rcs-993b型失步解列装置作业指导书

1、山西大唐国际运城发电公司企业标准山西大唐国际运城发电公司 发布2012-01-01 实施2011-12-25 发布RCS-993B 失步解列装置检修作业指导书批准： 审核： 初审：编制：Q/CDT-IYCPC -JB-1001-2012号：编 号：修改记录版次页码日期修改人初审人审核人批准人122009-10-2032011-12-25于成武勇目录1、范围12、本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸13、安全措施14、组织措施195、现场准备196、备件和工具明细207、检修工序208、检修及质量标准219 不符合项目处理单9810 完工单9911 质量单10112、设备检修不符合项处理单10

2、413、纠正、预防措施处理单10514、完工单10615、质量单107微机失步解列检修作业指导书1、范围本作业指导书规定了大唐国际运城电厂失步解列装置校验、二次回路检查（以后称装置）以及整组传动的要求，本作业指导书适用于继电保护现场检验 RCS-993B 微机失步解列装置。2、本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.12.22.32.42.52.62.7国家电网 安监 （2005） 83号 电业规程 GB 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法 DL/T14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 55

3、9-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程电生供字（87） 第254号 继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定电气专业R0401号图纸3、安全措施三讲一“三讲一三讲一”简述：”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的。归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓”。要求：本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。3.1.2.2 每天作业开始前，工作进行“三讲一”工作，作业班成员签字。3.1.2.3 点检验收每天检查一次作业点的“三讲一”情况，并签字。作业点： 作业内容：工作票号：3.2 检验职责3.2.

4、1 现场工作职责3.2.1.1 正确安全地组织工作；3.2.1.2 结合实际进行安全教育；3.2.1.3 检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；3.2.1.4 开工前召前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、措施；点及防范措施。执行现场二次回路安全作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关；检验工作结束后检查二次回路安全措施恢复情况，及时召安全和技术总结。3.2.2 现场安全责任人职责后会，进行本次检验工作的检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备，是否符合现场实际；检查工作

5、班成员着装是否符合安规要求，检验工作所需安全工器具是否正确完备；3.2.2.3 开工前督促开好班前会；督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施，及时制止违章作业及两票的行为；督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项；安规、3.2.2.6 工作结束后协同工作开好班后会，做好本次检验的安全总结。现场服从工作职责的工作分工安排；严格执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全；严格执行本作业指导书，确保检验质量；3.2.3.4 及时向现场工作3.2.4 工作现场要求、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。3.2.4.1 工作班成员要牢固树立“安全第一”的和设备安全；，严格执

6、行“安规”、“两票”规定，确保人身3.2.4.2 工作工作票上签名；和运行值班员一道认真检查所做的安全措施是否符合现场实际，确认无误后双3.2.4.3 开工前，工作应明确一、二次设备的运行情况并向工作班成员进行安全和技术交底工作，明确工作内容和安全注意事项；3.2.4.4 认真填写“继电保护安全措施票”，并严格执行；3.2.4.5 现场作业着装必须符合有关规定；3.2.4.6 试验电源应在保护试验电源柜引接，严禁从运行设备上引接；3.2.4.7 加强现场文明管理，应着装整齐，行为礼貌，现场标志明确，工器具摆放有序；3.2.4.8 施工用电动工具外壳应可靠接地,防止漏电伤人。检验时的注意事项断开

7、直流电后才允许插、拨插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路；检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊换的元件必须经老化筛选合格；日期年月日工作作业班签名：检查情况：3.2.5.3在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过按键操作或停电后进行；3.2.5.4 用具有交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与故障录波器装置在同一点接地。规定有接地端的测试仪表，在现场 3.2.5.5 进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流接地；3.2.5.6 工作中严防运行的电流

8、回路开路、电压回路短路；3.2.5.7 因检验需要临时短接或断开的端子，应做好安全措施并逐个，在试验结束后及时恢复；检验时要检查出口压板的投、退情况，注意做好安全措施，防止误动、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行；工作过程中发现疑问或异常应停止工作，待查明原因并解决后再进行下一步工作。3.2.6点分析点列表3.3工作前需要执行的安全措施票（H2）点分析采取措施防止误入运行间隔检查相邻运行设备已设置安全围栏。检验前，如打开电流二次试验端子，必须确保恢复良好，以避免 CT 二次开路；试验结束后，应从二次试验端子打开处测量 CT 二次环路直阻，三相直阻应平衡；恢复试验端子后，测试试验端子两端，直阻

9、三相平衡且接近于零。防止 PT 二次短路、接地；防止 PT 二次反充电；根据现场情况分别采取如下措施：断开本装置 PT 二次空气开关；测量电压端子确无电压，打开电压端子连接片并用绝缘胶布将外侧端子贴住；防止误跳开关断开装置跳出口开关压板。拆掉出口开关跳闸线并用胶布包好。防止开关传动发生异常传动时应派专人到开关场监护。4、组织措施工作班成员应分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；4.3 所有在场的必须保持良好的精神状态；4.4 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作；4.5 用工工作组织：工作班成员：在设备检修的整个过程中，要

