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文档简介
1、品质七大手法品质七大手法2一、七大手法简介:A.查检表:调查记录数据用以分析.B.直方图:了解数据分布与制程能力.C.柏拉图:找出“重要的少数” .D.特性要因图:寻找因果关系.E.层别法:按层分类,分别统计分析.F.散布图:找出两者的关系.G.管制图:了解制程变异.品管七大手法4一、七大手法简介:品管七大手法 3二.品管七大手法所体现的精神:1.用事实与数据说话.2.全面预防.3.全因素、全过程的控制.4.依据PDCA循环突破现状予以改善.5.层层分解、重点管理.品管七大手法 5二.品管七大手法所体现的精神:1.用事实与数据说话.4一、查检表6一、查检表51.记录用查检表: 主要功用在于根据
2、收集之数据以调查不良项目、不 良主因、工程分布、缺点位置等情形.必要时,对收集的数据要予以层别.ABNo.1No.2No.1No.2合 计作业者机械不良种类日期 尺寸疵点 材料 其他尺寸尺寸尺寸疵点 疵点 疵点 材料 材料 材料 其他其他其他品管七大手法71.记录用查检表:ABNo.1No.2No.1No.2合 62.点检用查检表: 主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用.这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生. 把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之.品管七大手法82.点检用查检表:品管七大手法7收集数据应注意
3、的事项:1.收集的数据必须真实,不可作假或修正.2.收集的数据应能获得层别的情报.3.查检项目基准需一致.4.样本数需有代表性.5.明确测定、检查的方法.6.明确查验样本的收集方法、记录方式、符号代表意义.7.慎用他人提供的数据.品管七大手法9收集数据应注意的事项:1.收集的数据必须真实,不可作假或修8二、直方图:10二、直方图:9直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形.制作步骤:1.制作次数分配表: A.由全体数据中找到最大值与最小值.如:200个数据中之 170和124. B.求出全距(最大值与最小值
4、之差).全距=170-124=46 C.决定组数,一般为10组左右,不宜太少或太多. 参照下表进行分组:數據數組數80100610100250712250以上1020品管七大手法11直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作附表:10品管七大手法附表:12品管七大手法11D.决定组距: 组距=全距/组数E.决定各组之上下组界. 1.最小一组的下组界=最小值-测定值之最小位数/2 2.最小一组的上组界=下组界+组距=123.5+4=127.5 依此类推.F.作次数分配表.(如附表)品管七大手法13D.决定组距: 组距=全距/组数品管七大手法122.制作直方图:画出短形方块及规格的上
5、限及下限.(如附表)125.5133.5141.5149.5157.5165.5129.5137.5145.5153.5161.5169.5次 数10203040Sl=130Su=190n=200 x=145.5s=9.76制品名:工程名:期 间:作成月日:作成者:品管七大手法142.制作直方图:画出短形方块及规格的上限及下限.(如附表13直方图常见的形态: 1.正常型:(如附图)2.锯齿型:(如附图)3.偏态型:(如附图) 4.绝壁型:(如附图)5.双峰型:(如附图)6.离岛型:(如附图)品管七大手法15直方图常见的形态:2.锯齿型:(如附图)3.偏态型:(如14直方图的应用:1.测知制程能
6、力,作为制程改善依据. 标准偏差S愈小愈好,平均值越接近规格中限越好. 平均值 代表集中趋势. 标准值 代表分散程度. 正态分布:规格下限规格上限 两边无限延伸,当3S= 时,其分布规格范围占总数据分布范围的99.7%.品管七大手法16直方图的应用:1.测知制程能力,作为制程改善依据.规格下三个重要指标:15A.准确度Ca(Capability of Accuracy).012.5%25%50%100%A级B级C级D级规格中心(u)规格上下限品管七大手法三个重要指标:17A.准确度Ca(Capability of16B.精密度Cp(Capability of precision) 品管七大手法
