号机组组20004年4月发电电。本期期1号、2号机组组同步建建设脱硫硫装置。1. 11. 11 煤种种与煤质质 台山山电厂燃燃用神府府东胜煤煤。煤质质分析数数据

8、见表表111和表112。 表111 煤质资资料表项 目目单位设计煤种种校核煤种种空气干燥燥基水分分Wad8.6449.922干燥无灰灰基挥发发份Vddaf32.99338.998Car64.77257.005Har3.6553.688Oar9.5119.233Nar0.7440.744Sar0.7000.700Aar6.48812.660Mar14.22016Qnett.arrkJ/kkg243008223557Cladd0.0663每台锅炉炉计算耗耗煤量(BMCCR工况况)t/h231254表1112 煤质质微量元元素含量量表元 素素符 号号单 位氟Fppm27氯Cl%0.0663砷Aspp

9、m6铜Cuppm10铅Pbppm10锌Znppm20铬Crppm0镉Cdppm0镍Nippm30汞Hgppm0.1771. 11. 22电厂主主要设备备参数 拟安安装脱硫硫装置的的1、2号国产产机组与与脱硫系系统有关关的主设设备参数数见下表表。表1113 1、2号国产产机组主主要设备备参数设备名称称参数名称称单位参数锅 炉型号亚临界、中间再再热四角角切圆汽汽包炉过热蒸汽汽流量(BMCCR/EECR/30%MCRR)t/h20266/17792/5988过热器出出口蒸汽汽压力(BMCCR/EECR/30%MCRR)Mpa17.55/177.277/6.06过热器出出口蒸汽汽温度541热效率(BM

10、CCR/EECR/30%MCRR)%93.447/993.662/994.88未完全燃燃烧热损损失%0444空预器出出口烟气气温度(修正后后) (BMCCR/EECR/30%MCRR)132/1299/86空预器出出口烟气气量m3/hh298992700/266999961/97003000空预器出出口烟气气含尘量量(BMMCR)mg/NNm359400炉膛设计计压力Kpa5.000炉膛到空空预器出出口压降降KPa2.6336除尘器配置每炉两台台双室四四电场除尘效率率(保证证值)%99.3本体阻力力Pa 1998本体漏风风率% 2噪音DB10000kkPa。宜采用用天然地地基,中中等风化化和微

11、风风化花岗岗岩可作作基础持持力层。 厂址地地震基本本裂度为为7度。电电厂的主主要建筑筑和主要要结构按按7度设计计,钢筋筋混凝土土结构抗抗震措施施按8度设防防。根据据这个分分级,用用于结构构计算的的加速度度为垂直直加速度度1788cm/s2,水平平加速度度2500 cmm/s22。1. 11. 55除灰渣渣方式 电除尘尘器、省省煤器、空气预预热器的的飞灰采采用正压压干除灰灰系统,粗细灰灰分除,将粗、细灰分分别输送送至粗、细灰库库。分煤煤灰和煤煤渣分别别用汽车车运至综综合利用用用户或或加湿搅搅拌后送送至灰场场堆放。1. 11. 66灰场 电厂初初期灰场场位于离离电厂约约3kmm外的牛牛栏窝山山谷,

12、其其容量能能满足446000MW等等级机组组约155年的贮贮灰量。电厂远远期灰场场规划设设在煤港港西防波波堤以西西至鱼塘塘港防波波堤以东东的海域域灰场。脱硫石石膏在综综合利用用不落实实的情况况下也需需运至灰灰场堆放放。1. 22 基本本设计条条件1.2.1 FFGD入入口烟气气参数项 目目单位设计煤种种校核煤种种备 注烟气成分分(标准准状态,湿基,实际OO2)CO2Vol%12.77112.339O2Vol%5.4885.433N2Vol%74.11273.554SO2Vol%0.05560.0662H2OVol%7.6338.577烟气成分分(标准准状态,干基,实际OO2)CO2Vol%13

13、.77613.555O2Vol%5.9335.944N2Vol%80.22580.445SO2Vol%0.0660.0666烟气参数数进入FGGD烟气气量标态,干干基实际含氧氧量Nm3/h194884222191665988BMCRRNm3/h178339833173661888ECRNm3/h137441666_75%MMCRNm3/h134228700_50%MMCRNm3/h7187761_30%MMCR标态,湿湿基实际含氧氧量Nm3/h213006133211779211BMCRRNm3/h195001422191777099ECRNm3/h150006922_75%MMCRNm3/h

14、107776855_50%MMCRNm3/h7817732_30%MMCR实际烟气气体积Nm3/h311339733312664555BMCRRNm3/h282887777278117322ECRNm3/h211008644_75%MMCRNm3/h146005988_50%MMCRNm3/h101994011_30%MMCR引风机出出口烟气气温度126130BMCRR123_ECR111_75%MMCR97_50%MMCR83_30%MMCR180_短期运行行200_保护动作作引风机出出口烟气气压力Pa500600BMCRR工况烟气中污污染物成成分(标标准状态态,干基基,6%O2)SO2mg

