松澡煤矿火灾事故专项辨识评估报告

1、松澡煤矿火灾事故专项安全风险辨识评估报告2020年9月27日，重庆能投新能源有限公司松澡煤矿发生 火灾事故，造成16人死亡、38人受伤。一、事故情况经初步分析，9月27日零时许，由于井下2号大倾角运煤 上山皮带磨损严重，皮带温度升高后，因胶带输送机装设的温度 保护装置和烟雾探测器失效，没有预警并停止皮带运行，导致皮 带着火，并引发皮带上面的煤炭燃烧，产生的有毒有害气体逆流 至工作面，造成人员中毒。工人在逃生过程中，发现部分压缩氧 自救器气压为零，严重失效。二、安全风险辨识评估小组事故发生后，由经理组织，相关分管领导、副总工程师及相 关科室人员参加，开展胶带运输系统化安全风险辨识评估。安全 风险

2、辨识评估小组组成情况如下：组长：（经理）副组长：（机电副经理 总工程师 安全副经理）成员：（动力部部长 技术部部长 通风部部长 皮带队队长 机电区区长通风区区长运输区区长）三、运输系统及监控系统基本情况1）、煤炭提升：1）本部运煤使用胶带运输机，分两段运输。一段：-200水平至地面使用钢丝绳芯牵引胶带输送机型号:DTC100/30/2X400；数量：1台；主要参数：带速：2.5m/s；输 送量:300T/h;倾斜角度：27 ；在用长度1200m；安装地点：副 井绞车道。配套设施：电机型号：YBPT400M-4电机功率： 400KW 转数：1500r/min 电压：1140V；带条带强：3500

3、N/mm。二段：-440水平至-200水平使用胶带输送机型号： DTL80/10/160；数量：1台；主要参数:带速：2.0m/s；输送量:100T/h; 倾斜角度：20 ；在用长度:720m；安装地点：暗主井绞车道。 配套设施：电机型号：YB2315L1-4 电机功率：200KW 转数： 1480r/min 电压：660V；带条带强：1400N，带宽 800 mm。2）北柳运煤使用胶带运输机，分两段运输。一段：北柳-185水平至本部-200水平牵引胶带输送机型号： DTL80/30/2X160；数量：1台；主要参数：带速：2.2m/s；输送 量:300T/h;倾斜角度：0；在用长度:3150

4、m；安装地点：-200 机轨大巷。配套设施：电机型号：YBPT315L1-4电机功率： 160KW 转数：1480r/min 电压：660V ；带条带强：1250 N/mm。二段：北柳-400水平至北柳-185水平牵引胶带输送机型号： DTL80/30/250；数量：1台；主要参数：带速：2m/s；输送量:300T/h; 倾斜角度：16 ；在用长度:700m；安装地点：北柳胶带机大巷， 配套设施：电机型号：YBS-250电机功率：250KW 转数：1480r/min 电压：1140 V；带条带强：1400N/mm。2）监测监控系统我公司安装了 KJ19X监测监控系统一主一备，地面设置安 全监测

5、监控系统中心站一套、备用电源一套、调度室设有远程终 端机显示器、地面主基站、井下安装了网络基站和区域分站，现 有井下硐室、入、回风、抽放管道在线监测等地点，分别安设了 传感器有：甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、风速、温度、压 力、管道流量、管道一氧化碳、管道压力、管道甲烷、管道温度、 烟雾、馈电、开停、风筒、风门等。地面机房服务器一套（一主、一备）和终端监控主机连接露 天主基站分别从地面240倾角皮带道和通天风井进入井下网络 基站型号为：KJ406-F （井下本部和北柳现安装基站共六台安装 地点分别为:本部-200瓦斯抽放泵站1台、-440变电所1台、-500 变电所1台；北柳-185变电所1

6、台、-400变电所2台，合计6 台）和区域分站型号：KJ19-F（A）（本部安装25台：-200抽放泵 站2台、16采移动变电站1台、-200暗主井1台、-158皮带道2 台、-100车场1台、-200西泰大巷1台、露天洗煤厂1台、-500 变电所1台、-500避难硐室3台-440变电所1台、-440大巷3 台、-390车场1台、本部7采煤仓2台；北柳安装13台：-185 变电所2台、-320避难硐室3台、-400水泵房2台、-430大巷1 台、北柳二段副井2台、北柳二段暗主井1台、北柳露天主扇房、 北柳露天抽放泵站1台。本部、北柳合计：38台）分别连接各区域传感器，其中井下传感器安装有：激光

7、甲烷传感器型号;GJJ100G 安装42台；普通催化甲烷传感器型号：GJC4(C) 安装14台；一氧化碳传感器型号：GTH500(C)安装25台；二氧 化碳传感器型号：GRG5H安装6台；氧气传感器型号：GYH25 安装12台；风速传感器型号：GFW15安装6台；温度传感器型 号：GWD80安装21台；管道压力传感器：GPD5(C)安装9台； 管道流量传感器安装7台；管道甲烷传感器安装9台；管道温度 安装7台；烟雾传感器型号：GQG5安装32台；馈电传感器型 号：KDY-2Y/660V安装20台；开停传感器型号：KGT-31安装4 台;风筒传感器型号:GFT5安装5台;风门传感器型号:GFK4

