机加工车间月工作总结

1、机加工车间月工作总结篇一：XX年机加工车间年终总结XX年机加工车间总结新的一年即将在面前展开画卷，回首过去的一年，公 司扩容生产，从人员管理、节能降耗、工艺技术改进、等都 有长足的进步，在生产工作中，使我受益匪浅。机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下，走过了XX年，回顾XX年是机加工车间不平常的一年，跟随公司快 速发展的步伐，公司在 XX投入生产高压抢排泵，对我们来 说是一种挑战，在各部门共同配合下，抢排泵电机从 YBQ315-XX/4,泵部分从BQ200-BQ1100方的多级泵现在已经 进行小批量生产，在试验性能方面还是比较不错的，在 XX 年上半年，我们在原有的基础上又上升到YBQ31

2、50-4500KW电机的样机试制和 BQ1500方双吸泵的加工与试制，在回顾 在生产过程中也遇到不少困难，在各部门的共同努力下完善 并制定了加工工艺。生产工作：协助生产管理安排工作，在工作中使我学到 更多的管理经验，安排工作时应先把工作的标准给大家讲清 楚，然后认真检查落实工作进展的情况，而且对于常见的易 发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个 环节易生现问题，从而拿由强有力且有效可行的措施加以预 防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行XX年是不平凡的一年，在当前国家的整体经济形势的影 响下，公司应对当前形势采取应对措施，提高产品质量重要 性，以质量求生存，关

3、系到企业的长远发展，在工作中对员 灌输提高产品质量意识，认真执行工艺文件，减少不良品的 发生，对公司来说减少不良品就是降低成本，在降低成本方 面关系到许多方面；.根据零部件的特征原材物料的选用，是否合理化。.人与设备的合理安排，做到人尽其才。.提高工人工作积极性，完善作业标准书。.低值易耗品的领用控制方面，定期公开当月领用明细 表，让员工在工作中比效率比消耗。工作中的不足；在工作中对产品零部件熟悉程度差之甚远，还需进一步 加强学习，对安排的工作跟踪落实不到位，计划分解不够详细，还 需提高自身的工作能力和水平。XX年是集团实现新一轮大发展的一年，我们面临着诸多严峻的挑战和机遇，我们必须毫不松懈的

4、抓好生产，把质量 与效益做为由发点和落脚点。保持齐心协力，扎实工作，努 力在新的起点上，把各项工作做得更好。毫不松懈的抓好生产，把质量与效益做为由发点和落脚点。.新的一年即将到来，XX年的工作我们要继续努力，努 力完成公司下达的各项生产任务，做好节能降耗，安全生产篇二：机加工车间文明行为月总结发言“文明行为月”活动总结发言尊敬的各位领导、同事们：大家好！今天，我们在这里欢聚一堂，隆重举行“文明行为月活动总结大会”。我能够代表机加工车间，代表这次受表彰 的先进集体在这里发言，我感到非常荣幸。在此，感谢一直 以来关心和支持我车间工作的各位领导，也感谢各部门的大 力配合。公司为了进一步增强员工的组织

5、性、纪律性，规范员工 的行为举止，更好的推动和谐团队的建设和发展，举行“员 工文明行为月”活动，旨在提高员工的个人修养，进一步提 升企业形象。在此次活动中我们根据公司领导指示，并结合 自身实际情况主要做了以下几方面工作，现将实施情况总结 如下，与大家共勉：首先，自三月四日活动启动仪式结束后我们成立了机加工“文明行为月活动小组” 结合自己车间实际情况制定了 “机 加工车间文明行为月活动实施法案”我们充分利用黑板报、6s考核管理看板、作业指导书看板、质量管理看板等宣传阵地进行大力宣传活动内容及精神。使员工做到思想统一，行为统一。为下一步活动的开展打下 基础。我们还充分利用班前班后会时间对员工手册、

