发电企业点检定修管理

1、PAGE PAGE 110前 言本书主要要介绍跟跟据我国国引进日日本的企企业管理理软件中中的全员员设备维维修管理理（Tootall Prreveentiion Maiinteenocce,简简称TPPM ） ，结结合发电电厂的特特点，经经过十几几年的实实践总结结出来的的现代设设备管理理理论和和方法，同时也也参考了了己运用用TPMM 管理理电厂的的做法和和实践经经验。TPM 又称为为点检定定修制，最初是是由日本本从美国国引进的的预防维维修制。结合英英国的综综合工程程学和我我国的“鞍钢宪宪法”发展而而形成的的。它是是全员、全过程程对设备备进行动动态管理理，即在在设备运运行阶段段以点检检为核心心的一

2、种种管理模模式。应应用这种种管理模模式，将将有效地地防止“过维修修”和“欠维修修”，减少少设备的的故障发发生率，大大降降低了设设备维护护费用，提高了了设备综综合效率率。因此此，这种种管理模模式在世世界上被被广泛应应用，尤尤其适合合应用于于连续不不间断的的生产系系统，使使之成为为当代设设备管理理有代表表性的手手段之一一，也成成为国际际上应用用最多的的设备管管理方法法之一。全书共分分九章，第一章是设备备管理的的基本理理论；第第二至第第四章着着重于介介绍点检检定修管管理及其其内涵；第五章章介绍设设备的劣劣化倾向向管理和和状态检检修；第第六章介介绍了点点检定修修制的实实施；第第七章阐阐述了点点检定修修

3、制主要要的技术术标准；第八章章是点检检定修制制的管理理体制和和基层管管理中各各个管理理岗位的的有关管管理内容容和岗位位职责；第九章章收集了了部分供供参考的的实用资资料和表表格。本书总结结了19998 年以来来进行点点检定修修制培训训和咨询询工作的的实践，并与中中华人民民共和国国国家发发展和改改革委员员会于220044年3 月9 日发布布的行业业标准火力发发电设备备点检定定修管理理导则 （DDL / Z 8870-20004）的的有关内内容和要要求相结结合。本书着重重进行应应用方面面的叙述述。当前前电力系系统面临临着体制制改革，许多读读者都是是从事设设备管理理多年的的专家，大家都都希望在在设备管

4、管理高效效率、低低成本上上走出一一条新路路。我们们编写了了本书，希望对对推进发发电企业业的设备备管理现现代化有有所帮助助。同时时，本书书紧密联联系电厂厂实际，主要用用于发电电厂实行行点检定定修制的的培训教教材，也也可作为为有关大大专院校校的参考考书。本本书在编编写过程程中得到到了上海海宝钢自自备电厂厂和许多多实行点点检定修修制电厂厂的大力力支持，提供了了许多实实用的信信息，在在此谨向向他们表表示衷心心的感谢谢。由于于编者的的水平有有限，加加之时间间紧迫，有许多多谬误之之处，希希望读者者批评指指正。目 录前言第一章 设备备管理的的基本理理论44第一节 设备及及设备管管理的一一般概念念4第二节 设

5、备现现代化管管理的基基本内容容5第三节 设备维维修管理理方式的的演变6第四节 发电厂厂设备管管理8第二章 点检检定修制制的引进进及内涵涵111 第第一节 点检定定修制概概述111 第第二节 具有我我国特点点的点检检定修制111 第第三节 点检定定修制内内涵122第三章 设备备的点检检管理 15 第第一节设设备点检检管理的的基本原原理和特特点 15 第第二节 点检分分类和周周期17 第第三节 精密点点检18 第第四节 设备的的五层防防护线18 第第五节 点检工工作优化化21第四章 设备备的定修修管理 24 第第一节 设备定定修概念念 24 第第二节 定修分分类25 第第三节 发电厂厂主设备备的年

6、修修模型 26 第第四节 定修的的业务流流程 28 第第五节 设备定定修策略略及优化化检修 299第五章 设备的的劣化倾倾向管理理和状态态检修 333 第第一节 劣化倾倾向管理理概述 33 第第二节 状态检检修概述述335 第第三节 状态检检修的实实施338第六章 点检定定修管理理的实施施400第一节 建立五五制配套套的设备备管理体体系与作作业区划划分440第二节 设备点点检人员员的配置置和岗位位职责441第三节点点检计划划的制定定和点检检业务流流程41第四节 建立和和完善相相应的管管理标准准442第七章 点检检定修管管理的主主要技术术标准44第一节 检修技技术标准准 44第三节 点检标标准

7、44第三节 检修作作业标准准 46第四节 设备维维护保养养标准 48点检定修修制的管管理体制制 53设备管理理部53专业主管管55设备工程程师611专业点检检员62点检定修修管理的的工作方方法 669全员设备备维修体体系的模模式和特特色 770示例771检修技术术标准示示例711检修作业业标准示示例744检修作业业文件包包的编写写和使用用777设备的点点检标准准示例800计划类管管理工作作示例 888台帐和基基本业务务表式示示例94第一章设设备管理理的基本本理论第一节设设备及设设备管理理的一般般概念一、设备备的定义义设备是企企业固定定资产的的主要组组成部分分，是企企业生产产中能供供长期使使用并

8、在在使用中中基本保保持其实实物形态态的物质质资料的的总称。它是企企业进行行活动的的物质技技术基础础，是企企业生产产效能的的决定因因素之一一。当代设备备的技术术进步突突飞猛进进，朝着着大型化化，集成成化、连连续化、高速化化、精密化化、自动化化、流程程化、计计算机化化、超小小型化、技术集集密化的的方向不不断提高高，推动动了社会会生产力力的不断断发展。二、设备备管理的的一般概概念1、设备备管理是是一项系系统工程程根据设备备管理现现代化的的概念，设备管管理是一一项系统统工程，是对设设备的一一生全过过程综合合管理。它包括括从设备备的技术术开发、编制规规划、研研究、方方案论证证、定型型、设计计、制造、安装

