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文档简介

1、隧道施工工试验要要点一、原材材料1、喷混混凝土材材料进场场必须进进行检验验,除符符合国家家现行的的有关标标准外,并应符符合下表要求求:喷混凝土土原材料料技术要要求材料名称称技术要求求水泥1)应优优先采用用硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥,强强度等级级不宜低低于422.5MMPa。2)遇含含有较高高可溶性性硫酸盐盐地层或或地下水水地段,应按侵侵蚀类型型和侵蚀蚀程度采采用相应应的抗硫硫酸盐水水泥;水水泥的安安定性、凝结时时间均应应合格。骨料与与水泥中中的碱离离子可能能发生反反应时,应选用用低碱水水泥;喷喷混凝土土需要有有较高早早期强度度时,可可选用硫硫铝酸盐盐水泥或或其他早早强水泥泥;3)有特特

2、殊要求求时,应应使用相相应的特特种水泥泥。砂、石1)粗骨骨料应采采用坚硬硬耐久的的碎石或或卵石(豆石),或两两者混合合物。严严禁选用用具有潜潜在碱活活性骨料料,当使使用碱性性速凝剂剂时,不不得使用用含有活活性二氧氧化硅的的石料。喷混凝凝土中的的石子最最大粒径径不宜大大于155mm,喷射钢钢纤维混混凝土中中的石子子最大粒粒径不宜宜大于110mmm,骨料料级配宜宜采用连连续级配配。按重重量计含含泥量不不应大于于1,泥块含含量不应应大于00.255。2)细骨骨料应采采用坚硬硬耐久的的中砂或或粗砂,细度模模数应大大于2.5。砂砂中小于于0.0075mmm的颗颗粒不应应大于220。含泥量量不应大大于3,

3、泥块块含量不不应大于于0.55。水水质应符符合工程程用水的的有关标标准,水水中不应应含有影影响水泥泥正常凝凝结与硬硬化的有有害杂质质,不应应使用污污水、海海水、PPH值小小于4.5的酸酸性水、硫酸盐盐含量按按计超过过水重11的水水。外加剂1)应对对混凝土土的后期期强度无无明显损损失;对对混凝土土和钢材材无腐蚀蚀作用;不污染染环境,对人体体无害。采用低低碱或无无碱外加加剂。2)在使使用外加加剂前,应做与与水泥的的相容性性试验及及水泥净净浆凝结结效果试试验,严严格控制制掺量;水泥净净浆初凝凝时间不不应大于于5miin,终终凝时间间不应大大于100minn。2、衬砌砌混凝土土材料的的技术要要求材料名

4、称称技术要求求水泥1)水泥泥宜选用用硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥,水水泥混合合材宜采采用矿碴碴或粉煤煤灰,水水泥的强强度等级级不应低低于422.5级级,不宜宜使用早早强水泥泥。2)有耐耐硫酸盐盐侵蚀要要求的混混凝土也也可选用用中抗硫硫酸盐硅硅酸盐水水泥或高高抗硫酸酸盐硅酸酸盐水泥泥。3)不得得使用过过期或受受潮结块块的水泥泥,并不不得将不不同品种种或强度度等级的的水泥混混合使用用。细骨料1)应优优先选用用天然中中粗河砂砂,也可可选用采采用专门门机组生生产的人人工砂,不宜采采用山砂砂,不得得使用海海砂。2)含泥泥量不应应大于33,泥泥块、云云母、轻轻物质、硫化物物或硫酸酸盐含量量(折算算为

5、SOO3)含量不不应大于于0.55,ccl含量不不大于00.022%,吸吸水率应应不大于于2。3)中级级细骨料料细度模模数应为为3.002.3,粗粗细骨料料细度模模数3.733.1。粗骨料1)粗骨骨料宜选选用级配配合理、粒性良良好、质质地均匀匀坚固、线胀系系数小的的洁净碎碎石或碎碎卵石,不宜采采用砂岩岩碎石,松散堆堆积密度度应大于于15000kgg/m3,紧密密空隙率率宜小于于40。2)含泥泥量不应应大于11,泥泥块含量量不大于于0.225%,硫化物物或硫酸酸盐含量量(折算算为SOO3)含量不不应大于于0.55,ccl含量不不大于00.022%,针针片状颗颗粒总含含量不大大于100,吸水水率应