6、机械公司制度汇编、6s实战管理实战方法、文明礼仪之人 际交往礼仪等进行系统的学习。使员工们从思想上认识到 此次活动的意义及作用。于此同时我们与 3月20日一21日组织员工对学习内容 统一进行理论考试，考试实行严格的闭卷考试，并有生产部 负责监督。通过此次考试来看，员工对所学内容有了一定的 了解，考试合格率达到了 85%学习效果良好。我们还通过 考试成绩实行奖罚制度，前五名成绩优秀者将得到员工考核 加分奖励，相反成绩最差的后五名将得到员工考核减分处罚。 以此来提高员工的学习能动性，以便得到最好的学习效果。同时根据车间管理制度加大了对车间现场的检查力度， 共计查处不合格项33项，给予相关责任人经济

7、处罚共计 500 元.并且将车间的日常检查情况列入到车间文明班组、文明 岗位、文明员工的评比中去加强了员工的竞争意识。另外在活动实施过程中我们还开展了以文明行为月为 内容的“征文活动”、宣传报道活动进展成果及学习心得， 共计收到稿件15份，经车间审核上交 4篇稿件，投稿集团 公司文化部。我们也将根据发表情况列入“文明员工”评比 中。此项活动极大激发员工的学习热情，大家学习积极性大大提高了，学习态度有了很大的转变，在车间内营造生了良 好的学习氛围。我们自3月27日开始对活动进行总结，车间本月活动 共计学习各类资料 12课时内容覆盖员工手册、机械公 司制度汇编、6s实战管理实战方法、文明礼仪之人际

8、交 往礼仪、作业指导书等内容，员工受培训率均达到94%以上。员工自3月25日开始上交本月活动学习总结，将本 月活动的经验、总结及建议以书面形式上交到车间办公室进行备案。通过员工的学习总结及建议可以 看生，通过本次活动员工在各个方面都有了新的认识，学到 了许多新的工作方法和人际交往技巧，融洽了同事关系，关 键是一定程度上提高了个人修养。员工们一致建议此类活动 希望继续搞下去，能多找一些切合一线员工实际情况且通俗 易懂的学习资料，通过学习学到更多的东西，来提高认识。车间活动小组结合本月理论考试成绩、日常检查记录、 征文评比结果、员工学习总结建议等活动的开展情况，对员 工进行了综合考评，评选由文明班

9、组一一金树武班组、文明 岗位一一刨床岗位（李华、李振） 、文明员工一一张晓青等 先进并给予加分和奖金表彰。总之，通过本次活动的开展，使员工对自己的工作及责 任有了崭新的认识，进一步加深了对制度的认识，规范了自 己的行为，懂得了如何的处理好同事关系等。现在车间现场比以前更加整洁有序了，职工关系更加融洽了，工作效率也大大提高了。本次活动使我们充分认识到员工培训的重要 性：“学习可以改变一个人的工作态度，适当适时地学习比 我们这些管理者无休止的开会训导要管用得多。今后我们会一如既往的将学习开展下去，搜集更多的学习资料与员工 共同学习共同成长提高。”一个团对的强大才叫真正的强大” 我们会以此次活动为一

10、个新的开始，通过不断地学习来补充 自己、武装自己，为自己及企业创造源源不断的动力，使我 们的发展平台更加扎实平稳。我的发言完毕，谢谢大家！篇三：铸机加工车间11月份工作总结铸机加工车间11月份工作总结在公司领导的正确指引下，铸机加工车间11月份组织学习集团文件2次，车间例会2次，在车间主任肖焕清合理 调度下，在本月产品计划多，工期短的情况下，车间通过比、 学、赶、帮、超各种劳动竞赛，思想大转变，经员工们的努 力，本月完成 Q69系列辐道式清理机零部件加工 11台，其 中有2台是十月份的收尾工序（Q6925B Q6930B ,其余 9台的加工零部件23日前全部完工。本月开展劳动竞赛 7次， 其中