7、18B.精密度Cp(Capability of precis17C.精确度Cpk(制程能力指数): Cpk=(1- Ca )*Cp= 或 之最小值Su-X3a-(SL-X)3a 它是Ca与Cp的综合体现,既考虑了平均值偏离、规格中心的情形,又考虑了 分布范围与规格范围的比较.它反映了一个制程在一定的因素与正常管制 状态下的质量作业能力,在规格确定后,平均值不偏离规格中心的情形几乎 不存在,因此,就有了Cpk.品管七大手法19C.精确度Cpk(制程能力指数):Su-X3a-(SL-18制程能力指数判定表:NO. Cp 分布与规格之关系制程能力判断 处 置 1 Cp1.67 Sl Su 太佳制程能
8、力太好,可酌情缩小规格,或考虑化管理与降低成本. 21.67Cp1.33 Sl Su 合格理想状态,继续维持. 31.33Cp1.00 Sl Su 警告使制程保持于管制状态,否则产品随时有发生不良品的危险,需注意. 41.00Cp0.67 Sl Su 不足产品有不良品产生,需作全数迁别,制程有妥善管理及改善之必要. 5 0.67Cp Sl Su 非常不足应采取紧急措施,改善质量并追究原因,必要时规格再作检讨.品管七大手法20制程能力指数判定表:NO. Cp 分布与19品管七大手法21品管七大手法20品管七大手法22品管七大手法213.调查是否混入两个以上不同群体: 两个不同操作者,两台不同机器
9、,两种不同材料,两条不同生产线者.4.测知有无假数据:有无因测定误差或检查错误导致之假数据(绝壁型).5.测知分配型态,了解制程有无异常.6.藉以订定规格界限:如为常态分布,一般来说,X+45为规格上限,X-45为规格下限.7.与规格或标准值比较:品管七大手法233.调查是否混入两个以上不同群体:品管七大手法22b.一侧无余裕:(附图)c.两侧无余裕:(附图)d. 余裕太多:(附图)A.合乎规格: a.理态型:(附图)品管七大手法24b.一侧无余裕:(附图)c.两侧无余裕:(附图)d. 余23B. 不合乎规格: a.平均值偏左:(如附图)b.分散度过大:(如附图)c.完全在规格外:(如附图)品
10、管七大手法25B. 不合乎规格:b.分散度过大:(如附图)c.完全在规24三、柏拉图26三、柏拉图25品管七大手法 1897年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”。 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”。定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发 生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种图形。27品管七大手法 1897年,意大利学者柏拉撬分26品管七大手法ABCDE不良率100%累 计 影 响 度 项目
11、作法:注意事项:1.横轴按项目别,依大小顺序由高而低排列下来,“其他”项排末位.2.次数少的项目太多时,可归纳成“其他”项.3.前23项累计影响度应在70%以上.4.纵轴除不良率外,也可表示其他项目.28品管七大手法ABCDE不良率100%累 计 影 响 度 27品管七大手法柏拉图的用途:1.作为降低不良的依据. 2.决定改善的攻击目标.3.确认改善效果. 4.用于发掘现场的重要问题点.5.用于整理报告或记录. 6.可作不同条件的评价.柏拉图应用范围:1.时间管理. 2.安全.3.士气. 4.不良率.5.成本. 6.营业额.7.医疗.29品管七大手法柏拉图的用途:1.作为降低不良的依据. 28
12、品管七大手法柏拉图实例:30品管七大手法柏拉图实例:29品管七大手法四、特性要因图31品管七大手法四、特性要因图30品管七大手法 对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图,工程鱼骨图或因果图. 它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又称“石川图”.作法:特性60小因子小小因子人机材料方法环境32品管七大手法 对于结果与原因间或所期望之效31品管七大手法1.4M1E法:(人、机、料、法、环境)2.5W1H法:(What、Where、When、Who、Why、How)3.创造性思考法:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法.4.脑
13、力激荡法:“Brain Storming”严禁批评、自由奔放.33品管七大手法1.4M1E法:(人、机、料、法、环境)32品管七大手法两类特性要因图:1.追求原因型:34品管七大手法两类特性要因图:1.追求原因型:33品管七大手法2.追求对策型:35品管七大手法2.追求对策型:34品管七大手法五.层别法36品管七大手法五.层别法35品管七大手法定义:为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法.分类:1.时间的层别.2.作业员的层别.3.机械、设备层别.4.作业条件的层别.5.原材料的层别.6.地区的层别等.37品管七大手法定义:为区别各种不同原因对结果
