上海汽车制动系统公司BOM表实例

1、物料需求计划MRP2 -SABS上海汽车制动系统公司BOM表实例引言：MRP简介MRP的的效益第一节：什么是是ERPP（MRPP）第二节：ERPP的特点点第三节：实施EERP的的效益和和成功关关键第四节：CIMMS的成成功范例例第五节：我对MMRP22与丰田田管理模模式(JJIT)的比较较第六节：MRPPII与与JITT的结合合国内企业业案例第七节:制造资资源计划划管理信信息系统统中的网网络第八节：制造资资源计划划MRPP 的原原理及结结构第九节 物料清清单(BBOM)第十节： MRRP软件件中财务务部分第十一节节 SAABS（上海汽汽车制动动系统公公司)物物料需求求计划BBOM实实例 参参考

2、书目目制造资源源计划MMRP22及其应应用张张毅 清清华大学学出版社社CIMSS应用及及实例 清华大大学出版版社VISUUAL BASSIC 5.00程序员员指南 科科学出版版社VB FFOR WINNDOWWS 程程序设计计 学莞莞出版社社基础工业业工程 机械械工业出出版社会计电算算化丛书书 希望出出版社工业工程程杂志 998/11-5 97/1-112 物料料需求计计划MRRP2-SSABSS引言：MMRP简简介今日市场场顺息万万变，相相在竞争争激烈的的形势中中获得成成功。当当务之急急，就是是寻找一一个更有有效的经经营方法法，让企企业在更更短的时时间内，生产出出高质量量，低成成本的产产品。

3、或或者，更更快地把把新商品品推上市市场。而我们常常常听到到的MRRP系统统能帮助助改善企企业生产产经营的的每一个个细节，包括财财务管理理，生产产管理，采购管管理，库库存管理理，设备备管理，以及销销售管理理，成本本控制等等。在现现代制造造业管理理中扮演演了重要要的角色色。MRP系系统运行行原理很很简单，它先把把企业中中各部门门有机地地结合起起来，帮帮助企业业进行整整体管理理，有效效地运用用企业的的所有资资源，进进而大幅幅提高利利润。它它是应用用于生产产与控制制库存方方面的一一种先进进的管理理思想和和管理方方法。这这一先进进的系统统是由管管理者设设计的。而且，这种系系统在一一般没有有计算计计的企业

4、业是无法法实现的的。生产与库库存管理理控制技技术随着着计算机机的发展展而发展展，传统统的库存存管理技技术使用用的是定定货点的的方法。它产生生于200世纪初初期，在在40年代代开始得得到广泛泛应用。但由于于使用此此方法仍仍然达不不到最小小库存投投资的目目标而得得不到发发展，代代之而起起的是另另一种库库存管理理技术，那就是是传统的的物料需需求计划划MRPP，由于于它仅仅仅是一种种库存管管理技术术，还不不能满足足生产管管理的需需要，因因此人们们将其发发展为闭闭式MRRP，在在闭式MMRP中中，添加加了生产产管理计计划的功功能。今今天生产产和库存存控制技技术又前前进了一一步，发发展为具具有全面面资源管

5、管理的制制造资源源计划，增添了了财物管管理等功功能，成成为真正正的集成成化的制制造控制制系统。直至今今日MRRP的功功能还在在不断增增强，完完善，扩扩大，向向企业资资源计划划ERPP（Entterpprisse RResoourcce PPlannninng）发展。MRP的的效益：库存下降降。库存存下降也也许是人人们说得得最多的的效益。MRPP使一般般的用户户库存投投资减少少1.441.5倍，库存周周转率提提高500%。当当然，对对于MRRP应用用越是成成功的企企业，其其库存的的减少效效果也就就越大，对于物物料越复复杂的企企业，库库存减少少的效果果也越大大。对于于工厂规规模越大大的企业业，库存

6、存减少的的效果也也越大。延期交货货减少。当库存存减少并并稳定的的时侯，用户服服务的水水平提高高了，使使使用MMRP企企业的准准时交货货率平均均提高555%，误期率率平均降降低355%，这这就使销销售部门门的信誉誉大大提提高。采购提前前期缩短短，费用用节省。采购人人员有了了及时准准确的生生产计划划信息，就能集集中精力力进行价价值分析析，货源源选择，研究谈谈判策略略，了解解生产问问题，缩缩短了采采购时间间和节省省了采购购费用。停工待料料减少。由于零零件需求求的透明明度提高高，计划划也作了了改进，能够做做到及时时与准确确，零件件也能以以更合理理的速度度准时到到达，因因此，生生产线上上的停工工待料现现

7、象将会会大大减减少。制造成本本降低。由于库库存费用用下降，劳力的的节约，采购费费用节省省等一系系列人，财，物物的效应应，必然然会引起起生产成成本的降降低。管理水平平提高，管理人人员减少少10%，生产产能力提提高100%-115%。 第一一节：什什么是EERP（MRPP）谈到ERRP，一一定得说说CIMMS（Commputter Intterggratted Mannufaactuurinng SSysttem）计算机机集成制制造系统统。CIIMS是是以计算算机系统统为工具具，将企企业管理理组合成成一个完完整，统统一的系系统，以以便有效效地实现现其经营营目标，ERPP便是其其中不可可缺少的的部分

8、。大部份造造业公司司在计算算机化过过程中，只是将将计算机机作为快快速管理理帐目或或工程设设计等的的工具，各应用用程序很很少集合合起立互互通运用用，使企企业内的的各个部部门互不不关联，有如分分散的“自动化化岛屿”。CIMMS开发的的最主要要目的，就是为为了连结结这些部部门和作作业，达达到整个个商务处处理过程程自动化化的理想想。CIMSS的重点点是在集集成下列列六个自自动化岛岛屿：研究和开开发过程程经营与生生产计划划编制工厂的生生产管理理与控制制销售与市市场财务与会会计行政管理理集成的关关键是信信息。集集成意味味着管理理和指导导这些信信息，使使所有的的职能协协调进行行。要管管理好整整个信息息流，有

