南京某隧道的施工组织设计

1、PAGE 第一章 综合说明1.1 编制依据、原则和范围1.1.1 编制依据(1) xx市xx隧道xx段工程基坑支护和工程桩及主体结构施工图纸；（2）xxx市城城建集团团及中铁铁建总xxx工程程指挥部部各种会会议记要要和下发发的文件件。(3)xxx市城城市快速速内环东东线xxx隧道段段K57433以北部部分岩岩土工程程勘察报报告第第一分册册及附件件，xxx市城市市快速内内环东线线xx隧道道段K557443以北北A匝道道围堰工工程、支支护工程程岩土土工程勘勘察报告告第六六分册(4) xx市城城市快速速内环东东线xxx隧道段段xxx基岩抽抽水试验验报告；(5) 现行设设计规范范、施工工规范、验收标标

2、准及有有关文件件； (7) 我单单位对施施工现场场勘察、调查资资料。(8) 我单位位积累的的成熟技技术、科科技成果果、施工工工法以以及多年年来从事事同类工工程的施施工经验验。(9)我我单位可可调用到到本工程程的各类类资源。1.1.2 编制原原则(1)严严格执行行设计文文件和设设计标准准；(2)全全面满足足有关工工程规范范的规定定；(3)确确保实现现业主制制定的技技术要求求、工期期、质量量、安全全、环保保、文明明施工等等各方面面的目标标和要求求；(4)认认真、充充分研究究现场施施工条件件，妥善善解决施施工生产产与各方方面关系系的协调调，应用用新技术术，制定定技术先先进、安安全可靠靠、经济济合理的

3、的施工程程序和施施工方案案；(5)以以地下隧隧道主体体和围护护结构施施工为重重点，做做到总体体施工部部署和分分项施工工组织相相结合，重点项项目和一一般项目目相结合合，特殊殊技术和和普通技技术相结结合，内内容全面面、重点点突出、思路清清楚；(6)施施工总布布置本着着“因地制制宜，集集中设置置，便于于管理，方便施施工，规规范有序序”的原则则，结合合在城市市施工的的特点，临时设设施尽量量少占地地，且不不妨交通通；(7)资资源配置置方面，充分发发挥我单单位的优优势，选选派有丰丰富的隧隧道和城城市道路路施工和和管理经经验的领领导组成成项目领领导班子子，同时时组建各各专业施施工队；施工设设备匹配配合理，成

4、龙配配套，数数量、品品种、能能力均大大于进度度计划指指标；确确保流动动资金的的投入，搞好后后勤保障障，确保保材料、配件供供应，满满足连续续施工。(8)施施工进度度计划紧紧紧围绕绕关键线线路安排排，形成成独立施施工单元元，组织织多工作作面、多多工序平平行交叉叉作业，缩短直直线工期期；采用用适中的的强度指指标安排排进度，组织均均衡生产产，对不不可预见见的因素素留有充充分的工工期回旋旋余地。1.1.3编制制范围xx市xxx隧道道xx段工工程基坑坑支护和和工程桩桩及主体体结构，其中包包括基坑坑西侧深深层搅拌拌桩止水水帷幕、基坑东东侧三轴轴深层搅搅拌桩与与钻孔灌灌注桩相相互咬合合而成的的抗滑止止水桩（咬

5、合桩桩）、基基坑降水水、工程程桩、土土方开挖挖、坡面面防护和和主体结结构以及及隧道防防水，土土方回填填。1.1.4工程概概况1、地理理位置xx市xxx隧道道xx段工工程位于于xx城区区中北部部，南、北、东东三面环环山，西西面为冲冲积平原原。隧道道主体位位于玄武武湖底及及玄武湖湖至新庄庄立交间间。xx市城城东干道道xx隧道道由南向向北穿过过xx后进进入玄武武湖，xxx段六六工区位位于紫金金山沟与与唐家山山沟之间间，由南南向北，具体里里程为KK6+5540.00K6+9044.000。2、工程程水文地地质地貌上玄玄武湖以以古秦淮淮河漫滩滩为主，湖底为为近期淤淤泥，湖湖底淤泥泥厚度00.20.33m

6、，流流塑，湖湖北段地地表为近近代填土土；xxx与玄武武湖过渡渡带为波波状阶地地，地表表大多堆堆积着厚厚度不等等的“下蜀土土”，呈岗岗前波状状。玄武湖漫漫滩区含含水层岩岩性以22-2层层粉土、粉砂及及2-33层淤泥泥质粉质质粘土为为主，空空隙发育育，透水水性、导导水性较较好。xx段六六工区搅搅拌桩成成桩深入入地质层层土层依依次为：淤泥、粘土、粉土夹夹粉细砂砂、淤泥泥质粉质质粘土、粉质粘粘土。成成桩范围围内具体体土层：+8.3m+6.6m为为粘土层层，+66.6mm+1.8m为为粉土夹夹粉细砂砂层，+1.88m-199.6mm为淤泥泥质粉质质粘土层层。根据地质质勘测报报告，本本工程中中工程桩桩穿越

7、土土层主要要为：2粉土局局部粉细细砂；3淤泥质质粉质粘粘土；1粉质粘粘土；1a粉质质粘土局局部粘土土；1b粉土土、粉砂砂；2粉质粘粘土；3粉质粘粘土；4粉质粘粘土；5粉质粘粘土混碎碎、砾石石；1强风化化闪长岩岩类；2中等风风化闪长长岩类；其中桩桩端分别别位于1、2层中。玄武湖水水质类型型为HCCO3，SOO24，Caa2-，MMg2-型，对对钢筋混混凝土均均无侵蚀蚀性。地下水位位埋深22.1002.60mm，标高高9.44699.611m，主主要接受受玄武湖湖和临近近污水管管道水的的补给，水位受受玄武湖湖水位的的影响。地下水水水质类型型为HCCO3-Caa2+Mg2+型，侵侵蚀性CCO2含量为

8、为1mmg/LL，Cll-含量为为17.5mgg/L，SO442-含量量为211.1mmg/LL，HCCO3-含量为为1944mg/L，CCa2+含量为为53.4mgg/L，Mg22+含量量为8.96mmg/LL，PHH值6.74。根据公路工工程地质质勘查规规范判判别，场场地属类环境境，地下下水质对对混凝土土无结晶晶类、分分解类、结晶分分解复合合类腐蚀蚀性，对对钢结构构有弱腐腐蚀性。1.4.4 场地地地震效应应xx地区区抗震设设防烈度度为7度度，依据据公路路工程抗抗震设计计规范，场地地覆盖层层以淤泥泥质土和和稍密的的粉砂、亚粘土土为主，综合判判定为抗抗震不利利地段。1.5 施工工条件xx隧道道

