物资管理培训教材(doc23)

1、WU ZI GUUAN LII PPEI XIIONGG JJIAOO CCHAII学习现代代企业物物资管理理作业流流程传授先进进企业物物资管理理方法技技巧纵缆成功功企业物物资管理理操作实实例财务部编编写宁波天平平外贸包包装有限限公司内内部使用用第一章 物物资管理理概述第一节 物资资管理的的主要内内容一、物资资管理的的主要任任务，就就是要做做到物资资供应好好、周转转快，消消耗低、费用省省；并保保证企业业生产经经营持续续经营进进行，取取得更好好的经济济效益。二、物资资的定义义：广义义的物资资包括生生产资料料和生活活资料。狭义的物物资仅指指生产过过程中所所需要的的生产工工具和原原材料、辅助材材料、

2、燃燃料、产产成品等等，不包包括生活活资料，也也不包括括土地、生产性性建筑、道路等等生产资资料。三、物资资的分类类：按生生产中的的作用分分类：主主要材料料、辅助助材料、燃料、动力、配件、工具、产品。按生产中中的自然然属性分分类：金金属材料料、非金金属材料料、机电电产品。按生产中中的使用用范围分分类：基基本建设设物资、生产经经营物资资、一般般维护物物资、开开发新产产品物资资、工艺艺装备物物资、其其他用物物资。四、物资资管理的的定义：物资管管理是指指对企业业生产经经营活动动所需各各种物资资的采购购、运输输、保管管、发放放、合理理使用和和综合利利用等一一系列计计划、组组织、控控制等管管理工作作的总称称

3、。五、物资资管理分分类：物物资管理理按其职职能范围围可分为为采购管管理、存量控控制管理理、仓库管管理、合同管管理、安全管管理、托外加加工管理理、运输管管理、搬运管管理、编码管管理。第二节物物资管理理的意义义和任务务加强物物资管理理是保证证企业生生产能正正常进行行的重要要条件。加强物物资管理理是提高高企业经经济效益益的重要要途径。加强物物资管理理也是搞搞好整个个国民经经济的物物资管理理的重要要一环。第三节物物资管理理的方法法和目标标一、物资资管理的的方法主主要有：ABCC分析法法。价值工工程管理理法。储备定定额管理理法。目标管管理法。二、物资资管理的的目标：物资管管理工作作要做好好“供、用用、省

4、”三个方方面。 同时要要达到“三无”现象。“供、用、省省”三个方方面是指指：供应应及时；使用要要合理；费用要要节省。“三无无”是指：无断、无囤、无呆废废物资。第四节物物资管理理的作业业内容和和组织机机构仓储作业业内容：库位规规划。物料、成品之之堆放与与标识。出入库库之管理理。账务之之处理。盘点。呆废物物资及不不合格品品之申报报与处理理。反馈超超储积压压与储存存不足之之信息。提供有有关安全全库存的的静态、动态资资料。安全维维护。物资管理理作业流流程图成品库纸板车间材料仓库供应商半成品库运输组纸箱车间其他部门三 物资资管理中中各级管管理之职职责仓管员主主要职责责：严格执执行仓库库管理规规定；按采购

5、购订单点点收入库库，并办办理相关关手续；货品入入库时装装卸应轻轻拿轻放放，分类类码放整整齐，杜杜绝不安安全因素素；加强物物料/成成品库区区管理，分分区定位位，存放放合理，整整齐有序序，标识识明显，保保证库存存物品的的完好无无损；落实安安全防范范措施，做做好防火火、防盗盗、防爆爆工作，并并保持库库内清洁洁、整齐齐、空气气流通，要要随时检检查货品品，防止止变质；车间领领用物料料应开具具领料单单，根据据生产计计划定额额发放，并并贯彻先先进先出出原则；成品库库须按已已批准的的发货计计划单发发货，手手续不全全不予发发货，如如遇特殊殊情况则则需获得得有关领领导的同同意，方方可发货货；出入库库后应即即时登记