9、有七个要要素：硬件和控控制软件件通信支持持数据管理理应用软件件用户支持持经营业务务的管理理，处理理规程的的编制与与执行这些要素素互相增增强，并并构成一一个完整整的CIIMS的的结构。我在这里里要强调调的是，CIMMS不是是一个买买来的系系统，CCIMSS是每一一个企业业根据自自己的需需要建立立起来的的系统。它的组组成包括括企业数数据库，办公室室自动化化应用软软件，CCAD/CAMM应用软软件，EERP应应用软件件及动态态分布式式的计算算机网路路及平台台，其中中一个主主要部分分就是EERP。ERP的的第一代代诞生于于19665年，数十年年来，EERP经经过长期期的生产产实践，吸收其其他国家家制造

10、业业管理思思想，如如日本的的“看板管管理”等不断断发展延延伸，形形成了一一种以生生产经营营，计划划管理为为主线，辅以CCAD/CAMM，GUII和EDII功能的的当代成成长企业业管理方方法。EERP系系统中的的主要功功能模块块，均是是针对企企业级资资源管理理而设计计.其中包括括：BOM（Billl oof mmateeriaals ）物料料清单PP（PProdducttionn Pllannningg）生产产计划大大纲MPS（Massterr Prroduuctiion Schheduulinng）主主生产计计划RCCPP ( Rooughh Cuut CCapaacitty PPlannni

11、nng）粗粗能力需需求计划划MRP (MMeteeriaal RRequuireemennts Plaanniing) 物料料需求计计划CRP (CCapaacitty RRequuireemennts Plaanniing) 能力力需求计计划PAC (PProdducttionn Acctivvityy Coontrrol) 车间间作业管管理IM (IInveentoory Mannageememmnt) 库存存管理PC (PProdductt Coostiing）产品成成本GL总帐帐AR应收收张APP应发张张财务管管理COE (CCusttomeer oordeer EEntrry)客客户

12、订单单输入ERP的的每个功功能模块块都有明明确的管管理目标标，并有有简单的的手段来来实现这这一目标标。如在在PP中，确立最最终库存存目标，根据初初期库存存状态，在保证证均衡生生产的前前提下编编制为减减少在制制品库存存，充分分利用物物料，采采用按零零件组织织生产的的方式安安排零部部件的生生产。整整个系统统主要在在于集成成企业的的经营计计划，生生产计划划，车间间作业计计划编制制及销售售服务，物资供供应管理理，库存存管理，财务管管理与成成本管理理等信息息处理的的功能。也就是是对一个个制造业业所有资资源编制制计划，并进行行监控与与管理。作为CIIMS神神经中枢枢的ERRP具备备下列的的优势：开发ERR

13、P所用用的软件件工程方方法。在在开发CCIMSS系统中中都是十十分有用用的。凭借着EERP与与CIMMS中其其他自动动化岛屿屿的联结结，较易易实现。因此，从从ERPP开始第第一次的的集成，再逐步步进行CCIMSS的二次次集成，是极具具经济效效益的。第二节：ERPP的特点点计划的一一贯性和和可行性性ERP是是一种计计划主导导型管理理模式，计划由由粗到细细逐层细细化，但但始终保保持与经经营目标标一致。“一个计计划”是ERPP的原则则，它将将多级管管理统一一起来，计划编编制工作作集中在在厂级管管理部门门，车间间班组只只能执行行计划，调度和和反馈信信息。它它同时提提供丰富富的管理理工具，如可存存储长期

14、期产品结结构的物物料清单单模块，验证计计划可行行性的能能力需求求计划等等。因此此，计划划下达前前可反复复验证和和平衡生生产能力力，并根根据反馈馈信息及及时调整整，处理理好供需需矛盾，确保计计划的一一贯性，有效性性和可执执行性。数据的统统一和共共享性ERP的的所有数数据来自自企业的的中央数数据库，各个子子系统在在统一的的数据环环境下工工作。任任何一种种数据变变动都能能实时地地反应给给所有部部门。做做到数据据共享。在统一一的数据据库支持持下，按按照规范范化的生生产处理理程序进进行管理理和决策策的各项项动作。灵活的决决策应变变性ERP是是一个从从整体角角度出发发的信息息系统，将企业业内部各各个系统统

15、结合，形成一一个面向向整个企企业的一一体化系系统。它它要求跟跟踪，控控制和反反馈信息息万变的的实际情情况，管管理人员员随时根根据内外外环境的的变化迅迅速做出出反应，及时调调整决策策，保证证生产计计划正常常进行。由于它它可及时时掌握各各种动态态信息，保持较较短的生生产周期期，因而而有较强强的应变变能力。高度的模模拟预测测性ERP具具有模拟拟功能，能根据据不同的的决策方方针，模模拟出各各种将会会发生的的结果，因此它它也是企企业上层层人员的的决策工工具。管管理人员员更可精精确地编编制未来来的生产产和供应应计划，人力需需求和资资源计划划，并提提高对数数种计划划进行测测与评价价。例如如，根据据生产计计划

16、要生生产的项项目，库库存状态态和物料料清单等等，模拟拟未来库库存和缺缺件状态态，并编编制计划划订单按按生产提提前下达达，以确确保高效效率的生生产。物流，资资金流的的统一ERP包包含了成成本会计计和财务务功能，把实物物形态的的物料流流动直接接转换成成价值形形态的资资金流动动。保证证生产和和财务数数字一致致。财务务部门可可以及时时得到资资金信息息，用于于妥善控控制成本本；管理理部门通通过资金金流动反反应物流流和经营营情况，可随时时分析企企业的经经济效益益，用于于指导经经营和控控制生产产活动。以上这些些特点表表明，EERP是是一个完完整的经经营生产产管理体体系，是是实现制制造业整整体效益益的有效效管

