万方储罐施工方案

1、第 第9页 共 9 页10 万方储罐施工方案中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10 万m 油罐施工方案3目录1 工程概况 2据 3序 34划 165力计划 176施工手段用料 187施工机具 208保证措施 219保证措施 2310件 26中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10 万m 油罐施工方案3工程概况工程简介10010台十万立罐本体、附属消防、喷淋管线的安装，十万立罐罐体结80m21.8m，单台罐20809（mm）从下至上依次为34，31，25，21，18，14，12，12，12，其中第一至第六圈壁板 o8mn1vr16MnR，第八至第九圈壁板材Q23

2、5-B。罐壁上安装有三圈加强圈、两圈抗风圈和一圈包边角Q235-B20mm，SPV490Q；罐内安装 有导向管、量油管、浮顶排水系统、刮蜡机构、密封装置等。工程特点1处作业多，施工生产和安全管理必需针关于性地制定相应的安全防范措施，强化现场安全监督和检查工作。 、本工程地处海边， 施工地点属海滨地区，海洋气候的变化关于工程影响大，特别是施工期间雨季和台风会给工程进度、油罐焊接带来不利影响，必需采取可靠的防风、防雨措施。 、储罐主体组装采用净料组关于， 主体焊接采用自动焊焊接，由此关于下料和组关于质量提出了较高的要求。4、该十万立罐采用的是机械密封，关于内壁打磨质量要求较检查。5、为保证浮顶的正

3、常升浮，在控制罐壁变形和垂直度的基础上，还必需严格控制导向管、量油管、转动扶梯、中央浮顶排水软管的安装质量并且确保船舱间距，另外浮顶排水软管为易损件且价格昂贵，因此加强关于软管在运输、安装、充水试验以及喷砂防腐等进程中的保护十分必要。6、变形控制重点：加固圈、抗风圈预制变形的控制尤其是底圈热处理壁板组焊变形的预防和控制；罐底、浮盘尤其是罐壁焊接变形的预防和控制。7、严密性控制重点：罐底、浮盘严密性的控制，确保罐底、浮盘充水试验无渗漏。 8、主体几何尺寸控制重点：罐壁垂直度的控制。中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10 万m 油罐施工方案3920214（完工），2021910工

4、程浮顶为双盘结构，要严格控制双浮盘的组关于质量和焊接变形。编制依据11002、GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规矩 SH3530-93石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工工艺标准 5、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规矩 6、JB/T4709- 2000钢制压力容器焊接规程 7、JB4730-94压力容器无损检测8、GB50205-95钢结构工程施工及验收规矩主要施工方法及施工程序施工部署 3.1.11、科学制定施工进度网络计划，强化动态管理，控制关键路径，保证控制点准点完成。 2、以提高经济效益、提高工效

5、为目的，组织均衡施工，实现专业化、流水线作业。 3、按投标文件所确定的工程施工目标，优化资源配置，并且确保投入生产诸要素，实现预定目标。4、按施工程序组织施工，关于工程量较大，施工难度较大，施工工期较长优先组织施工。 5、施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工。加强管理，杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。 3.1.2 部署安排1、提前准备,充分论证、科学统筹。工程开工前要提前做好施工准备和技术准备工作，保证工程开工就能掀起预制和安装的大干条件。施工准备主要囊括：施工平面的部署和临设安排，施工用工装、夹具、胎具的准备工作，施工进

6、度计划以及人力、机具及材料的使用中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10 万m 油罐施工方案3计划的编制，并且完成相应的动迁、安装、调试工作；技术准备主要囊括：技术培训、焊接工评、技术攻关以及施工技术文件的编制。2、项目的施工关键设备为数控龙门切割机、滚板机和储罐壁板立缝、横缝焊接的自动焊机以及吊装设备， 必需确保关键设备到位且性能良好。3、保证施工质量，缩短安装工期，在预制阶段需加大工厂化预制的深度，并且使储罐原材料预先进行抛丸和喷砂防腐。油罐安装总体方案油罐的预制按罐底、罐壁、浮盘、附件及热处理接管弧形板组焊分项实行区域部署，组织专业化生产，并且充分发挥数控切 割、数显滚板

7、及龙门吊在十万立方米油罐施工中重要作用，将船舱浮盘、罐底板、罐壁板在工地预制厂进行预制，该预制场设置10t150t1，7.5m30m1，40mm3500mm120m40m罐壁板、罐底边缘板的预制采用数控切割下料，提高下料精度， 确保组装质量，为自动焊焊接创造条件；罐底边缘板与中幅板之间的不等厚过渡处采用火焰切割，罐壁板及罐底边缘板的预制按外形几何尺寸；壁板的滚弧采用数显滚板机滚弧，确保滚弧质 接成大段，更好地保证罐壁成形的圆弧度以及垂直度。先铺设浮舱底板，画线安装桁架、隔板、外缘板，然后焊接底 管，密封装置在罐内焊接工作结束后安装。 33331 罐底预制罐底边缘板采用数控龙门式切割机切割下料，罐底中幅板使用半自动切割机切割。底板预制前，应根据图样要求及材料规格绘制排板图，且应契合下列要求：60mm80mm。中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10 万m 油罐施工方案3700mm1m，2m。 底板任意相邻焊缝之间300mm。4.1-14.1-1图4.1-1弓形边缘板测EBACF表4.1-1弓形边缘板尺寸允许偏差单位：mm 测量部位长度AB、C宽度AC、B、EF关于角线之差|A-BC|中幅板尺寸允许偏差，应契合表4.1-2的规则。表4.1-2中幅板（罐壁）板尺寸允许偏单位：mm 测 量 部 位 宽度 AC.B.EF 长度 AB.C 关于角线之差|A-BC|直线度