15、/NNm31576617700SO3mg/NNm340最大1550Cl(HHCl)mg/NNm350F(HFF)mg/NNm325NOxmg/NNm3350粉尘浓度度(引风风机出口口)mg/NNm34798设计值1. 22. 22石灰石石分析资资料项 目单 位设计数据据范 围CaOWt%5048.444555.100SiO22Wt%0.22200.08880.2200Al2OO3Wt%0.09900.06600.0900Fe2OO3Wt%0.08820.02200.4000MgOWt%6.47700.30006.4700P2O55Wt%0.01110.01110.0200F-g/g281228

16、8Cl-g/g0.000Cdg/g0.000Cr2OO3g/g0.000SO3Wt%0.1330.13300.1400Asg/g2.3001.4332.330Zng/g3.600Hgg/g0.02280.02240.0288Pbg/g6.0002.2009.880Nig/g2.400Mng/g0.000Beg/g0.000可磨性指指标HGGI4343844粒径mm10001. 22. 33工业水水分析资资料项 目单 位设计水质质硫酸根mg/LL3.300氯离子mg/LL35悬浮物mg/LL3.600总硬度mmoll/l0.088PH值6.722接口处压压力MP0.20.33接口处温温度C35C

17、C 1. 2. 4 闭闭式循环环水闭式循环环冷却水水的水质质为除盐盐水,水水温38C,水压压约0.500.6MMpa(g)。除盐水水水质如如下: 硬度: 约00moll/L 二氧化化硅: 20g/LL 电导率率(255C): 0.22S/ccm1.3标标准和规规范 FFGD装装置标准准的采用用应符合合下述原原则: 与安全全、环保保、健康康等相关关的事项项必须执执行中国国及广东东省有关关法规、标准; 系统设设计、安安装、调调试、检检验、性性能试验验等执行行合同商商所在国国标准,若安装装采用的的标准低低于中国国电力行行业标准准则按照照中国电电力行业业标准执执行。 设备和和材料执执行设备备和材料料制

18、造商商所在国国标准; 建筑工工程执行行中国电电力行业业标准。 合同商商应在投投标阶段段提交装装置设计计、制造造、试验验和安装装中采用用的所有有标准、规定及及相关标标准的清清单。在在合同执执行过程程中采用用的标准准需经业业主确认认。 工程联联系文件件、技术术资料、图纸、计算、仪表刻刻度和文文件中的的计量单单位应为为国际计计量单位位(SII)制。 本工程程采用KKKS标标识系统统。合同同商在签签订合同同后提供供的技术术资料(包括图图纸)和和设备标标识必须须有KKKS编码码。KKKS编码码应符合合工程的的总体编编码要求求,编号号应经业业主确认认。 工程中中的工作作语言为为中文,所有的的文件、图纸、设

19、备标标识等均均应有中中文。 1. 4 保保证性能能 FFGD性性能保证证值如下下: (1)SSO2脱除率率 合合同商保保证在锅锅炉BMMCR负负荷和确确保的石石灰石消消耗的条条件下,FGDD装置在在验收试试验期间间(在所所有运行行工况下下连续运运行144天),FGDD装置SOO2脱除率率不低于于90%。 (2)烟囱囱入口烟烟气温度度在FGGD装置置入口烟烟温大于于或等于于设计温温度1226条件下下不低于于80。 (3)除除雾器出出口烟气气携带的的水滴含含量应低低于755mg/Nm33(湿基基)。 (4)石石灰石消消耗 合合同商保保证试验验验收期期间FGGD按设设计条件件运行,在确保保SO2脱除

20、率率的条件件下,114天连连续运行行期间石石灰石的的平均耗耗量不超超过 t/h,相相应的石石灰石品品质见FFGD设设计条件件。 (5)电电耗 合合同商应应保证在在试验验验收期间间,FGGD按设设计条件件运行,在6KKV电源源分配盘盘的馈线线处测量量时,FFGD系系统的电电耗在保保证SOO2脱除率率的条件件下,装装置连续续运行114天的的平均值值不超过过 kWW.h / hh。 (6)水水耗 按按设计条条件中提提供的水水质,FFGD按按设计条条件运行行,合同同商应保保证最大大工艺水水耗量不不超过 tt/h。 (7)石石膏品质质石膏纯度度高于或或等于990,自由水水分低于于或等于于10。CaCOO

21、3 含量低低于3%(以无无游离水水分的石石膏作为为基准)CaSOO31/22H2O 含量量低于00.355%(以以无游离离水分的的石膏作作为基准准)溶解于石石膏中的的Cl-含量低低于0.01% Wtt(以无无游离水水分的石石膏作为为基准) 溶溶解于石石膏中的的F-含量低低于0.01% Wt(以以无游离离水分的的石膏作作为基准准) MMg4450 PPMM (8)FFGD装装置可用用率 合合同商应应保证FFGD整整套装置置的可用用率在质质保期内内90% 可用率率的定义义为: 每年年可带负负荷运行行小时(实际运运行时间间停运运待命时时间) 87760 (9) 烟囱前前的污染染物排放放极限项目单位数

22、据备注SO2mg/NNm3 799设计条件件,标态态,干基基,6%O2粉尘mg/NNm3 122F ass HFFmg/NNm3 5Cl aas HHClmg/NNm35%/minn )。 (11) 空气气中飞扬扬的石灰灰石和石石膏的粉粉尘飞扬扬的浓度度500mg mg/Nm33 (12) 吸收收塔进出出口挡板板的泄漏漏量为00 (13) 旁路路挡板从从全关到到全开的的开启时时间小于于25秒。 (14) 经处处理后的的废水排排放量达达到排放放标准 (15) 主要要设备的的噪音小小于设计计值,包包括增压压风机、循环泵泵、氧化化风机、石灰石石破碎机机、湿式式球磨机机等。 (16) 投运运初期和和投