6、记有关账账卡；按时盘盘点并上上报盘点点报表，做做到账物物卡相符符。第二章 仓仓库管理理第一节 储存存规划一 仓库库类型设设置1根据物物资特性性分：原原料仓、半成品品仓、成成品仓、危险品品仓、其其他仓库库。2根据区区域位置置分：总总部仓库库、分部部仓库（周周转仓）。二 仓库库位置设设置仓库位置置的设置置需要参参考以下下因素：1通风性性和自然然光线好好的地方方；2不受潮潮湿、腐腐蚀和高高温影响响以及不不受汛期期影响的的地方。3周转仓仓库的设设置还需需考虑：客户条条件：即即指距离离客户的的远近。自然条条件：即即指自然然环境状状况。运输条条件：即即指交通通运输是是否方便便。政策条条件：即即指政策策是否

7、允允许以及及是否有有优惠。三 仓库库规模设设置要确定仓仓库规模模，需考考虑以下下情况：1影响仓仓库规模模的因素素：储存数数量。周转速速度。季节性性物资。呆废物物资。2储存数数量：仓仓库规模模与储存存量成正正比，储储存量越越大所需需储存空空间也就就越大。3周转速速度；仓仓库规模模还受物物资的周周转速度度的影响响，在储储存量不不变的情情况下，周周转速度度越快，储储存时间间越短，所所需储存存空间就就越小。4季节性性物资也也对仓库库的规模模有影响响。5呆废物物资对仓仓库规模模也有一一定的影影响：当当大量的的呆废物物资未处处理时，积积压在仓仓库会占占用仓库库储存空空间，使使可用于于周转使使用的储储存空间

8、间减少。四 仓库库室内设设置1安全设设置物品堆放放：库存存物品应应分类分分垛储存存，每垛垛占地面面积不宜宜大于1100平平方米，垛垛与垛间间距不小小于1米米，垛与与墙间距距不小于于0.55米, 垛与梁梁、柱的的间距不不小于00.3米米,主要要通道的的宽度不不小于22米。严严禁在消消防通道道处堆放放物品。电路安装装：灯泡泡应安装装在走廊廊上方，离离地高度度不应低低于2米米，一般般采用660瓦及及以下灯灯泡，不不准使用用60瓦瓦以上的的灯泡或或日光灯灯，灯泡泡的正下下方不准准堆放可可燃物。从安全全角度考考虑，仓仓库应使使用防爆爆灯。电电器设备备开关应应设在仓仓库及堆堆放物品品以外或或离物品品不小于

9、于50CCM处，离离地高度度不小于于1.55米。线线路不能能受到腐腐蚀性气气体、潮潮湿、高高温的影影响以及及不能受受到破损损，否则则会导致致绝缘性性能降低低或破坏坏。消防器器材设置置：设置置消防栓栓、灭火火器、其其他消防防装备。灭火器器应设置置在位置置明显，取取用方便便，不影影响安全全疏散，不不受风吹吹、雨淋淋、阳光光曝晒、潮湿和和温度高高的地方方以及不不受腐蚀蚀性物体体、气体体的腐蚀蚀。贮存有有毒气的的大型仓仓库，密密封要严严密，要要配通风风装置和和毒气中中和破坏坏装置，一一旦毒气气泄漏能能及时处处理，并并设置防防火、防防爆、报报警等安安全装置置，采用用防爆气气和灯具具。2区位设设置根据物资

10、资的质量量状况，可可置合格格品区、不合格格品区和和待检区区。3料位设设置根据物资资的体积积、重量量、质量量、价值值大小以以及收发发频率来来确定物物资存放放位置。4存放方方式设置置根据物资资特性及及搬运工工具来设设置物资资的存放放方式：垫板式式、货架架式、储储柜式、其他方方式。5堆叠方方式设置置主要有：重叠式式、交错错式、阶阶梯式、三角式式、装箱箱式、挂挂钩式、五五堆堆放式、其他方方式。其中，五五五堆放放式，也也称五五五堆放法法，是指指按物资资的性质质和形态态以五为为计量基基数，做做到五五五成行，五五五成串串，五五五成堆，五五五成层层的一种种堆放方方法。6搬运工工具的设设置主要有：汽车、拖拉机机