10、求所有作业要足够重视，精力要集中，不能出现，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。在设备检修的过程中，工作的质量、安全及现场的文明生产。5、现场准备检验前的准备工作图纸、资料的准备要全面负责整个检修过程准备与工作任务相关且与实际状况一致的图纸资料、设备说明书和继电保护安全措施票。5.1.2 检验工器具的准备试验工作所用仪表的精确度应为 0.5 级；测量继电器定值通知单、上次检验、相关的回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值，如并接于电压回的，应用高内阻电压表；串接于电流回路中的，应用低内阻电流表；绝缘电阻测定，应该用 1000V 摇表进行。试验电流、电压的相对相位能在 0360范围内变化。

11、试验电压为三相四线制，试验电流可为单相式，但应具备通入三相的条件。5.1.3 试验回路的接线原则，应使加入装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对装置进行整组试验的条件。5.2 工作准备5.2.1 图纸资料、备完毕;定值通知单、上次检验、相关的设备说明书和继电保护安全措施票已准工器具已准备完毕，备件已;检修设备与运行设备已经完全;5.2.3 作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。检验周期继电保护装置新投入运行后的第一年内必须进行第一次全部检验。以后，每 6 年进行一次全部检验，每 3 年进行一次部分检验。利用装置进行断路器跳闸合闸试验，一般每年不宜少于一次;新安

12、装装置的交接试验应按规定“全部检验”的项目进行;5.3.4 装置发生异常后，应有针对性的进行检验，查明原因。办理相关工作票（H1）已办理工作票及开工手续;5.4.2的着装应符合安规要求,工具已做好,工作完须检查工具与是否相符。5.5 历次检修时间及主要缺陷统计5.6 本次缺陷统计及分析：序号缺陷统计原因分析检修检修结果序号检修时间检修发现并处理的缺陷检修备注1235.7 检修项目:6、备件和工具明细工器具列表7、检修工序检查工作票所列安全措施正确完备;根据继电保护安全措施票做好安全措施;根据作业项目加电流、电压逐步进行。8、检修及质量标准序号名称数 量备注1保护装置试验仪台1博电（PW466A

13、 型）2试验线1内有足够长度及数量的试验线和鄂鱼夹3组合工具套1内有大小螺丝刀、尖嘴钳、扳手、套筒、剥线钳、斜口钳、镊子等4电源线及插座个1带漏电保护器5万用表个2Fluke 1756双臂电桥个1精密仪表厂（QJ44）7钳型相位表个18兆欧表个1Megger （MIT430）500V 、1000V9除尘工具套1吸尘器、毛刷、抹布10电烙铁、焊锡丝、焊油套130W（内热式）11电源插件块112管理板块113通讯板块1序号检修项目备注1外观检查2二次回路的绝缘电阻测试3逆变电源检查4通电初步检验5硬件检查6时钟的整定与校核7查看版本符合要求8模数变换系统检验9零刻度检验10电流、电压采样精度检验1

14、1定值检验12开关量检验13带开关传动123WFB801 保护外观及接线检查主要技术参数表8.1.2 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。8.1.3 绝缘电阻测试(W1)在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压空开已断开，并与其他回路完好后，才允许进行。检验条件断开保护屏的直流电源；将与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；打开电流回路接地点，在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。也可以分别测量。8.1.3.1 绝缘及耐压检查 （1000V，500V 摇表）屏内绝缘检查

15、要求屏内电流回路端子对地绝缘M1000V，10M屏内电压回路端子对地绝缘M1000V，10M屏内直流电源端子对地绝缘M500V，10M屏内信号告警端子对地绝缘M500V，10M屏内开出量端子对地绝缘M500V，10M屏内交、直流回路之间绝缘M1000V，10M序号项目检查结果1保护盘固定良好，无明显变形及损坏，各安装牢固2电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘，无 露现象3端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符4切换开关、按钮、键盘等操作灵活、手感良好5所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等有明确的标示，标示的字迹清晰无误6各插件插、拔灵活，各插件和插

16、座之间定位良好，深度合适7各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有应插紧，型号正确，放置位置正确8保护装置的硬件配置，逆变电源额定工作电压符合现场实际9各应清洁良好序号项目主要技术参数1型号WFB-8012直流工作电压110V3额定电流5A4额定电压57.74V5额定频率50Hz6生产厂家结论：8.1.3.2 回路绝缘（1000V，500V 摇表）结论：逆变电源的检查直流电源缓慢上升时的自启动性能检验全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至 80%额定电压，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。拉合直流电源时的自启动性能直流电源调至 80%、110%额定

17、电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯亮，保护装置运行灯亮，屏幕正常显示。逆变电源年月日投入运行，已使用年。（满 5 年进行更换）8.1.4.3 直流电源电压检查在 80%（88V）电压下测量在 100%（110V）电压下测量在 110%（121V）电压下测量标准电压值实测电压值误差允许范围（%）结论+5V-0.5+2.515V-2.5+2.524V-2.5+7.5标准电压值实测电压值误差允许范围（%）结论+5V-0.5+2.515V-2.5+2.524V-2.5+7.5标准电压值实测电压值误差允许范围（%）结论+5V-0.5+2.515V-2.5+2.524V-2.5+7.5整个回路绝