23、运一一年后增增压风机机出口至至烟囱进进口处阻阻力 Paa。 合合同商应应随投标标书提交交一份完完整的修修正曲线线,指示示出在性性能试验验期间当当偏离设设计条件件时,FFGD装装置的保保证值。1. 55总的技技术要求求1.5.1对FGDD装置的的总体要要求 FGDD装置包包括所有有需要的的辅助设设施应满满足以下下总的要要求:采用当代代最适合合的技术术,造价价要合理理。所有的设设备和材材料应是是新的高的可利利用率运行费用用最少观察、监监视、维维护简单单运行人员员数量最最少确保人员员和设备备安全节省能源源、水和和原材料料装置的服服务寿命命为300年。在建设期期间,合合同商必必须采取取所有需需要的措措

24、施(包包括提供供指导)以确保保与主体体机组的的同步的的施工、运行和和验收。脱硫装装置的调调试对机机组运行行的影响响应降至至最低,合同商商应提交交切实可可行的调调试计划划。 FGDD装置应应能快速速启动投投入,在在负荷调调整时有有良好的的适应性性,在运运行条件件下能可可靠和稳稳定地连连续运行行。应具具有下列列运行特特性:FGD装装置应能能适应在在合同商商保证的的最小和和最大负负荷量之之间的任任何负荷荷。这个个要求包包括:不不需要另另外的和和非常规规的操作作或准备备,装置置能以冷冷态、热热态二种种启动方方式投入入运行。装置应应能在最最大和最最小污染染物浓度度之间的的任何值值下运行行,排放放污染物物

25、不超出出保证的的排放值值。FGD装装置应能能适应因因锅炉引引起的负负荷变动动问题,包括负负荷变化化速度、最小负负荷和相相关的每每天和每每年负荷荷计划。FGD装装置的检检修时间间间隔应应与机组组的要求求一致,不应增增加机组组的维护护和检修修时间。机组检检修时间间为:小小修每年年1次,停运220天;大修每每4年一一次,停停运600天。1.5.2质量量控制 合同商商应负责责对其工工作范围围内的设设计、设设备和部部分特殊殊材料的的采购实实行质量量控制,用质量量控制计计划检查查各个项项目(包包括分包包商的项项目)是是否符合合合同的的要求和和规定。 合同商商应在投投标方案案中提供供质量保保证计划划和质量量

26、控制手手册供业业主审核核。1.6 文件 设计中中提供的的所有文文件应以以“临时”或“最终”状态提提交。所所有的文文件应根根据计划划和工程程的进展展随时更更新。根根据总的的合同条条件提交交所有最最终文件件(最终终文件只只能有一一版)。合同商商对其提提交的“最终”文件的的变动造造成业主主的损失失包括设设计和施施工返工工、材料料、设备备修改等等,合同同商应负负责赔偿偿。 作为资资料的文文件提交交12份,并提供供两份贮贮存在CCD上的的电子版版本,(图纸为为AuttoCAAD文件件,说明明书为WWordd文件)。所有有文件应应有“临时”或“最终”印迹。提资文文件提交交2份。 合同商商提交的的文件和和图

27、纸的的改变(如升版版)必须须对修改改之处作作标记,以便于于业主方方清楚地地找到改改变之处处。 在相关关的图纸纸和设计计文件最最终认可可之前,合同商商不应开开始设备备的装运运。 合同商商应在投投标文件件中提交交提供文文件的时时间进度度表和文文件清单单,在合同同谈判时时由业主主确认。合同商商的设计计文件交交付进度度应满足足本工程程基本设设计、详详细设计计、安装装阶段业业主提出出的工程程进度的的要求。 所有项项目执行行过程中中,合同同商和业业主之间间的联络络文件如如传真、会议纪纪要等应应以业主主同意的的方式进进行编号号。1.6.1 总总的文件件 合同商商提交的的文件包包括: 设计、制造、交货、施工和

28、和调试的的总的时时间进度度,并应应分解到到主要组组件。 基本设设计及详详细设计计文件 设备制制造、材材料供货货、试验验、工厂厂验收、车间组组装、运运输至现现场、分分包商的的供货等等的详细细进度。 有效图图纸清单单 装置组组件质量量保证措措施的文文件和计计划。 装置中中使用标标志清单单(警告标标志、资资料标志志、事故故标志等等)。 组件的的工厂试试验结果果报告。 制造商商和分包包商清单单 验收测测试计划划 检查和和验收的的记录和和报告与与评估,包括验验收测试试的报告告 对建议议的人员员培训计计划范围围和性质质的详细细描述 特殊运运行和维维护说明明 修改的的图纸和和文件(作为竣竣工图) 备品备备件