17、理模模式。第三节：实施EERP的的效益和和成功关关键ERP实实现了物物流和信信息流信信息的集集成，其其效益可可分为定定量和定定性两方方面。定量效益益长期统统计结果果虽依企企业业别别，生产产水平和和管理水水平而有有不同，但可综综合为55点来谈谈：降低库存存:包括原原材料，在制品品和产品品德库存存。如降降低库存存资金(15%400%)，降低资资金周转转次数(50%2000%)，降低低库存盘盘点误差差(控制在在1%2%)。合理利用用资源:缩短生生产周期期，提高高劳动生生产率。如减少少装配面面积(110%30%)，减减少加班班工时(10%500%),减少缺缺件(660%80%),提提高生产产率(55%

18、115%).准时交货货：提高高客户服服务质量量，一般般准时交交货履约约率可达达90%以上，接近1100%。降低成本本:如降低低采购费费，减少少加班费费。由于于生产周周期缩短短，库存存减少而而降低成成本（77%112%）,增加利利润（55%110%）。ERP系系统同财财务系统统集成，可减少少财务收收支上的的差错延延误，减减少经济济损失。就定性的的效益而而言：企业领导导可随时时了解销销售，改改善经营营策略，提高企企业的应应变能力力和竞争争地位，减少损损失。团队精神神得到发发扬，人人员素质质和精神神面貌明明显变化化，并可可造就出出大批既既懂生产产管理，又善用用计算机机的多专专业人才才。管理人员员可摆

19、脱脱日常琐琐务，致致力于实实质的管管理工作作，建立立规范化化管理。ERP形形成的规规范化管管理，对对产品质质量起一一定的保保证作用用。ERP实实施成功功的关键键：真正能提提供整体体解决方方案的专专家ERP的的规划涉涉及范围围极广泛泛，需考考虑企业业展望，经营目目标，发发展规划划，企业业改造规规划，并并同时针针对企业业产品结结构与生生产工艺艺，规模模，管理理制度和和业务流流程的不不同，甚甚至加上上对企业业现有计计算机资资源评估估等个别别设计，因此企企业需要要一个能能精通一一切的专专家，以以提供您您一个可可行性最最高，经经济上的的合理性性和盈利利性也最最高的EERP整整体解决决方案。能确实并并持续

20、实实现系统统用户化化的软件件专家即使是同同一个企企业，随随着科技技进步和和市场变变化。企企业的管管理方式式也需随随之作相相应的改改变。因因此，企企业需要要细致的的，不断断进行完完善的商商品软件件客户化化工作。好的软软件公司司必须提提供多样样的开发发工具，并抓好好对客户户的培训训，建立立企业长长期良好好的自适适应和自自主发展展的根基基。认定方向向坚定目目标的企企业高层层领导ERP可可以说是是第一把把手工程程，因为为这是一一个全盘盘的管理理系统，过程中中譬如政政策决定定，改善善落实基基础管理理，专业业人才培培训等，动辄牵牵动全局局，需要要第一把把手领导导的参与与，在关关键时刻刻下决心心组织力力量加

21、以以实施，才能有有效调度度和进行行。拥有完善善规范与与维护机机制的产产品数据据库有专家说说，要成成功实施施ERPP，三分分靠技术术，七分分靠管理理，十二二分靠数数据。此此话虽有有些夸大大，但计计算机只只有在数数据准确确，完整整，及时时的情况况下，财财能发挥挥作用，否则可可能带来来错误的的结果。因此，我们可可以说产产品数据据库是EERP系系统运行行的依据据。ERRP实施施的广度度和深度度取决于于数据库库覆盖面面和数据据内容。因此，建立产产品数据据库的准准备和维维护工作作就极为为重要。如编码码和标准准化的工工作。明明显建立立和维护护各类数数据的责责任单位位，建立立和维护护各类数数据的责责任单位位，

22、建立立数据库库的工作作流程管管理规范范等。CIMSS在中国国CIMSS概念是是由美国国科学家家约瑟夫夫.哈林博博士于770年代代率先提提出，880年代代中期，随着微微点子技技术的广广泛应用用。CIIMS也也越受重重视。研研究和推推广CIIMS，可说是是一项跟跟上世界界潮流的的开创性性工作。按照8836计计划的部部署，先先在清华华大学建建立国家家CIMMS工程程研究中中心，掌掌握关键键技术后后，再逐逐步于企企业中推推广应用用。随后后并选定定沈阳鼓鼓风机厂厂，成都都飞机工工业公司司，上海海第二纺纺织机械械厂，济济南第二二机床厂厂等为首首批试点点应用工工厂。自19881年开开始到119966年的15

23、5年间，全国共共有3440多家家企业先先后引进进了ERRP系统统，占乡乡以上企企业总数数的万分分之五。这些企企业主要要分布在在全国222个省省市的机机械，交交通，仪仪电，化化工，烟烟草和食食品等220个行行业。第四节：CIMMS的成成功范例例沈阳鼓风风机厂，这个生生产透平平压缩机机，鼓风风机和大大型通风风机的大大型骨干干企业，由于受受到国外外同行业业的竞争争压力，很早以以前就接接受了这这项现代代科技的的管理技技术。实施CIIMS前前该厂的产产品种类类很多，结构复复杂，产产品设计计，生产产组织和和管理工工作无不不费时耗耗力。就就报价来来说，一一台鼓风风机由数数千个零零件组成成，报价价前要将将所需

