加快高压旋喷桩机施工进度QC课件

1、加快高压旋喷桩机施工进度一、小组概况 制表人： 日期：2007年12月23日二、工程概况摄影： 2007年12月20日 由我集团负责施工的XX市城东新区基础设施建设工程BT项目包括蓝塘路等十五条道路，位于XX市端州区城东新区内,蓝塘路起始于星湖大道,长2981.50m，宽度58/43m。由于该工程地质为淤泥质流塑性土，因此在设计方案中对软弱地基的处理犹为重视，整个路基均采用深层水泥旋喷桩进行软基处理施工，旋喷桩软基处理主要分布在道路路基，总桩数为22610根，总桩长约271320m，平均每根桩长约为12m。仅此一项的投资就超过3300万元。名词解释：水泥旋喷桩旋喷桩是利用水泥作为固化剂的主剂，

2、通过特制的深层旋喷机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土地基，处理效果显著，处理后可很快投入使用。对经检验不合格旋喷桩的常规处理办法是在附近补一根相同规格的桩，以确保该部位的地基承载力。三、选题理由 2、根据该分项的工程进度计划及现场机械投入安排，需320米/天。项目部对现场旋喷桩机的施工进度的检验结果显示平均每台旋喷桩机每天完成量只有294米，无法满足项目的进度计划要求。旋喷桩机编号12345678910合计平均进度（米/台/天）12月19日完成量(米)250255244260276280245244235262255129412月20日完

3、成量(米)310300312344360244250268247310294512月21日完成量(米)300360320330310310280290290300309012月22日完成量(米)305244260276310310280330310306293112月23日完成量(米)3122753223343103603203303103103183三、选题理由 检验结果显示平均每台旋喷桩机每天完成量只有294米，无法满足项目的进度计划要求。而我集团在2005年施工完成的广州大学城二环道路工程每台旋喷桩机每天的施工进度达到了360米。公司领导对此问题高度重视，要求项目部成立专项攻关小组，尽快

4、解决该问题。为了降低施工成本，公司决定不再增加旋喷桩机械，那么必须加快旋喷桩机的施工进度。加快旋喷桩机施工进度故 五、目标论证旋喷桩施工进度流程用时对比调查表检查项目XX市城东新区基础设施建设工程广州大学城二环道路工程比广州大学城二环道路工程每根项目用时长（小时/根）测量定位用时0.091（小时/根）0.09（小时/根）0.091-0.090.001钻机就位用时0.260（小时/根）0.258（小时/根）0.260-0.2580.002设备校验用时0.050（小时/根）0.049（小时/根）0.050-0.0490.001钻进用时0.138 （小时/米）0.132（小时/根） 0.138-0.

5、1320.006喷浆用时0.440 （小时/米）0.309（小时/根）0.440-0.3090.131 调查人： 制表： 时间：2007年12月24日 我们通过对上述已经完成施工的14700米共1225根旋喷桩进行调查，并按旋喷桩机的施工流程即测量定位、钻机就位、设备校验、钻进、喷浆所用时间进行调查研究，并与我集团2005年施工完成的广州大学城二环道路工程的旋喷桩工程进行对比较，旋喷桩机用时比较如下表所示： 五、目标论证调查人： 制表：时间：2007年12月24日旋喷桩施工进度过慢调查表序号检查项目每根用时长(小时/根)频数（0.01小时/根）频率（）累计百分比（）A喷浆用时过长0.13113

6、192.992.9B钻进用时过长0.00664.397.2C钻机就位用时过长0.00221.498.6D设备校验用时过长0.00110.799.3E测量定位用时过长0.00110.7100五、目标论证旋喷桩施工进度过慢排列图结论：过长喷浆用时在用时过长项目中占92.9%是造成旋喷桩施工进度过慢的症结。制图： 时间：2007年12月24日0204060801000285684112141131621192.9%97.2%98.6%99.3%ABCED频数N141累计百分比%五、目标论证目标可行性分析 （1）我集团2005年施工完成的大学城二环道路工程的旋喷桩工程旋喷桩施工每台旋喷桩机的施工进度达

7、到360米/天，证明我们小组的目标每台旋喷桩机施工进度320米/天是有可能实现的。 （2）通过计算，如果我们能够解决喷浆用时过长这个问题的80%，则每台旋喷桩机施工一根12米的旋喷桩需要用时t（1-0.8）*0.131+0.309+0.138+0.050+0.260+0.0910.8742小时，则每台旋喷桩机一天可以完成长度为12米的旋喷桩数量n24/0.874227.45根，则每台旋喷桩机每天的施工进度可以提高至12*27.45329.4米，目标就能够达到。目标是能够实现的！六、因果分析 喷浆用时过长因果图喷浆用时过长人工人基本技能不合格无岗前培训操作错误多无施工前技术交底喷口堵塞水泥硬化结