11、、叉车车（含抱抱式）、手拖车车、手推推车、其其他工具具。7物资位位置标识识分区分类类：根据据物资类类别，合合理规划划物资摆摆放的区区域。四号定位位：第一一位号码码表示仓仓库或货货场编号号；第二二位号码码表示货货架或货货场内分分区编号号；第三三位号码码表示货货架层次次或货场场内分排排编号；第四位位号码表表示货物物位置或或货场垛垛位编号号。立牌立卡卡：对定定位存放放的各类类物资设设立料牌牌和卡片片，料牌牌上应注注明物资资的名称称和编码码；卡片片上应记记录物资资进出时时间、数数量以及及结存数数量。料料牌设立立方式有有：用支支架方式式立牌、用悬挂挂方式立立牌、用用其他方方式立牌牌。档案查查询法：在账册

12、册或电脑脑上设置置“储位代代号栏”，将各各物资的的位置代代号填入入“储位代代号”内，便便于查询询。或者者专门设设置物资资查询指指南，其其指南上上应主要要有：物物资名称称、物资资编号、物资存存放位置置。8仓库平平面图设设置设置仓库库平面图图的目的的，主要要为了便便于准确确、快速速地查找找仓库内内库存的的各类物物资。第二节 仓库库管理一 仓仓库管理理的意义义仓库管理理是保管管物资为为基础的的准确及及时地为为生产和和销售提提供物资资供给的的存储活活动。仓库管理理是物资资管理的的重要环环节，做做好仓库库管理其其意义在在于：有利于准准确及时时地为生生产和销销售提供供物资供供给，确确保生产产和销售售的正常

13、常进行。有利于保保证物资资质量，减减少损耗耗，降低低产品成成本。有利于合合理储备备，加速速资金周周转，提提高企业业经济效效益。有利于确确保物资资储存安安全，确确保企业业生产经经营成果果。二 仓仓库管理理的主要要内容验收入入库，物资保保管，物资发发放，物资盘盘点，呆废物物资处理理，退货处处理，账务处处，理安全维维护，资料保保管三 仓仓库管理理作业流流程请购 询询价 议议价 订购账务 订订购案追追踪储存 入库 收收料储 储 超 盘 核核对订购购单存 存 期 点条 期 物 管 核核对送货货单件 限 资 理 验验收控 管 管 核对实实物制 理 理检验质量量退货四 一一般仓库库存在的的主要问问题物品堆堆

14、放不整整齐，通通道被阻阻塞。无区位位标识，查查找物品品较因难难。物品或或包装箱箱上无物物品名称称、编码码标识。堆放物物品无安安全意识识，存在在隐患。呆废物物品未即即时处理理。需退回回供方的的合格品品款即时时退回。发料未未按先进进先出的的原则发发放。账实不不符。记账方方法不正正确。仓库无无采购订订单，未未按订单单要求收收货。物料编编码不正正确或无无编码。未按时时盘点。仓库资资料保管管不善。五 仓仓库管理理的一般般原则仓管员应应依物料料之特性性、体积积、重量量、数量量，分库库分类分分区存放放。仓库人员员应绘制制仓库平平面图，标标明各类类物资存存放位置置，并贴贴于明显显处。各类物资资应堆放放整齐，标

15、标识清楚楚。已验收物物资、待待验收物物资和不不合格物物资应分分区存放放，并标标识清楚楚。每月应核核对物料料账，遇遇有账实实不符，应应即时追追查原因因，经公公司负责责人核准准后方可可调整。仓库应设设置相应应的消防防设备及及消防器器材和报报警装置置。仓库内应应随时保保持清洁洁、干燥燥和通风风状态良良好。易燃易爆爆物资应应与其他他物资隔隔离保管管，并于于明显处处标示严严禁烟火火。建立健全全岗位责责任制，加加强火源源、电源源管理，做做好防火火、防汛汛、防盗盗、防虫虫、防潮潮等工作作。六 仓仓库管理理的一般般要求仓库管理理要求做做到：“三化”，“三保”，“三清”，“两齐”，“三一致致”，“五防”。“三化