11、生产计划竞赛 4次，设备管理竞赛1次，质量竞赛1次， 结队帮扶赛1次，在各种竞赛中涌现由了许多好人好事。主任肖焕清一月来带病坚持工作，早来晚回，中午休息时间也在忙着理顺计划。团支部书记李绪奎，想车间所想, 急车间所急，在本月计划多、工期短的情况下，他 2次召开 车间突击队的座谈会，针对车间的加工零部件的加工法，根 据自己的工作经验和青年员工座谈，手把手的传教，针对辐 道的加工法，他和班长张洪亮多次试验，由原来用中心架架 车改用现在的用左偏刀由床头向尾座车，保证了质量，提高了效率，每件比原来缩短40分钟。青年员工王志伟、那武、 刘明龙在本月竞标赛中， 两次中标产品计划，他们中班加点， 夜班干到深

12、夜3点，白天来车间准备第二班次要干的毛坯，上白班晚上来车间借用上常白班的机床加班到9点。本月所承包Q6910A计划43个品种，176件，小时，三人离车 间预订工期提前2个班次完工，车间对其奖励 30小时，对 中标的Q6925B计戈fj 37个品种189件，小时14个班次完工， 车间奖励15小时。老员工朱业奎在本月结对帮扶竞赛中，主动结对青年员工徐栋、朱春朋，承包Q6915AN品计划22个品种，206件， 92小时，提前1个班次完工，车间奖励 10小时。青年员工 付洪传在本月比学赶帮超劳动竞赛中深知自己技术水平赶不上同机床的苗增会的能力， 自己对自己加压力，加班加点， 为了赶上同床种的师傅们的生

13、产效率，早晨7: 00就开车，中午不回家吃饭，在公司买点便饭吃了就连续操作，本月在苗增会的对比下，他以13小时之差，以277小时赢得了 C630组产量第四名的好成绩。班长张洪亮、钟召运带领C630组以12小时的工作时间， 连续7天的时间胜利完成 Q69系列辑身268件，无缝钢管268 件的加工，保证了车间生产计划的有序进展。员工陈瑞满、王汝平，本月针对产品计划单一、单件计 划过多，两人主动承包，急车间所急，对工作不找任何借口， 任劳任怨，加班加点，上夜班干通宵，在车间起到了模范带 头作用。在质量竞赛中，鹿建波赢得质量金饭碗，毕明国赢得了 车间质量银饭碗，李祥宝赢得车间铜饭碗，鹿建波本月质量零

14、损失，对所加工的Q378固定板，ZMC24t箱实现了工艺流程 零距离，本月完工时 255小时，刀具消耗元，ZMC24齿箱获 得工艺质量处免检个人，本月报检20台齿箱全部优等品。毕明国本月产值 239小时，刀具消耗 48元，本月成功 创新了细长轴打中心孔明国加工法，被车间评为质量银饭碗。李祥宝本月质量零损失，产量280小时，位于 C630组第二名，刀具消耗元，本月创新无缝钢管祥宝加工法，被车 间评为质量铜饭碗。设备五佳能手毕明国本月实现安全零故障，设备利用率100%维护保养到位，公司给予 五佳能手桂冠。100%维护保养到位，公司给予 五佳能手桂冠。50元奖励，车间给予设备原始记录金笔杆石云霞、马

15、月英、刘海仙对本岗位所干 的零部件记录认真仔细准确，且对工件标识准确，为生产计 划的有序进展起到了重大作用，马月英、刘海仙根据个人的 实践经验，在工作中发现Y3735TL-17、QJB26Z链轮设计有误，向车间提由建议，通过核实两种工件外圆加10MM避免了质量隐患。车间为了豉励先进树正气，11月11日召开了车间表彰 大会，以此推动员工们的工作热情再发动再努力，11月12日以喜报的形式在车间内对当前先进个人的事迹及奖励大 力宣传。使车间由现了你追我赶的大好局面。本月提合理化建议 9项，创新5项，通过改进工艺流程， 改革创新盘活流动资金 31996元，其中Y33系列辑身本月加 工732件，每件节约

