2015年.01.24干气密封安装

1、2015年.01.24干气密封安装第一页，共23页。合成气压缩机高压缸干气密封侧面正面设计转速： 11222RPM介质流量： 682533m/h介质进口压力：6.4Mpa排气压力： 14.77Mpa第一临界转速：4100RPM第二页，共23页。干气密封内部结构单旋向槽单旋向槽双旋向槽第三页，共23页。干气密封的一个密封环上面加工有均匀分布的浅槽，干气密封能在非接触多的状态下运行就是靠的这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。第四页，共23页。单旋向槽型目前使用最多，只可以使用于单向旋转的机组，在要求的旋向下才可以产生开启力，反转则导致密封损坏。相对于双旋向槽型，它可产生更大的开启力和气

2、膜刚度，产生更高的稳定性而可靠地防止端面接触，可在很低的转速下和较大的振动下使用。第五页，共23页。双旋向槽型，使用无旋向要求，反正皆可，机组的反转不会造成密封的损坏。其使用范围较单旋向槽宽，单其稳定性、抗干扰能力较单旋向槽差第六页，共23页。气膜形成示意密封上安装有一定数量的螺旋槽，其深度小于10微米。密封运转时被密封气体周向吸入螺旋槽内，径向分量有外径朝向中心（低压侧）流动，而密封坝限制气体流向低压侧。气体随着螺旋槽界面的形状的变化被压缩，在槽根部形成局部的高压区，使端面分开几微米二形成一定厚度的气膜。在此厚度气膜下，由气膜作用力形成的开启力与由弹簧和介质作用力形成的闭合力达到平衡，于是实

3、现非接触运转。干气密封的密封面建形成的气膜具有一定的刚度，保证了密封运转的稳定性。为了获得必要的流体动压效应，动压槽必须开在高压侧。第七页，共23页。第八页，共23页。一、安装前对进、排气管线及密封腔的清理干气密封为压缩机精密部件，不得有任何杂物进入密封面，以免使密封失效。在清理过程中先用压缩空气将缸体及周围管道上颗粒物及灰尘吹扫干净，避免安装过程中造成二次污染。在工作现场准备垃圾回收袋和适量棉布、塑料布，在整个安装过程中做好保护工作。清洗介质一般采用煤油冲洗，将煤油从各个管线灌入浸泡一段时间，用专用的清洗用具深入管道内清洗，主要目的是清除管道内壁的附着物和锈迹。管道冲洗完毕后，用压缩空气（确

4、保压缩空气洁净，没有颗粒杂质）对每一个管线进行吹扫，时间不低于10分钟。吹扫结束后，用干净的棉布对干气密封腔室进行擦拭，保证每一个角落都擦到，视清洁程度重复上述步骤。第九页，共23页。二、干气密封的安装 梳齿密封安装前准备1.梳齿密封的安装第十页，共23页。检查清理密封。取下O环看是否完好，否则跟换新的O环。用煤油进行清洗，清除凹槽内的油污和灰尘。清洗完后用空气吹干净。用抬轴器将轴抬起0.67mm，先不在梳齿密封上安装O环，用安装杆将密封安装，空推后测量一组数据以确定其最终安装位置。将密封小心取出，安装好O环，在O环上涂抹适量的凡士林，用安装杆将其推入，安装时注意密封环上“TOP”安装标记和定

5、位销，安装到位后测量数据与刚才的数据比对，以确定其是否安装到位。第十一页，共23页。2.干气密封的安装检查：打开包装箱，取出干气密封，打开防尘包装，检查密封定位销，安装盘是否完好，是否有压缩量，“TOP”标志是否与定位销在同一直线位置上。安装准备：在干气密封外部o环上均匀的涂抹适量的凡士林，在内圈公差环上涂抹适量的二硫化钼锂基脂。安装：安装好轴头导向套（长），将干气密封小心装入导向套，用专用抬轴器将轴抬起0.48mm（此数据为安装好梳齿密封后放下轴，轴下落的距离），将干气密封轻退至腔室。安装干气密封拆装准用工具，安装时注意调整好安装盘与密封的平行度。推进：推进前检查干气密封的“TOP”标识，与

6、销孔是否在同一直线位置上。推进过程中两手用力要适度均匀，缓慢推进，注意观察避免损坏O环。安装快到位时打表监测推进量，判断其是否安装到位，安装完毕后测量定位数据（轴承座到密封端面）第十二页，共23页。第十三页，共23页。三瓣止动环传动环隔离环梳齿密封定位环第十四页，共23页。3.安装三瓣止动环密封安装定位好后，将其安盘拆下放回箱内保存好。止动环锥面向内，防止发生轴向窜动，定位销孔与“TOP”标识在同一直线位置，安装时松紧适中为宜。第十五页，共23页。4.安装定位环换上轴头导向套（短），将轴抬起0.43mm（干气密封安装好后放下轴，轴下降的距离），定位环为上下两半，安装时钢码多的一半为上环。将上下

7、两半放入定位销孔内，将O环装在槽内。第十六页，共23页。5.安装传动环在传动换内圈上涂抹适量的凡士林做好润滑，销钉向上与“TOP”标识对应。用3mm内六角将锁紧螺母紧好，测量传动换到轴肩的距离。装入隔离环，销钉与“TOP”标识对应。内圈锥面向外，安装定位。第十七页，共23页。6.安装外侧梳齿密封在梳齿密封的O环上涂抹适量凡士林，套在导向套上。将轴抬起0.43mm，将梳齿密封安装到位，用锁紧螺栓锁紧，安装螺栓时注意防松垫片的方向。第十八页，共23页。7.安装径向轴承打表松开抬轴器，监测轴下降0.41m。在径向轴承瓦块上涂抹润滑油，在轴套上涂抹润滑油（检查轴套上无突起避免刮坏瓦块）。将轴抬起0.4

8、1mm+0.24mm 将径向轴承推入，测量轴承间隙，测量轴承端面到缸体的的距离安装时注意仪表线，避免损坏。第十九页，共23页。8.安装推力盘安装前通知电仪安装好仪表探头。推力盘的安装推进行程大致为，推力盘端面到轴头的距离为96.58mm。取下抬轴器，轴下降0.15mm，将推力盘安装在轴头上，用手推， 保持其与轴的垂直度。安装推进器，推进器断面留意定的间隙，放好铜垫片。测量A点的间隙为3.80mm。连接高、低压油泵，推力盘上打表监测推进量。推进： 推进压力：3Mpa 扩张压力：20Mpa30Mpa40Mpa（50Mpa） 推力盘监测数据：1.6mm3.62mm3.88mm确认安装到位第二十页，共23页。9.推力轴承的安装对推力轴承座、瓦块等用煤油清洗，空气吹扫干净。安装好导向杆，用M12的吊耳提起轴承下座，缓慢将下轴承座安装到位，注意保护好仪表线。安装推力瓦块：安装瓦块时要极为注意保护好O环和仪表线，主、副推瓦块不要装反，瓦块按钢码顺序安装切勿装错。瓦块全部安装完毕后，检查O环和仪表线在槽中，用吊耳将上半部吊起，缓慢下放，保护好O环以免压坏。将上下轴承座锁紧后，松开下半部与缸体的连接