24、材材料，模模具，工工时一一一算出，再考虑虑市场上上的同类类商品的的价格，才能报报价。以往，这这些资料料均靠人人工寻找找，计算算，效率率极低，该厂并并多次因因此痛失失国际工工程中标标的机会会。而对对越来越越激烈的的市场竞竞争，沈沈阳鼓风风机厂为为赢得技技术，质质量，交交货期等等各方面面的优势势，于是是下定决决心实施施CIMMS。事事实上，沈阳鼓鼓风机厂厂早已引引进数控控机床和和计算机机设备，并将计计算机应应用到设设计，绘绘图，制制造与管管理上，但这些些单项技技术改进进的成果果各自为为政，因因而无法法形成整整体优势势，使该该厂一再再错过商商机。实施CIIMS19900年、沈沈阳鼓风风机厂被被选定为

25、为CIMMS工厂厂后，随随即在专专家协助助下，完完成CIIMS系系统的初初步设计计：制订订了该厂厂20000年的的CIMMS总目目标和各各阶段目目标，同同时确定定各项实实施步骤骤。该厂的CCIMSS是由生生产管理理与经营营决策子子系统，工程设设计子系系统和计计算机支支援系统统构成，质量管管理功能能分别纳纳入前三三个系统统中，119933年，该该厂更进进一步建建立产品品报价系系统，扩扩大CAAD（计计算机辅辅助设计计）的应应用覆盖盖面，实实现CAAD，CAPPP（计计算机辅辅助工艺艺计划），CAAM（计计算机辅辅助制造造）的初初步集成成，并扩扩充现行行管理系系统，达达到技术术和应用用上帝重重点突

26、破破。实施成效效目前，沈沈阳鼓风风机厂已已完成数数据库和和网络支支持环境境的建设设，开发发并扩充充了经营营计划，生产管管理，CCAD/CAMM，CAPPP及产产品报价价等五个个重要的的大型子子系统，再生产产管理及及实际工工程应用用中，都都取得了了显著的的经济效效益。以往，沈沈阳鼓风风机厂的的计划部部门每月月下达二二台压缩缩机的任任务，116个计计划人员员精心抄抄写，反反复核对对，辛苦苦工作十十多天还还难免有有错。实实施CIIMS后后，该厂厂每个月月下达五五台压缩缩机的生生产任务务，全部部按零件件分解，且直接接下到机机台。440000多种零零件，部部件规格格只需44个计划划人员一一天就可可完成。

27、此外，沈沈阳鼓风风机厂还还达到了了下列效效益：新产品供供货期从从过去的的18个月月缩短到到10到12个月月，达到到国际同同类产品品供货期期的水平平。产品的报报价期从从过去的的6星期缩缩短到22个星期期。产品第技技术准备备期从过过去的111112个月月缩短到到566个月。产品的设设计准备备期从过过去的66个月缩缩短到33个月。产品的工工艺设计计周期从从4个月缩缩短到22个月。月份产品品计划从从过去的的30天缩缩短到55天。产品的制制造周期期从过去去的5.5个月月缩短到到4.44个月。CAD+CAPPP覆盖盖70%.19944年上半半年，沈沈阳鼓风风机厂的的工厂总总产值为为1.55亿，比比1999

28、3年同同期增长长1188%,产产品质量量成本比比19993年同同期下降降23.9%，主要经经济指标标均居全全国之首首。CIMSS在中国国从8336计划划提出到到今天，短短的的几年内内，从“CIMMS离我我们很遥遥远，到到“CIMMS向我我们走来来”，现在在，到了了“CIMMS走向向企业”的时侯侯了。第五节：我对MMRP22与丰田田管理模模式(JJIT)的比较较现代西方方生产管管理有两两种主要要的管理理方式，即MRRP2(MANNUFAACTUURINNG RESSOURRCE PLLANNNINGG)与丰丰田生产产和存货货管理方方式。近近十年来来，随着着改革开开放，引引进外资资，许多多外资公公

29、司把两两种管理理方式带带到了中中国。尤尤其是MMRP22系统，由于美美国SSSA，DECC，IBMM等公司司在国内内推广其其成套软软件而使使国内许许多大型型企业开开始尝试试使用。如上海海施乐，广东顺顺德科龙龙电器(容声冰冰箱)，长沙沙卷烟厂厂等。而而丰田生生产和存存货管理理方式因因无固定定模式，且强调调个人主主动性，一般只只在日资资企业中中运用。一，两种种方式的的基本目目标是相相通的。丰田系统统与MRRP2系系统在基基本精神神上是相相通的，两系统统都努力力完成企企业的三三大目标标。1.降低低存货投投资，以以提高投投资回报报率。丰丰田公司司把过多多而不当当的存货货视为企企业最大大的浪费费。同样样

30、，MRRP2的的根本精精神也是是避免多多余的存存货积累累。2.提高高生产力力，降低低生产成成本。丰丰田公司司通过降降低存货货及清除除多余的的存货的的控制，减少生生产现场场的多余余人力，工具，通过自自动化精精神及美美国的IIE(工工业工程程)方法，使生产产力得到到发挥。而MRPP2系统统则着重重在事前前的产能能计划和和材料供供应的平平稳性，使生产产现场的的机器和和人的闲闲置时间间降到最最低，同同时可防防止瓶颈颈现象，以提高高生产力力。3.提高高准时交交货的水水平。丰丰田公司司通过贸贸易公司司在产与与销的密密切配合合来达到到目的。而MRRP2系系统则通通过对材材料，产产能的有有效的计计划控制制，来