8、块，难溶于水水泥供应不及时工地水泥存货不足袋装水泥受潮材料工艺不同地质提升速度不合理未根据地质制定提升速度喷射水泥浆过慢旋喷桩水泥稠度过大环境市电供应不稳定停电次数多设备喷浆压力过小压浆过程中出现断浆机头提升速度过慢旋喷桩机故障多水泥浆喷射速率低地下存在孤石直径过大每根旋喷桩水泥用量过大制图： 时间：2007年12月25日 七、要因确认序号末端原因确认方法标准负责人完成日期1无岗前培训检查培训记录岗前培训普及率100%2007年12月25日2无施工前技术交底检查交底记录表施工交底到位率100%2007年12月25日3停电次数多检查施工停电记录停电频率K1次/天2007年12月25日4地下存在孤

9、石直径过大查看地质资料及现场记录石头直径10cm2007年12月25日5水泥供应不及时查看水泥供应记录水泥每天供应量50t2007年12月25日6袋装水泥受潮现场抽取袋装水泥进行检验有效使用期内袋装水泥受潮硬化率=02007年12月25日7未根据地质制定提升速度检查施工记录不同地质采用不同的提升速度S2007年12月25日8每根旋喷桩水泥用量过大检查每根旋喷桩水泥用量每根水泥用量Q62A+54B+58C2007年12月25日9旋喷桩机故障多检查旋喷桩机使用情况日故障停机次数3次2007年12月25日10喷浆压力过小检验水泥浆泵喷浆压力喷浆压力P0.4MPa2007年12月26日11机头提升速度

10、过慢现场抽查提速0.5m/min张启荣2007年12月26日制表： 时间：2007年12月25日七、要因确认要因确认二：无施工前技术交底确认方法：检查交底记录 标 准：施工前技术交底到位率100% 实 测：2007年12月25日，检查项目部施工技术交底台帐，发现2007年12月18日对旋喷桩施工班组进行了施工质量技术交底和安全技术交底，交底卡有全体班组成员签字及交底人签字。交底到位率100%（见右图）。结论：施工交底到位率100%，无施工前技术交底不是主要原因。七、要因确认要因确认三：停电次数多确认方法：检查施工记录 标 准：停电频率K1次/天 实 测：对旋喷桩机的施工日记进行了检查，停电情况

11、统计如下 结论：K1次/天，停电次数多不是主要原因。停电记录日停电次数停电总时长（min）2007年12月19日002007年12月20日1322007年12月21日002007年12月22日002007年12月23日00合计0.2次/天32制表： 时间：2007年12月25日近年广州市季节性电荒得到较好控制，工程施工过程中虽偶尔会停电，但停电频率K=0.2次/天1次/天。 七、要因确认要因确认五：水泥供应不及时 确认方法：查看水泥供应记录 标 准：水泥每天供应量50t 实 测：小组成员对施工过程中水泥供应进行了连续3天随机的抽样检验，结果如下表结论：水泥每天供应量为60t50t，不是主要原因

12、。制表： 时间：2007年12月25日序号检验时间水泥供应量（t）12007年12月21日6522007年12月22日5532007年12月23日6010平均60七、要因确认要因确认六：袋装水泥受潮 确认方法：现场抽取袋装水泥进行检验 标 准：有效使用期内袋装水泥受潮硬化率0 实 测：小组成员对现场的4个袋装水泥存放点进行了检查，结果如下表结论：仓库内袋装水泥受潮硬化率为零，袋装水泥受潮不是主要原因。制表： 时间：2007年12月25日序号检验日期检验地点是否有袋装水泥受潮（袋）12007年12月20日水泥仓库022007年12月21日1#泵站水泥仓库032007年12月22日2#泵站水泥仓库

13、042007年12月23日提升泵房水泥仓库05合计0七、要因确认要因确认七：未根据地质制定提升速度 确认方法：检查施工记录 标 准：不同地质采用不同的提升速度S 实 测：2007年12月25日，小组成员对旋喷桩提升速度记录表进行了统计，统计情况如表所示 结论： 根据施工经验，不同的地质采用不同的提升速度，在保证质量的同时能加快施工进度，而统计结果所示，旋喷桩在施工中，提升速度均采用了0.53 m/min，没有根据不同的地质情况采用不同的提升速度，是主要原因。制表： 时间：2007年12月25日序号地质情况提升速度(m/min)理论参考值1砂层0.530.802淤泥层0.530.533粘土层0.