6、不不大于22。水1)拌制制混凝土土所用的的水,应应符合现现行混混凝土拌拌合用水水标准(JGGJ633)的规规定,PPH值大大于4.5,不不得采用用海水。2)钢筋筋混凝土土用水:不溶物物小于220000mg/L,可可溶物小小于50000mmg/LL,氯化化物(以以cl计)小小于10000mmg/LL,硫酸酸盐(以以SO44计)小小于20000mmg/LL ,碱碱含量(以当量量Na22O计)小于115000mg/L。3)素混混凝土用用水:不不溶物小小于50000mmg/LL,可溶溶物小于于100000mmg/LL,氯化化物(以以cl计)小小于35500mmg/LL,硫酸酸盐(以以SO44计)小小于

7、27700mmg/LL ,碱碱含量(以当量量Na22O计)小于115000mg/L。外加剂应符合现现行国家家标准混凝土土外加剂剂(GGB80076)、混混凝土外外加剂应应用技术术规范(GBB501119)或行业业标准一一等品及及以上的的质量要要求和其其它有关关环境保保护的规规定,品品种和掺掺量应经经试验确确定。掺合料矿物掺合合料应选选用品质质稳定的的产品。矿物掺掺和料的的品种宜宜为粉煤煤灰、磨磨细粉煤煤灰、矿矿渣粉或或硅灰。3、检测测频率:(1)水水泥检测测频率:检验项目目进场检查查复检批量抽检检项目频 次项目频 次项目频 次水泥烧失量()更换料源源或每批批进货时时核查供供应商提提供的报报告。

8、全部项目目更换料料源时均均须核查查,每批批进货时时仅对括括号内项项目进行行核查。下列任一一情况为为一批,每批检检验一次次:任何新新选料源源;使用同同厂家、同批号号、同品品种水泥泥达3个月。同厂家、同批号号、同品品种、同同强度等等级、同同出厂日日期的散散装水泥泥每5000t(袋装水水泥每2200tt)检验验一次,当不足足5000t或2000t时,也需检检验一次次。当对水泥泥质量有有怀疑或或水泥出出厂日期期逾3个个月时,也需检检验一次次。氧化镁含含量()三氧化硫硫含量()Cl-含含量细度()凝结时间间()安定性()强度()碱含量()助磨剂名名称及掺掺量石膏名称称及掺量量混合材名名称及掺掺量()熟料

9、C33A含量()(2)粉粉煤灰检检测频率率:粉煤灰细度()同更换料料源或每每批进货货时核查查供应商商提供的的报告。全部项目目更换料料源时均均须核查查,每批批进货上上下列任一一情况为为一批,每批检检验一次次:任何新新选货源源;使用同同厂家、同批号号、同品品种产品品达3个月者。同厂家、同批号号、同品品种产品品每1220t检检验一次次,不足足120t也也需检验验一次。烧失量()含水率()需水量比比()三氧化硫硫含量碱含量()Cl-含含量(3)细细集料检检测频率率:细骨料细度模数数()更换料源源或每批批进货时时核查供供应商提提供的报报告。全部项目目更换料料源时均均须核查查,每批批进货时时仅对括括号内项

10、项目进行行核查。下列任一一情况为为一批,每批检检验一次次:任何新新选料源源;使用同同厂家、同品种种、同规规格产品品达一年年者。连续供应应同厂家家、同规规格的细细骨料4400mm3(或或6000t)检检验一次次,不足足4000m3(或6000t)时也需需检验一一次。其其中有机机物含量量每3月月检验一一次。吸水率()含泥量()泥块含量量()坚固性云母含量量()轻物质含含量()有机物含含量()硫化物及及硫酸盐盐含量氯化物含含量碱活性(4)粗粗集料检检测频率率:粗骨料颗粒级配配()更换料源源或每批批进货时时核查供供应商提提供的报报告。全部项目目更换料料源时均均须核查查,每批批进货时时仅对括括号内项项目