16、26元，共计19032元。Q69系列无缝钢 管26件，每件节约34元，共计9112元，Q69系列护套107 件，每件节约36元，共计3852元。本月在质量工艺处的协 作下，在质量管理方面为响应总裁提由产品质量零损失的标 准要求，车间将原来的考核质量合格率，改为质量零损失， 凡本月有质量损失都按本道工序工时*2*工时值进行扣罚现金，当月兑现，本月对质量损失的 49人罚款506元，刀具 消耗元，比上月 8040元多800元，维修配件消耗元，上月 元节约489元，维修工时时，停机率达3%本月在制品42 万元，比上月增加3万元。11月份更换宣传板面 5块，小板 面23块，内容改进主要围绕机械总公司要求

17、的内部市场化 运作，劳动竞赛，设备管理、安全教育及车间管理创新成果 和总裁在创新大会设备管理大会上提的要求进行巩固学习， 围绕五个继续，车间提生了我们继续做点什么，对七个结合 提由了你照做了吗？对五个最佳六个不漏提由了不知道的 告诉你等学习阵地。尽管本月取得了以上成绩，但深知各方面标准离公司要 求还差很大，特别是本月在现场管理工作中较上月下滑，主要 表现在工具橱脏乱差，工作现场水过多，工件摆放不整齐， 主要责任在于我标准不高，管理不细，要求不严造成的。部分员工的质量意识差，只想要钱不要命，导致加工零 部件形位公差超差，影响了产品质量。针对以上问题下月纳 入重点考核，加大督查和考核力度，搞好结对

18、帮扶劳动竞赛， 对青年员工的技能加大培训，充分利用宣传栏，指导加工操 作技术，提高员工的技术能力，大力推广创新技术。双星铸机加工车间XX/12/1篇四：机械加工品质部月度工作总结（7000字）五月份工作总结五月份不知不觉悄然过去，在这段时间 里，通过公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新 的工作生活环境，逐渐融入源丰大家庭。同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程；熟悉产品结构， 逐步了解加工设备及工艺流程。同时在工作中也发现一些问 题，现对五月份工作和问题总结如下：一、五月份完成工作 1、4月28日，完成公司质量体系文件质量手册和程 序文件的发布，标志我公司 ts16949

19、质量体系贯标运行进 入第二阶段一一正式运行阶段。在这个阶段中，全公司每一 相关部门要不断完善质量纪录，整理统计相关各部门工作/过程绩效指标，为下一步公司内审打下基础。2、在综合管理部的配合下，利用接近半月时间，针对各部门缺乏ts16949 质量管理体系知识和有效工作手段，组织本公司后勤管理人 员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量 目标，质量方针，并在希望在得到日常工作中贯彻；结合各 部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程，以及各部门工 作过程需要留下的质量纪录和工作接口，并要求形成闭环管 理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。3、根据贯标推进计划要求，完善 /设计

20、/制作公司质量记录 表格，完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格（文件），除8种需要油印外，其余全部下发到位。六月份各部 门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录，杜绝以前工作靠口头传达，后续无跟踪验证 缺陷。必能使公司各项工作得到开。4、指导各部门按照 ts16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员，负责本部门体系运工作，协助部门领导完 善部门工作。形成例会制度，每周定期检查公司体系运行状 况，并在小组例会通报激励；同时安排下步工作。希望通过 这样活动加快公司贯标工作进程，推动管理提升。二、存在 不足和发现问题1、产品不合格率居高不下：

21、建议改善对策 如下a、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任 心等培训，提升检验员向心力。b、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次，对来料品质进行严格管控。c、统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。d、组织各部门成立品质改善小组 （qc小组），特别是加强调机控制， 可进行首末比较，小批量试生产，提高产品合格率。2、各部门之间缺乏团队合作精神，基层管理消极怠慢缺乏工作激 情，生产效率低下。a、完善员工绩效考核制度。（可分a/b/c 三档）b、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训（内部/外聘/影视资料）c、特别加强团队精神方面的培训 课程对工作中的表现， 适当实行奖罚制度

