边坡锚喷施工工艺

1、边坡锚喷施工工艺1 砂浆备制 砂浆应保证均匀拌合，使用中做到随拌随用。一次拌和的砂浆在其初凝之前要使用完，使用中要幸免杂物进入，确保砂浆质量，保证砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，确保锚杆的锚固力达标，同时保证良好的锚固效果。锚杆孔的施工锚杆孔径为120mm造孔采纳锚杆工程钻机，首先将钻机固定，调整方位角、倾角，校正造孔位置，拧紧所有紧固件，准备就绪后方可开钻作业，浅层钻进过程中，因为完全风化覆盖层较松散，应加套管施工。造孔精度要求：钻孔倾斜不超过1%，钻孔位置误差不超过20mm，钻孔倾角、水平角误差不超过1 ,孔深超钻段不小于500mm施工过程中要注意以下方面：(1) 要依据设计要求和围

2、岩情况做好锚杆孔孔位布置并做好标记；(2)对于锚杆孔径的要求是要大于锚杆体直径95mm,锚杆孔要保持直线方向;(3) 钻孔方向的要求是，锚杆和水平方向夹角为 20，钻孔不应该与岩面( 或土层 ) 平行 ;(4) 因为钻孔内残留的杂质、岩粉等会阻碍锚杆杆体插入，也会影响灌浆质量，并对锚杆效果造成影响，所以在实行锚杆安装之前，必须对孔内的岩粉、杂物等实行清洁，可采取人工方式或高压风、水的方式完成。锚杆安装3 . 1锚杆加工安装锚杆钢筋采纳1根25螺纹钢筋，每隔2m用0 6钢筋焊接对中支架，加工好的锚杆必须有专人实行验收检查，检查长度、对中支架安装合格后方可入孔安装。注浆管与锚杆同时放入孔内，注浆管

3、端头以孔底距离宜为100mm。 2钻孔注浆钻孔注浆是非常重要的一道程序，其饱满水准是直接决定了安装质量的优劣，为了幸免拔管过快造成的孔内砂浆脱节现象，操作中要注意注浆管插到距离孔底100mm寸，注入砂浆的同时要缓慢均匀的拔管，操作中如果砂浆不足必须重注砂浆。 3锚固质量在安装好砂浆锚杆后，如果杆体被无意敲击则会对砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度造成影响，降低锚杆锚固力。为了确保锚固质量，杜绝安全事故发生，要明确规定三天内不得对其悬 挂重物。钢筋网施工(1)钢筋网的孔眼尺寸采纳250m由250mm勺方孔，钢筋采纳0 8,固 结在锚杆端头上。 (2) 钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安装。 (

4、3) 钢筋要顺直安装，紧紧贴服于初喷混凝土的表面，钢筋网完成后，应做好每根钢筋的绑扎，以幸免二次喷砼时钢筋抖动。 (4) 对于在有钢筋的工作面和无钢筋的工作面上复喷砼，要求是不一样的，有钢筋的状况下，直喷会增大回弹量，所以在钢筋网外实行喷护操作，必须保持一个角度，以保证密实充填且降低回弹。 (5) 钢筋网表面保护层厚度为50mm要杜绝锚杆、钢筋头的外露。钢筋网应随喷射硅面的起伏来铺 设，其操作应设在第一次喷射砼和锚杆施工后实行。喷射砼施工本工程喷射砼采纳湿喷法，主要机具设备有供水设备、砼喷射机、空压机、搅拌机、上拌机具等。5. 1喷射硅的原材料和配合比(1)所需原材料：水泥：采纳P. S325

5、水泥；砂：采纳粒径不大于2. 5mm勺中细砂，砂的含水率以 57%;宜；石子：采纳粒径小于15mmi勺瓜米石；水：应采纳洁净 水;速凝剂：根据具体工程要求使用。(2)配合比：应在施工中选定 合理的配合比。5 2喷射砼施工 (1) 混合料备制：在实行混合时，选用的各种材料必须按照配合比实行准确的称量; 搅拌方式为强制式密封搅拌，搅拌时间要保证大于 90 秒。 (2) 机具就位：要将机具安装于平坦稳定地段，确保畅通的输送线路。在没有上料之前，要先实行砼喷射机的试运行， 检查出料口或者输料管是否有堵塞，如果存有问题要即时发现即时解 决，待喷射机运转完全正常后再开始正常的喷射作业。5 3喷射砼作业要点

6、 (1) 为保证砼与土层或岩面之间的牢固粘结，喷射之前可对岩面用高压风、水实行清洗，处理掉附着于土层岩面上的杂质。清洗之前要考虑地质情况，如果高压水会造成岩面软化时，就要选用高压风实行清洁。喷射操作时，喷射机工作风压应操纵在0. 20. 4Mpa范围内。(2)喷射时要严格对水灰比实行操纵，范围为0. 40. 45,确保喷层表面光滑平坦，幸免干斑以及滑移流淌等现象 喷嘴的方向要垂直于受喷土层岩面，操作中要保证其间的距离范围为0. 61. 0米。(3)喷嘴移动速度要均匀缓慢，移动轨迹可灵活多变， 横条、竖条、圆圈交替使用，使混凝土逐渐的堆起来，待砼厚度增加后再移开实行扩大范围喷射; 喷射顺序应为先上后下 ; 每次的喷射厚度要操纵在5080mm (4)喷射过程要注意，如果存有凹凸面，要先喷平凹处，按正常顺序喷射，以减少回弹 ; 喷射中有钢筋网时，应使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼覆盖钢筋。 (