11、进行行核查。下列任一一情况为为一批,每批检检验一次次:任何新新选料源源;使用同同厂家、同品种种、同规规格产品品达一年年者。连续供应应同厂家家、同规规格的粗粗骨料4400mm3(或或6000t)产产品检验验一次,不足4400mm3(或或6000t)也也需检验验一次。岩石抗压压强度吸水率()空隙率()压碎指标标()坚固性针片状颗颗粒含量量()含泥量()泥块含量量()硫化物及及硫酸盐盐含量氯化物含含量有机物含含量(卵卵石)()碱活性(5)外外加剂检检测频率率:外加剂水泥净浆浆流动度度,mmm()换料源或或每批进进货时核核查供应应商提供供的报告告。全部项目目更换料料源时均均须核查查,每批批进货时时仅对

12、括括号内项项目进行行核查。下列任一一情况为为一批,每批检检验一次次:任何新新选货源源;使用同同厂家、同批号号、同品品种产品品达6个月者者。同厂家、同批号号、同品品种产品品每500t检验验一次,不足550t也也需检验验一次。硫酸钠含含量,%Cl-含含量,%碱含量,%()减水率()坍落度保保留值()常压泌水水率比()压力泌水水率比()含气量()凝结时间间差抗压强度度比相对耐久久性指标标收缩率比比(6)混混凝土用用水检测测频率:水pH值下列任一一情况为为一批,每批检检验一次次:同一水源源的涨水水季节检检验一次次;不溶物含含量可溶物含含量氯化物含含量硫酸盐含含量碱含量凝结时间间抗压强度度比4、钢筋筋:

13、(1)热热轧圆盘盘条、热热轧光圆圆钢筋、热轧带带肋钢筋筋的检验验应符合合下列规规定: 1)每批批钢筋应应由同一一牌号、同一炉炉罐号、同一规规格、同同一交货货状态组组成,并并不得大大于600t。 2)检查查每批钢钢筋的外外观质量量。钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤和折折叠;表表面的凸凸块和其其它缺陷陷的深度度和高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允许偏差差(带肋钢钢筋为横横肋的高高度)。测量本本批钢筋筋的直径径偏差。 3)在经经外观检检查合格格的每批批钢筋中中任选两两根钢筋筋,在其其上各截截取1组组试样,每组试试样各制制2根试试件,分分别作拉拉伸(含抗拉拉强度、屈服点点、伸长长率)和冷弯弯试验。

14、热轧带带肋钢筋筋应按规规定增加加反向弯弯曲试验验项目。4)当试试样中有有1个试试验项目目不符合合要求时时,应另另取2倍倍数量的的试件对对不合格格项目作作第2次次试验。当仍有有1根试试件不合合格时,则该批批钢筋应应判为不不合格。 5)经经检验合合格的钢钢筋在加加工和安安装过程程中出现现异常现现象(如脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等)时,应应作化学学成分分分析。(3)对对于钢筋筋焊接接接头的焊焊接工艺艺、参数数、质量量以及操操作人员员的培训训、考试试等要求求,应符符合国家家现行标标准钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ18)的有关关规定。钢筋冷冷挤压套套筒连接接的技术术要求应应

15、符合带肋钢钢筋套筒筒挤压连连接技术术规程(JGJJ1088)的有关关规定。(5)采采用闪光光对焊接接头时,应符合合下列规规定: 1)每批批钢筋焊焊接前,应先选选定焊接接工艺和和参数,按实际际条件进进行试焊焊,并检检验接头头外观质质量及规规定的力力学性能能。仅在在试焊质质量合格格和焊接接工艺(参数)确定后后,方可可成批焊焊接。 2)每个个焊工均均应在每每班工作作开始时时,先按按实际条条件试焊焊2个对对焊接头头试件,并作冷冷弯试验验,待其其结果合合格后,方可正正式施焊焊。 3)在同同条件下下(指钢筋筋生产厂厂、批号号、级别别、直径径、焊工工、焊接接工艺和和焊机等等均相同同)完成并并经外观观检查合合