18、缘检查要求整个电流回路对地绝缘M1000V，1M整个电压回路对地绝缘M1000V，1M整个信号回路对地绝缘M500V，1M出口回路对地绝缘M1000V，1M整个电源回路对地绝缘M500V，1M开出接点之间M1000V，10M初步通电检查(W2)保护装置的通电自检保护装置通电后，先进行全面自检。正常工作表现为：运行灯亮，屏幕正常显示；并无异常道自环）。检验键盘（通在保护装置正常运行状态下，按使用说明操作键盘，检查各键是否灵活，接触良好。检验功能正确。8.1.5.3与保护装置的联机试验进行本项试验之前，应进行通电自检，正确后将与微机保护装置的通信电缆连接好，给上 以检查8.1.5.4电源，保护装置

19、在运行状态下，进入菜单，选择打印保护装置的动作与微机保护装置联机成功。、定值，版本号、程序、生成时间的检查进入主菜单，移动光标至“程序版本”菜单，按“确认”键后，液晶屏依次显示出程序和程序形成时间，核对程序是否正确。时钟的整定与校核时钟的整定保护装置在“运行”状态下，进入时钟修改和整定状态菜单，然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。时钟的失电保护功能检验时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流正确。检查 GPS 对时正确。8.1.7 开关量输入回路检验(W3)一段时间的情况下，时钟显示要求带全部回路及激励量作用元件一起试验，用短接某些回路或元件的方法检查开入回路。全部检验时

20、，仅对已投入使用的开关量输入回路进行检查，观察装置的行为。部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。操作键盘进入“开入变位”菜单，查看开关量变位显示信息是否正确。开关量输入表开出量检验(W4)加量使发电机差动保护动作序号接点功能名称测试端子检查结果开入量名称检查结果灭磁开关辅助接点断路器辅助接点主汽门关闭辅助接点WFB-801/F生成时间：2005-04-28（）CPUCRCVERLON098AD2.352.01D94E3.002.0208EE3.002.03NO CRC8.1.8.2 加量使其他保护动作模数变换系统检验(W5)零刻度检验测量时要求：电压端子开路、电流端子短路。打开交流量实时显示

21、结果：框，查看各交流量的偏移值，要求电流不超过 0.01In，电压不超过 0.01Un。8.1.9.2 电流、电压采样精度及相位检验用微机继电保护校验仪，对装置加入三相对称交流电压(0.1、0.5 、1Un)和电流（0.1、0.5 、1、2 In），屏幕显示电压、电流、相位，要求显示值与外加值幅值误差不超过 5%，相位误差不超过 30，检查交流量相位关系的正确性。测量结果记入下表：电压回路采样试验：电流回路采样试验：注意：主变高压侧 CT 有电流，需在 1X16、17、18、19；1X21、22、23、24 端子排将电缆侧短接，连片拆开后，在端子排里侧通入电流。名 称端子排号相别输入值（A）相

22、位0.1In0.5InIn2In主变高压侧电流5011A1 柜：1X16、17、18、19 A4212、B4212、C4212、N4211A 相B 相C 相主变高压侧电流5012A1 柜：1X21、22、23、24 A4382、B4382、C4382、N4381A 相B 相名 称端子排号相别输入值（V）相位0.1Un0.5UnUn发电机机端电压A1 柜：2X1、3、5、7 A613、B613、C613、N600A 相B 相C 相B 相C 相中性点零序电压A1 柜：2X13、15 N602I、N603（基波）机端零序电压A1 柜：2X9、11 L612、N600（基波）序号接点功能名称测试端子检

23、查结果1A701-A961后备保护动作（保持）8X1-8X122后备保护动作（保持）9X1-9X121A701-A959主保护动作（保持）8X1-8X102主保护动作（保持）9X1-9X10保护功能检验(W6)保护功能检验注意事项每一套保护应单独进行电气性能检验，试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护屏柜的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏柜上的相对相位关系(折算到一次侧的相位关系)完全一致。测保护动作时间:差动保护加 2 倍定值测时间,过流及电压保护加 1.2 倍测时间发电机差动保护注意：发电机差动为 180 度接线

24、加入的模拟量要符合装置要求，防止幅值过大损坏装置，确认接线正确，严防反送电。保护定值：发电机额定电流: 3.849A，最小动作电流：0.7A，最小制动电流：2.7A ，比率制动斜率：0.4，负序电压启动值: 3.0V 三取二方式机端电流端子(1X1、2、3、4)及中性点侧电流端子(1X11、12、13、14)8.1.10.2 差动定值检验试验时将 TA 断线功能解除。外加电流，同时在发电机机端电压 2X1、3、5、7 加负序电压（负序电压为 1/3）测试动作值。差动表8.1.10.3 电流平衡检查两侧加额定电流，并差流、制动电流填入下表。电流平衡表A 相B 相C 相相别幅值角度相别幅值角度相别