22、d、，根据各工序工 艺节拍，专业人员合理安排生产工序，推行产量目标管理。三、下月工作计划 1、协助进行内审培训，并在培训前编制 内审检查表（过程审核检查表、产品审核检查，内审检查表） 提供老师审查。2、加强品保部内部的日常工作管理，充分 调动员工工作积极性，避免内部矛盾。改变过去检验员常在 办公室毛病，增强主动配合意识，准备实行末位淘汰或者末 位降系数。增强过程管控，改变过去过程检验过程被动考核 为主（由现废品考核），主动考核少，员工质量意识差问题， 提高产品质量。品质部：封炜篇五：机加工车间第一季度工作总结.1机加工车间第一季度工作总结XX-11-28 15:25春风送暖，08年的第一季度转

23、眼已经过去， 在一季度里， 机加工车间上下一心，团结共进，在生产、安全和质量等各 个方面均取得了一定的成绩，同时也暴露由一些不足之处， 需要在二季度里逐步解决。一.连班加点，保质保量完成公司下达的各项生产任务。08年第一季度，机加工车间先后承接了公司下达的大隆 矿超前支护替棚支架 1套、DTL100/63/2 X 315S皮带机改造1 台、DSJ100/80/2 X 160 皮带机 10 台、DSJ120/150/2 X 200 皮带机 2 台、ZY6400/23/47 液压支架 155 台、SGZ800/800 刮板输送机样机 2台、薄河矿以及小青矿RJY55-20/600架空乘人装置各1台

24、等多项生产制造任务。为了确保各项生产 任务的工期和质量，车间在生产流程上苦下功夫。从接到计 划开始，到提图，下料，确定外协产品以及制定工艺和工时 定额直至最后的完工转由，每一步都衔接有序，争分夺秒， 惜时如金。止匕外，车间还根据每一时段不同的生产任务情况 科学合理的安排倒班作业和重点工程的加班连班作业，同时 努力保证职工得到适时的休息。对于设备的检修也实行定期 检查，随时保养制度，确保现有设备均处于良好状态，尽量 减少因设备损坏而带来的工期延误。.完善制度，提高员工工作质量无规矩不成方圆。在制度方面，机加工车间在参照以往 制度的同时，充分权衡并考虑了新时期的不同之处，完善并 重新由台了 08年

25、车间各项管理制度，从而使员工的行为举 止得到有效的管理，工作质量有了一定的提高。在制度的执 行方面，我们坚持“教育为主，点到为止”的一贯做法，使 大家逐渐将制度变成一种习惯。.严抓质量，将质量与奖金桂钩08年一季度，机加工车间依照公司的相关文件精神， 由 台了质量奖分配制度，加大了产品质量的管理力度，将产品 质量与员工的奖金桂钩，设立质量专项奖金，将奖金分配的 剩余部分划入质量奖中。从而大大的提高了职工重效率，保 质量的意识，产品质量比以往有所提高。止匕外，车间还加强 质量教育，通过让操作者亲自去处理自己所犯的质量问题以 激发他们的自尊心，从而达到质量教育的目的，来提高他们 的质量观念。.群策

26、群力，实现一季度安全生产为保证车间的安全生产，车间按照现场布局设立了若干 片长，负责本片区的安全工作，他们由车间调度同一管辖， 从而形成了主任和书记领导，车间副主任主抓，调度直接管 理，片长进行执行的树状管理结构。同时车间还注重管理效 率的提高，将管理权力逐步下放，实行事后汇报制度，任何 人均有权对安全问题提报意见和进行管理。.忙里偷闲，搞好现场标准化工作机加车间的生产任务一直很忙，但标准化工作从来没有 当误过，现场基本能够达到动态达标。这是因为大家齐心协 力的结果。车间经常利用周末时间，组织生产任务相对较松 的工种人员和车间后勤人员对现场进行彻底的清理整顿，同 时注重平时的保持，责成天车工配

27、合车间搞好现场标准化工 作，从而是车间现场在大家的共同努力下能够始终保持整洁。.一技多能，培训工作初显成效车间一直注重员工的培训工作。为了能够更加有效地缓 解部分工种人员短时间内人手短缺，急活工期无法保证这一现实情况，车间 已经培养一批一技多能型员工，他们在本工种作业中比较擅 长，同时又能独立完成其他一种或多种工种的作业任务，从 而在人手短缺时大显伸手。.车间产值利润篇六：XX年机加工车间总结报告总结回首过去的半年中，在公司新领导团队的领导下，在“务实创新，团结奉献”管理理念的指导下，在几个车间密 切配合下，通过车间各专业全体员工的共同努力下，按时间 绝不拖延工期，完成生产部下达的任何任务。把