14、之影响,而以个36品管七大手法实例一: 材料人员 美 国 台 湾 大 陆 周师傅 98% 95% 94% 李师傅 95% 96% 93% 刘师傅 94% 93% 92%结果显示,周师傅的方法配美国材料良品率最高,为98%.38品管七大手法实例一: 材料 美 国 37品管七大手法实例二: 某电子厂有批精密零件在下工程装配时发生困难,经直方图分析,超出规格甚多,再将此100个数据,按A,B,C三种机种别加以层别,发现A机种的产品低于规格下限的很多,而C机种的产品超出规格上限的很多,B机种的产品完全在规格内.因此,只要针对A,C两机种着手改善即可.39品管七大手法实例二: 某电子厂有批精密零件在38
15、品管七大手法七.散布图40品管七大手法七.散布图39品管七大手法 为研究两个变量间的相关性,而搜集成对二组数据(如温度与湿度或海拔高度与湿度等),在方格纸上以点来表示出二个特性值之间相关情形的图形,称之为“散布图”. 关系的分类:A.要因与特性的关系.B.特性与特性的关系.C.特性的两个要因间的关系.41品管七大手法 为研究两个变量间的相关性,而搜集40品管七大手法散布图的判读:1.强正相关: X增大,Y也随之增大,称为强正相关.2.弱正相关: X增大,Y也随之增大,但增大的幅度不显著.42品管七大手法散布图的判读:1.强正相关:2.弱正相关:41品管七大手法3.强负相关: X增大时,Y反而减
16、小,称为强负相关.4.弱负相关: X增大时,Y反而减小,但幅度并不显著.5.曲线相关: X开始增大时,Y也随之增大,但达到某一值后,当X增大时,Y却减小. 6.无相关: X与Y之间毫无任何关系.43品管七大手法3.强负相关:4.弱负相关:5.曲线相关: 42品管七大手法散布图判读注意事项:1.注意有无异常点.2.看是否有层别必要.3.是否为假相关.4.勿依据技术、经验作直觉的判断.5.数据太少,易发生误判.44品管七大手法散布图判读注意事项:1.注意有无异常点.43品管七大手法七.管制图45品管七大手法七.管制图44品管七大手法“质量管理始于管制图,终于管制图”. 管制图,是一种以实际产品质量
17、特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形表示者.46品管七大手法“质量管理始于管制图,终于管制图”.45品管七大手法管制图种类: 1.计量值管制图:管制图所依据的数据均属于由量具实际量测而得. A.平均值与全距管制图(X-R Chart). B.平均值与标准偏差管制图(X-r Chart). C.中位值与全距管制图(X-R Chart). D.单个数据管制图(X Chart). E.最大值与最小值管制图(L-S Chart).47品管七大手法管制图种类: 1.计量值管制图:管46品管七大手法2.计数据管制图: 管制图所依据的数据均属于以单位计数者.(如缺点数、不良数
18、等). A.不良率管制图(P Chart). B.不良数管制图(Pn Chart). C.缺点数管制图(C Chart). D.单位缺点数管制图(U Chart).48品管七大手法47品管七大手法管制图依用途分: 1.管制用管制图:用于控制制程之质量,如有点子跑出界限时,立即采取如下措施. A.追查不正常原因. B.迅速消除此原因. C.研究采取防止此项原因重复发生的措施.管制用管制图 :先有管制界限,后有数据.(Process control chart)2.解析用管制图: A.决定方针用. B.制程解析用. C.制程能力研究用. D.制程管制之准备用.解析用管制图 :先有数据,后才有管制界
19、限.(Set-up chart)49品管七大手法管制图依用途分: 1.管制用管制图48品管七大手法X-R管制图的定义 在计量值管制图中,X-R管制图系最常用的一种,所谓平均值与全距管制图,系平均值管制图(X Chart)与全距管制图(R Chart)二者合并使用. 平均值管制系管制平均值的变化,即分配的集中趋势变化;全距管制图则管制变异的程度,即分配的离散程度的状况.50品管七大手法X-R管制图的定义49品管七大手法51品管七大手法50品管七大手法52品管七大手法51品管七大手法 g. 计算管制界限及绘出 x 管制图: 中线 CLx = x 上线 UCLx = x + A2 R 下线 LCLx = x - A2 R R 管制图 中线 CLR = R 上线 UCLR = D4 R 下线 LCLR = D3 R A2、D4、D3 由系统表查得.53品管七大手法 g. 计算管制界
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