16、格的焊焊接接头头,以2200个个作为一一批(不足2200个个,也按按一批计计),从中中切取66个试件件,3个个作拉力力试验,3个作作冷弯试试验,进进行质量量检验。 4)对焊焊接头的的抗拉强强度不应应低于该该级别钢钢筋的规规定值,并至少少应有22个试件件断于焊焊缝以外外,且呈呈塑性断断裂。 5)3个个拉力试试件中,当有11个抗拉拉强度低低于该级级别钢筋筋的规定定值,或或有2个个试件在在焊缝处处或热影影响区(按接头头每边00.755d计算算)脆性断断裂时,应另取取两倍数数量(6个)的接头头试件重重做试验验。复试试中当有有1个试试件的抗抗拉强度度低于该该级别钢钢筋的规规定值,或有33个试件件在焊缝缝

17、处或热热影响区区脆性断断裂时,则该批批对焊接接头应判判为不合合格。6)对焊焊接头的的冷弯试试验,可可用万能能试验机机、钢筋筋弯曲机机或人工工弯曲进进行,芯芯棒直径径应符合合下表的规定。冷弯试试验时,应将接接头内侧侧的毛刺刺、卷边边削平,焊接点点应位于于弯曲中中心,绕绕芯棒弯弯曲至990。对焊接头头冷弯试试验的芯芯棒直径径钢筋级别别级级级级芯棒直径径2d4d5d7d注:1、d为钢钢筋直径径(mmm);2、直径径大于225mmm的钢筋筋,芯棒棒直径应应增加11d。7)当试试件经冷冷弯后,在弯曲曲背面不不出现裂裂缝,可可判为冷冷弯试验验合格。当3个个冷弯试试验中有有1个试试件不合合格,应应另取66个

18、试件件重作试试验,当当复试中中仍有11个不合合格时,则该批批对焊接接头应判判为不合合格。(6)热热轧光圆圆钢筋和和热轧带带肋钢筋筋的接头头采用搭搭接、帮帮条电弧弧焊接时时,除应应满足强强度要求求外,尚尚应符合合下列规规定: 1)每次次改变钢钢筋级别别、直径径、焊条条型号或或调换焊焊工时,应预先先用相同同材料、相同焊接接条件和和参数,制作22个拉力力试件。当试验验结果均均大于该该级别钢钢筋的抗抗拉强度度时,方方可正式式施焊。 2)采用用电弧搭搭接焊、帮条焊焊的接头头,经外外观检查查合格后后,应取取样进行行拉伸试试验,并并应符合合下列规规定:在同条条件下(指钢筋筋生产厂厂、批号号、级别别、直径径、

19、焊工工、焊接接工艺和和焊机等等均相同同)的焊接接接头,以2000个作作为一批批(不足2200个个,也按按一批计计),从中中切取33个试件件作拉伸伸试验。 3个钢钢筋接头头试件的的抗拉强强度均不不得小于于该级别别钢筋规规定的抗抗拉强度度。 3个接接头试件件均应断断于焊缝缝之外,并应至至少有22个试件件呈延性性断裂。 当有1个个试件的的抗拉强强度小于于规定值值,或有有1个试试件断于于焊缝,或有22个试件件发生脆脆性断裂裂时,应应再取66个试件件进行复复验。当当有1个个试件复复验的抗拉强强度小于于规定值值,或有有1个试试件断于于焊缝,或有33个试件件呈脆性性断裂时时,应确确认该批批接头为为不合格格。

20、 5、锚杆杆:(1)中中空锚杆杆体的屈屈服力、最大力力、断后后伸长率率、公称称质量应应符合下下表的规规定。中空锚杆杆体的屈屈服力、最大力力、断后后伸长率率、公称称质量普通中空空锚杆产产品规格格牌号屈服力(kN)最大力(kN)断后伸长长率A(%)公称质量量(kgg/m)不小于255Q3455102153212.477285.551261903.0553261592403.855注:1 屈服服力是指指纵向拉拉伸的中中空锚杆杆体在屈屈服期间间,不计计初始瞬瞬时效应应时所测测得的最最小拉力力;2 最最大力是是指拉断断中空锚锚杆体时时所测得得的最大大拉力。(2)组组合中空空锚杆体体的屈服服力、最最大力、