28、工件及时送 到安装人员手中。在生产工作上也取得了一些成绩。劳动纪 律和安全一向保持良好，没有迟到、早退、旷工现象。这一段时间里车间环境卫生一直没能做到理想中的那 样。在我任车间主任以来车间里一直没有机修工是一大隐患， 一些小毛病我与几个老车工就把问题解决了，有时我们不懂 就在外面请位机修师傅帮忙指导，设备没生现什么大的事故， 确保设备良好的运行。在过去的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露生了一些问题，也学习了一些老师傅 们的经验有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显 会感觉较之以往更加顺手。其实所谓事倍功半，所谓厚积薄 发，就是每天都尽可能的累计进步，哪怕只是几处“微不足 道”的

29、细节，无天长地久下来也是一笔可以极大助力工作的 财富。为了今后更好的做好生产工作，总结经验，提高工作 方法和效率，克服不足。在下半年的工作内容和要求督促在日常工作中落实好 环境卫生和设备管理制度。我们车间来往人和车辆很多，车 辆现已制止，在车间门贴上了 “车辆禁止入内，违者罚款五 十元”的字样。在车间里由选举了一位卫生监督员，每时每 刻都在车间里巡视，把别人看不到的指由，别人做不到的做好。态度决定一切，细节决定成败加强现场机械设备日常巡视，及时消除设备隐患，确保 设备良好运行，加强对设备的维护和润滑管理排除设备意外 事故隐患。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事 学习。努力丰富自己，

30、充实自己寻找自身差距。 拓展知识面， 不断培养和提高充实自己的工作能力，把工作能力进一步提 升，也希望公司领导和同事对我提要求，多提建议，是我更 快更好完善自己更好地适应工作需要，在以后处理各种问题 时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。虽然我写的不好，但是都是事实。刘红光XX年6月23日篇七：机加工车间年终总结XX年机加工车间年终总结年终岁末，机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下，走过了XX年，XX年是机加工车间不平常的一年，机加工车间主要以机械装备制造企业为 依托，从事补给机床厂零配件，内燃机厂配件及本公司产品 配套配件，随着近年中国制造业低成本优势不复存在，中国 大量制造企业生产

31、增速减缓，危机重重。我机加工车间在行 业竞争日趋白热化的今天，已经困难重重。1、装备制造业经济下滑明显，各协作单位企业生产计划全年大幅下调，甚至停用了量大的产品型号。2、争取到的产品订单大多是产品结构复杂，工装设备不能满足加工要求，产品需求呈现多 样化，且多品种、小批量，因而加工新产品的周期明显加大， 生产成本费用难免提高。3、车间员工技能水平单一，技术创新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知识较困难等 多方面因素，给车间组织员工全面提升竞争技能，形成“战 斗力”造成了很大难题。 4、随着原材料、人力及各种成本 费用的快速增长，以及内部人才培养机制的欠缺，车间生产 管理成本难以控低。5、车间

32、一线员工受市场经济影响，各 岗位人员流动较大，对岗位安排、生产进度的推进影响较大。 困难的克服得到公司领导大力支持和车间员工的全力配合， 回顾XX年，我车间围绕年初公司制定的各项目标任务，积 极应对挑战，克服了产品多元化、人员流动频繁等因素的影 响，生产经营趋于稳定。篇八：机修车间安全月工作总结机修车间安全月总结在安全生产月中，机修车间贯彻活动主题“加强安全法 制，保障安全生产”，结合岗位实际，根据厂、车间的具体 要求，车间制定了详细的活动计划， 认真组织开展各项活动， 形成“关注安全，关爱生命”的良好氛围，现将本月车间安 全活动开展情况总结如下：一、车间通过召开安全月专题会、利用班组工前5分