9、、调试（试运行行）、使使用、维维修、改改造、更更新直至至废弃的的全过程程，也就是是设备一一生的管管理。因因此，设设备管理理就是以设备备的一生生为出发发点，把把这个系系统的人人力、物物力、财财力和资资源、信息息能力等等，通过计计划、组织、指挥、协调、控制，实施对设备的高效效管理，最终达到到设备寿寿命周期最长，费用最经经济、综综合效率率最高的目目的。设设备综合合效率计计算公式为为：设备综合合效率=（设备备一生产产出/设设备一生生投入）1000%当设备产产出一定定时，周期设设备投入入费用越越少，设备综综合效率率就越高。当当设备投投入一定定时，周周期设备备产出越越大，设备综综合效率率也越高高。如前所述

10、述，设备备的一生生管理基基本上可可分为前前期管理理和后期期管理两两大部分分。在我我国，传传统的设设备管理体制制长期以以来是分分割的，设备的的前期管管理由规规化设计部部门和制制造厂完完成，设设备的后后朋管理由使使用单位位实施。这种管管理体制制，制造造与使用用脱节，约束机机制很小小，反馈馈速度缓缓慢。产产品市场场化步伐伐难以迈迈开，制约了了设备一一生效能能的发挥挥与其不不断创新新、提高高。在当当前社会会主义市场场经挤不不断发展展的过程程中，树树立设备备一生管管理的全全局现念念，加强强设备一一生的全全过程的的踪合管管理，努努力消除除制造与与使用脱节的的弊端，无无疑是提提高设备备综合效效率的关关健因素

11、之一。2 设设备管理理在企业业管理中中的地位位和作用用设备是企企业进行行生产活活动的物物质技术术基础。( l ) 随着着科技不不断进步步和生产产的不断断发展，利用设设备体系系进行生生产活动动，生产产过程大大型化、高参数数化、机机械化、自动化化、计算算机化是是现代企企业的重重要特征征，先进进的生产产设备多多数是机机电一体体化，集集光电技技术气气动技术术，计算算机技术术和激光光技术为为一体而而制成的的。( 2 ) 由由于生产产过程设设备的技技术性能能和自动动化程度度越来越越高，企企业生产产已逐步步转向由由人操纵纵自动化化控制设设备、由由控制设设备操纵纵机器设设备直接接来完成成，逐步步完成由由操作的

12、的技术含含量逐渐下下降而维维修的技技术含量量却逐步步提升的的转化。( 3 )生产产活动的的目的是是不断提提高劳动动生产率率，提高高经济效效益，即即以最少少投入获得最大产出出，实现最最高的设设备综合合效率。而随着科技发发展，自自动化程程度日益益提高，现代化企企业生产产主体已已日渐由生生产操作作人员方方面转向向设备管管理维修修方面。作为为影响企企业的产产量、质量、成本本、安全环环保等方方面的因因素，设设备的突突出作用用已显得尤为为重要。因因此，设备管理已成成为企业业管理的的重要部分分。管理也也是生产产力。( 4)设备在在企业中中的地位位和作用用，一方方面是由设设备本身身决定的的，另一方方面又是是由

13、设备备管理决决定的。没有科科学的设设备管理理，再好的设设备也不不能发挥挥好的作作用。而而前期不不太好的的设备交交由生产产企业使使用后，经过科科学的管管理，逐步实实现设备备完善化化，对设备备实施精精心维修修，逐步步进行技技术改造造，进行行设备更更新，也完全全可以使使设备安安全、稳定、经济运运行，达达到高的的综合效效率。因因此，加加强科学学的设备备管理是是确保设设备正常常运行的的重要保证，是提高高设备质质量的重重要保证证，是提提高经济效效益的保保证。也就是是管理出出效率、管理出出效益之之所在。第二节设设备现代代化管理的基本内容容设备现代代化管理理是一个个发展的的、动态态的、宏宏观的概念念，在不同同

14、的发展展时期有有不同的的目标和和要求，但同时时又是相相对稳定定的，它是当当时世界界公认的的先进水水平，为大多多数国家所所认同。但各国国又都有其特特色。它它是运用用现代先先进科技技和先进进管理方方法，对对设备实实行全过过程管理的的系统工工程。设备现代代化管理理的基本内容容主要有以下下几方面面1 管管理思想想现代化化树立系统统管理观观念，建建立对设设备一生生的全系系统、全全过程、全员综综合管理理的思想想。树立管管理是生生产力的的思想。树立立市场、经营、竞争、效益现现念。树树立信息息观念。树立以以人为本本观念。充分调调动员工工的积极极性和创创造性。2 管管理目标标现代化化追求设备备寿命周周期最经济、

15、综合效效率最高，努力使使设备一一生各阶阶段的投投入最低低，产出最高高。3 管管理方针针现代化化以安全为为基础，坚持“安全第第一方针针”，消灭灭人身事事故，使使设备事事故降低低为零。努力做做到安全全性、可可靠性、维修性性与经济济性相统统一。4 管管理组织织现代化化努力做到到设备管管理的组组织机构构、管理理体制、劳动组组织以及及管理机机制现代代化。要要以管理理有效为为原则，实现管管理层次次减少、管理职职能下放放、管理理重心下下移，实实现组织织结构扁扁平化。5 管管理制度度现代化化推行设备备一生的的全过程程管理，推动制制造与使用用的结合合。实行行设备使使用全过过程的全全员管理与社社会大系系统维修修管