25、幅值角度机端机端机端TA 安装位置机端中性点相别ABCABC差动电流差流速断C 相发电机机端电流A1 柜：1X1、2、3、4A4081、B4081、C4081、N4081A 相B 相C 相发电机中性点电流A1 柜：1X11、12、13、14 A4011、B4011、C4011、N4011A 相B 相C 相B 相C 相B 相C 相8.1.10.4 比率特性曲线试验(加负序电压 10V，做单相比率制动)在一侧分别加 0、0.95、1.05、1.5、2 倍拐点电流的制动电流，然后在另一侧通入动作电流至差动保护刚刚动作。比率特性表通过表中数据按A 相制动量00.95 倍1.05 倍1.5 倍2 倍动作

26、量制动系数B 相制动量00.95 倍1.05 倍1.5 倍2 倍动作量制动系数C 相制动量00.95 倍1.05 倍1.5 倍2 倍动作量制动系数中性点中性点中性点差流差流差流制动制动制动滤过器检查外加三次谐波电压，观察基波零序电压显示通道值， 滤过比应大于 80。TV 断线闭锁功能检验零序电压取自发电机机端 TV 的开口绕组和中性点 TV 二次侧。当机端有 3U0, 中性点无 3U0时判 TV 断线,闭锁保护; 机端和中性点都有 3U0 时动作于跳闸。保护出口及信号检查检查保护软、硬压板与实际相符；保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确。发电机 3 定子接地保护检验在中性点接一按定值

27、要求的电阻，机组带 20%-30%负荷时，进行三次谐波定子接地灵敏度自动调整及参数整定。（如遇特殊情况应按机组最不利情况整定）。发电机对称过负荷保护（定、反时限）检验（R5）定时限电流元件试验在中性点侧(1X11、12、13、14)中 A、B、C 三相分别加单相电流至保护动作，测试定值。定时限表8.1.13.2 定时限时间元件（发信、速断）测试外加电流大于 1.2 倍定值测试时间：时间表8.1.13.3 反时限电流测试反时限过负荷定值:反时限电流启动值:4.8A, 反时限延时上限:0.3S 反时限延时下限:120S，K=37.5 =0.01 IN=3.849 I= I/IN按公式定值相别A 相

28、B 相C 相动作时间定值相别A 相B 相C 相动作值整定值动作值8.1.14.2 定时限时间元件测试外加电流大于 1.2 倍定值测试时间。定时限表8.1.14.3 反时限负序电流测试反时限过负荷定值:反时限电流启动值:0.6A, 反时限延时上限:0.15S反时限延时下限:900S，A=10IN=3.849 AI=0.38 A按公式定值测试时间动作值低电压表8.1.16.3 负序电压元件测试将低电压定值改为 0V，加一相电流大于定值，在机端电压（2X1、3、5、7）加三相对称负序电压，降低负序电压值使保护动作，负序电压动作值。负序电压表8.1.16.3 动作时间测试不加电压，只加 1.2 倍动作

29、电流，测试时间：动作时间表8.1.16.4功能测试加电流电压满足动作条件，保护启动后电流快速降至零，保护动作，8.1.16.5 压板检查功能正确。退出功能压板，保护不动作；投入功能压板，退出出口压板，保护只发信不出口，并检查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。发电机逆功率保护校验（H3）功率定值试验加入机端三相电压 10v（2X1、3、5、7）,机端三相电流(180)(1X1、2、3、4)，模拟逆功率至保护动作：(时间元件调为 0 秒)功率定值表要求：动作时的功率值应等于整定值，误差小于 5%。8.1.17.2 时间元件试验时间表发电机程序逆功率动作值和动作

30、时间测试短接主气门关闭开入接点, 加入机端三相电压 10v（2X1、3、5、7）,机端三相电流(180)(1X1、2、 3、4),降低电流至保护动作。项目整定值测试值动作值4 w动作时间0.5 sII 段测量值IIII 段测量值定值测量值定值相别ABC测量值定值动作值定值相别ABBCCA动作电压8.1.18.2 压板检查退出功能压板，保护不动作；投入功能压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。8.1.19 发电机频率保护 （R7）频率精度的校验加入电压 UAC=100V,调节频率，使之分别等于 45Hz、50Hz 及 5

31、2Hz，于下表:测量频率值, 将试验结果列频率精度表8.1.19.1 发电机低频保护各段频率定值测试:加入机端三相电压 57.75v（2X1、3、5、7）, f1ff2 之间，做各定值段的动作时间。累计时间清零为：1（累计）低频频试验表8.1.19.1.2 低压闭锁：定值 70V机端（2X1、3、5、7）三相电压低于 40.49V*1.732=70.1V 时低频保护不动作。8.1.19.1.2 累计延时的测量加额定电压而频率小于低频段的上限定值高于低频段的下限定值。其他段的试验方法相同。累计延时表8.1.19.1.3 累计时间不检查使输出电压频率低于段动作频率的上限值, 加电压后，、段累加时间

