楼宇自控系统(BAS)设备安装和介绍课件

1、楼宇自控系统(BAS)设备安装和介绍楼宇自控系统(BAS)设备安装和介绍BA系统结构（总线型）SASRVVP2*1.0 DDC DDCgatewayIBMSFAS第三方产品以太网管理层系统集成层现场控制层传感器/执行层地铁综合楼采用此结构 DDC DDC DDC网络控制器BA系统结构（总线型）SASRVVP2*1.0 DDC管理层-中央控制中心硬件：中央处理机（微型计算机）、外围设备（显示器、键盘、打印机）和不间断电源三部分。软件：视窗操作软件。管理层-中央控制中心硬件：中央处理机（微型计算机）、外围设备中央控制室要求位置：应尽量靠近控制负荷中心，注意远离变配电室等电磁干扰源，并注意防潮、防震

2、。可与消防控制中心，保安监控中心、物管中心等合并组成楼宇控制中心。UPS：系统建议设置不间断电源。中央控制室要求位置：应尽量靠近控制负荷中心，注意远离变配电软件视窗操作软件，动态图形显示界面软件视窗操作软件，动态图形显示界面系统集成层核心控制器 通常带以太网口、RS485口，上接管理计算机，下接现场DDC及第三方系统设备。该控制器通常也设置在现场DDC箱体内，也可以单独设置在BA监控中心。系统集成层核心控制器现场控制层现场控制器（DDC）通常具有AI、AO、DI、DO四种输入/输出接口。方便灵活地与现场的传感器、执行调节机构直接相连接，对各种物理量进行测量，以及实现对被控系统的调节与控制。现场

3、控制器、IO模块现场控制层现场控制器（DDC）通常具有AI、AO、DI、DODDC箱体DDC箱主要包含： DDC、开关电源、变压器、空开、熔断器、线槽、滑轨、线缆及号码管。DDC箱安装要求：尽量设置在弱电间、空调机房距地1.2米或与强电箱底部平行明装箱体要求接地处理DDC箱体DDC箱主要包含：DDC箱体DDC箱体空调全系统示意图冷却塔及风机通常置于屋顶冷水机组空调机组房间风机盘管新风机组温控器空调全系统示意图冷却塔及风机冷水机组空调机组房间风机盘管新风空调系统的组成示意图冷水机组分水器冷却塔集水器空调机组新风机组风机盘管冷冻泵冷却泵冷水机组末端设备空调系统的组成示意图冷水机组分水器冷却塔集水器

4、空调机组新风机冷冻泵冷冻泵水流开关安装水流开关推荐采用RVV2*1.0，穿管或经弱电电缆桥架由控制箱至现场传感器 水流开关从管道壁开孔，焊接一个安装固定螺纹头，再将水流开关固定上去。冷冻泵冷冻泵水流开关安装水流开关推荐采用RVV2*1.0，穿水流开关安装水流开关的方向必须与水流方向一致。水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水流开关的安装，应与工艺管道预制、安装同时进行。水流开关宜安装在水平管段上，尽量避免安装在垂直管段上。水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。水流开关安装水流开关的方向必须与水流方向一致。水管温度传感器安装冷却水回水温度传感器推荐采用RV

5、VP2*1.0屏蔽线，穿管或经弱电电缆桥架敷设 ，屏蔽层需单端接地。冷却水供水温度传感器水管套管从管道壁开孔，焊接一个安装固定螺纹头，将套管与螺纹套进行固定，再插入温度传感器金属软管水管温度传感器安装冷却水推荐采用RVVP2*1.0屏蔽线，穿水管温度传感器水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水管温度传感器宜在暖通水管施工、调试完毕后进行安装。 安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置。水管型温度传感器宜安装在管道的侧面或底部。水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔和焊接。水管温度传

6、感器水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道压力传感器安装冷冻水供水总管冷冻水供水压力传感器推荐采用RVVP2*1.0屏蔽线，穿管或经弱电电缆桥架敷设 ，屏蔽层需单端接地。压力传感器安装冷冻水供水总管冷冻水供水压力传感器推荐采用RV水管压力传感器水管型压力与压差传感器应在暖通水管路安装完毕后进行安装，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 安装位置不宜选在在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置。水管型压力传感器宜安装在管道的侧面或底部。水管型压力传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔和焊接。液体压力传感器下方应该安装取压缓冲管和阀门。水管压力传感器水管型

7、压力与压差传感器应在暖通水管路安装完毕后热量表热量表能检测供回水温差、水流量，并自动进行计算和累计，得出空调冷/热量消耗。通过对总管、末端分别进行计量，可实现空调费用的计量、分摊。热量表现场安装图（还需进行保温等工作）回水温度传感器供水温度传感器热量表表体、表头热量表热量表能检测供回水温差、水流量，并自动进行计算和累计，安装注意事项热量表安装在流量平稳的位置，上游应至少预留10倍管径的直管，下游5倍管径的直管热量表前后建议设置阀门，便于检修热量表应安装于供水管，水平安装管道不允许存在空管、大量气泡的情况热量表的安装方向必须与水流方向一致做好保温，防止凝结水表头应设置于便于查看的位置安装注意事项