16、理相结结合，推进设设备一生生全过程程管理。6管理理标准现现代化实行企业业管理标标准化作作业，建立完完善的以以技术标标准为主主体，包包括管理标准准和工作作标准的的企业标准化化体系。建立健健全安全全保证体体系。建建立完善的质量管理和和质量保证证、监督体系，建立完完善的环境境保护体体系。7管理理方法现现代化主要运用用系统工工程、可可靠性、维修工工程、价值值工程、目标管管理、全员维维修、网络技技术、决决策技术术，ABBC 管管理法和和技术经经济分析析等方法法，把定定性分析析与定量量计算相结合合，实施综综合管理理。8 管管理手段段现代化采用电子子计算机机管理，设备状状态监测测、设备备故障诊诊断技术术，实

17、施施设备倾倾向性管管理，进行设设备动态态管理，做到设备备受控。9 管管理人才才现代化化关健是培培养一批掌掌握现代化化管理理论论、方法法、手段段和技能能，勇于探探索，敢于创创新的现现代化人人才队伍伍。这是是实施现现代化管管理的根根本所在在。lO ，管理措措施现代化建立完善善的信息息和反馈馈系统，实施设设备管理理体系的的P （计划）D （实施）C （检查） A （改进进）循环，不断提提高设备备管理水平平。第三节设设备检修管理方式式的演变变工业发展展从手工工业直至至机械化、电气化化、电子化化，随着科技发发展，设设备现代代化水平平提高，维修管管理方式式也在不不断革新新和发展展。尽管设备维维修管理有许许

18、多学派派，有许许多理论论，也有有不同的看法法，但从设设备管理理发展史史来看，它还是是有一定定规律性性的。主主要有以以下基本本方式：1 事事后维修修（故障障维修）是指设备备发生故故障或性性能下降降到合格格水平以以下的非非计划性性维修。在188 世纪纪（l7760 年第一一次产业业革命以以蒸汽机机为代表表）工业业化生产产开始以以后长期期以来，设备维维修主要要是采取取事后维维修。这这是比较较原始的的维修方方式，一一般是操操作人员员兼顾维维修并凭凭经脸进进行。设设备不坏坏不修，坏了就就修，也也称为“兼修”方式。它的特特点是设设备比较较简单，科技水水平不高高，人员员素质不不高，设设备管理理意识薄薄弱，维

19、维修处于于从属地地位。在现代设设备管理理要求下下，事后维维修在以以下两方方面仍然然存在：一是维修策策略中对对生产影影响极小小的非重重点设备备，有多多余配置置的设备备或从经经营（费用用）上采用其其他维修修方式不不经济的的设备，可以实实行事后后维修；二是突突发事故故，设备强强迫停用用，实行故故降组修修2 预预防维修修从19 世纪后后期(18700 年第第二次产业业革命以以电力应应用为代代表）开开始，重工业业系统逐逐步形成成，发展展到流水水线生产产，逐步步实现机机械化。从20世纪纪40 年代起起的第三三次产业业革命( 以原原子能，空间技技术，电子计算算机技术术为代表表）开始始，科技突突飞猛进进，设备

20、逐步步实现自动化化。相应应地设备备维修管理也也逐步推推行预防防维修管管理。这这个时期期，操作作与维修有了了专业分分工，步入“专修”阶段。在我国国设备预预防维修管理中，又分为为：( 1)计划预维维修。在中华华人民共共和国成成立前，我国处处于半殖民地半半封建社社会，民民族工业业萧条，当时的的设备维维修管理理基本是是照搬当当时西方方国家的的方式。建国后后，从200 世纪纪50 年代起起，我国国学习和和实行前前苏联的的计划预预防维修修制这这是一种种以设备备结钩夏夏杂程度度为依据据的一套套定额标准，规定了设设备修理理周期，按计划划周期表表对设备备进行维维修，严严格地说说，设备备一出厂厂，维修修周期就就基

21、本上上定下来来了 。它它是以时时间为基基础的维维修，是一种种强制性性维修手手段。我我国电力力企业的维修修体制，长期期以来执执行这种种传统方方式，有有的企业业沿用至至今。在这种维维修体制制下，发发电企业业保持了了庞大的的维修队队伍，大大分场小分场场全套配配备。加上企企业办社社会，一个电电厂容量不大，但职工工动辄上上千人、几千人人，劳动动生产率率低下。特别是是，采用用这种维维修方法法已充分分暴露了了存在大大量过维修修现象，维修费费用高，综合效效率低。当然，也会发发生欠维维修。( 2 ) 全员员设备维维修。预预防维修修首先在在美国推推行，日日本在220 世世纪600年代引引进后，吸取了了英国综综合工

22、程学，中国鞍鞍纲宪法法的设备备群众路路线管理，并结合本本国实际际，创新和和发展为为全员设设备维修修管理。全员设备备维修是是以点检检为基础础的维修修。它制定了严严格的点点检流程程，依据点点检发现现的设备备问题，及时编编制和修修订检修计划划，适时时对设备备进行维维修。这这种维修修方式，有效地地防止设设备过维维修和欠欠维修。经过国国内部分发电电厂的推推行和实实践，认认为这种种维修方方式是与与状态检检修相适适应的。比较适适合我国国国情。推行这种种维修方式的的要求是是：设备备制造质质量较高，自动化化水平较较高，单机机和系统统联动，发电企企业的机机、电、炉、仪、自控等等多专业业综合，实行企企业内部部系统专

23、专业性管管理。目前，我我国的发发电企业业（特别别是新建建电厂）基本上上都具备备了以上上条件，并积极极实施这这种维修修方式。3 预预知维修修（状态态检修）从20 世纪88O 年年代起（第四次次产业革革命以信信息技术术的快速速发展为代表表），生产向向集约化发发展，向大容容量、高参参数发展展，实现高度自自动化和和信息化，并向智智能化大大系统管管理和控制自动化发发展，电电子计算算机广泛泛应用并并向巨型型、微型型、网络络、智能能化方向向发展，设备发发生事故故，其损损失和影影响重大大，设备备的状态态检修也也就应运运而生。预知维修修即状态态检修是以以设备状状态为基基础的维维修，采采用这种种维修方方式不仅仅要