16、化”：仓库库规范化化、存放放系列化化、养护护经常化化。“三保保”：保质质、保量量、保安安全。“三清清”：料清清、规格格清、数数量清。“两齐齐”：区整整齐、工工位整齐齐。“三一一致”：账、物、卡卡一致。“五防防”：防火火、防潮潮、防盗盗、防虫虫、防变变形。七 物资资分类保保管的基基本原则则略八 “5S”管理5S是指指按步骤骤进行整整理、整顿、清扫、清洁和素养的五五项活动动。九 管管理制度度见附仓仓库管理理办法物资复复检程序序贮存物资资检查每每年一次次，对部部分易腐腐蚀、变变质、使使用期限限短，外外观变形形的物品品进行不不定期检检查。如如出现物物品盈亏亏、变质质、损坏坏等时，仓仓库管理理员应通通知

17、品管管部验证证，并根根据品管管部质检检报告和和填写的的物资盈盈亏表，报报总经理理批准后后调整帐帐面。各各种物资资的贮存存期限：原材料料贮存期期限为一一年，半半成品贮贮存期限限为一个个月、产产成品贮贮存期限限为六个个月，对对特殊规规格材料料，特殊殊备品配配件，贮贮存期限限放宽在在规定有有效使用用期限内内，对产产成品、半成品品中有些些专用或或未处理理完毕的的板、箱箱可适当当延长贮贮存期。第三节 验收收入库管管理一 验验收作业业的意义义有利于于明确供供需双方方的数量量和质量量责任；有利于于明确进进料品质质状况，避避免对生生产造成成影响；有利于于了解订订单的完完成情况况；有利于于为支付付供方货货款提供

18、供依据。二 验验收作业业的内容容核对供供方“送货单单”内容填填写是否否详细，是是否已填填写了物物料名称称、物料料编码、订单编编号和数数量等内内容。核对订订单的数数量、品品种和规规格以及及交货期期限。核对实实物。检查所所送物资资及包装装箱或容容器上是是否贴有有物料标标签。抽查包包装箱或或容器内内的物资资数量是是否与所所贴标签签的数量量一致。检验物物资品质质是否达达到要求求。三 验验收作业业的程序序接货接单单 验验收准备备 核核单点收收 品品质检验验 仓库库签收 入库摆摆放接货接接单：供供方直接接送货时时，当货货物到达达工厂时时，供方方应主动动提供发发票、送送货单、检验报报告等有有关资料料。供方方

19、通过运运输部门门托运时时，仓库库派人到到铁路等等交通运运输部门门接收和和提运物物资，要要求做到到准确及及时、安安全迅速速，在办办理交接接手续的的同时，对对有差错错的物资资做好记记录，并并及时处处理，防防止把有有差错的的物资提提回仓库库。验收准准备:验收人人在验收收前应搜搜集并熟熟悉有关关资料，组组织好卸卸货人力力和卸货货工具，准准备好相相应的检检验工具具，并安安排好货货位。核单点点收：A仓管人人员应检检查供方方的送货货单、发发票、出出厂检验验报告、产品说说明书等等单据是是否齐全全。B检查物物资和包包装容器器上是否否有物料料标签，标标签上是是否注明明物料品品名、物物料编码码、生产产日期、生产厂厂

20、家和数数量等内内容。CC核对供供方所交交物资是是否是订订单所列列物资、品种、规格；是否有有超交或或不按期期交货的的现象。D根据据实际情情况抽查查或全查查包装容容器内的的物资数数量与所所贴标签签的数量量一致。E要严严格做到到五不点点收：凭凭证手续续不全不不收；品品种规格格不符不不收；品品质不符符合要求求不收；无计划划不收；逾期不不收。品质检检验：品品质检验验收人员员对该批批物资做做品质检检验，判判定该批批物资为为允收或或拒收或或选用等等，并做做出检验验报告。仓库签签收：仓仓管人员员应根据据检验报报告，对对于合格格物资，仓仓管人员员应开单单收料，对对于不合合格物资资，应退退回供应应商。入库摆摆放：