32、开始计时。当累加一定时间后，断开试验仪输出。再断开保护装置的直流电源开关，并重新合上，观察保护装置界面显示的各段的累加时间。该时间应等于断电前的累加时发电机过频保护：定值检查: 加入机端三相电压 57.75v（2X1、3、5、7）高频试验表项目定值动作值段段段频率定值（Hz）累计时间定值动作值低频 I(Hz)48低频 I 段时间(s)30低频(Hz)47.5低频段时间(s)20低频(Hz)47低频段时间(s)6低频(Hz)46.5低频段时间(s)2外加频率（Hz）455052测量频率（Hz）逻辑试验模拟断路器断开，外加各段的频率定值，保护可靠不动作。压板检查退出功能小开关，保护不动作；投入功能

33、小开关，退出硬压板，保护只发信不出口，并检查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。过激磁保护检验(R8)定时限定值检查投入过激磁保护软硬压板，在电压端子加入额定电压，降低频率使过激磁保护动作，电压频率值，计算过激磁倍数；固定频率（50Hz）升高电压使过激磁保护动作，数，两次计算过激磁倍数应接近，与定值误差小于 5。电压值，计算过激磁倍定时限表8.1.20.2 反时限定值检查改变过激磁倍数测量反时限动作特性。反时限表启停机保护检验保护性能测试:投入起停机定子保护硬压板和软压板,其他保护压板均退出,施加零序电压：中性点电压（2X1、13、15）, 因 5011、5

34、012 断路器在合闸位，故将其位置接点 5X-5、5X-6 拆开。启停机保护试验表将位置接点 5X-5、5X-6 恢复后，施加大于动作电压的零序电压保护不动作，发电机出口断路器位置接点闭锁保护正确。8.1.21.1 保护出口及信号检查检查保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确突加电压保护（误上电）（R10）投入发电机突加电压保护硬压板和软压板,其他保护压板均退出。实验电压：机端电压（2X1、3、5、 7）；电流：机端三相电流(1X1、2、3、4)。将 5011、5012 断路器位置接点 5X-5、5X-6 拆开，将灭磁开关位置接点 5X-9 与 5X-1 短接。最小动作电流测试:施加单

35、相(A、B、C 相)电压 57.75v、电流单相(A、B、C 相) 分别测试电流值至保护动作。动作阻抗测试:项目定值动作值测试值10v时间0.5s固定频率U/f时间固定电压U/f时间过激磁定值固定电压57.7V（100V）固定频率50Hz实测频率值实测电压值实测过激磁倍数实测过激磁倍数实测时间实测时间测试值51时间30s施加单相电压量 10V (A、B、C 相) , 单相电流量(A、B、C 相),相位相差 180,改变电流至保护动作，计算阻抗值。8.1.22.31 动作电阻测试:施加单相电压量 10V (A、B、C 相) , 单相电流量(A、B、C 相),相位相同,改变电流至保护动作，计算电阻

36、值。动作电阻测试表8.1.22.4 保护出口及信号检查检查保护软、硬压板与实际相符；保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确。发电机失磁保护检验，失磁保护用方案二（R11）定值检查投入发电机失磁保护硬压板和软压板,其他保护压板均退出。实验电压：机端电压（2X1、3、5、7）；电流：机端三相电流(1X1、2、3、4)。单相加电压 50V，改变单相电流，计算阻抗值；同时改变角度，观测动作区。做时间时，角度为 90。注意：做异步动作阻抗 Z2A，软压板所指的失磁一段、二段、三段不是指 t1、 t2 、t3，做此项需将 t1 改大，否则静稳动作,三段均退，只发信号，投任一个软压板均有逻辑里的信号

37、和跳闸功能，只是说明有三种功能，可以用三种出口方式人为设定。做一段时，只投一段软压板；做二段时，只投二段软压板，且将 t2 时间改为 0。做阻抗时,不能降电压,故做 Z2A=2（）时,因需较大的电流故,需将定值改为 25,这样可将电流降为 4A。失磁保护阻抗判据表定值动作值阻抗角度90-120-60静稳动作阻抗 Z1A（）3.52将电流角度为-90，不动作。静稳动作阻抗 Z1B（）37.4异步动作阻抗 Z2A（）2异步动作阻抗 Z2B（）34机端低电压(V)85动作时间(S)T10.2sT20.2sT30.2s项目定值测量值最小动作电流测试1AABC动作阻抗测试6ABC动作电阻测试5.5ABC

38、闭锁功能测试断路器位置闭锁是否正确, 灭磁开关位置闭锁是否正确8.1.23.2 保护出口及信号检查检查保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确。8.1.24 发电机失步保护检验（R12）注意：加入的模拟量要符合装置要求，防止幅值过大损坏装置，确认接线正确，严防反送电。保护采用三元件失步继电器动作特性。动作于信号时,不需投入压板。失步保护阻抗采用发电机机端正序电压、机序电流来计算。发电压器组断路器跳闸允许电流取主变高压侧电流。8.1.24.1 阻抗判据试验测量阻抗轨迹变化过程中，测量电抗始终小于 Zc。模拟失步加三相额定电压、三相额定电流，使其夹角为 0或 180，此时测量阻抗位于+R 方