31、保保证交货货时间。二，两种种方法在在执行上上是不同同的。1.物料料流程是是不同的的。MRRP2系系统的方方案是根根据生产产日程计计划(MMASTTER PRRODUUCTIING SCCHEDDULEE)，产产品结构构与用量量(BOOM)以以及存货货来推算算出以后后的生产产量需要要。而丰丰田系统统则采用用刚好及及时(JJIT)及指示示牌(KKAMBBAN)方式，改为“后面工工序在必必要时，凭指示示牌到前前工序领领取必要要的数量量，而前前工序只只生产被被领取的的数量。2,对计计算机使使用程度度不同。MRPP2系统统需借助助计算机机迅速处处理大量量数据。3.指挥挥系统的的不同。MRPP2的整整体指

32、挥挥中心是是生产计计划与控控制部门门。丰田田系统的的生产计计划由计计划人员员根据市市场的需需求来安安排。4.生产产进度的的同步化化。丰田田管理系系统在有有某一工工序出问问题时，立即把把与此有有关的工工序都停停下，以以免产生生过多的的存货。MRPP2系统统在某一一工序出出问题后后，其他他工序还还根据其其原定的的生产计计划生产产，其不不利后果果是使存存货过多多。5.丰田田公司管管理系统统对存货货的管理理是放在在公司的的第一位位的，一一切的生生产都要要追求高高效和保保证“零存货货”。实际际上，丰丰田公司司实行的的是把存存货放在在每个工工序中。三，系统统成功主主要条件件比较与与讨论。1.丰田田系统成成

33、功运作作需要下下列条件件：A模具更更换和调调整十分分迅速。B，产品品不良率率接近零零。C，及时时交货率率1000%。D，熟练练稳定，知识程程度高。2，MRPP2系统统的条件件：a,公司高高层管理理积极参参与和支支持。bb,可信信赖的生生产工艺艺过程。c,正确确的资料料管理。d,充分分的员工工训练。四我认为为国内企企业应采采用MRRP2系系统：AA它是一一个整体体经营制制度，是是按照管管理的逻逻辑推演演的，能能帮助企企业提高高整体管管理水平平，使管管理科学学系统化化。B，MRPP2系统统可以往往前看，可进行行“时段”控制，因此可可提供较较充足的的时间给给采购，技术，生产人人员提前前完成工工作。C

34、C，可以以通过建建立强有有力的计计划与控控制部门门来弥补补因人员员素质难难以迅速速提高带带来的困困难。DD,企业业没可能能自制零零件，且且国内一一般厂商商目前没没可能使使供应商商接受指指示牌方方式的供供货形式式。E，由于于国内市市场的环环境不很很理想，不同材材料的采采购周期期长短相相差较大大，只有有MRPP2方式式才可控控制较杂杂乱的物物料需要要。第六节：MRPPII与与JITT的结合合如上所述述，MRRP与JITT结合已已成为企企业管理理信息系系统的新新趋势。那么MMRPIII与JITT的究竟竟有何异异同，如如何在企企业的管管理信息息系统中中结合呢呢？MRPIII与JITT的比较较共同的目目

35、标：追追求利润润两者均是是“生产管管理技术术”制造技术术（Maanuffactturiing Tecchnoologgy）主主要由两两大部分分组成：一部分分是生产产制造产产品所需需的固有有的生产产工艺技技术，也也称“固有技技术”；另一一部分是是为了有有效地、高效率率地使用用和组织织企业所所拥有的的生产要要素所需需要的技技术，即即“生产管管理技术术”。在整整个生产产过程中中两者相相辅相成成、缺一一不可。在技术术交流发发达的今今天，各各个企业业所拥有有的固有有技术差差别不大大，影响响企业制制造成本本，提高高企业竞竞争力的的主要因因素在于于生产管管理技术术。MRRPIII与JITT正是两两种不同同的

36、生产产管理技技术。起源不同同MRPIII起源源于美国国，JIIT起源源于日本本。不同的文文化背景景导致不不同的企企业间关关系及企企业内部部的企业业文化由于JIIT方式式由日本本文化氛氛围中形形成，因因此在企企业间关关系方面面，JIIT方式式与代表表欧美文文化的MMPRIII有着着明显的的差异：在JIIT方式式中，企企业与供供应商是是紧密协协作和开开放的关关系，且且强调和和少数或或单一供供应商建建立长期期合作关关系，这这有利于于保证供供应的及及时和供供货的质质量。而而西方文文化则强强调契约约关系，企业与与供应商商是供需需的市场场买卖关关系，因因此习惯惯在众多多供应商商竞价方方式下建建立供需需关系

37、，这有助助于获得得有利的的价格。JIT方方式（或或者日本本式）的的企业之之间关系系的存在在和发展展很大程程度上受受益于日日本政府府的政策策：即日日本政府府通过维维持行业业适度竞竞争的产产业政策策和联合合改组促促进了核核心企业业与大量量外围企企业的协协作关系系，从而而形成了了卫星式式企业组组织。不同的哲哲理：MRPIII追求求企业资资源的合合理利用用，在哲哲理上强强调集成成。JIIT强调调彻底排排除浪费费。不同的管管理方法法：MRPIII是计计划主导导型的生生产管理理方法，即“推”(PUUSH)式方法法。这个个生产活活动被分分为若干干个阶段段和环节节，按预预定的计计划安排排人、财财、物等等资源，

38、有步骤骤地进行行供、产产、销等等各项活活动。后后续阶段段或环节节的活动动，基本本上依计计划由先先行阶段段或环节节的活动动结果来来推动。整个生生产活动动依靠事事先拟订订的尽可可能周密密的计划划安排而而由了合合理的组组织与科科学的秩秩序。JIT则则是现场场控制主主导型的的“拉”（PULLL）式式生产管管理方法法，生产产过程中中前一工工序的活活动是按按后续工工序的现现场需求求来确定定的。MRPIII强调调计划推推动，JJIT强强调需求求牵引。MRPIII重视视计划，JITT重视现现场控制制。下图表达达了MRRPIII与JITT在计划划下达方方面的差差异。从图中可可以看出出两种不不同的管管理方法法产生