8、热量表安装在流量平稳的位置，上游应至少预留10倍常见故障无累积热量数据无瞬间流量无温度数据冷/热量数据相反瞬间流量时有时无无水流时，瞬间流量时有时无累积冷/热量明显不合理常见故障无累积热量数据液位开关高液位点液位开关安装膨胀水箱、生活水箱内液位开关安装示意图液位开关高液位点液位开关安装膨胀水箱、生活水箱内液位开关安装过滤网压差开关冷热水电动调节阀空调机组风机回风温度监测回风阀风阀执行器风机压差开关根据传感器实测的回风温湿度值自动对冷、热水阀开度进行PID调节，使室内温度达到恒定。调节新风阀回风阀比例，保持室内空气质量并达到节能效果。空调机组示意图过滤网压差开关冷热水电动调节阀空调机组风机回风温

9、度监测回风阀风阀执行器冷热水阀调节执行器回水管供水管过滤网压差开关配电箱风管温度传感器空调机组现场图片风阀执行器冷热水阀调节执行器回水管供水管过滤网压差开关配电箱压差开关检测空气压差，安装于过滤网处监测过滤网是否过脏，是否需要清洗。安装于风机处，监测风机是否在运行。安装时注意P1端连接在压力高的一端，P2连接到压力小的一端。（滤网前压力大，滤网后压力小，风机进风侧压力小，风机出风侧压力大）压差开关应在风管保温层施工结束后安装。安装的位置应便于调试、检修，压差开关的安装不得影响空调器本体的密封性。压差开关检测空气压差，安装于过滤网处监测过滤网是否过脏，是否风管温度传感器传感器应安装在风速平稳，能

10、反映温、湿度变化的位置。风管型温、湿度传感器应在做风管保温层时完成安装。安装的位置应便于调试、检修，压差开关的安装不得影响空调器本体的密封性。风管温度传感器传感器应安装在风速平稳，能反映温、湿度变化的位风阀执行器安装时执行器上的开闭箭头的指向要与风门开闭方向一致执行器与风阀门轴的连接要固定牢固、并保证垂直安装安装后，要保证风阀执行器的开闭指示位与风阀实际状况相一致，同时风阀执行器要安装在便于观察的位置风阀执行器安装前要进行模拟动作试验风阀执行器安装时执行器上的开闭箭头的指向要与风门开闭方向一致水阀执行器调节阀由暖通公司进行安装，阀体安装时需注意：阀体最好在管道冲洗后安装，必须在冲洗前安装的，需

11、完全打开；阀体箭头指示方向需与水流方向相一致；阀体应垂直安装在水平管段上电动调节阀在安装前要进行模拟动作试验水阀执行器调节阀由暖通公司进行安装，阀体安装时需注意：阀体最CO、空气质量传感器：壁挂式安装，高度2.5米左右。挑选典型位置，浓度高的位置安装。外围设备CO、空气质量传感器：外围设备外围设备室外温湿度、亮度传感器：壁挂式安装于室外屋檐下，能直接测试到室外温度、湿度和亮度，应作遮挡，避免雨水直接灌入。外围设备室外温湿度、亮度传感器：配电箱接口BA系统从配电箱获取受控设备（新风机、空调机、水泵等）的运行状态、故障状态、手/自动状态，启停控制也在配电箱内完成BA系统实施前应尽早提出接口要求，由

12、业主进行协调，采购的配电箱预留出BA要求的接口。配电箱接口BA系统从配电箱获取受控设备（新风机、空调机、水泵手自动切换 电源指示 运行指示灯故障指示灯手动启动按钮 手动停止按钮受控设备配电柜停止指示灯手自动切换 电源指示 运行指示灯故障指示灯手动启动按钮 手动配电柜内部预留BA接线端子排端子排为工作分割界面BA负责端子排到DDC部分的管线敷设、接线端子排需做明确标注箱内配有详细二次回路图启停控制接线端子运行状态接线端子故障状态接线端子手/自动状态接线端子配电柜内部预留BA接线端子排启停控制接线端子二次回路图二次回路图第三方系统接口第三方系统：电梯、变配电、智能照明、冷水机组、发电机组等集成第三

13、方设备需提出接口要求，由业主进行协调，采购合同内明确第三方设备接口分“软接口”和“硬接口”硬接口在配电箱内预留无源触点软接口需明确硬件通讯结构（RS485?TCP/IP?），通讯格式、协议内容，要求第三方设备厂家提供详细技术资料文档第三方系统接口第三方系统：电梯、变配电、智能照明、冷水机组、BA系统实施常见问题配电箱内无接口、接口类型不符合要求第三方设备无“软接口”，接口类型不符合要求需要与暖通同步进行开孔安装的设备，没有按进度完成安装（水管温度、压力、流量计、水流开关、热量表等）BA系统实施常见问题配电箱内无接口、接口类型不符合要求设备安装常见问题传感器不按工艺施工要求安装，漏水、漏风、固定不牢固等不注意水流方向，设备安装反向，损坏设备设备安装位置不合理，检测不到数据、数据误差过大暴力安装，