21、仓仓管人员员应对验验收入库库物资分分类摆放放和标识识，并登登记入账账，按时时将应交交其他部部门或人人员的收收料单据据送出。四 物物资入库库验收的的基本方方法数量验验收方法法：点数数法、过过磅法、测量法法、理论论计量换换算法、其他方方法。质量检检验方法法：直观观鉴别法法、理论论鉴别法法、试用用检验法法、对比比检验法法、其他他方法。五 物资资验收所所需表单单收料单成品交库库单退货单六 管理理制度略第四节 物资资发放管管理一 物物资发放放要求物资发放放，是一一种为生生产和销销售提供供服务并并实施监监督的管管理活动动。根据生产产作业计计划和物物资消耗耗定额，由由有关负负责人员员签发领领料通知知单以及及

22、根据销销售情况况由营销销部签发发的发货货计划书书，仓库库人员按按到分放放凭证时时，经核核实无误误后方可可发货。实行限额额发放制制和先进进先出的的原则。实行以坏坏换新，废废旧回收收制度。实行补发发审核制制度。物资发放放出库时时，必须须严格检检查有关关单据和和审批手手续；物物资发放放后，应应即时登登记入账账，并整整理有关关凭证资资料。二 物物资发放放作业内内容领料作业业；备料备货货作业；发货作业业；退料作业业；退货作业业。三 物物资发放放作业流流程按获发放放案件 备备料备货货作业 发放放作业 退料退货货作业 入库管管理 登记入入账按获发放放案件：仓库接获获领料通通知单或或发货计计划单时时，应检检查

23、其内内容是否否填写齐齐全以及及是否有有其部门门主管或或指定的的专人签签章。备料备货货作业：仓库接获获已核准准的领料料通知单单或发货货计划单单后，应应按单所所列项目目和数量量准备货货品，并并放于备备料备货货区，等等待发放放。发放作业业：物资的的发放须须按质按按量准确确及时地地发放，应应做到“三早”、“四注意意”。a三早：发料准准备早、缺货反反映早、申请检检验早。b四注意意：注意意先进先先出、注注意限额额发放、注意料料品质量量、注意意规格型型号。仓库人人员在根根据发放放凭证发发放时，应应填写实实发数量量，并及及时登记记账卡。凡超过过限额或或计划外外的发放放，就履履行审批批手续。出库凭凭证不准准涂改

24、，若若有变更更时需有有使用单单位主管管签章证证明。领发货货品时，双双主必须须同时在在场当面面点清。对于已已经检查查的库存存已久的的物资发发放时，需需要进行行质量重重新检验验。为了防防止错发发、重发发和漏发发，要求求做到：“三核对对”，“五不发发”：a三核对对：出库库单与实实物核对对、出库库单与物物卡相核核对、物物卡与实实物相核核对。B五不发发：无计计划不发发、手续续不齐不不发、涂涂改不清清不发、规格型型号不对对不发、未验收收入库不不发。退料退货货作业：使用单单位对于于领用的的物料，在在使用时时遇质量量异常、用料变变更或用用料剩余余时，仓仓库应办办理退料料手续，连连同物品品退回仓仓库。车间退退料

25、时，应应将退品品包装好好，并注注明规格格、型号号、数量量和名称称。退料时时，应在在退料单单上注明明退料原原因。退料时时应将合合格品与与不合格格品分开开填写。对于使使用部门门退回的的料品，仓仓库应依依其退料料原因分分别储存存和处理理。客户申申请退货货时，经经销售部部、品管管部同意意后主可可退回。仓库在在收到客客户的退退货时，应应尽快清清点完毕毕，报品品管部确确认方可可处理。退回的的货物数数量与客客户报告告数不一一致时，以以仓库清清点为准准，并查查明原因因。入库管管理：仓库应应将退入入仓库的的货品，依依其退货货原因，分分别存放放和标识识。对于属属供应商商所造成成的不合合格品，要要催促供供应商及及时