24、有多多种管理理论论为指导导，而且要有可靠靠的监测测和诊断断技术手手段为后后盾。设备备管理也朝朝着社会化化、专业业化乃至至国际化化方向发发展，并出出现运行行人员参参与维修修的趋势势。实行这种种维修方方式的要要求是，设备在在设计上上广泛采采用自动动监侧系系统，实实行在线线监侧。在维修修上采取取了高级级诊断技技术，实实行离线线监侧，根据状态态监侧和和技术诊诊断提供供的信息息来判断断设备异异常，预预知设备备故障，在故障发生前前选择适当时时机进行行维修这这是一种种最合理的维维修方式式。但是是，进行行状态监监侧和设设备诊断断，所需需投入费费用较大，常用于于关健设设备，重重点部位。应当指出出：全员员设备维维

25、修和预预知检修修是一脉脉相承的的，点检是为了了确定运运行中设设备的状状态，点检检基础上的的定修也也可以说说是在实实施状态态检修。两者在在性质上上十分接近近，无非是对状状态的掌掌握程度度，后者具具备更准准确的检检测手段段，对设备备状态的的确定更更有把握握而已。因此,很多学学者把点检检定修视视作状态态检修的的初级阶阶段。4社会会大系统统设备维修修社会大系系统设备备维修是是基于设备备的一生生管理理理念为基基础，它它跳出企企业内部部专业维维修的圈圈子,重点研究究从设备备技术开开发研究究、设计计、制造造、安装装、调试试、使用用、维修修、改造，更新直至报废的的整个寿寿命周期期全过程程的维修修管理。把设设备

26、生产产过程、安装过过程、使用维维修过程程、社会会支援过程程、更新新废弃过过程有机机结合，形成了了新的社社会大系系统维修修体系。如果说说在上世世纪5OO 年代代，600年代，可以在在企业内内部形成成“小而全全”、“大而全”的设备备维修体体系，基基本上做到技术术和备件件依靠本系系统或自自身可以以解决，而进入21 世纪，特别是是引进国国际上的的先进设设备以后后，单靠企业自自有维修修体系，不但是是不经济济的，而且也是难难以继续续维持和和发展其其装备的的先进水水平，并并朝着社会化化、专业化化、国际化化方向发发展的，实行社会会大系统统维修无无疑是维维修管理改革革的方向向，是维修修实行市市场化的的长远目目标

27、。3 维维修预防维修预防防就是设设备在设设计制造造阶段就就认真改进其其可靠性和维维修性，从设计计、制造造上提高高质量，从根本本上防止止故障和和事故的的发生，又称为为无维修修设计。也有采采用等寿寿命设计计。使用用这类设设备，其其维修概概率趋近近于零。采用维维修预防防、设备备可靠性特别别高，但但费用也特特别高。目前，比较多多的是用用在航天天器等设备备上。在在发电设设备中，也用在在一部分分先进设设备的关关键部位位、关键键设备和和重要控控制设备备上。建国以来来，我国国电力工工业不断断发展，特别是是改革开开放以来来，引进进了国外外先进发发电设备备和先进进管理经验，已经经建成一一大批大大容量、高参参数、高

28、自自动化的的发电企企业，综合效效率也在在不断提提高。但但是总的的看，设备备维修管管理大部部分仍沿沿用传统统模式，特别是是老电厂厂，亟需进行行维修体体制的改改革，目目前新建建或引进进国外设设备的电电厂，已已实施或或正在实实施预防防维修体体系。从从20 世纪990 年年代起逐逐步推广广宝钢电电厂的全全员设备备维修管管理（点点检定修修制）以以来，国内已已有近880 家家发电企企业组织织实施或或正在实实施，向状态态枪修迈迈进了一一大步。第四节发发电厂设设备管理一、发电电设备的的安全，可靠运运行是发发电厂的的主要任任务电力生产产的特点点是产、供、销销同时瞬瞬间完成成。发电电厂的设设备管理理必须保保证其设

29、设备在计计划发电电期限内内做到安安全、稳稳定、可可靠、不不间断的的连续发发电。电电厂的全全体员工工都要围围绕这一一主要任任务而奋奋斗。同同时包括括人力资资源、流流动资金金在内的的全部资资资源要要向设备备管理倾倾斜。二发电电设备管管理的目目标是使使设备受受控长期无故故障运行是是发电厂厂的最大大效益。当前单单机容量量越来越越大，开开停机一一次的费费用均在在数十万万元甚至至上百万万元，要要使运行行周期内内的设备备总产出出和设备备总投人人的比值值最大化化，首先先必须努努力减少少非计划划停运直直至达到到非计划划停运为为零的目目标。参与设备备管理的的员工，应该十十分清楚楚自己的的职责和和目标，就是把把你所

30、分分管的设设备控制制起来。设备管管理者只只有做到到了这一一点才能能算是尽尽到了职职资，不不能满足足于有了了缺陷去去消除，而是要要树立缺缺陷、故故障为零零的目标标，完全全掌握设设备的可可靠程度度，做到到对在连连续生产产系统中中运行设设备的状状态了如如指掌。只有这这样才能能做到长长期无故故障运行行，使经经济效益益最大化化。三、设备备受控必必须建立全全员参与与的科学学有序的的设备管管理体系系大型发电电机组特特别是燃燃煤火力力发电机机组，其其生产系系统十分分庞大，众多生生产环节节，需要要各专业业（机、电、炉炉、燃、化等）的协调调配合，需要管管理方、运行方方、维修修方（检检修方）共同努努力，为为了达到到