29、清单单 验收规规范、标标准、验验收规程程 性能试试验的记记录和报报告 临时接接收试运运行的记记录和报报告 在保证证期测试试(半商业业运行)的记录录和报告告 设计范范围内系系统和装装置的运运行手册册及说明明 培训文文件 合合同商应应提交一一份吸收收塔的动动态模拟拟分析报报告(通通过软件件计算)以证明明他的设设计保证证了吸收收塔内的的烟气流流场最优优。1.6.2 运运行和维维护说明明 合同商商应提供供每一特特定设备备的运行行和维护护说明,以及整整个FGGD装置置的运行行说明。 为阐明明运行原原理,运运行说明明应包含含装置或或设备的的技术运运行原理理的详细细描述,包括流流程图、图表、回路图图、管线线

30、图及类类似的其其它图纸纸。 运行说说明应准准确易懂懂,应包包含每一一单个运运行指令令的次序序。手册册的详尽尽程度应应做到未未经过培培训的人人员根据据运行手手册也可可操作装装置和设设备。 维护手手册应包包含对FFGD装装置所有有组件和和辅件的的组装和和拆卸完完整和精精确的描描述以及及故障判判断分析析和消除除方式。 应有一一个专门门的章节节说明常常规性维维护,并并指出定定期的检检查方式式、常规规清洗和和润滑操操作、常常规安全全检查和和类似步步骤。 在以上上提到的的手册和和说明之之外,合合同商应应提交一一单独的的综合性性运行手手册包括括必要的的运行资资料,以以及在启启动、正正常运行行和系统统停机期期

31、间各种种操作步步骤的次次序。 应有一一个专门门的章节节描述备备件清单单,包括括需更换换的备件件表及订订货所需需的全部部资料、润滑油油清单、包装清清单、密密封和填填料清单单、化学学药品和和消耗性性材料清清单,以以及特殊殊工具清清单。22. 机械部部分 总述述2.1.1 技技术要求求 合同商商应根据据本技术术规范要要求,提提供完整整的烟气气脱硫装装置工艺艺系统的的基本设设计和详详细设计计以及所所有在规规定范围围内的设设备和材材料的供供货,并并保证脱脱硫装置置的性能能。 为了与与锅炉运运行匹配配,脱硫硫装置的的设计必必须保证证能快速速启动(旁路挡挡板必须须有快速速开启功功能),且在在锅炉负负荷波动动

32、时应有有良好的的适应特特性。 FGDD装置必必须满足足如下运运行特性性: 全套烟烟气脱硫硫装置包包括辅助助设施应应适应锅锅炉在最最小和最最大负荷荷范围 的的任何负负荷点运运行。FFGD装装置在没没有大量量的和非非常规的的操作或或准备的的情况下下,能通通过冷或或热起动动程序投投入运行行;特别别是在锅锅炉运行行时,FFGD装装置和所所有辅助助设备应应能投入入运行而而对锅炉炉负荷和和锅炉运运行方式式不能有有任何干干扰。而而且FGGD装置置必须能能够在烟烟气污染染物浓度度为最小小值和最最大值之之间任何何点运行行,并确确保污染染物浓度度低于设设计值时时FGDD装置的的排放指指标不超超出保证证值。 脱硫系

33、系统的投投运造成成的主机机引风机机出口压压力增加加值必须须小于零零。 FGDD装置及及其辅助助设备的的运行和和监控应应在FGGD控制制室实现现完全自自动化。如果某某台设备备出现故故障(例如水水泵等),备用用设备将将自动投投入运行行,且不不会影响响装置的的运行。因此如如果某设设备对整整个装置置的运行行是很重重要和必必需的, 就必必须提供供备用设设备。 在电源源故障时时,所有有可能造造成不可可挽回的的损失的的设备,应同保保安电源源连接,并详细细提供保保安负荷荷清单。 在装置置停运期期间,各各个需要要冲洗和和排水的的设备和和系统(如:石石灰石和和石膏浆浆液系统统的泵、管道、箱罐等等)必须在在不需要要

34、过多的的或非常常规的准准备和操操作的情情况下就就能实现现冲洗和和排水。在短期期停运或或事故中中断期间间,主要要设备和和系统的的排水和和冲洗应应能通过过中心控控制室的的远方操操作实现现,包括括石灰石石浆液或或石膏浆浆液管道道和其他他所有与与石灰石石或石膏膏浆液接接触的设设备。 对于容容易损耗耗、磨损损或出现现故障并并因此影影响装置置运行性性能的所所有设备备(例如如吸收塔塔喷嘴、泵等),即使使设有备备用件,也应设设计成易易于更换换、检修修和维护护。 自动运运行方式式需要的的全部阀阀门和挡挡板等应应配置电电动执行行器。 烟道和和箱罐等等设备应应配备足足够数量量的人孔孔门,所所有的人人孔门使使用铰接接

35、方式,且能容容易开/关。所所有的人人孔门附附近应设设有维护护平台。 所有设设备和管管道,包包括烟道道、膨胀胀节等在在设计时时必须考考虑设备备和管道道发生故故障时能能承受最最大的温温度热应应力和机机械应力力。 所有设设备和管管道,包包括烟道道的设计计应考虑虑最差运运行条件件(压力力、温度度、流量量、污染染物含量量)及事事故情况况下的安安全裕量量。 设计选选用的材材料必须须适应实实际运行行条件,包括考考虑适当当的腐蚀蚀余量,特别是是使用两两种不同同钢材连连接时应应采取适适当的措措施, 并征得得业主同同意。 塑料管管和FRRP管道道应防备备机械损损伤。 在设备备的冲洗洗和清扫扫过程中中产生的的废水(