14、530.66七、要因确认要因确认八：每根旋喷桩水泥用量过大 确认方法：检查每根旋喷桩水泥用量 标 准：每根水泥用量Q62A+54B+58C（A、B、C代表相应地质） 实 测：2007年12月25日，小组成员抽查对20根旋喷的水泥用量进行了统计，结果右表所示结论：根据统计结果可以看出，每根旋喷桩水泥用量均大于设计理论用量，造成了水泥浆过于稠，影响了旋喷桩机的喷浆速度，是主要原因制表： 时间：2007年12月25日序号桩号桩长实际水泥用量（kg）理论水泥用量（kg）125#11.8720678231#12.0750696339#12.0735696445#11.8742682546#12.0765

15、696689#12.27327007105#12.27327128112#12.57257259114#11.571065010115#11.571065011260#12.571071012297#11.970169113323#11.871068014365#11.772067015388#12.673573516391#12.073269617422#12.073269618423#12.073269519424#11.873069220476#12.2740702合计2401456313852七、要因确认要因确认九：旋喷桩机故障多 确认方法：检查旋喷桩机使用情况 标 准：日故障停机次数

16、3次实 测：对编号4#、6#、7#的三台旋喷桩机进行了现场使用情况的检查，结果如下表结论：旋喷桩机日停机故障次数少于3次。旋喷桩机故障多不是主要原因。制表： 时间：2007年12月25日序号桩机号检查日期故障次数14#2007年12月20日024#2007年12月21日136#2007年12月20日146#2007年12月21日057#2007年12月20日067#2007年12月21日1合计0.5次/天七、要因确认要因确认十：喷浆压力过小 确认方法：检验水泥浆泵喷浆压力 标 准：喷浆压力P0.4MPa 实 测：小组成员对施工过程中水泥浆的喷出压力进行了测定，检验结果如下表结论：测定结果显示水

17、泥浆泵的喷出压力符合工艺要求，P0.4MPa，喷浆压力过小不是主要原因。制表： 时间：2007年12月26日序号桩机号检查日期喷出压力（MPa）11#2007年12月21日0.4322#2007年12月21日0.4033#2007年12月21日0.4544#2007年12月21日0.4055#2007年12月21日0.4266#2007年12月21日0.44七、要因确认 QC小组对11个末端因素进行分析研究，通过现场调查、检测分析等方法对各个主要原因逐一分析确认，最终确定了旋喷桩机施工进度慢的主要因素有两个每根旋喷桩水泥用量过大 未根据地质制定提升速度 八、制定对策 针对发现的主要原因，小组成

18、员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施。 对策表制表： 时间：2007年12月26日序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1未根据地质制定提升速度制定各种地质的提升速度控制标准不同地质采用不同的提升速度S1、做各种场地的旋喷试验，获取各种地质的参数2、按取得参数制定各种地质的速度控制标准3、组织全体施工人员进行教育、交底施工现场2007年12月29日2每根旋喷桩水泥用量过大计算校核每根旋喷桩水泥用量每根水泥用量Q54A+62B+58C1、按设计水泥含量及浆液浓度折算每根桩浆用量2、对工人进行旋喷桩水泥用量的培训教育3、制定奖罚措施施工现场2007年12月31日九、对策实施3.

19、53.33.12.82.42.11.51.21.00.9桩身强度MPa均匀程度选择5号桩参数63626160595857565554出浆量kg/m粘土层2.22.11.91.851.71.61.551.51.451.4桩身强度MPa均匀程度选择9号桩参数63626160595857565554出浆量kg/m淤泥层4.64.54.44.34.24.03.63.22.82.4桩身强度MPa均匀程度选择1号桩参数63626160595857565554出浆量kg/m砂层0.50.80.500.530.560.600.630.660.700.730.760.80旋喷提升速度(m/min)结论10987

20、654321桩 号注：表示旋喷均匀，表示旋喷基本均匀，表示有水泥结块 制表人： 日期：2007.12.28旋喷桩提升速度试验记录表在粘土层中施工提升速度控制在0.66 m/min最为合适，既可旋喷充分，又满足设计要求，节约水泥，提高施工进度。九、对策实施2按以上试验记录表格分析 在砂层中施工旋喷提升速度为0.80m/min较为合适，即能保证旋喷桩的施工质量，又能保证施工进度。 在淤泥层中提升速度控制在0.53m/min时可满足设计桩身强度2.1Mpa的要求。3制定分阶段控制提升速度标准并列出每根桩的“提升速度”控制表格 九、对策实施 制定标准后，QC小组在施工前分析每根桩的地质情况，分阶段控制

21、提升速度，组织全体施工人员再进行一次专项技术交底，分发提升速度控制标准到每个人，提高整体的质量意识。同时，列出每根桩的“提升速度”控制表格，指导每根桩的施工。 “提升速度”控制表.0.660.800.5312.01-30.660.800.5312.01-20.660.800.5311.01-1121110987654321提升速度(m/min)桩长(m)桩号 制表人：施建广 日期：2007.12.28旋喷桩提升速度记录表0.660.800.5312.26-30.660.800.5212.05-20.660.800.5312.04-10.670.790.5412.03-20.660.800.53