31、设备受受控的目目标，必必须建立立一套科科学有序序的设备备管理体体系，它它至少要要包括以以下几点点：( 1 )目标标管理体体系计划值值制。把把设备受受控的目目标，分分解到各各个包括括运行、维护，检修管管理在内内的各个个环节，然后采采用循序序渐进、不断提提升目标标管理值值（又称计计划值）的的方法，逐步逼逼近既定定目标值值。这个个目标值值既包括括设备的的可靠性性，安全全性目标标，也包包括有关关维修费费用和其其他经济济性指标标。( 2 )采用与与优化检检修相适适应的科科学的设设备管理理方法，也就是是本书重重点介绍绍的点检检定修制制管理。点检定定修管理理明确了了设备的的全员参参与管理理和设备备的全过过程

32、管理理。它在在强调加加强设备备管理方方职资和和管理力力度的同同时，对对运行方方和检修修方明确确了在设设备管理理体系中中的应尽尽职责。点检定修修管理有一一套使设设备受控控的管理方法法，采用用这些管理方方法，有有助于减减少“过维修修”和“欠维修修”逐步步使设备备受控。( 3 )建立以以设备主主管为核心的各各级设备管理人员员的岗位位责任制制。设备备主管是指各发电企企业中各个个专业的的带头人人。这个个责任制制的建立立有利于于明确对对设备的的管理职职责。使使每一台台(件) 的设设备都有有明确的的设备管管理责任任人，在在 火火力发电电企业设设备点检检定修管管理导则则 （DLL/Z 8700-20004）中

33、，定定位为设设备的责责任主体体。( 4 ）建立立设备的的标准化化管理体体系，这这个体系系应包括括：1）设备备的技术术标准。2 ）设设备的作作业标准准（即设设备的作作业指导导书或工工艺标准准）。3 ）设设备的点点检标准准。4 ）设设备的维维护保养养标准。5 )与与上述四四项基准准标准相相适应的的工作标标准和管管理标准准。以上标准准是设备备管理的的“法”，认真真的不折折不扣的的执行上上述标准准将使企企业的设设备管理逐逐步纳入入规范化化、科学学化的范范畴。按按点检定定修制的的要求，这些标标准是设设备管理理的科学学支持体体系，它它需要在执执行过程程中运用用PDCCA工作作方法逐逐步完善善。认真执行上上

34、述标准准有助于于提高设备检检修质量量、加强强和改善善维护效效果、早早期消除除设备隐隐患，达到设设备长期期稳定运行行的目标标。（5）培培育一支支高素质具有有强烈团团队精神神的员工工队伍，引导并并开展以以人为本本的创造造性的自自主管理理活动。自主管管理活动动的中心心内容是是对自己己所管辖辖范围的设备备和相应应管理标标准开展展动态管理（ PPDCAA ）。把完善善各类标标准和设设备受控控作为自自主管理理的目标标。自主管理理在策略上可归归纳为以以下几点点：l ）运运用PDDCA 方法持持续改进进、不断完完善。2 ）积积极鼓励励，正面面推行。3 ） 高透明度推推进，全全员全方方位培训训，不断断提高人人员

35、素质质。4 ）落落实责任任制，全体员员工主动动参与设设备管理。第二章点点检定修修制的引引进及其其内涵第一节 点检检定修制制概述点检定修修制是全全员、全全过程对对设备进进行动态态管理的的一种设设备管理理方法，它是与与状态检检修、优优化检修修相适应应的一种种设备管管理方法法。应用用这种方方法，可可有效地地防止设设备的过过维修和和欠维修修，提高高设备的的可靠性性，降低低维修费费用，因因此被广广泛地应应用在许许多工业业生产领领域。尤尤其适合合于连续续不间断断的生产产系统。点检定修修制与我我国200世纪550年代代开始从从前苏联联引进的的传统计计划检修修模式的的明显区区别，在在于改变变过去计计划检修修的

36、做法法，实行行以设备备点检管管理为核核心的设设备维修修管理体体制，通通过点检检基础上上的定修修（即根根据设备备状态安安排检修修，使设设备的可可靠性和和经济性性达到最最佳配合合的一种种设备维维修管理理体制。这种体制制，点检检人员既既负责设设备点检检，又负负责设备管管理，点点检、运运行、检检修三方方之间，点检处处于核心心地位，是设备备维护的的责任者者、组织织者和管管理者。点检人人员是其其所管辖辖设备的的责任主主体，严严格按标标准进行行点检，并承担担制定和和修改维维修标准准、编制制和修订订点检计计划，编编制检修修计划、做好检检修工程程管理、编制材材料计划划及维修修费用预预算等工工作。这这种体制制的最

37、终终目标是是以最低的费费用实现现设备的的预防维修修，保证证设备正正常运转转，提高高设备利用率率。这种体制制提出了了对设备备进行动动态管理的要要求，要要求运行行方、检检修方和和管理方方都要参与与围绕设设备的PPDCAA管理。使设备备的各项项技术标标准日趋趋完善，设备的的寿命周周期不断断延长，达到故障障为零、设备备受控的的目的。这种体制制强调以以人为本本的理念通过员工工发挥主主观能动性性的自主主管理活活动，极极大的调调动了员员工的积积极性。这是设设备持续续改进，管理日日趋完善善的内在在动力。第二节具具有我国特特点的点点检定修修制一、点检检定修制制的引进进上海宝钢钢集团公公司一期期工程全全套引进进日

38、本的的设备，在引进进设备的的同时，花了数数千万美美元引进进全套管管理软件件，其中就有点检定修制制的管理软件件，他们们从不自自觉强制制实行点点检定修制制到比较较自觉地地执行这这种管理方法法，设备健健康情况况明显提提高，故故障减少，在提高设备可可靠性（全年未未停机）的同时时，在降降低维修修费用上上取得明明显成效效。中国电力力企业联联合会火火电分会会根据 19997 年年厂长年年会上确确定的管管理跨越越和创新新的思路路，认为为点检定定修制是是与电力力企业深深化改革革相适应应，即新新厂新模模式可以以采用这这种体制制，老厂厂的改革革可以借借鉴这种种管理模模式。同同时原电电力部也也提出了了要推行行状态检检