39、向的 0 区。然后，较快改变电流，使测量电阻由+R 向-R 方向变化，依次穿过 OR、R、IL、OL 区。在此过程中，失步保护发出失步信号。重复上述过程，当滑极次数等于整定值时，保护应发出跳闸指令。模拟系统短路故障使三相额定电压与三相额定电流之间的相角等于 0，并快速地降低电压模拟短路，快速穿过 OR、 R、IL、OL 区，失步保护不应动作。模拟振荡中心位于线加三相额定电压、三相电流，使阻抗值大于 1.2 边界定值，快速使夹角在 0到 120间变化，失步保护不应动作。8.1.24.2 保护出口及信号检查检查保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确。8.1.25 5011、5012 断路器

40、闪络保护（R13）8.1.25.1 闪络保护试验投入发电机断路器闪络保护保护硬压板和软压板,其他保护压板均退出。将主变高压侧电流 1X16、 17、18、19、1X21、22、23、24 短接，并从端子排拆开，然后在里侧通入电流，如通单相电流需扩大 3 倍。将 5011、5012 断路器位置接点 5X-5、5X-6 拆开。试验表8.1.25.2 保护出口及信号检查检查保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确TV 断线（R14）投入 TV 断线保护硬压板和软压板,其他保护压板均退出。实验电压：机端电压（2X1、3、5、7）；电流：机端三相电流(1X1、2、3、4)。定值：闭锁电流 5A，额

41、定电流：3.849A条件：三相电流小于闭锁电流，任一相电流大于 0.06 倍额定电流。模拟单相、两相断线加三相电流均小于闭锁电流,加任一线电压至装置动作,所加线电压的幅值均大于 18V。模拟三相断线同时加三相电压10 V，任一相电流大于 0.06 倍额定电流,且三相电流小于闭锁电流，逐渐减少电压值至装置动作,此时的电压值应为 8V。试验表保护内容定值测试值5011 断路器负序电流(A)0.1时间(s)0.15012 断路器负序电流(A)0.1时间(s)0.1TA 断线（R15）投入 TA 断线保护软压板,其他保护压板均退出。发电机 TA 断线(三取二)同时在机端(1X1、2、3、4)及中性点侧

42、(1X11、12、13、14)加三相电流 0.8A。断一相电流，且加负序电压 10V， TA 断线闭锁动作，差动保护不动作。断二相电流， TA 断线闭锁动作，差动保护不动作。变压器 TA 断线同时在变压器高低压加三相额定电流（角度为 150，电流值=额定电流/平衡系数），断一相或两相电流，TA 断线闭锁动作，差动保护不动作。WFB802、WFB803 保护外观及接线检查主要技术参数表8.2.2 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。8.2.3 绝缘电阻测试(W1)在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压空序号项目检查结果1保护盘固定良好

43、，无明显变形及损坏，各安装牢固2电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘，无 露现象3端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符4切换开关、按钮、键盘等操作灵活、手感良好5所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等有明确的标示，标示的字迹清晰无误6各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，深度合适7各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有应插紧，型号正确，放置位置正确8保护装置的硬件配置，逆变电源额定工作电压符合现场实际9各应清洁良好序号项目主要技术参数1型号WFB-802 WFB-8032直流工作电压110V3额定电流5A4额定电压57.74V5额定

44、频率50Hz6生产厂家保护内容定值测试值闭锁电流(A)5A电压 V8 VUa=Ub=Uc=开已断开，并与其他回路完好后，才允许进行。检验条件断开保护屏的直流电源；将与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；打开电流回路接地点，在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。也可以分别测量。8.2.3.1 绝缘及耐压检查 （1000V，500V 摇表）结论：8.2.3.2 回路绝缘（1000V，500V 摇表）结论：逆变电源的检查直流电源缓慢上升时的自启动性能检验全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至压，此时

45、逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。拉合直流电源时的自启动性能80%额定电直流电源调至 80%、110%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯亮，保护装置运行灯亮，屏幕正常显示。逆变电源年月日投入运行，已使用年。（满 5 年进行更换）8.2.4.3 直流电源电压检查在 80%（88V）电压下测量在 100%（110V）电压下测量标准电压值802实测电压值803实测电压值误差允许范围（%）结论+5V-0.5+2.515V-2.5+2.524V-2.5+7.5整个回路绝缘检查要求整个电流回路对地绝缘M1000V，1M整个电压回路对地绝缘M1000V，1M整个信号回路对地绝缘M500V，1M

46、出口回路对地绝缘M1000V，1M整个电源回路对地绝缘M500V，1M屏内绝缘检查要求屏内电流回路端子对地绝缘M1000V，10M屏内电压回路端子对地绝缘M1000V，10M屏内直流电源端子对地绝缘M500V，10M屏内信号告警端子对地绝缘M500V，10M屏内开出量端子对地绝缘M500V，10M屏内交、直流回路之间绝缘M1000V，10M开出接点之间M1000V，10M在 110%（121V）电压下测量初步通电检查(W2)保护装置的通电自检保护装置通电后，先进行全面自检。正常工作表现为：运行灯亮，屏幕正常显示；并无异常道自环）。检验键盘（通在保护装置正常运行状态下，按使用说明操作键盘，检查各