39、的的不同结结果。在传统MMRPIII生产产方式中中，不同同工序同同时接受受指令，各工序序严格按按照既定定计划进进行生产产，即使使前后相相关工序序在实际际生产过过程中出出现变化化或异常常，本工工序仍按按原计划划生产，其结果果造成工工序间产产量不平平衡，从从而产生生工序之之间的在在制品库库存。而在JIIT生产产方式中中，由于于生产指指令只下下达给最最后一道道工序，其余各各前道工工序的生生产指令令由看板板在需要要的时候候向前一一工序传传递，这这就保证证了：各工序只只生产后后工序所所需的产产品，避避免了不不必要的的生产；由于只在在需要的的时候生生产，避避免和减减少了非非急需的的库存；生产计划工序A工序

40、B工序C库存A库存B完成实际产量图 传统MRPII系统中生产指令的下达方式生产指令生产指令生产指令物流与信息流方向相同计划生产数量与实际产量由于生产过程的干扰因素导致不一致由于生产产指令只只下达给给最后工工序，因因此产出出数量与与计划一一致。 生产计划工序A工序B工序C 完成实际产量图 JIT生产系统中生产指令的下达方式生产指令物流与信息流方向相反计划生产数量与实际产量一致看板看板在MRPPII计计划中包包含了JJIT基基本思想想JIT的的基本思思想是：“只在需需要的时时候，按按需要的的量，生生产所需需的产品品”。而实实现这一一思想的的典型手手段是“看板”。通过过“看板”这一管管理手段段，在生

41、生产过程程中准确确地实现现。在MRPPII的的计划主主要解决决“在何时时，需要要多少量量的何物物”的问题题。在其其运算过过程中同同样遵循循了“只在需需要的时时候，按按需要的的量，生生产所需需的产品品”的基本本思想。也就是说说JITT与MPRRII都都致力于于在适当当的时候候购买(或制造造)适量的的物料,既不早早也不晚晚(不同的的是MRRP强调avvaillablle，JITT强调Juust-in-Timme)。两种管理理模式都都包含了了管理的的两大基基本职能能：计划划与控制制计划与控控制作为为企业管管理的两两大基本本职能工工作是密密不可分分的，它它们是管管理工作作上的联联体双胞胞胎。任任何没有

42、有计划的的控制工工作都是是无意义义的，计计划提供供了控制制的标准准。 图计划划与控制制紧密不不可分制定计划 实施计划控制：对比计划和结果 改正存在不妥的偏差无不妥的偏差新计划 虽虽然MRRPIII侧重于于计划，JITT侧重于于现场控控制，但但并不表表示这两两种生产产管理技技术割裂裂了计划划与控制制。作为为完整的的生产管管理体系系，MPPRIII与JITT都包含含了计划划与控制制，只是是计划的的内容及及控制的的方式各各有侧重重和特点点。不同的生生产监控控作为两种种不同的的生产管管理，MMRPIII与JITT在计划划的下达达方式上上有着明明显的差差别，同同样在控控制方面面也有显显著的不不同。在MR

43、PPII生生产管理理方式中中，生产产作业统统计是实实行生产产作业监监控的基基础，也也是企业业重要的的管理基基础工作作之一。事实上上由于报报表只能能在生产产过程完完成后形形成，因因此相对对于生产产的实际际发生存存在着无无法免的的滞后现现象。因因此通过过报表反反馈信息息只能起起事后分分析的作作用，而而无法改改变生产产过程中中已发生生的事实实，因为为虽然通通过对生生产计划划的监控控，实现现了生产产过程开开始时的的控制，但无法法对生产产过程中中进行监监控。在JITT生产管管理方式式中，对对生产的的监控始始终贯穿穿于整个个生产过过程，任任何生产产过程中中出现的的问题都都由现场场人员及及时处理理，确保保实

44、现既既定的生生产计划划。在传传统生产产管理方方式中存存在的用用于生产产控制的的统计滞滞后生产产过程事事实的现现象在JJIT方方式中得得到较好好的解决决。关于适用用企业生生产类型型JIT适适合,物料单单简单且且扁平,提前期期稳定,生产速速率也稳稳定的大大量重复复生产环环境。在多品种种小批量量、复杂杂的单件件生产环环境里,产品结结构复杂杂多变,使得物物料需求求计划难难度大,MRPPII借借助于计计算机可可以实现现复杂的的逻辑展展开,并考虑虑变化的的提前期期,不同的的提前期期使得车车间作业业执行控控制必须须有定期期的回报报,以控制制定单的的状态,这些都都适应MMRP生产管管理方式式。关于信息息化问题

45、题MRP的的产生和和发展过过程与计计算机的的应用紧紧密相关关，并且且随着计计算机技技术、系系统论、信息论论、控制制论等理理论和管管理方法法的不断断发展和和改进而而发展。MRPP发展至至今成为为ERPP，始终终以企业业管理应应用软件件的形式式存在。而企业业引进MMRPIII管理理方式的的同时也也必然引引进一套套相应的的MRPPII或或ERPP软件系系统。而JITT生产方方式由于于强调生生产业务务过程的的简化，使得在在可以忍忍受的情情况下，计算机机化的计计划和控控制系统统变得不不是必须须，随着着业务的的不断增增长和对对信息处处理要求求的提高高，逐步步采用了了不同于于西方MMRPIII系统统的计算算