39、修的要要求，而而点检定定修制的的内涵就就是要逐逐步走向向状态检检修因此此该次会会议后决决定把点点检定修修制作为为重点研研讨和推推广的课课题。与此同时时当时时原冶金金部也从从宝钢集集团实行行点检定定修制中中总结了了这种先先进管理理模式的的优点，并安排排十个钢钢铁企业业进行试试点，对对试点情情况进行行统计表表明：在在设备管管理推行行点检定定修管理理后，设设备的故故障和事事故停机机的下降降率为440；维修费费用下降降达到220%-30%。19988 年初初，原华东东电管局局和中国国电力企企业联合合会火电电分会在在浙江镇镇海电厂厂召开了了电力行行业内第第一次设设备点检检定修的的研讨会会，由上上海宝钢钢

40、自备电电厂作为为时两天天的专题题介绍，受到当当时华东东电管局局所属三三省一市市电力局局（公司司）的重重视，19998 -19999年年2 年年内三省省一市电电力公司司生产管管理部门门先后组组织点检检制推广广研讨会会，以后后逐步推推向全国国。由于于其内涵涵与客观观需要相相适应，得到了了许多电电厂的推推广。据据不完全全统计，截至22003 年底为为止，已有88O 余余家电厂厂已在实实行或正正在准备备实施这这种管理理模式。其中除除了火电电厂外，还有多多家水力力发电厂厂和石化化系统的的自备电电厂。二点检检定修制制的推广广点检定修修制的引引进和推推广，首首先在华华东地区区的发电电厂全面面推行。为了规规范

41、点枪枪定修的的管理行行为，有有些省（市）的的电力局局跟据各各自特点点编写了了自己的的实施细细则（导导则） ，推动动了TPPM设备备管理与与我国传传统管理理的有机机结合。19999年5月，受受上海电力力股份有有限公司司委托，由中国国电力企企业联合合会火电电分会科科技服务务中心代代编写该该公司点点检定修修管理导导则，并并在该公公司试行行。浙江江省电力力公司所所属电厂厂从 119977 年北北仑电厂厂进行点点检定修修制试点点到全省省范围内内的推广广，历时时5 年年左右。点检定修修制的先先进现念念和内涵涵受到全全国众多多发电企企业尤其其是一些些新建电电厂的广广泛响应应和欢迎迎。但在在这项工工作的推推广

42、过程程中，由于各各个单位位具体情情况的不不同而产产生不同同做法，因此，很多企企业希望望有一个个规范性性的全国国性的行行业标准准。中国国电力企企业联合合会标准准化部在在20002 年年上报原原国家经经贸委电力力司，以以国经贸贸（电力力）20002 9773 号号文正式式安排了了 发发电设备备点检定修管管理导则则 行行业标准准的制定工作作。 发电电设备点点检定修管管理导则则 （DL/Z8770-220044） 是在在引进TTPM 管理内内涵的基基础上，吸收了了一些先先行实施施点检制制电厂的的经验，与我国国长期以以来行之之有效的的管理相相结合，是具有有我国特特色的TTPM管管理，它它有以下下几个主主

43、要特点：管理内涵涵进一步步丰富，除含有有TPMM原有内内容外，还吸收收了目前世界上最最新的优优化检修修的理念念，提出出了这方方面的具具体做法法。推荐的组组织机构构设置，各级设设备管理人员员的岗位职责责基本与TPPM相一一致，又把我们们传统行行之有效效的管理理内容整整合在一一起。把我们长长期以来来行之有有效的技技术监督督工作和和热力试试验，与设设备点检检管理的设备备“五层防防护体系系”相整合。整合后的的设备五五层保护护体系能更有有效的确确定设备备的状态态。把原来的的给油脂脂标准升升为设备备维护保保养标准，并丰富了该标标准的内内涵、使其其与我国国发电企企业普遍遍执行的的实际维维护保养养工作相相触合

44、。强调了“四保持持”工作的的重要性性，并把它列列入了设设备的维维护保养养标准。这样做做有利于于巩固我国电力行行业多年年来卓有成效效的达标标、创一流流工作的成成果。综上所述述，这次出出版的行行业标准准具有兼兼容性和和开放性的的特点。将TPPM 的的先进理理念与我我国长期以来的的实际工工作相结结合，与行之之有效的的规章制制度结合，兼容在在行业标标准中，同时对对世界上不断进进步的管管理方法法，本行业业标准是是一个开开放的平平台，使使这些新新的管理理理念和和方法为为我所用用。第三节点点检定修修制内涵涵点检定修修制是一一套科学学有序、职责明确的的设备管管理体系系，它具具有兼容性，开放性性、持续改进进的特

45、点点而受到到世界上上多数国家的的设备管管理专家家的重视视。一、设备备点检管管理是确确定设备备状态的的有效途途径为了使我我们从长长期以来来计划检检修的思思路束缚缚中解放放出来，逐步向向优化检修修和状态态检修过过度，必须须使管理理者做到到对设备备心中有有数，也也就是设设备受控控，只有有当设备备管理者者真正有有效的掌掌握了设设备的状状态以后后，实现现优化检检修和状状态检修修才有了了扎实的的基础。如果设设备的状状态搞不清楚楚，也就就不可能能正确决决策。因因此加强强设备的的点检管管理是点点检定修修制的首首要任务务。点检定修修制确定了了设备管管理的全员员参与原原则，因因此点检检管理也也是一个个全员参参与的