26、提回回，对于属属我方造造成的不不合品，且且又不通通修复的的，每月月应申报报一次，进进行及时时处理。登记入账账：对于于已发放放的货品品和退回回的货品品，要及及时入账账，并按按时向其其他部门门报送有有关资料料。四 与与发放管管理有关关的表单单领料单发货单送货单装箱单退料单调拨单物品放行行单五 管管理制度度略第五节 物资资盘点管管理一 物物资盘点点的必要要性物资账实实不符的的原因：在实际际工作中中物资账账实不符符的原因因主要有有以下几几个方面面：物资在在运输、保管、收发过过程中发发生自然然升溢或或损耗。由于计计量、检检验方面面的问题题造成的的数量或或质量上上的差错错。由于保保管不善善或工作作人员失失

27、职造成成的物资资的损坏坏、霉烂烂、变质质或短缺缺等；因气候候影响发发生腐蚀蚀，硬化化，结块块、变色色、锈烂烂、生霉霉，变形形以及受受虫鼠的的啮食等等，致使使物资发发生减量量或无法法再使用用。由于自自然灾害害造成的的非常损损失和非非常事故故发生的的毁损。在物资资收发过过程中，由由于手续续不齐或或计算、登记上上发生错错误，或或收发凭凭证遗失失造成的的账实不不符。由于贪贪污、盗盗窃、徇徇私舞弊弊等造成成的物资资损失。由于未未达账项项引起的的账实不不符。由于供供方装箱箱装桶时时，每箱箱每桶数数量有多多有少，而而在验收收时无法法每箱每每桶进行行核对，所所造成的的短缺或或盈余。由于使使用的度度量衡器器具有

28、欠欠准确，或或使用方方法错误误，而造造成数量量有差异异。由于用用作样品品，而双双未开单单，造成成数量短短缺。由于整整进零发发所产生生的磅差差。物资盘点点之作用用确保物物资资料料的真实实性；确保各各项物资资的安全全与完整整；挖掘物物资潜力力，提高高物资使使用效率率；利于了了解有关关物资的的各项制制度的执执行情况况。二 物物资盘点点的主要要内容和和检查项项目检查物物资的账账面数量量与实存存数量是是否相符符；检查物物资的收收发情况况，以及及有无按按先进先先出的原原则发放放物资；检查物物资的堆堆放及维维护情况况；检查各各种物资资有无超超储积压压、损坏坏变质；检查对对不合格格品及呆呆废物资资的处理理情况

29、；检查安安全设施施及安全全情况。三 物物资盘点点的范围围存货盘盘点：是是指对原原材料、辅助材材料、燃燃料、备备品备件件、低值值易耗品品、包装装物、在在产品、半成品品、产成成品的清清查核点点。财产盘盘点：是是指对生生产性财财产和非非生产性性财产的的清查核核点。四 物物资盘点点的种类类按盘点的的范围分分全面盘盘点：是是对所有有财产物物资进行行全面盘盘点，一一般在年年终进行行。局部盘盘点：是是对部分分财产物物资的清清点核对对，一般般根据实实际情况况轮流盘盘或重点点抽盘。按时间分分定期盘盘点：是是指对各各项物资资在固定定的时间间内进行行盘点。如每月月一次；每季一一次；每每半年一一次或每每年一次次等。不

30、定期期盘点：是指没没有固定定的时间间，而是是根据实实际需要要对各项项物资进进行盘点点。五 物物资盘点点的方法法对物资资的盘点点一般采采用实地地盘点法法。盘点时时应注意意：物资保保管人员员必须在在场，协协助盘点点人员盘盘点；按盘点点计划有有步骤进进行，防防止重复复盘点或或漏盘；盘点过过程一般般采用点点数、过过称、量量尺、技技术推算算方法来来确定盘盘点数量量。六 物物资盘点点的程序序盘点前的的准备 初初盘 复盘盘 盘点报报告 盘点点结果处处理盘点前前的准备备盘点前的的准备工工作主要要包括：盘点时时间的确确定：尽尽量利用用连续假假期；盘点范范围的确确定；盘点方方式的确确定；盘点人人员的确确定；盘点表