9、xx段已已先期进进行了xxx东西西两条围围堰的施施工，两两条围堰堰之间修修筑了两两条施工工便道用用于隧道道主体下下部抗拔拔桩及降降水井的的施工。东侧围围堰和xxx西侧侧施工便便道作施施工期间间的施工工便道，近期计计划路面面铺油。环湖路路退还社社会车辆辆通行。施工用水水暂考虑虑玄武湖湖湖水、电已接接至施工工场地外外1000m处，经本区区敷设线线路已基基本符合合施工要要求。1.1.5隧道道设计标标准xx段隧隧道全长长12220m，新建隧隧道结构构净宽110m，最小净净高4.8m，最大纵纵坡5%，最大大挖深77.5mm，总建建筑面积积约77700mm2。隧道设计计标准：单向双双车道，荷载标标准为城城

10、A级，设计车车速为550kmm/h，抗震烈烈度按77度设防防。地下隧洞洞主体为为现浇钢钢筋混凝凝土箱型型结构，顶板厚厚60ccm、底底板及侧侧壁厚1100ccm。中中隔墙设设计为一一管廊，墙厚440 ccm，管管廊净宽宽2000cm、分两层层。主体结构构采用CC30混混凝土，抗渗标标号S88；钢筋筋采用普普通热轧轧级钢筋筋(HPPB2335)、级钢筋筋(HRRB3335)。60mm设一道道变形缝缝，缝宽宽8mmm；隧道外防防水采用用PVCC卷材一一道，全全断面包包裹；内内防水采采用抗渗渗微晶水水泥砂浆浆，粉刷刷厚度22cm。地下隧洞洞设置抗抗拔桩和和自重抗抗浮；东东侧、西西侧壁板板下各设设置一

11、排排6000mm的的钻孔灌灌注桩，隧道中中隔板下下设置两两排6000mm的的钻孔灌灌注桩。间距44m，桩桩长222m左右右；1.1.6 隧隧道基坑坑支护工工程在开挖深深度小于于2.55m的引引道基坑坑采用钢钢筋挂网网喷锚支支护。在开挖深深度大于于2.55m以上上部分采采用围护护结构(基坑尺尺寸5000m18.65mm)。基基坑北侧侧的围护护结构利利用已建建隧道地地连墙；其它主主要采用用柱列式式钢筋混混凝土桩桩与连续续深层搅搅拌桩的的组合支支护形式式。钢筋筋混凝土土钻孔灌灌注桩的的设计桩桩径为110000mm，间距112000mm，桩顶设设钢筋混混凝土圈圈梁；止止水帷幕幕采用二二排连续续深搅桩桩

12、(叶片片直径为为7000mm的的双轴深深层搅拌拌桩、搭搭接长度度为2000mmm)，深深搅桩水水泥掺量量为188%。隧道西洞洞口与地地铁盾构构隧道相相交叉，基坑开开挖势必必造成地地铁盾构构隧道顶顶部卸载载出现上上浮情况况，该段段与地铁铁盾构隧隧道相交交区采用用6000厚的地地下连续续墙围护护结构，箱形布布置，并并在盾构构隧道的的周边进进行地层层加固。隧道支撑撑采用单单跨600911mmm的钢钢管撑，其跨径径约199m，支支撑间距距约6mm左右(与已建建隧道撑撑梁中心心距相等等)。基坑降水水设3600重型井井管降水水，每眼眼井降水水面积3350mm2左右。1.1.7 主主要工程程量本标段主主要工

13、程程量见表表1-11。表1-11 本本标段主主要工程程量表序号项目名称称单位工程量1钻孔1200010m6522回旋钻孔孔灌注桩桩(C225混凝凝土)10m33562.83深层搅拌拌桩双轴轴(188%)m32106624混凝土圈圈梁压顶顶(C220混凝凝土)10m3382.885(C255)地下下连续墙墙厚度660010m331106土方挖运运弃100mm36557基坑土方方回填100mm3494.58支撑安装装拆卸t2629喷射混凝凝土锚杆杆支护边边墙100mm21210基坑C115混凝凝土垫层层10m339911主体C330S88混凝土土10m331414412混凝土CC30铺铺装10m3

14、324813细粒式沥沥青混凝凝土厚44cm100mm2100.814中粒式沥沥青混凝凝土路面面厚6ccm100mm2100.815钻孔10000(抗抗拔桩)10m101.516拆除C330S88钢砼底底板10m3316117拆除防撞撞栏杆100mm7.318拆除混凝凝土路面面层厚225cmm100mm24819钢管栏杆杆安装100mm7.320预制管沟沟盖板10m3312.4421各类钢筋筋制作安安装t28755注：本表表统计仅仅为主要要工程量量，具体体各项目目工程量量详见本本投标书书商务分分册工工程量清清单报价价表。1.6 本工工程重点点、难点点、特殊殊部位施施工方法法及处理理措施1.6.1

15、 地处玄玄武湖风风景区，环境特特殊本工程地地处xxx玄武湖湖风景区区，游人人多，因因此施工工过程中中对文明明施工以以及环保保、水保保提出很很高的要要求。采取的对对策：成立专门门的文明明施工领领导班子子，针对对具体情情况制定定切实可可行的文文明施工工细则，并在施施工过程程中严格格监督执执行。整整个施工工区域全全部设置置围挡实实行封闭闭施工。对施工工中产生生的废水水、泥浆浆等严格格按业主主和环保保部门的的要求处处理；设设置临时时存土点点，待夜夜晚集中中弃运。1.6.4 根据设设计要求求，作好好围护结结构围护结构构包括坡坡面挂网网喷射混混凝土、钻孔灌灌注桩与与深层搅搅拌桩组组合而成成的咬合合桩、三三