46、管管理体系系，一般般称之为为设备的的“五层防防护体系系”，即运运行人员员的巡回回检查为为第一层层防线，专业点点检人员员的点检检为第二二层防线线，技术人人员和专专业点检检员共同同参与的的精密点点检和技术术监督为第三三层防线线，在上上述三种种点检的基础上的技技术诊断断和劣化化倾向管管理是设设备点检检管理的的第四层层防线。设设备的性性能和精精度测试则是设备备点检管管理的最最后一道道防线，性能和和精度不好好就意味味着设备没没有管好好。设备点检检是通过过全员参与的的对设备备进行检检查和检检测工作的的总和，其目的的是掌 握设设备的状状态和性性能，为为设备检检修、改进提提供决策策依据。二、设备备定修是是指在

47、设备备推行点点检管理理的基础础上，根根据设备备状态而而安排的的检修工工作严格的说说每一台台设备都都有自己己的特点点，即使使是同一一厂家、同一型型号的设设备，由由于系统统设计、制造、安装、辅机配配套等方方面的原原因，设备都有所差差异，因因此，符合自自己的标标准要由由使用单单位自行行确定，而这些些标准的的完善并并最后形形成，则则是通过过“点检+定修”的PDDCA来来获得。对发电厂厂来说，设备定定修的任任务是通通过合理理的定修修安排，根据年年修模型型定期消消除劣化化，使年年修周期期内的参参与连续续生产系系统工作作的设备备能保持持连续无无故障运运行，对对于可独独立检修修的辅助助设备，则按点点检结果果安

48、排检检修或根根据设备备寿命周周期轮换换检修。由计划检检修向状状态检修修过渡有有一段较较长的时时期，其其间还牵牵涉到设设备的各各种诊断断手段和和检测手手段的完完善、管管理人员员素质的的提高、管理体体制的合合理等。三、优化化检修是是融预防防性检修修、状态态检修、改进性性检修和和故障检检修为一一体的优优化检修修模式优化检修修是在TTPM基基础上吸吸收了美美国、英英国等发发达国家家的成功功经验提提出来的的，其目目的是使使设备在在运行周周期内的的可靠性性和经济济性得到到最佳配配合的一一种检修修模式。目前我国国电力行行业已出出版的行行业标难难DL/Z 8870-20004，把把优化检检修策略略作为一一个重

49、要要内容予予以列入入。导则则提出了了设备分分类的意意见，并并界定了了哪些设设备宜采采用何种种检修方方式。对对于要求求可靠性性程度高高的设备备，则尽尽可能在在年度检检修中消消除劣化化使其处处于最佳佳状态；对于有有备用的的重要辅辅机，通通过合理理安排，采用点点检基础础上的定定修(即即按状态态安排检检修)，在平时时轮流检检修；对对于不影影响发电电可独立立检修的的辅助设设备则尽尽量不列列入定修修，为降降低维修修费用，列入故故障检修修范畴。应当指出出，优化化检修的的实施，要与加加强设备备点检管管理、技技术诊断断和技术术检测相相协调，而且优优化检修修是一个个渐进的的过程，是一个个融全员员(含管管理方、运行

50、方方、检修修方)协协调配合合，强化化各自管管理的成成果。四、点检检定修制制的主要要特点点检定修修制有丰丰富的内内涵，它它对我们们行之有有效的传传统管理理中的有有用部分分可以很很好兼容容；对世世界上新新的管理理方法和和理念是是一个开开放的平平台；工作方方法上则则始终如如一的追追求持续续改进、不断提提高的原原则。与传统的的设备管管理相比比较，它它有下列列几个主主要特点点：(1)点点检制明明确了设设备管理理的责任任主体点检检员，而而且明确确了点检检员对设设备的全全过程管管理负责责，而传传统设备备管理中中设备的的管理职职责难以以十分清清楚界定定。(2)点点检制明明确了以以设备状状态为定定修的基础础，同

51、时时也提出出了优化化检修策策略，执执行点检检定修管管理将使使我们的的管理从从计划检检修逐步步进入状状态检修修和优化化检修。(3)点点检制明明确了对对所有设设备进行行全过程程的动态态管理，在实行行PDCCA循环环的同时时，对设设备进行行持续改改进，最最终达到到设备受受控、有有关技术术标准符符合客观观实际的的目的。(4)点点检制所所推荐的的设备管管理组织织机构是是精简高高效的管管理体制制，实现现组织机机构扁平平化，减减少机构构层次，它的管管理模式式可与国国际上其其他发达达国家相相接轨。(5)点点检制要要求管理理方点检员员共同参参与现场场的安全全、质量量上的“三方“确认，加强了了对重大大安全、质量工

52、工作的管管理力度度。(6)点点检制明明确了对对设备管管理的全全员参与与，电厂厂的主要要管理力力量要放放在管理理设备上上，运行行、检修修、管理理三方均均要树立立自己对对设备的的责任和和管理要要求，同同时提出出了以人人为本和和自主管管理的观观念，激激励员工工全员全全身心投投入设备备管理。(7)点点检制明明确实行行标准化化作业，要求建建立设备备管理的的“四大标标准”体系。即检修修技术标标难、检检修作业业标准、点检标标准、设设备维护护保养标标准。同同时也要要求建立立为贯彻彻“四大标标准” 相应应的管理理标准。强调所所有标准准均是科科学管理理的支持持体系。(8)点点检制主主张员工工工作的的有效性性，强调

53、调工作是是否有成成效。例例如点检检工作的的有效性性：编制制计划的的准确程程度(命命中率)、减少少过维修修和欠维维修、设设备是否否受控等等。(9)点点检制推推行满负负荷工作作法和人人员的多多能化，例如要要求点检检员实行行随手点点检(消消缺)和和实行AA、B角对对维修人人员要求求一专多多能等。(10)点检制制要求管管理方、运行方方、检修修方的协协调统一一，要求求专业间间相互协协调统一一，实行行“工序服服从”原则，要求管管理决策策尽量符符合客观观实际，要求计计划命中中率不断断提高，突出为为生产第第一线服服务的观观点。(11)点检制制明确规规定了设设备的最最佳状态态，提出出了设备备的“四保持持”，该项