8、0(C) 安装18台。为了高效、可靠、有效的监控井下有害气体情况，我公司 于今年对现有安全监控系统进行升级，目前监测监控系统运行正 常，监测设备由长春东高科技有限公司提供产品。升级改造系统 于2019年9月25日通过集团公司和长春东高科技有限公司验 收，现已通入正常使用。、通风系统西安煤业公司通风方式为分区式，通风方法为抽出式。三条 入风井、两条排风井，两台主扇联合运转的通风方式，即本部副 井入风、主井入风、北柳副井入风；本部风井排风、北柳风井排 风。总入风量8839m3/min，本部主井入风量1787m3/min、副井 入风量3508m3/min、北柳副井入风量3544m/min；总回风量

9、8934m3/min，本部风井回风量4930m3/min、北柳风井回风量为 4004m3/min。六区本部地面工业广场设BDTI-6-No23型弯掠组 合正交型隔爆对旋轴流式主要通风机2台，功率为2X185kW, 一使一备，电压660V。北柳地面工业广场设FBCDZ-8-NQ-25型 防爆抽出式对旋轴流通风机2台，功率为2X280kW, 一使一备， 电压660V。反风采用电机反转反风，通过调整主扇叶片角度改 变风量。负压本部为1860pa ；北柳负压为1770pa。局部通风机全部实现“双风机、双电源，三专两闭锁，并实 现运行风机和备用风机的自动切换，确保系统灵敏可靠；矿井杜 绝了无计划停风。4

10、）、防灭火系统矿井防灭火措施包括：灌浆、留管注氮气、打防火钻、防火 堵漏措施、发板碹、注水泥水玻璃等综合防灭火措施。地面与井下-185m、-200m水平各设有灌浆站，泥浆泵型号 分别为TBW-200/40，管路敷设至井下各需防灭火地点，通过泥 泵管路（50mm ）注到各水平采区。并且各煤巷掘进道口与采 煤工作面两道均分别设置KHYD型消火钻机一台与足够数量的备 用钻杆，可随时打钻。地面本部与北柳各设有QTD1000/97型注氮机2台，注氮能 力为1000m3/h。分别接设管路与井下链接。可连续24小时向采 空区、密闭内注氮气。地面木料场、矸石山距入风井大于100m，木料场距离矸石 山大于50m

11、。入风井20m范围内无动火迹象。提升机房、主要 通风机房、井上下变电所等主要硐室均设有灭火器及沙箱。井上、下设有消防材料库，配备了各种消防器材。四、系统排查安全风险辨识评估前，煤矿组织对胶带运输机系统、通风系 统、监测监控系统、防灭火系统进行了全面排查，内容包括。布置在副井绞车道、暗主井绞车道、-200机轨大巷和北柳 胶带机大巷四条主要胶带输送机。布置在501、07062、602采煤工作面502运输顺槽和502回风顺槽的胶带输送机。通风系统主要排查了反风设施。防灭火系统主要排查灌浆泵站设施及管路、注氮机设施及 管路。提升机房、通风机房、井上下变电所硐室的消防器材。井上、井下的消防材料库。监测监

12、控系统主要排查了监测监控系统及布置于井下各地点的各类传感器的运行状态。五、系统排查情况：布置在各地点的胶带输送机整体运行状态良好，但存在一般隐患：a.601回风顺槽、材料联络巷皮带架子底部货多。b.601回风顺槽第二台皮带堆煤保护失效。反风设施齐全可靠。防灭火系统完善，设施设备齐全可靠。监测监控系统运行良好，各种传感探头灵敏可靠。六、安全风险辨识：胶带运输机运行过程中，由于滚筒故障，产生摩擦升温的现 象，有可能导致火灾事故。胶带运输机在提升煤炭过程中，皮带跑偏产生堆煤，产生摩 擦升温现象，可能导致火灾事故。监测监控系统失灵，井下作业地点出现险情无法及时掌握情 况，不能采取措施，造成事故扩大的风

13、险。一旦出现火情，防灭火系统无法正常启动，有造成事故扩大 的风险。七、安全风险评估：胶带运输机运行过程中，由于滚筒故障，产生摩擦升温的 现象，存在火灾事故的风险。风险发生的可能性为4,产生的后 果为5,风险程度取值为4*5=20，属于重大安全生产风险。胶带运输机在提升煤炭过程中，皮带跑偏产生堆煤，产生 摩擦升温现象，存在火灾事故的风险。风险发生的可能性为4, 产生的后果为5,风险程度取值为4*5=20，属于重大安全生产风 险。监测监控系统失灵，井下作业地点出现险情无法及时掌握 情况，不能采取措施，造成事故扩大的风险。风险发生的可能性 为3,产生的后果为5,风险程度取值为3*5=15，属于较大安全 生产风险。一旦出现火情，防灭火系统无法正常启动，有造成事故扩 大的风险。风险发生的可能性为2,产生的后果为5,风险取值 程度为2*5=10，属于一般安全风险。通过风险评估，重大安全风险为2项，较大安全风险为1项， 一般安全风险为1项。八、安全风险管控措施加强胶带运输机的维护维修工作，保证滚筒运转正常。及时更换磨损严重的皮带，调整皮带水平，皮带跑偏， 造成煤炭遗撒，产生堆煤。保持胶带运输机各种保护