16、轴深搅搅止水帷帷幕。采采取的对对策：(1)钢钢筋挂网网喷射混混凝土采采用湿喷喷工艺，钢筋网网现场加加工制作作，安装装时留好好保护层层，混凝凝土采用用商品混混凝土，自上而而下分段段、分片片喷射，为保证证喷射厚厚度采用用复喷工工艺。(2)采采用YTT28风风动凿岩岩机钻孔孔，3SSNS注注浆泵真真空法工工艺注射射高浓度度砂浆。(3)采采用先注注浆后插插锚杆技技术，砂砂浆随拌拌随用。(4)根根据地质质情况，钻孔桩桩采用回回转钻机机成孔，泥浆护护壁，为为保证成成孔质量量，严格格控制泥泥浆的质质量指标标。钢筋筋笼现场场制作加加工，汽汽车吊分分段吊装装，孔口口处联接接。采用用商品混混凝土，导管法法灌注水水

17、下混凝凝土。(5)钻钻孔桩采采取隔桩桩施工方方法，分分两序作作业。先先施工一一序孔，待一序序孔混凝凝土达到到设计强强度700后，再施工工二序孔孔。(6)搅搅拌桩采采用SJJB400型双轴轴搅拌机机施工，严格控控制材料料配合比比。施工工前标定定深层搅搅拌机械械的灰浆浆泵输浆浆量、灰灰浆经输输浆管到到达搅拌拌机喷浆浆口的时时间和起起吊设备备提升速速度等施施工参数数，并通通过成桩桩试验，确定搅搅拌桩的的配比和和施工工工艺。用用流量泵泵控制输输浆速度度，使注注浆泵出出口压力力保持在在0.440.6MPPa。保保证搅拌拌提升速速度与输输浆速度度同步。(7)咬咬合桩采采用旋挖挖钻机施施工灌注注桩，三三轴深

18、搅搅施工水水泥土桩桩。严格格控制泥泥浆的各各项质量量指标，采用商商品混凝凝土，导导管法灌灌注水下下混凝土土，匀速速连续灌灌注，搅搅拌桩严严格控制制水泥掺掺量及水水灰比。控制好好两种桩桩施工的的间隔时时间。1.6.5 井管降降水及土土方开挖挖为保证基基坑在无无水条件件下作业业，设计计采用3600重型井井管降水水，每眼眼井降水水范围为为3500m2左右。采取的对对策：(1)采采用3600重型井井管降水水，基坑坑开挖前前在施工工范围内内选取井井位，测测试水量量及影响响半径，在取得得实测结结果后进进行布井井，并在在基坑开开挖前55天先降降水，以以便于基基坑土方方挖运作作业，待待箱体顶顶覆土回回填碾压压

19、完成后后方可停停止抽水水。(2)井井管埋设设深度LL=h8.0m(h对应井井管里程程处的基基坑深度度)，降降水深度度控制在在基底以以下0.6m。(3)采采用钻机机钻井，降水作作业保持持连续，整个降降水过程程中，严严密监测测降水效效果，同同时加强强周边地地表沉降降监测。(4)降降水开始始后，随随时了解解水位动动态变化化，根据据水位观观测情况况，控制制降水井井排水时时间和时时间间隔隔。(5)降降水期间间安排三三班人员员日夜值值班，进进行排水水降水控控制操作作、水位位观测和和数据记记录。(6)降降水期间间安排专专人负责责对抽水水设备和和运行状状况进行行定时维维护、检检查和保保养，观观测记录录水泵的的

20、电源、出水等等情况，保证抽抽水设备备始终处处在正常常运行状状态。(7)整整个降水水过程中中，连续续进行降降水监测测，主要要包括水水位观测测和对周周围环境境影响观观测两项项内容。(8)土土方分段段、分层层开挖，随挖随随进行坡坡面封闭闭，基底底留出330cmm的土层层采用人人工清理理，以防防扰动基基底。开开挖过程程中，顶顶部四周周设挡水水埝，基基坑内四四周设排排水沟、集水井井，确保保基坑内内无积水水。(11)基坑开开挖过程程中，加加强对基基坑稳定定的观察察和监控控量测工工作，一一旦发现现安全隐隐患，立立即停止止开挖作作业，及及时采取取措施处处理。1.6.6 隧道主主体底板板大体积积混凝土土浇注及及

21、保证轴轴线及标标高的正正确本工程隧隧道主体体底板厚厚度为1100ccm，宽宽30.8m，底板混混凝土浇浇筑量大大，容易易形成温温度裂缝缝等不良良病害。采取的对对策：(1)隧隧道底板板采取跳跳仓分段段浇筑，每段混混凝土采采取分层层浇筑，按照快快速薄层层的原则则，防止止产生温温度裂缝缝。(2)选选择合理理的原材材料：通通过合理理选择原原材料和和混凝土土配合比比，降低低混凝土土的热强强比，提提高混凝凝土的抗抗裂性能能。尽量量选用热热膨胀系系数波折折岩石骨骨料，使使拌制的的混凝土土弹性模模量低，极限拉拉伸值也也较大；选用符符合规定定要求的的低热水水泥，配配合比设设计时，在满足足设计强强度的前前提下，尽

22、可能能改善骨骨料级配配，特别别要发挥挥外加剂剂的作用用，最大大限度地地减小水水泥用量量，同时时减小水水灰比。(3)严严格控制制混凝土土温度。底板等等大体积积工程部部位尽量量利用有有利季节节浇注混混凝土，实行季季节控制制，使混混凝土及及原材料料不受过过大的气气温影响响，高温温季节小小仓位施施工尽量量安排在在早晚和和夜间；为保证证混凝土土最高浇浇筑气温温不超过过28，可抽抽取地下下水用于于混凝土土拌和，并对砂砂石料进进行淋水水降温，如仍不不行，采采用冰沫沫拌和混混凝土，达到控控制混凝凝土出机机温度的的目的；同时，尽量缩缩短混凝凝土运距距，混凝凝土运输输时采取取隔热措措施，减减少爆晒晒时间；加快施施

23、工速度度，采取取快速、薄层、短间歇歇、均匀匀上升的的浇筑方方法，加加强混凝凝土浇注注块散热热，防止止产生温温度裂缝缝。结合合混凝土土生产能能力、立立模、浇浇筑、工工期等要要求，合合理分层层、分块块浇筑，施工中中另采取取预埋冷冷却水管管的措施施降低混混凝土浇浇筑后温温度。(4)加加强混凝凝土表面面保护及及养护，保证混混凝土在在适宜温温度、湿湿度条件件下使硬硬化过程程正常进进行，不不致由于于蒸发变变干而引引起水化化作用失失常，发发生强度度增长受受阻、干干缩裂缝缝等有害害现象，施工中中采取洒洒水养护护和覆盖盖养护法法；冬季季施工采采取有效效保温措措施，避避免产生生表面裂裂缝，浇浇筑块顶顶面采用用加盖