22、11.83-1粘土层砂层淤泥层提升速度(m/min)桩长(m)桩号九、对策实施 施工过程中，旋喷桩的提升速度S根据不同的地质情取值，在保证施工质量的同时，又加快了施工进度，达到了对策目标。实施一结论：对策实施后的旋喷桩施工，进度大大加快 实施二：按每根桩的深度和土质控制每根桩浆液用量 九、对策实施1、根据试验情况表明：在砂层中施工，水泥用量为55kg/m；在淤泥层中施工，水泥用量为62kg/m；在粘土中施工，水泥用量为58kg/m。故每根桩水泥含量可计得：Q1-162A+54B+58C其中：Q1-1表示桩号为1-1的水泥总用量A表示淤泥层厚度B表示砂层厚度C表示粘土层厚度水灰比控制在0.45。

23、实施时，按要求计算每根桩总水泥用量，制配水泥浆，例如：A区1-1桩设计深度为11m，施工前查得地质资料：淤泥层埋深为3米，砂层埋深为3米，粘土层埋深为5米，从而计得水泥总用量为：Q1-1 =623+543+585=638kg。由张明德、区天宝和算出各桩水泥用量，列入每根桩的“水泥用量提升速度”控制表，并监督施工过程的实施。九、对策实施“水泥用量提升速度”控制表.6960.660.800.5312.01-36960.660.800.5312.01-26380.660.800.5311.01-1121110987654321水泥总用量(kg)提升速度(m/min)桩长(m)桩号 制表人： 日期：2

24、007.12.30九、对策实施 2、制定标准后，2007年12月31日，由王波、和在施工前分析每根桩的地质情况，分阶段控制提升速度，并组织全体施工人员再进行一次专项技术交底，分发提升速度控制标准到每个人，提高整体的质量意识。 3、由王波会同小组成员制定建立质量奖罚制度，实行班组长承包责任制，奖金与每根桩水泥用量挂钩，实际水泥用量与理论用量达到一致者可以取得奖金的100%，水泥用量与理论用量每增减0.1kg，本月应奖罚1%奖金。专项技术交底会议九、对策实施1385313857240合计70270212.21476#2069069111.81422#1969669512.01420#1869669

25、612.01418#1769669612.01391#1673573512.61388#1567067211.71365#1468068011.81323#1369169111.91296#1271071012.51260#1165065111.51115#1065065011.51114#972572512.51112#871271212.21105#770070112.2189#669669612.0146#568268211.8145#469669612.0139#369669612.0131#268068011.8125#1理论水泥用量（kg）实际水泥用量（kg）桩长桩号序号对策实施后

26、，我们随机抽查20根旋喷桩的水泥用量进行统计，统计如下表九、对策实施 施工过程中，旋喷桩的水泥实际用量与理论用量基本一致，在减少水泥用量的同时，又加快了水泥浆的喷射速度，加快了施工进度，达到了对策目标。实施二结论：对策实施后的旋喷桩施工，水泥浆用量恰当十、效果检查 1、2008年1月5日QC小组成员对实施对策后从2008年1月1日2008年1月5日所施工的旋喷桩施工进度进行了统计，结果如下检验位置及旋喷机数量旋喷桩数量（根）旋喷桩长度（米）平均每台高压旋喷桩机每天完成数量（米/天）蓝塘二路道路共安排7台高压旋喷桩机106012728363蓝塘三路共安排3台高压旋喷桩机4595503367合计1

27、51918231364制表： 时间：2008年1月6日十、效果检查旋喷桩施工进度流程用时对比调查表检查项目XX市城东新区基础设施建设工程广州大学城二环道路工程比广州大学城二环道路工程每根项目用时长（小时/根）测量定位用时0.089（小时/根）0.09（小时/根）0.089-0.090.001钻机就位用时0.257（小时/根）0.258（小时/根）0.257-0.2580.001设备校验用时0.048（小时/根）0.049（小时/根）0.048-0.0490.001钻进用时0.132（小时/根）0.132（小时/根）0.132-0.1320.000喷浆用时0.265（小时/根）0.309（小时/根）0.265-0.3090.0444调查人： 制表： 时间：2008年1月8日活动前活动后目标值294米/天364米/天320米/天十、效果检查 旋喷桩成桩后的照片结论：活动后每台旋喷桩施工进度364米/天，达到并超过了我们设定的每台旋喷桩机施工进度320米/天的目标。 十、效果检查 2、效益分析 、QC小组的活动中发生成本共计11550元，如下表：11550元合计6525元试验费用5025元培训费用成 本发生项目名称、根据本公司与业主签订的合同，处于关键线路的分项工程如果不能按时完工