33、钟及每天的奉献时间，结合班组培训计划学习安全作业标准及 岗位安全作业标准和相关规程，对全员进行安全培训。1、6月2日召开车间安全专题会，传达学习分厂“安全 月”活动总体方案及会议精神，同时根据添加剂分厂“安全 月”活动计划，车间制定了机修车间安全月活动展开计划。2、6月3日至6与7日，学习了 安全操作规程，并进行了 “焊机电源线、把线漏电应急预案”及“气焊 回火的应急预案”现场演练，通过学习演练使员工对岗位操 作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产 常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。3、6月8日至11日，全员观看学习了分厂提供的电教片化工部安全四H一条禁令、化工行业

34、新工人入厂安全 教育，通过观看对相关安全制度和法律法规知识更加明确， 增强全员的安全意识和对安全责任的认识。4、6月12日上午10:00 ,分厂领导到机修工作现场，对机修应急预案的现场演练进行检查验收，并在现场对演练 过程中发现的问题进行了现场讲评，车间通过反思演练过程中不足的同时，找由相关对策，教育提醒全体职工更好地 树立安全意识，提高安全防范能力，保障职工安全健康。5、6月13日至20日，车间依据分厂规定的安全基础知识考核 的四项内容，安排人员进行学习，并利用车间到期的灭火器 材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。6、6月23日至25日，抽由2人参加了分

35、厂应急志援队 统一预演及分厂举办的消防应急演练。7、6月25日下午，机修车间抽由 2人以分散组的成员 身份，参加了分厂消防应急演练，并参与了安全基础知识考 核竞赛。保证了培训的实效性，并且对职工自身起到了重点 的指导与教育。二、车间结合分厂“安全隐患专项排查”活动，全面进 行现场隐患排查。1、根据安全本质化整改，对钢丝绳存放架制作改造、 安全护罩全面排查整改；加强对起重吊装、轧辐车削、刀具 修磨等作业进行重新排查，认真组织危险源辨识、风险评价 及风险控制策划等活动。2、组织“夏季四防”和消防隐患排查，以班组为单位， 将责任层层分解到个人。深入隐患排查活动，对各项岗位操 作都进行了充分的分析评价

36、，并提由了控制策划，以班为单位，班长为负责人， 班组成员全员参与的形式，每时每刻对隐患排查活动。对排 查生的事故隐患深刻剖析原因，制定有效的整改措施。3、持续加强特种作业人员的集中排查，减少、杜绝违 章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象的发生。止匕外，通过 各班组之间的互排互查，边找边改，确保对检查中的不合格项和安全隐患问题，都得到及时整改，提高了个人的防护技 能，以及集体的安全配合意识。三、立足岗位实际，深入开展“六个一”。1、结合“参加一次应急演练、提一条安全生产建议、 查找一个安全事故隐患、观看一次安全生产警示片、当一次 安全生产检查员、参加一次安全竞赛”六个一活动，对现场 安全因素进行一

37、次彻底排查，集中整改，及时纠正习惯性违 章，加大现场管理与设备管理的控制、检查力度，杜绝个人 违章行为，真正用制度规范个人行为。进一步规范吊、索具 的使用，并且制定由严格的使用检查标准，使吊物与吊具、 索具保险系数大大增强，确保 100%勺安全性。2、加大现场管理督导、检查、考核力度。现场废旧备 品备件清理，改善现场作业环境。对加大互保联保的范围， 以及互保意识的提高。好职工情绪、特种设备、特殊人员、特殊时期的各项工作。四、存在的不足：1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进 一步加强培训和指导。2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进 一步提高。3、对新工人员的安全管理需进一步加大监控力度。安全月活动中也暴露由了机修车间在安全工作上需要进一步加强的地方，我们将在以后的实际工作中， 克服不足, 持续加强安全培训教育以及本岗位的业务技能培训，提高员 工的综合素质。只有让每位职工从真正意义上知道每一件工 作应该怎样干，怎样干才能最安全，才能真正提高自己的安 全意识，使自己具备安全防护的能力，真正形成人人重视安 全，人人享受安全的良性循环。机修车间篇九：XX年机加工分厂质量活动月工