24、三三草一苫苫或选用用4cmm厚防水水牛毡保保温被保保温，侧侧面采用用悬挂草草袋、泡泡沫塑料料板等保保温措施施。(5)严严格控制制混凝土土施工质质量，施施工中认认真执行行“三检制制”，对包包括水灰灰比、骨骨料级配配、拌和和时间、平仓、振捣、初凝等等各个环环节严加加控制，确保原原材料符符合标准准，混凝凝土拌和和质量优优良，混混凝土试试件设计计龄期保保证强度度、离差差系数等等均满足足设计要要求。(6)经经监理人人同意，留置后后浇带，使应力力充分释释放，减减少裂缝缝的产生生。(7)与与设计单单位密切切配合，通过试试验和施施工严密密观察，对容易易产生裂裂纹的工工程薄弱弱部位进进一步优优化设计计，防止止裂

25、缝产产生。(8)采采用二次次振捣工工艺，以以提高混混凝土密密实度和和抗拉强强度，对对大面积积的模板板板面进进行拍打打振实，去除浮浮浆，以以减少表表面收缩缩裂缝。(9)采采取措施施提高混混凝土的的耐久性性，主要要是预防防碱集料反反应，其其次是提提高混凝凝土的工工作性和和均匀性性，具体体措施如如下：选用标标号不小小于4225的普普通硅酸酸盐水泥泥。重点点是选水水泥中的的C3A和含碱碱量(NNa2O00.6558K22O)，C3A含量小小于8%，碱含含量小于于0.66%。根根据市场场供应情情况，选选择生产产质量稳稳定的转转窑水泥泥，不得得使用小小窑水泥泥和立窑窑水泥。对拟采采用的粗粗、细骨骨料按照照

26、要求检检验其碱碱活性，选用非非碱活性性或低碱碱活性集集料。在满足足混凝土土强度指指标的前前提下，利用双双掺技术术，改善善混凝土土的工作作性和抑抑制碱集料反反应的能能力，即即掺加高高效减水水剂，减减小水灰灰比；掺掺优质粉粉煤灰，降低单单方混凝凝土的水水泥用量量。控制单单方混凝凝土中的的含碱总总量，根根据单方方混凝土土中水泥泥、外加加剂和掺掺加料的的实际用用量及其其相应的的含碱指指标进行行含碱总总量计算算。采用级级配良好好的粗、细骨料料并掺加加足够量量的矿物物细掺料料，来增增加混凝凝土的密密实度，提高混混凝土的的流动性性、可泵泵性和粘粘聚性。通过试试验，选选用具有有较好缓缓凝保塑塑作用的的高效减减

27、水剂和和低碱、C3A含量较较低(88%以下下)的非非早强水水泥，使使两者匹匹配相容容，以解解决坍落落度损失失大的矛矛盾。使用满满足工作作性的最最小用水水量，以以使混凝凝土体积积稳定，减小收收缩。并并尽量减减小胶凝凝材料的的水泥用用量，降降低混凝凝土的温温升。缩短运运输时间间，加快快混凝土土浇筑速速度。(10)隧道底底板浇注注过程中中，加强强测量工工作，由由专业测测量工程程师使用用全站仪仪、精密密水准仪仪等高精精度仪器器控制轴轴线及标标高的精精度。施施工测量量及监控控量测的的具体方方法详见见第三章章。施工测量量及监控控量测的的具体方方法详见见第三章章。1.6.9 防水、抗渗漏漏地下工程程防水、抗

28、渗漏漏尤为重重要，为为此，采采取如下下措施，确保本本工程隧隧道达到到不渗不不漏的标标准。(1)防防水混凝凝土抗渗渗等级为为S8。防水混混凝土掺掺入适量量磨细的的粉煤灰灰和有补补偿收缩缩功能的的外加剂剂(膨胀胀剂)，减少水水泥用量量，减少少水泥水水化热，控制水水灰比和和坍落度度。采用用机械搅搅拌，根根据外加加剂的技技术要求求确定搅搅拌时间间。(2)混混凝土采采用分层层浇筑，分层振振捣，每每层厚度度为30004400mmm，相相邻两层层浇筑时时间间隔隔不超过过2h，确保保上、下下层混凝凝土在初初凝之前前结合好好，不形形成施工工缝。浇浇筑混凝凝土落差差高度超超过2.0m时使用用串筒、溜槽或或滑管等等

29、工具进进行浇筑筑。(3)施施工缝上上浇筑混混凝土前前，为使使接缝严严密，对对缝表面面均进行行凿毛处处理，清清除浮粒粒。继续续浇筑混混凝土前前，用水水冲洗干干净并保保持湿润润，水平平缝铺上上一层220225mmm厚的水水泥砂浆浆。(4)防防水混凝凝土结构构内部设设置的各各种钢筋筋或扎丝丝，不得得接触模模板。固固定模板板用的螺螺栓必须须穿过混混凝土结结构时，止水措措施必须须符合设设计要求求或得到到监理人人的同意意。(5)防防水混凝凝土结构构内的预预埋铁件件、穿墙墙管道、密集群群管、钢钢筋稠密密处，以以及结构构的后浇浇带部位位等可能能导致渗渗漏水的的薄弱之之处，均均采取固固定式防防水法：即采用用止水

30、环环或遇水水膨胀橡橡胶条、遇水膨膨胀止水水条防水水，仔细细施工，确保防防水效果果。(6)防防水层施施工前基基面做到到平顺、清洁和和干燥，做到防防水层与与基面粘粘结牢固固不起鼓鼓。防水水层施工工之后抹抹水泥砂砂浆保护护层。(7)柔柔性防水水卷材一一次铺设设长度根根据结构构混凝土土节段长长度确定定，柔性性防水卷卷材采用用无钉铺铺设工艺艺。(8)分分段铺设设的柔性性防水卷卷材的边边缘部位位预留足足够的搭搭接余量量，并对对预留部部分进行行封口保保护，不不得有翘翘边、张张口现象象。(9)柔柔性防水水卷材焊焊接时将将防水板板夹持在在热楔和和胶带之之间，防防水板与与热楔受受热后处处于熔融融状态时时，经胶胶带