21、断后伸伸长率应应符合下下表规定定。组合锚杆杆体的屈屈服力、最大力力、断后后伸长率率、公称称质量组合中空空锚杆产产品规格格钢筋(牌牌号为HHRB3335)中空锚杆杆体(牌牌号为QQ3455)屈服力(kN)最大力(kN)断后伸长长率A(%)公称质量量(kgg/m)屈服力(kN)最大力(kN)断后伸长长率A(%)不小于不小于20105153162.47710616021221271862.988127192251642403.8551592406、防水水板(1)防防水板的的外观质质量应满满足下列列要求:1)防水水板在规规格确定定的长度度内不允允许有接接头。2)防水水板表面面应平整整、边缘缘整齐,无裂

22、纹纹、机械械损伤、折痕、孔洞、气泡、及异常常粘着部部分等影影响使用用的缺陷陷。3)防水水板外观观颜色应应为材料料本色,不得添添加颜料料和填料料,特殊殊要求除除外。4)在不不影响使使用的条条件下,防水板板表面凹凹痕,深深度不得得超过厚厚度的55%。5)防水水板物理理力学性性能应符符合下表表规定。防水板的的物理力力学性能能序号项目指标EVAECBPE1断裂拉伸伸强度/(Mpaa)1817182扯断伸长长率(%)6506006003撕裂强度度/(kNN/m) 10095954不透水性性/(0.3MPPa/224h)无渗漏无渗漏无渗漏5低温弯折折性/()-35-35-356加热伸缩缩量(mm)延伸22

23、2收缩6667热空气老老化(8801688h)断裂拉伸伸强度/MPaa 161415扯断伸长长率/%6005505508耐碱性饱和Caa(OHH)2溶液1168hh断裂拉伸伸强度/MPaa 171616扯断伸长长率/% 6006005509人工候化化断裂拉伸伸强度保保持率/%808080扯断伸长长率保持持率/%70707010刺破强度度/(NN)1.5mmm3003003002.0mmm4004004002.5mmm5005005003.0mmm6006006006)防水水板应每每50000m22为一检检验批次次。(2)气气密性试试验方法法:防水板板的搭接接缝焊接接质量检检查应按按充气法法检查

24、,将5号注射射针与压压力表相相接,用用打气筒筒进行充充气,当当压力表表达到00.255MPaa时停止止充气,保持115miin,压压力下降降在100%以内内,说明明焊缝合合格;如如压力下下降过快快,说明明焊缝不不严。用用肥皂水水涂在焊焊缝上,有气泡泡的地方方应重新新补焊,直到不不漏气为为止。(3)气气密性试试验频率率:抽检检焊缝数数量的55%,并并不得少少于3条条焊缝。7、止水水带:(1)止止水带外外观质量量要求应应符合下下表的规规定。止水带产产品外观观质量要要求编号缺陷类型型开挖工作作面1气泡直径不大大于1mmm的气气泡,每每米不得得超过33处2杂质面积不大大于4mmm2的杂质质,每米米不得

25、超超过3处处3凹痕不允许有有4接缝缺陷陷高度不大大于1.5mmm的凸起起或不平平,每米米不得超超过2处处(2)止止水带物物理力学学性能应应满足下下列要求求:1)橡胶胶止水带带的物理理力学性性能应符符合下表表A的规定定。表A橡胶胶止水带带的物理理力学性性能序号项 目B型S型1硬度(邵邵尔A)度605560552拉伸强度度(MPPa) 15123扯断伸长长率() 4504504压缩永久久变形()7024hh 3030231688h 20205撕裂强度度(kNN/m) 30256脆性温度度() 45457热空气老化701688h硬度变化化(邵尔尔A)度度 66拉伸强度度(MPPa) 1210扯断伸长