36、例如:石灰石石浆液或或石膏浆浆液系统统设备与与管道等等)应收收集在FFGD岛岛的排水水坑内,然后送送至吸收收塔系统统中重复复利用,不能将将废水直直接排放放。 所有设设备与管管道等的的布置应应考虑系系统功能能的实现现和运行行工作的的方便。 所有设设备和电电动机的的冷却方方式尽可可能不采采用水冷冷却,采采用水冷冷却的设设备和电电机必须须由业主主同意。 所有泵泵的叶轮轮应为全全金属结结构,泵泵的轴承承密封形形式尽可可能采用用机械密密封,不不采用机机械密封封的泵必必须由业业主同意意。 所有浆浆液箱、地坑的的搅拌器器采用全全金属结结构。 工艺系系统下列列设备和和材料的的供货由由国外进进口:石石灰石破破碎

37、机、湿式石石灰石磨磨机、石石灰石浆浆液水力力旋流站站、吸收收塔喷嘴嘴及内部部件、全全部搅拌拌设备、所有浆浆液泵、氧化风风机、真真空皮带带脱水机机、真空空泵、石石膏水力力旋流站站、废水水旋流站站、増压压风机(配套电电机可在在国内采采购)、石膏筒筒仓卸料料装置、烟道密密封挡板板门、非非金属膨膨胀节、防腐橡橡胶内衬衬等。 回转式式烟气烟气换换热器(GGHH)可由由国外进进口,也也可由具具有同等等运用业业绩的国国外公司司提供技技术、性性能保证证和关键键部件,国内公公司或制制造厂负负责制造造或组装装。2.1.2 FFGD工工艺系统统设计原原则 FGGD工艺艺系统主主要由石石灰石浆浆液制备备系统、烟气系系

38、统、SSO2吸收系系统、排排空系统统、石膏膏脱水系系统、废废水处理理系统及及工艺水水系统等等组成。工艺系系统图参参见附件件11。工工艺系统统设计原原则包括括:脱硫工艺艺采用湿湿式石灰灰石石膏法法。每套脱硫硫装置的的烟气处处理能力力为一台台锅炉BB-MCCR工况况时的烟烟气量,脱硫效效率按95%设计。脱硫系统统设置1100%烟气旁旁路,以以保证脱脱硫装置置在任何何情况下下不影响响发电机机组的安安全运行行。吸收剂制制浆方式式采用湿湿式磨机机制浆。尽量避免免在脱硫硫过程中中带来新新的环境境污染。 脱硫副副产品石膏脱脱水后含含湿量10%,为综综合利用用提供条条件。脱硫设备备年利用用小时按按52000小

39、时时考虑。FGD系系统可用用率95%。FGD装装置服务务寿命为为30年。FGD装装置主要要布置原原则 根据台台山电厂厂一期11号、22号机组组工程厂厂区总平平面布置置的规划划,两套套脱硫装装置布置置在锅炉炉烟囱与与厂区环环形公路路之间的的场地上上。两套套脱硫装装置基本本上按烟烟囱中心心线对称称布置,脱硫装装置的烟烟气进口口和出口口均从锅锅炉引风风机出口口接入烟烟囱前的的汇流烟烟道接出出和接入入,两个个接口之之间设置置烟气旁旁路挡板板。接口口位置见见附件66。 石灰石石浆液制制备系统统设备异异地布置置在炉后后东南方方向的场场地内。 石膏脱脱水与储储存系统统包括括废水排排放系统统则异异地布置置在炉

40、后后东南方方向的石石膏脱水水楼内。 脱硫电气气控制楼楼与主体体发电工工程的冲冲洗水泵泵房及电电除尘配配电室集集中布置置。该部部分布置置图参见见附件66。合同商应应根据业业主提供供的原始始数据和和场地条条件,对对FGDD装置的的机械部部分(包包括各工工艺系统统和设备备)进行行优化设设计、合合理选型型和布置置。其中中石膏脱脱水楼及及石灰石石浆液制制备系统统设备的的布置应应为3、4号机机组(22X6000MWW)脱硫硫装置预预留场地地。本标标书所附附系统和和布置图图仅供参参考,合合同商若若有更优优化的布布置方案案可以提提出,经经业主同同意后采采用。合合同商应应对系统统、设备备的选择择和布置置负责,业

41、主的的要求并并不解除除合同商商的责任任。2.2 石灰石石浆液制制备系统统2.2.1 技技术要求求(1)系系统概述述用卡车将将石灰石石(粒径1000mm)运至厂厂内,石石灰石进进入卸料料斗后经经给料机机、破碎碎机、斗斗式提升升机和皮皮带输送送机运送送至石灰灰石贮仓仓内,再再由给料料机送到到湿式球球磨机内内磨制成成浆液,石灰石石浆液用用泵输送送到水力力旋流器器经分离离后,大大尺寸物物料再循循环,溢溢流存贮贮于石灰灰石浆液液箱中, 然后后经浆液液泵送至至吸收塔塔。(2)设设计原则则 两台锅锅炉的脱脱硫装置置公用一一套石灰灰石浆液液制备系系统。 卸料斗斗及石灰灰石储仓仓的设计计必须包包括带控控制装置置