46、机管理理系统。企业管管理信息息化，是是企业发发展的必必然趋势势。无论论在MRRPIII方式还还是在JJIT生生产方式式，最终终都无法法避免信信息化。改善企业业在美国，已经应应用5到10年MRPP系统的的企业逐逐渐增多多，据对对这些企企业的调调查，发发现他们们对制造造过程作作了很大大改善，如: 应用标标准化技技术，使使生产过过程实现现流水线线化; 工序的的密集化化、简单单化; 工具等等的标准准化; 生产批批量的最最小化; 改善搬搬运工具具，搬运运方法; 在制品品数量检检查的简简洁化和和少量化化; 制订订详细的的作业标标准，标标准工时时。MRP仅是一一个管理理工具，它可以以用的很很好，也也可以用用

47、的不好好。问题题在于，使用这这个工具具存在很很大的差差异：是是追求不不断改善善，还是是模拟手手工作业业，把当当前的坏坏习惯也也计算机机化。事事实证明明，技术术决不能能取代管管理，如如果企业业应用MMRPIII系统统仅仅是是把企业业的手工工作业计计算机化化，而忽忽视对作作业（业业务）从从本质上上作改进进，那么么只能导导致引坏坏习惯的的计算机机化而管管理紊乱乱加剧，管理上上的缺陷陷因计算算机的应应用而放放大，导导致加速速整个企企业管理理体系的的崩溃。这是许许多MRRPIII用户应应用失败败的主要要原因之之一。最最近两年年，特别别是在119977年，MRRPIII或ERPP应用软软件供应应商普遍遍注

48、重对对客户的的管理业业务进行行改善，并提供供了各种种结合自自身软件件产品的的业务改改善工具具、或相相应的解解决方案案。在JITT生产方方式中，企业的的改善的的一个重重要内容容就是不不断朝着着简洁化化努力，因为简简洁的工工作流程程很少出出错，质质量也容容易持久久。关于企业业应用由于JIIT生产产方式的的应用不不一定需需要相应应的计算算机应用用软件支支撑，所所以可以以在JIIT专家家的指导导下通过过以生产产现场为为核心的的小组活活动(团队工工作)实现，并且在在以后随随着企业业的不断断发展，企业可可以根据据实际情情况进行行自我改改善。而MRPPII系系统则以以应用软软件形式式存在，系统的的实施通通常

49、由提提供该应应用软件件的软件件供应商商、其合合作伙伴伴或与该该供应商商有合作作关系的的咨询公公司以向向企业用用户提供供技术支支持的形形式帮助助企业来来实施。虽然软软件供应应商可以以向用户户提供“知识转转移”，使用用户接受受先进的的管理理理念，用用户也可可以进行行自我改改善，但但毕竟受受软件系系统所限限，因此此进一步步的改善善在很大大程度上上受到软软件产品品的限制制及软件件供应商商对产品品的更新新换代能能力的影影响。结合的可可能性由以上比比较可知知，虽然然传统观观念认为为MRPPII与与JITT分别代代表了两两种不同同的生产产方式，有很大大的差别别，但实实际上两两者有很很多相似似之处，甚至可可以

50、说是是为了达达到共同同目的的的两种不不同的途途径，而而这两种种途径又又互有相相通。这两种不不同的生生产管理理技术都都是为了了实现共共同的目目标：追追求利润润；MRPIII与JITT两者均均是“生产管管理技术术”，是提提高企业业竞争力力的主要要因素；MRPPII侧侧重与管管理的计计划职能能，而JJIT则则基本上上是一种种生产控控制方法法即管理理的控制制职能；MRPPII在在哲理上上强调集集成，在在手段中中重视计计划；JJIT在在哲理上上强调改改善，在在手段上上重视控控制；MMRP的弱点点是车间间执行的的控制，而这正正是JIIT的强强处；MMRP的强处处是中、长期全全面的计计划，而而这正是是JIT

51、T的弱点点。站在在完善的的管理体体系角度度来看，两种生生产管理理技术的的结合将将互相取取长补短短，从而而形成一一个较为为完整的的生产管管理体系系。JIT的的简洁化化思想，有助于于在多品品种小批批量条件件下，特特别是批批量很小小的情况况下，减减少MRRPIII系统的的数据（特别是是作业现现场的数数据报告告）输入入量，以以减轻系系统的输输入负担担。提高高系统效效率和输输入数据据的准确确性。事事实上，现在许许多采用用MRPPII系系统的企企业在这这种应用用条件下下，都是是成功地地采用反反冲(BBackkfluush)来减少少报告工工作，这这就是美美式JIIT的一一个特征征。反冲冲是用最最少数据据输入

52、完完成MRRP系统回回报生产产事务的的一种方方法。减减少了数数据输入入和操作作次数及及时间。从以上分分析来看看，MRRPIII与JITT两种生生产管理理方式是是可以结结合的，并且有有相互结结合的管管理学理理论基础础和现代代信息技技术的支支撑。事事实上不不少企业业在引进进管理信信息系统统中已注注意的这这个问题题，而且且应用软软件供应应商夜提提供了相相应的解解决方案案。国外外的应用用软件供供应商如如SSAA公司的的BPCCS等；国内的的如启明明软件的的MASS、开思思的开思思/ERRP；这这些软件件供应商商的产品品均包括括了JIIT和MRPPII两两种不同同的方案案供用户户选择，是松散散的结合合。

53、而最最近世界界上最大大的管理理应用软软件供应应商德国国的SAAP公司司则提出出了要实实现MRRPIII与JITT的高度度融合，这种融融合显然然比以上上将MRRPIII应用软软件和JJIT应应用软件件简单的的打包在在一起的的做法更更具有管管理学的的理论意意义和企企业应用用的实际际意义。目前能能够达到到这种程程度的结结合的管管理应用用软件暂暂时还未未上市。国内企业业案例这里介绍绍几个国国内企业业的案例例。案例一：上海水水仙能率率有限公公司上海水仙仙能率有有限公司司是由上上海水仙仙电器总总厂和日日本能率率公司合合资的热热水器生生产厂，是一个个典型的的 JIIT 生生产方式式的装配配型企业业。注册册资