31、传动动进入压压合，使使两层防防水板牢牢固地熔熔为一体体。两层层防水板板的边缘缘搭接110cmm，两侧侧焊缝宽宽不小于于25ccm，焊焊缝表面面用异丁丁基橡胶胶密封带带(单面面)密封封。(10)铺设好好的防水水层采取取措施加加以保护护。底板板防水层层做好后后认真检检查并及及时做水水泥砂浆浆保护层层，发现现破损，及时修修补，确确保质量量无误后后，方可可进行下下一道工工序施工工；在没没有保护护层处绑绑扎钢筋筋时不得得破坏防防水层，焊接钢钢筋时用用石棉水水泥板进进行遮挡挡，以免免溅出火火花烧坏坏防水层层，严禁禁穿带钉钉的鞋在在防水层层上走动动；混凝凝土振捣捣时，振振捣棒不不得直接接接触防防水层，以免破

32、破坏防水水层，发发现防水水层损坏坏时及时时进行修修补。结构防水水、抗渗渗漏具体体施工方方法和工工艺要点点详见22.3.5节。1.7 施工工原则1.7.2 外护内内支、明明挖顺作作、重视视防水的的原则本工程基基坑开挖挖深度大大，土质质较软、易坍塌塌，为确确保基坑坑开挖过过程中的的安全，采用先先降水、后放坡坡开挖、明挖顺顺作的施施工方法法，确保保基坑开开挖时基基坑边坡坡的稳定定。开挖挖完成后后，自下下而上进进行结构构施工。必须高高标准施施工深搅搅桩止水水帷幕和和结构自自防水，制定针针对性强强、科学学合理、细致周周密的降降排水和和防水方方案，精精心组织织降排水水和防水水施工。1.7.4 优质高高效、

33、确确保工期期的原则则加强领导导，强化化管理，优质高高效。根根据我们们在施工工组织设设计中明明确的质质量目标标，贯彻彻执行IISO990011质量体体系标准准，积极极推广、使用“四新”技术，确保创创优规划划和质量量目标的的实现。施工中中强化标标准化管管理，控控制成本本，降低低工程造造价。科学组织织，合理理安排，优化施施工方案案是工程程施工管管理的行行动指南南，在施施工组织织设计编编制中，对围护护结构、基坑降降水、基基坑开挖挖、车站站主体、防水等等工程的的关键工工序进行行施工方方案的研研究制定定，在技技术可行行的前提提下，择择优选用用最佳方方案。根据业主主对本合合同段工工程的工工期要求求，编制制科

34、学的的、合理理的、周周密的施施工方案案，合理理安排施施工进度度，实行行网络控控制，搞搞好工序序衔接，实施进进度监控控，确保保实现工工期目标标，满足足业主要要求。1.7.5 坚持环环保、文文明施工工的原则则施工中充充分考虑虑噪音、空气、废水、地面沉沉降等各各种可能能产生环环境污染染的因素素，加强强监控量量测，采采取切实实可行的的方法，确保创创造一个个良好的的施工环环境。认认真贯彻彻xx市政政府和业业主的文文明施工工要求，树立“文明施施工为人人民”的便民民利民思思想，严严格按照照xx市有有关规定定组织施施工，创创文明施施工工地地。1.8 施工工总体目目标1.8.1 工期目目标开工日期期：20004

35、年年10月月16日日。竣工日期期：20005年年5月330日。确保第第十届全全运会水水上项目目按期召召开。总工期：共2330日历历天，满满足工期期要求。1.8.2 质量目目标严格按照照设计文文件、现现行国家家和行业业质量检检验评定定标准进进行施工工，保证证工程质质量一次次验收合合格率达达到1000%，优良率率达到995%以以上，工工程总体体质量评评定优良良。确保保省部优优、配合合全线创创国优鲁鲁班奖。1.8.3 安全目目标严格遵守守工程建建设安全全生产有有关管理理规定，按安全全标准组组织施工工，做到到安全生生产无事事故。1.8.4 文明施施工目标标严格遵守守xx市环环卫部门门有关规规定，并并结

36、合我我单位以以往现场场管理和和城市施施工的经经验，按按市政工工程现代代化施工工管理要要求，坚坚持文明明施工、规范作作业，使使施工现现场始终终保持良良好的施施工环境境和施工工秩序，确保 “xx市文文明工地地”。争创创江苏省省省级文文明工地地。1.8.5 环保水水保目标标施工过程程中严格格制定并并实施完完善的环环保、水水保方案案和措施施，确保保工程所所处的环环境不受受污染和和破坏。第二章章 主主要施工工方法2.1 施工工顺序基底处理基坑降水、开挖、围护结构施工施工准备侧墙浇筑、垫层浇筑底板浇筑竣工验收路面施工顶板浇筑基坑回填2.2 施工工方案2.2.1 施工准准备施工方案案制定上上必须针针对实际际

37、情况制制定合理理的、切切实可行行的交通通疏解方方案。临时施工工场地。2.2.2 围护结结构针对不同同施工部部位，结结合基坑坑开挖深深度，围围护结构构分别采采取地连连墙、柱柱列钻孔孔桩与连连续深搅搅桩组合合以及钢钢筋挂网网喷锚支支护三种种形式。2.2.2.11 钢钢筋挂网网喷锚支支护钢筋网现现场分片片制作、挂设，锚杆采采用风枪枪钻孔，喷射混混凝土采采用湿喷喷工艺。2.2.2.33 钻钻孔桩与与连续深深搅桩组组合钻孔桩采采用回旋旋钻机成成孔，采采取间隔隔钻孔的的方式，分两序序作业，先施工工一序孔孔，待一一序孔混混凝土达达到设计计强度的的70后，再再施工二二序孔。为防止桩桩间土层层坍塌或或对已灌灌混

38、凝土土桩身造造成损坏坏，搅拌拌桩在灌灌注桩完完成一段段后开始始施工。采用SSJB440型双双轴搅拌拌机及配配套机械械施工，叶片直直径700mmm，搭搭接长度度取2000mmm，间隔隔施工。待所有钻钻孔灌注注桩和水水泥土搅搅拌桩施施工完毕毕并经检检验合格格后，凿凿除桩顶顶超浇部部分混凝凝土，同同时清理理桩顶残残渣、浮浮土和积积水，并并进行凿凿毛处理理。立模模板，绑绑扎钢筋筋，浇筑筑压顶梁梁混凝土土。2.2.3 施工降降、排水水基坑开挖挖前在施施工范围围内布设设井管，采用钻钻机成孔孔，并在在基坑开开挖前55天先降降水，待待箱体顶顶覆土回回填碾压压完成后后方可停停止抽水水。井管埋设设深度取取L=hh