42、的除尘尘系统,石灰石石储仓的的容量按按两台锅锅炉在BB-MCCR工况况运行44天的吸吸收剂耗耗量设计计,在适适当位置置设置金金属分离离器。磨磨机入口口的给料料机应具具有称重重功能。 本系统统设置22X755容量量的湿式式石灰石石磨机及及其相应应的水力力旋流分分离器等等。 全套吸吸收剂供供应系统统应满足足FGDD所有可可能的负负荷范围围。2.2.2 设设备 (1)卸卸料站 粒径1000mm石石灰石块块由自卸卸卡车送送至FGGD,卸卸入地下下卸料斗斗,料斗斗上部用用钢制格格栅防止止粒径1000mm的石石灰石进进入。用给料机机将卸料料斗内的的石灰石石送入带带金属分分离器的的输送机机, 经破破碎机破破

43、碎后再再通过斗斗式提升升机及斗斗提机上上部的皮皮带输送送机把石石灰石送送入石灰灰石贮仓仓。石灰石卸卸料站应应配备足足够的除除尘系统统。卸料料斗应装装设可更更换的防防磨衬板板。(2)石石灰石贮贮仓 贮仓应应根据确确认的标标准进行行设计。 贮仓应应设计两两个出料料口分别别供给每每台磨机机, 出料料口设计计有防堵堵的措施施。 石灰石石贮仓的的顶部应应有密封封的人孔孔门,该该门应设设计成能能用铰链链和把手手迅速打打开,并并且顶部部应有紧紧急排气气阀门 贮仓的的通风除除尘器为为配有气气动或机机械清灰灰振打装装置的布布袋除尘尘器,除除尘后的的洁净气气体中最最大含尘尘量小于于50mmg/NNm3。 贮仓上上

44、应配有有用来确确定容积积的料位位计,同同时也能能用于远远方指示示。 为了除除尘器和和料位计计等的检检修维护护,应设设计有必必需的楼楼梯平台台。在贮仓的的每个出出料口应应装有关关断阀。 石灰石石贮仓内内壁应装装设耐磨磨材料衬衬板。衬衬板应为为可更换换的砌块块或板材材,规格格的数量量应最少少。设计计应考虑虑能在最最短的时时间内更更换衬板板。(3)石石灰石输输送机 输送机机用于输输送石灰灰石块至至贮仓,应完全全密封以以防止石石灰石外外漏。倾斜的输输送机(如果需需要)应装有有止退装装置,防防止逆向向旋转和和输送机机反向输输送。(4)石石灰石磨磨机 石灰石石碾磨系系统是采采用湿式式球磨机机制浆系系统。

45、石灰石石在湿式式磨机内内磨制成成浆液。磨浆方方式应是是再循环环方式(每台磨磨机配一一套旋流流站)。 湿式石石灰石磨磨机的选选型应是是先进的的且具有有成熟运运行经验验的产品品, 磨机机可以连连续或非非连续运运行。在在所有运运行工况况下,磨磨机能确确保提供供FGDD工艺所所需的石石灰石浆浆液。 每台磨磨机的额额定出力力按两台台锅炉BB-MCCR工况况时755%的浆浆液耗量量设计, 磨机机出口物物料细度度应能满满足SOO2吸收收系统的的要求,粒径至至少达到到0.006mmm(900%通过过2500目)。 系统设设计应包包括测量量和控制制制浆量量、制浆浆效果和和磨机的的转速。还应提提供一个个就地控控制

46、盘,最少功功能应包包括(但不限限于)设备的的试验和和停机。必须采采取措施施限制设设备噪音音和粉尘尘的排放放,使其其在允许许限度之之内。 磨机应应避免石石灰石浆浆液的泄泄漏。球磨机出出口浆液液顺流至至再循环环箱(应由高高合金钢钢或橡胶胶内衬的的低碳钢钢制作,每个箱箱配有搅搅拌器),再循循环泵把把石灰石石浆液送送到旋流流器站。 钢球的的尺寸和和数量应应能保证证要求的的浆液质质量。钢钢球材料料应能耐耐运行时时的冲击击(如磨损损,腐蚀蚀)。 球磨机机应配备备全套驱驱动系统统,包括括电动机机、减速速器和空空气离合合器、 全套轴轴承和润润滑系统统(含油冷冷却设备备)。润滑滑油系统统能确保保油泵故故障时,在

47、磨机机停运过过程中轴轴承不会会损害;在所有有运行条条件下,甚至是是在起动动时都能能保证足足够的润润滑,如如果必要要,应采采用高压压油泵。全套完完整的润润滑油系系统按组组装好的的整体件件供货。磨机齿齿轮和齿齿杆应配配备有自自动润滑滑系统。 每台磨磨机的设设计还包包括全套套钢球装装卸设备备(包括小小尺寸钢钢球筛分分设备)以及钢钢球规格格与材质质要求(钢球由由业主提提供)。 球磨机机应有橡橡胶内衬衬,包括括橡胶板板提升机机构。合合同商将将提供更更换衬片片的全部部说明。 在运输输之前,球磨机机及其辅辅助设备备应在工工厂进行行装配,校准和和试运行行, 以确确保现场场正确重重新组装装,预装装配的组组件在车

