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文档简介

1、 本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定,以确保不合格的原材料和成 2.1.1 原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,应作出“待检” 标识。大宗的货物可以在没有卸货前,由库管员按过程和产品的监视和测量 数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交采购收料通知 手续。,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待 作出不合格标识,等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论 库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识 明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订 管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述

2、标识的,仅挂产品型号的 4.2 原料库库员每天按领料单上原料的实际数量备料、发放,发料时在 4.3 技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原材料库领取原材 4.5 原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单或出库单、发放原 4.5.1 认真核对领料单或出库单的各项内容,凡填写不齐全、字迹 4.5.2 发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证 4.5.3 发放完毕,库管员应对领料单或出库单进行审核,交会计 5.1 仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查帐、物、卡相符状 况,存放情况、标识情况;应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混 5.2 仓管员应经常对库存产品进行检查和维护发现变质或标识脱落等现象应 5.3 仓库管理人员应进行经常性动态盘点,做到日清月结,保持帐、物相 标识,经品管人员检验为合格的办理入库。经检验为不合格的,按不合

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