26、长率(%) 4004008耐碱水氢氧化钙钙饱和溶溶液2331668h硬度变化化(邵尔尔A)度度 66拉伸强度度(MPPa) 1210扯断伸长长率(%) 4004009臭氧老化化50ppphmm:200%,,40,488h无龟裂无龟裂10*橡胶与金金属粘合合R型破坏坏*注:仅仅钢边止止水带检检测橡胶胶与金属属粘合项项目2)塑料料止水带带的物理理力学性性能应符符合表BB的规定定表B 塑塑料止水水带的物物理力学学性能序号项 目技术指标标EVAECB1拉伸强度度(MPaa)16162扯断伸长长率(%) 6006003撕裂强度度(kN/m)60604低温弯折折性()-40-405热空气老老化(88016

27、88h)100%伸长率率 外外观无裂纹无裂纹拉伸强度度保持率率(%) 8080扯断伸长长率保持持率(%)70706耐碱性Ca(OH)2饱和溶溶液1168hh拉伸强度度保持率率(%) 8080扯断伸长长率保持持率(%)90903)止水水条宜选选用制品品型遇水水膨胀止止水条,其物理理力学性性能应符符合下表的规规定:制品型遇遇水膨胀胀橡胶止止水条物物理力学学性能序号项 目指 标1硬度(邵邵尔A),度42772拉伸强度度(MPP)3.553扯断伸长长率()45004体积膨胀胀倍率()20005反复浸水水试验拉伸强度度(MPP)3扯断伸长长率()3500体积膨胀胀倍率()20006低温弯折折2002无裂

28、纹7防霉等级级优于2级级注:硬度度为推荐荐项目,其余均均为强制制项目;成品切切片测试试应达到到标准的的80;接头头部位的的拉伸强强度不得得低于上上表标准准性能的的50;体积积膨胀倍倍率是浸浸泡后的的试样质质量与浸浸泡前的的试样质质量的比比率。(3)检检测频率率为每50000m为为一检验验批次。8、土工工布:(1)土土工布检检测项目目和规范范要求值值为:检测项目目标准规定定值单位面积积质量(g/ m2)3500(1-7%)厚度(mmm)2.77纵向断裂裂强力(KN/m)11.0横向断裂裂强力(KN/m)11.0纵向断裂裂伸长率率(%)25-1100横向断裂裂伸长率率(%)25-1100垂直渗透透

29、系数(cm/s)K(110-11100-3)K=1.099.9CBR顶顶破强力力(KNN)1.88纵向撕破破强力(KN)0.228横向撕破破强力(KN)0.228(2)检检测频率率为每100000mm2为一检检验批次次。9、波纹纹管(1)波波纹管检检测项目目和规范范要求为为:检测项目目标准规定定值环刚度(KN/m)4.00落锤冲击击9/100次不破破裂扁平试验验压至外径径的400%不破破裂透水面积积(c m2/延米米)45(2)检检测频率率为每50000m为为一检验验批次。二、喷射射混凝土土1、喷射射混凝土土的要求求:(1)湿湿喷混凝凝土3hh强度应应达到11.5MMPa,24hh强度应应达到

30、110.00MPaa。(2)湿湿喷混凝凝土的胶胶凝材料料用量不不宜小于于4000kg/m3。(3)水水胶比宜为为0.44000.500。(4)胶胶骨比宜宜为1:411:5。(5)骨骨料砂率率宜为445%60%。(6)混混凝土拌拌合物的的塌落度度宜为88133cm(按喷射射机性能能选择)。2、喷混混凝土强强度检验验可从下下列方法法中选择择:(1)用用喷大板板切割试试块(1100mmm的立立方体),在标标准养护护条件下下养护228d,用标准准试验方方法测得得的极限限抗压强强度乘以以0.995。(2)当当不具备备制作抗抗压强度度标准试试块条件件时,可可喷制混混凝土大大板,在在标准条条件下养养护7dd

31、后,用用钻芯机机取芯制制作试块块,芯样样边缘至至大板周周边的最最小距离离不小于于50mmm。(3)可可直接向向边长1150mmm的无无底标准准试模内内喷射混混凝土制制作试块块,抗压压试验加加载方向向应与试试块喷射射成型方方向垂直直,其抗抗压强度度换算系系数应通通过试验验确定。2、喷钢钢纤维混混凝土(1)钢钢纤维宜宜用普通通碳素钢钢制成,钢纤维维抗拉强强度不得得小于6600MMPa,钢纤维维应能承承受一次次弯折990不断裂裂。钢纤纤维长度度宜为220335mmm,并不不得大于于输料软软管以及及喷嘴内内径的77/100倍,等等效直径径为0.300.8mmm,长长径比为为3080。(2)喷喷钢纤维维