48、车间装配配后都应应做好匹匹配标记记。合同商应应提供全全部维修修用的专专用工具具和磨机机手动液液压支撑撑系统(包括千千斤顶,所有必必要的阀阀门、仪仪表,控控制和软软管等)。(5)皮皮带称重重给料机机 皮带称称重给料料机用于于测量和和输送石石灰石至至球磨机机,每台台石灰石石皮带称称重给料料机的容容量应按按石灰石石制浆系系统要求求的石灰灰石给料料量来确确定。也也可以采采用带称称重装置置的埋刮刮板给料料机。 给料机机在满负负荷下也也必须能能启动。给料机机将带有有给料量量调节控控制器,调节范范围能达达到从001000%的的可变给给料量。 给料机机的给料料重量精精度在满满载时为为0.55%。 给料机机完全

49、封封闭运行行,以防防止灰尘尘。给料料机的封封闭由可可拆除的的板块构构成,每每块板有有密封垫垫而且配配有方便便维修的的快速打打开插销销。 给料机机的设计计必须适适应皮带带溢出物物和夹带带物排入入给料槽槽。 给料机机设计应应包括皮皮带调节节的螺旋旋拉紧装装置,导导向轮和和皮带清清扫装置置等。 称重系系统包括括电子称称重元件件,速度度感应器器和重量量一速度度放大器器。至少少提供如如下I&C设计计: 瞬瞬时通过过量的就就地和远远方测量量 通通过量的的累计和和远方指指示 输输送机负负载限度度的就地地信号 远远方指示示信号和和超负荷荷报警信信号 提供一一个4-20mmA,直直流模拟拟信号同同远方接接受器连

50、连接(累积数数指示器器和图表表记录仪仪,以及及所有功功能)。这个个信号应应与称重重元件信信号、电电源信号号和接地地信号分分开,而而且至少少有6000欧姆姆的负载载处理容容量。用用屏蔽电电缆输送送信号。 皮带秤秤配有就就地称重重控制箱箱,包括括出力指指示,、就地地累计器器、远方方累计器器。控制制包括测测试皮带带空重并并且设置置成零点点(零点调调节)的装置置,以及及使用试试验重物物测试称称重精度度的装置置。 称重元元件是压压力或扭扭力形式式,并且且偏离刻刻度最小小。测量量装置没没有如机机械砝码码一类的的移动部部件。采采用电动动自重补补偿,称称重元件件要进行行温度补补偿以消消除环境境温度改改变引起起

51、的信号号偏离,称重元元件将完完全密封封,防水水,防尘尘,而且且根据IIEC标标准,防防护等级级是IPP67或或相等标标准。称称重元件件能防震震,而且且能承受受过载情情况,另另外,系系统还包包括有机机械过载载停止装装置。 称重元元件不需需要维修修。皮带称给给料机应应有防腐腐设计。(6)水水力旋流流器 旋流器器用于湿湿式磨机机出口的的石灰石石浆液的的分离,其分离离后的溢溢流浆液液(含小颗颗粒)直接进进入石灰灰石浆液液箱,而而底流(含粗大大颗粒)返回湿湿式磨机机。每个个旋流器器都装有有单独的的手动阀阀。旋流流器环形形布置,整个系系统为自自支撑结结构框架架,所有有支撑结结构制造造件采用用钢构件件。 为

52、防止止旋流器器被大颗颗粒堵塞塞,旋流流器组应应安装过过滤器,过滤器器采用不不锈钢或或更好的的材料。 每台磨磨机配置置一套石石灰石浆浆液旋流流器站,并满足足石灰石石浆液细细度的要要求。(7)泵泵、箱和和搅拌器器 至少应应包括下下列泵、箱和搅搅拌器 磨机浆浆液再循循环泵,每台磨磨机配两两台,一一运一备备; 石灰石石浆液泵泵,每台台炉两台台,一运运一备; 磨机再再循环箱箱,每台台磨一个个; 石灰石石浆液箱箱,两炉炉共用一一个,其其有效容容积按不不小于两两台锅炉炉B-MMCR工工况的55小时的的石灰石石浆液量量设计。 箱的技技术要求求符合章章节2.12的的要求。 泵的技技术要求求符合章章节2.13的的

53、要求。 搅拌器器的技术术要求符符合章节节2.114的要要求。2.2.3 管管道系统统 合同商商应提供供系统所所需的所所有管道道、阀门门、表计计和附件件等的设设计。管管道、阀阀门和表表计应考考虑防腐腐。 浆液管管线布置置应无死死区存在在,以避避免管道道堵塞。浆液管管线应设设计有清清洗系统统和阀门门低位排排水系统统。 送入吸吸收塔的的石灰石石浆液给给料流量量应在控控制屏上上显示。 应设有有测量石石灰石浆浆液浓度度的表计计,并将将浓度显显示于控控制屏上上。 石灰石石浆液给给料量应应根据锅锅炉负荷荷、FGGD装置置进口和和出口的的SO2浓度及及吸收塔塔浆池内内的浆液液PH值进行控控制。 有关阀阀门的设