39、8mm(h：对应井井点里程程处的基基坑深度度)，将将地下水水位降低低至基坑坑下0.6m。 2.2.4 基坑开开挖本标段工工程土方方开挖集集中，施施工地段段地处火火车站及及风景区区，基坑坑开挖阶阶段场地地狭窄，且土方方弃运较较困难。因此，合理的的基坑开开挖方案案将影响响到工期期和质量量。综合合考虑各各方面因因素，对对整个工工程实行行分区分分段施工工。先分分段施工工新建隧隧道，然然后再改改造已建建隧道。基坑开挖挖采取分分段分层层，随挖挖随撑的的方式，考虑到到开挖深深度不大大(最大大挖深77.5mm)，采采用挖掘掘机开挖挖，支撑撑下面的的土方采采用人工工开挖，开挖出出的土方方置于临临时存土土点，待待

40、夜晚利利用自卸卸车集中中运至弃弃土点。基坑开开挖至接接近基底底标高时时，先进进行地基基水泥土土搅拌桩桩施工，待搅拌拌桩达到到设计强强度后，再采用用人工开开挖修整整基底。2.2.6 主体结结构主体结构构施工前前，先做做好侧墙墙部位围围护桩间间混凝土土补平、底板以以下混凝凝土垫层层，同时时作好结结构外防防水层等等工作。施工过程程中严格格遵循“纵向分分段，竖竖向分层层，由下下至上”的原则则，纵向向将整个个结构按按照设计计变形缝缝和诱导导缝的位位置分段段施作；竖向从从底板开开始，自自下而上上施工主主体结构构底板、侧墙、顶板。2.2.7 防水工工程混凝土抗抗渗等级级S8，施工前前作配合合比试验验时，将将

41、抗渗等等级比设设计要求求提高00.2MMpa进进行试配配，水泥泥采用普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥用量不不得少于于3000kg/m3，水灰灰比控制制在0.55以以下；石石子粒径径不大于于4cmm，软弱弱颗粒含含量不大大于石子子总重量量的0.5%，砂子采采用中砂砂，含泥泥量不大大于1%。为提提高混凝凝土的抗抗渗性和和抗裂性性，可掺掺入适当当数量的的微膨胀胀剂，膨膨胀剂的的掺量由由试验室室试配确确定。为为改善混混凝土的的和易性性，在防防水混凝凝土中掺掺入一定定数量的的粉煤灰灰或石粉粉，泵送送混凝土土的坍落落度控制制在144188，不得得过大，否则可可采用适适当数量量的减水水剂。外防水采采用PVVC卷

42、材材一道，全断面面包裹，防水板板施工前前基面做做到平顺顺、清洁洁和干燥燥。底板板防水板板施工前前抹200mm厚厚水泥防防水砂浆浆找平，顶板防防水板施施工前采采取抹220mmm厚水泥泥砂浆找找平，底底板及侧侧墙防水水板施工工之后采采取抹330mmm厚水泥泥砂浆保保护层，顶板防防水板施施工之后后浇注细细石混凝凝土保护护层。内防水采采用抗渗渗微晶水水泥砂浆浆，严格格按设计计配合比比拌制，并保证证粉刷厚厚度。2.2.8 基坑回回填地下隧洞洞主体结结构施工工完成并并达到设设计强度度后，立立即施作作顶板防防水层及及保护层层，然后后分层回回填土至至原地面面标高，并按原原道路结结构恢复复路面，同时恢恢复绿化化

43、带。2.2.9 路面施施工钢筋现场场绑扎，混凝土土泵送浇浇注，沥沥青混凝凝土外购购，摊铺铺机摊铺铺。2.3 各分分部分项项工程施施工方法法2.3.1 围护结结构施工工2.3.1.11 钢钢筋挂网网喷锚支支护2.3.1.11.1 锚杆杆一、施工工方法采用YTT28风风动凿岩岩机钻孔孔，3SSNS注注浆泵真真空法工工艺注射射高浓度度砂浆。二、工艺艺流程砂浆锚杆杆施工工工艺流程程见图22-3。测量布孔台车就位钻孔注浆装入锚杆锚杆制作砂浆制作图2-33 砂砂浆锚杆杆施工工工艺流程程图三、工艺艺要点(1)锚锚杆孔开开孔前做做好量测测工作，严格按按设计要要求布孔孔并做好好标记，开孔偏偏差不大大于100cm

44、；锚杆孔孔的孔轴轴方向满满足施工工图纸的的要求，图纸未未规定时时垂直于于开挖面面，局部部加固锚锚杆的孔孔轴方向向与可能能滑动面面的倾向向相反，交角大大于455。(2)锚锚杆孔深深度必须须达到施施工图纸纸的规定定，孔深深偏差值值不大于于50mmm。(3)采采用先注注浆后插插锚杆技技术，见见图2-4。图2-44 砂砂浆锚杆杆注浆示示意图(4)砂砂浆坚持持随拌随随用的原原则，对对超过初初凝时间间的砂浆浆做报废废处理。砂浆的的干缩率率必须在在允许的的范围内内。2.3.1.11.2 挂网网按设计要要求加工工钢筋网网，现场场分块制制作、铺铺挂，同同定位锚锚杆固定定牢固。钢筋网网与受喷喷面的间间隙3cm，混

45、混凝土保保护层大大于2ccm。2.3.1.11.3 喷射射混凝土土一、施工工方法采用TKK-9661型湿湿喷机，按湿喷喷工艺施施工。二、工艺艺流程干法喷射射混凝土土工艺流流程图见见图2-5。水泥 100kg砂 S100石子 G100风压0.20.5MPa水压0.4MPa干喷机喷射混凝土筛网阻止超径石子投料搅拌 23min外加剂图2-55 湿湿式喷射射混凝土土工艺流流程图三、工艺艺要点(1)选选用普通通硅酸盐盐水泥，细度模模数大于于2.55的硬质质洁净砂砂或粗砂砂，粒径径5112mmm连续级级配碎(卵)石石，化验验合格的的拌合用用水。(2)严严格按设设计配合合比拌和和。配合合比及搅搅拌的均均匀性