32、混凝土土的钢纤纤维的实实际含量量不宜大大于788.5kkg/mm3(体积积率1.0)。最小小含量可可依据钢钢纤维的的长径比比参照下下表选用用。 钢纤纤维混凝凝土中钢钢纤维的的最小实实际含量量要求钢纤维的的长径比比404550556065707580最小实际际含量(kg/m3)655040353025202020最小实际际体积率率0.8330.6440.5110.4550.3880.3220.2550.2550.255(3)喷喷钢纤维维混凝土土的强度度等级不不应低于于C255,并应应满足结结构设计计对抗压压强度、抗拉强强度、抗抗折强度度的要求求。喷钢钢纤维混混凝土使使用的水水泥强度度不应低低于4

33、22.5MMPa。(4)喷喷钢纤维维混凝土土采用的的骨料应应采用连连续级配配,粗骨骨料最大大粒径不不宜大于于10mmm;砂率率不应小小于500。(5)喷喷钢纤维维混凝土土应采用用无碱速速凝剂,其掺量量应根据据凝结时时间确定定,通常常可取水水泥用量量的28。并应应掺入高高效减水水剂和增增塑剂,其品种种和剂量量应通过过试验或或工程经经验确定定,并应应经现场场试喷检检验。(6)喷喷钢纤维维混凝土土配合比比设计应应满足下下列要求求:1)根据据喷钢纤纤维混凝凝土抗压压强度要要求确定定水胶比比;2)根据据弯曲韧韧度比和和弯拉强强度要求求确定钢钢纤维掺掺量;3)根据据和易性性和输料料性能确确定水、胶凝材材料

34、用量量;4)根据据骨料粒粒径和级级配、砂砂的细度度及和易易性确定定砂率;(7)喷喷钢纤维维混凝土土的拌合合应满足足下列要要求:1)喷钢钢纤维混混凝土的的拌合工工艺应确确保钢纤纤维在拌拌合物中中分散均均匀,不不产生结结团,宜宜优先采采用将钢钢纤维、水泥、粗细骨骨料先干干拌后加加水湿拌拌的方法法,干拌拌时间不不得少于于1.55minn;或采采用先投投放水泥泥、粗细细骨料和和水,在在拌合过过程中分分散加入入钢纤维维的方法法。2)喷钢钢纤维混混凝土的的各种材材料的重重量,应应按施工工配合比比和一次次拌合量量计算确确定,各各种材料料的称量量允许误误差应符符合下表规定定:材料称量量的允许许误差材料名称称钢

35、纤维水泥、混混合材粗细骨料料水外加剂允许误差差()223123)钢纤纤维混凝凝土的拌拌合时间间应通过过现场拌拌合试验验确定,不宜小小于3mmin(较普通通混凝土土规定的的拌合时时间延长长122minn)。4)喷钢钢纤维混混凝土的的表面宜宜再喷一一层厚度度为100mm的的水泥砂砂浆,其其强度不不应低于于喷钢纤纤维混凝凝土的强强度。4、喷混混凝土养养护应符符合下列列规定:(1)喷喷混凝土土终凝22h后,应喷水水养护,时间不不得少于于14dd。(2)气气温低于于5时不得得喷水养养护。三、二次次衬砌1、二次次衬砌拆拆模应符符合下列列规定:(1)在在初期支支护变形形基本稳稳定后施施作的二二次衬砌砌混凝土

36、土强度应应达到88MPaa以上。(2)初初期支护护未稳定定提前施施作的二二次衬砌砌的混凝凝土强度度应达到到设计强强度的1100。(3)拆拆模时混混凝土内内部与表表层、表表层与环环境之间间的温差差不得大大于200,结构构内外侧侧表面温温差不得得大于115;混凝凝土内部部开始降降温前不不得拆模模。2、混凝凝土性能能应符合合下列规规定:(1)混混凝土的的强度必必须符合合设计要要求。混混凝土抗抗压强度度在标准准条件下下养护的的试件,试验龄龄期为556d,抗压强强度试件件应在混混凝土的的浇筑地地点随机机抽样制制作,其其试件的的取样与与留置频频率见下下面拌合合站管理理第100条。(2)混混凝土应应制作抗抗