47、键是否灵活，接触良好。检验功能正确。8.2.5.3与保护装置的联机试验进行本项试验之前，应进行通电自检，正确后将与微机保护装置的通信电缆连接好，给上 以检查8.2.5.4电源，保护装置在运行状态下，进入菜单，选择打印保护装置的动作与微机保护装置联机成功。、定值，版本号、程序、生成时间的检查进入主菜单，移动光标至“程序版本”菜单，按“确认”键后，液晶屏依次显示出程序和程序形成时间，核对程序是否正确。WFB-803/F生成时间：2005-04-28（ ）CPUCRCVERLON098AD2.352.013EF13.002.02E44E3.002.03NO CRCWFB-802/F生成时间：2005

48、-04-28（ ）CPUCRCVERLON098AD2.352.013B203.002.02F7403.002.03NO CRC标准电压值802实测电压值803实测电压值误差允许范围（%）结论+5V-0.5+2.515V-2.5+2.524V-2.5+7.5标准电压值802实测电压值803实测电压值误差允许范围（%）结论+5V-0.5+2.515V-2.5+2.524V-2.5+7.5时钟的整定与校核时钟的整定保护装置在“运行”状态下，进入时钟修改和整定状态菜单，然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。时钟的失电保护功能检验时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流正确。检查

49、GPS 对时正确。8.2.7 开关量输入回路检验(W3)一段时间的情况下，时钟显示要求带全部回路及激励量作用元件一起试验，用短接某些回路或元件的方法检查开入回路。全部检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路进行检查，观察装置的行为。部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。操作键盘进入“开入变位”菜单，查看开关量变位显示信息是否正确。开关量输入表开出量检验(W4)加量使发电机差动保护动作8.2.8.2 加量使其他保护动作模数变换系统检验(W5)零刻度检验测量时要求：电压端子开路、电流端子短路。打开交流量实时显示结果：框，查看各交流量的偏移值，要求电流不超过 0.01In，电压不超过 0.01Un。

50、8.2.9.2 电流、电压采样精度及相位检验用微机继电保护校验仪，对装置加入三相对称交流电压(0.1、0.5 、1Un)和电流（0.1、0.5 、1、2 In），屏幕显示电压、电流、相位，要求显示值与外加值幅值误差不超过 5%，相位误差不超过 30，检查交流量相位关系的正确性。测量结果记入下表：电压回路采样试验：名 称端子排号相别输入值（V）相位0.1Un0.5UnUn序号接点功能名称测试端子检查结果1A701-A961后备保护动作（保持）8X1-8X122后备保护动作（保持）9X1-9X12序号接点功能名称测试端子检查结果1A701-A959主保护动作（保持）8X1-8X102主保护动作（保

51、持）9X1-9X10开入量名称检查结果电流回路采样试验：注意：主变高压侧 CT 有电流，需在 1X1、2、3、4；1X6、7、8、9 端子排将电缆侧短接，连片拆开后，在端子排里侧通入电流。名 称端子排号相别输入值（A）相位0.1In0.5InIn2In主变高压侧电流5011A2 柜：1X1、2、3、4A4211、B4211、C4211、N4211A 相B 相C 相主变高压侧电流5012A2 柜：1X6、7、8、9A4381、B4381、C4381、N4381A 相B 相C 相发电机机端电流A2 柜：1X11、12、13、14 A4082、B4082、C4082、N4081A 相B 相C 相厂变

52、高压侧电流（主变差动）A2 柜：1X16、17、18、19 A4051、B4051、C4051、N4051A 相B 相C 相厂变高压侧电流（厂变差动）A2 柜：1X29、30、31、32 A4021、B4021、C4021、N4021A 相B 相C 相厂A分支电流A2 柜：1X34、35、36、37 A4121、B4121、C4121、N4121A 相B 相C 相厂B分支电流A2 柜：1X39、40、41、42A 相厂A 分支电压A2 柜：2X14、16、18、20 A630IR、B630IR、C630IR、N600A 相B 相C 相厂B 分支电压A2 柜：2X23、25、27、29 A640

53、IR、B640IR、C640IR、N600A 相B 相C 相脱硫变低压侧电压A2 柜：2X32、34、36、38 A650IR、B650IR、C650IR、N600A 相B 相C 相保护功能检验(W6)保护功能检验注意事项每一套保护应单独进行电气性能检验，试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护屏柜的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏柜上的相对相位关系(折算到一次侧的相位关系)完全一致。测保护动作时间:差动保护加 2 倍定值测时间,过流及电压保护加 1.2 倍测时间主变差动保护检验 （H4）保护定值检验变压器变比： 50