46、每每班检查查不少于于两次。(3)喷喷头垂直直受喷面面，距离离1.55m2.00m，分分区、分分段“S”形运动动，喷头头作连续续不断的的圆周运运动，后后一圈压压前一圈圈1/33，螺旋旋状喷射射。(4)采采用复喷喷工艺，喷射混混凝土终终凝2小小时后，进行喷喷水养护护。2.3.1.22.3 泥浆浆护壁一、泥浆浆制作采用集装装箱制作作流动储储浆池和和沉淀池池，泥浆浆制作流流程图见见图2-8。图2-88 泥泥浆制作作流程图图二、泥浆浆质量表2-11 泥泥浆质量量的控制制指标表表指标名称称新制备的的泥浆使用过的的循环泥泥浆粘 度19221s19225s密 度1.0051.220失水量10mmL/330mi

47、in20mmL/330miin泥皮厚度度1mmm2.55mm稳定性100%PH值89112.3.1.33 钻钻孔灌注注桩2.3.1.33.1 施工工顺序采取隔桩桩施工方方法，分分两序作作业。先先施工一一序孔，待一序序孔混凝凝土达到到设计强强度700后，再施工工二序孔孔。钻孔灌注注桩施工工顺序示示意图见见图2-11。图2-111 钻孔灌灌注桩施施工顺序序示意图图2.3.1.33.2 施工工方法钻孔采用用GPSS-100型回旋旋钻机，现场绑绑扎钢筋筋笼，汽汽车吊配配合人工工分节吊吊装安放放，搅拌拌运输车车运送商商品混凝凝土，导导管法灌灌注水下下混凝土土。钻孔孔灌注桩桩施工程程序见图图2-12。图2

48、-112 钻孔灌灌注桩施施工程序序示意图图2.3.1.33.3 施工工工艺钻孔灌注注桩施工工工艺流流程见图图2-13。一、施工工准备桩基施工工前，清清除桩基基位置上上的杂物物，整平平场地，确认地地下管线线处理完完毕，使使机械能能顺利进进场，且且施工中中钻机保保持稳定定。采用用全站仪仪、经纬纬仪测定定桩孔位位置，并并埋设孔孔位护桩桩。二、泥浆浆制备为最大限限度减少少对环境境的影响响，利用用集装箱箱制作活活动泥浆浆池，选选用优质质膨润土土造浆，并投放放一定量量的Naa2CO3，以降降低地下下水酸性性腐蚀的的影响，泥浆比比重控制制在1.111.3范范围。试试验泥浆浆的全部部性能指指标，并并在钻进进中

49、定期期检验泥泥浆比重重、粘度度、含砂砂率、胶胶体率等等，填写写泥浆试试验记录录表。泥泥浆循环环使用，废弃泥泥浆沉淀淀后运至至业主指指定的位位置进行行处理。施 工 前 的 准 备 工 作钢筋笼制作设置泥浆池定桩位测桩位中心混凝土配比现场实验室钢筋笼存放制备泥浆埋设护筒计量上料钢筋笼运输钻机就位搅拌钢筋笼起吊成 孔一次清孔下导管下钢筋笼二次清孔混凝土运输坍落度试验泥浆排放导管起卸试块养护试块取样护筒拔除试 验孔口处理灌注混凝土图2-113 钻孔灌灌注桩施施工工艺艺流程图图三、埋设设护筒孔口护筒筒采用446mmm厚钢钢板制作作，内径径比桩径径大10cmm。采用用人工开开挖埋设设护筒，护筒底底部与土土

50、层相接接处用粘粘土夯实实，护筒筒外面与与原土之之间用粘粘土填满满、夯实实，严防防地表水水顺该处处渗入。顶部高高出施工工地面330cmm40cmm，护筒筒底埋入入原土深深度在220cmm以上。护筒埋埋设竖直直准确，护筒中中心与桩桩位中心心偏差小小于200m，护筒筒竖向的的倾斜度度不大于于1%。四、成孔孔试验施工时先先在不同同区段进进行成孔孔试验，根据地地质条件件、钻机机性能等等选择合合理的泥泥浆配置置、各阶阶段的进进尺速度度、清孔孔方式与与时间等等钻进参参数。获获取较为为详细的的地质条条件参数数和可靠靠的钻孔孔参数，并根据据获得的的技术数数据及时时修正钻钻孔参数数，以保保证钻孔孔质量。五、钻孔孔

51、钻机就位位时用方方木垫平平，钻机机定位准准确、水水平、稳稳定，将将钻头中中心线对对准桩孔孔中心，钻机回回转盘中中心与护护筒中心心,差控控制在22cm以以内。钻钻孔过程程中，孔孔内严格格保持泥泥浆稠度度适当、水位稳稳定，及及时添加加泥浆，以维持持孔内水水头差，防止坍坍孔。并并对钻碴碴作取样样分析，核对设设计地质质资料，根据地地层变化化情况，采用相相应的钻钻进参数数、泥浆浆稠度。钻进过过程中，经常测测定钻孔孔深度、倾斜度度，发现现问题，及时处处理。六、第一一次清孔孔清孔的目目的是使使孔底沉沉碴(虚虚土)、泥浆浓浓度、泥泥浆中含含钻碴量量和孔壁壁厚度符符合规范范质量要要求和设设计要求求，为灌灌注混凝

52、凝土创造造良好的的条件。钻孔至至设计高高程，经经过检查查，孔深深、孔径径、孔的的偏斜符符合要求求后，将将钻渣抽抽净。清清孔采用用泥浆循循环换浆浆法，在在钻进至至设计深深度后，稍稍提提起钻头头，同时时保持原原有的泥泥浆比重重进行循循环浮碴碴，随着着残存钻钻碴的不不断浮出出，孔内内泥浆比比重和含含量不断断降低，然后注注入清水水继续循循环置换换，随时时检查清清孔质量量；个别别孔底沉沉渣采用用泥浆泵泵吸出的的方式进进行清孔孔。清孔孔符合下下列规定定：距孔孔底0.211.0m范围内内的泥浆浆相对密密度控制制在1.151.225，含含砂率10，粘度度28s。清孔过过程中必必须及时时补给足足够的泥泥浆以保保

53、持孔内内浆液面面的稳定定；第一一次清孔孔结束后后，孔底底沉碴允允许厚度度为20003000mmm。七、绑扎扎、吊装装钢筋笼笼钢筋笼在在钢筋加加工厂严严格按设设计和规规范要求求制作，长度558mm。在确认清清孔完成成并符合合设计要要求后，将焊接接好的钢钢筋笼骨骨架分段段用汽车车吊吊入入桩孔，吊入下下段后将将其临时时固定在在孔口位位置，再再吊放上上段钢筋筋笼，并并在孔口口与下段段钢筋笼笼进行对对接；钢钢筋笼对对接采用用帮条搭搭接、双双面焊缝缝，并在在下段钢钢筋上焊焊好帮条条，在上上、下段段钢筋笼笼对位固固定好后后进行焊焊接。对对接完成成后下放放至设计计深度，并在孔孔口牢固固定位，以免在在灌注混混凝