54、项工作的的落实和和推进，有利于于巩固我我国电力力行业前前一阶段段达标、创一流流的成果果。(12)点检制制规范了了点检员员的行为为，要求求工作时时间标准准化、工工作方法法规范化化、工作作程序标标准化，要求点点检员抓抓“五大要要素”，实行行“七步工工作法”等。第三章 设备备的点检检管理设备点检检是一种种科学的的设备管管理方法法。它是是利用人人的感观观(“五感”：视、听、触触、嗅、味觉)或用仪仪表、工工具，按按照标准准，定点点、定人人、定期期地对设设备进行行检查，发现设设备的异异常、隐隐患，掌掌握设备备故障的的前兆信信息，及及时采取取对策，将故障障消灭在在发生之之前的一一种管理理方法。它是日日本在美

55、美国预防防维修制制的基础础上吸收收当时世世界上的的一些先先进理念念利方法法发展形形成的一一种设备备管理方方法和制制度。广义的点点检是指指对设备备各维护护点的检检查、检检测、技技术诊断断的总和和，根据据这些状状态信息息最终确确定设备备的劣化化程度，判定设设备能否否连续运运行，并并及时安安排定修修(消除除劣化)。点检管理理是设备备预防维维修的基基础，是是现代设设备管理理的核心心部分。通过对对设备进进行点检检作业，准确掌掌握设备备状态，采取预预防设备备劣化措措施，实实行有效效的预防防维修，以设备备受控作作为点检检管理的的目标，从以修修为主转转为以管管为主上上来，使使设备获获得最大大的综合合效益。第一

56、节 设备备点检管管理的基基本原则则和特点点一、基本本原则设备点检检管理完完全改变变了传统统的设备备检查业业务机构构层次和和业务流流程，不不同于传传统的设设备巡回回检查，它的基基本原则则有如下下几点：1定点点科学地分分析以确确定设备备的维护护点，找找准该设设备可能能发生故故障和劣劣化的部部位，同同时确定定各部位位检查的的项目和和内容，如回转转部位、滑动部部位、传传动部位位、荷重重支撑部部位、受受介质腐腐蚀部位位以及承承压部位位等。2定标标准根据维修修技术标标准的要要求，确确定每个个维护点点的检查查参数(如温度度、压力力量、间间隙、电电压、电电流、绝绝缘等)的正常常工作范范围。3定人人点检作业业的

57、核心心是专职职点检员员的点检检。点检检员是按按区域、按设备备、按人人员素质质要求选选定的，所辖点点检区的的设备管管理者是是分管设设备的责责任主体体。一经经确定，不轻易易变动。点检员员实行常常白班工工作制。点检员员是经过过专门培培训、具具有一定定设备管管理能力力、精通通本专业业技术、有实际际工作经经验、有有组织协协调能力力的设备备管理人人员。4定周周期制定设备备点检周周期，有有的点可可能每斑斑检查，有的则则一日一一查，有有的数日日一查、一周一一查或一一月一查查等，根根据具体体情况确确定。同同时按分分工分别别进行日日常巡(点)检检、定期期点检和和精密点点检。5定方方法根据不同同设备和和不同点点检要

58、求求，明确确点检的的具体方方法，如如用感观观或用普普通仪表表、工具具以及精精密仪表表、工具具进行监监测、诊诊断等。6定量量在点检的的同时，把把技术诊诊断和倾倾向性管管理结合合起来，对有磨磨损、变变形、腐腐蚀等减减损量的的点，用用劣化倾倾向管理理的方法法进行量量化管理理。逐步步达到通通知维修修的要求，实行行现代设设备技术术同科学管管理的统统一。7定业业务流程程明确点检检作业的的程序，包括点点检结果果处理对对策。业业务流程程应包括括日常点点检和定定期点检检，发现现的异常常缺陷和和隐患，凡急需需处理的的由点检检员预知知维修人人员解决决，其余余的列入入正常维维修处理理。8定点点检要求对点捡员员工作质质

59、量严格格要求，必须傲傲到：(1)定定点记录录。通过过不断积积累(量量化管理理)，找找出设备备状态的的内在规规律。(2)定定标处理理。坚持持标准要要求，发发现问题题，按标标准处理理。(3)定定期分析析。点检检记录周周分析，月分析析，重点点设备定定期分析析，每年年有系统统汇报。(4)定定项设计计。查出出问题，需要改改进的，规定计计划项目目，定项项进行。重大问问题则需需提出课课题，开开展自主主管理，发动员员工提出出革新、创造建建议予以以解决。其余的的列入正正常维修修处理。(5)定定人改进进。改进进项目，从设计计、改进进、评价价、再改改进的全全过程都都要有专专人负责责，保持持系统性性、连续续性。(6)

60、系系统总结结。每半半年进行行一次点点检工作的的期中总总结，每每年进行行一次系系统、全全面总结结，不断断推进点点检管理理。上述点检检管理的的内容和和要求，都必须须贯彻全全面质量量管理的的原则不断进进行PDDCA循环环，通过过实践提提高，再实践践，再提提高，不不断提升升管理水水平。图图3- l为点点检管理理PDCCA循环。（）定点定期定人定项定标点检实施分析检查记录处理评价（）改进（）（）图31 点检管理PDDCA循循环二、主要要优点 有效的的设备点点检管理理，可以以逐步深深入掌握握设备的的内在规规律，使使设备的的状态受受控，它它有以下下优点： ( 11)准确确掌握设设备现状状，发现现隐患，及时采