54、设计应满满足自动动控制要要求。 管道和和阀门的的其他技技术要求求应符合合章节22.111的要求求。2. 33 烟气系系统2. 33. 11技术要要求 (1)系系统概述述 从锅炉炉引风机机后的钢钢烟道引引出的烟烟气,通通过增压压风机升升压、烟烟气-烟气换换热器降降温后进进入吸收收塔,在在吸收塔塔内脱硫硫净化,经除雾雾器除去去水雾后后,又经经烟气-烟气换换热器升升温至880C,再接接入主体体发电工工程的烟烟道经烟烟囱排入入大气。在主体发发电工程程烟道上上设置旁旁路挡板板门,当当锅炉启启动和FFGD装装置故障障停运时时,烟气气由旁路路挡板经经烟囱排排放。(2)设设计原则则 当锅炉炉燃用设设计和校校核

55、煤种种时,从从起动到到B-MCCR工况况条件下下,FGGD装置置的烟气气系统都都能正常常运行,并留有有一定的的余量。 系统中中每炉各各设置一一台1000%容容量的动动叶可调调轴流式式增压风风机,其其性能应应适应锅锅炉负荷荷变化的的要求。 设置一一套回转转式烟气气换热器器,利用用原烟气气的热量量加热净净烟气。在设计计条件下下应保证证烟囱入入口的烟烟气温度度80C。 在烟气气脱硫装装置的进进、出口口烟道上上设置带带气体密密封结构构的双百百叶挡板板用于锅锅炉运行行期间脱脱硫装置置的隔断断和维护护。 压力表表、温度度计和SSO2分析仪仪等用于于运行和和观察的的仪表,应安装装在烟道道上。PAGE # P

56、age: # 在烟气气系统中中,应设设有人孔孔和卸灰灰门。 所有的的烟气挡挡板门应应易于操操作, 在最大大压差的的作用下下应具有有1000%的严严密性。 应提供供所有烟烟道、挡挡板、FFGD风风机、烟烟气换热热器和膨膨胀节等等的保温温和保护护层的设设计。 每台锅锅炉设置置一套FFGD烟烟气系统统.2. 33. 22增压风风机 每台炉炉应配置置一台1100%容量的的动叶可可调轴流流式风机机,用于于克服FFGD装装置造成成的烟气气压降。(1)设设计原则则 增压风风机应根根据烟气气系统正正常运行行和异常常情况可可能发生生的最大大流量,最高温温度和最最大压损损设计,在引入入FGDD装置烟烟道的接接口处

57、烟烟气的压压力水平平约-55mbaar(锅锅炉B-MCRR工况)。增压风风机的性性能应保保证能适适应锅炉炉30%-BBMCRR负荷工工况下正正常运行行,并留留有一定定裕度: 风量量裕度不不低于110%,另加不不低于110的温度度裕度;风压裕裕度不低低于200%。增压风风机宜设设计在FFGD装装置进口口原烟气气侧(高高温烟气气侧)运运行。(2)技技术要求求 由于在在烟气中中有一定定的固体体颗粒物物含量,因而应应避免叶叶轮磨损损,并考考虑由此此引起的的不平衡衡振动风机和和叶轮的的结构设设计应便便于检修修和更换换,外壳壳与磨损损件应易易于拆除除,在风风机和驱驱动电动动机的上上方应设设有检修修起吊设设

58、施。风机第第一临界界速度应应高于额额定转速速30%, 在在全部运运行条件件下风机机轴承的的最大允允许振动动速度均均方根应应小于44.6mmm/ss.风机应应具有良良好的调调节性能能。在正正常工况况下用调调节动叶叶控制流流量时,叶片由由最小开开度到对对应满负负荷最大大开度的的动作时时间不超超过455S60SS,非正正常工况况时动作作时间不不超过115S,相应配配套的执执行机构构应符合合上述要要求。叶片调调节装置置应灵活活可靠,在任何何工况下下均能正正常运行行,调节节重复性性能好。调节精精度应满满足在风风机100%BMMCR至至满负荷荷变化范范围内没没有死行行程。风机轴轴承应能能承受机机壳内的的紊

59、流工工况所引引起的附附加推力力,并在在长期运运行时不不发生事事故。风机噪噪声应满满足技术术规范的的要求,如果干干扰噪声声大于上上述规定定值,应应进行隔隔声处理理,并提提供隔声声设施。液压、润滑供供油装置置应包括括所有的的管道、阀门、油温、油压、油位指指示仪表表、流量量开关、压力开开关、温温度开关关、油箱箱、油泵泵、油冷冷却器、滤油器器以及与与设备连连接的其其他连接接件等。油站(包括经经业主认认可的电电动机的的配套油油站)应应为整体体封闭式式结构,并适应应户外露露天布置置的要求求。润滑油油的选择择应考虑虑最低和和最高环环境温度度的影响响,应配配置电加加热(如如需要)和冷却却设施。油站配配置的油油

60、泵及油油冷却器器应有1100%容量的的备用。油冷却却方式宜宜采用风风冷,冷冷却风机机应设置置1000容量量的备用用。驱动电电动机应应满足户户外露天天布置的的要求,各项性性能指标标均应不不受室外外气候变变化的影影响。电动机机的技术术条件应应符合章章节2.21的要要求风机的的外壳应应保温、隔音,不允许许有热不不均匀现现象,所所有旋转转件周围围应设有有人员安安全防护护罩。风风机保护护层和保保温层必必须采用用可拆卸卸结构, 以便便设备检检查和维维修。应在风风机吸入入箱和扩扩散段装装有检查查门,消消音器(如果需需要)应应安装在在恰当位位置。带有过过滤器的的密封风风机用来来提供轴轴的密封封气源,密封空空气

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