54、土过过程中发发生浮笼笼现象。钢筋笼笼露出桩桩顶设计计标高不不小于440d，以满足足在压顶顶梁中的的锚固要要求。八、导管管安装导管用2199mm的的钢管，壁厚33mm，每节长长2.005.0mm，配12节长1.01.5mm短管，由管端端粗丝扣扣、法兰兰螺栓连连接，接接头处用用橡胶圈圈密封防防水，并并对导管管作水压压和接头头抗拉试试验，保保证不漏漏水。混混凝土浇浇注架用用型钢制制作，用用于支撑撑悬吊导导管，吊吊挂钢筋筋笼，上上部放置置混凝土土漏斗。九、第二二次清孔孔在第一次次清孔达达到要求求后，由由于要安安放钢筋筋笼及导导管，至至浇注混混凝土的的时间间间隙较长长，孔底底又会产产生沉碴碴，所以以待安

55、放放钢筋笼笼及导管管就绪后后，再利利用导管管进行第第二次清清孔。清清孔的方方法是在在导管顶顶部安装装一个弯弯头和皮皮笼，用用泵将泥泥浆压入入导管内内，再从从孔底沿沿着导管管外置换换沉碴。清孔标标准是孔孔深达到到设计要要求，孔孔底泥浆浆密度1.115，复复测沉碴碴厚度在在200mmm以内内，此时时清孔就就算完成成，立即即灌注混混凝土。十、灌注注水下混混凝土(1)采采用商品品混凝土土，由搅搅拌运输输车运送送至孔位位灌注。(2)先先灌入桩桩尖首批批混凝土土，首批批混凝土土经过计计算，使使其有一一定的冲冲击能量量，能把把泥浆从从导管中中排出，并能把把导管下下口埋入入混凝土土不小于于1m深；桩尖最最先灌

56、注注的0.51.00m3混凝土土采用稠稠度和强强度与设设计混凝凝土相同同的灰浆浆。(3)开开导管用用混凝土土隔水栓栓，隔水水栓预先先用8号铁丝丝悬吊在在混凝土土漏斗下下口，当当混凝土土装满后后，剪断断铁丝，混凝土土即下沉沉至孔底底，排开开泥浆，埋住导导管口。(4)随随着灌注注连续进进行，随随拔管，中途停停歇时间间不超过过15mmin。整个灌灌注过程程中，导导管在混混凝土埋埋深以11.54m为宜宜，既不不能小于于1.5m也不能能大于66m。由由专人测测量导管管埋置深深度及管管内外混混凝土面面的高差差，及时时填写水水下混凝凝土浇注注记录。(5)利利用导管管内的混混凝土的的超压力力使混凝凝土的浇浇注

57、面逐逐渐上升升，上升升速度不不低于22m/hh，直至至高于设设计标高高1.00m左右右，在灌灌注过程程中，当当导管内内混凝土土含有空空气时，后续混混凝土宜宜通过溜溜槽慢慢慢地注入入漏斗和和导管，不得将将混凝土土整斗从从上面倾倾入导管管内，以以免导管管内形成成高压气气囊，挤挤出管节节间的橡橡胶垫而而使导管管漏水；同时，对灌注注过程中中的一切切故障均均记录备备案。(6)考考虑桩顶顶混凝土土将被凿凿除，灌灌注时水水下混凝凝土的顶顶面标高高按高出出桩顶设设计高程程1.00m控制制，以保保证桩顶顶混凝土土的强度度质量，避免因因此而造造成桩头头强度不不满足要要求的质质量问题题。灌注注充盈系系数(实实际灌注

58、注混凝土土体积与与设计桩桩身计算算体积之之比)不不小于11，一般般土质为为1.11，软土土为1.211.3。(7)灌灌注将近近结束时时，在孔孔内注入入适量清清水使孔孔内泥浆浆稀释，排出孔孔外，保保证泥浆浆全部排排出。(8)浇浇筑压顶顶梁前，清理桩桩顶残渣渣、浮土土和积水水，并进进行凿毛毛处理至至设计标标高。见导管法法灌注桩桩施工程程序图22-14。图2-114 导管法法灌注桩桩施工流流程图2.3.1.44 深深层搅拌拌桩止水帷幕幕采用二二排连续续深搅桩桩(叶片片直径为为7000mm的的双轴深深层搅拌拌桩、搭搭接长度度为2000mmm)，深深搅桩水水泥掺量量为188%。采采用SJJB400型双轴

59、轴搅拌机机及配套套机械施施工，参参见图22-15。图2-115 深层搅搅拌机配配套机械械示意图图2.3.1.44.1 材料料(1)选选用3225号以以上普通通硅酸盐盐水泥作作为固化化剂，水水泥掺量量18%。(2)为为改善水水泥土性性质和桩桩体强度度，根据据试验并并经监理理人批准准后，可可适量选选用木质质素磺酸酸钙、石石膏、氯氯化钠、氯化钙钙等外加加剂，还还可掺入入不同比比例的粉粉煤灰。(3)配配合比为为水泥：砂=11:11:22，为增增加水泥泥砂浆和和易性能能，利于于泵送，在征得得监理人人同意后后，加入入减水剂剂(木质质素磺钙钙酸)，掺入量量为水泥泥用量的的0.220.25，并加加入硫酸酸钠，

60、掺掺入量为为水泥用用量的11，以以及加入入石膏，掺入量量为水泥泥用量的的2，水灰比比为0.410.55，水泥泥浆稠度度为114ccm，起起速凝早早强作用用。2.3.1.44.2 工艺艺流程水泥土搅搅拌桩施施工工艺艺流程见见图2-16。桩机就位调平测量定桩位预搅下沉平整场地配置固化剂浆液重复下沉第一次提升喷浆搅拌第二次提升喷浆搅拌施工下一根桩清洗输浆管、桩机移位调平图2-116 水泥土土搅拌桩桩施工工工艺流程程图2.3.1.44.3 施工工程序施工程序序见图22-177。图2-117 水泥土土搅拌桩桩施工程程序示意意图一、场地地清理施工前探探明地下下障碍物物的埋深深和位置置，挖出出深坑作作好明确