54、0/20；变压器容量：720MW ；主变高压侧二次额定电流：0.154；侧二次额定电流： 3.849；A4131、B4131、C4131、N4131B 相C 相脱硫变高压侧电流（主变差动）A2 柜：1X21、22、23、24A4051、B4051、C4051、N4051A 相B 相C 相脱硫变高压侧电流（脱硫变差动）A2 柜：1X50、51、52、53A4021、B4021、C4021、N4021A 相B 相C 相脱硫变低压侧电流A2 柜：1X55、56、57、58A4091、B4091、C4091、N4091A 相B 相C 相励磁变高压侧电流A2 柜：1X63、64、65、66 A4141、

55、B4141、C4141、N4141A 相B 相C 相励磁变低压侧电流A2 柜：1X68、69、70、71 A4181、B4181、C4181、N4181A 相B 相C 相主变零序电流A2 柜：1X26、27 LL411、LL412厂A分支零序电流A2 柜：1X44、45 LL411、LL412厂B分支零序电流A2 柜：1X47、48 LL431、LL432脱硫变低压侧零序电流A2 柜：1X60、61 LL411、LL412变压器一次接线方式： Y/； TA 二次接线方式： Y 。定值检验表注：上述各项定值误差5%8.2.10.1.2 差流平衡检查根据变压器变比、容量、接线组别、TA 变比、转角

56、等情况计算各侧在同一容量下的二次额定电流，分别在两侧加变压器额定负荷电流，差流应0.04 倍额定电流,并表。差流、制动电流填入下差流平衡表8.2.10.1.3 比例制动曲线测试只投入差动保护，退出 TA 断线闭锁。分别在 A、B、C 各相、两侧及、两侧通入两个单相电流 I 、I或 I 、I，电流的相位相反，电流数值接近，以差动不动作为准。如 I相角为 0 度，I相角为 180 度，减小侧 I，使差动动作。下 I、I电流值，并根据如下公式计算出 Icd 差动电流及 Izd 制动电流，根据 Icd 及 Izd 计算制动系数 K。起始点为只加单侧电流时的动作值，第一、二、三点为拐点以后的点，注意第一

57、点应尽量靠近拐点，以检验拐点电流数值是否合理。主变高压侧-机端制动系数表起始点第一点第二点第三点AI（A）I（A）计算 Icd（A）计算 Izd（A）加电流端相别外加电流值外加电流值差流制动电流主变高压侧对机端A=I =BI=I =CI=I =主变高压侧对高厂变高压侧AI=I=BI=I=CI=I=脱硫变高压侧AI=I =BI=I =CI=I =检验项目检验相别定值差动动作值定值速断动作值主变高压侧A 相B 相C 相机端A 相B 相C 相高厂变高压侧A 相B 相C 相脱硫变高压侧A 相B 相C 相主变高压侧-高厂变高压侧制动系数表8.2.10.1.4 差动谐波制动比率的测试只投入比率差动保护，退

58、出 TA 断线闭锁。用可有输出叠加谐波的测试仪分别在三侧加 1.2 倍差动定值单相基波电流，改变二次谐波电流 I100 比例，检测差动保护在 0.95 倍谐波定值含量及 1.05 倍谐波定值含量时保护的动作情况，填入下表。制动系数 K21、基波电流 I50。谐波制动表动作情况0.95 倍动作情况1.05 倍动作情况起始点第一点第二点第三点AI（A）I（A）计算 Icd（A）计算 Izd（A）拐点电流I=制动系数K=BI（A）I（A）计算 Icd（A）计算 Izd（A）拐点电流I=制动系数K=CI（A）I（A）计算 Icd（A）计算 Izd（A）拐点电流I=制动系数K=拐点电流I=制动系数K=B

59、I（A）I（A）计算 Icd（A）计算 Izd（A）拐点电流I=制动系数K=CI（A）I（A）计算 Icd（A）计算 Izd（A）拐点电流I=制动系数K=8.2.10.1.5 差动速断保护投入主变差动速断的硬压板和软压板，其他保护压板均退出，在主变高压侧（注意：必须将 1X1、2、 3、4；1X6、7、8、9 端子短接，并将连片断开后，从端子里侧加电流）、厂变高压侧（1X16、17、18、19）、机端侧（1X11、12、13、14）脱硫变高压侧（1X21、22、23、24） TA 各相加基波电流，增加电流幅值至速断保护动作，结果如下：差流速断保护电流的计算方法与最小动作电流相同。TA 断线判据

60、试验投入 TA 断线闭锁一相断线试验，模拟变压器带大于 TA 断线定值的负荷电流，断开任一相电流，应发出 TA 断线告警信号，继续增加电流大于差动动作值，差动保护应可靠被闭锁。三侧均要求做，每侧可只做一相。动作时间试验加 1.2 倍差动动作电流测动作时间动作时间表8.2.10.1.8 保护出口及信号检查检查保护软、硬压板与实际相符；保护跳闸方式与定值相符；出口接点及信号动作正确。8.2.10.2 主变零序电流保护：（R16）投入主变零序电流的硬压板和软压板，其他保护压板均退出，在主变高压侧（1X26、27）加入零序电流至保护动作.主变零序电流定值动作表8.2.10.3 主变复合电压闭锁过流保护