37、压强度度同条件件养护法法试件。其取样样、养护护方式和和试件留留置数量量见下面面拌合站站管理第第10条条,且抗压压强度必必须符合合设计要要求。(3)混混凝土的的弹性模模量必须须符合设设计要求求。弹性性模量试试件应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽样样制作,试件制制作数量量见下面面拌合站站管理第第10条条。(4)混混凝土的的抗渗等等级应符符合设计计要求。抗渗试试件应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽样样制作。(5)混混凝土的的早期强强度,在在不掺缓缓凝剂的的情况下下,要求求12hh标养试试件抗压压强度不不大于88MPaa或244h标养养试件不不大于112MPPa。3、混凝凝土配合合比应符符合下列列规定

38、:(1)混混凝土应应根据强强度等级级、耐久久性等要要求和原原材料品品质以及及施工工工艺等进进行配合合比设计计。混凝凝土配合合比应通通过计算算、试配配、调整后确确定。配配制的混混凝土拌拌合物应应满足施施工要求求,配制制成的混混凝土应应满足设设计强度度、耐久久性等的的质量要要求。(2)混混凝土中中的碱含含量应符符合设计计要求。设计无无具体要要求的,当骨料料的碱硅酸反反应砂浆浆棒膨胀胀率在00.100%00.200%时,混凝土土的碱含含量应符符合下表表的规定定;当骨骨料的砂砂浆棒膨膨胀率在在0.220%0.330%时时,除了了混凝土土的碱含含量应符符合下表表的规定定外,应应在混凝凝土中掺掺加具有有明

39、显抑抑制效能能的矿物物掺和料料和外加加剂,并并经试验验证明抑抑制有效效。混凝土最最大碱含含量(kkg/mm3)设计使用用年限级级别一(1000年)二(600年)三(300年)环境条件件干燥环境境3.53.53.5潮湿环境境3.03.03.5含碱环境境*3.0注: 带*号号项目混混凝土必必须换用用非碱活活性骨料料。混凝凝土的总总碱含量量包括水水泥、矿矿物掺和和料、外外加剂及及水的碱碱含量之之和。其其中,矿矿物掺和和料的碱碱含量以以其所含含可溶性性碱计算算。粉煤煤灰的可可溶性碱碱量取粉粉煤灰总总碱量的的1/6,矿渣渣的可溶溶性碱量量取矿渣渣总碱量量的1/2,硅灰灰的可溶溶性碱量量取硅灰灰总碱量量的

40、1/2。干燥燥环境是是指不直直接与水水接触、空气平平均相对对湿度长长期不大大于755%的环环境;潮潮湿环境境是指直直接与水水接触、干湿交交替变化化的环境境、水下下或与潮潮湿土壤壤接触以以及空气气平均相相对湿度度长期大大于755%的环环境;含含碱环境境是指直直接与海海水、含含碱工业业废水、钾(钠钠)盐等等接触的的环境;干燥环环境或潮潮湿环境境与含碱碱环境交交替变化化时,均均按含碱碱环境对对待。处于于含碱环环境中的的设计年年限为660年、30年年的混凝凝土工程程,在限限制混凝凝土碱含含量的同同时,应应对混凝凝土表面面作防水水、防碱碱涂层处处理。否否则应换换用非碱碱活性骨骨料。(3)钢钢筋混凝凝土中由由水泥、矿物掺掺合料、骨料、外加剂剂和拌合合用水等等引入的的氯离子子总含量量不应超超过胶凝凝材料总总量的0.110%。(4)混混凝土的的最大水水胶比和和单方混混凝土胶胶凝材料料的最低低用量应应满足设计计要求。胶凝材材料的抗抗蚀系数数不得小小于0.8。4、混凝凝土浇

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