31、表单的确确定；盘点时时物资进进出要求求；初盘在正式盘盘点之前前，仓管管人员应应先进行行盘点并并填写盘盘点单和和盘点表表，以便便于正式式盘点的的工作顺顺利进行行。复盘按预定的的时间和和人员对对需盘点点的物资资进行盘盘点。主主要是根根据盘点点表核对对盘点单单和实物物，并检检查物资资的堆放放情况及及其他情情况。盘点报报告根据盘盘点数量量和账存存数量编编制盘点点报告；确定盘盘盈盘亏亏量；追查盘盘盈盘亏亏的原因因。盘点结结果处理理查明差差异，分分析原因因。认真总总结，加加强管理理。上报批批准，调调整差异异。七 物物资盘点点所需表表单盘点单盘点表盘点报表表调整表八 管管理制度度略第六节 呆废废物资管管理一

32、 呆呆废物资资的概念念呆料：是指库库存时间间过长，而而使用极极少或有有可能根根本不使使用的物物料。废料：是指因因某些原原因而伤伤失其使使用价值值，同时时也无法法改作它它用的物物料。残料：是指在在使用加加工过程程中所产产生的已已无法再再利用的的边角料料或零头头。二 呆呆废物资资处理的的目的物尽其其用；减少资资金占用用；节省储储存费用用节省储储存空间间三 呆呆废物资资开成的的原因因滞销销而引起起生产变变更，致致使物料料积压；因设计计变更或或失误，造造成呆废废物资的的发生；因验收疏疏忽或经经检验合合格之物物料中仍仍含有少少量的不不合格品品；因保管管不当或或保存过过久而变变质；加工后后所剩的的边角料料

33、或碎屑屑等；因请购购或彩购购不当，而而造成呆呆废物资资；用料预预算大于于实际使使用；代客加加工余料料；促销材料料。四 呆呆废物资资的处理理转用：转用于于其他产产品生产产。修正再再用：在在规格等等方面稍稍加修正正加以利利用。拆零利利用：呆呆废物资资中有用用零件回回收利用用。调换：与加工工商品粮粮或供应应商协商商进行等等价调换换其他物物资。转赠：转送其其他单位位利用。出售；将呆废废物资降降价出售售，回收收部分资资金。报废：呆废物物资无法法进行上上述的处处理时，只只能销毁毁，以免免占用仓仓库空间间。五 呆呆废物资资的防止止加强市市场调查查，作出出恰当的的销售计计划，避避免因滞滞销而使使物料积积压；加

34、强物物料的请请购、采采购作业业，、避避免误请请误购的的物资发发生，减减少呆废废料；加强验验收功能能，避免免不合格格物资混混入；变更产产品设计计时应尽尽量将原原物料用用完，除除非不得得已不要要中途改改用新物物料；实施物物料品种种、规格格简单化化、功能能多用化化，以减减少呆废废物资的的发生；依物资资的分类类，采用用不同存存量控制制法，防防止物资资库存过过多及变变质；加强各各部门之之间的沟沟通，减减少呆废废物资的的发生；加强新新产品设设计的成成本观念念，先经经试验后后再量试试，减少少呆废物物资的发发生；加强生生产现场场和物资资搬运管管理，减减少呆废废物资的的发生；加强物物资储运运管理，防防止物资资损坏变变质。五 呆呆废物资资管理所所需表单单报废单标售处理理单六 管管理制度度略培训教材材料附件件资料一一仓库管理理办法第一章总总则第一条 目的：为加强强仓库管管理，提提高仓库库管理质质量，特特制定本本办法。第二条 适用范范围：本本公司的的材料仓仓库、半半成品仓仓库和成成品仓库库。第二章 规则第三条 仓库应应视其实实际情况况划分为为合格品品存放区区、待处处理品存存放区、不合格格品存放放区以及及搬运工工具存放放区，并并制定明明显标识识，进行行目视管管理。第四条 对搬运运工具实实施