54、金220000万美元元。该公公司拥有有员工3300多多人，119955年实现现销售额额2亿，占占有上海海热水器器市场的的60%。由于该公公司根据据日本能能率公司司的订单单和技术术文件组组织生产产，所以以企业的的主要管管理内容容为生产产现场管管理和财财务管理理。该公公司按照照JITT方式简简化生产产管理过过程，在在生产过过程中不不设物料料仓库，不设半半成品。生产管管理全部部手工实实现。财财务管理理采用了了某公司司的财务务软件。由于JJIT 生产方方式采用用看板方方法，拉拉式组织织企业生生产，即即针对最最终一级级生产发发出的指指令决定定了整个个加工过过程应提提供的产产量。因因此，在在成本核核算的过

55、过程中依依据 JJIT 生产报报表，反反推该成成本周期期内的物物料、工工资和费费用，建建立适当当的会计计分录，并过帐帐到总帐帐系统，以反映映费用及及成本。采用平平行结转转分步法法进行成成本核算算，物料料、工资资和费用用分别进进行结转转。目前依据据JITT生产报报表，反反推该成成本周期期内的物物料消耗耗以及工工资和费费用的核核算完全全采用手手工方式式，核算算周期长长，容易易出错。而且由由于市场场需求的的不断变变化，生生产的发发展，产产品品种种和规格格越来越越多，手手工方式式的成本本核算越越来越无无法适应应企业管管理的需需要。迫迫切需要要有一种种手段自自动实现现成本核核算。受受水仙能能率有限限公司

56、委委托，我我们为该该公司开开发了适适合其实实际的成成本核算算模块。根据JIIT生产产报表，通过对对BOMM表进行行一系列列的集合合运算，实现物物料的成成本核算算层次定定位、物物料实际际耗用推推算以及及物料、工资和和费用的的层层结结转。系系统提供供了平行行结转分分步法、综合结结转分步步法实现现实际成成本核算算，反映映实际成成本与标标准成本本的差异异，系统统的分析析功能提提供多种种手段进进行成本本分析。系统同同时还提提供了成成本试算算功能为为职能部部门制定定合理的的成本策策略提供供科学依依据，成成本估算算功能为为工程技技术部门门技术提提供新产产品的成成本信息息。下图表示示了该公公司的管管理模型型

57、JIT生产原有财务软件物料管理JIT生产报表日本能率公司的订单和技术文件成本核算BOM制造费用应付工资料信息成本报告分析结果图十 上海水仙能率管理模型案例二：上海汽汽车齿轮轮总厂上海汽车车齿轮总总厂是上上海汽车车工业集集团下属属的大型型汽车变变速箱专专业生产产企业。该厂推推行精益益生产的的零库存存及拉动动式管理理（即JJIT方方式）。该厂于119955年4月签约约引进SSSA公公司的BBPCSS系统。经过一一年半的的时间基基本实施施完成。在项目目的实施施过程中中通过BBPCSS的MRPPII形形成车间间订单，在车间间下达后后打印看看板卡的的方式，从而实实现在MMRPIII集中中计划指指挥下灵灵

58、活而及及时的拉拉动式管管理，使使得MRRPIII与JITT生产方方式在“在合适适的时间间，把合合适数量量的物料料放在合合适的地地点”的思想想基础上上，以计计划与现现场控制制“分工合合作”的方式式统一起起来。从从而使企企业管理理的两大大基本职职能即计计划与控控制结合合起来。该厂的的这种模模式可以以归纳为为下图形形式。BPCS的及时生产的生产及物料计划.发放计划印制看板JIT生产JIT生产及质量报表成本会计图十一 上海汽车齿轮总厂MRPII与JIT案例三：华宝空空调器厂厂华宝空调调器厂是是一个家家电类装装配型企企业。在在清华大大学、东东南大学学等高校校的支撑撑下实施施了华宝宝CIMMS工程程。在生

59、生产管理理技术上上，以立立体仓库库作为MMRP与与JITT相融合合的结合合点。物料按MMRP提提出的备备料方式式（入立立体仓库库的计划划）进入入立体仓仓库，服服从物流流管理系系统的调调度，并并按JIIT方式式提出立立体仓库库（立体体仓库的的储备能能力为223天）。立体仓总装备料生产JITMRP入立体仓库计划总装计划采购计划采购图十二 华宝空调MRPII与JIT结合的模型案例四：联想电电脑公司司由于计算算机产品品是一种种时效性性很强的的产品，市场竞竞争十分分激烈。联想电电脑公司司作为国国内最大大的民族族计算机机企业，在激烈烈的生存存竞争过过程中逐逐渐建立立起一套套具有联联想特色色的现代代化生产产

60、管理系系统。该该公司在在19996年内内部现代代化建设设的基础础上全面面实施MMRPIII。为为了更有有效到降降低劳动动成本，减少不不必要的的库存，减少超超量生产产的浪费费，又应应用JIIT的管管理方法法，对物物流管理理、车间间作业管管理实施施实时调调控，在在MRPPII系系统中，吸收JJIT看看板系统统的思想想和方法法：备料料按装配配所需生生产；严严格控制制整机在在线储备备量；最最大限度度的降低低产品品品种更换换时间，将相同同的机型型、类似似机型安安排在相相近的生生产周期期生产，实现整整个生产产过程的的标准化化、同步步化；设设立PQQC进行行生产过过程质量量控制；实行小小批量策策略等。该公司